JP2018066096A - 織機における経糸送出し装置 - Google Patents

Abstract

【課題】上下方向及び／又は前後方向に位置を異ならせて配置された２つの経糸ビームと、経糸ビーム毎に設けられるイージング機構であって経糸の張力変動を緩和するイージング機構とを備え、各イージング機構が織機上で軸線を織幅方向に向けて設けられた支持軸支持軸及び当該支持軸に対し揺動可能に支持されるイージングロールを備えた織機における経糸送出し装置において、イージングロールの位置調整の際に作業者に掛かる負担を軽減できる構成を提供する。【解決手段】前記経糸送出し装置において、織機フレームに対し上下方向に変位可能に取り付けられる単一の支持構造体であって織幅方向に離間して一対設けられる支持構造体を備え、その支持構造体は、２つのイージング機構のうちの一方のイージング機構における支持軸を支持するための第１の支持部及び他方のイージング機構における支持軸を支持するための第２の支持部を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、上下方向及び／又は前後方向に位置を異ならせて配置された２つの経糸ビームと、前記経糸ビーム毎に設けられるイージング機構であって経糸の張力変動を緩和するイージング機構とを備え、各イージング機構が織機上で軸線を織幅方向に向けて設けられた支持軸及び当該支持軸に対し揺動可能に支持されるイージングロールを備えた織機における経糸送出し装置を前提とし、その経糸送出し装置に関する。

前記のような本発明が前提とする織機における経糸送出し装置として、例えば、特許文献１に開示されたものがある。その特許文献１に開示された経糸送出し装置は、上下方向に位置を異ならせるかたちで配置された２つの経糸ビームを備えている。また、その経糸送出し装置は、経糸ビームのそれぞれに対応させて設けられたイージング機構を備えている。その上で、各経糸ビームから引き出された経糸が、それぞれの経糸ビームに対応するイージング機構におけるイージングロールに巻き掛けられて転向され、織前側へ向けて導かれている。

なお、そのような経糸送出し装置を備えた特許文献１の織機において、織機フレームは、前記した２つの経糸ビームのうちの下側に位置する下経糸ビームを支持する下側送出フレーム及び上側に位置する上経糸ビームを支持する上側送出フレームを含んでいる。すなわち、その特許文献１の織機における織機フレームは、筬、綜絖枠等が配置される本体フレームと、前記の下側送出フレーム及び上側送出フレームとが組み合わされて構成されている。

そして、その経糸送出し装置において、前記のように各経糸ビームのそれぞれに対応させて設けられたイージング機構におけるイージングロールは、対応する経糸ビームを支持する送出フレームに対し支持されている。

より詳しくは、下側送出フレームには支持構造体としての支持ブラケット（以下、「下側支持ブラケット」と言う。）が取り付けられており、下経糸ビームに対応するイージングロール（以下、「第１のイージングロール」と言う。）は、その下側支持ブラケットに支持された支持軸に対し支持アームを介して揺動可能に支持されている。同様に、上側送出フレームには支持構造体としての支持ブラケット（以下、「上側支持ブラケット」と言う。）が取り付けられており、上経糸ビームに対応するイージングロール（以下、「第２のイージングロール」と言う。）は、その上側支持ブラケットに支持された支持軸に対し支持アームを介して揺動可能に支持されている。このように、特許文献１の経糸送出し装置は、各イージングロールがそれぞれ対応して織機フレームに取り付けられた支持ブラケットによって支持されるように構成されている。

中国特許公開第１０２６７７３７３号公報 特開２０１０−１１１９８１号公報

なお、経糸送出し装置を備えた織機においては、製織時における経糸の開口動作に伴う経糸の捌きが悪い場合に、イージングロールの上下方向における位置を調整して、経糸の捌きを改善することが一般的に行われている。そして、一般的な織機においては、例えば特許文献２に開示されているような、イージングロールの上下方向における位置の調整（位置調整）のための構成が採用されている。従って、特許文献１にはそのような前記位置調整について特に開示されていないが、特許文献１の経糸送出し装置においても、前記位置調整を可能とすべく、特許文献２に開示されているような構成が採用されているとみなされる。

因みに、特許文献２に開示された前記位置調整のための構成について、詳しくは、特許文献２の経糸送出し装置は、イージングロールを支持する支持構造体（特許文献２で言うブラケット）に挿通されたボルトが織機フレームに螺挿されることで、その支持構造体が織機フレームに対し取り付けられるように構成されている。その上で、前記位置調整のための構成として、その支持構造体におけるボルトが挿通される孔は、上下方向に延在する長孔として形成されている。すなわち、織機フレームに対する支持構造体の取り付け構成は、イージングロールの前記位置調整を可能とすべく、そのイージングロールを支持する支持構造体の上下方向における位置がその長孔の範囲において変更可能なものとなっている。さらに、その経糸送出し装置は、前記位置調整のための構成として、支持構造体の上下方向の位置を調整するためのジャッキボルトを含む位置調整機構を備えている。

ところで、特許文献１の経糸送出し装置は、前記したように、２つの経糸ビームのそれぞれに対応させてイージング機構（イージングロール）が設けられ、各イージングロールがそれぞれに対応して設けられた支持構造体によって織機フレームに支持されるように構成されている。その場合において、前記のように経糸の捌きを改善すべくその経糸送出し装置において前記位置調整を行う際には、各イージングロールのそれぞれについて、対応する支持構造体の上下方向における位置を調整する作業を行わなければならない。

より詳しくは、経糸の捌きは経糸の種類等も関係するため、前記位置調整が経糸ビーム毎に独立して行われる（場合によっては一方が調整されない）ようにも考えられる。しかし、前記のような経糸送出し装置における第１のイージングロールと第２のイージングロールとの上下方向における間隔は、経糸の種類等を踏まえた上で、他の製織要素との関連で製織が適切に行えるように設定されている。従って、前記位置調整の作業は、その間隔が調整後も同じとなるように行われる。すなわち、前記位置調整の作業は、第１のイージングロール及び第２のイージングロールのうちの一方のイージングロール（その一方のイージングロールを支持する支持構造体）の前記位置調整を行った上で、前記間隔がその一方のイージングロールの前記位置調整前と同じとなるように、他方のイージングロール（その他方のイージングロールを支持する支持構造体）の前記位置調整を行うといったかたちで為される。

このように、特許文献１の経糸送出し装置では、前記のように経糸の捌きを改善するための前記位置調整の作業は、それぞれがイージングロールを支持する２つの支持構造体のそれぞれについて、その上下方向の位置を調整しなければならないものとなっている。そのため、その作業は、経糸ビームが１つの一般的な織機と比べ、多くの時間と手間を要して、作業者に対し大きい負担を掛けるものとなる。

そこで、以上のような問題を鑑み、本発明は、前述の前提とする経糸送出し装置において、イージングロールの前記位置調整の際に作業者に掛かる負担を軽減できる構成を提供することを目的とする。

本発明は、前記目的を達成すべく、前述の前提とする経糸送出し装置において、織機フレームに対し上下方向に変位可能に取り付けられる単一の支持構造体であって織幅方向に離間して一対設けられる支持構造体を備え、前記支持構造体は、２つの前記イージング機構のうちの一方の前記イージング機構における前記支持軸を支持するための第１の支持部及び他方の前記イージング機構における前記支持軸を支持するための第２の支持部を有することを特徴とする。

なお、本発明で言う「単一の支持構造体」とは、前記した第１の支持部及び第２の支持部を含む単一の構造物として一体形成されていて、織機フレームにおける１ヶ所の取り付け位置において織機フレームに対し取り付けられる支持構造体を指す。従って、それぞれが支持部（第１の支持部、第２の支持部）を有するように形成された２つの支持構造体であってそれぞれが別の取り付け位置で織機フレームに対し取り付けられる２つの支持構造体の組み合わせは、その「単一の支持構造体」には含まれない。また、ここで言う「一体形成」は、当然ながら鋳造あるいは加工等によって一体成型する場合も含むが、それに限らず、複数の部材を組み合わせて一体化する場合も含む。

また、本発明において、前記支持構造体は、前記第１の支持部と前記第２の支持部とが上下方向に関し相対変位可能に構成されているものであっても良い。

前記のように、本発明による経糸送出し装置であって２つの経糸ビームを備える経糸送出し装置は、各支持構造体が単一の構造物である一対の支持構造体であって各支持構造体が２つのイージング機構における一方のイージング機構の支持軸を支持するための第１の支持部及び他方のイージング機構の支持軸を支持するための第２の支持部を備える一対の支持構造体により、その２つのイージング機構における両支持軸が支持されるように構成されている。すなわち、その経糸送出し装置は、２つの支持軸及びその両支持軸によって支持される第１、第２のイージングロールが、一対の支持構造体であって両支持軸に共通の支持構造体によって支持されるように構成されている。

従って、そのような本発明による経糸送出し装置によれば、その共通の支持構造体の上下方向における位置の調整を行うことで、第１及び第２の２つのイージングロールの前記位置調整が同時に行われることとなる。しかも、その支持構造体の上下方向における位置の調整は、両イージングロールの前記間隔を維持したままの状態で行われる。このように、その経糸送出し装置によれば、前記位置調整作業の前後で前記間隔を同じとすることが求められる２つのイージングロールの前記位置調整が、共通の支持構造体の上下方向における位置の調整を行うだけで実現され得るため、従来の装置と比べて作業者に掛かる負担が軽減される。

また、本発明による経糸送出し装置において、支持構造体における前記第１の支持部及び前記第２の支持部を、上下方向に関し相対変位可能な構成とした場合には、前記間隔を経糸の種類等に合わせて適宜なものに調整することが可能となる。

本発明に係る一実施形態の経糸送出し装置を備えた織機の側面図である。 本発明に係る一実施形態の経糸送出し装置の要部説明図である。 図１の要部拡大図である。 本発明に係る一実施形態の経糸送出し装置を備えた織機の背面から見た概略図である。 本発明に係る別の実施形態の経糸送出し装置を備えた織機の側面図である。

以下では、図１〜４に基づき、本発明の一実施例について説明する。但し、以下で説明する本実施例は、２つの経糸ビームが上下方向に離間して配置された例である。また、その本実施例において、各イージング機構における支持軸（イージングロール）を支持するための支持構造体は、両イージングロールの上下方向における間隔を調整可能に構成されている、すなわち、両イージングロールの上下方向における相対位置を変更可能に構成されているものとする。なお、以下の説明では、ワープラインに沿った経糸の延在方向を前後方向と称する。その上で、以下では、その前後方向における経糸が進行する方向を「前方（前側）」とし、経糸が進行する方向とは反対の方向を「後方（後側）」とする。

織機１において、織機フレーム１０は、織幅方向に離間した一対のサイドフレーム１１、１１が梁材で連結されて構成されている。また、各サイドフレームは、主体的な部分である本体フレーム１２と、経糸ビーム２１、２２を支持する部分である送出フレーム１３とで構成されている。すなわち、織機フレーム１０は、一対の本体フレーム１２、１２及び一対の送出フレーム１３、１３を含んでいる。

それらのうち、一対の本体フレーム１２、１２は、綜絖枠（図示略）、筬１５及び巻取装置９０等が配置される部分である。そして、各本体フレーム１２は、巻取装置９０が配置される前側部分１２ａと、その前側部分１２ａから後方へ向けて延在する後側部分１２ｂとで構成されている。但し、本体フレーム１２は、織機１が設置される設置面に対し前側部分１２ａのみで接地しており、後側部分１２ｂは、その下面と前記設置面との間に空間が存在するように形成されている。

また、一対の送出フレーム１３、１３について、前記のように本実施例の経糸送出し装置２０においては、２つの経糸ビーム２１、２２は、上下方向に離間して配置される。そこで、一対の送出フレーム１３、１３は、２つの経糸ビーム２１、２２のうちの下側に位置する経糸ビーム（以下、「下経糸ビーム」とも言う。）２１を支持する一対の部分送出フレーム（以下、「下側送出フレーム」とも言う。）１３ａ、１３ａと、上側に位置する経糸ビーム（以下、「上経糸ビーム」とも言う。）２２を支持する一対の部分送出フレーム（以下、「上側送出フレーム」とも言う。）１３ｂ、１３ｂとで構成されている。

各下側送出フレーム１３ａは、本体フレーム１２における後側部分１２ｂの下方の空間に配置され、前記設置面に接地した状態で設けられると共に、その上面において本体フレーム１２の後側部分１２ｂに当接するかたちでその後側部分１２ｂに対し連結されている。但し、各下側送出フレーム１３ａは、そのように本体フレーム１２に対し連結された状態では、前後方向に関し、その後側の部分が本体フレーム１２（後側部分１２ｂ）よりも後方に位置するように設けられている。

また、各下側送出フレーム１３ａは、下経糸ビーム２１を支持するビームガイド（以下、「下側ビームガイド」とも言う。）１４ａを備えている。その下側ビームガイド１４ａは、各下側送出フレーム１３ａにおいて、その下側送出フレーム１３ａの内側の側面に取り付けられるかたちで設けられている。また、各下側ビームガイド１４ａは、前後方向に関し、その支持する下経糸ビーム２１の軸心（回転中心）が本体フレーム１２の後側部分１２ｂにおける後側の端面付近となるような位置において下側送出フレーム１３ａに設けられている。従って、下経糸ビーム２１は、一対の下側送出フレーム１３ａ、１３ａ間において、下側ビームガイド１４ａ、１４ａを介して両下側送出フレーム１３ａ、１３ａに支持される。

各上側送出フレーム１３ｂは、本体フレーム１２における後側部分１２ｂの上面に載置されるかたちで設けられ、その下面において後側部分１２ｂに対し連結されている。但し、その後側部分１２ｂ上での各上側送出フレーム１３ｂの配置は、前後方向に関し、各下側送出フレーム１３ａの存在範囲の位置となっている。

また、各上側送出フレーム１３ｂは、上経糸ビーム２２を支持するビームガイド（以下、「上側ビームガイド」とも言う。）１４ｂを備えている。その上側ビームガイド１４ｂは、各上側送出フレーム１３ｂにおいて、その上側送出フレーム１３ｂの内側の側面に取り付けられるかたちで設けられている。また、各上側ビームガイド１４ｂは、前記のように上側送出フレーム１３ｂが本体フレーム１２（後側部分１２ｂ）上に設けられた状態で上側送出フレーム１３ｂにおける上端部に位置するように設けられている。従って、上経糸ビーム２２は、一対の上側送出フレーム１３ｂ、１３ｂ間において、上下方向における上側送出フレーム１３ｂ、１３ｂの前記上端部付近で、上側ビームガイド１４ｂ、１４ｂを介して両上側送出フレーム１３ｂ、１３ｂに支持される。

但し、各上側送出フレーム１３ｂは、前記のように本体フレーム１２上に設けられた状態での上下方向における寸法が前後方向における寸法よりも大きい形態を有し、その上端部に位置する上側ビームガイド１４ｂ、１４ｂによって支持される上経糸ビーム２２が、その支持状態で下側送出フレーム１３ａ、１３ａに支持される下経糸ビーム２１に対し上下方向において離間するような、長手方向（上下方向）の寸法を有するように形成されている。それにより、下経糸ビーム２１と上経糸ビーム２２とは、一対の送出フレーム１３、１３に支持された状態において、上下方向に離間して（位置を異ならせて）配置された状態となる。

因みに、図１に示す状態では、下経糸ビーム２１と上経糸ビーム２２とは、前後方向においても配置が若干異なるように、一対の送出フレーム１３、１３に支持されている。しかし、その前後方向における配置の差異は上下方向における配置の差異と比べて非常に小さいことから、本発明が前提とする織機に関しては、本実施例は、下経糸ビーム２１と上経糸ビーム２２とが上下方向に位置を異ならせて配置されている、すなわち、上下方向に位置を異ならせて配置された２つの経糸ビームを備える経糸送出し装置についての例として説明される。

以上で説明したように構成された織機フレーム１０（一対の送出フレーム１３、１３）によって２つの経糸ビーム２１、２２が支持される織機１において、経糸送出し装置２０は、２つの経糸ビーム２１、２２のそれぞれに対応させて設けられた２つのイージング機構を備えている。すなわち、経糸送出し装置２０は、下経糸ビーム２１に対応する下側イージング機構３０ａと、上経糸ビーム２２に対応する上側イージング機構３０ｂとを備えている。なお、本実施例では、その各イージング機構３０ａ、３０ｂは、イージングスプリングの付勢力によって経糸の開口運動に伴う張力変動を緩和する所謂消極イージング機構である。その各イージング機構３０ａ、３０ｂについて、詳しくは、以下の通りである。

通常、織機におけるイージング機構は、織機フレームに対し回動可能に支持された支持軸を含み、その支持軸に取り付けられた一対の支持アームによってイージングロールがその両端部において支持されることにより、イージングロールが織機フレームに対し揺動可能に支持されるように構成されている。また、一般的な消極イージング機構は、支持軸に連結されたイージング部を含み、そのイージング部は、イージングロールに掛かる経糸の張力を受けるイージングスプリングを含んでいる。

なお、単一の経糸ビームから引き出された経糸によって製織が行われる一般的な織機においては、経糸送出し装置は、その経糸ビームから引き出された経糸をイージングロールへ向けて案内するためのガイドロールを備えている。また、そのガイドロールは、織機フレームに取り付けられたブラケット等により、その軸部において織機フレームに支持されている。そして、本実施例においても、織機１において、経糸送出し装置２０は、下経糸ビーム２１から引き出された経糸を案内するガイドロール（以下、「下側ガイドロール」とも言う。）４０ａ及びその下側ガイドロール４０ａを支持するための支持ブラケット５０を含み、その下側ガイドロール４０ａが一対の支持ブラケット５０、５０によって織機フレーム１０に支持されるように構成されている。

より詳しくは、織機フレーム１０における各本体フレーム１２（後側部分１２ｂ）には、その後側の端面に対し、後方へ向けて延びるようなかたちで支持ブラケット５０が取り付けられている。その各支持ブラケット５０は、後側部分１２ｂに取り付けられる基部５１と、基部５１よりも後方で下側ガイドロール４０ａを支持する軸支部５２とを有し、それらが一体成型されて構成されている。また、下側ガイドロール４０ａは、経糸が巻き掛けられる部分である円筒状の案内部４０ａ１と、その案内部４０ａ１の両端から突出するようにして案内部４０ａ１と一体的に設けられた一対の軸部４０ａ２、４０ａ２とで構成されている。そして、下側ガイドロール４０ａは、その各軸部４０ａ２が各支持ブラケット５０における軸支部５２に軸受等を介して支持されることで、織機フレーム１０における一対の本体フレーム１２、１２に対し回転可能に支持されている。また、そのように支持された状態において、下側ガイドロール４０ａは、その軸線が織幅方向と平行を為す状態となっている。

また、前記のように下側ガイドロール４０ａを支持する各支持ブラケット５０は、本体フレーム１２に対する取り付け位置を上下方向において調整可能となっている。具体的には、各支持ブラケット５０は、その基部５１に形成された取付孔に挿通されるボルト５５が本体フレーム１２に螺挿されることで、前記のように本体フレーム１２に対し取り付けられている。なお、その取付孔は、上下方向に並べられるかたちで２つ形成されている。そして、その各取付孔は、支持ブラケット５０の本体フレーム１２に対する取り付け状態において、上下方向に延在する長孔として形成されている。従って、本体フレーム１２に対する支持ブラケット５０の上下方向における取り付け位置は、その長孔の範囲において変更可能となっている。

その上で、経糸送出し装置２０は、各支持ブラケット５０の本体フレーム１２に対する取り付け位置を変更するための位置調整機構１００を備えている。その各位置調整機構１００は、本体フレーム１２（後側部分１２ｂ）における後側の端面に取り付けられた固定部１０１を有している。また、その固定部１０１は、支持ブラケット５０よりも下方の位置に配置されている。さらに、固定部１０１は、その取り付け状態において上下方向に貫通するように形成された雌ネジ孔を有している。

また、各位置調整機構１００は、固定部１０１の前記雌ネジ孔に螺挿されるジャッキボルト１０２を有している。さらに、各位置調整機構１００は、支持ブラケット５０に設けられた受け部１０３であって、固定部１０１に螺挿されたジャッキボルト１０２と上下方向において対向するように設けられた受け部１０３を有している。従って、各位置調整機構１００において、ジャッキボルト１０２と受け部１０３とは、当接し得る状態となっている。

その位置調整機構１００の作用について、支持ブラケット５０の位置を調整するにあたっては、先ず、支持ブラケット５０を本体フレーム１２に取り付けている（固定している）ボルト５５が緩められる。それにより、支持ブラケット５０は、取付孔が前記のように長孔であることにより、本体フレーム１２に対し上下方向において変位可能な状態となる。また、その状態では、位置調整機構１００においてジャッキボルト１０２の端面が受け部１０３の下面に当接する、すなわち、支持ブラケット５０がジャッキボルト１０２によって支持された状態となる。その上で、位置調整機構１００において固定部１０１に対するジャッキボルト１０２の螺挿量を変化させることにより、支持ブラケット５０は、その螺挿量に応じて上下方向の位置が変更（調整）される。そして、その変更後の位置において、ボルト５５により本体フレーム１２に対する支持ブラケット５０の位置を固定することで、支持ブラケット５０は、その上下方向の位置が調整された状態となる。

そして、そのような経糸送出し装置２０において、下側イージング機構３０ａは、その下側イージング機構３０ａにおけるイージングロールである第１のイージングロール３３を支持するための一対の支持アーム３２、３２を備えている。その一対の支持アーム３２、３２は、下側ガイドロール４０ａにおける両軸部４０ａ２、４０ａ２に対し相対回転不能に取り付けられている。従って、一対の支持アーム３２、３２は、下側ガイドロール４０ａの軸部４０ａ２、４０ａ２により、織機フレーム１０に対し揺動可能に支持されている。

その上で、第１のイージングロール３３は、その両端部において、一対の支持アーム３２、３２を介し、下側ガイドロール４０ａにおける軸部４０ａ２、４０ａ２に対し揺動可能に支持されており、織機フレーム１０に対し揺動可能に設けられている。但し、第１のイージングロール３３は、そのように支持された状態で、上下方向に関し、下側ガイドロール４０ａよりも上方に位置している。

なお、下側ガイドロール４０ａにおける両軸部４０ａ２、４０ａ２は、案内部４０ａ１によって連結され、案内部４０ａ１を介して一体化された状態となっている。すなわち、下側ガイドロール４０ａにおける案内部４０ａ１は、経糸を案内するために設けられた部材であるが、第１のイージングロール３３を支持する軸の一部としても機能している。従って、その一対の支持アーム３２、３２が取り付けられる両軸部４０ａ２、４０ａ２及び両軸部４０ａ２、４０ａ２を連結することで軸の一部として機能する案内部４０ａ１から成る下側ガイドロール４０ａは、下側イージング機構３０ａにおける第１のイージングロール３３を支持するための第１の支持軸３１とみなすことができる。言い換えれば、本実施例の経糸送出し装置２０は、その下側ガイドロール４０ａが下側イージング機構３０ａにおける第１の支持軸３１として兼用されるように構成されている。

従って、その下側イージング機構３０ａとしては、その構成は、第１のイージングロール３３を支持する第１の支持軸３１が各本体フレーム１２に取り付けられた支持ブラケット５０を介して織機フレーム１０に対し支持されるかたちとなっている。また、前述のように下側ガイドロール４０ａはその軸線が織幅方向と平行を為す状態で設けられていることから、その第１の支持軸３１は、その支持状態において、その軸線を織幅方向に向けて設けられていると言える。

因みに、織機においてガイドロールとしては、案内部を貫通するように設けられた貫通軸に案内部が軸受等を介して支持されるように構成されたものがあり、下側ガイドロール４０ａは、そのように構成されたものであっても良い。そして、そのように構成されたガイドロールが本実施例における下側ガイドロール４０ａとして用いられる場合には、そのガイドロール全体ではなく、そのガイドロールにおける前記貫通軸が第１の支持軸３１として機能する（兼用される）こととなる。

また、経糸送出し装置２０において、下側ガイドロール４０ａは、その一対の軸部４０ａ２、４０ａ２の一方がその一方の軸部４０ａ２を支持する支持ブラケット５０よりも織幅方向における外側まで延在するように構成されている。すなわち、下側イージング機構３０ａにおける第１の支持軸３１は、その一端側が自身を支持する支持ブラケット５０よりも前記外側に延在するように設けられている。その上で、下側イージング機構３０ａは、支持ブラケット５０よりも前記外側で、その第１の支持軸３１の一端に対し連結されるイージング部６０を備えている。

そのイージング部６０は、第１の支持軸３１の一端に対しその一端で相対回転不能に取り付けられると共に下方に向けて延在するように設けられるイージングレバ６１と、その一端において織機フレーム１０（本体フレーム１２）に対し回動可能に支持されると共にその支持位置から後方へ向けて延在してその他端においてイージングレバ６１の他端に連結されるイージングロッド６２とを含む。但し、そのイージングレバ６１とイージングロッド６２との連結は、両者の連結位置がイージングロッド６２の軸上で変位可能となるようなかたちで行われている。さらに、イージング部６０は、イージングスプリング６３を含み、そのイージングスプリング６３がイージングレバ６１とイージングロッド６２との間に介装されるように構成されている。

その構成により、イージング部６０は、経糸に対し所定の張力を付与すべくイージングスプリング６３によって第１のイージングロール３３を揺動方向に付勢すると共に、経糸の張力変動に伴う第１のイージングロール３３の揺動をイージングスプリング６３によって受けてその経糸の張力変動を緩和し得る作用を奏するものとなっている。

また、上側イージング機構３０ｂについて、その上側イージング機構３０ｂは、下側イージング機構３０ａと同様に、織機フレーム１０に対し回転可能に支持される第２の支持軸３４、第２の支持軸３４に対し相対回転不能に取り付けられる一対の支持アーム３５、３５、及びその両端部において一対の支持アーム３５、３５に支持されるイージングロール（第２のイージングロール）３６とを備えている。従って、第２のイージングロール３６は、一対の支持アーム３５、３５を介し、第２の支持軸３４によって揺動可能に支持されている。なお、上側イージング機構３０ｂにおける第２の支持軸３４は、下側ガイドロール４０ａの一部を兼ねる下側イージング機構３０ａにおける第１の支持軸３１とは異なり、第２のイージングロール３６を支持するための専用の軸として設けられている。

その上で、その上側イージング機構３０ｂにおける第２の支持軸３４の織機フレーム１０に対する支持は、下側イージング機構３０ａにおける第１の支持軸３１を支持する一対の支持ブラケット５０、５０によって行われている。

より詳しくは、織機フレーム１０における各本体フレーム１２に取り付けられた各支持ブラケット５０には、上側イージング機構３０ｂにおける第２の支持軸３４を支持するための支持メタル７０が取り付けられている。その各支持メタル７０は、板状であって板厚方向に見て略長方形状（正確には、一方の短辺が半円形状）を為す部材として形成されている。そして、各支持メタル７０は、その長辺方向における一端側（前記一方の短辺側とは反対の側）の部分であって支持ブラケット５０に対し取り付けられる部分である取付部７１と、その他端側の部分であって第２の支持軸３４を支持する部分である軸支部７２とで構成されている。

但し、その軸支部７２は、前記板厚方向に見て円形に形成されており、前記板厚方向に貫通するように形成された貫通孔７２ａであって第２の支持軸３４を支持するための貫通孔７２ａを有している。なお、図示の例では、軸支部７２は、取付部７１よりも大きい板厚を有するように形成されている。また、取付部７１には、前記板厚方向と直交する両端面に開口するように前記板厚方向に貫通して形成された取付孔であって、支持メタル７０を支持ブラケット５０に取り付けるための取付孔が、短辺方向に並べられるかたちで２つ形成されている。

そして、各支持メタル７０は、取付部７１において、その取付部７１における前記両端面のうちの一方を支持ブラケット５０（より詳しくは、支持ブラケット５０における基部５１）の内側の側面に当接させた状態で、支持ブラケット５０に対し取り付けられる。但し、その取り付け状態において、各支持メタル７０は、前記長辺方向を上下方向と一致させると共に、軸支部７２が取付部７１よりも上方に位置するような状態とされる。また、各支持メタル７０の支持ブラケット５０に対する取り付けは、取付部７１に形成された取付孔に挿通したボルトを支持ブラケット５０に対し螺挿することによって行われる。

このように、経糸送出し装置２０は、上側イージング機構３０ｂにおける第２の支持軸３４を支持するための一対の支持メタル７０、７０を備え、その各支持メタル７０が織機フレーム１０に支持された支持ブラケット５０に取り付けられる、すなわち、一対の支持メタル７０、７０が支持ブラケット５０、５０を介して織機フレーム１０に支持されるように構成されている。

その上で、上側イージング機構３０ｂにおける第２の支持軸３４は、その両端部において、そのように織機フレーム１０に支持された一対の支持メタル７０、７０に対し軸受等を介して回転可能に支持されている。言い換えれば、第２の支持軸３４は、一対の支持ブラケット５０、５０及び一対の支持メタル７０、７０により、織機フレーム１０に対し回転可能に支持されている。なお、そのように支持された状態において、第２の支持軸３４は、その軸線が織幅方向と平行を為す状態、すなわち、その軸線が織幅方向を向いた状態となっている。

そして、第２の支持軸３４が前記のように支持された上側イージング機構３０ｂにおいて、第２のイージングロール３６を支持するための一対の支持アーム３５、３５は、第２の支持軸３４に対し相対回転不能に取り付けられている。そして、第２のイージングロール３６は、その両端部において一対の支持アーム３５、３５を介し第２の支持軸３４によって揺動可能に支持されている。なお、上側イージング機構３０ｂにおける第２のイージングロール３６は、そのように支持された状態で、上下方向に関し、下側イージング機構３０ａにおける第１のイージングロール３３よりも上方に位置している。

また、上側イージング機構３０ｂにおいて、第２の支持軸３４は、そのような支持状態で、その一端側が支持メタル７０が取り付けられる支持ブラケット５０よりも織幅方向における外側まで延在するように設けられている。その上で、上側イージング機構３０ｂは、支持ブラケット５０よりも前記外側で、その第２の支持軸３４の一端に対し連結されるイージング部８０を備えている。

そのイージング部８０は、第２の支持軸３４の一端に対し相対回転不能に取り付けられると共に前方へ向けて延在するように設けられるイージングレバ８１と、その一端において織機フレーム１０（上側送出フレーム１３ｂ）に対し回動可能に支持されると共にその支持位置から下方に向けて延在してその他端においてイージングレバ８１の他端に連結されるイージングロッド８２とを含む。但し、そのイージングレバ８１とイージングロッド８２との連結は、両者の連結位置がイージングロッド８２の軸上で変位可能となるようなかたちで行われている。さらに、イージング部８０は、イージングスプリング８３を含み、そのイージングスプリング８３がイージングレバ８１とイージングロッド８２との間に介装される構成となっている。

その構成により、イージング部８０は、経糸に対し所定の張力を付与すべくイージングスプリング８３によって第２のイージングロール３６を揺動方向に付勢すると共に、経糸の張力変動に伴う第２のイージングロール３６の揺動をイージングスプリング８３によって受けてその経糸の張力変動を緩和し得る作用を奏するものとなっている。

また、経糸送出し装置２０は、上経糸ビーム２２に対応して設けられるガイドロール（以下、「上側ガイドロール」）４０ｂを備えている。なお、上側ガイドロール４０ｂは、織機フレーム１０に対し軸受等を介して回転可能に支持されている。但し、上側ガイドロール４０ｂは、そのように織機フレーム１０に支持された状態で、上下方向に関し、第２のイージングロール３６よりも上方であって上経糸ビーム２２よりも下方に位置している。その上で、上側ガイドロール４０ｂは、上経糸ビーム２２から引き出された経糸を上側イージング機構３０ｂにおける第２のイージングロール３６へ向けて案内している。

以上のように、本実施例の経糸送出し装置２０においては、下側イージング機構３０ａにおける第１の支持軸３１が一対の支持ブラケット５０、５０の軸支部５２において支持されており、上側イージング機構３０ｂにおける第２の支持軸３４が支持ブラケット５０の基部５１に取り付けられた一対の支持メタル７０、７０の軸支部７２において支持されている。すなわち、その経糸送出し装置２０は、一対の支持ブラケット５０、５０及びその一対の支持ブラケット５０に組み付けられた一対の支持メタル７０、７０により、第１の支持軸３１及び第２の支持軸３４を支持するように構成されている。

従って、本実施例の経糸送出し装置２０においては、各支持ブラケット５０及び各支持メタル７０の組み合わせが、本発明における支持構造体に相当する。すなわち、その経糸送出し装置２０は、支持ブラケット５０と支持メタル７０とを一体化して構成された単一の支持構造体を一対備えている。さらに、そのように構成された各支持構造体においては、第１の支持軸３１を支持する支持ブラケット５０の軸支部５２がその支持構造体における第１の支持部に相当し、第２の支持軸３４を支持する支持メタル７０がその支持構造体における第２の支持部に相当する。

因みに、そのように構成された支持構造体について、支持ブラケット５０は、軸支部５２及び基部５１で構成され、その基部５１において織機フレーム１０に対し取り付けられている。従って、その支持構造体は、第１の支持軸３１を支持する構成に関しては、第１の支持部（軸支部）５２が基部５１によって織機フレーム１０に支持されるように構成されているとみなすことができる。一方で、前記のように第２の支持軸３４を支持する支持メタル７０は、支持ブラケット５０における基部５１に対し取り付けられている。従って、その支持構造体は、第２の支持軸３４を支持する構成に関しては、第２の支持部（支持メタル）７０が基部５１によって織機フレーム１０に支持されるように構成されているとみなすことができる。これらのことから、その支持構造体は、第１の支持部５２、第２の支持部７０、及び各支持部を支持する共通の基部５１を有し、各支持部が基部５１によって織機フレーム１０に対し支持されるように構成されているとみなすことができる。

また、経糸送出し装置２０において、各支持ブラケット５０は、前述のように、その基部５１による織機フレーム１０に対する取り付け位置を上下方向に調整可能となっており、織機フレーム１０に対し上下方向に変位可能となっている。従って、前記のように第１の支持部５２及び第２の支持部７０が基部５１によって織機フレーム１０に対し支持されるように構成されているとみなされる本実施例の支持構造体は、織機フレーム１０に対し上下方向に変位可能となっている。

そして、以上のように構成された本実施例の経糸送出し装置２０による作用は、以下の通りである。

先ず、経糸送出し装置２０においては、製織時における経糸の開口動作に伴う経糸の捌きが悪いのを解消することを目的として、第１のイージングロール３３及び第２のイージングロール３６の上下方向における位置を調整する作業が行われる場合がある。そして、その作業において、その第１のイージングロール３３及び第２のイージングロール３６の上下方向における位置の調整は、各イージングロール３３、３６を支持する第１の支持軸３１及び第２の支持軸３４の上下方向における位置を調整することによって行われる。

その上で、経糸送出し装置２０においては、その調整にあたり、前述のような位置調整機構１００を用いた支持ブラケット５０の上下方向の位置調整が行われる。すなわち、支持ブラケット５０における基部５１の織機フレーム１０に対する取り付け位置が上下方向において調整される。それにより、前記のようにその基部５１とその基部５１に支持された第１の支持部５２及び第２の支持部７０とで構成された支持構造体は、第１の支持部５２と第２の支持部７０とが基部５１と一体化されていることに伴って、その両支持部の位置関係を維持したままの状態で、上下方向における位置が調整される。その結果として、各支持部に支持される支持軸３１、３４延いてはイージングロール３３、３６は、その位置関係を維持したままの状態で、上下方向における位置が調整される。

このように、その経糸送出し装置２０によれば、その位置調整の前後でその位置関係が維持されていることが求められる２つのイージングロール３３、３６の上下方向における位置調整が、両イージングロール３３、３６（第１、第２の支持軸３１、３４）を支持する支持構造体の織機フレーム１０に対する取り付け位置を上下方向に調整するだけで実現され得るため、その位置調整が容易に行える。

なお、本実施例においては、各支持メタル７０の支持ブラケット５０に対する取り付けについて、各支持メタル７０における取り付けのための取付孔は、その取り付け状態において上下方向に延在する長孔として形成されている。従って、各支持メタル７０は、その長孔の範囲において、支持ブラケット５０に対する取り付け位置を上下方向に変更可能となっている。その上で、経糸送出し装置２０は、各支持メタル７０の支持ブラケット５０に対する取り付け位置を変更するための間隔調整機構１１０を備えている。

その各間隔調整機構１１０は、支持ブラケット５０における基部５１の内側の側面（支持メタル７０が取り付けられる側面）に取り付けられた固定部１１１を有している。その固定部１１１は、支持メタル７０よりも下方の位置に配置されている。さらに、固定部１１１は、その取り付け状態において上下方向に貫通するように形成された雌ネジ孔を有している。また、各間隔調整機構１１０は、固定部１１１の前記雌ネジ孔に螺挿されるジャッキボルト１１２を有している。さらに、各間隔調整機構１１０は、支持メタル７０に設けられた受け部１１３であって、固定部１１１に螺挿されたジャッキボルト１１２と上下方向において対向するように設けられた受け部１１３を有している。従って、各間隔調整機構１１０において、ジャッキボルト１１２と受け部１１３とは、当接し得る状態となっている。

その間隔調整機構１１０の作用について、支持メタル７０の位置を調整するにあたっては、先ず、支持メタル７０を支持ブラケット５０に対し取り付けているボルト７５が緩められる。それにより、支持メタル７０は、取付孔が前記のように長孔であることにより、支持ブラケット５０に対し上下方向において変位可能な状態となる。また、その状態では、間隔調整機構１１０においてジャッキボルト１１２の端面が受け部１１３の下面に当接する、すなわち、支持メタル７０がジャッキボルト１１２によって支持された状態となる。その上で、間隔調整機構１１０において固定部１１１に対するジャッキボルト１１２の螺挿量を変化させることにより、支持メタル７０は、その螺挿量に応じて上下方向に位置が変化（調整）される。そして、支持メタル７０は、間隔調整機構１１０によって上下方向に調整された位置において、取付孔に挿通されたボルト７５を締結して支持ブラケット５０に再度取り付けられた状態とされることで、その上下方向の位置が調整された状態となる。

なお、経糸送出し装置２０においては、前記したように共通の支持構造体に支持される２つのイージングロール３３、３６の上下方向における間隔が、経糸の種類等を踏まえた上で、他の製織要素との関連で製織が適切に行えるように設定される。そのため、経糸送出し装置２０においては、経糸の種類等の変更に伴って前記間隔を調整する作業が行われる場合がある。

そして、その調整について、本実施例の経糸送出し装置２０においては、前記間隔の調整は、第２のイージングロール３６を支持する第２の支持軸３４の上下方向における位置を調整する、すなわち、支持ブラケット５０に対する支持メタル７０の上下方向の位置を調整することによって行われる。具体的には、支持メタル（第２の支持部）７０の支持ブラケット５０における基部５１に対する取り付け位置が前記した間隔調整機構１１０を用いて上下方向において調整される。それにより、支持構造体においては、基部５１との関係においてその上下方向の位置が定められた第１の支持部５２に対し、第２の支持部７０の上下方向における位置が調整される。そして、その結果として、第２の支持部７０に支持される第２の支持軸３４（第２のイージングロール３６）と第１の支持部５２に支持される第１の支持軸３１（第１のイージングロール３３）との上下方向における間隔が調整された状態となる。

このように、その経糸送出し装置２０によれば、単一の支持構造体によって第１のイージングロール３３を支持する第１の支持軸３１及び第２のイージングロール３６を支持する第２の支持軸３４が支持される構成でありながらも、前記間隔を経糸の種類等に合わせて適宜なものに調整することが可能となる。

以上では、本発明による織機に備えられた経糸送出し装置の一実施形態（以下、「前記実施例」と言う。）について説明したが、本発明は前記実施例において説明したものに限定されるものではなく、以下のような別の実施形態（変形例）での実施も可能である。

（１）支持構造体について、前記実施例では、その支持構造体は、織機フレーム１０に対し取り付けられて第１の支持軸３１を支持する支持ブラケット５０及び支持ブラケット５０に対し取り付けられて第２の支持軸３４を支持する支持メタル７０（第２の支持部）の２つの部材を組み合わせて構成されている。また、その支持ブラケット５０は、前述のように織機フレーム１０に対し取り付けられる基部５１と、第１の支持軸３１を支持する軸支部５２（第１の支持部）とを含み、それらが一体成型されるかたちで構成されている。すなわち、前記実施例の支持構造体は、第１の支持部、第２の支持部、及び両支持部を支持する共通の基部を有し、第１の支持部と基部とが一体成型された部材（一体成型部材）中に含まれると共に、第１の支持部及び基部とは別部材として設けられた第２の支持部がその一体成型部材に取り付けられる（支持される）ように構成されている。

しかし、本発明の経糸送出し装置において、その支持構造体は、第１の支持部を基部及び第２の支持部とは別部材として設けると共に、基部及び第２の支持部を含む一体成型部材に第１の支持部が取り付けられるように構成されていても良い。さらに、支持構造体は、第１の支持部、第２の支持部及び基部がそれぞれ別部材として設けられ、それらが一体的に組み合わされて単一の構造体を成すように構成されていても良い。

なお、前記実施例では、支持構造体は、２つのイージングロールの上下方向における間隔を調整可能とするために、第１の支持部を含む支持ブラケット５０に対する第２の支持部としての支持メタル７０の取り付け位置が上下方向において変更可能であるように構成されている。すなわち、その支持構造体は、第１の支持部と第２の支持部とが上下方向に関し相対変位可能となるように構成されている。しかし、本発明の経糸送出し装置においては、支持構造体における第１の支持部と第２の支持部とが上下方向に関し相対変位可能となっていることは必須ではない。従って、前記実施例のように支持構造体が支持ブラケット５０と支持メタル７０とで構成されている場合であっても、その支持ブラケット５０に対する支持メタル７０の取り付け位置が上下方向において変更不能であるように、支持構造体が構成されていても良い。

また、支持構造体が基部及び第２の支持部を含む一体成型部材に第１の支持部を取り付けて構成されている場合においても、その支持構造体は、一体成型部材における基部に対する第１の支持部の取り付け位置が上下方向において変更可能であるように構成されていても良いし、その取り付け位置が上下方向において変更不能であるように構成されていても良い。

さらに、それぞれが別部材として設けられた第１の支持部、第２の支持部及び基部を一体的に組み合わせて支持構造体が構成されている場合においても、その支持構造体は、第１の支持部及び第２の支持部の基部に対する上下方向における取り付け位置について、第１の支持部及び第２の支持部のいずれか一方又は両方が基部に対し変更可能であるように構成されていても良いし、あるいは、その両方が基部に対し変更不能であるように構成されていても良い。また、支持構造体は、第１の支持部、第２の支持部及び基部が一体成型されたかたちで構成されていても良い。

（２）イージングロールを支持する支持軸について、前記実施例では、下側イージングロール３３を支持する第１の支持軸３１は、下側ガイドロール４０ａを兼ねる軸となっており、上側イージングロール３６を支持する第２の支持軸３４は、専用の軸となっている。従って、本発明の経糸送出し装置において備えられる２つの支持軸、すなわち、２つの経糸ビームのそれぞれに対応させるかたちで設けられた２つのイージング機構の支持軸について、前記実施例では、その２つの支持軸のうちの一方の支持軸がガイドロールを兼ねる軸であり、他方の支持軸が専用の軸であるように、その経糸送出し装置が構成されている。

しかし、本発明の経糸送出し装置は、前記実施例とは逆に、その２つの支持軸のうちの前記一方の支持軸が専用の軸であり、前記他方の支持軸がガイドロールを兼ねる軸であるように構成されていても良い。また、その経糸送出し装置は、その両方の支持軸が専用の軸であるように構成されていても良い。なお、それらの場合には、その経糸送出し装置において、対応するイージング機構における支持軸が専用の軸である経糸ビームから引き出される経糸を案内するためのガイドロールは、前記実施例における上経糸ビーム２２に対応する構成と同様に、支持軸とは別の専用のガイドロールとして設けられる。さらに、本発明の経糸送出し装置は、その両方の支持軸がガイドロールを兼ねる軸であるように構成されていても良い。

また、前記実施例において、第２の支持軸３４は、織幅方向に亘って延在する軸体となっている。すなわち、専用の軸として設けられる支持軸（専用支持軸）は、前記実施例では、織幅方向に亘って延在する軸体となっている。しかし、本発明の経糸送出し装置において、その専用支持軸は、織幅方向において離間して設けられる一対の軸部で構成されていても良い。但し、その専用支持軸を構成する一対の軸部は、それぞれが支持構造体に支持されると共に、イージングロールを支持するための一対の支持アームの一方又は他方がそれぞれに取り付けられるように設けられる。

なお、本発明の経糸送出し装置において、そのイージング機構は、前記実施例のような消極イージング機構に限らず、駆動装置等によってイージングロールを積極的に揺動させる所謂積極イージング機構であっても良い。また、そのイージング機構は、前記実施例のような支持軸の一端（片側）で連結される１つのイージング部を含むように構成されるイージング機構に限らず、支持軸の両端に連結されるべく２つのイージング部を含むように構成されていても良い。そして、支持軸が前記のように織幅方向において離間した一対の軸部で構成される場合には、イージング機構は、そのように２つのイージング部を含み、各軸部に対しイージング部が連結されるように構成されているのが望ましい。さらに、その場合には、そのイージング機構は、前記の積極イージング機構である方が望ましい。

（３）織機フレームについて、前記実施例では、経糸送出し装置における２つの経糸ビームが上下方向に位置を異ならせて配置された織機において、その織機フレーム１０における各サイドフレーム１１は、それぞれが別体に設けられた本体フレーム１２と送出フレーム１３とから成っている。また、その送出フレーム１３は、それぞれが別体に設けられた下経糸ビーム２１に対応する下側送出フレーム１３ａと上経糸ビーム２２に対応する上側送出フレーム１３ｂとで構成されている。その上で、各サイドフレーム１１は、その本体フレーム１２と下側送出フレーム１３ａ及び上側送出フレーム１３ｂとが一体的に組み合わされるようなかたちで構成されている。

しかし、本発明の織機フレームにおいて、その各サイドフレームは、送出フレームにおける下経糸ビームに対応する部分と上経糸ビームに対応する部分とが別体に設けられる場合において、その２つの部分のうちの一方が本体フレームと一体成型され、本体フレームがその一方の部分を含むように構成されていても良い。そして、その場合、送出フレームにおける前記２つの部分のうちの他方の部分に相当する部分送出フレームは、前記した一方の部分を含む本体フレームに対し一体的に組み合わされる。なお、その構成の場合、送出フレームは、本体フレームの一部と前記他方の部分に相当する部分送出フレームとで構成されていることとなる。

また、前記実施例では、織機フレーム１０における各サイドフレーム１１において、その送出フレーム１３を構成する別体の下側送出フレーム１３ａと上側送出フレーム１３ｂとは、その両者間に本体フレーム１２の一部が介在するように設けられている。しかし、各サイドフレームにおける送出フレームは、そのように各経糸ビームに対応させてそれぞれが別体に設けられた２つの部分送出フレームから構成される場合において、例えば前述した特許文献１に開示されているように、その２つの部分送出フレームが上下方向において直接的に連結されるようなかたちで構成されていても良い。なお、その場合、各サイドフレームは、その送出フレームをその前側の端面において本体フレームにおける後側の端面に対し当接させた状態で、両者が一体的に組み合わされるようなかたちで構成される。

さらに、各サイドフレームにおいて、その送出フレームは、以上で説明したような別体に設けられた２つの部分送出フレームを組み合わせた構成に限らず、前記２つの部分を含むようなかたちで一体成型された構成とされていても良い。また、各サイドフレームは、全体として一体成型され、前記実施例で言うところの本体フレーム及び送出フレーム（下側送出フレーム、上側送出フレーム）に相当する部分を含む単一のフレームとして形成されていても良い。

なお、前記実施例では、支持構造体は織機フレーム１０における本体フレーム１２に対し取り付けられているが、前記のように送出フレームよりも前方に位置する本体フレームが別体の送出フレームに対し連結されて又は送出フレームと一体成型されて各サイドフレームが構成される場合には、支持構造体は、送出フレームの後側の端面に対し取り付けられることとなる。また、前記実施例のように本体フレームの後側の端面が後方に露出するようなかたちで各サイドフレームが構成されている場合においても、支持構造体は、送出フレームの後側の端面に対し取り付けられていても良い。但し、その支持構造体は、それらのように送出フレームに対し取り付けられる場合には、その送出フレームに対し上下方向における取り付け位置を調整可能に設けられる。それにより、支持構造体は、織機フレームに対し上下方向に変位可能に設けられた状態とされる。

（４）経糸送出し装置に設けられる２つの経糸ビームについて、前記実施例では、両経糸ビーム２１、２２は、主として上下方向に位置が異なるように配置されている。しかし、本発明の経糸送出し装置においては、その２つの経糸ビームは、例えば図５に示すように主として前後方向に位置が異なるように配置されていても良い。なお、図５に示す経糸送出し装置の構成については、詳しくは以下の通りである。但し、図５において、前記実施例と構成が同じ部分に対しては同じ符号が付されており、以下では、その説明については省略する。

図５に示す経糸送出し装置２０’において、織機フレーム１０’における各サイドフレーム１１’は、前記実施例と同じ構成の本体フレーム１２と、その本体フレーム１２とは別体の送出フレーム１３’とで構成されている。また、各送出フレーム１３’は、前記実施例と同様に、それぞれが別体に設けられた２つの部分送出フレームで構成されている。

なお、その２つの部分送出フレームについて、その一方である部分送出フレーム１３ａは、その構成及び本体フレーム１２に対する配置に関し、前記実施例の下側送出フレーム１３ａと同じである。一方で、その他方である部分送出フレーム１３ｃは、前記したように２つの経糸ビーム２１、２２を前後方向において位置が異なるように配置すべく、部分送出フレーム１３ａの後方の位置であって部分送出フレーム１３ａから離間した位置に配置されている。このように、本発明における織機フレームは、前記実施例のように一体的に組み合わされたものや前記のように一体成型されたものに限らず、各サイドフレームの一部分がそれ以外の部分に対し離間して設けられるように構成されたものも含む。なお、以下では、前記一方の部分送出フレーム１３ａを前側送出フレームと言い、その後方に配置される前記他方の部分送出フレーム１３ｃを後側送出フレームと言う。

そして、その前側送出フレーム１３ａ及び後側送出フレーム１３ｃのそれぞれに備えられたビームガイド１４ａ及びビームガイド１４ｃにより、経糸ビーム２１が一対の前側送出フレーム１３ａ、１３ａによって支持され、経糸ビーム２２が一対の後側送出フレーム１３ｃ、１３ｃによって支持されている。その結果として、その２つの経糸ビーム２１、２２は、前後方向において位置を異ならせて配置された状態となる。

因みに、図示の例では、その２つの経糸ビーム２１、２２は、上下方向に関し位置が若干異なるように配置されている。但し、その上下方向における配置の差異は、前後方向における配置の差異と比べて非常に小さいため、この例は、２つの経糸ビーム２１、２２が（主として）前後方向に関し位置が異なるように配置された例であるとみなされる。なお、織機フレームが図５に示すように構成されている場合であっても、２つの経糸ビーム２１、２２が上下方向に関し同じ位置に配置されるように、経糸送出し装置が構成されていても良い。

そして、図示の例では、経糸ビーム２１に対応するイージング機構３０ａの支持軸３１及び経糸ビーム２２に対応するイージング機構３０ｃの支持軸３４’は、支持ブラケット５０’を主体とする支持構造体によって支持されている。但し、その支持構造体は、前記実施例と同じ構成であると共に支持ブラケット５０’に取り付けられる支持メタル７０であって、第２の支持部に相当して支持軸３４’を支持するための支持メタル７０を含んでいる。また、図示の例では、イージング機構３０ｃにおける支持軸３４’は、イージング機構３０ｃにおけるガイドロール４０ｃを兼ねる軸として設けられている。

また、その支持ブラケット５０’は、前記実施例と同様に、支持軸３１を支持するための部分である第１の支持部５２’と織機フレーム１０’に取り付けられる部分である基部５１’とが一体成型されるようなかたちで構成されている。但し、その支持ブラケット５０’は、第１の支持部５２’よりも後方に延在する部分であって第１の支持部５２’及び基部５１’と一体成型された延在部分を有している。そして、第２の支持部（支持メタル）７０は、支持軸３４’が第１の支持部５２’に支持される支持軸３１よりも後方且つ上方に位置するように、支持ブラケット５０’における延在部分に対し取り付けられている。それにより、イージング機構３０ｃにおけるイージングロール３６’は、イージング機構３０ａにおけるイージングロール３３よりも後方且つ上方において配置された状態となる。

なお、図示の例では、前記のように後側の経糸ビーム２２に対応するイージングロール３６’が前側の経糸ビーム２１に対応するイージングロール３３よりも後方且つ上方に位置するように経糸送出し装置が構成されているが、これは、後側の経糸ビーム２２から引き出される経糸の経路が前側の経糸ビーム２１から引き出される経糸の経路と交差し、その交差位置において両経糸が摺接するのを防止するためである。このように、２つの経糸ビームが前後方向において位置が異なるように配置される経糸送出し装置においては、後側の経糸ビームに対応するイージングロールは、前側の経糸ビームに対応するイージングロールよりも後方且つ上方に配置されるのが望ましい。

但し、前記のような経糸同士の摺接が許容される場合には、例えば図５に示す構成において、前方に位置するイージングロール３３が後側の経糸ビーム２２に対応し、後方且つ上方に位置するイージングロール３６’が前側の経糸ビーム２１に対応するように、経糸送出し装置２０’が構成されていても良い。すなわち、前側の経糸ビーム２１から引き出された経糸がイージング機構３０ｃのイージングロール３６’に巻き掛けられ、後側の経糸ビーム２２から引き出された経糸がイージング機構３０ａのイージングロール３３に巻き掛けられていても良い。

また、図５の例では、支持構造体は、前記実施例と同様に織機フレーム１０’における各サイドフレーム１１’の本体フレーム１２に対し取り付けられているが、その各サイドフレーム１１’の送出フレーム１３’における後側送出フレーム１３ｃに対し取り付けられていても良い。その場合には、支持構造体は、その基部５１’が第１の支持部５２’よりも後方に位置する向きとされると共に、後側送出フレーム１３ｃの前側の端面に対し上下方向における取り付け位置を調整可能に取り付けられる。

また、図５の例では、織機フレーム１０’における各サイドフレーム１１’において、その送出フレーム１３’を構成する別体の前側送出フレーム１３ａ及び後側送出フレーム１３ｃは、前後方向に離間して配置されている。しかし、経糸送出し装置における２つの経糸ビームが前後方向に位置を異ならせるように配置された織機において、その送出フレームは、その前側送出フレーム１３ａに相当する部分送出フレームと後側送出フレーム１３ｃに相当する部分送出フレームとが一体的に組み合わされるかたちで構成されていても良い。また、その送出フレームは、その前側送出フレーム１３ａに相当する部分と後側送出フレーム１３ｃに相当する部分とを含むかたちで一体成型された構成とされていても良い。

また、以上では、経糸送出し装置における２つの経糸ビームが上下方向又は前後方向に位置を異ならせるように配置された例について説明したが、本発明の経糸送出し装置においては、２つの経糸ビームは、上下方向及び前後方向の両方向において位置を異ならせるように配置されていても良い。

具体的には、例えば図５の例における後側送出フレーム１３ｃを図示の例よりもさらに上方に延在するかたちとし、その上端部において経糸ビーム２２が支持される構成とすれば良い。なお、その構成の場合には、経糸ビーム２２に対応するイージング機構３０ｃにおける支持軸３４’は、専用の軸として設けられ、それに伴い、その経糸ビーム２２に対応するガイドロールは、専用のガイドロールとして、上下方向に関しイージングロール３６’と経糸ビーム２２との間に設けられる。

また、本発明は、上記のいずれの実施形態にも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。

１ 織機
１０ 織機フレーム
１１、１１ サイドフレーム
１２、１２ 本体フレーム
１２ａ、１２ａ 前側部分
１２ｂ、１２ｂ 後側部分
１３、１３ 送出フレーム
１３ａ、１３ａ 下側送出フレーム
１３ｂ、１３ｂ 上側送出フレーム
１４ａ、１４ａ 下側ビームガイド
１４ｂ、１４ｂ 上側ビームガイド
１５ 筬
２０ 経糸送出し装置
２１ 下経糸ビーム
２２ 上経糸ビーム
３０ａ 下側イージング機構
３０ｂ 上側イージング機構
３１ 第１の支持軸
３２、３２ 支持アーム
３３ 第１のイージングロール
３４ 第２の支持軸
３５、３５ 支持アーム
３６ 第２のイージングロール
４０ａ 下側ガイドロール
４０ａ１ 案内部
４０ａ２、４０ａ２ 軸部
４０ｂ 上側ガイドロール
５０、５０ 支持ブラケット
５１、５１ 基部
５２、５２ 軸支部
５５ ボルト
６０ イージング部
６１ イージングレバ
６２ イージングロッド
６３ イージングスプリング
７０、７０ 支持メタル
７１、７１ 取付部
７２、７２ 軸支部
７２ａ、７２ａ 貫通孔
７５ ボルト
８０ イージング部
８１ イージングレバ
８２ イージングロッド
８３ イージングスプリング
９０ 巻取装置
１００ 位置調整機構
１０１ 固定部
１０２ ジャッキボルト
１０３ 受け部
１１０ 間隔調整機構
１１１ 固定部
１１２ ジャッキボルト
１１３ 受け部

Claims (2)

1. 上下方向及び／又は前後方向に位置を異ならせて配置された２つの経糸ビームと、前記経糸ビーム毎に設けられるイージング機構であって経糸の張力変動を緩和するイージング機構とを備え、各イージング機構が織機上で軸線を織幅方向に向けて設けられた支持軸及び当該支持軸に対し揺動可能に支持されるイージングロールを備えた織機における経糸送出し装置において、
   織機フレームに対し上下方向に変位可能に取り付けられる単一の支持構造体であって織幅方向に離間して一対設けられる支持構造体を備え、
   前記支持構造体は、２つの前記イージング機構のうちの一方の前記イージング機構における前記支持軸を支持するための第１の支持部及び他方の前記イージング機構における前記支持軸を支持するための第２の支持部を有する
   ことを特徴とする織機における経糸送出し装置。
2. 前記支持構造体は、前記第１の支持部と前記第２の支持部とが上下方向に関し相対変位可能に構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の織機における経糸送出し装置。

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