JP2018042935A - 撮像モジュール及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】細径化が容易な撮像モジュール及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】対物レンズ１３と、撮像素子１４と、対物レンズ１３及び撮像素子１４を保持するホルダー２０とを備え、ホルダー２０は、ホルダー２０の内面側から外面側に貫通して、撮像素子１４の側面部１４ｃのうち、光軸に垂直な方向に突出した角部が配置されるスリット部２３を有することを特徴とする撮像モジュールを提供する。
【選択図】図４

Description

本発明は、撮像モジュール及びその製造方法に関する。

特許文献１には、鏡筒にレンズを収容するレンズユニットと、撮像素子のカバーガラスにレンズユニットを固定する接着用樹脂とを設けた内視鏡が記載されている。
特許文献２には、対物レンズを保持する保持枠（撮像ホルダ）に孔を設け、撮像素子を保持する保持部材（硬質基板）に嵌合部を設け、嵌合部を孔に嵌合することによって、対物レンズに対する撮像素子の位置決め固定を行う内視鏡が記載されている。

特開２０１５−１７７９４７号公報 特開２０１５−６２５５５号公報

特許文献１の場合、レンズユニットを撮像素子に接着固定する際、レンズの光軸が撮像面の中心に一致するように、光軸に垂直な方向（ｘｙ方向）の位置合わせ（調心）が必要となる。また、レンズユニットと撮像素子との間に配置される接着用樹脂の厚さが変動し得るため、光軸方向（ｚ方向）の位置合わせも必要となる。このため、アセンブリの工程数が多いという問題がある。

特許文献２の場合、光軸に垂直な方向（ｘｙ方向）において、保持部材及び嵌合部が撮像素子よりも大型であるため、内視鏡の径が大きくなるという問題がある。また、対物レンズと撮像素子との間が、保持部材及び保持枠を介して位置決めされるため、軸ずれ誤差が３箇所（対物レンズ−保持枠間、保持枠−保持部材間、保持部材−撮像素子間）で累積することにより、誤差が増大するという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、細径化が容易な撮像モジュール及びその製造方法を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備え、前記ホルダーは、前記ホルダーの内面側から外面側に貫通して、前記撮像素子の側面部のうち、光軸に垂直な方向に突出した角部が配置されるスリット部を有することを特徴とする撮像モジュールを提供する。
前記ホルダーは、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部を有してもよい。
前記ホルダーは、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部を有してもよい。

また、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備え、前記ホルダーは、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部を有することを特徴とする撮像モジュールを提供する。

また、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備え、前記ホルダーは、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部を有することを特徴とする撮像モジュールを提供する。

また、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備える撮像モジュールの製造方法であって、前記ホルダーは、前記ホルダーの内面側から外面側に貫通して、前記撮像素子の側面部のうち、光軸に垂直な方向に突出した角部が配置されるスリット部を有し、前記スリット部から接着剤を注入して、前記撮像素子を前記ホルダーに固定することを特徴とする撮像モジュールの製造方法を提供する。

また、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備える撮像モジュールの製造方法であって、前記ホルダーは、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部を有し、前記内枠部に沿って前記撮像素子の側面部を嵌合することにより、光軸に垂直な方向における前記撮像素子の位置決めを行うことを特徴とする撮像モジュールの製造方法を提供する。

また、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備える撮像モジュールの製造方法であって、前記ホルダーは、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部を有し、前記突当て部に前記撮像素子を突き当てることにより、光軸方向における前記撮像素子の位置決めを行うことを特徴とする撮像モジュールの製造方法を提供する。

本発明によれば、ホルダーに対する撮像素子の固定または位置決めが容易になるため、撮像モジュールの細径化が容易になる。

撮像モジュールの第１実施形態の断面図である。 撮像モジュールの撮像素子側の一例を示す側面図である。 撮像モジュールの外観の一例を示す斜視図である。 撮像モジュールの第１実施形態の分解状態の断面図である。 ホルダーに撮像素子を接着固定する方法を例示する側面図である。 撮像モジュールの第２実施形態の断面図である。 撮像モジュールの第２実施形態の分解状態の断面図である。 ホルダーにレンズユニットを接着固定する方法を例示する部分断面図である。

以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
本明細書において、ｘｙ方向とは、光軸に垂直な方向であり、ｚ方向とは、光軸方向を意味する。また、ｘｙ方向のうち、光軸を中心とする方向を、径方向という場合がある。本明細書では、ｘ方向及びｙ方向を特に定義しないが、ｘｙ方向の中で直交する２方向を任意に選択することが可能である。

図１に、第１実施形態の撮像モジュール１０の断面図を示す。この撮像モジュール１０は、対物レンズ１３と、撮像素子１４と、ホルダー２０を備えている。
ホルダー２０の寸法として、直径は例えば１０ｍｍ以下、例えば１〜５ｍｍ程度が挙げられ、軸長（先端部２１ｃから後端部２２ｂまで）は例えば１０ｍｍ以下、例えば１〜５ｍｍ程度が挙げられる。直径及び軸長を２ｍｍ以下とすることも可能である。

ホルダー２０は、対物レンズ１３を保持するレンズ保持部２１と、撮像素子１４を保持する撮像素子保持部２２とを有する。これにより、一体のホルダー２０で、対物レンズ１３と撮像素子１４とを保持することができる。ホルダー２０の材質としては、プラスチック、セラミックス、金属等が挙げられる。これらの中でも、高精度の成形が容易であることから、プラスチックが好ましい。ホルダー２０が遮光性を有することが好ましい。

対物レンズ１３は、光軸上に配置されるレンズ部１３ａと、レンズ部１３ａの外周側に設けられる外環部１３ｂとを有する。対物レンズ１３の対物側の面は、フラット面１３ｃを有する。開口絞り１２とレンズカバー１１もそれぞれフラット面を有するので、対物レンズ１３と開口絞り１２とレンズカバー１１の面を容易に合わせることができる。
また、ホルダー２０は、対物レンズ１３（詳しくは外環部１３ｂ）を対物側から突当て可能な突当て部として、レンズ突当て部２１ａを有する。これにより、ホルダー２０に対する対物レンズ１３のｚ方向の位置合わせが容易になる。

レンズ突当て部２１ａよりも対物側には、開口絞り１２が配置されている。開口絞り１２は、例えばＳＵＳ等の金属板から構成されており、開口部１２ａの周囲で遮光可能である。開口絞り１２の外周部１２ｃには、周方向の一部に切欠部１２ｂを有してもよい。これにより、開口絞り１２の外周部１２ｃが、レンズ保持部２１の内面部２１ｂに接して遮光範囲を広くした場合でも、開口絞り１２の取扱いが容易になる。

本実施形態の撮像モジュール１０においては、開口絞り１２の外周部１２ｃにより遮光される範囲が、レンズ突当て部２１ａの内径よりも広くされている。これにより、外部光が開口絞り１２の外周部１２ｃとレンズ保持部２１の内面部２１ｂとの間を通過して迷光を生じた場合でも、その迷光を、レンズ突当て部２１ａにより遮断することができる。すなわち、レンズ突当て部２１ａの内径により構成される絞り部２５により、外部から対物レンズ１３を経て撮像素子１４側に進入する光の範囲が制限される。これにより、開口絞り１２の開口部１２ａでない箇所から入射した外部光に起因する迷光によるフレアやゴーストを防止することができる。

ホルダー２０のレンズ保持部２１には、対物レンズ１３、開口絞り１２に加えて、レンズカバー１１を収容することができる。撮像モジュール１０のｚ方向寸法の増大、異物の付着等を抑制するため、レンズカバー１１の先端面１１ａは、レンズ保持部２１の先端部２１ｃとの間に、なるべく段差がないことが好ましい。
レンズカバー１１の先端面１１ａはフラットであり、撮像モジュール１０を水中等の液中で使用する際にも、気中で使用する際にも、周囲媒体の屈折率変化に影響を受けることなく、結像することができる。このため、体液等の液中とガス等の気中の両方で使用しやすく、医療用にも好適である。レンズカバー１１の材質は生体適合材料が望ましく、例えばガラスである。
なお、本明細書では、レンズカバー１１、開口絞り１２及び対物レンズ１３を総称して、「対物側部材１１〜１３」ということがある。

レンズ保持部２１の内面部２１ｂと、対物側部材１１〜１３の外周部との間には、接着剤１６が設けられている。これにより、ホルダー２０のレンズ保持部２１に対して、対物側部材１１〜１３を固定することができ、また気密性も持たせることができる。レンズ突当て部２１ａは、対物レンズ１３（詳しくは外環部１３ｂ）をｘｙ方向にも位置合わせすることが可能な構造であるため、ｘｙ方向の調心は、レンズ突当て部２１ａに向けて対物レンズ１３を挿入するだけで容易に行うことができる。

ホルダー２０は、対物レンズ１３と撮像素子１４との間で、レンズが配置されていない空間部２７に接する内面部に、撮像素子１４に向かって傾斜又は階段状に断面積が拡大する構造（本実施形態では、径拡大部２６）を有する。これにより、例えば撮像素子１４に入射する光の一部が撮像素子１４の表面部１４ａで反射した場合も、反射光が径拡大部２６及び絞り部２５に入射したときに、反射方向の制御、反射光の拡散、吸収等により、撮像素子１４への再入射を抑制することができる。これにより、反射光に起因する迷光によるフレアやゴーストを防止することができる。径拡大部２６は、絞り部２５より内径が大きい円筒面でもよく、撮像素子１４に向かって径が拡大するテーパ面でもよい。

図２及び図３に、撮像モジュール１０の撮像素子側の外観を示す。撮像素子１４としては、ＣＭＯＳ、ＣＣＤ等の固体撮像素子が挙げられる。撮像素子１４は、ｚ方向の両面に、それぞれ表面部１４ａ及び裏面部１４ｂを有し、ｘｙ方向の周囲には、側面部１４ｃを有する。
撮像素子１４の表面部１４ａ側には、撮像素子１４の受光部である撮像領域（図示せず）を有する。撮像領域は、外部光から画像信号を得る領域であり、例えば光電変換部を有する。撮像素子１４の表面部１４ａの一部又は全部の領域は、外部光が撮像領域に到達可能な透光領域を有する。
撮像素子１４の表面部１４ａには、撮像領域を保護するため、カバーガラス等の透光性の保護層が設けられてもよい。表面部１４ａ（あるいはカバーガラス等）は反射防止（層、処理等）を施してもよいが、反射防止を省略すると、低価格化の点で好ましい。

撮像素子１４の裏面部１４ｂは、撮像素子保持部２２の後端部２２ｂに露出されている。裏面部１４ｂには、フレキシブル配線基板、電気ケーブル等の配線が接続されてもよい。撮像素子１４の裏面部１４ｂは、撮像素子保持部２２の後端部２２ｂと略同一平面上にあってもよく、裏面部１４ｂが後端部２２ｂより後方に突出していてもよい。

ホルダー２０の撮像素子保持部２２は、ホルダー２０の内面側から外面側に向けて、径方向に貫通した構造のスリット部２３を有する。スリット部２３は、撮像素子１４の側面部１４ｃのうち、光軸に垂直な方向に突出した角部１４ｄが配置される位置に設けられている。これにより、ホルダー２０の外径が、ｘｙ方向における撮像素子１４の最長部である対角長と同程度又はそれ以下とすることができる。撮像素子１４の寸法に対して、ホルダー２０の外径を最小限にして、撮像モジュール１０の細径化を実現することができる。

ホルダー２０の撮像素子保持部２２は、撮像素子１４の側面部１４ｃに沿った形状の内枠部２４を有する。撮像素子１４の側面部１４ｃを内枠部２４に嵌合させるだけで、撮像素子１４をｘｙ方向に位置合わせすることが可能である。このため、ｘｙ方向の調心は、撮像素子１４を撮像素子保持部２２に挿入するだけで容易に行うことができる。
ホルダー２０がプラスチック（樹脂）製である場合、内枠部２４がスリット部２３により周方向に分断されているため、横方向から側面部１４ｃに向けて作用する外力（内枠部２４の内部に生じる応力）に対する耐久性が格段に向上する。

撮像素子１４の側面部１４ｃとホルダー２０の内枠部２４との間には、接着剤１７が充填されている。この接着剤１７は、スリット部２３に充填されてもよい。これにより、ホルダー２０に対して撮像素子１４を容易に固定することができる。スリット部２３から漏れ光が入射しないよう、接着剤１７は遮光性のある材料が好ましい。

また、ホルダー２０は、撮像素子１４（詳しくは表面部１４ａ）をｚ方向に突当て可能な突当て部として、撮像素子突当て部２２ａを有する。これにより、ホルダー２０に対する撮像素子１４のｚ方向の位置合わせが容易になる。また、撮像素子１４をホルダー２０に固定するための接着剤１７は、撮像素子突当て部２２ａの径方向内側には漏れないので、撮像領域への接着剤１７の漏れを防ぐことができる。
なお、突当てに際し、撮像素子突当て部２２ａと撮像素子１４との間には、スペーサー１５又は接着剤１７が介在してもよく、スペーサー１５を省略して撮像素子１４を撮像素子突当て部２２ａに直接接触させてもよい。

なお、本実施形態では、撮像素子１４の表面部１４ａと撮像素子突当て部２２ａとの間に、スペーサー１５が設けられている。スペーサー１５は環状であり、撮像素子１４の表面部１４ａのうち、少なくとも撮像領域（撮像面）の範囲を含む開口部１５ａを有する。スペーサー１５は、撮像素子１４の表面部１４ａへの力学的影響を抑制するため、バネ性、緩衝性等を有してもよい。スペーサー１５は遮光性があるものが好ましく、例えば金属材料である。
対物レンズ１３（または後述する第２実施形態のレンズユニット３３）のロット間の仕上がりばらつき等により焦点距離のずれが生じた場合、スペーサー１５の厚さや枚数（０枚も可）を調整することで焦点距離のずれをキャンセルすることができる。さらに開口部１５ａより外側に迷光が侵入した場合でも、スペーサー１５に遮光性を持たせておくことで、意図しない光線を吸収させることができる。

図４に、撮像モジュール１０の分解状態を示す。撮像モジュール１０を組み立てる方法としては、レンズ保持部２１及び撮像素子保持部２２を有するホルダー２０を成形する工程、レンズ保持部２１の先端部２１ｃ側から対物側部材１１〜１３を挿入する工程、撮像素子保持部２２の後端部２２ｂ側から撮像素子１４を挿入する工程を有する方法が挙げられる。対物側部材１１〜１３をレンズ保持部２１に挿入する工程と、撮像素子１４を撮像素子保持部２２に挿入する工程との前後関係は、特に限定されない。

対物側部材１１〜１３をレンズ保持部２１に挿入する工程は、レンズ突当て部２１ａよりも対物側からのみ、対物レンズ１３、開口絞り１２及びレンズカバー１１を順に挿入して行う。これにより、アセンブル工数を削減することができる。

撮像素子１４を撮像素子保持部２２に挿入する工程では、撮像素子１４の角部１４ｄをスリット部２３の位置に合わせることにより、目視で角部１４ｄの位置を確認することができ、挿入時に角部１４ｄの欠け等を回避して、挿入を容易にすることができる。また、図５に示すように、撮像素子保持部２２の径方向外側からスリット部２３を通して接着剤１７を注入することができる。

製造方法の一例としては、ホルダー２０のレンズ保持部２１に接着剤１６を塗布した後、レンズ保持部２１に対物側部材１１〜１３を順次挿入し、さらに、撮像素子保持部２２に撮像素子１４を挿入した後、撮像素子１４の側面部１４ｃにスリット部２３から接着剤１７を注入する手順が挙げられる。

対物レンズ１３及び撮像素子１４が、それぞれレンズ保持部２１及び撮像素子保持部２２に対して、ｘｙ方向及びｚ方向に位置決めされるため、突当てのみで容易に位置合わせが可能になり、製造公差を大きく減少させることができる。
撮像素子保持部２２の内面に接着剤を塗布してから撮像素子１４を挿入する場合との比較では、撮像素子保持部２２に撮像素子１４を挿入し、撮像素子突当て部２２ａに向けて撮像素子１４を突き当てた状態で、接着剤１７を注入して撮像素子１４を固定することにより、接着剤１７が撮像素子１４の表面部１４ａ上に漏れにくくなり、撮像素子１４の表面部１４ａ上に付着する接着剤１７の厚さの変動によるｚ方向の誤差も低減することができる。

図６に、第２実施形態の撮像モジュール３０の断面図を示す。また、図７に、撮像モジュール３０の分解状態を示す。本実施形態の撮像モジュール３０は、第１実施形態の対物レンズ１３に代えて、レンズユニット３３が使用されていること以外は、概ね第１実施形態の撮像モジュール１０と同様な構成を有する。そこで、同様の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する場合がある。図２、図３及び図５は、第２実施形態にも共通して適用可能である。
本実施形態において、第１実施形態の対物側部材１１〜１３に相当する構成は、レンズカバー１１、開口絞り１２及びレンズユニット３３である。

レンズユニット３３は、支持板部３１の片方の主面３１ｂに対物レンズ３２を固定した構造を有する。対物レンズ３２の対物側は、支持板部３１に接したフラット面３２ａとなっている。対物レンズ３２の表面３２ｂは、曲面を含む。支持板部３１は例えばガラス平板であり、ｚ方向の両側の主面３１ａ，３１ｂがフラット面である。対物レンズ３２は例えばプラスチック（樹脂）レンズである。

レンズ突当て部２１ａは、光軸に垂直な平面であり、レンズ突当て部２１ａに対するレンズユニット３３の突当ては、支持板部３１がレンズ突当て部２１ａに接触することでなされる。これにより、ホルダー２０に対する対物レンズ３２のｚ方向の位置合わせを容易に行うことができる。

支持板部３１の側面部３１ｃは、レンズ保持部２１の内面部２１ｂと嵌合することにより、ｘｙ方向に位置合わせすることが可能である。このため、ｘｙ方向の調心は、レンズ突当て部２１ａに向けてレンズユニット３３を挿入するだけで容易に行うことができる。
対物レンズ３２の外周部には、ホルダー２０の内面（詳しくは絞り部２５の内面）との間に隙間を保持する堤防部３４を有する。レンズユニット３３をレンズ保持部２１に接着固定する際、図８に示すように、堤防部３４に接する隙間に接着剤１７が溜まるため、接着剤１７が対物レンズ３２の表面３２ｂに広がることを防止することができる。

以上説明したように、上記実施形態の撮像モジュール１０，３０によれば、ホルダー２０に対する撮像素子１４の固定または位置決めが容易になるため、撮像モジュール１０，３０の細径化が容易になる。撮像素子１４を直接ホルダー２０に対して位置決めするため、軸ずれ誤差を抑制することができる。
また、ホルダー２０の対物側からのみ、対物側部材１１〜１３、レンズユニット３３を挿入することにより、アセンブル工数を削減することができる。
また、ホルダー２０に対する対物レンズ１３，３２の固定または位置決めが容易になるため、レンズ撮像モジュール１０，３０の細径化が容易になる。
また、レンズ突当て部２１ａ（絞り部２５）及び径拡大部２６により、迷光によるフレアやゴーストが防止され、コントラストの低下を抑制することができる。
細径、低背なレンズユニットを用いてフレアやゴーストへの対策が可能になり、複雑な構造や部品点数が必要ないので、部材費やアセンブル工数が削減され、歩留りが向上され、撮像モジュール１０，３０の低価格化を図ることができる。

以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変、例えば構成要素の追加、省略、置換、その他の変更が可能である。

上述の実施形態では、対物レンズ１３，３２が１個のレンズから構成される場合を例示したが、これに限らず、例えば、光軸上に２個以上のレンズを配置して、対物レンズを構成することも可能である。対物レンズの構成に使用可能なレンズとしては、例えば平凸レンズ、平凹レンズ、両凸レンズ、両凹レンズ、凹凸レンズ等の１種又は２種以上が挙げられる。

本発明の撮像モジュールを備える内視鏡及びそれに準ずる医療機器は、細径、低背な撮像モジュールを備えることから、好適に利用できる。

１０，３０…撮像モジュール、１１…レンズカバー、１２…開口絞り、１３，３２…対物レンズ、１４…撮像素子、１５…スペーサー、１６，１７…接着剤、２０…ホルダー、２１…レンズ保持部、２１ａ…レンズ突当て部、２２…撮像素子保持部、２２ａ…撮像素子突当て部、２３…スリット部、２４…内枠部、２５…絞り部、２６…径拡大部、２７…空間部、３１…支持板部、３３…レンズユニット、３４…堤防部。

前記課題を解決するため、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備え、前記ホルダーは、前記ホルダーの内面側から外面側に貫通して、前記撮像素子の側面部のうち、光軸に垂直な方向に突出した角部が配置されるスリット部と、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部と、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部とを有することを特徴とする撮像モジュールを提供する。

また、本発明は、対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備える撮像モジュールの製造方法であって、前記ホルダーは、前記ホルダーの内面側から外面側に貫通して、前記撮像素子の側面部のうち、光軸に垂直な方向に突出した角部が配置されるスリット部と、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部と、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部とを有し、前記内枠部に沿って前記撮像素子の側面部を嵌合することにより、光軸に垂直な方向における前記撮像素子の位置決めを行い、前記突当て部に前記撮像素子を突き当てることにより、光軸方向における前記撮像素子の位置決めを行い、前記スリット部から接着剤を注入して、前記撮像素子を前記ホルダーに固定することを特徴とする撮像モジュールの製造方法を提供する。

Claims (8)

1. 対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備え、
   前記ホルダーは、前記ホルダーの内面側から外面側に貫通して、前記撮像素子の側面部のうち、光軸に垂直な方向に突出した角部が配置されるスリット部を有することを特徴とする撮像モジュール。
2. 前記ホルダーは、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部を有することを特徴とする請求項１に記載の撮像モジュール。
3. 前記ホルダーは、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の撮像モジュール。
4. 対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備え、
   前記ホルダーは、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部を有することを特徴とする撮像モジュール。
5. 対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備え、
   前記ホルダーは、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部を有することを特徴とする撮像モジュール。
6. 対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備える撮像モジュールの製造方法であって、
   前記ホルダーは、前記ホルダーの内面側から外面側に貫通して、前記撮像素子の側面部のうち、光軸に垂直な方向に突出した角部が配置されるスリット部を有し、前記スリット部から接着剤を注入して、前記撮像素子を前記ホルダーに固定することを特徴とする撮像モジュールの製造方法。
7. 対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備える撮像モジュールの製造方法であって、
   前記ホルダーは、前記撮像素子の側面部に沿った内枠部を有し、前記内枠部に沿って前記撮像素子の側面部を嵌合することにより、光軸に垂直な方向における前記撮像素子の位置決めを行うことを特徴とする撮像モジュールの製造方法。
8. 対物レンズと、撮像素子と、対物レンズ及び撮像素子を保持するホルダーとを備える撮像モジュールの製造方法であって、
   前記ホルダーは、前記撮像素子を光軸方向に突当て可能な突当て部を有し、前記突当て部に前記撮像素子を突き当てることにより、光軸方向における前記撮像素子の位置決めを行うことを特徴とする撮像モジュールの製造方法。

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