JP2018084659A - 光ファイバカッタ - Google Patents

Abstract

【課題】光ファイバを保持する際に、光ファイバが移動することによって生じるねじれを抑制する。
【解決手段】光ファイバカッタ１は、光ファイバ２を載置する載置面２０Ａを有し、位置決め溝２４が形成された、光ファイバを載置する載置台２０と、光ファイバを載置面に対して保持するクランプ面３８Ａを備え、位置決め溝の延在方向に略平行な揺動軸を中心に揺動するクランプ部３０と、光ファイバを切断する刃体４５と、を有し、載置台若しくはクランプ部には、位置決め溝の延在方向に延びる開口周縁部のうち、前記揺動軸から遠い側に光ファイバの移動を規制する移動規制部２４Ａ、２４Ｂが配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ファイバカッタに関するものである。

例えば、光ファイバを切断するにあたり、光ファイバに張力を加えた状態で初期傷をつけ、光ファイバに加えた張力によって初期傷を成長させて劈開によって切断する光ファイバカッタがある（例えば、特許文献１参照）。このファイバカッタでは、第１光ファイバホルダと第２光ファイバホルダの間に張力を加えた状態で光ファイバを第１光ファイバホルダと第２光ファイバホルダによって光ファイバを保持する。続いて、第１光ファイバホルダと第２光ファイバホルダの間に初期傷をつける。すると、光ファイバを第１光ファイバホルダと第２光ファイバホルダの間に張力によって初期傷が成長し、劈開によって光ファイバを切断するものである。

特開２０１４−２３８５７４号公報

しかしながら、前記従来の光ファイバカッタでは、光ファイバを保持する際に、光ファイバが所定の位置から移動することによって光ファイバのねじれが生じ、その状態で光ファイバを切断することによって、所望の切断面が得られない場合があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、光ファイバを保持する際に、光ファイバが移動することによって生じるねじれを抑制可能な光ファイバカッタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の光ファイバカッタは、光ファイバを載置する載置面を有し、該載置面に前記光ファイバの位置を決める位置決め溝が形成された載置台と、前記光ファイバを前記載置面に対して保持するクランプ面を備え、前記位置決め溝が延びる延在方向に略平行な揺動軸を中心に揺動するクランプ部と、前記光ファイバを切断する刃体と、を有し、前記載置面若しくは前記クランプ面には、前記載置面における前記位置決め溝の前記延在方向に延びる開口周縁部のうち、前記揺動軸から遠い側に配置され、前記光ファイバの移動を規制する移動規制部が備えられていることを特徴とする。

本発明の光ファイバカッタによれば、光ファイバを載置面とクランプ面とで保持する際に、位置決め溝の開口周縁部のうち、揺動軸から遠い側に配置された移動規制部が、光ファイバが揺動軸から遠ざかる方向に移動するのを規制するため、光ファイバを保持する際に光ファイバが位置決め溝から移動することによって生じる光ファイバのねじれを抑制することができる。

ここで、前記移動規制部は、前記載置面から突出していてもよい。

この場合、位置決め溝が形成された載置面から移動規制部が突出しているため、位置決め溝に対して移動規制部を精度よく配置することができる。これにより、光ファイバの位置決め溝に対する移動を精度よく規制することが可能となり、光ファイバのねじれ抑止効果をより確実に奏功させることができる。

また、前記移動規制部は、前記載置面から突出する２つの突起を有し、前記２つの突起の間の前記延在方向における距離を、前記クランプ面の前記延在方向における幅よりも大きくしてもよい。

この場合、位置決め溝の延在方向において、移動規制部である２つの突起の間の距離が、クランプ面の幅よりも大きいため、クランプ面と載置面との間で光ファイバを保持する際に、クランプ面と２つの突起とが干渉するのを防止できるから、光ファイバをより確実に保持することができる。

また、前記クランプ部には、前記載置台に形成された被係合部に係合することで、前記クランプ部の前記載置面に平行な方向であって前記延在方向に直交する方向における移動を規制する係合部が形成されていてもよい。

この場合、クランプ部の係合部が載置台の被係合部に係合して、前記クランプ部の載置面に平行な方向であって位置決め溝の延在方向に直交する方向における移動を規制するため、光ファイバのねじれ防止効果をより確実に奏功させることができる。

さらに、前記クランプ部は、前記クランプ面を備える当接部材及び該当接部材を保持する保持部材を有し、前記保持部材は前記載置面に向けて付勢され、前記係合部は、前記保持部材に形成されていてもよい。

この場合、当接部材が保持部材とともに載置面に向けて付勢されるため、光ファイバを保持するクランプ面を載置面に対して所望の付勢力で付勢することができる。さらに、クランプ面に付勢力を与えつつ、保持部材の係合部が載置台の被係合部に係合することにより、クランプ面が載置面に平行な方向であって位置決め溝の延在方向に直交する方向に移動するのを抑制できるため、光ファイバのねじれ防止効果をより確実に奏功させることができる。

本発明によれば、光ファイバを保持する際に、光ファイバが移動することによって生じるねじれを抑制可能な光ファイバカッタを提供することができる。

本実施形態の光ファイバカッタの斜視図である。 本実施形態の光ファイバカッタの分解斜視図である。 本実施形態の光ファイバカッタの背面図である。 ベース部材の上面図である。 ベース部材の下面図である。 （Ａ）は載置台を上方から見た斜視図、（Ｂ）は載置台を下方から見た斜視図である。 （Ａ）はロック部材近傍の拡大分解斜視図、（Ｂ）はロック部材近傍の側面図である。 （Ａ）はクランプ部が光ファイバを保持する前の状態を示した背面図、（Ｂ）はその拡大図である。 光ファイバカッタの断面図であり、（Ａ）はクランプ部が光ファイバを保持する直前の図、（Ｂ）はクランプ部が光ファイバを保持した図である。 移動規制部の機能を説明する概念図であり、（Ａ）は移動規制部が仮に無かったとした場合の図、（Ｂ）は移動規制部を有する本実施形態の図である。 光ファイバを切断する工程を簡略化して説明する説明図である。 ロック部材を解除する工程を簡略化して示す説明図である。

次に、本発明の実施形態を図１〜図１２に基づいて説明する。

本実施形態に係る光ファイバカッタ１は、図１に示すように、ベース部材１０と、光ファイバ２を載置する載置台２０と、光ファイバ２を載置台２０との間で保持するクランプ部３０と、光ファイバ２を切断する刃体４５が取り付けられたカッタ部４０と、を備えている。
載置台２０は、光ファイバ２を載置する載置面２０Ａと、載置面２０Ａに形成された、光ファイバ２の位置を決める位置決め溝２４と、を有する。以降、位置決め溝２４の延在方向（図１のＸ方向）を前後方向と記す。また、＋Ｘ側を前側、−Ｘ側を後側と記す。
また、光ファイバ２は、ファイバホルダ７０から前側に延出しており、その延出した部分における後側端部はファイバホルダ７０に対して回転不能に固定されている。なお、以降の説明では、図１に示すＸＹＺ直交座標系を設定して各構成の位置関係を説明する。図１のＹ方向を左右方向、Ｚ方向を上下方向として説明する。また、＋Ｙ側を左側、−Ｙ側を右側、＋Ｚ側を上側、−Ｘ側を下側として説明する。

クランプ部３０は、載置台２０に対して揺動可能に設けられている。クランプ部３０は、図１の実線で示す非クランプ位置と、図１の２点鎖線で示すクランプ位置と、の間を揺動する。
カッタ部４０は、クランプ部３０の後方において、ベース部材１０に対して揺動可能に設けられている。カッタ部４０は、図１の実線で示す非作動位置と、図１の２点鎖線で示す作動位置と、の間を揺動する。
図３は、カッタ部４０が作動位置に位置した状態を示している。図３に示すように、カッタ部４０が作動位置にある場合には、刃体４５と光ファイバ２が前後方向においてオーバーラップしている。これにより、カッタ部４０が非作動位置から作動位置に揺動することで光ファイバ２が切断される。

次に、ベース部材１０について説明する。図４及び図５に示すように、ベース部材１０は、平面視した形状が全体として略矩形に形成されている。ベース部材１０の前後方向における中央部には、載置台搭載部１３が形成されている。載置台搭載部１３は、ベース部材１０を上下方向に貫通する貫通部１３Ａと、貫通部１３Ａの下端開口縁に形成され、下方から見たときに貫通部１３Ａよりも一回り大きい凹部１３Ｂと、によって構成されている。また、載置台搭載部１３における後部の内壁の下面側には、後述するバネ５０に反力を付与する反力壁１３Ｃが形成されている。

図４に示すように、ベース部材１０の前後方向における中央部の左側端部には、カッタ軸部１４が形成されている。カッタ軸部１４は前後方向に延びる柱状に形成されている。カッタ軸部１４の両端部は、側板１４Ａ、１４Ｂにより支持されている。

ベース部材１０におけるカッタ軸部１４の右側には、第１係止部１５が形成されている。第１係止部１５は、前後方向に延びる板状の支持板１５Ａと、支持板１５Ａの先端に設けられた第１係止爪１５Ｂと、ロック解除用受側突起１５Ｃと、を備えている。
図４に示すように、支持板１５Ａはベース部材１０から前方へ突出している。支持板１５Ａはベース部材１０との接合箇所である根元を基点として上下方向に弾性変形可能である。本実施形態の支持板１５Ａはプラスチック製のベース部材１０に一体に形成されているが、支持板１５Ａはベース部材１０と別体の部材であっても良い。

第１係止爪１５Ｂは、支持板１５Ａの先端における上面に形成されている。第１係止爪１５Ｂは、左右方向から見て略三角形状に形成されており（図７（Ｂ）参照）、支持板１５Ａから上方に延びる後面部と、後面部の前側に設けられ、後面部の上端から前方に向かうに従って下方に延びる傾斜部とを備えている。
図４に示すように、ロック解除用受側突起１５Ｃは、第１係止爪１５Ｂの左右方向における中央部に形成されている。図２に示すように、ロック解除用受側突起１５Ｃは、上下方向において第１係止爪１５Ｂよりも高い位置まで延在する板状に形成されている。ロック解除用受側突起１５Ｃが上方から押圧されると、支持板１５Ａが、根本を基点として下方向に撓む。

図２に示すように、ベース部材１０における第１係止部１５が形成された位置の右側には、光ファイバ位置決め部１６が形成されている。光ファイバ位置決め部１６は、ベース部材１０に対して上下方向に沿って立設された板状体１６Ａを備えている。板状体１６Ａには、Ｖ字状の位置決め溝１６Ｂが形成されている。光ファイバ２を切断する際には、位置決め溝１６Ｂの底部に光ファイバ２が収められることによって、光ファイバ２が位置決めされる。

図２に示すように、ベース部材１０における光ファイバ位置決め部１６の右側には、カッタ支持体受部１８が設けられている。カッタ支持体受部１８は、ベース部材１０の右端部に設けられており、一対の柱状体を備えている。カッタ支持体受部１８はカッタ部４０の作動位置付近における移動を案内する。

図２に示すように、光ファイバ位置決め部１６の後方には凹部状のファイバホルダ設置部１９が形成されている。ファイバホルダ設置部１９には、図１に示すようにファイバホルダ７０が設置される。ファイバホルダ７０は、ファイバホルダ設置部１９に設置されることで、ベース部材１０に対して位置決めされて載置される。

次に、載置台２０ついて説明する。載置台２０は、ベース部材１０に形成された載置台搭載部１３に搭載されている。載置台搭載部１３の貫通部１３Ａの前後方向における長さは、載置台２０の前後方向における長さよりも長い。このため、載置台２０は、ベース部材１０の貫通部１３Ａにおいて、前進位置（図１１（Ｃ）参照）と後退位置（図１１（Ａ）参照）との間で、前後方向にスライド移動可能である。載置台２０のスライドは、貫通部１３Ａの壁面によって案内される。

図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、載置台２０は、平面視した形状が略矩形に形成されている。載置台２０は、光ファイバ２を載置する載置面２０Ａと、載置面２０Ａに形成された光ファイバ２の位置を決める位置決め溝２４と、光ファイバ２の左右方向の移動を規制する移動規制部２４Ａ、２４Ｂと、を有する。
載置面２０Ａは、載置台の上面に形成されている。位置決め溝２４は、断面形状が略Ｖ字に形成されている。位置決め溝２４に、ファイバホルダ７０から前方に延出する光ファイバ２を載置することで、光ファイバ２における切断の対象となる部分の位置が決まる。

移動規制部２４Ａ、２４Ｂは、載置面２０Ａにおける前後方向に間隔をあけた２箇所に形成されている。図８（Ｂ）に示すように、２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂは、位置決め溝２４の延在方向に延びる開口周縁部のうち、位置決め溝２４の右側（後述するクランプ軸部２２Ｂから遠い側）に形成されている。２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂは、載置面２０Ａから上方に向けて突出する突起である。
図６（Ａ）に示すように、載置面２０Ａにおける位置決め溝２４の左側には、被係合部２１が形成されている。被係合部２１は、載置面２０Ａから下方に向けてくぼむ凹形状に形成されている。被係合部２１は、後述するクランプ部３０の係合部３４Ｄに対向する位置に形成されている。被係合部２１の右側の内壁は、載置面２０Ａに対して垂直に形成されている。

図６（Ａ）に示すように、載置台２０における位置決め溝２４の左側端部には、クランプ支持部２２が形成されている。クランプ支持部２２は、載置台２０の左端部を切り欠いた凹部２２Ａと、凹部２２Ａの前壁と後壁をつなぐクランプ軸部２２Ｂとによって構成されている。クランプ軸部２２Ｂは、前後方向に沿って延びる円柱状に形成されている。クランプ部３０は、このクランプ軸部２２Ｂを中心に揺動可能に取り付けられている。
載置台２０における位置決め溝２４の右側には、クランプ受部２５が形成されている。図９（Ｂ）に示すように、クランプ受部２５は、載置台２０を上下方向に貫通する貫通孔２５Ａと、貫通孔２５Ａの上端開口縁において右側から内側に向けて突出する係止部２５Ｂと、を備える。

図６（Ｂ）に示すように、載置台２０の下面側には、係止爪２６Ａ〜２６Ｄが設けられている。係止爪２６Ａ〜２６Ｄは、上下方向に延在し弾性を有する板状に形成されており、下端部に爪部を備えている。係止爪２６Ａ〜２６Ｄは、ベース部材１０の下面側に形成された凹部１３Ｂに係止される。これにより、載置台２０のベース部材１０に対する上方移動が規制される。

載置台２０の後側端面における中央部には、第２係止部２７が形成されている。第２係止部２７は、載置台２０の後側端面から後側に向けて突出するブロック状の支持ブロック２７Ａと、支持ブロック２７Ａの下面に形成された第２係止爪２７Ｂと、を備えている。載置台２０がベース部材１０に組み付けられた状態で、支持ブロック２７Ａにおける下面の位置と、ベース部材１０の支持板１５Ａにおける上面の位置と、の上下方向における高さは略同じである。
図７（Ｂ）に示すように、第２係止爪２７Ｂは、左右方向から見ると略三角形状に形成されており、支持ブロック２７Ａから下方に延びる前面部と、前面部の後方に設けられ、前面部の下端から後方に向かうに従って上方に延びる傾斜部と、を備えている。

支持ブロック２７Ａの左右方向における中央部には、貫通孔２７Ｃが形成されている。貫通孔２７Ｃは、支持ブロック２７Ａを上下方向に貫通している。貫通孔２７Ｃは、前後方向に沿って長く形成されており、支持ブロック２７Ａの下面における貫通孔２７Ｃの左右両側にそれぞれ第２係止爪２７Ｂが設けられている。また、貫通孔２７Ｃには、第１係止部１５のロック解除用受側突起１５Ｃが下側から挿入されている。ロック解除用受側突起１５Ｃにおける上端面の位置と、支持ブロック２７Ａにおける上面の位置と、の上下方向における高さは略同じである。

第２係止部２７の後端部における上面には、ストッパ２８が形成されている。ストッパ２８は、支持ブロック２７Ａから上方に向けて突出している。ストッパ２８は、載置台２０が後退位置よりも前方に位置している場合に、カッタ部４０の揺動を規制し、光ファイバ２に対する刃体４５の当接を抑制する。

載置台２０の後側端面における中央部には、バネ収容孔２９が形成されている。バネ収容孔２９は、断面が円形状の凹部であり、ベース部材１０に載置台２０を組み付けたときに、バネ収容孔２９がベース部材１０の反力壁１３Ｃと向き合う位置に配置されている。
バネ収容孔２９には、圧縮バネであるバネ５０が収容されている。図２に示すように、バネ５０は載置台２０とベース部材１０との間に配設されている。バネ５０は、載置台２０をベース部材１０に対して前方に付勢する。バネ５０の長さは、載置台２０が後退位置にあるときのバネ収容孔２９の奥壁面と、ベース部材１０に設けられた反力壁１３Ｃと、の間の距離よりも長い。このため、バネ５０は、後退位置にある載置台２０を前方に付勢する。

次に、クランプ部３０について説明する。クランプ部３０は、図１及び図２に示すように、直方体状に形成されたクランプ本体３１を備えている。クランプ本体３１は、クランプ状態で左右方向に沿って配設されている。クランプ状態のクランプ本体３１における左端部には、円筒部３２が設けられている。図９に示すように、円筒部３２は一部分が切り欠かれた円筒状に形成されており、クランプ軸部２２Ｂに揺動可能に嵌合している。これにより、クランプ部３０はクランプ軸部２２Ｂを中心として揺動可能となっている。

図２に示すように、クランプ本体３１の長手方向における中央部には、収容凹部３１Ａが形成されている。収容凹部３１Ａには、保持部材３４が押圧バネ３３とともに収容されている。保持部材３４は一端が開口した箱状に形成されている。保持部材３４は、平板状に形成された１対の係止爪３４Ａを備えている。図９に示すように、収容凹部３１Ａの
左右の内壁には、それぞれ係止突起３１Ｂが形成されている。１対の係止突起３１Ｂは、それぞれ収容凹部３１Ａの内側に向けて突出している。１対の係止爪３４Ａは、１対の係止突起３１Ｂに各別に係止される。また、収容凹部３１Ａにおける１対の係止突起３１Ｂの上方にはそれぞれ空間があるため、保持部材３４は収容凹部３１Ａ内で上下方向に移動することができる。

押圧バネ３３は圧縮バネであり、保持部材３４の内側に収容されている。図９に示すように、押圧バネ３３は、圧縮された状態で保持部材３４とクランプ本体３１との間に挟まれている。このため、押圧バネ３３の付勢力が保持部材３４を収容凹部３１Ａから突出させる方向に作用する。また、クランプ部３０がクランプ位置にある場合には、保持部材３４は載置面２０Ａに向けて、押圧バネ３３により付勢される。

保持部材３４における、押圧バネ３３に押圧される部分の裏側には、当接部材３８が取り付けられている。当接部材３８は、弾力性を有する部材、例えばゴムによって形成されている。当接部材３８のクランプ面３８Ａは、クランプ部３０によって光ファイバ２をクランプする際に、光ファイバ２及び載置面２０Ａに当接する。先述の２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂの間の前後方向における距離は、クランプ面３８Ａの前後方向における幅よりも大きい。このため、クランプ面３８Ａが２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂに干渉することがない。

図１に示すように、保持部材３４のクランプ面３８Ａ近傍には、係合部３４Ｄが形成されている。クランプ部３０がクランプ位置に位置する状態において、係合部３４Ｄは、保持部材３４から載置面２０Ａに対向するように突出している。係合部３４Ｄの右端面は、クランプ面３８Ａに対して垂直に形成されている。

図９に示すように、クランプ本体３１の円筒部３２が形成された側と反対側の端部には、クランプ固定部３５が形成されている。クランプ固定部３５は、つまみ部３５Ａと係止部３５Ｂとを備えている。つまみ部３５Ａは、前後方向に沿った軸まわりに板状体を折り返した形状に形成されており、外側板３５Ａ１と内側板３５Ａ２とを備える。外側板３５Ａ１と内側板３５Ａ２との間にある折り返し部分は弾性を有している。係止部３５Ｂは外側板３５Ａ１の右側面から右側に突出している。

クランプ固定部３５は、載置台２０の貫通孔２５Ａに上方から収容される。クランプ部３０を非クランプ位置（図９（Ａ））からクランプ位置（図９（Ｂ））に揺動させると、外側板３５Ａ１と内側板３５Ａ２とが弾性変形により接近しながら、クランプ固定部３５が貫通孔２５Ａに下方に向けて進入する。クランプ部３０がクランプ位置に到達すると、外側板３５Ａ１と内側板３５Ａ２とが弾性力によって離反し、外側板３５Ａ１が右側に移動する。すると、クランプ部３０の係止部３５Ｂにおける上端面と載置台２０の係止部２５Ｂにおける下端面とが当接し、クランプ部３０の載置台２０に対する揺動が規制される。このようにして、クランプ部３０は光ファイバ２をクランプするクランプ状態となる。

また、つまみ部３５Ａを作業員等がつまむことにより、外側板３５Ａ１と内側板３５Ａ２とが近接し、クランプ部３０の係止部３５Ｂと載置台２０の係止部２５Ｂとの係止状態が解除される。このとき、つまみ部３５Ａをつまんだまま引き上げることにより、クランプ本体３１が揺動して、クランプ部３０のクランプ状態が解除されてクランプ部３０は非クランプ状態となる。

次に、カッタ部４０について説明する。カッタ部４０は、図１〜図３に示すように、長尺状のカッタ支持体４１を備えている。カッタ支持体４１は、作動位置にある状態で左右方向に沿って配設されている。

作動位置のカッタ支持体４１における左端部には、カッタ部材把持部４２が設けられている。カッタ部材把持部４２は、ベース部材１０に設けられたカッタ軸部１４を把持している。カッタ部材把持部４２がカッタ軸部１４を把持することにより、カッタ支持体４１がベース部材１０にしてカッタ軸部１４周りに揺動可能とされている。このため、カッタ支持体４１に取り付けられた刃体４５は、前後方向に交差する方向、例えば前後方向に直交する垂直面上を移動可能に支持されている。

カッタ支持体４１には、ロック解除用突起４３が設けられている。ロック解除用突起４３は、支持ブロック２７Ａに形成された貫通孔２７Ｃの形状を一回り小さくした形状とされている。載置台２０が後退位置に配置されているときには、ロック解除用突起４３が貫通孔２７Ｃに進入可能とされている。また、載置台２０が後退位置以外の位置に配置されているときには、ロック解除用突起４３は、ストッパ２８と当接して貫通孔２７Ｃには進入不能とされている。

ロック解除用突起４３は、支持ブロック２７Ａの貫通孔２７Ｃに対して上側から進入可能とされている。ロック解除用突起４３は、支持ブロック２７Ａの貫通孔２７Ｃに進入すると、ロック解除用受側突起１５Ｃを上方から押圧し、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂによるロック状態を解除する。ロック解除用受側突起１５Ｃとロック解除用突起４３とによって、ロック解除部材が構成される。

カッタ支持体４１におけるロック解除用突起４３の外側には、刃体保持部４４が設けられており、刃体４５が刃体保持部４４に保持されている。刃体保持部４４は、作動位置にあるカッタ支持体４１の下面側に設けられている。また、カッタ支持体４１における刃体保持部４４が設けられた位置には、刃体挿通孔４６が形成されている。刃体４５は、刃体挿通孔４６に圧入されてカッタ支持体４１に取り付けられ、刃体保持部４４に保持されている。

作動位置のカッタ支持体４１の右端部近傍における下側面には、高さ位置規制部となる嵌合突起４７が設けられている。嵌合突起４７は、ベース部材１０に形成されたカッタ支持体受部１８における一対の柱状体の離間距離と略同一の幅を有している。嵌合突起４７は、カッタ部４０が作動位置または作動位置に近い位置にあるときにカッタ支持体受部１８に嵌合する。カッタ支持体４１に設けられた嵌合突起４７と、ベース部材１０に設けられたカッタ支持体受部１８とによって、刃体４５が光ファイバ２に当接する際のカッタ支持体４１の移動を案内する。また、嵌合突起４７がカッタ支持体受部１８に嵌合することにより、カッタ支持体４１を移動させたときの刃体４５の高さ位置が光ファイバ２の高さ位置に規制される。また、作動位置のカッタ支持体４１の右端部には、把手４８が設けられている。なお、ベース部材１０における光ファイバ位置決め部１６の後方であって、作動位置にある刃体４５の下方位置に、図１に仮想線で示す光ファイバ２を載置するファイバ載置台１７を設けることもできる。ファイバ載置台１７は、ねじ挿通孔に挿通したねじのねじ込みによってベース部材１０に取り付けることができる。ファイバ載置台１７は、ねじの締め付け、取り外しによって、ベース部材１０に対して着脱できる。

次に、以上のように構成された光ファイバカッタ１の作用について説明する。

光ファイバ２を切断する際には、まず載置台２０を前進位置から後退位置まで移動させる。載置台２０がとりうる位置のうち、図７（Ｂ）の２点鎖線は前進位置を示し、実線は後退位置を示している。図７（Ｂ）に示すように、載置台２０が前進位置から後退位置まで移動する過程で、載置台２０の第２係止爪２７Ｂにおける後側に形成された傾斜部が、ベース部材１０の第１係止爪１５Ｂにおける前側に形成された傾斜部と当接する。さらに載置台２０を後方に移動させると、第２係止爪２７Ｂの傾斜部が第１係止爪１５Ｂの傾斜部に摺動しながら、支持板１５Ａを根本を基点として下方に撓ませる。そして、第２係止爪２７Ｂが第１係止爪１５Ｂを乗り越えると、支持板１５Ａは弾性力によって上方に移動する。ことのき、第２係止爪２７Ｂの前面部と第１係止爪１５Ｂの後面部とが当接して、載置台２０のベース部材１０に対する前方への移動が規制される。このようにして、載置台２０は後退位置において前方への移動が規制されたロック状態となる。

次に、光ファイバ２が延出するファイバホルダ７０を、ベース部材１０のファイバホルダ設置部１９に設置する。すると、図８に示すように、光ファイバ２が位置決め溝１６Ｂの間に収まる。ただし、光ファイバ２自体の剛性によって、光ファイバ２は載置面２０Ａから浮いた状態となっている。光ファイバ２の剛性は大きなものではないが、光ファイバの線径は例えば９μｍ程度であり、自重が非常に小さいために、わずかな剛性でも載置面２０Ａから浮いた状態となる。

次に、図８（Ａ）、（Ｂ）の矢印に示すように、クランプ部３０をクランプ軸部２２Ｂまわりに下方向に揺動させる。このとき、図１０（Ａ）に示すように、仮に移動規制部２４Ａ、２４Ｂが無かったとすると、光ファイバ２が位置決め溝２４から右方向に移動する場合がある。この状態でクランプ部３０のクランプ面３８Ａを光ファイバ２に接触させると、光ファイバ２が位置決め溝２４からずれた位置で保持される可能性がある。あるいは、光ファイバ２が上方からクランプ面３８Ａに押されながら位置決め溝２４に収まってクランプされたとしても、光ファイバ２がねじれてしまう場合がある。特に、クランプ部３０はクランプ軸部２２Ｂを中心に揺動しながら光ファイバ２を載置面２０Ａに保持するため、このようなねじれが発生しやすい。

ねじれた状態で光ファイバ２がクランプ面３８Ａと載置面２０Ａとの間で保持されると、光ファイバ２のファイバホルダ７０側の端部は回転不能に固定されているため、ねじれは解放されない。この状態で光ファイバ２に刃体４５を当てて切断すると、切断面の前後方向に対する傾斜角が大きくなるなど、所望の切断面が得られない場合がある。
本実施形態では、図１０（Ｂ）に示すように移動規制部２４Ａ、２４Ｂが光ファイバ２の右方向への移動を規制するため、上記のような光ファイバ２が位置決め溝２４から右方向に移動することによるねじれを抑制することができる。

また、クランプ面３８Ａと載置面２０Ａとの間に光ファイバ２を保持する際、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、クランプ部３０の係合部３４Ｄは、載置台２０の被係合部２１に挿入される。このとき、係合部３４Ｄの右端面が、被係合部２１の右側の内壁に摺動しながら、保持部材３４が下降する。このため、保持部材３４の左右方向における移動が規制される。また、係合部３４Ｄの右端面はクランプ面３８Ａに対して垂直に形成されており、被係合部２１の右側の内壁は載置面２０Ａに対して垂直に形成されている。これにより、クランプ面３８Ａが載置面２０Ａに対して平行な状態を保ったまま下降し、先述の光ファイバ２のねじれ抑止効果を確実に奏功させることができる。

クランプ部３０が光ファイバ２を載置面２０Ａに保持すると、図１１（Ａ）に示す状態となる。このとき、載置台２０は、後退位置に配置されている。また、カッタ部４０は非作用位置に配置されている。
続いて、図１１（Ｂ）に示すように、カッタ部４０をカッタ軸部１４周りに揺動させて非作動位置から作動位置に揺動させる。この過程において、刃体４５が光ファイバ２に到達する前に、カッタ支持体４１に設けられたロック解除用突起４３が、第１係止部１５のロック解除用受側突起１５Ｃを押圧する。その結果、第１係止部１５がロック解除用突起４３に押し下げられ、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂとの係止状態が解放され、載置台２０に対する前方への移動の規制が解除される。
このとき、載置台２０にはバネ５０により前方に向けた付勢力が作用するが、クランプ部３０が載置台２０に光ファイバ２をクランプしていることから、載置台２０は停止した状態を維持する。あるいは、前方に移動したとしても前進位置に到達する前に停止する。このとき、光ファイバ２には、バネ５０の付勢力による張力が作用している。

続いて、カッタ部４０をさらに下向きに揺動させると、カッタ部４０の刃体４５が光ファイバ２に到達し、刃体４５が光ファイバ２に対して初期傷を形成する。張力を加えた状態の光ファイバ２に初期傷が形成されると、光ファイバ２は、初期傷が形成された部分から劈開して切断される。こうして、光ファイバ２の切断作業が終了する。

このカッタ部４０が揺動する工程のうち、載置台２０がロック状態から解除され、光ファイバ２が切断されるまでの工程についてさらに説明する。図１２は、ロック部材を解除する工程を簡略化して示す説明図である。載置台２０がロック状態にあるときにカッタ部４０がカッタ軸部１４周りに揺動すると、図１２（Ａ−１）に示すように、ロック解除用突起４３がロック解除用受側突起１５Ｃに向けて移動する。このとき、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂとは係止された状態にある。また、図１２（Ｂ−１）に示すように、刃体４５は、光ファイバ２に到達する前の状態にある。

続いて、カッタ部４０がさらに揺動すると、図１２（Ａ−２）に示すように、ロック解除用突起４３がロック解除用受側突起１５Ｃを下方に向けて押圧する。ロック解除用受側突起１５Ｃは、第２係止部２７における支持ブロック２７Ａに形成された貫通孔２７Ｃに下側から挿入されている。ロック解除用突起４３は、貫通孔２７Ｃよりも一回り小さい大きさで貫通孔２７Ｃに進入可能とされている。このため、カッタ部４０を揺動させることにより、ロック解除用突起４３は、貫通孔２７Ｃに進入することで、ロック解除用受側突起１５Ｃに対して確実に当接することとなり、ロック解除用突起４３によってロック解除用受側突起１５Ｃを確実に押圧することができる。

ロック解除用突起４３によってロック解除用受側突起１５Ｃを押圧して、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂとが係止状態から解放された位置までロック解除用受側突起１５Ｃを下降させても、図１２（Ｂ−２）に示すように、刃体４５は光ファイバ２には、到達していない高い位置となっている。

また、載置台２０に対しては、バネ５０によって前方への付勢力が付されているが、図１１（Ｂ）で示したように、載置台２０とクランプ部３０が光ファイバ２をクランプすることにより、載置台２０は、前方への移動が抑制されている。また、光ファイバ２には、バネ５０の付勢力による張力が加えられる。

さらにカッタ部４０が揺動すると、図１２（Ｂ−３）に示すように、刃体４５が光ファイバ２に当接し、光ファイバ２には劈開が生じて切断される。このとき、光ファイバ２の張力が解放されるので、載置台２０は、前方に移動する。その後、光ファイバ２の切断作業が終了する。ここまでの一連の動作は、カッタ部４０を揺動させることのみによって行われる。

また、光ファイバ２の切断作業が終了した後、カッタ部４０を作動位置から非作動位置に揺動させる。この過程において、ロック解除用突起４３は、支持ブロック２７Ａに形成された貫通孔２７Ｃから抜き取られる。ロック解除用突起４３が抜き取られた後、載置台２０は、バネ５０の付勢力によってさらに前進して前進位置まで移動する。載置台２０が前進位置まで移動したときには、ストッパ２８によってカッタ部４０の作動位置までの移動が抑制されている。

以上説明したように、本実施形態の光ファイバカッタ１によれば、光ファイバ２を載置面２０Ａとクランプ面３８Ａとで保持する際に、位置決め溝２４の開口周縁部のうち、クランプ軸部２２Ｂから遠い側に配置された２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂが、光ファイバ２がクランプ軸部２２Ｂから遠ざかる方向に移動するのを規制するため、光ファイバ２を保持する際に光ファイバ２が位置決め溝２４から移動することによって生じるねじれを抑制することができる。

また、位置決め溝２４が形成された載置面２０Ａから２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂが突出しているため、位置決め溝２４に対して２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂを精度よく配置することができる。これにより、光ファイバ２の位置決め溝２４に対する移動を精度よく規制することが可能となり、光ファイバ２のねじれ抑止効果をより確実に奏功させることができる。

また、位置決め溝２４の延在方向において、２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂの間の距離が、クランプ面３８Ａの幅よりも大きいため、クランプ面３８Ａが載置面２０Ａに対して光ファイバ２を保持する際に、クランプ面３８Ａと２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂとが干渉することを防止できるから、クランプ面３８Ａにより光ファイバ２を確実に保持することができる。

また、クランプ部３０に形成された係合部３４Ｄが載置台２０に形成された被係合部２１に係合して、左右方向におけるクランプ部３０の移動を規制するため、クランプ面３８Ａが載置面２０Ａに対して左右方向にずれながら移動するのを抑制できるから、光ファイバ２のねじれ防止効果をより確実に奏功させることができる。

また、当接部材３８が保持部材３４とともに載置面２０Ａに向けて付勢されるため、クランプ面３８Ａを載置面２０Ａに対して押圧バネ３３による所望の付勢力で付勢することができる。さらに、保持部材３４に形成された係合部３４Ｄが載置面２０Ａに形成された被係合部２１に係合することにより、当接部材３８が保持部材３４とともに載置面２０Ａに対して左右方向にずれながら移動するのを抑制できるため、クランプ面３８Ａに前記の付勢力を与えつつ光ファイバ２のねじれ防止効果をより確実に奏功させることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂは載置面２０Ａから突出すると説明したが、これに限られず、例えばクランプ部３０に移動規制部を設けてもよい。
また、前記実施形態では、載置面２０Ａから２つの移動規制部２４Ａ、２４Ｂが突出すると説明したが、これに限られず、移動規制部は１つであってもよい。あるいは、３つ以上の移動規制部を設けてもよい。

また、前記実施形態では、移動規制部２４Ａ、２４Ｂの間の位置決め溝２４の延在方向における距離は、クランプ面３８Ａの幅よりも大きいと説明したが、これに限られず、移動規制部２４Ａ、２４Ｂの間の距離はクランプ面３８Ａの幅より小さくてもよい。
また、前記実施形態では、クランプ部３０に形成された係合部３４Ｄと載置台２０に形成された被係合部２１とが係合してクランプ部３０の移動を規制すると説明したが、これに限られず、係合部３４Ｄ及び被係合部２１が形成されていなくてもよい。

また、前記実施形態では、クランプ部３０はクランプ面３８Ａを備える当接部材３８と、当接部材３８を支持する保持部材３４とを備えると説明したが、これに限られず、例えばクランプ本体３１にクランプ面３８Ａが形成されていてもよい。あるいは、クランプ本体３１に当接部材３８を直接取り付けてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…光ファイバカッタ、２…光ファイバ、１０…ベース部材１０…ベース部材、１３…載置台搭載部、１３Ａ…貫通部、１３Ｂ…凹部、１３Ｃ…反力壁、１４…カッタ軸部、１４Ａ、１４Ｂ…側板、１５…第１係止部、１５Ａ…支持板、１５Ｂ…第１係止爪、１５Ｃ…ロック解除用受側突起、１６…光ファイバ位置決め部、１６Ａ…板状体、１６Ｂ…位置決め溝、１８…カッタ支持体受部、１９…ファイバホルダ設置部、２０…載置台、２０Ａ…載置面、２２…クランプ支持部、２２Ａ…凹部、２２Ｂ…クランプ軸部、２４…位置決め溝、２４Ａ、２４Ｂ…移動規制部、２５…クランプ受部、２５Ａ…貫通孔、２５Ｂ…係止部、２６Ａ〜２６Ｄ…係止爪、２７…第２係止部、２７Ａ…支持ブロック、２７Ｂ…第２係止爪、２７Ｃ…貫通孔、２８…ストッパ、２９…バネ収容孔、３０…クランプ部、３１…クランプ本体、３２…円筒部、３１Ａ…収容凹部、３４…保持部材、３８…当接部材、３８Ａ…クランプ面、３３…押圧バネ、３５…クランプ固定部、３５Ａ…つまみ部、３５Ｂ…係止部、４０…カッタ部、４１…カッタ支持体、４２…カッタ部材把持部、４３…ロック解除用突起、４４…刃体保持部、４５…刃体、４６…刃体挿通孔、４７…嵌合突起、４８…把手、５０…バネ、７０…ファイバホルダ

Claims (5)

1. 光ファイバを載置する載置面を有し、該載置面に前記光ファイバの位置を決める位置決め溝が形成された載置台と、
   前記光ファイバを前記載置面に対して保持するクランプ面を備え、前記位置決め溝が延びる延在方向に略平行な揺動軸を中心に揺動するクランプ部と、
   前記光ファイバを切断する刃体と、を有し、
   前記載置面若しくは前記クランプ面には、前記載置面における前記位置決め溝の前記延在方向に延びる開口周縁部のうち、前記揺動軸から遠い側に配置され、前記光ファイバの移動を規制する移動規制部が備えられていることを特徴とする光ファイバカッタ。
2. 前記移動規制部は、前記載置面から突出していることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバカッタ。
3. 前記移動規制部は、前記載置面から突出する２つの突起を有し、
   前記２つの突起の間の前記延在方向における距離は、前記クランプ面の前記延在方向における幅よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバカッタ。
4. 前記クランプ部には、前記載置台に形成された被係合部に係合することで、前記クランプ部の前記載置面に平行な方向であって前記延在方向に直交する方向における移動を規制する係合部が形成されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光ファイバカッタ。
5. 前記クランプ部は、前記クランプ面を備える当接部材及び該当接部材を保持する保持部材を有し、
   前記保持部材は前記載置面に向けて付勢され、
   前記係合部は、前記保持部材に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の光ファイバカッタ。

Images