JP2018037237A - 点灯装置、照明器具、及びそれを備える車両 - Google Patents

Abstract

【課題】消費電流を低減することができる点灯装置、照明器具、及びそれを備える車両を提供する。【解決手段】光源ユニット１００は、光源１１０と、電力が供給されたときに光源１１０の発光特性を示す負荷情報を出力する負荷情報出力部１２０とを備えている。点灯装置１は、電流出力部１０と負荷特性取込部２０と制御部３０とを備える。電流出力部１０は光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給する。負荷特性取込部２０は、光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０に電力を供給することによって、負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込む。制御部３０は、負荷特性取込部２０によって取り込まれた負荷情報に基づいて、電流出力部１０から光源１１０に供給される電流を制御する。負荷特性取込部２０は、負荷情報を取り込む取込時のみ負荷情報出力部１２０に電力を供給し、取込時以外は負荷情報出力部１２０に電力を供給しない。【選択図】図１

Description

本発明は、点灯装置、照明器具、及びそれを備える車両に関し、特に、半導体光源を点灯させる点灯装置、照明器具、及びそれを備える車両に関する。

従来、入力された直流電力を変換して、出力電流をＬＥＤ（light emitting diode）に供給する電力変換部を備えた車両用灯具があった（例えば特許文献１参照）。電力変換部の負荷であるＬＥＤは製品ごとに駆動電流に対する光出力の特性（発光特性）にばらつきがある。そのため、ＬＥＤの発光特性をランク分けし、ランクに対応付けられた抵抗値の抵抗器からなる出力電流設定装置がＬＥＤに設けられている。車両用灯具は、定電圧源からの電圧を分圧抵抗と出力電流設定装置とで分圧しており、この分圧電圧に応じて出力制御部が電力変換部の出力を制御している。

特開２０１３−２０３２７３号公報

上述の車両用灯具では、定電圧源からの電圧が分圧抵抗と出力電流設定装置との直列回路に常に印加されているため、分圧抵抗と出力電流設定装置との直列回路に流れる電流だけ消費電流が増大するという問題があった。

本発明の目的は、消費電流を低減することができる点灯装置、照明器具、及びそれを備える車両を提供することにある。

本発明の一態様の点灯装置は、光源と、電力が供給されたときに前記光源の発光特性を示す負荷情報を出力する負荷情報出力部と、を備えた１以上の光源ユニットを点灯させる。前記点灯装置は、電流出力部と、負荷特性取込部と、制御部とを備える。前記電流出力部は、前記１以上の光源ユニットの前記光源に電流を供給する。前記負荷特性取込部は、前記１以上の光源ユニットの前記負荷情報出力部に電力を供給することによって、前記負荷情報出力部から前記負荷情報を取り込む。前記制御部は、前記負荷特性取込部によって取り込まれた前記負荷情報に基づいて前記電流出力部が前記光源に供給する電流を制御する。前記負荷特性取込部は、前記負荷情報を取り込む取込時のみ前記負荷情報出力部に電力を供給し、前記取込時以外は前記負荷情報出力部に電力を供給しないように構成される。

本発明の一態様の照明器具は、前記点灯装置と、前記点灯装置を保持する器具本体とを備える。

本発明の一態様の車両は、前記照明器具と、前記照明器具が取り付けられる車体とを備える。

本発明によれば、消費電流を低減することができる。

図１は、本発明の実施形態１に係る点灯装置の回路図である。 図２は、同上の点灯装置の動作を説明するフロー図である。 図３は、同上の変形例１の点灯装置の回路図である。 図４は、同上の変形例２の点灯装置の回路図である。 図５は、本発明の実施形態２に係る点灯装置の回路図である。 図６は、同上の変形例１の点灯装置の回路図である。 図７は、同上の変形例２の点灯装置の回路図である。 図８は、同上の変形例３の点灯装置の回路図である。 図９は、同上の点灯装置の動作を説明するフロー図である。 図１０は、同上の変形例４の点灯装置の回路図である。 図１１は、本発明の実施形態３に係る照明器具の断面図である。 図１２は、本発明の実施形態４に係る車両の斜視図である。

以下に説明する実施形態は、本発明の種々の実施形態の一つに過ぎない。本発明の実施形態は、下記実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外も含み得る。また、下記の実施形態は、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（実施形態１）
（１．１）構成
実施形態１に係る点灯装置１は、図１に示すように、光源ユニット１００を点灯させるために用いられる。本実施形態の点灯装置１は、自動車のような車両に設けられた光源ユニット１００を点灯させるために用いられる。

まず、点灯装置１の負荷である光源ユニット１００について説明する。

光源ユニット１００は、ＬＥＤのような半導体発光素子からなる光源１１０と、電力が供給されたときに光源１１０の発光特性を示す負荷情報を出力する負荷情報出力部１２０とを備える。

光源１１０は例えば複数のＬＥＤからなり、複数のＬＥＤは直列又は並列に接続されている。

負荷情報出力部１２０は、例えば抵抗器Ｒ１０からなる。光源１１０は、その発光特性（光束ランク）に応じて複数（例えば５つ）の段階に分かれており、複数の段階のそれぞれで負荷情報出力部１２０を構成する抵抗器Ｒ１０の抵抗値があらかじめ決められている。例えば製造時などに光源１１０ごとに発光特性が決定され、発光特性に応じた抵抗値の抵抗器Ｒ１０が負荷情報出力部１２０として光源ユニット１００に設けられている。

負荷情報出力部１２０と分圧抵抗（抵抗器Ｒ２）との直列回路に一定の直流電圧が印加されると、つまり負荷情報出力部１２０に電力が供給されると、抵抗器Ｒ１０の両端間に抵抗器Ｒ１０の抵抗値に応じた電圧が発生し、この電圧値が光源１１０の発光特性に対応した負荷情報となる。ここにおいて、「負荷情報」とは光源１１０の発光特性に対応した情報であり、負荷情報をもとに光源１１０の発光特性を特定することができる。光源１１０の発光特性は、例えば光源１１０の入力仕様を表す情報であり、光源１１０の入力仕様としては、入力電流、入力電圧、入力電力のうち１つ以上の情報を含むことが好ましい。本実施形態では光源１１０の発光特性が光源１１０の入力電流の情報を含んでおり、光源１１０の入力電流の情報をもとに電流出力部１０の出力電流を設定できる。

下記の表１は、５段階の発光特性（光束ランク）と、抵抗器Ｒ１０の抵抗値と、光束ランクごとに光源１１０に流れる出力電流の目標値との関係を示している。

次に、本実施形態の点灯装置１について説明する。

点灯装置１は、図１に示すように、電流出力部１０と、負荷特性取込部２０と、制御部３０とを備える。また、本実施形態の点灯装置１は出力電流検出部４０を更に備えている。点灯装置１と光源ユニット１００とは電線などを介して電気的に接続されている。

電流出力部１０は、例えば、インダクタＬ１、スイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１、及び平滑コンデンサＣ１を備えた昇圧型のＤＣ−ＤＣコンバータからなる。

インダクタＬ１の一端は電源スイッチＳＷ１を介して直流電源Ｅ１の正極に接続されている。直流電源Ｅ１は、例えば自動車のバッテリ、又は自動車のバッテリを電源とする電源回路である。直流電源Ｅ１は、交流電源から供給される交流電力を整流、平滑して直流に変換するＡＣ／ＤＣ変換回路でもよい。

スイッチング素子Ｑ１は例えばＭＯＳＦＥＴ（metal-oxide-semiconductor field-effect transistor）からなる。スイッチング素子Ｑ１のドレイン電極はインダクタＬ１の他端に接続されている。スイッチング素子Ｑ１のソース電極は直流電源Ｅ１の負極に接続されている。スイッチング素子Ｑ１のゲート電極には、制御部３０からの駆動信号ＶＳ１が入力されている。

ダイオードＤ１のアノードは、インダクタＬ１とスイッチング素子Ｑ１との接続点に接続されている。

平滑コンデンサＣ１は、ダイオードＤ１のカソードとスイッチング素子Ｑ１のソース電極との間に接続されている。平滑コンデンサＣ１の両端間には、光源１１０と、抵抗器Ｒ１（出力電流検出部４０）との直列回路が接続されている。

負荷特性取込部２０は、抵抗器Ｒ２と、スイッチ素子Ｑ２と、マイクロコンピュータ３１とで構成される。抵抗器Ｒ２の一端には直流電圧Ｖccが印加される。抵抗器Ｒ２の他端は抵抗器Ｒ１０の一端に接続されている。スイッチ素子Ｑ２は例えばＭＯＳＦＥＴからなり、スイッチ素子Ｑ２のドレイン電極は抵抗器Ｒ１０の他端に接続されており、スイッチ素子Ｑ２のソース電極は回路のグランドに接続されている。

ここで、抵抗器Ｒ２の抵抗値を１ｋΩ、抵抗器Ｒ２，Ｒ１０の直列回路に印加する直流電圧Ｖccの電圧値を５Ｖとした場合、光束ランクごとの分圧電圧ＶＬ１の電圧値と抵抗器Ｒ２，Ｒ１０の直列回路に流れる電流Ｉ１とは表２に示す通りである。

ここで、光束ランクごとの分圧電圧ＶＬ１をもとに、各々の光束ランクで分圧電圧ＶＬ１が取り得る範囲（判定範囲）があらかじめ設定されており、表３は光束ランクごとの分圧電圧ＶＬ１の判定範囲と出力電流の目標値とを示す。制御部３０が備えるマイクロコンピュータ３１のメモリは、光束ランクごとに、分圧電圧ＶＬ１の判定範囲と出力電流の目標値とを対応付けた情報（表３参照）をあらかじめ記憶している。なお、マイクロコンピュータ３１のメモリは、表１、表２のデータをあらかじめ記憶してもよい。

出力電流検出部４０は、光源１１０と直列に接続された抵抗器Ｒ１からなる。

制御部３０は、マイクロコンピュータ３１と、駆動信号生成回路３２とを備える。

マイクロコンピュータ３１はＣＰＵ（central processing unit）とメモリとを備える。ＣＰＵが、メモリに記憶されたプログラムを実行することで、負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込む機能、負荷情報をもとに光源１１０の発光特性を判定する機能、光源１１０の発光特性に応じて電流出力部１０の出力を制御する機能などが実現される。マイクロコンピュータ３１の出力ポートＰＯ１は、スイッチ素子Ｑ２のゲート電極に接続されている。アナログ入力ポートＡＤ１には、抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１０との接続点の電圧が入力される。アナログ入力ポートＡＤ２には、入力電圧Ｖ１を抵抗器Ｒ３，Ｒ４で分圧した電圧Ｖ６が入力される。

駆動信号生成回路３２は、アンプ３２１と、誤差演算部３２２と、コンパレータ３２３と、発振回路３２４とを備える。

アンプ３２１は例えばオペアンプからなり、抵抗器Ｒ１の両端間に発生する電圧Ｖ２を増幅する。

誤差演算部３２２は例えばオペアンプからなり、アンプ３２１の出力電圧Ｖ３と、マイクロコンピュータ３１のアナログ出力ポートＤＡ１から出力される目標電圧Ｖ４との誤差電圧を出力する。

発振回路３２４は所定の周波数の三角波を発生する。

コンパレータ３２３のプラス入力端子は誤差演算部３２２の出力端子に接続されている。コンパレータ３２３のマイナス入力端子は発振回路３２４の出力端子に接続されている。コンパレータ３２３の出力端子はスイッチング素子Ｑ１のゲート電極に接続されている。

（１．２）動作説明
本実施形態の点灯装置１の動作を図２に基づいて説明する。

車両の運転者の操作又は車両のＥＣＵ（electronic control unit）からのオン指令に応じて電源スイッチＳＷ１がオンして、直流電源Ｅ１から点灯装置１に電力が供給されると、マイクロコンピュータ３１が初期化処理を行う（ステップＳ１）。マイクロコンピュータ３１は初期化後に動作を開始し、光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０から負荷情報を読み込む動作を行う（ステップＳ２）。

マイクロコンピュータ３１は、負荷情報の読み込み動作を行う前は、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオフにしており、この状態では負荷情報出力部１２０には電力が供給されていない。そして、マイクロコンピュータ３１は、負荷情報の読み込み動作を行うときは、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオンにする。このとき、抵抗器Ｒ２，Ｒ１０の直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１０とで分圧した分圧電圧ＶＬ１がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。

マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ２をオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧ＶＬ１をＡ／Ｄ変換して、分圧電圧ＶＬ１を取り込む。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧ＶＬ１を取り込むと、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオフにしており、抵抗器Ｒ１０への電力の供給を遮断する。これにより、マイクロコンピュータ３１は、負荷情報を取り込むときのみ、負荷情報出力部１２０に電力を供給し、負荷情報を取り込むとき以外では、負荷情報出力部１２０に電力を供給しない。

マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧ＶＬ１を取り込むと、分圧電圧ＶＬ１の測定値を、光束ランクごとの分圧電圧ＶＬ１の検出範囲と比較することで、光源１１０の光束ランク、すなわち光源１１０の負荷仕様を判別する（ステップＳ３）。マイクロコンピュータ３１は、光源１１０の光束ランクを判別すると、光束ランクに応じた出力電流の設定値をメモリから取り込む（ステップＳ４）。なお、マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧ＶＬ１の測定値が、光束ランク１〜５のいずれの判定範囲にも入っていなければ、負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込む回路などで異常が発生していると判断し、出力電流の目標値を設定する処理を行わない。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０の光束ランクを判別すると、アナログ入力ポートＡＤ２に入力された電圧Ｖ６をＡ／Ｄ変換し、電圧Ｖ６の測定値をもとに入力電圧Ｖ１を検出する（ステップＳ５）。そして、マイクロコンピュータ３１は、入力電圧Ｖ１の検出値が作動範囲内か否かを判定する（ステップＳ６）。直流電源Ｅ１は車両のバッテリを電源としているので、直流電源Ｅ１の電源電圧は変動する可能性があり、入力電圧Ｖ１の測定値が作動範囲内であれば、光源１１０を点灯させる処理を開始する。

入力電圧Ｖ１の測定値が作動範囲内であれば（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、マイクロコンピュータ３１は、出力電流の設定値に応じた目標電圧Ｖ４をアナログ出力ポートＤＡ１からコンパレータ３２３のプラス入力端子に出力させる（ステップＳ７）。

このとき、駆動信号生成回路３２では、アンプ３２１が抵抗器Ｒ１の両端間に発生する電圧Ｖ２を増幅し、誤差演算部３２２が、アンプ３２１の出力電圧Ｖ３と、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧Ｖ４との差電圧を増幅する。

ここで、発振回路３２４から出力される三角波の電圧値が誤差演算部３２２の出力電圧以下であれば、コンパレータ３２３の出力電圧はＨレベルになる。また、発振回路３２４から出力される三角波の電圧値が誤差演算部３２２の出力電圧を超えると、コンパレータ３２３の出力電圧はＬレベルになる。これにより、コンパレータ３２３は、誤差演算部３２２の出力電圧Ｖ５が大きいほど、つまり電圧Ｖ３と目標電圧Ｖ４との誤差が大きいほど、オンデューティが大きくなるようなＰＷＭ信号である駆動信号ＶＳ１を発生する。そして、駆動信号生成回路３２は、この駆動信号ＶＳ１をスイッチング素子Ｑ１のゲート電極に出力する。これにより、電流出力部１０のスイッチング素子Ｑ１のオンデューティが調整され、電流出力部１０から光源１１０に供給される電流が、光源１１０の光束ランクに対応した出力電流の目標値に制御される。

一方、入力電圧Ｖ１の測定値が作動範囲外であれば（ステップＳ６：Ｎｏ）、マイクロコンピュータ３１は、目標電圧Ｖ４を駆動信号生成回路３２に出力せず（ステップＳ８）、電流出力部１０の出力を停止させており、光源１１０は消灯する。

本実施形態では、負荷特性取込部２０は、光源ユニット１００から負荷情報を取り込む取込時のみ負荷情報出力部１２０に電力を供給し、取込時以外では負荷情報出力部１２０に電力を供給しないので、消費電力の低減を図ることができる。また、負荷特性取込部２０は、昇圧チョッパからなる電流出力部１０が動作していない状態で、光源ユニット１００から負荷情報を取り込んでいるので、ノイズの影響が少ない状態で負荷情報を取り込むことができる。負荷特性取込部２０での消費電力が増加した場合、負荷特性取込部２０に動作電圧を供給する電源回路での損失や発熱が増加するが、本実施形態では、負荷特性取込部２０での消費電力を低減できるので、電源回路での損失や発熱の増大を抑制できる。

また、負荷特性取込部２０は、負荷情報を取り込む際に、負荷情報出力部１２０の抵抗器Ｒ１０に１００μＡ以上、本実施形態では１ｍＡ以上の電流Ｉ１を流している。ここで、負荷特性取込部２０と負荷情報出力部１２０とは電線を介して接続されており、電線を接続するためのコネクタが設けられている。コネクタの接点部分などに１００μＡ未満の微少電流が流れると、接点部分に酸化皮膜が形成されて、接触不良などが発生する可能性がある。本実施形態では、負荷特性取込部２０が抵抗器Ｒ１０に少なくとも１００μＡ以上の電流Ｉ１を流しているので、点灯装置１と光源ユニット１００との間がコネクタを介して接続されている場合でもコネクタの接点部分に酸化皮膜が形成されにくい。よって、点灯装置１と光源ユニット１００とを接続する電線がコネクタを介して接続されている場合でも、コネクタの接点部分に金めっきなどの処理を行う必要がなく、点灯装置１と光源ユニット１００との電気的接続の信頼性が向上し、耐ノイズ性能も向上する。なお、消費電力の抑制と微少電流による悪影響とを考慮し、負荷特性取込部２０が負荷情報を取り込む際に抵抗器Ｒ１０に供給する電流は１００μＡ以上かつ１０ｍＡ以下の範囲内であるのが好ましく、特に１ｍＡ以上かつ１０ｍＡ以下の範囲内にあるのが好ましい。

（１．３）変形例
以下に、上記実施形態の変形例を列記する。なお、以下に説明する変形例の各構成は、上記実施形態で説明した各構成と適宜組み合わせて適用可能である。

（１．３．１）変形例１
図３は変形例１の点灯装置１の回路図である。

上記の実施形態では１つの点灯装置１で１つの光源ユニット１００を点灯させているが、変形例１では１つの点灯装置１で２つの光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを点灯させる。なお、上記の実施形態と共通する構成には同一の符号を付して、その説明は省略する。

光源ユニット１００Ａ，１００Ｂは、それぞれ、ＬＥＤのような半導体発光素子からなる光源１１０Ａ，１１０Ｂと、電力が供給されたときに光源１１０Ａ，１１０Ｂの発光特性を示す負荷情報をそれぞれ出力する負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂとを備える。光源１１０Ａは例えば複数のＬＥＤからなり、複数のＬＥＤは直列又は並列に接続されている。同様に、光源１１０Ｂは例えば複数のＬＥＤからなり、複数のＬＥＤは直列又は並列に接続されている。負荷情報出力部１２０Ａは、光源１１０Ａの光束レベルに応じた抵抗値の抵抗器Ｒ１１を備えている。負荷情報出力部１２０Ｂは、光源１１０Ｂの光束レベルに応じた抵抗値の抵抗器Ｒ１２を備えている。

点灯装置１は、電流出力部１０Ａ，１０Ｂと、負荷特性取込部２０と、制御部３０と、出力電流検出部４０Ａ，４０Ｂとを備える。

電流出力部１０Ａ，１０Ｂは、それぞれ、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂに電流を供給する。

負荷特性取込部２０は、抵抗器Ｒ２と、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３と、マイクロコンピュータ３１とで構成される。抵抗器Ｒ２の一端には直流電圧Ｖccが印加される。抵抗器Ｒ２の他端は、抵抗器Ｒ１１の一端と、抵抗器Ｒ１２の一端とに接続されている。抵抗器Ｒ１１の他端はスイッチ素子Ｑ２の一端に接続され、スイッチ素子Ｑ２の他端は回路のグランドに接続されている。また、抵抗器Ｒ１２の他端はスイッチ素子Ｑ３の一端に接続され、スイッチ素子Ｑ３の他端は回路のグランドに接続されている。図３ではスイッチ素子Ｑ２，Ｑ３を模式的な記号で図示しているが、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３は例えばＭＯＳＦＥＴなどで構成される。

出力電流検出部４０Ａ，４０Ｂは、それぞれ、電流出力部１０Ａ，１０Ｂの出力電流を検出する。

制御部３０は、マイクロコンピュータ３１と、駆動信号生成回路３２Ａ，３２Ｂとを備えている。

マイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１には、抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１，Ｒ１２との接続点の電圧が入力される。アナログ入力ポートＡＤ２には、電流出力部１０Ａの入力電圧を抵抗器Ｒ３，Ｒ４で分圧した電圧が入力される。アナログ入力ポートＡＤ３には、電流出力部１０Ｂの入力電圧を抵抗器Ｒ５，Ｒ６で分圧した電圧が入力される。出力ポートＰＯ１，ＰＯ２は、それぞれスイッチ素子Ｑ２，Ｑ３の制御端子に接続されている。アナログ出力ポートＤＡ１からは駆動信号生成回路３２Ａに目標電圧が出力され、アナログ出力ポートＤＡ２からは駆動信号生成回路３２Ｂに目標電圧が出力される。

駆動信号生成回路３２Ａは、出力電流検出部４０Ａから入力される検出電圧と、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧とに基づいて、出力電流が光源ユニット１００Ａの光束ランクに応じた目標電流となるように電流出力部１０Ａの出力を制御する。

駆動信号生成回路３２Ｂは、出力電流検出部４０Ｂから入力される検出電圧と、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧とに基づいて、出力電流が光源ユニット１００Ｂの光束ランクに応じた目標電流となるように電流出力部１０Ｂの出力を制御する。

以下に、変形例１の点灯装置１の動作について説明する。

変形例１の点灯装置１では、スイッチＳＷ１，ＳＷ２のいずれかがオンになると、直流電源Ｅ１から点灯装置１に電力が供給されて、マイクロコンピュータ３１が初期化処理を行う。マイクロコンピュータ３１は、初期化後に動作を開始し、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂの負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂから負荷情報を読み込む動作を行う。

マイクロコンピュータ３１は、負荷情報の読み込み動作を行う前は、出力ポートＰＯ１，ＰＯ２の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３をオフにしており、この状態では負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂには電力が供給されていない。

マイクロコンピュータ３１は、負荷情報の読み込み動作を行うときは、まず、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＨレベル、出力ポートＰＯ２の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオン、スイッチ素子Ｑ３をオフにする。このとき、抵抗器Ｒ２，Ｒ１１の直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１とで分圧した分圧電圧Ｖ１１がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。

マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ２をオン、スイッチ素子Ｑ３をオフにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧Ｖ１１をＡ／Ｄ変換して、分圧電圧を取り込む。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧Ｖ１１の測定値を、光束ランクごとの分圧電圧の検出範囲と比較することで、光源１１０Ａの負荷仕様、すなわち光源１１０Ａの光束ランクを判別する。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａの光束ランクを判別すると、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＬレベル、出力ポートＰＯ２の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオフ、スイッチ素子Ｑ３をオンにする。このとき、抵抗器Ｒ２，Ｒ１２の直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１２とで分圧した分圧電圧Ｖ１２がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。

マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ２をオフ、スイッチ素子Ｑ３をオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧Ｖ１２をＡ／Ｄ変換して、分圧電圧Ｖ１２を取り込む。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧Ｖ１２の測定値を、光束ランクごとの分圧電圧の検出範囲と比較することで、光源１１０Ｂの負荷仕様、すなわち光源１１０Ｂの光束ランクを判別する。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａ，１１０Ｂの光束ランクを判別すると、出力ポートＰＯ１，ＰＯ２の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３をオフにする。また、マイクロコンピュータ３１は、アナログ入力ポートＡＤ２，ＡＤ３にそれぞれ入力された電圧をＡ／Ｄ変換し、これらの電圧をもとに電流出力部１０Ａ，１０Ｂの入力電圧を求める。

ここで、スイッチＳＷ１がオンであり、かつ、直流電源Ｅ１の電源電圧が作動範囲内であれば、マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａの光束ランクから求めた目標電圧を駆動信号生成回路３２Ａに出力する。駆動信号生成回路３２Ａは、出力電流検出部４０Ａの検出電圧と、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧とに基づいて、光源１１０Ａに光束ランクに応じた電流値が供給されるように、電流出力部１０Ａの出力を制御する。

スイッチＳＷ１がオフであるか、又は、スイッチＳＷ１がオンであっても直流電源Ｅ１の電源電圧が作動範囲外であれば、マイクロコンピュータ３１は、駆動信号生成回路３２Ａに目標電圧を出力せず、光源１１０Ａを消灯させる。

スイッチＳＷ２がオンであり、かつ、直流電源Ｅ１の電源電圧が作動範囲内であれば、マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ｂの光束ランクから求めた目標電圧を駆動信号生成回路３２Ｂに出力する。駆動信号生成回路３２Ｂは、出力電流検出部４０Ｂの検出電圧と、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧とに基づいて、光源１１０Ｂに光束ランクに応じた電流値が供給されるように、電流出力部１０Ｂの出力を制御する。

スイッチＳＷ２がオフであるか、又は、スイッチＳＷ２がオンであっても直流電源Ｅ１の電源電圧が作動範囲外であれば、マイクロコンピュータ３１は、駆動信号生成回路３２Ｂに目標電圧を出力せず、光源１１０Ｂを消灯させる。

このように、変形例１では１つの点灯装置１で２つの光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを点灯させており、点灯装置１の負荷特性取込部２０は、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを点灯させる前に光源ユニット１００Ａ，１００Ｂの負荷情報を取得する。負荷特性取込部２０は、光源ユニット１００Ａの負荷情報出力部１２０Ａから負荷情報を取り込む取込時のみ負荷情報出力部１２０Ａに電力を供給し、取込時以外では負荷情報出力部１２０Ａに電力を供給していない。また、負荷特性取込部２０は、光源ユニット１００Ｂの負荷情報出力部１２０Ｂから負荷情報を取り込む取込時のみ負荷情報出力部１２０Ｂに電力を供給し、取込時以外では負荷情報出力部１２０Ｂに電力を供給していない。よって、取込時以外でも負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂに電力を供給する場合に比べて、負荷特性取込部２０による消費電力を抑制できる。

また、負荷特性取込部２０は、負荷情報出力部１２０Ａと負荷情報出力部１２０Ｂとに別個に電力を供給しているので、負荷情報出力部１２０Ａと負荷情報出力部１２０Ｂとに同時に電力を供給する場合に比べて消費電力を少なくできる。

また、変形例１では、抵抗器Ｒ２とスイッチ素子Ｑ２とマイクロコンピュータ３１とで負荷情報出力部１２０Ａから負荷情報を取り込む回路が構成され、抵抗器Ｒ２とスイッチ素子Ｑ３とマイクロコンピュータ３１とで負荷情報出力部１２０Ｂから負荷情報を取り込む回路が構成される。すなわち、負荷特性取込部２０では、負荷情報出力部１２０Ａから負荷情報を取り込む回路と、負荷情報出力部１２０Ｂから負荷情報を取り込む回路とで、回路の一部（抵抗器Ｒ２）が共通の回路で構成されているので、回路部品を減らして回路の小型化を図ることができる。

なお、変形例１の負荷特性取込部２０では、スイッチ素子Ｑ２が、負荷情報出力部１２０Ａの抵抗器Ｒ１１と回路のグランドとの間に接続されているが、スイッチ素子Ｑ２は、抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１との間に接続されてもよい。この場合、抵抗器Ｒ１１の一端はスイッチ素子Ｑ２に接続され、抵抗器Ｒ１１の他端は回路のグランドに接続される。

また、変形例１の負荷特性取込部２０では、スイッチ素子Ｑ３が、負荷情報出力部１２０Ｂの抵抗器Ｒ１２と回路のグランドとの間に接続されているが、スイッチ素子Ｑ３は、抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１２との間に接続されてもよい。この場合、抵抗器Ｒ１２の一端はスイッチ素子Ｑ３に接続され、抵抗器Ｒ１２の他端は回路のグランドに接続される。

このように、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３が抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１，Ｒ１２との間に接続されていれば、点灯装置１と光源ユニット１００Ａ，１００Ｂとの間を接続する電線が地絡するような異常が発生しても、抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１，Ｒ１２とに電流が流れ続けない。

また、負荷特性取込部２０は、光源ユニット１００Ａから負荷情報を取り込んだ後、光源ユニット１００Ｂから負荷情報を取り込んでいるが、負荷情報を取り込む順番は上記の順番に限定されない。負荷特性取込部２０は、負荷情報出力部１２０Ｂに電力を供給して光源ユニット１００Ｂから負荷情報を取り込んだ後、負荷情報出力部１２０Ａに電力を供給して光源ユニット１００Ａから負荷情報を取り込んでもよい。負荷情報取込部２０は、２以上の光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０に順番に電力を供給し、電力を供給した負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込めばよい。

また、変形例１では、１つの点灯装置１で２つの光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを点灯させているが、１つの点灯装置１で３つ以上の光源ユニット１００を点灯させてもよい。この場合でも、負荷特性取込部２０は、各光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込む取込時のみ、各光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０に個別に電力を供給して、負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込めばよい。

（１．３．２）変形例２
図４は変形例２の点灯装置１の回路図である。

変形例１の点灯装置１は、２つの光源ユニット１００Ａ，１００Ｂにそれぞれ電流を供給する２つの電流出力部１０Ａ，１０Ｂを備えているが、変形例２の点灯装置１では、１つの電流出力部１０で２つの光源ユニット１００Ａ，１００Ｂに電流を供給している。

ここにおいて、実施形態１又は変形例１と共通する構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。なお、電流出力部１０、駆動信号生成回路３２、及び出力電流検出部４０は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。また、負荷特性取込部２０は変形例１と同様であるので、その説明は省略する。

光源ユニット１００Ａ，１００Ｂの光源１１０Ａ，１１０Ｂは、電流出力部１０の出力端子間に直列に接続されている。光源１１０Ａ，１１０Ｂのうち一方の光源１１０Ｂと並列にスイッチ素子Ｑ４が接続されている。したがって、光源１１０Ａには電流出力部１０から出力される電流が常に流れる。一方、光源１１０Ｂには、スイッチ素子Ｑ４がオフのときのみ、電流出力部１０から出力される電流が流れる。ここにおいて、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂは前照灯に用いられ、例えば光源ユニット１００Ａの光源１１０Ａがすれ違い用前照灯（いわゆる、ロービーム）であり、光源ユニット１００Ｂの光源１１０Ｂが走行用前照灯（いわゆる、ハイビーム）である。したがって、光源１１０Ｂはスイッチ素子Ｑ４がオフのときのみ点灯することになる。

マイクロコンピュータ３１の入力ポートＰＩ１は、スイッチＳＷ２を介して直流電源Ｅ１の正極に接続され、出力ポートＰＯ３はスイッチ素子Ｑ４の制御端子に接続されている。

以下に、変形例２の点灯装置１の動作について説明する。

スイッチＳＷ１がオンになると、直流電源Ｅ１から点灯装置１に電力が供給され、マイクロコンピュータ３１が初期化処理を行う。マイクロコンピュータ３１は、初期化後に動作を開始し、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂの負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂから負荷情報を読み込む動作を行う。マイクロコンピュータ３１は、負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂから負荷情報を読み込むと、光源１１０Ａ，１１０Ｂの光束ランクを判定し、光束ランクに応じた目標電圧を設定する。なお、負荷特性取込部２０が負荷情報を取り込んで、目標電圧を設定するまでの処理は、変形例１と同様であるので、その説明は省略する。

マイクロコンピュータ３１は入力ポートＰＩ１の電圧レベルを監視し、入力ポートＰＩ１の電圧レベルに応じて光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを両方とも点灯させるか、光源ユニット１００Ａのみを点灯させるかを決定する。

例えばスイッチＳＷ２がオフであり、入力ポートＰＩ１の電圧レベルがＬレベルになっていると、マイクロコンピュータ３１は、出力ポートＰＯ３からＬレベルの信号を出力して、スイッチ素子Ｑ４をオフさせ、光源ユニット１００Ａのみを点灯させる。また、マイクロコンピュータ３１は、電流出力部１０の出力電流の設定値を、光源ユニット１００Ａのみを点灯させる場合の設定値とする。そして、マイクロコンピュータ３１は、電流出力部１０の入力電圧が作動範囲内か否かを判定し、作動範囲内であれば、出力電流の設定値に応じた目標電圧を駆動信号生成回路３２に出力する。駆動信号生成回路３２は、出力電流検出部４０の検出電圧と、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧とに基づいて、電流出力部１０の出力を制御する。これにより、電流出力部１０から光源ユニット１００Ａのみを点灯させるのに必要な電流が光源ユニット１００Ａに供給される。

一方、スイッチＳＷ２がオンであり、入力ポートＰＩ１の電圧レベルがＨレベルになっていると、マイクロコンピュータ３１は、出力ポートＰＯ３からＨレベルの信号を出力して、スイッチ素子Ｑ４をオンさせ、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを点灯させる。マイクロコンピュータ３１は、電流出力部１０の出力電流の設定値を、光源ユニット１００Ａを点灯させる場合の設定値と、光源ユニット１００Ｂを点灯させる場合の設定値とのうち小さい方の電流値とする。そして、マイクロコンピュータ３１は、電流出力部１０の入力電圧が作動範囲内か否かを判定し、作動範囲内であれば、出力電流の設定値に応じた目標電圧を駆動信号生成回路３２に出力する。駆動信号生成回路３２は、出力電流検出部４０の検出電圧と、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧とに基づいて、電流出力部１０の出力を制御する。これにより、電流出力部１０から光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを点灯させるのに必要な電流が光源ユニット１００Ａ，１００Ｂに供給される。

なお、１つの電流出力部１０で、並列に接続された複数の光源ユニット１００を点灯させる場合、制御部３０は、複数の光源ユニット１００から取得した負荷情報をもとに、各光源ユニット１００の定格電流の合計値に電流出力部１０の出力電流を制御すればよい。

（１．３．３）その他の変形例
実施形態１では光源１１０の発光特性が５つのランクに分かれているが、発光特性は２つ以上のランクに分かれていればよい。

また、光源１１０はＬＥＤに限定されない。光源１１０は半導体光源であればよく、例えば有機発光ダイオードでもよい。

負荷情報出力部１２０は抵抗器からなり、電力が供給されると発光特性ごとにあらかじめ決められた電圧値を出力しているが、発光特性ごとにあらかじめ決められた電流値を出力してもよい。

また、負荷情報出力部１２０は負荷情報を記憶したメモリなどでもよい。この場合、負荷情報取込部２０は、負荷情報出力部１２０を構成するメモリから負荷情報を取り込むインターフェースを有し、負荷情報を読み込むときのみメモリ（負荷情報出力部１２０）に電力を供給して、メモリから負荷情報を取り込めばよい。

（実施形態２）
実施形態２に係る点灯装置１を図５に基づいて説明する。なお、実施形態２で説明する構成（変形例を含む）は、他の実施形態で説明する構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

（２．１）構成
本実施形態の点灯装置１は、電流出力部１０と、負荷特性取込部２０と、温度取込部５０と、制御部３０とを備える。また、本実施形態の点灯装置１は出力電流検出部４０を更に備えている。なお、電流出力部１０、負荷特性取込部２０、制御部３０、及び出力電流検出部４０は実施形態１と同様の構成を有しているので、その説明は省略する。

本実施形態の点灯装置１は、自動車のような車両に設けられた光源ユニット１００を点灯させるために用いられる。光源ユニット１００は、光源１１０と、負荷情報出力部１２０と、光源ユニット１００の温度を測定する温度測定部１３０とを備える。なお、光源１１０及び負荷情報出力部１２０は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。

温度測定部１３０は、光源１１０の周囲の温度を測定する。温度測定部１３０は、例えば光源ユニット１００のケース内部に設けられたサーミスタＲｔ１を有しており、サーミスタＲｔ１の抵抗値は光源１１０の周囲の温度に応じて変化する。なお、温度測定部１３０は光源１１０の温度を直接測定してもよい。

点灯装置１の温度取込部５０は、抵抗器Ｒ２１と、スイッチ素子Ｑ５と、マイクロコンピュータ３１とで構成される。抵抗器Ｒ２１の一端には直流電圧Ｖccが印加される。抵抗器Ｒ２１の他端はサーミスタＲｔ１の一端に接続されている。サーミスタＲｔ１の他端と回路のグランドとの間にスイッチ素子Ｑ５が接続されている。

制御部３０は、マイクロコンピュータ３１と、駆動信号生成回路３２とを備えている。なお、駆動信号生成回路３２の構成は実施形態１と同様であるからその説明は省略する。

マイクロコンピュータ３１はＣＰＵとメモリとを備える。ＣＰＵが、メモリに記憶されたプログラムを実行することで、負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込む機能、負荷情報をもとに発光特性を判定する機能、温度測定部１３０から温度の測定値を取り込む機能、発光特性及び温度の測定値に応じて電流出力部１０の出力を制御する機能などが実現される。マイクロコンピュータ３１の出力ポートＰＯ１，ＰＯ４は、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ５の制御電極に接続されている。アナログ入力ポートＡＤ１には、抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１０との接続点の電圧が入力される。アナログ入力ポートＡＤ４には、抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１との接続点の電圧が入力される。アナログ出力ポートＤＡ１は、駆動信号生成回路３２に接続されている。なお、マイクロコンピュータ３１のＣＰＵが実行するプログラムは、点灯装置１の工場出荷時にあらかじめメモリに記憶されていてもよいし、メモリカードなどの記憶媒体に記録されて提供されてもよいし、電気通信回線を通して提供されてもよい。

（２．２）動作説明
以下に、本実施形態の点灯装置１の動作を説明する。

車両の運転者の操作又は車両のＥＣＵからのオン指令に応じて電源スイッチＳＷ１がオンになり、直流電源Ｅ１から点灯装置１に電力が供給されると、マイクロコンピュータ３１が初期化処理を行う。マイクロコンピュータ３１は初期化後に動作を開始し、光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０から負荷情報を読み込む動作を行う。なお、マイクロコンピュータ３１が、負荷情報出力部１２０から負荷情報を読み込み、負荷情報に基づいて光束ランクを判別する動作は実施形態１と同様であるから、その説明は省略する。

次に、マイクロコンピュータ３１は光源ユニット１００の温度測定部１３０から温度の測定値を読み込む動作を行う。マイクロコンピュータ３１は、温度の測定値の読み込み動作を行う前は、出力ポートＰＯ４の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ５をオフにしており、この状態では温度測定部１３０には電力が供給されていない。そして、マイクロコンピュータ３１は、温度の測定値の読み込み動作を行うときは、出力ポートＰＯ４の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ５をオンにする。このとき、抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１との直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１とで分圧した分圧電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ４に入力される。

マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ５をオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ４に入力される分圧電圧をＡ／Ｄ変換して、分圧電圧を取り込む。マイクロコンピュータ３１は、アナログ入力ポートＡＤ４に入力された分圧電圧をもとにサーミスタＲｔ１の抵抗値を求め、サーミスタＲｔ１の抵抗値から周囲の温度を取得する。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ４の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ５をオフにしており、サーミスタＲｔ１への電力の供給を遮断する。これにより、マイクロコンピュータ３１は、温度の測定値を取り込むときのみ、温度測定部１３０に電力を供給し、温度の測定値を取り込むとき以外では、温度測定部１３０に電力を供給しない。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０の光束ランクを判別すると、光束ランクに応じた出力電流の設定値をメモリから取り込む。また、マイクロコンピュータ３１は、温度測定部１３０から取得した温度の測定値に基づいて、光束ランクに応じて決定された出力電流の設定値を補正する。例えば、マイクロコンピュータ３１のメモリには、温度の閾値と、温度の測定値が閾値を超えたときの補正量とが、あらかじめ設定されている。

マイクロコンピュータ３１は、温度測定部１３０から取得した温度の測定値が閾値よりも低ければ、光束ランクに応じて決定された出力電流の設定値に基づいて目標電圧を決定し、この目標電圧をアナログ出力ポートＤＡ１から駆動信号生成回路３２に出力する。また、マイクロコンピュータ３１は、温度測定部１３０から取得した温度の測定値が閾値以上であれば、光束ランクに応じて決定された出力電流の設定値から補正量を減算して出力電流の設定値を求める。そして、マイクロコンピュータ３１は、補正後の出力電流の設定値に基づいて目標電圧を決定し、この目標電圧をアナログ出力ポートＤＡ１から駆動信号生成回路３２に出力する。

駆動信号生成回路３２は、出力電流検出部４０からの検出電圧が、マイクロコンピュータ３１から入力される目標電圧に一致するように、駆動信号ＶＳ１のオンデューティを調整しており、電流出力部１０からの出力電流が所望の電流値に制御される。

ここにおいて、マイクロコンピュータ３１は、光源ユニット１００の点灯中に温度測定部１３０から温度の測定値を周期的に取り込み、温度の測定値に基づいて出力電流の設定値を補正する処理を周期的に行う。本実施形態では、マイクロコンピュータ３１は、温度の測定値に基づいて、高温時に出力電流を低減する動作を行っている。

ここにおいて、光源ユニット１００では光源１１０が備えるＬＥＤは放熱用基板やヒートシンクなどに取り付けられているので、光源１１０の温度変化は、駆動信号生成回路３２におけるフィードバック制御の制御周期よりも緩慢であると想定される。したがって、マイクロコンピュータ３１は、駆動信号生成回路３２におけるフィードバック制御の制御周期よりも長い間隔で温度測定部１３０から温度の測定値を取り込んでいる。例えば、駆動信号生成回路３２におけるフィードバック制御の制御周期が例えば１００マイクロ秒程度であれば、マイクロコンピュータ３１は、１０ミリ秒〜１秒程度の周期で、温度測定部１３０から温度の測定値を取り込めばよい。

ここで、点灯装置１の温度取込部５０において、直流電圧Ｖccを５Ｖ、抵抗器Ｒ２１の抵抗値を１ｋΩとする。また、サーミスタＲｔ１の仕様は、２５℃における抵抗値が１０ｋΩで、２５℃と５０℃の間でのＢ定数が３３８０Ｋである。

サーミスタＲｔ１の抵抗値は、２５℃では１０ｋΩ、１００℃では０．９７６０ｋΩ、１２５℃では０．５３２４ｋΩというように、高温になるほど抵抗値が小さくなるように変化する。したがって、マイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ４に入力される分圧電圧は、高温になるほど電圧値が小さくなり、例えば２５℃、１００℃、１２５℃の各温度では、それぞれ４．５４５Ｖ、２．４７０Ｖ、１．７３７Ｖとなる。したがって、マイクロコンピュータ３１は、アナログ入力ポートＡＤ４に入力される分圧電圧をもとに、光源１１０の周囲の温度を取得することができる。

なお、温度取込部５０が温度測定部１３０から温度の測定値を取り込む際に、サーミスタＲｔ１に流れる電流は、例えば２５℃では０．４５５ｍＡ、１００℃では２．５３０ｍＡ、１２５℃では３．２６３ｍＡとなる。上述のように、高温になるほどサーミスタＲｔ１の抵抗値が小さくなるため、温度取込部５０が温度測定部１３０から温度の測定値を取り込む際に、サーミスタＲｔ１に流れる電流は高温になるほど増加する。本実施形態では、高温時においても温度を取り込むときのみ、温度取込部５０が温度測定部１３０に電力を供給しているので、温度測定部１３０に常時電力が供給されている場合に比べて、温度測定部１３０での消費電力を抑制できる。

（２．３）変形例
以下に、上記実施形態の変形例を列記する。なお、以下に説明する変形例の各構成は、実施形態１，２で説明する各構成と適宜組み合わせて適用可能である。

（２．３．１）変形例１
図６は変形例１の点灯装置１の回路図である。なお、実施形態２と共通する構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。

実施形態２では、抵抗器Ｒ１０と回路のグランドとの間にスイッチ素子Ｑ２が接続され、サーミスタＲｔ１と回路のグランドとの間にスイッチ素子Ｑ５が接続され、マイクロコンピュータ３１によってスイッチ素子Ｑ２，Ｑ５が別々にオン／オフされていた。それに対して、変形例１では、抵抗器Ｒ１０及びサーミスタＲｔ１と、回路のグランドとの間にスイッチ素子Ｑ６が接続されている。スイッチ素子Ｑ６の制御端子はマイクロコンピュータ３１の出力ポートＰＯ５に接続されている。

マイクロコンピュータ３１は、負荷情報及び温度の測定値を取り込むとき以外は出力ポートＰＯ５の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ６をオフにしており、負荷情報出力部１２０及び温度測定部１３０には電力が供給されない。

一方、マイクロコンピュータ３１は、負荷情報及び温度の測定値を取り込むときのみ出力ポートＰＯ５の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ６をオンにする。スイッチ素子Ｑ６がオンになると、負荷情報出力部１２０及び温度測定部１３０に電力が供給される。マイクロコンピュータ３１は、出力ポートＰＯ５の電圧レベルをＨレベルにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１，ＡＤ４の入力電圧をＡ／Ｄ変換して、光源１１０の負荷情報と温度の測定値とを取り込んでいる。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０の負荷情報をもとに光束ランクを判別し、光束ランクと温度の測定値とに基づいて電流出力部１０の出力電流を制御する。なお、マイクロコンピュータ３１が光源１１０の光束ランクと温度の測定値とに基づいて電流出力部１０の出力電流を制御する処理は実施形態２と同様であるので、その説明は省略する。

変形例１では、負荷特性取込部２０が抵抗器Ｒ２とスイッチ素子Ｑ６とマイクロコンピュータ３１とで構成され、温度取込部５０が抵抗器Ｒ２１とスイッチ素子Ｑ６とマイクロコンピュータ３１とで構成されている。すなわち、負荷特性取込部２０と温度取込部５０とで回路の一部（スイッチ素子Ｑ６）が、共通の回路で構成されているので、負荷特性取込部２０と温度取込部５０とが別々にスイッチ素子を備える場合に比べて、回路の小型化を図ることができる。

（２．３．２）変形例２
図７は変形例２の点灯装置１の回路図である。なお、実施形態２と共通する構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。

実施形態２では、直流電圧Ｖccを発生する電源回路から負荷情報出力部１２０及び温度測定部１３０に電圧を印加している。それに対して、変形例２では、マイクロコンピュータ３１の出力ポートＰＯ６，ＰＯ７から、それぞれ負荷情報出力部１２０、温度測定部１３０に電圧を印加している。

すなわち、マイクロコンピュータ３１の出力ポートＰＯ６と回路のグランドとの間に抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１０とが直列に接続される。そして、抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１０との接続点の電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力されている。

また、マイクロコンピュータ３１の出力ポートＰＯ７と回路のグランドとの間に抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１とが直列に接続される。そして、抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１との接続点の電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ４に入力されている。

変形例２では、マイクロコンピュータ３１は、負荷情報を取り込むとき以外は出力ポートＰＯ６の電圧レベルをＬレベルとし、負荷情報出力部１２０には電力を供給していない。マイクロコンピュータ３１は、負荷情報を取り込むときは、出力ポートＰＯ６の電圧レベルをＨレベルとし、出力ポートＰＯ６から抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１０との直列回路に一定電圧を印加する。このとき、マイクロコンピュータ３１は、アナログ入力ポートＡＤ１に入力された分圧電圧をＡ／Ｄ変換することで、抵抗器Ｒ１０の両端電圧を求め、この両端電圧から光源１１０の光束ランクを判別する。

また、マイクロコンピュータ３１は、温度の測定値を取り込むとき以外は出力ポートＰＯ７の電圧レベルをＬレベルとし、温度測定部１３０には電力を供給していない。マイクロコンピュータ３１は、温度測定部１３０から温度の測定値を取り込むときは、出力ポートＰＯ７の電圧レベルをＨレベルとし、出力ポートＰＯ７から抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１との直列回路に一定電圧を印加する。このとき、マイクロコンピュータ３１は、アナログ入力ポートＡＤ４に入力された分圧電圧をＡ／Ｄ変換することで、サーミスタＲｔ１の両端電圧を求め、この両端電圧から温度の測定値を取得する。

変形例２では、マイクロコンピュータ３１の出力ポートＰＯ６，ＰＯ７から、それぞれ負荷情報出力部１２０、温度測定部１３０に電圧を印加しているので、実施形態２に比べてスイッチ素子Ｑ２，Ｑ５をなくすことができ、回路の小型化を図ることができる。

（２．３．３）変形例３
図８は変形例３の点灯装置１の回路図である。なお、実施形態２と共通する構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。

上記の実施形態２では１つの点灯装置１で１つの光源ユニット１００を点灯させているが、変形例３では１つの点灯装置１で２つの光源ユニット１００Ａ，１００Ｂを点灯させる。なお、実施形態２又は実施形態１の変形例１と共通する構成には同一の符号を付して、その説明は省略する。

光源ユニット１００Ａ，１００Ｂは、それぞれ、ＬＥＤのような半導体発光素子からなる光源１１０Ａ，１１０Ｂと、電力が供給されたときに光源１１０Ａ，１１０Ｂの発光特性を示す負荷情報をそれぞれ出力する負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂとを備えている。また、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂは、それぞれ、光源１１０Ａ，１１０Ｂの温度を測定する温度測定部１３０Ａ，１３０Ｂを備えている。

点灯装置１は、電流出力部１０Ａ，１０Ｂと、負荷特性取込部２０と、温度取込部５０と、制御部３０と、出力電流検出部４０Ａ，４０Ｂとを備える。なお、電流出力部１０Ａ，１０Ｂと出力電流検出部４０Ａ，４０Ｂとは実施形態１の変形例１と同様の構成を有しているので、その説明は省略する。

負荷特性取込部２０は、抵抗器Ｒ２と、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３と、マイクロコンピュータ３１とで構成される。抵抗器Ｒ２の一端には直流電圧Ｖccが印加される。抵抗器Ｒ２の他端はスイッチ素子Ｑ２，Ｑ３の一端に接続されている。スイッチ素子Ｑ２の他端には抵抗器Ｒ１１の一端が接続され、抵抗器Ｒ１１の他端は回路のグランドに接続されている。また、スイッチ素子Ｑ３の他端には抵抗器Ｒ１２の一端が接続され、抵抗器Ｒ１２の他端は回路のグランドに接続されている。

温度取込部５０は、抵抗器Ｒ２１と、スイッチ素子Ｑ５，Ｑ７と、マイクロコンピュータ３１とで構成される。抵抗器Ｒ２１の一端には直流電圧Ｖccが印加される。抵抗器Ｒ２１の他端はスイッチ素子Ｑ５，Ｑ７の一端に接続されている。スイッチ素子Ｑ５の他端にはサーミスタＲｔ１の一端が接続され、サーミスタＲｔ１の他端は回路のグランドに接続されている。また、スイッチ素子Ｑ７の他端にはサーミスタＲｔ２の一端が接続され、サーミスタＲｔ２の他端は回路のグランドに接続されている。

制御部３０は、マイクロコンピュータ３１と、駆動信号生成回路３２Ａ，３２Ｂとを備えている。なお、駆動信号生成回路３２Ａ，３２Ｂは実施形態１の変形例１と同様の構成を有しているので、その説明は省略する。

マイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１には、抵抗器Ｒ２とスイッチ素子Ｑ２，Ｑ３との接続点の電圧が入力される。マイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ２には、電流出力部１０Ａの入力電圧を抵抗器Ｒ３，Ｒ４で分圧した電圧が入力される。アナログ入力ポートＡＤ３には、電流出力部１０Ｂの入力電圧を抵抗器Ｒ５，Ｒ６で分圧した電圧が入力される。アナログ入力ポートＡＤ４には、抵抗器Ｒ２１とスイッチ素子Ｑ５，Ｑ７との接続点の電圧が入力される。出力ポートＰＯ１はスイッチ素子Ｑ２の制御端子に接続され、出力ポートＰＯ２はスイッチ素子Ｑ３の制御端子に接続されている。出力ポートＰＯ８はスイッチ素子Ｑ５の制御端子に接続され、出力ポートＰＯ９はスイッチ素子Ｑ７の制御端子に接続されている。アナログ出力ポートＤＡ１からは駆動信号生成回路３２Ａに目標電圧が出力され、アナログ出力ポートＤＡ２からは駆動信号生成回路３２Ｂに目標電圧が出力される。

以下に、変形例３の点灯装置１の動作を図９のフロー図に基づいて説明する。

変形例３の点灯装置１では、スイッチＳＷ１，ＳＷ２のいずれかがオンになると、直流電源Ｅ１から点灯装置１に電力が供給されて、マイクロコンピュータ３１が初期化処理を行う（ステップＳ１１）。マイクロコンピュータ３１は初期化後に動作を開始し、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂの負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂから負荷情報を読み込む動作を行う（ステップＳ１２）。

マイクロコンピュータ３１は、負荷情報の読み込み動作を行う前は、出力ポートＰＯ１，ＰＯ２の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３をオフにしており、この状態では負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂには電力が供給されていない。そして、マイクロコンピュータ３１は、負荷情報の読み込み動作を行うときは、まず出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオンにする。このとき、抵抗器Ｒ２，Ｒ１１の直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１とで分圧した分圧電圧ＶＬ１がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ２をオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧ＶＬ１をＡ／Ｄ変換して、分圧電圧ＶＬ１の電圧値を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧ＶＬ１を取り込むと、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオフにしており、抵抗器Ｒ１１への電力の供給を遮断する。

次に、マイクロコンピュータ３１は、出力ポートＰＯ２の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ３をオンにする。このとき、抵抗器Ｒ２，Ｒ１２の直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１２とで分圧した分圧電圧ＶＬ２がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ３をオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧ＶＬ２をＡ／Ｄ変換し、分圧電圧ＶＬ２の電圧値を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧ＶＬ２の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ２の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ３をオフにしており、抵抗器Ｒ１２への電力の供給を遮断する。

マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧ＶＬ１，ＶＬ２を取り込むと、分圧電圧ＶＬ１，ＶＬ２の測定値を、光束ランクごとの分圧電圧の検出範囲と比較することで、光源１１０Ａ，１１０Ｂの光束ランク（負荷仕様）を判別する（ステップＳ１３）。マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａ，１１０Ｂの光束ランクを判別すると、光束ランクに応じた出力電流の設定値をメモリから取り込む（ステップＳ１４）。なお、マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧ＶＬ１，ＶＬ２の測定値が、光束ランク１〜５のいずれの判定範囲にも入っていなければ、負荷情報を取り込む回路などで異常が発生していると判断し、出力電流の目標値を設定する処理を行わない。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａ，１１０Ｂの光束ランクを判別すると、アナログ入力ポートＡＤ２に入力された電圧Ｖ６をＡ／Ｄ変換し、電圧Ｖ６の測定値をもとに電流出力部１０Ａに入力される入力電圧Ｖ１を取り込む。また、マイクロコンピュータ３１は、アナログ入力ポートＡＤ３に入力された電圧Ｖ７をＡ／Ｄ変換し、電圧Ｖ７の測定値をもとに電流出力部１０Ｂに入力される入力電圧Ｖ２を取り込む（ステップＳ１５）。

マイクロコンピュータ３１は、入力電圧Ｖ１，Ｖ２の測定値を取り込むと、入力電圧Ｖ１，Ｖ２の測定値がそれぞれ作動範囲内か否かを判定する（ステップＳ１６，Ｓ１７，Ｓ１８）。直流電源Ｅ１は車両のバッテリを電源としているので、直流電源Ｅ１の電源電圧は変動する可能性がある。マイクロコンピュータ３１は、入力電圧Ｖ１，Ｖ２の測定値が作動範囲内であれば、光源１１０Ａ，１１０Ｂを点灯させる処理を開始し、入力電圧Ｖ１，Ｖ２の測定値が作動範囲外であれば、光源１１０Ａ，１１０Ｂを点灯させる処理を行わない。

ここで、ステップＳ１６，Ｓ１７の判定処理で、入力電圧Ｖ１，Ｖ２の測定値が作動範囲内であれば（ステップＳ１６：Ｙｅｓ，ステップＳ１７：Ｙｅｓ）、マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａ，１１０Ｂの両方を点灯させる。マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａの光束ランクに応じた目標電圧Ｖ４１を駆動信号生成回路３２Ａに出力し（ステップＳ１９）、光源１１０Ｂの光束ランクに応じた目標電圧Ｖ４２を駆動信号生成回路３２Ｂに出力する（ステップＳ２０）。このとき、駆動信号生成回路３２Ａ，３２Ｂによって電流出力部１０Ａ，１０Ｂの出力が制御され、電流出力部１０Ａ，１０Ｂから光源ユニット１００Ａ，１００Ｂに電流が供給されることで、光源１１０Ａ，１１０Ｂが点灯する。

その後、マイクロコンピュータ３１は、例えば１０ミリ秒ごとに温度測定部１３０Ａ，１３０Ｂから温度の測定値を取り込む処理を行う（ステップＳ２１）。マイクロコンピュータ３１は、温度の測定値の読み込み動作を行う前は、出力ポートＰＯ８，ＰＯ９の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ５，Ｑ７をオフにしており、この状態では温度測定部１３０には電力が供給されていない。そして、マイクロコンピュータ３１は、温度の測定値の読み込み動作を行うときは、まず出力ポートＰＯ８の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ５をオンにする。このとき、抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１との直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１とで分圧した分圧電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ４に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ５をオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ４に入力される分圧電圧をＡ／Ｄ変換し、分圧電圧の電圧値から光源１１０Ａの温度を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ８の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ５をオフにしており、サーミスタＲｔ１への電力の供給を遮断する。

次に、マイクロコンピュータ３１は、出力ポートＰＯ９の電圧レベルをＨレベルにして、スイッチ素子Ｑ７をオンにする。このとき、抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ２との直列回路に直流電圧Ｖccが印加され、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ２とで分圧した分圧電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ４に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ７をオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ４に入力される分圧電圧をＡ／Ｄ変換し、分圧電圧の電圧値から光源１１０Ｂの温度を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ９の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ７をオフにしており、サーミスタＲｔ１への電力の供給を遮断する。

マイクロコンピュータ３１は、温度測定部１３０Ａ，１３０Ｂから温度の測定値を取り込むと、光源１１０Ａ，１１０Ｂの温度の測定値をもとに目標電圧Ｖ４１，Ｖ４２を補正する処理を行う。そして、マイクロコンピュータ３１は、補正後の目標電圧Ｖ４１，Ｖ４２を駆動信号生成回路３２Ａ，３２Ｂに出力しており、電流出力部１０Ａ，１０Ｂの出力電流を温度の測定値に応じて補正する（ステップＳ２２）。

このように、マイクロコンピュータ３１は、例えば１０ミリ秒が経過するごとに温度測定部１３０Ａ，１３０Ｂから温度の測定値を取り込み、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂの温度変化に応じて、点灯装置１から光源ユニット１００Ａ，１００Ｂに供給する電流値を補正する。

また、ステップＳ１６，Ｓ１７の判定処理で、入力電圧Ｖ１の測定値は作動範囲内であるが、入力電圧Ｖ２の測定値が作動範囲外になった場合（ステップＳ１６：Ｙｅｓ，ステップＳ１７：Ｎｏ）、マイクロコンピュータ３１は光源１１０Ａのみを点灯させる。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ａの光束ランクに応じた目標電圧Ｖ４１を駆動信号生成回路３２Ａに出力する（ステップＳ２３）。このとき、駆動信号生成回路３２Ａによって電流出力部１０Ａの出力が制御され、電流出力部１０Ａから光源ユニット１００Ａに電流が供給されることで、光源１１０Ａが点灯する。

その後、マイクロコンピュータ３１は、例えば１０ミリ秒ごとに温度測定部１３０Ａから温度の測定値を取り込む処理を行う（ステップＳ２４）。

マイクロコンピュータ３１は、温度測定部１３０Ａから温度の測定値を取り込むと、光源１１０Ａの温度の測定値をもとに目標電圧Ｖ４１を補正する処理を行う。そして、マイクロコンピュータ３１は、補正後の目標電圧Ｖ４１を駆動信号生成回路３２Ａに出力し、電流出力部１０Ａの出力電流を温度の測定値に応じて補正する（ステップＳ２５）。これにより、光源ユニット１００Ａの温度変化に応じて、点灯装置１から光源ユニット１００Ａに供給される電流値が補正される。

また、ステップＳ１６，Ｓ１７の判定処理で、入力電圧Ｖ２の測定値は作動範囲内であるが、入力電圧Ｖ１の測定値が作動範囲外になった場合（ステップＳ１６：Ｎｏ，ステップＳ１８：Ｙｅｓ）、マイクロコンピュータ３１は光源１１０Ｂのみを点灯させる。

マイクロコンピュータ３１は、光源１１０Ｂの光束ランクに応じた目標電圧Ｖ４２を駆動信号生成回路３２Ｂに出力する（ステップＳ２６）。このとき、駆動信号生成回路３２Ｂによって電流出力部１０Ｂの出力が制御され、電流出力部１０Ｂから光源ユニット１００Ｂに電流が供給されることで、光源１１０Ｂが点灯する。

その後、マイクロコンピュータ３１は、例えば１０ミリ秒ごとに温度測定部１３０Ｂから温度の測定値を取り込む処理を行う（ステップＳ２７）。

マイクロコンピュータ３１は、温度測定部１３０Ｂから温度の測定値を取り込むと、光源１１０Ｂの温度の測定値をもとに目標電圧Ｖ４２を補正する処理を行う。そして、マイクロコンピュータ３１は、補正後の目標電圧Ｖ４２を駆動信号生成回路３２Ｂに出力し、電流出力部１０Ｂの出力電流を温度の測定値に応じて補正する（ステップＳ２８）。

以後、マイクロコンピュータ３１は、例えば１０ミリ秒が経過するごとに温度測定部１３０Ｂから温度の測定値を取り込み、光源ユニット１００Ｂの温度変化に応じて、点灯装置１が光源ユニット１００Ｂに供給する電流値を補正する。

また、ステップＳ１６，Ｓ１７の判定処理で、入力電圧Ｖ１，Ｖ２の測定値が両方ともに作動範囲外であった場合（ステップＳ１６：Ｎｏ，ステップＳ１８：Ｎｏ）、マイクロコンピュータ３１は光源１１０Ａ，１１０Ｂを消灯させる。

マイクロコンピュータ３１は、駆動信号生成回路３２Ａ，３２Ｂに目標電圧Ｖ４１，Ｖ４２を出力せず（ステップＳ２９）、光源１１０Ａ，１１０Ｂを消灯させる。

なお、変形例３では、負荷特性取込部２０のスイッチ素子Ｑ２が抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１との間に接続されているが、スイッチ素子Ｑ２は抵抗器Ｒ１１と回路のグランドとの間に接続されてもよい。同様に、負荷特性取込部２０のスイッチ素子Ｑ３が抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１２との間に接続されているが、スイッチ素子Ｑ３は抵抗器Ｒ１２と回路のグランドとの間に接続されてもよい。

また、変形例３では、温度取込部５０のスイッチ素子Ｑ５が抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ１との間に接続されているが、スイッチ素子Ｑ５はサーミスタＲｔ１と回路のグランドとの間に接続されてもよい。同様に、温度取込部５０のスイッチ素子Ｑ７が抵抗器Ｒ２１とサーミスタＲｔ２との間に接続されているが、スイッチ素子Ｑ７はサーミスタＲｔ２と回路のグランドとの間に接続されてもよい。

また、変形例３では、１つの点灯装置１で２つの光源ユニット１００を点灯させているが、１つの点灯装置１で３つ以上の光源ユニット１００を点灯させてもよい。この場合でも、負荷特性取込部２０は、各光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込む取込時のみに、各光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０に個別に電力を供給して、負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込めばよい。また、温度取込部５０は、各光源ユニット１００の温度測定部１３０から温度の測定値を取り込む取込時のみに、各光源ユニット１００の温度測定部１３０に順番に電力を供給して、温度測定部１３０から温度の測定値を取り込めばよい。

（２．３．４）変形例４
図１０は変形例４の点灯装置１の回路図である。

変形例４では、実施形態２の変形例３で説明した点灯装置１において、負荷特性取込部２０と、温度取込部５０とで、回路の一部が共通の回路で構成されている。なお、負荷特性取込部２０及び温度取込部５０以外の構成は変形例３と同様であるから、共通する構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。

負荷特性取込部２０は、抵抗器Ｒ２と、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３と、マイクロコンピュータ３１とで構成される。抵抗器Ｒ２の一端には直流電圧Ｖccが印加される。抵抗器Ｒ２の他端にはスイッチ素子Ｑ２，Ｑ３の一端が接続されている。スイッチ素子Ｑ２の他端と回路のグランドとの間には抵抗器Ｒ１１が接続され、スイッチ素子Ｑ３の他端と回路のグランドとの間には抵抗器Ｒ１２が接続されている。

また、温度取込部５０は、抵抗器Ｒ２と、スイッチ素子Ｑ５，Ｑ７と、マイクロコンピュータ３１とで構成される。抵抗器Ｒ２の一端には直流電圧Ｖccが印加される。抵抗器Ｒ２の他端にはスイッチ素子Ｑ５，Ｑ７の一端が接続されている。スイッチ素子Ｑ５の他端と回路のグランドとの間にはサーミスタＲｔ１が接続され、スイッチ素子Ｑ７の他端と回路のグランドとの間にはサーミスタＲｔ２が接続されている。

ここで、マイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１には、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３，Ｑ５，Ｑ７と、抵抗器Ｒ２との接続点の電圧が入力される。

以下に、負荷特性取込部２０及び温度取込部５０の動作について説明する。

マイクロコンピュータ３１は、負荷情報及び温度の読み込み動作を行う前は、出力ポートＰＯ１，ＰＯ２，ＰＯ８，ＰＯ９の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３，Ｑ５，Ｑ７をオフにする。この状態では負荷情報出力部１２０Ａ，１２０Ｂ及びサーミスタＲｔ１，Ｒｔ２には電力が供給されていない。

マイクロコンピュータ３１は、光源ユニット１００Ａの負荷情報の読み込み動作を行うときは、出力ポートＰＯ２，ＰＯ８，ＰＯ９の電圧レベルをＬレベルにした状態で、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＨレベルにする。このとき、スイッチ素子Ｑ２のみがオン、スイッチ素子Ｑ３，Ｑ５，Ｑ７がオフになり、抵抗器Ｒ２，Ｒ１１の直列回路に直流電圧Ｖccが印加される。そして、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１１とで分圧した分圧電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ２のみをオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧をＡ／Ｄ変換し、分圧電圧の電圧値から光源１１０Ａの負荷情報（光束ランク）を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ１の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ２をオフにしており、抵抗器Ｒ１１への電力の供給を遮断する。

マイクロコンピュータ３１は、光源ユニット１００Ｂの負荷情報の読み込み動作を行うときは、出力ポートＰＯ１，ＰＯ８，ＰＯ９の電圧レベルをＬレベルにした状態で、出力ポートＰＯ２の電圧レベルをＨレベルにする。このとき、スイッチ素子Ｑ３のみがオン、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ５，Ｑ７がオフになり、抵抗器Ｒ２，Ｒ１２の直列回路に直流電圧Ｖccが印加される。そして、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２と抵抗器Ｒ１２とで分圧した分圧電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ３のみをオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧をＡ／Ｄ変換し、分圧電圧の電圧値から光源１１０Ｂの負荷情報（光束ランク）を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ２の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ３をオフにしており、抵抗器Ｒ１２への電力の供給を遮断する。

マイクロコンピュータ３１は、光源ユニット１００Ａの温度の読み込み動作を行うときは、出力ポートＰＯ１，ＰＯ２，ＰＯ９の電圧レベルをＬレベルにした状態で、出力ポートＰＯ８の電圧レベルをＨレベルにする。このとき、スイッチ素子Ｑ５のみがオン、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３，Ｑ７がオフになり、抵抗器Ｒ２とサーミスタＲｔ１との直列回路に直流電圧Ｖccが印加される。そして、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２とサーミスタＲｔ１とで分圧した分圧電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ５のみをオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧をＡ／Ｄ変換し、分圧電圧の電圧値から光源１１０Ａの温度を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ８の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ５をオフにしており、サーミスタＲｔ１への電力の供給を遮断する。

マイクロコンピュータ３１は、光源ユニット１００Ｂの温度の読み込み動作を行うときは、出力ポートＰＯ１，ＰＯ２，ＰＯ８の電圧レベルをＬレベルにした状態で、出力ポートＰＯ９の電圧レベルをＨレベルにする。このとき、スイッチ素子Ｑ７のみがオン、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３，Ｑ５がオフになり、抵抗器Ｒ２とサーミスタＲｔ２との直列回路に直流電圧Ｖccが印加される。そして、直流電圧Ｖccを抵抗器Ｒ２とサーミスタＲｔ２とで分圧した分圧電圧がマイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートＡＤ１に入力される。マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ７のみをオンにした状態で、アナログ入力ポートＡＤ１に入力される分圧電圧をＡ／Ｄ変換し、分圧電圧の電圧値から光源１１０Ｂの温度を求める。マイクロコンピュータ３１は、分圧電圧の測定値を取り込むと、出力ポートＰＯ９の電圧レベルをＬレベルにして、スイッチ素子Ｑ７をオフにしており、サーミスタＲｔ２への電力の供給を遮断する。

以上のように、マイクロコンピュータ３１は、スイッチ素子Ｑ２，Ｑ３，Ｑ５，Ｑ７のうちのいずれか１つをオンにすることで、光源ユニット１００Ａ，１００Ｂの負荷情報又は温度の測定値を取得することができる。

ここにおいて、変形例４では、負荷特性取込部２０と温度取込部５０とで回路の一部（抵抗器Ｒ２）が共通の回路で構成されているので、回路の小型化を図ることができる。また、マイクロコンピュータ３１のアナログ入力ポートが１つで済むという利点もある。

（実施形態３）
図１１は、本実施形態に係る照明器具２００の断面図である。

本実施形態に係る照明器具２００は、例えば車両用の前照灯装置である。

照明器具２００は、実施形態２で説明した点灯装置１及び光源ユニット１００を収納する器具本体２０１を備えている。

器具本体２０１はボディ２０２とカバー２０３とで構成される。

ボディ２０２は、合成樹脂又は金属により、前面に開口部を有する箱状に形成されている。

カバー２０３は、ガラスやアクリル樹脂などの透光性を有する材料で形成されており、ボディ２０２の開口部に取り付けられる。

光源ユニット１００は、光源１１０が実装された基板１０１を有している。基板１０１には、抵抗器Ｒ１０からなる負荷情報出力部１２０と、サーミスタＲｔ１からなる温度測定部１３０とが実装されている。

基板１０１は放熱部材１０２に取り付けられており、放熱部材１０２はねじなどの支持部材１０３を介してボディ２０２に固定されている。

また、光源ユニット１００は配光を制御するレンズ１０５を有し、レンズ１０５は支持部材１０４を介して放熱部材１０２に取り付けられている。また、放熱部材１０２には、光源１１０から照射された光を反射して、反射光をレンズ１０５に入射させるための反射部材１０６が取り付けられている。

ボディ２０２には点灯装置１も収納されており、点灯装置１と光源ユニット１００の基板１０１とは電線６１を介して電気的に接続されている。また、点灯装置１は電線６２を介して直流電源Ｅ１に接続されている。

ここにおいて、照明器具２００は、実施形態２で説明した点灯装置１と光源ユニット１００とを備えるものに限定されず、実施形態１、２（変形例を含む）で説明した点灯装置１と光源ユニット１００とを備えていればよい。

本実施形態の照明器具２００は実施形態１，２（変形例を含む）で説明した点灯装置１を備えているので、消費電流を低減することができる点灯装置１を備えた照明器具２００を提供できる。

なお、照明器具２００は車両用の前照灯装置に限定されず、住宅、商業施設、オフィスビルなどの施設において使用される施設用照明やダウンライトなどの照明器具でもよい。

（実施形態４）
図１２に本実施形態に係る車両３００の斜視図を示す。

車両３００は、例えば、セダンタイプの普通乗用車である。

車両３００の車体３０１の前部における左右両側には実施形態３で説明した照明器具２００が配置されている。照明器具２００は、実施形態１，２（変形例を含む）で説明した説明した点灯装置１を備えているので、消費電流を低減することができる点灯装置１を備えた車両３００を提供できる。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様の点灯装置１は１以上の光源ユニット１００（１００Ａ，１００Ｂ）を点灯させる。光源ユニット１００は、光源１１０と、電力が供給されたときに光源１１０の発光特性を示す負荷情報を出力する負荷情報出力部１２０と、を備える。点灯装置１は、電流出力部１０と負荷特性取込部２０と制御部３０とを備える。電流出力部１０は１以上の光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給する。負荷特性取込部２０は、１以上の光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０に電力を供給することによって、負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込む。制御部３０は、負荷特性取込部２０によって取り込まれた負荷情報に基づいて、電流出力部１０が光源１１０に供給する電流を制御する。負荷特性取込部２０は、負荷情報を取り込む取込時のみ負荷情報出力部１２０に電力を供給し、取込時以外は負荷情報出力部１２０に電力を供給しないように構成されている。

第１の態様の点灯装置によれば、負荷特性取込部２０は、負荷情報を取り込む取込時以外は負荷情報出力部１２０に電力を供給しないので、負荷情報出力部１２０に電力を常に供給する場合に比べて消費電力を低減することができる。

第２の態様の点灯装置１は、第１の態様において、電流出力部１０は２以上の光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給するのが好ましい。負荷特性取込部２０は、２以上の光源ユニット１００がそれぞれ備える２以上の負荷情報出力部１２０に電力を供給することによって、２以上の負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込むことが好ましい。

第２の態様の点灯装置によれば、電流出力部１０が２以上の光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給する場合でも、制御部３０は、２以上の光源ユニット１００の各々に供給する電流を、当該光源ユニット１００の負荷情報に基づいて制御することができる。

第３の態様の点灯装置１は、第２の態様において、負荷特性取込部２０において、２以上の負荷情報出力部１２０に電力をそれぞれ供給することによって、２以上の負荷情報出力部１２０から負荷情報をそれぞれ取り込む２以上の回路の一部が、共通の回路で構成されていることも好ましい。

第３の態様の点灯装置１によれば、２以上の回路の一部が、共通の回路で構成されているので、回路の小型化を図ることができる。

第４の態様の点灯装置１は、第２又は第３の態様において、負荷特性取込部２０は、２以上の負荷情報出力部１２０に順番に電力を供給してもよい。負荷特性取込部２０は、２以上の負荷情報出力部１２０のうち電力を供給した負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込むように構成されてもよい。

第４の態様の点灯装置１によれば、負荷特性取込部２０は、２以上の負荷情報出力部１２０に順番に電力を供給するので、２以上の負荷情報出力部１２０に同時に電力を供給する場合に比べて消費電力を低減できる。

第５の態様の点灯装置１では、第２〜第４のいずれかの態様において、１つの電流出力部１０が２以上の光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給してもよい。制御部３０は、電流出力部１０が光源１１０に供給する電流値を、２以上の光源ユニット１００の負荷情報に基づいて設定した電流値に制御してもよい。

第５の態様の点灯装置１によれば、１つの電流出力部１０が２以上の光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給する場合に、２以上の光源ユニット１００の負荷情報に基づいて電流出力部１０が光源１１０に供給する電流値を制御することができる。

第６の態様の点灯装置１では、第２〜第４のいずれかの態様において、２以上の光源ユニット１００のそれぞれに電流出力部１０が別個に設けられてもよい。制御部３０は、２以上の光源ユニット１００のそれぞれの負荷情報に基づいて、当該光源ユニット１００に対応する電流出力部１０が光源１１０に供給する電流値を制御する。

第６の態様の点灯装置１によれば、２以上の光源ユニット１００のそれぞれに電流出力部１０が別個に設けられている場合、電流出力部１０が光源１１０に供給する電流値を、対応する光源ユニット１００の負荷情報に基づいて制御できる。

第７の態様の点灯装置１では、第１〜第６のいずれかの態様において、負荷特性取込部２０は、電流出力部１０が光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給する前に、当該光源ユニット１００の負荷情報出力部１２０に電力を供給して負荷情報出力部１２０から負荷情報を取り込むように構成されてもよい。

第７の態様の点灯装置１によれば、電流出力部１０から光源ユニット１００に、光源ユニットの負荷情報に基づいて制御された出力電流が供給されるから、光源ユニット１００に適切な電流を供給して光源ユニット１００を点灯させることができる。

第８の態様の点灯装置１は、第１〜第７のいずれかの態様において、１以上の光源ユニット１００に設けられた温度測定部１３０に電力を供給することによって、温度測定部１３０から温度の測定値を取り込む温度取込部５０を、更に備えてもよい。制御部３０は、負荷情報と温度取込部５０によって取り込まれた温度の測定値とに基づいて、電流出力部１０が光源１１０に供給する電流を制御してもよい。温度取込部５０は、温度の測定値を取り込む温度取込時のみ温度測定部１３０に電力を供給し、温度取込時以外は温度測定部１３０に電力を供給しないように構成されてもよい。

第８の態様の点灯装置１によれば、温度取込部５０は、温度取込時以外は温度測定部１３０に電力を供給しないように構成されているので、温度測定部１３０に電力を常に供給する場合に比べて消費電力を低減することができる。

第９の態様の点灯装置１は、第８の態様において、電流出力部１０は２以上の光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給してもよい。温度取込部５０は、２以上の光源ユニット１００がそれぞれ備える２以上の温度測定部１３０に電力を供給することによって、２以上の温度測定部１３０から温度の測定値を取り込むように構成されてもよい。

第９の態様の点灯装置によれば、電流出力部１０が２以上の光源ユニット１００の光源１１０に電流を供給する場合でも、制御部３０は、２以上の光源ユニット１００の各々に供給する電流を、当該光源ユニット１００の温度測定部１３０の測定値に基づいて制御することができる。

第１０の態様の点灯装置１は、第９の態様において、温度取込部５０において、２以上の温度測定部１３０に電力をそれぞれ供給することによって、２以上の温度測定部１３０から温度の測定値をそれぞれ取り込む２以上の回路の一部が、共通の回路で構成されてもよい。

第１０の態様の点灯装置１によれば、２以上の温度測定部１３０から温度の測定値をそれぞれ取り込む２以上の回路の一部が、共通の回路で構成されているから、回路の小型化を図ることができる。

第１１の態様の点灯装置１は、第９又は第１０の態様において、温度取込部５０は、２以上の温度測定部１３０に順番に電力を供給してもよい。温度取込部５０は、２以上の温度測定部１３０のうち電力を供給した温度測定部１３０から温度の測定値を取り込むように構成されてもよい。

第１１の態様の点灯装置１によれば、温度取込部５０は、２以上の温度測定部１３０順番に電力を供給しているから、２以上の温度測定部１３０に同時に電力を供給する場合に比べて消費電力を低減できる。

第１２の態様の点灯装置１は、第８〜第１１のいずれかの態様において、温度取込部５０は、光源１１０の点灯中に、温度測定部１３０に周期的に電力を供給して、温度測定部１３０から温度の測定値を周期的に取り込むように構成されてもよい。

第１２の態様の点灯装置１によれば、光源１１０の点灯中に光源１１０の温度が変化する場合でも、制御部３０が、温度取込部５０によって周期的に取り込まれた温度の測定値に基づいて、光源１１０に供給する電流を制御することができる。

第１３の態様の点灯装置１は、第１２の態様において、制御部３０は、所定の制御周期で電流出力部１０の出力電流を測定してフィードバック制御を行っており、温度取込部５０が温度の測定値を取り込む周期が制御周期よりも長いことが好ましい。

第１３の態様の点灯装置１によれば、光源１１０の温度はフィードバック制御の制御周期に比べて緩やかに変化すると想定されるので、温度の測定値を取り込む周期を制御周期よりも長くすることで、応答性を損なわずに消費電力を低減することができる。

第１４の態様の点灯装置１は、第８〜第１３のいずれかの態様において、温度取込部５０を構成する回路の一部と、負荷特性取込部２０を構成する回路の一部とが、共通の回路で構成されていてもよい。

第１４の態様の点灯装置１によれば、温度取込部５０を構成する回路の一部と、負荷特性取込部２０を構成する回路の一部とが、共通の回路で構成されるので、回路の小型化を図ることができる。

一態様の照明器具２００は、第１〜第１４のいずれかの態様の点灯装置１と、点灯装置１を保持する器具本体２０１とを備えている。

これにより、消費電力を低減した点灯装置１を備えた照明器具２００を提供できる。

一態様の車両３００は、一態様の照明器具２００と、照明器具２００が取り付けられる車体３０１とを備えている。

これにより、消費電力を低減した点灯装置１を備えた車両３００を提供できる。

１ 点灯装置
１０，１０Ａ，１０Ｂ 電流出力部
２０ 負荷特性取込部
３０ 制御部
５０ 温度取込部
１００，１００Ａ，１００Ｂ 光源ユニット
１１０，１１０Ａ，１１０Ｂ 光源
１２０，１２０Ａ，１２０Ｂ 負荷情報出力部
１３０，１３０Ａ，１３０Ｂ 温度測定部
２００ 照明器具
２０１ 器具本体
３００ 車両
３０１ 車体

Claims (16)

1. 光源と、電力が供給されたときに前記光源の発光特性を示す負荷情報を出力する負荷情報出力部と、を備えた１以上の光源ユニットを点灯させる点灯装置であって、
   前記１以上の光源ユニットの前記光源に電流を供給する電流出力部と、
   前記１以上の光源ユニットの前記負荷情報出力部に電力を供給することによって前記負荷情報出力部から前記負荷情報を取り込む負荷特性取込部と、
   前記負荷特性取込部によって取り込まれた前記負荷情報に基づいて前記電流出力部が前記光源に供給する電流を制御する制御部と、を備え、
   前記負荷特性取込部は、前記負荷情報を取り込む取込時のみ前記負荷情報出力部に電力を供給し、前記取込時以外は前記負荷情報出力部に電力を供給しないように構成される、
   点灯装置。
2. 前記電流出力部は２以上の前記光源ユニットの前記光源に電流を供給しており、
   前記負荷特性取込部は、前記２以上の光源ユニットがそれぞれ備える２以上の前記負荷情報出力部に電力を供給することによって、前記２以上の負荷情報出力部から前記負荷情報を取り込むように構成される、
   請求項１に記載の点灯装置。
3. 前記負荷特性取込部において、前記２以上の負荷情報出力部に電力をそれぞれ供給することによって、前記２以上の負荷情報出力部から前記負荷情報をそれぞれ取り込む２以上の回路の一部が、共通の回路で構成されている、
   請求項２に記載の点灯装置。
4. 前記負荷特性取込部は、前記２以上の負荷情報出力部に順番に電力を供給し、前記２以上の負荷情報出力部のうち電力を供給した負荷情報出力部から前記負荷情報を取り込むように構成される、
   請求項２又は３に記載の点灯装置。
5. １つの前記電流出力部が前記２以上の前記光源ユニットの前記光源に電流を供給しており、
   前記制御部は、前記電流出力部が前記光源に供給する電流値を、前記２以上の光源ユニットの前記負荷情報に基づいて設定した電流値に制御する、
   請求項２〜４のいずれか１項に記載の点灯装置。
6. 前記２以上の前記光源ユニットのそれぞれに前記電流出力部が別個に設けられ、
   前記制御部は、前記２以上の光源ユニットのそれぞれの前記負荷情報に基づいて、当該光源ユニットに対応する前記電流出力部が前記光源に供給する電流値を制御する、
   請求項２〜４のいずれか１項に記載の点灯装置。
7. 前記負荷特性取込部は、前記電流出力部が前記光源ユニットの前記光源に電流を供給する前に、前記光源ユニットの前記負荷情報出力部に電力を供給して前記負荷情報出力部から前記負荷情報を取り込むように構成される、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の点灯装置。
8. 前記１以上の光源ユニットに設けられた温度測定部に電力を供給することによって、前記温度測定部から温度の測定値を取り込む温度取込部を、更に備え、
   前記制御部は、前記負荷情報と前記温度取込部によって取り込まれた前記温度の測定値とに基づいて前記電流出力部が前記光源に供給する電流を制御しており、
   前記温度取込部は、前記温度の測定値を取り込む温度取込時のみ前記温度測定部に電力を供給し、前記温度取込時以外は前記温度測定部に電力を供給しないように構成される、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の点灯装置。
9. 前記電流出力部は２以上の前記光源ユニットの前記光源に電流を供給しており、
   前記温度取込部は、前記２以上の光源ユニットがそれぞれ備える２以上の前記温度測定部に電力を供給することによって、前記２以上の温度測定部から前記温度の測定値を取り込むように構成される、
   請求項８に記載の点灯装置。
10. 前記温度取込部において、前記２以上の温度測定部に電力をそれぞれ供給することによって、前記２以上の温度測定部から前記温度の測定値をそれぞれ取り込む２以上の回路の一部が、共通の回路で構成されている、
    請求項９に記載の点灯装置。
11. 前記温度取込部は、前記２以上の温度測定部に順番に電力を供給し、前記２以上の温度測定部のうち電力を供給した温度測定部から前記温度の測定値を取り込むように構成される、
    請求項９又は１０に記載の点灯装置。
12. 前記温度取込部は、前記光源の点灯中に、前記温度測定部に周期的に電力を供給して、前記温度測定部から前記温度の測定値を周期的に取り込むように構成される、
    請求項８〜１１のいずれか１項に記載の点灯装置。
13. 前記制御部は、所定の制御周期で前記電流出力部の出力電流を測定してフィードバック制御を行っており、
    前記温度取込部が前記温度の測定値を取り込む周期が前記制御周期よりも長い、
    請求項１２に記載の点灯装置。
14. 前記温度取込部を構成する回路の一部と、前記負荷特性取込部を構成する回路の一部とが、共通の回路で構成されている、
    請求項８〜１３のいずれか１項に記載の点灯装置。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の点灯装置と、前記点灯装置を保持する器具本体とを備えた、
    照明器具。
16. 請求項１５に記載の照明器具と、前記照明器具が取り付けられる車体とを備えた、
    車両。

Images