JP2018073589A - 防護カバー付き圧縮ヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】開口部を防護する防護カバーを備えた圧縮ヘッドを提供する。【解決手段】圧縮ヘッド１０は、クランプヘッド１、ラムヘッド２ｈ、及び、防護カバー３を備える。クランプヘッド１は、金属スリーブＳｖを内部に導入自在な開口部１ｋを有する。ラムヘッド２ｈは、クランプヘッド１に向かって進退自在に移動できる。防護カバー３は、開口部１ｋを覆う閉状態と開口部１ｋを開放した開状態に変化自在に、クランプヘッド１と回転連結している。防護カバー３は、クランプヘッド１の両側面Ｆｓ・Ｆｓを覆う一対の側面板３ｓ・３ｓと、側面板３ｓ・３ｓを架橋し、クランプヘッド１の外周Ｆｃを覆う覆い板３ｐと、を有する。側面板３ｓは、覆い板３ｐをクランプヘッド１の外周Ｆｃに沿って移動できる回動中心３ｑと、クランプヘッド１の内部に金属スリーブＳｖを導入した状態で、金属スリーブＳｖを収容する切り欠き部３１ｋを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、防護カバー付き圧縮ヘッドに関する。特に、金属スリーブを圧縮して、架空配電線を接続するために用いられる圧縮ヘッドの開口部に不用意に指などが進入しないように、圧縮ヘッドの開口部を防護する防護カバーを備えた防護カバー付き圧縮ヘッドの構造に関する。

例えば、電柱に設置されたカットアウト、又は変圧器を交換する場合には、電力の供給を停止するため、高圧配電線に接続された引下線と、カットアウトから延びる引下線を切り離している。そして、カットアウト又は変圧器を交換した後には、高圧配電線に接続された引下線と、カットアウトから延びる引下線とを接続している。

上述の場合、切り離された一組の引下線を接続するために、一方の電線と他方の電線の各芯線を円筒状の金属スリーブの両端部からそれぞれ挿入し、金属スリーブを外周方向から圧縮することで、一組の芯線を圧着接続できる。そして、このような圧縮作業には、油圧式の自動圧縮装置が使用されている。

一般に、このような油圧式の自動圧縮装置は、油圧ポンプ装置と油圧式の圧縮ヘッドで構成している。油圧ポンプ装置に接続された伸縮自在なエアバルーンを圧縮すると、エアバルーンから空気が送られ、油圧ポンプ装置に内蔵されたエアスイッチを押下できる。エアスイッチが押下されると、油圧ポンプを稼働でき、油圧ホースを介して、圧縮ヘッドに作動油を送出できる。そして、これにより、圧縮ヘッドで金属スリーブを圧縮できる。なお、油圧ポンプ装置は、圧縮ヘッドに作動油を送出中に、エアバルーンを圧縮すると、作動油の供給を停止するように構成している。

ところで、従来技術による油圧式の自動圧縮装置は、一方の手で圧縮ヘッドの手許部を把持しながら、他方の手でエアバルーンを操作する必要があったので、操作性が良くないという問題があった。そこで、圧縮ヘッドの手許部にエアバルーンを着脱自在に構成することで、操作性を改善した油圧式の自動圧縮装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

実開平６−３６２７９号公報

図６は、従来技術による油圧式の自動圧縮装置の構成を示す正面図である。図７は、従来技術による油圧式の自動圧縮装置に備わる圧縮ヘッドの構成を示す正面拡大図である。なお、本願の図６は、特許文献１の図４に相当している。

図６を参照すると、従来技術による油圧式の自動圧縮装置１００は、油圧ポンプ装置８と油圧式の圧縮ヘッド９を備えている。は、箱状のフレーム８０で外殻を構成している。フレーム８０は、モータ８１、ポンプ８２、及びエアスイッチ８３を内部に備えている。モータ８１は、ポンプ８２に連結している。

図６を参照すると、エアスイッチ８３は、エアホース８４ｈを介して、伸縮自在なエアバルーン８４に接続している。エアバルーン８４を圧縮すると、エアバルーン８４からエアホース８４ｈを介して、エアスイッチ８３に空気が送られる。

図６を参照して、エアスイッチ８３に空気が送られると、空気の圧力でエアスイッチ８３の接点を接触できる。そして、フレーム８０の内部の電気回路が作動して、モータ８１の回転を制御できる。これにより、ポンプ８２が駆動し、油圧ホース８ｈを介して、ポンプ８２から圧縮ヘッド９に作動油を送出できる。

図６又は図７を参照すると、圧縮ヘッド９は、Ｃ字状のクランプヘッド９１と円筒状のシリンダ９２を備えている。クランプヘッド９１は、開口部９１ｋを一端部側に設けている。そして、開口部９１ｋを介して、図示しない金属スリーブをクランプヘッド９１の内部に導入できる。

図６又は図７を参照すると、シリンダ９２は、作動油を内部に充填している。又、シリンダ９２は、図示しないピストンを内部に備えている。このピストンは、ラムヘッド９２ｈを先端部に取り付けている。

図６を参照すると、クランプヘッド９１は、固定ダイスＤ１を内部の上壁に取り付けている。一方、ラムヘッド９２ｈは、可動ダイスＤ２を上壁に取り付けている。油圧ポンプ装置８からシリンダ９２に作動油を供給すると、固定ダイスＤ１に向かって、可動ダイスＤ２を進出でき、図示しない金属スリーブを圧縮できる。

一方、図６又は図７を参照して、油圧ホース８ｈを介して、シリンダ９２から油圧ポンプ装置８に作動油が送出されると、固定ダイスＤ１に対して、可動ダイスＤ２を後退でき、図示しない金属スリーブを解放できる。そして、圧縮後の金属スリーブを圧縮ヘッド９から取り出すことができる。

図７を参照すると、シリンダ９２は、油圧カップラ９２ｃを下端部に取り付けている。油圧カップラ９２ｃには、油圧ホース８ｈの末端部に設けた油圧カップラ（図示せず）と着脱自在に接続できる（図６参照）。

図６を参照すると、シリンダ９２及び油圧カップラ９２ｃは、絶縁性を有する保護カバー９４で覆われている。保護カバー９４は、金属製のシリンダ９２及び油圧カップラ９２ｃが充電部に接触することを防止している。なお、図７では、保護カバー９４の図示を省略している。又、図７では、固定ダイスＤ１及び可動ダイスＤ２の図示を省略している。

図６を参照して、特許文献１では、電柱に昇って圧縮ヘッド９を操作する作業員がエアバルーン８４を操作することで、地上に降りことなく、圧縮ヘッド９を稼働できる、としている。

図６を参照して、高所作業者に設けたバケット（図示せず）に、油圧ポンプ装置８を搭載し、バケットに搭乗した作業員がエアバルーン８４を操作することで、高所での圧縮作業が可能になる。

しかし、図６又は図７を参照すると、圧縮ヘッド９を片手で把持し、指がクランプヘッド９１の内部に置いた状態で、エアバルーン８４を不用意に操作すると、指が挟まれる心配がある。

圧縮ヘッドを稼働中に、圧縮ヘッドの開口部に不用意に指などが進入しないように、圧縮ヘッドの開口部を防護する防護カバーを備えた防護カバー付き圧縮ヘッドが求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、圧縮ヘッドの開口部に不用意に指などが進入しないように、圧縮ヘッドの開口部を防護する防護カバーを備えた防護カバー付き圧縮ヘッドを提供することを目的とする。

本発明者は、開口部を設けたＣ字状のクランプヘッド、及び、クランプヘッドに向かって進退自在に移動するラムヘッドで構成した圧縮ヘッドの開口部を開閉自在に覆う防護カバーであって、クランプヘッドの両側面を覆う一対の側面板と、クランプヘッドの外周を覆う覆い板で防護カバーを構成することで、圧縮ヘッドの開口部に不用意に指などが進入しないように、圧縮ヘッドの開口部を防護できると考え、これに基づいて、以下のような新たな防護カバー付き圧縮ヘッドを発明するに至った。

（１）本発明による防護カバー付き圧縮ヘッドは、被圧縮体を内部に導入自在に一端部側に開口部を設けたＣ字状のクランプヘッドと、前記クランプヘッドの基端部に配置され、前記クランプヘッドの内部の上壁に向かって進退自在に移動するラムヘッドと、前記開口部を覆う閉状態と前記開口部を開放した開状態に変化自在に、前記クランプヘッドと回転連結した防護カバーであって、内部に空洞を有する円弧体状の防護カバーと、を備え、前記防護カバーは、前記クランプヘッドの両側面を部分的に覆う一対の側面板と、これらの側面板を架橋し、前記クランプヘッドの外周を部分的に覆う湾曲した覆い板と、を有し、前記側面板は、前記覆い板を前記クランプヘッドの外周に沿って移動できる回動中心と、前記防護カバーが一方の方向に回転されて、前記クランプヘッドの内部に前記被圧縮体を導入した状態で、当該被圧縮体を収容する略矩形の切り欠き部と、を有している。

（２）前記クランプヘッドは、その外周に固定した第１磁石を有し、前記覆い板は、その内壁に固定した第２磁石を有し、前記第１磁石と前記第２磁石が互いに吸着した状態では、一対の前記側面板の一辺部が前記開口部を覆っていることが好ましい。

（３）前記第１磁石と前記第２磁石との吸着力に抗して、前記開口部から前記被圧縮体を前記クランプヘッドの内部に導入し、前記防護カバーを一方の方向に回転した状態では、前記覆い板の一端部側は、前記開口部を覆っていることが好ましい。

本発明による防護カバー付き圧縮ヘッドは、開口部から被圧縮体をクランプヘッドの内部に導入すると、防護カバーを一方の方向に回転でき、圧縮ヘッの開口部に不用意に指などが進入することを防止できる。

本発明の一実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの構成を示す正面図である。 前記実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの構成を示す正面図であり、防護カバーがクランプヘッドの開口部を開放した状態図である。 前記実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの構成を示す正面図であり、防護カバーがクランプヘッドの開口部を覆った状態図である。 前記実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドに備わる防護カバーの構成を示す斜視図である。 図２のＸ−Ｘ矢視断面図である。 従来技術による油圧式の自動圧縮装置の構成を示す正面図である。 従来技術による油圧式の自動圧縮装置に備わる圧縮ヘッドの構成を示す正面拡大図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［防護カバー付き圧縮ヘッドの構成］
最初に、本発明の一実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの構成を示す正面図である。図２は、前記実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの構成を示す正面図であり、防護カバーがクランプヘッドの開口部を開放した状態図である。

図３は、前記実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの構成を示す正面図であり、防護カバーがクランプヘッドの開口部を覆った状態図である。図４は、前記実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドに備わる防護カバーの構成を示す斜視図である。

図５は、図２のＸ−Ｘ矢視断面図である。なお、従来技術で付した符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じにするので以下説明を省略することがある。

（全体構成）
次に、本発明の一実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッドの全体構成を説明する。図１から図５を参照すると、本発明の一実施形態による防護カバー付き圧縮ヘッド（以下、圧縮ヘッドと略称する）１０は、Ｃ字状のクランプヘッド１、ラムヘッド２ｈ、及び、内部に空洞を有する円弧体状の防護カバー３を備えている。

図１から図３を参照すると、クランプヘッド１は、開口部１ｋを一端部側に設けている。開口部１ｋから、被圧縮体となる金属スリーブＳｖをクランプヘッド１の内部に導入できる（図３参照）。

図１から図３を参照すると、ラムヘッド２ｈは、クランプヘッド１の基端部に配置されている。シリンダ２を駆動すると、ラムヘッド２ｈは、クランプヘッド１の内部の上壁に向かって進退自在に移動できる。

図１から図４を参照すると、防護カバー３は、クランプヘッド１と回転連結している。防護カバー３は、開口部１ｋを覆う「閉」状態と、開口部１ｋを開放した「開」状態に変化できる。

図１から図５を参照すると、防護カバー３は、一対の側面板３ｓ・３ｓと湾曲した覆い板３ｐを有している。一対の側面板３ｓ・３ｓは、クランプヘッド１の両側面Ｆｓ・Ｆｓを部分的に覆っている。覆い板３ｐは、一対の側面板３ｓ・３ｓを架橋している。覆い板３ｐは、クランプヘッド１の外周Ｆｃを部分的に覆っている。

図１から図５を参照すると、側面板３ｓは、回動中心３ｑと略矩形の切り欠き部３１ｋを有している。側面板３ｓが回動中心３ｑを中心に回動することで、覆い板３ｐをクランプヘッド１の外周Ｆｃに沿って移動できる。

図４を参照して、回動中心３ｑは、実質的に、一対の側面板３ｓ・３ｓに貫通した円形開口の中心である。そして、図５に示すように、軸ピン４ｐを前記円形開口に挿通し、軸ピン４ｐをクランプヘッド１の両側面Ｆｓ・Ｆｓに取り付けることで、防護カバー３を回転自在に支持できる。

図２を参照して、開口部１ｋから金属スリーブＳｖをクランプヘッド１の内部に導入し、防護カバー３を一方の方向に回転した状態では、金属スリーブＳｖをその外周方向から切り欠き部３１ｋに収容できる（図３参照）。

又、図３を参照して、防護カバー３を一方の方向に回転した状態では、覆い板３ｐの一端部側は、開口部１ｋを覆っている（図１の想像線参照）。これにより、金属スリーブＳｖを圧縮時に、圧縮ヘッド１０の開口部１ｋに不用意に指などが進入することを防止できる。

（防護カバー付き圧縮ヘッドの構成）
引き続き、実施形態による圧縮ヘッド１０の構成を説明する。図１を参照すると、圧縮ヘッド１０は、円筒状のシリンダ２を備えている。シリンダ２は、作動油を内部に充填している。又、シリンダ２は、図示しないピストンを内部に備えている。このピストンは、ラムヘッド２ｈを先端部に取り付けている。

図１から図３を参照して、クランプヘッド１は、その内部の上壁に固定ダイスＤ１を取り付けることができる（図６参照）。一方、ラムヘッド２ｈは、上壁に可動ダイスＤ２を取り付けることができる（図６参照）。図６を参照して、油圧ポンプ装置８からシリンダ２に作動油を供給すると、固定ダイスＤ１に向かって、可動ダイスＤ２を進出でき、金属スリーブＳｖを圧縮できる。

図１を参照すると、シリンダ２は、油圧カップラ２ｃを下端部に取り付けている。油圧カップラ２ｃには、油圧ホース８ｈの末端部に設けた油圧カップラ（図示せず）と着脱自在に接続できる（図６参照）。

図１を参照すると、クランプヘッド１は、従来技術で示したクランプヘッド９１と実質的に同じものであるが、説明の便宜上符号を変えて区別した。又、シリンダ２、ラムヘッド２ｈ、及び油圧カップラ２ｃは、図７で示したシリンダ９２、ラムヘッド９２ｈ、及び油圧カップラ９２ｃと同じものであるが、説明の便宜上符号を変えて区別した。

（磁石の構成）
次に、実施形態による圧縮ヘッド１０に備わる磁石の構成を説明する。図２から図５を参照すると、クランプヘッド１は、その外周Ｆｃに第１磁石４１ｍを固定している。一方、覆い板３ｐは、その内壁に第２磁石４２ｍを固定している。

図２を参照して、第１磁石４１ｍと第２磁石４２ｍが互いに吸着した状態では、一対の側面板３ｓ・３ｓの一辺部が開口部１ｋを覆っている。

図２を参照して、第１磁石４１ｍと第２磁石４２ｍとの吸着力に抗して、開口部１ｋから金属スリーブＳｖをクランプヘッド１の内部に導入すると、防護カバー３を一方の方向に回転できる（図３参照）。そして、図３に示した状態では、覆い板３ｐの一端部側は、開口部１ｋを覆うことができる。

［防護カバー付き圧縮ヘッドの作用］
次に、実施形態による圧縮ヘッド１０の操作方法を説明しながら、圧縮ヘッド１０の作用及び効果を説明する。

図１又は図２を参照して、通常、第１磁石４１ｍと第２磁石４２ｍが互いに吸着し、金属スリーブＳｖをクランプヘッド１の内部に導入できるように、開口部１ｋを開放した「開」状態を維持している。

図２を参照して、開口部１ｋに向かって、金属スリーブＳｖをその外周方向から進出させると、金属スリーブＳｖを一対の側面板３ｓ・３ｓの一辺部に当接できる。次に、第１磁石４１ｍと第２磁石４２ｍとの吸着力に抗して、開口部１ｋから金属スリーブＳｖをクランプヘッド１の内部に導入すると、防護カバー３を一方の方向に回転できる。そして、金属スリーブＳｖが切り欠き部３１ｋに干渉しないように、防護カバー３を配置できる。

図３に示した状態で、エアバルーン８４を操作すると（図６参照）、ラムヘッド２ｈをクランプヘッド１の内部の上壁に向かって進出でき、固定ダイスＤ１と可動ダイスＤ２で金属スリーブＳｖを圧縮できる。この間、覆い板３ｐの一端部側は、開口部１ｋから金属スリーブＳｖをクランプヘッド１の内部に導入すると、防護カバー３を一方の方向に回転でき、圧縮ヘッド１０の開口部１ｋに不用意に指などが進入することを防止できる。

このように、実施形態による圧縮ヘッド１０は、金属スリーブＳｖなどの被圧縮体を圧縮する圧縮ヘッドであって、被圧縮体を圧縮時に、クランプヘッド１の内部に指などが進入しないように、クランプヘッド１の開口部１ｋを防護カバー３で覆った安全な圧縮ヘッド１０を提供できる。

本発明による防護カバー付き圧縮ヘッドは、次のような効果が期待される。
（１）被圧縮体を圧縮時に指を挟むことを防止できる。
（２）不用意にエアバルーンを操作してもクランプヘッドの開口部に指を進入することを防止できる。

本発明は、油圧式の自動圧縮装置に備わる防護カバー付き圧縮ヘッドを開示したが、本発明の防護カバー付き圧縮ヘッドは、手動式の圧縮装置にも応用することが期待される。

１ １ クランプヘッド
１ｋ 開口部
２ｈ ラムヘッド
３ 防護カバー
３ｐ 覆い板
３ｑ 回動中心
３ｓ・３ｓ 一対の側面板
１０ 圧縮ヘッド（防護カバー付き圧縮ヘッド）
３１ｋ 切り欠き部
Ｆｃ クランプヘッドの外周
Ｆｓ・Ｆｓ クランプヘッドの両側面
Ｓｖ 金属スリーブ（被圧縮体）

Claims (3)

1. 被圧縮体を内部に導入自在に一端部側に開口部を設けたＣ字状のクランプヘッドと、
   前記クランプヘッドの基端部に配置され、前記クランプヘッドの内部の上壁に向かって進退自在に移動するラムヘッドと、
   前記開口部を覆う閉状態と前記開口部を開放した開状態に変化自在に、前記クランプヘッドと回転連結した防護カバーであって、内部に空洞を有する円弧体状の防護カバーと、を備え、
   前記防護カバーは、
   前記クランプヘッドの両側面を部分的に覆う一対の側面板と、
   これらの側面板を架橋し、前記クランプヘッドの外周を部分的に覆う湾曲した覆い板と、を有し、
   前記側面板は、
   前記覆い板を前記クランプヘッドの外周に沿って移動できる回動中心と、
   前記防護カバーが一方の方向に回転されて、前記クランプヘッドの内部に前記被圧縮体を導入した状態で、当該被圧縮体を収容する略矩形の切り欠き部と、を有している、防護カバー付き圧縮ヘッド。
2. 前記クランプヘッドは、その外周に固定した第１磁石を有し、
   前記覆い板は、その内壁に固定した第２磁石を有し、
   前記第１磁石と前記第２磁石が互いに吸着した状態では、一対の前記側面板の一辺部が前記開口部を覆っている、請求項１記載の防護カバー付き圧縮ヘッド。
3. 前記第１磁石と前記第２磁石との吸着力に抗して、前記開口部から前記被圧縮体を前記クランプヘッドの内部に導入し、前記防護カバーを一方の方向に回転した状態では、前記覆い板の一端部側は、前記開口部を覆っている、請求項２記載の防護カバー付き圧縮ヘッド。

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