JP2018071238A

JP2018071238A - 建具

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Publication number: JP2018071238A
Application number: JP2016213910A
Authority: JP
Inventors: 裕之冨田; Hiroyuki Tomita
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2018-05-10
Anticipated expiration: 2036-10-31
Also published as: JP6861012B2

Abstract

【課題】火災時に、枠体とガラスパネルとの間に隙間が生じにくい建具を提供する。【解決手段】枠体１と、枠体１に見付け方向の外側に凹むように形成されたガラス保持溝２０に、端部が配置されたガラスパネル６と、を備えた建具１００であって、枠体１は、ガラス保持溝２０を形成し、ガラスパネル６の屋外側に見付け方向に沿って配置された屋外壁部２１を有し、ガラスパネル６の端部の屋外側の見付け方向に沿う見付け面部６１と屋外壁部２１との間に配置された乾式のシール材８１と、見付け面部６１と屋外壁部２１との間に、シール材８１よりも見付け方向の外側に配置された不燃材８２と、を備えることを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、構造物の開口部に設けられる建具に関するものである。

従来から、防火性能を向上させた防火建具として、ガラスパネルの端部を支持する枠体とガラスパネルとの間に加熱発泡材が設けられたたものが知られている。例えば、枠体に形成されたガラス保持溝における屋内側に配置された見付け面部と、ガラスパネルの屋内側の面との間に、加熱発泡材が設けられたものが提案されている（下記の特許文献１参照）。火災時に、熱風や火炎の熱によって加熱発泡材が膨張発泡して、枠体の見付け面部とガラスパネルの屋外側の面との間に隙間が発生することが抑制される構成である。
この建具では、枠体に形成されたガラス保持溝における屋外側に配置された部分と、ガラスパネルの屋外側の面との間には、乾式シール材が配置されている。

特開２０１４−１０５５５４号公報

しかしながら、上記の特許文献１に記載の建具では、火災時に、熱風や火炎の熱により、枠体に形成されたガラス保持溝における屋外側に配置された部分とガラスパネルの屋外側の面との間に配置された乾式シール材が変形して、破損してしまう虞がある。乾式シール材が破損すると、ガラスパネルの端部が乾式シール材で保持されなくなり、ガラスパネルが屋外側に移動する。そして、ガラスパネルとガラス保持溝の屋内側との間に隙間が生じてしまうという問題点がある。

そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、火災時に、枠体とガラスパネルとの間に隙間が生じにくい建具を提供する。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る建具は、枠体と、該枠体に見付け方向の外側に凹むように形成されたガラス保持溝に、端部が配置されたガラスパネルと、を備えた建具であって、前記枠体は、前記ガラス保持溝を形成し、前記ガラスパネルの屋外側に前記見付け方向に沿って配置された屋外壁部を有し、該ガラスパネルの前記端部の屋外側の見付け方向に沿う見付け面部と前記屋外壁部との間に配置された乾式のシール材と、前記見付け面部と前記屋外壁部との間に、前記シール材よりも前記見付け方向の外側に配置された不燃材と、を備えることを特徴とする。

このように構成された建具では、火災時に、熱風や火炎の熱により、ガラスパネルが熱の発生源側に弓状に膨らみ、その後板厚方向（見込み方向）の両側に膨らみ波形に変形する場合がある。これにより、ガラスパネルの見付け面部とガラス保持溝の屋外壁部との間に配置された乾式のシール材が変形して、破損した場合、シール材の見付け方向の外側に配置された不燃材がガラスパネルの端部を支持する。よって、枠体とガラスパネルとの間に、隙間が生じにくい。

また、本発明に係る建具は、前記屋外壁部に沿って、補強材が設けられていることが好ましい。

このように構成された建具では、枠体のガラス保持溝を形成する屋外壁部は該屋外壁部に沿って設けられた補強材により補強されるため、熱風や火炎の熱による屋外壁部が屋内側に変形することが抑制される。

また、本発明に係る建具は、前記補強材は、前記屋外壁部の屋内側に設けられ、前記補強材と前記見付け面部との間には、前記不燃材が配置されていてもよい。

このように構成された建具では、補強材とガラスパネルの見付け面部との間に不燃材が配置されているため、火災時に、不燃材が補強材により安定的に支持される。

また、本発明に係る建具は、前記枠体は、前記ガラス保持溝を形成し、前記ガラスパネルの端面に対向して配置された外側壁部を有し、前記屋外壁部及び前記外側壁部には、前記ガラスパネルの前記端部に対向する側に、加熱発泡材が設けられていてもよい。

このように構成された建具では、屋外壁部に沿って設けられた加熱発泡材は見込み方向に発泡し、外側壁部に沿って設けられた加熱発泡材は見付け方向に発泡する。よって、見付け方向及び見込み方向に発泡する加熱発泡材により、枠体とガラスパネルとの間の隙間（ガラス保持溝）は確実に塞がれる。

本発明に係る建具によれば、災時に、枠体とガラスパネルとの間の隙間が生じにくい。

本発明の第一実施形態に係るＦＩＸ窓を屋内側から見た斜視図である。本発明の第一実施形態に係るＦＩＸ窓の鉛直断面図である。図２をＡ−Ａで切断した水平断面図である。本発明の第二実施形態に係る縦辷り出し窓を屋内側から見た斜視図である。本発明の第二実施形態に係る縦辷り出し窓の鉛直断面図である。図５をＢ−Ｂで切断した水平断面図である。本発明の第三実施形態に係るドアを屋内側から見た斜視図である。本発明の第三実施形態に係るドアの鉛直断面図である。図８をＣ−Ｃで切断した水平断面図である。図８の上部の拡大図である。ドアクローザーの構成を示す図であり、屋内側から見た図である。

（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態による建築物の開口部に設けられる建具の一例として、ＦＩＸ窓（嵌め殺し窓）を図１から図３に基づいて説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係るＦＩＸ窓を屋内側から見た斜視図である。図２は、本発明の第一実施形態に係るＦＩＸ窓の鉛直断面図である。図３は、図２をＡ−Ａで切断した水平断面図である。
図１から図３に示すように、ＦＩＸ窓１００は、開口部Ｗに設けられ、四角形枠状に形成された四方枠体（枠体）１と、四方枠体１内に嵌め込まれた例えばペアガラス等の複層ガラス（ガラスパネル）６と、四方枠体１の左右にそれぞれ設けられた押縁１４と、を備えている。
なお、以下の説明において、屋外側と屋内側とを結ぶ方向を見込み方向と称し、複層ガラス６の上下方向及び上下方向と交差して複層ガラス６に沿う左右方向を見付け方向と称する。また、見付け方向において、複層ガラス６から離間する方向を外側と称し、複層ガラス６に近接する方向を内側と称する。

四方枠体１は、水平方向に延在する上枠１１及び下枠１２と、上枠１１の両端部と下枠１２の両端部とをそれぞれ連結し上下方向に延在する縦枠１３と、を有している。

図２に示すように、上枠１１は、屋外側に設けられ金属製の金属上枠１１Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂上枠１１Ｂと、を有している。金属上枠１１Ａと樹脂上枠１１Ｂとは連結されている。

下枠１２は、屋外側に設けられ金属製の金属下枠１２Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂下枠１２Ｂと、を有している。金属下枠１２Ａと樹脂下枠１２Ｂとは連結されている。

図３に示すように、縦枠１３は、屋外側に設けられ金属製の金属縦枠１３Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂縦枠１３Ｂと、を有している。金属縦枠１３Ａと樹脂縦枠１３Ｂとは連結されている。

縦枠１３には、押縁１４が設けられている。押縁１４は、複層ガラス６の屋内側を保持し金属製の金属押縁１４Ａと、金属押縁１４Ａの屋内側に設けられ樹脂製の樹脂押縁１４Ｂと、を有している。金属押縁１４Ａと樹脂押縁１４Ｂとは、一体として構成されている。

図２及び図３に示すように、金属上枠１１Ａ、金属下枠１２Ａ及び金属縦枠１３Ａには、複層ガラス６から離間するように凹む断面視コ字状のガラス受け部（ガラス保持溝）２０がそれぞれに設けられている。換言すると、金属上枠１１Ａには上方に凹むガラス受け部２０が形成され、金属下枠１２Ａには下方に凹むガラス受け部２０が形成され、左右の金属縦枠１３Ａにはそれぞれ左方、右方に凹むガラス受け部２０が形成されている。本実施形態では、複層ガラス６を四方枠体１内に設置する際に、複層ガラス６の上端部を金属上枠１１Ａのガラス受け部２０内に入れて、一度上方に持ち上げた後に、複層ガラス６の下端部を金属下枠１２Ａのガラス受け部２０内に入れるため、金属上枠１１Ａのガラス受け部２０の高さが大きくなっている。

ガラス受け部２０は、複層ガラス６の屋外側に配置され、見付け方向に延びる屋外壁部２１と、屋外壁部２１に連続し複層ガラス６の端面に対向して配置され、見込み方向に延びる外側壁部２２と、外側壁部２２に連続し複層ガラス６の屋内側に配置され、見付け方向に延びる屋内壁部２３と、により形成されている。

屋外壁部２１の端部には、屋内側に延び、見付け方向の外側に折り返された係止爪部２１ａが設けられている。屋外壁部２１の端部よりも見付け方向の外側には、屋内側に延びる係止壁部２１ｂが設けられている。

金属上枠１１Ａ及び金属縦枠１３Ａでは、屋外壁部２１及び外側壁部２２に沿って、金属製の補強材３０が配置されている。詳細には、補強材３０は、屋外壁部２１の屋内側及び外側壁部２２の複層ガラス６に対向する側に沿って設けられている。補強材３０は、金属上枠１１Ａ及び金属縦枠１３Ａの変形を防止するためのものである。

補強材３０は、見込み方向に沿う断面視Ｌ字状をなしている。補強材３０は、屋外壁部２１に沿う見付け面補強部３１と、見付け面補強部３１の端部から折曲され外側壁部２２に沿う見込み面補強部３２と、を有している。見付け面補強部３１の先端は、屋外壁部２１の係止壁部２１ｂの近傍まで延びている。例えば、補強材３０の見込み面補強部３２が金属上枠１１Ａ及び金属縦枠１３Ａのそれぞれに螺子止めされることで、補強材３０は金属上枠１１Ａ及び金属縦枠１３Ａそれぞれに固定されている。

複層ガラス６の端部の屋外側の見付け方向に沿う第一見付け面部（見付け面部）６１と四方枠体１の屋外壁部２１との間、及び複層ガラス６の端部の屋内側の見付け方向に沿う第二見付け面部６２と四方枠体１の屋内壁部２３との間には、それぞれ面クリアランス部（空間）Ｓが設けられている。なお、縦枠１３の屋内側では、第二見付け面部６２と金属押縁１４Ａとの間に、面クリアランス部Ｓが設けられている。

面クリアランス部Ｓには、ゴムやテープ等の乾式のシール材８１が設けられている。詳細には、屋外壁部２１の端部と複層ガラス６の第一見付け面部６１との間に、シール材８１が設けられている。シール材８１は、屋外壁部２１の係止爪部２１ａ及び係止壁部２１ｂに係止されている。

金属上枠１１Ａ及び金属下枠１２Ａでは、屋内壁部２３の端部と複層ガラス６の第二見付け面部６２との間に、シール材８１が設けられている。縦枠１３では、金属押縁１４Ａと複層ガラス６の第二見付け面部６２との間に、シール材８１が設けられている。

金属上枠１１Ａおよび金属縦枠１３Ａでは、屋外側の面クリアランス部Ｓには、シール材８１の見付け方向の外側にガラス繊維等で構成された不燃材８２が設けられている。詳細には、補強材３０の見付け面補強部３１と複層ガラス６の第一見付け面部６１との間に、不燃材８２が設けられている。

金属上枠１１Ａでは、補強材３０の見付け面補強部３１及び見込み面補強部３２のそれぞれ複層ガラス６の端部と対向する側に、加熱発泡材８３が設けられている。金属縦枠１３Ａでは、補強材３０の見込み面補強部３２の複層ガラス６の端部と対向する側に、加熱発泡材８３が設けられている。なお、金属縦枠１３Ａの見付け面補強部３１にも加熱発泡材８３が設けられていてもよい。また、補強材３０が設けられておらず、金属上枠１１Ａ及び金属縦枠１３Ａの屋外壁部２１及び外側壁部２２に直接加熱発泡材８３が設けられていてもよい。

このように構成されたＦＩＸ窓１００では、火災時に、熱風や火炎の熱により、複層ガラス６が熱の発生源側に弓状に膨らみ、その後板厚方向（見込み方向）の両側に膨らみ波形に変形する場合がある。これにより、複層ガラス６の第一見付け面部６１とガラス受け部２０の屋外壁部２１との間に配置された乾式のシール材８１が変形して、破損した場合、シール材８１の見付け方向の外側に配置された不燃材８２が複層ガラス６の端部を支持する。よって、四方枠体１と複層ガラス６との間に、隙間が生じにくく、延焼が防止される。

また、四方枠体１のガラス受け部２０を形成する屋外壁部２１は該屋外壁部２１に沿って設けられた補強材３０により補強されるため、熱風や火炎の熱による屋外壁部２１が屋内側に変形することが抑制される。特に、本実施形態では、四方枠体１内に複層ガラス６を設置するために、金属上枠１１Ａのガラス受け部２０の高さが大きく設定されているため、補強材３０で金属上枠１１Ａを補強することは効果的である。

また、補強材３０の見付け面補強部３１と複層ガラス６の第一見付け面部６１との間に不燃材８２が配置されているため、火災時に、不燃材８２が補強材３０により安定的に支持される。

また、屋外壁部２１に沿って設けられた加熱発泡材８３は屋内側に発泡し、外側壁部２２に沿って設けられた加熱発泡材８３は見付け方向の内側に発泡する。よって、屋内側及び見付け方向の内側にそれぞれ発泡する加熱発泡材８３により、四方枠体１と複層ガラス６との間の隙間（ガラス受け部２０）は確実に塞がれる。

なお、本発明に係る建具は、上述した第一実施形態に係るＦＩＸ窓１００に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。
以下に、本発明の他の実施形態について説明するが、上述した実施形態で説明した部品や部材等と同一または同様なものについては、同一の符号を用いて説明する。

（第二実施形態）
次に、本発明の第二実施形態による建築物の開口部に設けられる建具の一例として、縦辷り出し窓を図４から図６に基づいて説明する。
図４は、本発明の第二実施形態に係る縦辷り出し窓を屋内側から見た斜視図である。図５は、本発明の第二実施形態に係る縦辷り出し窓の鉛直断面図である。図６は、図５をＢ−Ｂで切断した水平断面図である。
図４から図６に示すように、縦辷り出し窓２００は、開口部Ｗに設けられ、四角形状に形成された四方枠体２と、四方枠体２内に上下方向を軸線方向として回動可能に納められた障子４と、を備えている。縦辷り出し窓２００は、障子４を開いた際に、障子４の吊元側が、四方枠体２の上枠１１及び下枠１２に沿って左右方向に移動する構成であってもよい。

四方枠体２は、水平方向に延在する上枠１１及び下枠１２と、上枠１１の両端部と下枠１２の両端部とをそれぞれ連結し上下方向に延在する縦枠１３と、を有している。

図５に示すように、上枠１１は、屋外側に設けられ金属製の金属上枠１１Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂上枠１１Ｂと、を有している。金属上枠１１Ａと樹脂上枠１１Ｂとは連結されている。

図６に示すように、縦枠１３は、屋外側に設けられ金属製の金属縦枠１３Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂縦枠１３Ｂと、を有している。金属縦枠１３Ａと樹脂縦枠１３Ｂとは連結されている。

図４から図６に示すように、障子４は、四角形状に形成された框体（枠体）５と、框体５内に嵌め込まれた例えばペアガラス等の複層ガラス（ガラスパネル）６と、を有している。

框体５は、水平方向に延在する上框５１及び下框５２と、上框５１の両端部と下框５２の両端部とをそれぞれ連結し上下方向に延在する縦框５３と、を有している。

図５に示すように、上框５１は、屋外側に設けられ金属製の金属上框５１Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂上框５１Ｂと、を有している。金属上框５１Ａと樹脂上框５１Ｂとは連結されている。

下框５２は、屋外側に設けられ金属製の金属下框５２Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂下框５２Ｂと、を有している。金属下框５２Ａと樹脂下框５２Ｂとは連結されている。

図６に示すように、縦框５３は、屋外側に設けられ金属製の金属縦框５３Ａと、屋内側に設けられ樹脂製の樹脂縦框５３Ｂと、を有している。金属縦框５３Ａと樹脂縦框５３Ｂとは連結されている。樹脂縦框５３Ｂの戸先側（図６に示す紙面左側）には、障子４を開閉操作するハンドル５４が設けられている。

図５及び図６に示すように、金属上框５１Ａ、金属下框５２Ａ及び金属縦框５３Ａには、複層ガラス６から離間するように凹む断面視コ字状のガラス受け部（ガラス保持溝）２０がそれぞれに設けられている。換言すると、金属上框５１Ａには上方に凹むガラス受け部２０が形成され、金属下框５２Ａには下方に凹むガラス受け部２０が形成され、左右の金属縦框５３Ａにはそれぞれ左方、右方に凹むガラス受け部２０が形成されている。

複層ガラス６の端部の屋外側の見付け方向に沿う第一見付け面部（見付け面部）６１と框体５の屋外壁部２１との間、及び複層ガラス６の端部の屋内側の見付け方向に沿う第二見付け面部６２と框体５の屋内壁部２３との間には、それぞれ面クリアランス部（空間）Ｓが設けられている。

面クリアランス部Ｓには、ゴムやテープ等の乾式のシール材８１が設けられている。詳細には、屋外壁部２１の端部と複層ガラス６の第一見付け面部６１との間に、シール材８１が設けられている。シール材８１は、屋外壁部２１の係止爪部２１ａ及び係止壁部２１ｂに係止されている。屋内壁部２３の端部と複層ガラス６の第二見付け面部６２との間にも、シール材８１が設けられている。

金属上框５１Ａおよび金属縦框５３Ａでは、屋外側の面クリアランス部Ｓには、シール材８１の見付け方向の外側にガラス繊維等で構成された不燃材８２が設けられている。詳細には、屋外壁部２１と複層ガラス６の第一見付け面部６１との間に、不燃材８２が設けられている。

金属上框５１Ａ、金属下枠１２Ａ及び金属縦枠１３Ａには、外側壁部２２の複層ガラス６の端部と対向する側に、加熱発泡材８３が設けられている。

このように構成された縦辷り出し窓２００では、火災時に、熱風や火炎の熱により、複層ガラス６が熱の発生源側に弓状に膨らみ、その後板厚方向（見込み方向）の両側に膨らみ波形に変形する場合がある。これにより、複層ガラス６の第一見付け面部６１とガラス受け部２０の屋外壁部２１との間に配置された乾式のシール材８１が変形して、破損した場合、シール材８１の見付け方向の外側に配置された不燃材８２が複層ガラス６の端部を支持する。よって、框体５と複層ガラス６との間に、隙間が生じにくく、延焼が防止される。

次に、各部の詳細な構成について説明する。
図５に示すように、金属下枠１２Ａにおいて、見付け方向の沿う壁部２１１には、水抜き孔２１２が設けられている。本実施形態では、水抜き孔２１２は、１箇所設けられているが、個数は適宜設定可能である。

壁部２１１の屋外側の面には、加熱発泡材９１が設けられている。加熱発泡材９１は、水抜き孔２１２と左右方向に離間して配置されている。

金属下框５２Ａの下側に配置された壁部２１４には、下面（金属下枠１２Ａ側を向く面）に、加熱発泡材９２が設けられている。加熱発泡材９２は、金属下框５２Ａの左右方向にわたって配置されている。

火災時には、加熱発泡材９１は見込み方向（屋外側）に発泡するとともに、加熱発泡材９２が見付け方向（下方）に発泡して、金属下枠１２Ａと金属下框５２Ａとの間の隙間を塞ぎ、水抜き孔２１２を塞ぐことができる。従来では、水抜き孔２１２の外縁に沿って加熱発泡材が配置されていたが、本発明では、下枠１２等の枠１２の見付け方向の高さや幅（上枠、下枠の場合は高さ、縦枠の場合は幅）が小さく、水抜き孔２１２の外縁に沿って加熱発泡材を配置する余裕等が場合でも、当該水抜き孔２１２を塞ぐことができる。

図６に示すように、ハンドル５４は樹脂縦框５３Ｂに形成された取付開口２２１に、不図示の取付け部が挿通され、取り付けられている。

金属縦枠１３Ａの障子４側の壁部２２２には、障子４側の面に、加熱発泡材９６が設けられている。加熱発泡材９６は、金属縦枠１３Ａの上下方向にわたって配置されている。

金属縦枠１３Ａの見付け方向に沿う壁部２２３には、屋外側の面に、加熱発泡材９７が設けられている。加熱発泡材９７は、取付開口２２１が配置される高さ位置に設けられている。

金属縦框５３Ａの縦枠１３側の壁部２２４には、縦枠１３側の面に、加熱発泡材９８が設けられている。加熱発泡材９８は、取付開口２２１が配置される高さ位置に設けられている。

火災時には、加熱発泡材９６，９７，９８は、それぞれ見付け方向の内側、見込み方向（屋外側）、見付け方向の外側に発泡して、金属縦枠１３Ａと金属縦框５３Ａとの間の隙間を塞ぎ、ハンドル５４が設けられる取付開口２２１を塞ぐことができる。

図５に示すように、金属下框５２Ａには、下部に配置される底壁部２３１と、底壁部２３１から立設された立設壁部２３２，２３３とが設けられている。底壁部２３１には、下枠１２に連通する排水孔２３６が形成されている。排水孔２３６は、例えば左右方向の両端部近傍に形成されている。

これら壁部２３１，２３３とそれぞれ係止され、底壁部２３１の上方に配置された上壁部２３５が設けられている。これら底壁部２３１、立設壁部２３２，２３３及び上壁部２３５で形成された空間は、下枠１２と下框５２との隙間を介して外気が流入する外圧空間２３７とされている。

底壁部２３１の上面には、一対の加熱発泡材９９が設けられている。金属下框５２Ａにおいて、各加熱発泡材９９は、排水孔２３６と左右方向の位置をずれして配置されている。本実施形態では、各加熱発泡材９９は、排水孔２３６よりも、左右方向の端部側寄りに設けられている。加熱発泡材９９は底壁部２３１の上面に設けられているため、落下する虞がない。

火災時には、加熱発泡材９９は、上方に発泡して、外圧空間２３７を塞ぐことができる。

（第三実施形態）
次に、本発明の第三実施形態による建築物の開口部に設けられる建具の一例として、ドアを図７から図９に基づいて説明する。
図７は、本発明の第三実施形態に係るドアを屋内側から見た斜視図である。図８は、本発明の第三実施形態に係るドアの鉛直断面図である。図９は、図８をＣ−Ｃで切断した水平断面図である。
図７から図９に示すように、ドア３００は、開口部Ｗに設けられ、縦辷り出し窓２００と同様に、四角形状に形成された四方枠体２と、四方枠体２内に上下方向を軸線方向として回動可能に納められた障子４と、を備えている。

四方枠体２は、上枠１１と、下枠１２と、縦枠１３と、を有している。図８に示すように、上枠１１は、金属上枠１１Ａと、樹脂上枠１１Ｂと、を有している。金属上枠１１Ａと樹脂上枠１１Ｂとは連結されている。下枠１２は、金属下枠１２Ａと、樹脂下枠１２Ｂと、を有している。金属下枠１２Ａと樹脂下枠１２Ｂとは連結されている。図９に示すように、縦枠１３は、金属縦枠１３Ａと、樹脂縦枠１３Ｂと、を有している。金属縦枠１３Ａと樹脂縦枠１３Ｂとは連結されている。

図７から図９に示すように、障子４は、框体（枠体）５と、複層ガラス（ガラスパネル）６と、を有している。框体５は、上框５１と、下框５２と、縦框５３と、を有している。図８に示すように、上框５１は、金属上框５１Ａと、樹脂上框５１Ｂと、を有している。金属上框５１Ａと樹脂上框５１Ｂとは連結されている。下框５２は、金属下框５２Ａと、樹脂下框５２Ｂと、を有している。金属下框５２Ａと樹脂下框５２Ｂとは連結されている。図９に示すように、縦框５３は、金属縦框５３Ａと、樹脂縦框５３Ｂと、を有している。金属縦框５３Ａと樹脂縦框５３Ｂとは連結されている。金属縦框５３Ａの屋外側及び樹脂縦框５３Ｂの屋内側では、戸先側（図９に示す紙面右側）に、障子４を開閉操作するハンドル５４が設けられている。

図８及び図９に示すように、金属上框５１Ａ、金属下框５２Ａ及び金属縦框５３Ａには、ガラス受け部（ガラス保持溝）２０がそれぞれに設けられている。ガラス受け部２０は、屋外壁部２１と、外側壁部２２と、屋内壁部２３と、により形成されている。

屋外壁部２１の端部には、係止爪部２１ａが設けられている。屋外壁部２１の端部よりも見付け方向の外側には、係止壁部２１ｂが設けられている。

複層ガラス６の第一見付け面部（見付け面部）６１と框体５の屋外壁部２１との間、及び複層ガラス６の第二見付け面部６２と框体５の屋内壁部２３との間には、それぞれ面クリアランス部（空間）Ｓが設けられている。

面クリアランス部Ｓには、シール材８１が設けられている。詳細には、屋外壁部２１の端部と複層ガラス６の第一見付け面部６１との間に、シール材８１が設けられている。シール材８１は、屋外壁部２１の係止爪部２１ａ及び係止壁部２１ｂに係止されている。屋内壁部２３の端部と複層ガラス６の第二見付け面部６２との間にも、シール材８１が設けられている。

次に、各部の詳細な構成について説明する。
図１０は、図８の上部の拡大図である。図１１は、ドアクローザーの構成を示す図であり、屋内側から見た図である。
図７及び図１０に示すように、樹脂上枠１１Ｂ及び樹脂上框５１Ｂには障子４の開閉操作を補助するドアクローザー３０１が設けられている。

ドアクローザー３０１は、固定部３１１，３１２と、固定部３１１と固定部３１２とを鉛直方向を軸線方向として互いに回動可能に連結する連結部３１３と、を有している。固定部３１１は、樹脂上枠１１Ｂに螺子３１１ｚで固定されている。

金属上框５１Ａには、屋内側に屋内側壁部３２１が設けられている。屋内側壁部３２１には、屋内側に突出する突出片３２２，３２３が、鉛直方向に離間して設けられている。

突出片３２２，３２３のうち、上側に配置される突出片３２２の先端部には、下方に向かって折曲された係合片３２４が設けられている。また、下側に配置される突出片３２３の先端部には、上方に向かって折曲された係合片３２５が設けられている。

係合片３２４，３２５の屋外側の面に沿って、固定板３２６が設けられている。係合片３２４，３２５の屋内側から螺子３２６ｚで挿通され、螺子３２６ｚは固定板３２６に螺合されている。これにより、固定板３２６は、金属上框５１Ａに固定されている。例えば、固定板３２６は、ステンレス等の金属材料により構成されている。

図１１に示すように、樹脂上框５１Ｂには取付孔３２８が形成され、取付孔３２８にスペーサー３２９が嵌め込まれている。例えば、スペーサー３２９は、ＰＡ６（６−ナイロン）等の樹脂材料で構成されている。

図１０に示すように、ドアクローザー３０１の固定部３１２は、螺子３２１ｚで、スペーサー３２９を貫通して、固定板３２６に螺合されている。

このように、ドアクローザー３０１の固定部３２１は、金属上框５１Ａ等の熱伝導率の高いアルミ等の金属材慮に直接接触しない構成である。よって、火災時に、ドアクローザー３０１の温度が上昇することが抑制される。
また、ドアクローザー３０１の固定部３２１は、樹脂上框５１Ｂから挿通された螺子３２１ｚで、金属上框５１Ａに設けられた固定板３２６に取り付けられている。よって、ドアクローザー３０１は上框５１に確実に支持される。

図９に示すように、金属縦框５３Ａには、傾斜壁部３３１が設けられている。傾斜壁部３３１は、見付け方向に沿う面（不図示）から僅かに傾斜して、見付け方向の外側に向かうにしたがって次第に屋内側に向かうように形成されている。

傾斜壁部３３１は、金属縦枠１３Ａの見付け方向に沿う見付け面部３３２に対向している。傾斜壁部３３１の屋外側の面（見付け面部３３２に対向する面）には、加熱発泡材８４が設けられている。

金属縦枠１３Ａには、見付け方向に沿う取付壁部３３３が設けられている。取付壁部３３３は、金属縦框５３Ａの見付け方向に沿う見付け面部３３４に対向している。取付壁部３３３の屋外側の面（見付け面部３３４に対向する面）には、加熱発泡材８５が設けられている。

金属縦枠１３Ａには、気密材３３６が金属縦框５３Ａに当接して設けられている。気密材３３６により、金属縦框５３Ａの傾斜壁部３３１と金属縦枠１３Ａの見付け面部３３２との間の隙間Ｓ１の屋外側が閉塞されている。

樹脂縦枠１３Ｂには、気密材３３７が樹脂縦框５３Ｂに当接して設けられている。気密材３３７により、金属縦枠１３Ａの取付壁部３３３と金属縦框５３Ａの見付け面部３３４との間の隙間Ｓ２の見付け方向の内側が閉塞されている。

火災時には、加熱発泡材８４は見込み方向（屋外側）に発泡して、金属縦框５３Ａの傾斜壁部３３１と金属縦枠１３Ａの見付け面部３３２との間の隙間Ｓ１を塞ぐ。また、加熱発泡材８５は見込み方向（屋外側）に発泡して、金属縦枠１３Ａの取付壁部３３３と金属縦框５３Ａの見付け面部３３４との間の隙間Ｓ２を塞ぐ。
火災時に、縦框５３が反って、屋外側に変位した際には、金属縦框５３Ａの傾斜壁部３３１が金属縦枠１３Ａの見付け面部３３２に近接し、発泡した加熱発泡材８４が隙間Ｓ１を確実に塞ぐことができる。また、縦框５３が反って、屋内側に変位した際には、金属縦框５３Ａの見付け面部３３４が金属縦枠１３Ａの取付壁部３３３に近接し、発泡した加熱発泡材８５が隙間Ｓ２を確実に塞ぐことができる。

樹脂縦框５３Ｂの戸先側に設けられたハンドル５４の近傍、詳細には屋内側及び見付け方向の外側には、樹脂縦枠１３Ｂの固定壁部３４１が、金属縦枠１３Ａの固定壁部３４２の屋外側の面に沿って配置されている。樹脂縦枠１３Ｂの固定壁部３４１の屋外側には、補強板３４３が配置されている。螺子３４４が補強板３４３及び樹脂縦枠１３Ｂの固定壁部３４１に挿通され、金属縦枠１３Ａの固定壁部３４２に螺合されている。螺子３４４は、縦枠１３の上部、詳細には、ハンドル５４よりも上方に設けられている。例えば、補強板３４３は、１.５ｍｍのアルミニウム等の金属材料で構成されている。

金属縦枠１３Ａの固定壁部３４２と補強板３４３とで、樹脂縦枠１３Ｂの固定壁部３４１が挟み込まれているため、火災時に樹脂縦枠１３Ｂが高温になり軟化しても、樹脂縦枠１３Ｂは金属縦枠１３Ａに固定された状態が維持される。よって、樹脂縦枠１３Ｂが外れて落下することがないため、落下した衝撃で障子４が開いたりすることがない。

なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

１…四方枠体（枠体）
２…四方枠体
４…障子
５…框体（枠体）
６…複層ガラス（ガラスパネル）
１１…上枠
１１Ａ…金属上枠
１１Ｂ…樹脂上枠
１２…下枠
１２Ａ…金属下枠
１２Ｂ…樹脂下枠
１３…縦枠
１３Ａ…金属縦枠
１３Ｂ…樹脂縦枠
１４…押縁
１４Ａ…金属押縁
１４Ｂ…樹脂押縁
２０…ガラス受け部（ガラス保持溝）
２１…屋外壁部
２１ａ…係止爪部
２１ｂ…係止壁部
２２…外側壁部
２３…屋内壁部
３０…補強材
３１…見付け面補強部
３２…見込み面補強部
５１…上框
５１Ａ…金属上框
５１Ｂ…樹脂上框
５２…下框
５２Ａ…金属下框
５２Ｂ…樹脂下框
５３…縦框
５３Ａ…金属縦框
５３Ｂ…樹脂縦框
５４…ハンドル
６１…第一見付け面部（見付け面部）
６２…第二見付け面部
８１…シール材
８２…不燃材
８３…加熱発泡材
１００…ＦＩＸ窓（建具）
２００…縦辷り出し窓（建具）
３００…ドア（建具）
Ｓ…面クリアランス
Ｗ…開口部

Claims

枠体と、
該枠体に見付け方向の外側に凹むように形成されたガラス保持溝に、端部が配置されたガラスパネルと、を備えた建具であって、
前記枠体は、前記ガラス保持溝を形成し、前記ガラスパネルの屋外側に前記見付け方向に沿って配置された屋外壁部を有し、
該ガラスパネルの前記端部の屋外側の見付け方向に沿う見付け面部と前記屋外壁部との間に配置された乾式のシール材と、
前記見付け面部と前記屋外壁部との間に、前記シール材よりも前記見付け方向の外側に配置された不燃材と、を備えることを特徴とする建具。
前記屋外壁部に沿って、補強材が設けられている請求項１に記載に建具。
前記補強材は、前記屋外壁部の屋内側に設けられ、
前記補強材と前記見付け面部との間には、前記不燃材が配置されている請求項２に記載の建具。
前記枠体は、前記ガラス保持溝を形成し、前記ガラスパネルの端面に対向して配置された外側壁部を有し、
前記屋外壁部及び前記外側壁部には、前記ガラスパネルの前記端部に対向する側に、加熱発泡材が設けられている請求項１から３のいずれか一項に記載の建具。