JP2016056555A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】コストや重量の増加を抑えながらも十分な防火性能を確保することができる建具を提供する。
【解決手段】建具１０は、金属製框材３８と、この金属製框材３８の側部に装着される樹脂製框材４０とで構成された框体３２によって面材３４を保持した障子１４，１５を開口枠１２に対してスライド可能に配設した構成である。例えば、一方の障子１４の上框３２ａにおける金属製框材３８の縁部には、開口枠１２から突出したレール２２が挿入される開口溝４２が設けられ、金属製框材３８は、開口溝４２の側壁となる一対の壁部４２ａ，４２ｂのうちの一方の壁部の４２ｂの見付け面に樹脂製框材４０を着脱可能な取付部４８を有することを特徴とする建具。
【選択図】図７

Description

本発明は、金属製框材と樹脂製框材とで構成された框体で面材を保持した障子を備える建具に関する。

店舗や住宅等の建物の窓に用いられる建具として、室外側が金属製框材で構成され、室内側が樹脂製框材で構成された框体でガラス板を保持した構成からなる障子を備えた構成が知られている。このような建具では、例えば開口枠に対して障子をスライド可能に配設した引違い窓がある。

例えば特許文献１には、金属製框材の縁部先端に設けた弾性係合部にフック形状の樹脂製框材を係合させる構成が開示されている。特許文献１では、この係合構造を用いることにより、樹脂製框材を金属製框材に対して強固に固定することができる、としている。

特開２００６−１８３３７１号公報

ところで、上記特許文献１の構成からなる建具が室外側から火災による火炎にさらされた場合、アルミニウムで形成された金属製框材の室内側面を樹脂製框材が覆っているため、金属製框材の熱を円滑に逃がすことができず、金属製框材が損傷する可能性がある。また、金属製框材の縁部先端に樹脂製框材を係合させる構成では、火災により部材に熱伸び・反りが生じた場合、樹脂製框材が開口枠に挟まれ、金属製框材から外れにくくなるため、より金属製框材の放熱を阻害し損傷させる。そこで、このような金属製框材の損傷を防止するためには、その内面にスチール板等、より耐火性の高い補強材を配設する必要があり、製品のコストや重量が増加してしまう。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、コストや重量の増加を抑えながらも十分な防火性能を確保することができる建具を提供することを目的とする。

本発明に係る建具は、金属製框材と該金属製框材の側部に装着される樹脂製框材とで構成された框体で面材を保持した障子を開口枠に対してスライド可能に配設した建具であって、前記金属製框材の縁部には、前記開口枠から突出した突出部が挿入される開口溝が設けられ、前記金属製框材は、前記開口溝の側壁となる一対の壁部のうちの一方の壁部の見付け面に前記樹脂製框材を着脱可能な取付部を有することを特徴とする。

このような構成によれば、金属製框材の縁部に設けられた開口溝を形成する一方の壁部の見付け面に樹脂製框材を着脱可能な取付部を有する。このため、当該建具が火災等の熱を受けた場合、金属製框材が火炎による熱等を受けて変形すると、樹脂製框材が金属製框材の取付部から円滑に外れて該金属製框材を露出させる。従って、金属製框材が受けた熱を円滑に放熱させることができ、その損傷が抑制される。しかも、このように樹脂製框材が外れることで金属製框材を保護することができるため、框体に対してスチール等で形成された補強材を配設することが不要となり、或いは配設量を低減することができる。これにより、製品のコストや重量の増加を抑えることができる。

本発明に係る建具において、前記開口溝を形成する一対の壁部は、前記一方の壁部が他方の壁部よりも板厚の薄い薄肉構造を有するとよい。そうすると、樹脂製框材が取り付けられた一方の壁部が他方の壁部よりも変形し易くなるため、金属製框材から樹脂製框材が一層外れやすくなる。

本発明に係る建具において、前記開口溝の内側に加熱されると膨張する熱膨張性部材を設けると、火災時に熱膨張性部材が膨張し、その膨張力によって薄肉構造を有する壁部をより確実に変形させ、樹脂製框材を一層円滑に外れさせることができる。

本発明に係る建具において、前記取付部は、少なくとも前記障子の上框を構成する前記金属製框材の見付け面に設けられており、前記突出部は、前記障子のスライドを案内するレールであるとよい。これにより、障子の上框の樹脂製框材が確実に外れて垂れ下がることで、その自重によって戸先框等からの樹脂製框材の外れが促進される。

本発明に係る建具において、前記取付部は、前記上框における前記一方の壁部の見付け面の上端部に配置されていると、壁部のうちで最も変形量の大きくなる上端部に樹脂製框材が取り付けられていることで、その外れがより円滑なものとなる。

本発明によれば、当該建具が火災等の熱を受けた場合、金属製框材が火炎による熱等を受けて変形すると、樹脂製框材が金属製框材の取付部から円滑に外れるため、金属製框材からの放熱が促進され、その損傷が抑制される。しかも、樹脂製框材が外れることで金属製框材を保護することができるため、框体に対してスチール等で形成された補強材を配設することが不要となり、或いは配設量を低減することができる。これにより、製品のコストや重量の増加を抑えることができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具を室内側から見た正面図である。 図２は、図１に示す建具の縦断面図である。 図３は、図１に示す建具の横断面図である。 図４は、上框での脱落防止金具の取付構造を示す斜視図であり、図４（Ａ）は、上框に脱落防止金具を取り付ける状態を示す分解斜視図であり、図４（Ｂ）は、上框に脱落防止金具を取り付けた状態を示す斜視図である。 図５は、下框での脱落防止金具及び戸車の取付構造を示す斜視図であり、図５（Ａ）は、下框に脱落防止金具及び戸車を取り付ける状態を示す分解斜視図であり、図５（Ｂ）は、下框に脱落防止金具及び戸車を取り付けた状態を示す斜視図である。 図６は、下框での脱落防止金具及び戸車の取付構造を示す底面図であり、図６（Ａ）は、下框に脱落防止金具及び戸車を取り付ける状態を示す分解底面図であり、図６（Ｂ）は、下框に脱落防止金具及び戸車を取り付けた状態を示す底面図である。 図７は、火災時の上框の状態を説明するための要部拡大縦断面図であり、図７（Ａ）は、第１の熱膨張性部材が膨張した状態を示す図であり、図７（Ｂ）は、第１の熱膨張性部材に続いて第２の熱膨張性部材が膨張した状態を示す図である。 図８は、火災時の下框の状態を説明するための要部拡大縦断面図であり、図８（Ａ）は、第２の熱膨張性部材が膨張した状態を示す図であり、図８（Ｂ）は、第２の熱膨張性部材に続いて第１の熱膨張性部材が膨張した状態を示す図である。

以下、本発明に係る建具について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０を室内側から見た正面図である。また、図２は、図１に示す建具１０の縦断面図であり、図３は、図１に示す建具１０の横断面図である。

図１〜図３に示すように、建具１０は、建物の躯体開口部に固定される開口枠１２と、開口枠１２の内側にスライド可能に配設された一対の障子１４，１５とを備える。本実施形態では、障子１４，１５をスライドさせることにより開口枠１２の内側開口部を開閉可能な引違い窓の建具１０を例示する。障子１４，１５は一方が開口枠１２にはめ殺され、他方のみがスライドする構成であってもよく、また障子の設置枚数は適宜変更可能である。

開口枠１２は、上枠１２ａと、下枠１２ｂと、左右の縦枠１２ｃ，１２ｄとを四周枠組みすることで矩形の開口部を形成したものである。本実施形態では開口枠１２として、室外側に配設される金属枠１８と、室内側に配設される樹脂枠２０とを組み合わせた複合構造の枠体を用いている（図２及び図３参照）。金属枠１８は、アルミニウム等の金属の押出形材である。樹脂枠２０は、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の押出形材である。

上枠１２ａは、金属枠１８の上枠部１８ａに樹脂枠２０の上枠部２０ａを組み付けたものである。下枠１２ｂは、金属枠１８の下枠部１８ｂに樹脂枠２０の下枠部２０ｂを組み付けたものである。縦枠１２ｃ，１２ｄは、それぞれ金属枠１８の縦枠部１８ｃ，１８ｄに樹脂枠２０の縦枠部２０ｃ，２０ｄを組み付けたものである。上枠部１８ａ，２０ａ、下枠部１８ｂ，２０ｂ及び縦枠部１８ｃ，１８ｄ，２０ｃ，２０ｄは、固定ねじ２１を用いて建物の躯体に固定される。

図２に示すように、上枠１２ａの見込み面には、外障子となる室外側の障子１４をスライド可能に案内するレール（突出部）２２と、内障子となる室内側の障子１５をスライド可能に案内するレール（突出部）２３とが室内外方向に並ぶように突出形成されている。レール２２，２３は上枠１２ａの全長に渡って延在している。上枠１２ａのレール２２，２３間には、室内外の気密性を保持するための風止め板２４が設けられている。風止め板２４に隣接する上枠１２ａの見込み面には、加熱されると膨張する熱膨張性部材２５が２箇所に設けられている。熱膨張性部材２５は、例えば加熱されると発泡する黒鉛等の加熱発泡材である。

図２に示すように、下枠１２ｂの見込み面には、障子１４をスライド可能に案内するレール（突出部）２６と、障子１５をスライド可能に案内するレール（突出部）２７とが室内外方向に並ぶように突出形成されている。レール２６，２７は上枠１２ａの全長に渡って延在している。下枠１２ｂにも風止め板２４及び熱膨張性部材２５が設けられている。下枠１２ｂに形成された中空部内には、断面コ字状の補強材２８が長手方向に延在するように設けられている。補強材２８はスチール等で形成されており、この補強材２８にも熱膨張性部材２５が設けられている。

図３に示すように、縦枠１２ｃの見込み面には、閉じた障子１４に対応する位置にヒレ部（突出部）２９が突出形成されている。縦枠１２ｄの見込み面には、閉じた障子１５に対応する位置にヒレ部（突出部）３０が突出形成されている。ヒレ部２９，３０は、縦枠１２ｃ，１２ｄの全長に渡って延在している。

図１〜図３に示すように、室外側の障子１４は、四周を囲む框体３２となる上框３２ａ、下框３２ｂ、戸先框３２ｃ及び召合せ框３２ｄと、内側に配置される面材３４とを框組みして構成したものである。

面材３４は、スペーサ３５を介して一対のガラス板３６，３７を互いに間隔を隔てて対面配置した２層の複層ガラスである。本実施形態の場合、室外側に配置されるガラス板３６は、網入りの厚板ガラスとし、室内側に配置されるガラス板３７は、薄板のフロートガラスとしている。

図２及び図３に示すように、框体３２は、室外側に配設される金属製框材３８と、室内側に配設される樹脂製框材４０とを組み合わせた構成である。金属製框材３８はアルミニウム等の金属の押出形材である。樹脂製框材４０は塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂の押出形材である。

上框３２ａは、金属製框材３８の上框部３８ａの室内側見付け面に樹脂製框材４０の上框部４０ａを装着したものであり、これら上框部３８ａ，４０ａ間に面材３４の上縁部を保持している。下框３２ｂは、金属製框材３８の下框部３８ｂの室内側見付け面に樹脂製框材４０の下框部４０ｂを装着したものであり、これら下框部３８ｂ，４０ｂ間に面材３４の下縁部を保持している。戸先框３２ｃは、金属製框材３８の戸先框部３８ｃの室内側見付け面に樹脂製框材４０の戸先框部４０ｃを装着したものであり、これら戸先框部３８ｃ，４０ｃ間に面材３４の側縁部を保持している。召合せ框３２ｄは、金属製框材３８の召合せ框部３８ｄの室内側見付け面に樹脂製框材４０の召合せ框部４０ｄを装着したものであり、これら召合せ框部３８ｄ，４０ｄ間に面材３４の側縁部を保持している。

図２に示すように、上框３２ａは、レール２２が摺動可能に挿入される開口溝４２を上側の見込み面に有し、面材３４が配置される面材配置溝４４を下側の見込み面に有する。開口溝４２及び面材配置溝４４は上框３２ａの全長に渡って延在しており、その間には中空部（ホロー部）４６が形成されている。開口溝４２及び中空部４６は、金属製框材３８の上框部３８ａに形成されている。面材配置溝４４は、金属製框材３８の上框部３８ａと樹脂製框材４０の上框部４０ａとで構成されている。面材３４は、面材配置溝４４内で上框部３８ａに対して接着剤４７で接着されると共に、上框部３８ａと上框部４０ａとの間に挟み込まれて保持される。

金属製框材３８の上框部３８ａの室内側見付け面には、樹脂製框材４０の上框部４０ａを着脱可能な取付部４８，４９が設けられている（図７（Ａ）も参照）。一方の取付部４８は、開口溝４２の側壁となる一対の壁部４２ａ，４２ｂのうちの室内側の壁部４２ｂの室内側見付け面上端部に配置された爪状の凹部である。他方の取付部４９は、中空部４６と面材配置溝４４との間に配置された爪状の凹部である。これら取付部４８，４９は、室内側に向かって開口しており、樹脂製框材４０の上框部４０ａから突出した係合片５０，５１を見込み方向に向かって係合させることができる。

図７（Ａ）に示すように、開口溝４２を形成する一対の壁部４２ａ，４２ｂでは、室内側の壁部４２ｂの板厚ｔ２が室外側の壁部４２ａの板厚ｔ１よりも薄い薄肉構造とされている（図２も参照）。

図２及び図７（Ａ）に示すように、開口溝４２の内側には、加熱されると膨張する第１の熱膨張性部材５２が設けられ、面材配置溝４４の内側には加熱されると膨張する第２の熱膨張性部材５３が設けられている。具体的には、第１の熱膨張性部材５２は、レール２２の案内面２２ａと対向する開口溝４２の底部に配置され、第２の熱膨張性部材５３は面材３４の上縁部端面と対向する面材配置溝４４の底部に配置されている。

第１の熱膨張性部材５２は、上記した熱膨張性部材２５と同様な構成からなる黒鉛等の加熱発泡材であり、例えば２００℃まで加熱された場合に膨張する性質を有する。第２の熱膨張性部材５３は、第１の熱膨張性部材５２よりも低温で膨張する性質を有する黒鉛等の加熱発泡材であり、例えば１５０℃まで加熱された場合に膨張する。なお、図７（Ａ）は火災により加熱されたことで低温用の第２の熱膨張性部材５３が膨張した状態（図中に参照符号５３ａで示す第２の熱膨張性部材）を模式的に示しており、図７（Ｂ）はさらに加熱されて温度が上昇したことで第２の熱膨張性部材５３に続いて第１の熱膨張性部材５２も膨張した状態（図中に参照符号５２ａで示す第１の熱膨張性部材）を模式的に示している。

図２及び図７（Ａ）に示すように、上框３２ａには、開口溝４２の室内側見付け面から面材配置溝４４に配置された面材３４の縁部側面と対向する位置まで延在した脱落防止金具５４が取り付けられている。脱落防止金具５４は、ステンレスやスチール等の金属板を屈曲変形させた段付き形状であり、開口溝４２の室内側の壁部４２ｂの室内側見付け面に当接配置される当接部５４ａと、面材３４の上縁部室内側面に対面配置される保持部５４ｂとを備える。

脱落防止金具５４は、火災時に上框３２ａから面材３４が脱落することを防止するための金具である。脱落防止金具５４は、金属製框材３８の上框部３８ａの室内側見付け面に対して２本のねじ５６によって固定される（図４（Ａ）、図４（Ｂ）及び図７（Ａ）参照）。具体的には、脱落防止金具５４は、開口溝４２と面材配置溝４４との間に設けられた中空部４６の室内側の壁部の室内側見付け面に対し、当接部５４ａの下端部分に形成された取付孔５８を挿通したねじ５６によって固定される。これにより、脱落防止金具５４は、金属製框材３８の上框部３８ａと樹脂製框材４０の上框部４０ａとの間に設置される。中空部４６の室内側の壁部の室内側見付け面にはねじ５６が螺合されるねじ孔４６ａが２個形成されている（図４（Ａ）参照）。取付孔５８は、脱落防止金具５４の幅方向に沿って複数個（本実施形態では４個）が形成されている。

図４（Ａ）及び図４（Ｂ）から明らかなように、脱落防止金具５４は、上框３２ａの長手方向寸法よりも短く形成された部品であり、図１に示すように上框３２ａの長手方向に沿って１個以上、例えば３個並べて設置される。

図２に示すように、下框３２ｂは、レール２６が挿入される開口溝６２を下側の見込み面に有し、面材３４が配置される面材配置溝６４を上側の見込み面に有する。開口溝６２及び面材配置溝６４は下框３２ｂの全長に渡って延在しており、その間には中空部（ホロー部）６６が形成されている。開口溝６２及び中空部６６は、金属製框材３８の下框部３８ｂに形成されている。面材配置溝６４は、金属製框材３８の下框部３８ｂと樹脂製框材４０の下框部４０ｂとで構成されている。面材３４は、面材配置溝６４内で下框部３８ｂに対して接着剤４７で接着されると共に、下框部３８ｂと下框部４０ｂとの間に挟み込まれて保持される。

金属製框材３８の下框部３８ｂの室内側見付け面には、樹脂製框材４０の下框部４０ｂを着脱可能な取付部４８，４９が設けられている（図８（Ａ）も参照）。取付部４８，４９は上框３２ａの取付部４８，４９と同様な構造である。すなわち、一方の取付部４８は、開口溝６２の側壁となる一対の壁部６２ａ，６２ｂのうちの室内側の壁部６２ｂの室内側見付け面下端部に配置された爪状の凹部であり、他方の取付部４９は、面材配置溝６４と中空部６６との間に配置された爪状の凹部である。なお、樹脂製框材４０を構成する下框部４０ｂは、上框部４０ａと上下対称構造である点以外は同様な構造であり、取付部４８，４９に対して見込み方向から係合可能な係合片５０，５１を有する（図８（Ａ）も参照）。

図８（Ａ）に示すように、下框３２ｂにおいても開口溝６２を形成する一対の壁部６２ａ，６２ｂでは、室内側の壁部６２ｂの板厚ｔ４が室外側の壁部６２ａの板厚ｔ３よりも薄い薄肉構造とされている（図２も参照）。

図２及び図８（Ａ）に示すように、開口溝６２の内側には、加熱されると膨張する第１の熱膨張性部材５２が２箇所に設けられ、面材配置溝６４の内側には加熱されると膨張する第２の熱膨張性部材５３が設けられている。第１の熱膨張性部材５２は、レール２６の案内面２６ａと対向する開口溝６２の底部と壁部６２ｂの室外側面とにそれぞれ配置され、第２の熱膨張性部材５３は面材３４の下縁部端面と対向する面材配置溝６４の底部に配置されている。なお、図８（Ａ）は火災により加熱されたことで低温用の第２の熱膨張性部材５３が膨張した状態（図中に参照符号５３ａで示す第２の熱膨張性部材）を模式的に示しており、図８（Ｂ）はさらに加熱されて温度が上昇したことで第２の熱膨張性部材５３に続いて第１の熱膨張性部材５２も膨張した状態（図中に参照符号５２ａで示す第１の熱膨張性部材）を模式的に示している。

面材配置溝６４には、面材３４の下縁部端面を支持するセッティングブロック６８が配設されている。セッティングブロック６８は、アルミニウム等の金属ブロックの表面に黒鉛等の加熱発泡材を設けたものである。また、中空部６６の室外側壁面には、熱膨張性部材２５が配設されている。

図２及び図８（Ａ）に示すように、下框３２ｂについても開口溝６２の室内側の壁部６２ｂの室内側見付け面から面材配置溝６４に配置された面材３４の縁部側面と対向する位置まで延在した脱落防止金具５４が取り付けられている。脱落防止金具５４は上框３２ａに取り付けられるものと上下対称構造である点以外は同様な構造である。すなわち、脱落防止金具５４は、当接部５４ａ及び保持部５４ｂを備えた段付き形状であり、中空部６６の室内側の壁部の室内側見付け面に対して２本のねじ５６によって固定される（図５（Ａ）、図５（Ｂ）及び図８（Ａ）参照）。脱落防止金具５４は、図１に示すように下框３２ｂの長手方向に沿って１個以上、例えば３個並べて設置される。

図２及び図８（Ａ）に示すように、金属製框材３８の下框部３８ｂには、戸車７０が配設されている。戸車７０は、レール２６の案内面２６ａ上を転動することにより、障子１４を開口枠１２に対して円滑にスライド移動させるためのローラである。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、戸車７０は戸車筐体７１に対して回転可能に支持された状態で下框部３８ｂに搭載される。戸車筐体７１が下框部３８ｂの中空部６６内に嵌挿されると、戸車７０は中空部６６の下壁６６ａに形成された切欠部である戸車挿入部６６ｂに挿入され、その外周縁部が戸車挿入部６６ｂを通って開口溝６２内に配置される（図２、図５（Ａ）、図５（Ｂ）及び図８（Ａ）参照）。

図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、戸車挿入部６６ｂは下框部３８ｂの側端部から長手方向に沿って延在するように開口形成されている。下框３２ｂでは、この下框部３８ｂの戸車挿入部６６ｂが形成された部分の室内側見付け面に対して脱落防止金具５４が取り付けられる。つまり、脱落防止金具５４は、一部（又は全部でもよい）が下框３２ｂの長手方向に沿った方向で、戸車挿入部６６ｂと重なる位置に取り付けられる（図６（Ｂ）参照）。これにより、戸車挿入部６６ｂの切欠きによって強度が低下している下框部３８ｂの側端部付近の強度が脱落防止金具５４によって補強されるため、火災時に戸車挿入部６６ｂを起点とする下框部３８ｂの捲れや折れ曲がり等の変形を生じることを抑制できる。

図３に示すように、戸先框３２ｃは、開口溝７２を戸先側の見込み面に有し、面材３４が配置される面材配置溝７４を召合せ側の見込み面に有する。開口溝７２及び面材配置溝７４は戸先框３２ｃの全長に渡って延在しており、その間には中空部（ホロー部）７６が形成されている。開口溝７２及び中空部７６は、金属製框材３８の戸先框部３８ｃに形成されている。面材配置溝７４は、金属製框材３８の戸先框部３８ｃと樹脂製框材４０の戸先框部４０ｃとで構成されている。面材３４は、面材配置溝７４内で戸先框部３８ｃに対して接着剤４７で接着されると共に、戸先框部３８ｃと戸先框部４０ｃとの間に挟み込まれて保持される。開口溝７２は、障子１４が閉じられた状態で縦枠１２ｃのヒレ部２９が挿入される部分である。

金属製框材３８の戸先框部３８ｃの室内側見付け面には、樹脂製框材４０の戸先框部４０ｃを着脱可能な取付部４８，４９が設けられている。取付部４８，４９は上框３２ａの取付部４８，４９と同様な構造である。すなわち、一方の取付部４８は、開口溝７２の側壁となる一対の壁部７２ａ，７２ｂのうちの室内側の壁部７２ｂの室内側見付け面側端部に配置された爪状の凹部であり、他方の取付部４９は、面材配置溝７４と中空部７６との間に配置された爪状の凹部である。なお、樹脂製框材４０を構成する戸先框部４０ｃは上框部４０ａと多少形状は異なるが、取付部４８，４９に係合可能な係合片５０，５１を有する。

開口溝７２、面材配置溝７４及び中空部７６の内側には、それぞれ熱膨張性部材２５が１又は複数配設されている。

戸先框３２ｃについても脱落防止金具５４が取り付けられている。戸先框３２ｃに取り付けられた脱落防止金具５４は、中空部７６の室内側見付け面から面材配置溝４４に配置された面材３４の縁部側面と対向する位置まで延在している。脱落防止金具５４は上框３２ａに取り付けられるものと同様な構造であり、中空部７６の室内側の壁部の室内側見付け面に当接配置される当接部５４ａと、面材３４の側縁部室内側面に対面配置される保持部５４ｂとを備えた段付き形状である。この脱落防止金具５４についても、図４（Ａ）に示す上框３２ａの場合と同様に中空部７６の室内側の壁部の室内側見付け面に対して２本のねじ５６によって固定される。

また、戸先框３２ｃでは、面材配置溝７４内における室外側に断面略Ｌ字状の脱落防止金具７８が配設されている。脱落防止金具７８は脱落防止金具５４の保持部５４ｂと共に略コ字状の断面形状を形成し、面材３４の側縁部を保持するものである。脱落防止金具５４，７８は、図１に示すように戸先框３２ｃの長手方向に沿って１個以上、例えば３個並べて設置される。

図３に示すように、召合せ框３２ｄは、面材３４が配置される面材配置溝８４を戸先側の見込み面に有する。面材配置溝８４は召合せ框３２ｄの全長に渡って延在しており、その側部には中空部（ホロー部）８６が形成されている。中空部８６は、金属製框材３８の召合せ框部３８ｄに形成されている。面材配置溝８４は、金属製框材３８の召合せ框部３８ｄと樹脂製框材４０の召合せ框部４０ｄとで構成されている。面材３４は、面材配置溝８４内で召合せ框部３８ｄに対して接着剤４７で接着されると共に、召合せ框部３８ｄと召合せ框部４０ｄとの間に挟み込まれて保持される。

金属製框材３８の召合せ框部３８ｄの室内側見付け面には、樹脂製框材４０の召合せ框部４０ｄを着脱可能な取付部４９が設けられている。取付部４９は上框３２ａの取付部４９と同様な構造であり、面材配置溝８４と中空部８６との間に設けられている。樹脂製框材４０を構成する召合せ框部４０ｄは上框部４０ａと異なる略Ｌ字形状であり、Ｌ字の一辺が取付部４９に係合可能な係合片５１となる。

面材配置溝８４及び中空部８６の内側には、それぞれ熱膨張性部材２５が１又は複数配設されている。中空部８６では、その外面にも熱膨張性部材２５が配設されている。また、召合せ框３２ｄでは、中空部８６の内側に断面コ字状の補強材８８が長手方向に延在するように設けられている。補強材８８はスチール等で形成されている。

面材配置溝８４内には、断面略Ｌ字状の脱落防止金具９０，９１が配設されている。これら脱落防止金具９０，９１は、両者で略コ字状の断面形状を形成し、面材３４の側縁部を保持するものである。脱落防止金具９０，９１は、図１に示すように召合せ框３２ｄの長手方向に沿って１個以上、例えば２個並べて設置される。

図２及び図３に示すように、室内側の障子１５は、上枠１２ａのレール２３と下枠１２ｂのレール２７の間で室外側の障子１４に対して引違いにスライド可能であり、その構成は障子１４とほとんど同一構造となっている。そこで、障子１５については、上記した障子１４の構成要素と対応する構成要素について同一の参照符号を付し、詳細な説明を省略する。

なお、障子１５の召合せ框３２ｄと障子１４の召合せ框３２ｄとの間はクレセント９２によってロック可能であり、これにより障子１４，１５が閉状態に保持される。障子１５の召合せ框部３８ｄ，４０ｄには、それぞれ中空部（ホロー部）９３，９４が設けられている。また、戸先框３２ｃの開口溝７２は、障子１５が閉じられた状態で縦枠１２ｄのヒレ部３０が挿入される部分である。

ところで、図７（Ａ）に示すように、上框３２ａに配設されるねじ５６は、戸先框３２ｃ及び召合せ框３２ｄに対して上框３２ａを固定するための固定ねじ９５が締結されるねじ孔（ビスホール）９６に対して当接する位置にある。すなわち、ねじ孔９６は上框３２ａの長手方向に沿って設けられ、ねじ５６は見込み方向に向かって螺入され、該ねじ５６の先端がねじ孔９６に干渉可能な位置にねじ孔４６ａ（図４（Ａ）参照）が形成されている。ここで、ねじ５６はねじ孔９６に締結された固定ねじ９５の非有効ねじ部を押圧する位置に配設されることにより、該非有効ねじ部においてねじ５６がねじ孔９６を押圧するため、固定ねじ９５を損傷させることなく固定ねじ９５の緩みや脱落を防止できる。

次に、上記のように構成された建具１０の作用について説明する。

例えば、室外側で発生した火災等の熱を建具１０が受けた場合、各障子１４，１５の上框３２ａでは、図７（Ａ）に示すように、先ず面材配置溝４４に配設された低温用の第２の熱膨張性部材５３が膨張する。これにより、面材３４の上縁部端面と面材配置溝４４との間の隙間が膨張した第２の熱膨張性部材５３によって閉塞され、この部分に火炎や煙等が流通する貫通孔が形成されることが防止され、ガラス板３６，３７とスペーサ３５との間を接着・気密しているシール材の燃焼によるガスの漏えいも防止される。

建具１０がさらに加熱されると、図７（Ｂ）に示すように、今度は開口溝４２に配設された第１の熱膨張性部材５２が膨張する。これにより、開口溝４２内が膨張した第１の熱膨張性部材５２によって閉塞される。

同時に、第１の熱膨張性部材５２の膨張圧により開口溝４２を形成する壁部４２ａ，４２ｂが内側から押圧力を受け、厚肉の壁部４２ａよりも薄肉構造を有する室内側の壁部４２ｂが図７（Ｂ）に示すように室内側へと押し倒されるように優先的に変形する。そうすると、金属製框材３８を構成する上框部３８ａの壁部４２ｂに設けられた取付部４８及び中空部４６の下部に設けられた取付部４９に対して係合片５０，５１によって取り付けられていた樹脂製框材４０の上框部４０ａは、壁部４２ｂの変形による室内側への押圧力を受ける。そのため、上框部４０ａは、その上端部の係合片５０が取付部４８から離脱すると共に、係合片５１も取付部４９から離脱するため、樹脂製框材４０の上框部４０ａが金属製框材３８の上框部３８ａから外れることになる。この際、上框部４０ａの上端部に設けられた係合片５１は、壁部４２ｂの上端部に設けられた取付部４８に係合しているため、壁部４２ｂの変形により効果的にその係合状態が解除される。

さらに、壁部４２ｂの変形により、図７（Ｂ）に示すように、脱落防止金具５４の当接部５４ａも室内側への押圧力を受ける。そうすると、中空部４６の室内側見付け面に対し、当接部５４ａと保持部５４ｂとの間がねじ５６によって固定された脱落防止金具５４は、当接部５４ａの室内側への移動に伴い、ねじ５６による固定部を支点として図７（Ｂ）中で時計方向への回転力を受け、保持部５４ｂが面材３４側に押圧力を受けて移動する。このため、保持部５４ｂが面材３４の室内側面に強く押し付けられ、面材３４を一層強固に保持することになる。

このような状況下、各障子１４，１５の下框３２ｂでは、図８（Ａ）に示すように、先ず面材配置溝６４に配設された低温用の第２の熱膨張性部材５３が膨張する。これにより、面材３４の下縁部端面と面材配置溝６４との間の隙間が膨張した第２の熱膨張性部材５３によって閉塞される。続いて、図８（Ｂ）に示すように、今度は開口溝６２に配設された第１の熱膨張性部材５２が膨張する。これにより、開口溝６２内が膨張した第１の熱膨張性部材５２によって閉塞される。

同時に、第１の熱膨張性部材５２の膨張圧により開口溝６２を形成する壁部６２ａ，６２ｂが内側から押圧力を受け、厚肉の壁部６２ａよりも薄肉構造を有する室内側の壁部６２ｂが図８（Ｂ）に示すように室内側へと押し倒されるように優先的に変形する。そうすると、金属製框材３８を構成する下框部３８ｂの壁部６２ｂに設けられた取付部４８及び中空部６６の上部に設けられた取付部４９に対して係合片５０，５１によって取り付けられていた樹脂製框材４０の下框部４０ｂは、壁部６２ｂの変形による室内側への押圧力を受ける。そのため、下框部４０ｂについても、その下端部の係合片５０が取付部４８から離脱すると共に、係合片５１も取付部４９から離脱するため、樹脂製框材４０の下框部４０ｂが金属製框材３８の下框部３８ｂから外れることになる。

さらに、壁部６２ｂの変形により、図８（Ｂ）に示すように、脱落防止金具５４の当接部５４ａも室内側への押圧力を受ける。そうすると、中空部６６の室内側見付け面に対し、当接部５４ａと保持部５４ｂとの間がねじ５６によって固定された脱落防止金具５４は、当接部５４ａの室内側への移動に伴い、ねじ５６による固定部を支点として図８（Ｂ）中で反時計方向への回転力を受け、保持部５４ｂが面材３４側に押圧力を受けて移動する。このため、保持部５４ｂが面材３４の室内側面に強く押し付けられ、面材３４を一層強固に保持することになる。

また、各障子１４，１５の戸先框３２ｃにおいても、樹脂製框材４０の戸先框部４０ｃが金属製框材３８の戸先框部３８ｃの室内側見付け面に設けられた取付部４８，４９に対して係合片５０，５１によって装着されている。そのため、上框３２ａで上框部３８ａから上框部４０ａが外れた樹脂製框材４０は、戸先框部３８ｃの熱変形と自身の自重の影響により、戸先框部３８ｃから戸先框部４０ｃも上部から下部に向かって次第に外れることになる。同様に、召合せ框３２ｄにおいても樹脂製框材４０の召合せ框部４０ｄが金属製框材３８の召合せ框部３８ｄから外れる。

このように樹脂製框材４０が金属製框材３８から外れることにより、金属製框材３８の室内側見付け面が露出する。このため、金属製框材３８は火災による熱を室内側へと円滑に放熱することが可能となり、火災によって受ける損傷が最小限に抑えられ、面材３４の脱落が回避される。なお、戸先框３２ｃ及び召合せ框３２ｄでは、壁部４２ｂ，６２ｂのような薄肉構造による変形がなされないため、図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）に示す上框３２ａ及び下框３２ｂのように円滑に樹脂製框材４０が外れない事態も想定される。しかしながら、上記のように上框３２ａから外れた樹脂製框材４０はその自重によって次第に室内側に垂れ下がり、戸先框部３８ｃの熱変形もある程度は見込めるため、少なくとも一部は外れて金属製框材３８の放熱は十分なものとなる。

なお、上框３２ａ及び下框３２ｂについても、樹脂製框材４０の上框部４０ａ及び下框部４０ｂは、金属製框材３８の上框部３８ａ及び下框部３８ｂの室内側見付け面に設けられた取付部４８，４９に対して係合片５０，５１によって装着されている。このため、仮に開口溝４２，６２内に第１の熱膨張性部材５２を配設していない場合でも壁部４２ｂ，６２ｂの熱変形によって上框部４０ａ及び下框部４０ｂの少なくとも一部は外れるため、金属製框材３８の放熱は十分なものとなる。

以上のように、建具１０では、金属製框材３８は、開口溝４２（６２，７２）の側壁となる一対の壁部４２ａ，４２ｂ（６２ａ，６２ｂ，７２ａ，７２ｂ）のうちの一方の壁部４２ｂ（６２ｂ，７２ｂ）の見付け面に樹脂製框材４０を着脱可能な取付部４８を有する。

従って、建具１０が火災等の熱を受けた場合、壁部４２ｂ（６２ｂ，７２ｂ）が熱や第１の熱膨張性部材５２の膨張によって変形すると樹脂製框材４０が金属製框材３８の見付け面から外れて該金属製框材３８を露出させる。これにより、金属製框材３８が受けた熱を円滑に放熱させることができ、その損傷が抑制されるため、面材３４の脱落が回避される。しかも建具１０では、このように樹脂製框材４０が外れることで金属製框材３８を保護することができるため、上框３２ａ、下框３２ｂ及び戸先框３２ｃの中空部内にスチール等で形成された補強材を配設する必要がない。従って、製品のコストや重量の増加を抑えることができる。

すなわち、建具１０では、上框３２ａ、下框３２ｂ及び戸先框３２ｃは、上記のように火災時に樹脂製框材４０が円滑に外れて金属製框材３８の放熱を促進する構成であるため、これら上框３２ａ、下框３２ｂ及び戸先框３２ｃには補強材を配設せずに防火構造を構築することができる。一方、召合せ框３２ｄは、開口枠１２に対してその上端及び下端のみで支持されるため、他の框よりも高い耐久性が必要となり、また開口枠１２との接触部も上端及び下端のみであることから該開口枠１２への放熱もほとんど期待されない。そこで、建具１０では、召合せ框３２ｄにのみ補強材８８を配設することで防火性能を向上させ、同時に補強材の配設によるコストや重量の増加を最小限なものとしている。

建具１０において、上框３２ａ（下框３２ｂ）には、開口溝４２（６２）の室内側の壁部４２ｂ（６２ｂ）の室内側見付け面から面材配置溝４４（６４）に配置された面材３４の縁部側面と対向する位置まで延在するように設けられ、該上框３２ａ（下框３２ｂ）からの面材３４の脱落を防止する脱落防止金具５４が取り付けられている。

従って、建具１０が火災等の熱を受けた場合、開口溝４２（６２）を形成する壁部４２ｂ（６２ｂ）が熱や第１の熱膨張性部材５２の膨張によって変形すると、脱落防止金具５４の当接部５４ａが該壁部４２ｂ（６２ｂ）から押圧される。これにより、面材配置溝４４（６４）で面材３４の縁部側面と対向する保持部５４ｂが面材３４側への押圧力を受け、面材３４に強く押し付けられるため、火災時に面材３４が框体３２から落下することをより確実に防止でき、高い防火性能を確保することができる。

この場合、脱落防止金具５４は、開口溝４２（６２）と面材配置溝４４（６４）との間となる位置でねじ５６によって框体３２に対してねじ止め固定されている。このため、当接部５４ａに壁部４２ｂ（６２ｂ）から与えられた押圧力により、ねじ５６部分を支点として脱落防止金具５４が回転力を受けるため、保持部５４ｂをより十分に面材３４に対して押し付けることができる。

建具１０では、このように火災時に面材３４に押し付けられる構造からなる脱落防止金具５４を有するため、脱落防止金具５４を框体３２の全長に渡って設ける必要がなく、脱落防止金具５４を短尺な部品構成とすることができる。このため、脱落防止金具５４の製造コストが低減され、建具１０の重量増加も抑えることができる。

建具１０では、開口溝４２（６２）の内側に第１の熱膨張性部材５２を設け、面材配置溝４４（６４）の内側に第１の熱膨張性部材５２と異なる温度で膨張する第２の熱膨張性部材５３を設けている。

従って、開口溝４２（６２）内の第１の熱膨張性部材５２と面材配置溝４４（６４）内の第２の熱膨張性部材５３とが同時に膨張し、その膨張力によって框体３２や面材３４、開口枠１２に大きな負荷が生じ、これらが損傷することを防止できる。しかも第１の熱膨張性部材５２と第２の熱膨張性部材５３とがそれぞれに設定された温度域で膨張することにより、室内外に火炎や煙が流通する貫通孔が発生することを防止できる。

この場合、第２の熱膨張性部材５３は、第１の熱膨張性部材５２よりも低温で膨張する性質を有する。このため、先ず面材配置溝４４（６４）に配設された第２の熱膨張性部材５３が膨張して、面材３４の縁部端面と面材配置溝４４（６４）との間の隙間での貫通孔の発生が防止されると共に、ガラス板３６，３７とスペーサ３５との間を接着・気密しているシール材の燃焼によるガスの漏えいも防止される。続いて、開口溝４２（６２）に配設された第１の熱膨張性部材５２が膨張する。このため、この部分での貫通孔の発生が防止される。

しかも、第１の熱膨張性部材５２の膨張が第２の熱膨張性部材５３よりも遅く膨張することにより、第１の熱膨張性部材５２の膨張力によって壁部４２ｂ（６２ｂ）が変形し、樹脂製框材４０が金属製框材３８から脱落する際には、先んじて膨張していた第２の熱膨張性部材５３によって面材３４の縁部端面が閉塞されている。このため、樹脂製框材４０が外れた際にガラス板３６，３７のエッジ露出が最小限となり、また樹脂製框材４０が外れたことによる面材配置溝４４（６４）での室内外の貫通孔の形成も防止される。

また、アルミニウム等で構成される金属製框材３８は面材３４を構成するガラスよりも熱伸び量が大きく、そのため框体３２が上方へと熱伸びすると上框３２ａが面材３４の上縁部から外れる懸念がある。この点、当該建具１０では、先に面材配置溝４４で第２の熱膨張性部材５３が膨張し、面材３４の縁部端面と面材配置溝４４との間の隙間に充満して面材３４を保持し、その後に開口溝４２に配置された第１の熱膨張性部材５２が上枠１２ａやレール２２との間で膨張するので、上枠１２ａやレール２２を押す反力で上框３２ａを押下げて上框３２ａが上に移動するのを抑えるため、面材３４の脱落を防止できる。

さらに、これら第１の熱膨張性部材５２と第２の熱膨張性部材５３との間には、中空の中空部４６（６６）が設けられている。このため、第１の熱膨張性部材５２と第２の熱膨張性部材５３による過度な膨張力はこの中空部４６（６６）によって吸収されるため、この膨張力によって框体３２のみならず面材３４や開口枠１２が損傷することを防止できる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

例えば、上記した実施形態では、上框３２ａ（下框３２ｂ）に設けられた脱落防止金具５４が、開口溝４２（６２）の室内側の壁部４２ｂ（６２ｂ）の室内側見付け面から面材配置溝４４（６４）に配置された面材３４の縁部と対向する位置まで延在する構成であるとしたが、戸先框３２ｃに設けられた脱落防止金具５４についても同様に開口溝７２の室内側の壁部７２ｂの室内側見付け面から面材配置溝７４まで延在する形状としてもよい。

また、上記した実施形態では、上框３２ａ（下框３２ｂ）の開口溝４２（６２）の内側に第１の熱膨張性部材５２を設け、面材配置溝４４（６４）の内側に第１の熱膨張性部材５２と異なる温度で膨張する第２の熱膨張性部材５３を設けた構成を例示したが、このように膨張温度の異なる第１の熱膨張性部材５２及び第２の熱膨張性部材５３は戸先框３２ｃについて適用してもよい。すなわち、戸先框３２ｃの場合には、第１の熱膨張性部材５２を開口溝７２に設け、これより低温で膨張する第２の熱膨張性部材５３を面材配置溝７４に設けるとよい。

１０ 建具、１２ 開口枠、１２ａ 上枠、１２ｂ 下枠、１２ｃ，１２ｄ 縦枠、１４，１５ 障子、１８ 金属枠、２０ 樹脂枠、２２，２３，２６，２７ レール、２２ａ，２６ａ 案内面、２５ 熱膨張性部材、２８，８８ 補強材、３２ 框体、３２ａ 上框、３２ｂ 下框、３２ｃ 戸先框、３２ｄ 召合せ框、３５ スペーサ、３６，３７ ガラス板、３８ 金属製框材、４０ 樹脂製框材、４２，６２，７２ 開口溝、４２ａ，４２ｂ，６２ａ，６２ｂ，７２ａ，７２ｂ 壁部、４４，６４，７４，８４ 面材配置溝、４６，６６，７６，８６，９３，９４ 中空部、４８，４９ 取付部、５０，５１ 係合片、５２，５２ａ 第１の熱膨張性部材、５３，５３ａ 第２の熱膨張性部材、５４，７８，９０，９１ 脱落防止金具、５４ａ 当接部、５４ｂ 保持部、５６ ねじ、６６ａ 下壁、６６ｂ 戸車挿入部、６８ セッティングブロック、７０ 戸車、７１ 戸車筐体

Claims (5)

1. 金属製框材と該金属製框材の側部に装着される樹脂製框材とで構成された框体で面材を保持した障子を開口枠に対してスライド可能に配設した建具であって、
   前記金属製框材の縁部には、前記開口枠から突出した突出部が挿入される開口溝が設けられ、
   前記金属製框材は、前記開口溝の側壁となる一対の壁部のうちの一方の壁部の見付け面に前記樹脂製框材を着脱可能な取付部を有することを特徴とする建具。
2. 請求項１記載の建具において、
   前記開口溝を形成する一対の壁部は、前記一方の壁部が他方の壁部よりも板厚の薄い薄肉構造を有することを特徴とする建具。
3. 請求項１又は２記載の建具において、
   前記開口溝の内側に加熱されると膨張する熱膨張性部材を設けたことを特徴とする建具。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の建具において、
   前記取付部は、少なくとも前記障子の上框を構成する前記金属製框材の見付け面に設けられており、
   前記突出部は、前記障子のスライドを案内するレールであることを特徴とする建具。
5. 請求項４記載の建具において、
   前記取付部は、前記上框における前記一方の壁部の見付け面の上端部に配置されていることを特徴とする建具。

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