JP2018062853A

JP2018062853A - 天井下地構造

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Publication number: JP2018062853A
Application number: JP2018013123A
Authority: JP
Inventors: 公章佐藤; Kimiaki Sato
Original assignee: Sato Katakoh Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Sato Katakoh Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2014-01-15
Filing date: 2018-01-29
Publication date: 2018-04-19
Anticipated expiration: 2034-03-31
Also published as: JP6358830B2; JP2015155632A; JP6412664B2

Abstract

【課題】天井枠を構成する金属製角形筒に対して天井枠吊り下げ部材を容易に取り付け得るようにするとともに、天井下地全体の耐震性を向上させる。
【解決手段】
第１の金属製角形筒と第２の金属製角形筒からなる天井枠を吊りボルトを用いて建物の構造物に吊り下げる天井下地構造であって、吊りボルトは、その下端部が第１の金属製角形筒又は第２の金属製角形筒を貫通して第１の金属製角形筒又は第２の金属製角形筒の下方に突出し、第１の金属製角形筒又は第２の金属製角形筒の下面側に設けたコ字状座金に螺着固定されている一方、建物の構造物と第１の金属製角形筒又は第２の金属製角形筒との間には金属製角形筒からなる補強筒４０が設けられ、同補強筒の下端部には断面コ字状の固定金具が被嵌され、該固定金具を介して第１の金属製角形筒又は第２の金属製角形筒に取り付けられる。
【選択図】図１４

Description

本願発明は、平行に並ぶ第１の金属製角形筒と該第１の金属製角形筒に直交して平行に並ぶ第２の金属製角形筒とからなり、第１の金属製角形筒および第２の金属製角形筒を吊りボルトを用いて建物の構造物から吊り下げて支持するようにした天井下地構造に関するものである。

従来型の天井下地構造としては、溝形鋼よりなる野縁と該野縁と直交する同じく溝形鋼よりなる野縁受けにより天井枠を構成し、同天井枠の野縁受け部分を建物の構造体から吊りボルトで吊り下げて支持するようにした、所謂ぶどう棚構造の天井下地構造が知られている(例えば、特許文献１参照) 。

特開２００８−５０７８４号公報

上記天井下地構造の場合、野縁を野縁受けに取り付けるには、それら相互の直交部に溝形鋼の形状を利用した所定の係合構造の接合金具を設けて接合するようにしている。そして、そのようにして取り付けられた天井枠下面側の野縁に対して、所望の天井仕上げボードが専用のビスで取り付けられるようになっている。

一方、最近では、天井枠の強度を向上させる見地から、野縁および野縁受けに溝形鋼に代えて断面四角形の金属製角形筒が採用されるようになっている。そして、この場合、野縁および野縁受けの両方を四角筒形状とした場合、野縁と野縁受けとをどのように結合するかが課題となる。

例えば、四角筒形状の野縁と野縁受けとをビスを用いて結合する場合、四角筒において天井仕上げボードを取り付ける面と野縁受けを取り付ける面との間の距離が長くなるところから、取付用ビスとして長めのものが必要となるとともに、取付用ビスの取付作業も複雑なものとなるおそれがある。また、野縁下面に取付用ビスの頭が露出することとなるところから、野縁に天井仕上げボードを取付ける際の邪魔になるおそれもある。

一方、水平に並ぶ野縁受けにより構成されるぶどう棚の下に従来型の天井下地を組みつける方法とすることも考えられるが、その場合、ぶどう棚の下に天井下地を吊り下げるためには、取付クリップあるいはハンガーを介する必要が生じるところから、コスト的に不利となり且つ工期も長くなってしまうとともに、地震等により取付クリップあるいはハンガーが大きく変形してしまうおそれがある。

本願発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、天井枠を構成する四角筒形状の部材に対して天井枠を吊り下げるための部材を容易且つ作業性良く直接取付けることができるとともに耐震性強度を飛躍的に向上させることができるようにした天井下地構造を提供することを目的としてなされたものである。

本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、所定間隔で平行に並ぶ第１の金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ第２の金属製角形筒２，２・・とからなり、前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・を吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物２６から吊り下げるように構成してなる天井下地構造であって、前記吊りボルト３，３・・は、その下端部が前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・を貫通して前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・の下方に突出し、前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは第２の金属製角形筒２，２・・の下面側に設けたコ字状座金２８に螺着固定されている一方、前記建物の構造物２６と前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・との間に位置する部分の外周には金属製角形筒からなる補強筒４０が設けられ、該補強筒４０の下端部には断面コ字状の固定金具２５が被嵌され、該固定金具２５を介して前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・に取り付けられていることを特徴としている。

上記のような構成によると、ぶどう棚の天井枠部分を構成する第１の金属製角形筒１，１・・あるいは第２の金属製角形筒２，２・・が吊りボルト３，３・・により確実に吊り下げられるようになると共に同吊りボルト３，３・・の第１の金属製角形筒１，１・・あるいは第２の金属製角形筒２，２・・と建物の構造物２６との間の架設部分が金属製角形筒よりなる補強筒４０により確実に補強されて、有効に耐震強度が向上する。
しかも、同補強筒４０の下端部が天井枠を構成する第１の金属製角形筒１，１・・あるいは第２の金属製角形筒２，２・・に対して固定金具２５を介して直接取り付けられるようになっているので、天井枠を吊り下げるための補強筒４０に対して天井枠を構成する第１の金属製角形筒１，１・・あるいは第２の金属製角形筒２，２・・を容易、且つ作業性良く直接取付けることができるようになる。
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、所定間隔で平行に並ぶ第１の金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ第２の金属製角形筒２，２・・とからなり、前記第１の金属製角形筒１，１・・及び前記第２の金属製角形筒２，２・・を吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物２６から吊り下げるように構成してなる天井下地構造であって、前記吊りボルト３，３・・は、その下端部が前記第１の金属製角形筒１，１・・と前記第２の金属製角形筒２，２・・との直交部を貫通して前記第２の金属製角形筒２，２・・の下方に突出し、同第２の金属製角形筒２，２・・の下面側に設けたコ字状座金２８に螺着固定されている一方、前記建物の構造物２６と前記第１の金属製角形筒１，１・・との間に位置する部分の外周には金属製角形筒からなる補強筒４０が設けられ、該補強筒４０の下端部には断面コ字状の固定金具２５が被嵌され、該固定金具２５を介して前記第１の金属製角形筒１，１・・に取り付けられていることを特徴としている。

上記のような構成によると、ぶどう棚を構成する第１の金属製角形筒１，１・・及び第２の金属製角形筒２，２・・が直交部で共に吊りボルト３，３・・により確実に吊り下げられるようになると共に同吊りボルト３，３・・の第１の金属製角形筒１，１・・と建物の構造物２６との間の架設部分が金属製角形筒よりなる補強筒４０により確実に補強されて、有効に耐震強度が向上する。
また、同補強筒４０の下端部が第１の金属製角形筒１，１・・に対して固定金具２５を介して直接取り付けられるようになっているので、天井枠を吊り下げるための補強筒４０に対して天井枠を構成する第１の金属製角形筒１，１・・および第２の金属製角形筒２，２・・を容易、且つ作業性良く直接取付けることができるようになる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第１又は第２の課題解決手段を備えた天井下地構造において、前記第１の金属製角形筒１あるいは前記第２の金属製角形筒２のうちの選ばれたものと前記補強筒４０の上端との間に、金属製角形筒からなる斜め補強部材２０を介設するとともに、前記第１の金属製角形筒１あるいは前記第２の金属製角形筒２のうち選ばれたものと前記補強筒４０と前記斜め補強部材２０とが、同一平面上において直角三角形を形成するように構成されている。
このように構成した場合、１段ブレース構造の場合であっても、上下左右方向に対する耐震性能が大きく向上する。

以上の結果、本願発明によれば、天井枠吊り下げ部材に対する天井枠の取り付けが容易になり、かつぶどう棚全体としての耐震性も有効に向上する。

本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造を示す斜視図である。図１に示す天井下地構造の縮小した側面図である。図２のＡ部拡大図である。図１のＢ部拡大図である。図１のＣ部拡大図である。図１のＤ部拡大図である。図１のＥ部拡大図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒端部に被嵌される固定金具の拡大斜視図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における吊り金具の拡大斜視図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における斜め補強部材と結合金具とを連結する取付金具の拡大斜視図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における斜め補強部材と取付金具とを連結する連結部材の拡大斜視図である。本願発明にかかる天井下地構造における第１の金属製角形筒、第２の金属製角形筒、第３の金属製角形筒、補強筒および斜め補強部材を構成する金属製角形筒の構造を示す拡大斜視図である。本願発明の第２の実施の形態にかかる天井下地構造を示す斜視図である。図１２のＡ部拡大図である。図１２のＢ部拡大図である。図１２のＣ部拡大図である。本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地構造を示す斜視図である。図１７のＡ部拡大図である。図１７のＢ部拡大図である。本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒上端および斜め補強部材上端の取付状態を示す拡大斜視図である。

以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの実施の形態について説明する。

第１の実施の形態
図１ないし図１１には、本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造が示されている。

この天井下地構造は、図１に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な第１の金属製角形筒１，１・・と該第１の金属製角形筒１，１・・の下側において該第１の金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な第２の金属製角形筒２，２・・とからなり、前記第１の金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものを吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物であるＨ形鋼２６から吊り下げるように構成されている。このように構成すると、天井ボードを張るための野縁を取り付けることが可能となるとともに、構造が強固になり、耐震性能が向上することとなる。そして、前記吊りボルト３の外周には、前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・と前記Ｈ形鋼２６との間に架設される中空な金属製角形筒からなる補強筒４０がそれぞれ設けられている。なお、本実施の形態においては、補強筒４０の中間部同士を、前記第２の金属製角形筒２と同構造の第３の金属製角形筒２’で連結しており、２段ブレース構造となっている。

本実施の形態においては、図１に示すように、前記第１の金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものと前記吊りボルト３，３・・のうちの選ばれたものの上端部（具体的には、補強筒４０，４０・・のうちの選ばれたものの中間部あるいは補強筒４０をＨ形鋼２６にとりつけるための部材）とは、中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材２０で連結されている。

前記吊りボルト３の上端部は、図３に示すように、建物の構造物であるＨ形鋼２６の下部水平片２６ａ，２６ａに取り付けられた結合金具２３に螺着されている。該結合金具２３は、前記Ｈ型鋼２６の下部水平片２６ａ，２６ｂにそれぞれ取り付けられる断面直方体形状の筒体からなる一対の吊り金具２３ａ，２３ｂにより構成されており、該吊り金具２３ａ，２３ｂは、ボルト２３ｃ，２３ｃで結合されている。前記吊り金具２３ａ，２３ｂには、前記Ｈ形鋼２６の下部水平片２６ａ，２６ｂがそれぞれ挿入される切欠開口２３ｄ，２３ｅが形成されている。

そして、前記吊り金具２３ａ，２３ｂのうち前記吊りボルト３が取り付けられていない方の吊り金具２３ａにおいては、前記切欠開口２３ｄに挿入された下部水平片２６ａを前記結合金具２３の上面側から螺着された締付ボルト２３ｆで締め付けることにより取り付けられる一方、前記吊り金具２３ａ，２３ｂのうち前記吊りボルト３が取り付けられている方の吊り金具２３ｂにおいては、前記切欠開口２３ｅに挿入された下部水平片２６ｂを前記結合金具２３の上下両面側から螺着された締付ボルト２３ｆ，２３ｇで締め付けることにより取り付けられることとなっている。このようにすると、吊りボルト３による第１の金属製角形筒１を吊り下げる力が強固となり、地震発生時における耐震性を確保することができる。なお、本実施の形態においては、締付ボルト２３ｆ，２３ｇの先端には、締付時に圧接される円盤状の押さえ板２３ｈ，２３ｉが取り付けられている。このようにすると、吊り金具２３ｂの変形が抑えられることとなり、強度が飛躍的に向上する。符号２３ｊは、吊り金具２３ａ，２３ｂの外側を補強するための断面コ字状の補強部材である（図３，図９参照）。なお、この補強部材２３ｊは、吊り金具２３ａ，２３ｂと一体化する場合もある。

前記補強筒４０の端部には、図１、図７および図８に示すように、断面コ字状の固定金具２５が被嵌されており、該固定金具２５の底面には、前記吊りボルト３が挿通される長穴２５ａが形成されている。このようにすると、締付ボルト２３ｆ，２３ｇのうち下面側から螺着される締付ボルト２３ｇと固定金具２５とが締付作業中に干渉することがなくなり、作業性が大幅に向上する。

また、前記第１の金属製角形筒１と前記第２の金属製角形筒２とは、図６に示すように、両端にコ字状座金２７，２８を備えたボルト２９を介して結合されている。さらに、補強筒４０の下端部（具体的には、固定金具２５）は、図５に示すように、第１の金属製角形筒１の上面に直接取り付けられており、補強筒４０内を挿通するボルト３の下端は、第１および第２の金属製角形筒１，２を貫通して、第２の金属製角形筒２の下面に上向きに被嵌されたコ字状座金２８に対して螺着固定されている。

つぎに、上段側の斜め補強部材２０と結合金具２３（具体的には、吊り金具２３ｂ）との結合構造について説明する。

上段側の斜め補強部材２０の上端と前記吊り金具２３ｂとは、図３に示すように、取付金具３０を介して取り付けられている。該取付金具３０は、図１０に示すように、前記斜め補強部材２０の上端部を両側から包持する一対の断面コ字状の包持片３０ａ，３０ｂと、該包持片３０ａ，３０ｂを一体に連結する連結片３０ｃとからなっており、前記包持片３０ａ，３０ｂにより前記斜め補強部材２０の上端を包持した状態で連結部材３０ｄによって固定することとなっている（図３参照）。符号３０ｅは取付金具３０を吊り金具２３ｂの側面に固定するためのボルトである（図３参照）。前記連結部材３０ｄは、図１１に示すように、前記抱持片３０ａ，３０ｂがそれぞれ挿入される挿入口３０ｆ，３０ｇを両端部に備え、該挿入口３０ｆ，３０ｇの間にあって前記斜め補強部材２０の上端部が下方から挿入される開口部３０ｈを備えて構成されている。符号３０ｉは前記挿入口３０ｆ，３０ｇと前記開口部３０ｈとの間に形成された隔壁であり、連結部材３０ｄと一体に形成されている。

ついで、上段側の斜め補強部材２０の下端と前記補強筒４０の中間部位（前記第３の金属製角形筒２’が取り付けられている部位）とは、補強筒４０の中間部位に取り付けられた斜め補強部材取付金具４１に対して前記抱持片３０ａ，３０ｂを、前記連結片３０ｃに挿通されるボルト４２で固定することによって取付固定されている（図４参照）。符号４３は斜め補強部材２０の端部に取り付けられた取付金具、４４は前記斜め補強部材取付金具４１の端部に取り付けられた取付金具である（図４参照）。

さらに、下段側の斜め補強部材２０の上端は、補強筒４０の中間部位（前記第３の金属製角形筒２’が取り付けられている部位）に対して斜め補強部材取付金具４５を介して取り付けられている。そして、下段側の斜め補強部材２０の下端は、図５に示すように、第２の金属製角形筒２の両側面と斜め補強部材２０の両側面とを抱持する一対の板状部材４６ａ，４６ａと、該板状部材４６ａ，４６ａの上端部を一体に連結するとともに斜め補強部材２０の下端部下面を覆う連結部材４６ｂとからなる斜め補強部材取付金具４６を介して前記第２の金属製角形筒２に取り付けられている。

そして、前記各第１の金属製角形筒１、前記各第２の金属製角形筒２、前記各第３の金属製角形筒２′、前記各斜め補強部材２０および前記補強筒４０は、図１２に示すように、所定の幅に切断された金属板をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成された中空な金属板四角筒によって構成されている。前記金属板の一方の端部には、前記金属板角形筒の内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部ａが設けられ、前記金属板の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状折曲部ｂが設けられており、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部ｃとして成形されている。そして、該コーナ型接続部ｃにおける逆Ｕ宇状折曲部ｂの基端から内側に向かってコの字状に突出するリブｄが水平方向に連続して形成されている。このように構成したことにより、金属製角形筒のいずれの四面に力が加わっても、絶対にかしめが外れない強固な構造となる。

第２の実施の形態
図１３ないし図１６には、本願発明の第２の実施の形態にかかる天井下地構造が示されている。

この場合、天井下地構造は、図１３に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な第１の金属製角形筒１，１・・と該第１の金属製角形筒１，１・・の上側において該第１の金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な第２の金属製角形筒２，２・・とからなり、前記第１の金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものを吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物であるＨ形鋼２６から吊り下げるように構成されている。つまり、本実施の形態においては、第１の金属製角形筒１，１・・と第２の金属製角形筒２，２・・との配置が第１の実施の形態における場合と上下逆になっているのである。

そして、前記吊りボルト３の外周には、前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・と前記Ｈ形鋼２６との間に架設される中空な金属製角形筒からなる補強筒４０がそれぞれ設けられている。なお、本実施の形態においては、補強筒４０の中間部同士を、前記第２の金属製角形筒２と同構造の第３の金属製角形筒２’で連結しており、２段ブレース構造となっている。符号５２は前記第３の金属製角形筒２′の両端を前記補強筒４０の上下方向中間部に対して取り付けるための取付金具である（図１４参照）。

前記補強筒４０の下端部と前記第１の金属製角形筒１，１・・とは、固定金具２５（第１の実施の形態と同じ構成）を介して直接取り付けられている（図１６参照）。このように構成すると、ぶどう棚を構成する四角筒形状の部材（例えば、第１の金属製角形筒１，１・・）に対してぶどう棚を吊り下げるための部材（例えば、補強筒４０）を容易且つ作業性良く直接取付けることができるとともに、耐震性強度を飛躍的に向上させることができる。そして、前記補強筒４０と前記第１の金属製角形筒１，１・・との結合部における前記第１の金属製角形筒１，１・・の側面には、該側面を補強するための補強板５１が設けられている。（図１および図１６参照）。このように構成すると、第１の金属製角形筒１，１・・の変形がなくなり、より一層耐震性強度が向上する。

ところで、本実施の形態においては、上段側および下段側の斜め補強部材２０は、共に同構造の取付金具５３を介して補強筒４０に対して取り付けられている。該取付金具５３は、図１３に示すように、斜め補強部材２０の端部に取り付けられる一対の取付片５３ａ，５３ａと、補強筒４０の適所に取り付けられる一対の取付片５３ｂ，５３ｂとからなっている。符号５４は第２の金属製角形筒２の上に第１の金属製角形筒１を交差状態でとりつけるための金具である。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので、説明を省略する。

第３の実施の形態
図１７ないし図１９には、本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地構造が示されている。

この場合、天井下地構造は、図１７に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な第１の金属製角形筒１，１・・と該第１の金属製角形筒１，１・・の上側において該第１の金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な第２の金属製角形筒２，２・・とからなり、前記第２の金属製角形筒２，２・・のうちの選ばれたものを吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物であるＨ形鋼２６から吊り下げるように構成されている。つまり、本実施の形態においては、第１の金属製角形筒１，１・・と第２の金属製角形筒２，２・・との配置が第１の実施の形態における場合と上下逆になっているのである。

そして、前記吊りボルト３のうちの選ばれたものの外周には、前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・と前記Ｈ形鋼２６との間に架設される中空な金属製角形筒からなる補強筒４０がそれぞれ設けられている。

前記第２の金属製角形筒２，２・・のうちの選ばれたものと前記吊りボルト３，３・・のうちの選ばれたものの上端部（具体的には、補強筒４０をＨ型鋼２６にとりつけるための部材である吊り金具２３ｂ）とは、中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材２０で連結されている。本実施の形態においては、第１の実施の形態とは相異して、１段ブレース構造となっている。

前記吊りボルト３のうちの選ばれたものの下端部は、図１８に示すように、支持金具４１を介して前記第２の金属製角形筒２に支持されている。該支持金具４１は、前記吊りボルト３の下端に対して螺着された下向きコ字状の上部支持金具４１ａと、前記第２の金属製角形筒２を抱持した状態でビス止めされた上向きコ字状の下部支持金具４１ｂとからなっており、該下部支持金具４１ｂの上端部と前記上部支持金具４１ａの下端部とはボルト４１ｃで結合されている。そして、前記上部固定金具４１ｂにおいて前記吊りボルト３が螺着される部位には、上部固定金具４１ｂの変形を防止するための補強板４１ｄが介設されている。このようにすると、金属製角形筒１に過度の荷重が掛かったとしても、上部固定金具４１ｂの変形を防止することができる。

前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・のうちの選ばれたもの（本実施の形態においては、第２の金属製角形筒２）と前記補強筒４０と前記斜め補強部材２０とが、同一平面上において直角三角形を形成するように構成されている。このように構成した場合、１段ブレース構造であっても、地震力が加わったとき、上下左右方向に対して耐震性能が飛躍的に向上する。

そして、前記斜め補強部材２０の下端部は、図１９に示すように、第２の金属製角形筒２の両側面と斜め補強部材２０の両側面とを抱持する一対の板状部材４６ａ，４６ａと、該板状部材４６ａ，４６ａの上端部を一体に連結するとともに斜め補強部材２０の下端部下面を覆う連結部材４６ｂとからなる斜め補強部材取付金具４６を介して前記第２の金属製角形筒２に取り付けられている。符号５４は第１の金属製角形筒１の上に第２の金属製角形筒２を交差状態でとりつけるための金具である。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態と同様なので、説明を省略する。

第４の実施の形態
図２０には、本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地構造の要部が示されている。

この場合、前記建物の構造物２６として、天井裏に設置されたコンクリート壁あるいはデッキプレートの水平部分を採用している。そして、前記第１の金属製角形筒１あるいは前記第２の金属製角形筒２のうち選ばれたものと前記コンクリート壁２６あるいはデッキプレートの水平部分２６における前記補強筒４０の上端の取付位置よりずれた位置との間に、金属製角形筒からなる斜め補強部材２０を介設している。なお、前記補強筒４０の上端には、断面コ字状の固定金具２５（第１の実施の形態におけると同構造）が被嵌される一方、前記斜め補強部材２０の上端は、前記コンクリート壁２６の所定位置にボルト６１により取り付けられた断面コ字状の取付金具６２に対して前記斜め補強部材２０の上端に取り付けられた斜め補強部材取付金具４６（第１の実施の形態におけると同構造）における板状部材４６ａ，４６ａの端部をボルト６３により固定することにより取り付けられている。符号６４は斜め補強部材取付金具４６における板状部材４６ａ，４６ａの間隔を保持するためのパイプ状のスペーサである。このように構成した場合、地震力が加わったとき、上下左右方向に対して耐震性能が飛躍的に向上する。

なお、本願発明は、上記各実施の形態において説明したものに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。

１は第１の金属製角形筒
２は第２の金属製角形筒
３は吊りボルト
２０は斜め補強部材
２６は建物の構造物（Ｈ型鋼およびコンクリート壁）
４０は補強筒
５１は補強板

Claims

所定間隔で平行に並ぶ第１の金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ第２の金属製角形筒２，２・・とからなり、前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・を吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物２６から吊り下げるように構成してなる天井下地構造であって、前記吊りボルト３，３・・は、その下端部が前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・を貫通して前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・の下方に突出し、前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは第２の金属製角形筒２，２・・の下面側に設けたコ字状座金２８に螺着固定されている一方、前記建物の構造物２６と前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・との間に位置する部分の外周には金属製角形筒からなる補強筒４０が設けられ、該補強筒４０の下端部には断面コ字状の固定金具２５が被嵌され、該固定金具２５を介して前記第１の金属製角形筒１，１・・あるいは前記第２の金属製角形筒２，２・・に取り付けられていることを特徴とする天井下地構造。
所定間隔で平行に並ぶ第１の金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ第２の金属製角形筒２，２・・とからなり、前記第１の金属製角形筒１，１・・及び前記第２の金属製角形筒２，２・・を吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物２６から吊り下げるように構成してなる天井下地構造であって、前記吊りボルト３，３・・は、その下端部が前記第１の金属製角形筒１，１・・と前記第２の金属製角形筒２，２・・との直交部を貫通して前記第２の金属製角形筒２，２・・の下方に突出し、同第２の金属製角形筒２，２・・の下面側に設けたコ字状座金２８に螺着固定されている一方、前記建物の構造物２６と前記第１の金属製角形筒１，１・・との間に位置する部分の外周には金属製角形筒からなる補強筒４０が設けられ、該補強筒４０の下端部には断面コ字状の固定金具２５が被嵌され、該固定金具２５を介して前記第１の金属製角形筒１，１・・に取り付けられていることを特徴とする天井下地構造。
第１の金属製角形筒１あるいは第２の金属製角形筒２のうちの選ばれたものと補強筒４０の上端との間に、金属製角形筒からなる斜め補強部材２０を介設するとともに、前記第１の金属製角形筒１あるいは前記第２の金属製角形筒２のうちの選ばれたものと前記補強筒４０と前記斜め補強部材２０とが、同一平面上において直角三角形を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の天井下地構造。