JP2018033496A - 机 - Google Patents

Abstract

【課題】甲板の状態を変えることなく、机を移動する際には机を接地して移動不可な状態から移動可能状態に容易に変更することができる机を提供する。【解決手段】机１は、甲板２と、甲板２を支持する支持脚３と、支持脚３に設けられて床面Ｆに接地される車輪としてのキャスタＣと、操作部４０と、操作部４０の操作により支持脚３の車輪としてのキャスタＣを床面Ｆに向けて下降させることで、支持脚３を床面Ｆから上昇させて支持脚３を車輪としてのキャスタＣにより移動可能にし、操作部４０の操作の解除により支持脚３の車輪を上昇させることで、支持脚３を床面Ｆに下して支持脚３を床面Ｆに接地させる昇降機構部５０を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、車輪を昇降可能な机に関する。

机を移動させるときにはキャスタを下してキャスタを接地状態にし、机を使用するときには、机が勝手に動かないようにキャスタを上げておく昇降キャスタ付きの机が提案されている。例えば、特許文献１に開示されている机は、机の位置を調整する際に、机の甲板をほぼ垂直状態にする動作に連動してキャスタを下して机を移動し易くし、机を使用するときには、机の甲板を水平状態に戻すことでキャスタを上げて机を接地状態にして机が動かないようにする。

特開２０１１−２４４８４５号

しかしながら、甲板を水平状態から垂直状態に変えることに連動して、机を接地状態から移動可能状態にするために、甲板を水平状態からほぼ垂直状態に変える作業は、使用者、例えば机を使用する小学生等にとっては容易ではなく煩雑である。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、甲板の状態を変えることなく、机を移動する際には机を接地して移動不可な状態から移動可能状態に容易に変更することができる机を提供することにある。

上記課題を達成するため、請求項１に記載の机は、甲板と、前記甲板を支持する支持脚と、前記支持脚に設けられて床面に接地される車輪と、操作部と、前記操作部の操作により前記支持脚の前記車輪を前記床面に向けて下降させることで、前記支持脚を前記床面から上昇させて前記支持脚を前記車輪により移動可能にし、前記操作部の操作の解除により前記支持脚の前記車輪を上昇させることで、前記支持脚を前記床面に下して前記支持脚を前記床面に接地させる昇降機構部と、を備えることを特徴とする。

請求項１に記載の机では、机の昇降機構部は、操作部の操作により支持脚の車輪を床面に向けて下降させることで、支持脚を床面から上昇させて支持脚を車輪により移動可能にしている。しかも、操作部の操作の解除により支持脚の車輪を上昇させることで、支持脚を床面に下して支持脚を床面に接地させる。このため、従来とは異なり、甲板の状態を変えることなく、机を移動する際には机を接地して移動不可な状態から移動可能状態に容易に変更することができる。

請求項２に記載の机では、前記操作部は、前記甲板の手前側の前部からと、前記甲板の側部からも手動により操作可能に、前記甲板の下面側に配置されていることを特徴とする。

請求項２に記載の机では、操作部は、甲板の手前側の前部からと、甲板の側部からのいずれからも手動により操作可能になり、机を容易に移動させることができる。

請求項３に記載の机では、前記支持脚は、脚部と、前記脚部に対して前記甲板を支持する支柱を有し、前記昇降機構部は、前記車輪を昇降可能に支持する支持部材を有し、前記支持部材は、前記脚部内に配置され、前記車輪は、前記脚部内で前記支持部材に支持されており、前記車輪は、前記支持脚を前記床面上で移動可能にするために回転軸を中心に回転可能であり、しかも前記車輪は、前記床面上で移動方向を変えるために旋回軸を中心に旋回可能であることを特徴とする。

請求項３に記載の机では、車輪は脚部内にあるので、車輪が使用者の足に当たることはなく、車輪は回転軸を中心に回転可能であるので机は床面上を移動でき、車輪は旋回軸を中心に旋回可能であるので机は床面上を旋回できる。このため、机を移動しようとする際には、机を望み通りの方向に移動することができる。

請求項４に記載の机では、前記操作部の操作により、前記昇降機構部が、前記車輪を支持している前記支持部材を、前記床面に対して斜め下方向に押し下げることで、前記支持脚を前記床面から上昇させて前記支持脚を前記車輪により移動可能にすることを特徴とする。

請求項４に記載の机では、操作部の操作により、昇降機構部は、支持部材とともに車輪を、床面に対して斜め下方向に押し下げることができる。このため、車輪を床面に対して垂直方向に押し下げるのに比べて、机を移動しようとする際には、車輪が床面上を回転することで、より軽い力で机を持ち上げて移動可能な状態にすることができる。

請求項５に記載の机では、前記昇降機構部は、前記支柱内に配置されて上端部が前記操作部に連結され、下端部が前記支持部材に連結されている上下連動部材を有し、前記脚部は、前記操作部の操作による前記上下連動部材の下降により、前記支持部材を前記斜め下方向に案内する傾斜案内部分を有することを特徴とする。

請求項５に記載の机では、操作部を操作して支柱内の上下連動部材を下降させることで、傾斜案内部分は、支持部材と車輪を、斜め下方向に確実に案内することができる。

請求項６に記載の机では、前記脚部は、前記支持部材により支持されている前記車輪を、前記脚部内に収めるための膨らみ部分を有することを特徴とする。

請求項６に記載の机では、机の内寸法をできる限り確保したい場合に、３６０度旋回可能な車輪を脚部内に収納できる。机は大型の車輪である例えば双輪型の車輪を用いても、車輪は膨らみ部分により脚部内に収めることができる。この大型の車輪を用いることで、机の走行や方向転換を安定して行うことができ、机の配置形態に応じて机の位置の調整が容易に行える。

本発明によれば、甲板の状態を変えることなく、机を移動する際には机を接地して移動不可な状態から移動可能状態に容易に変更することができる机を提供できる。

本発明の机の好ましい実施形態を示す斜視図である。 図１に示す机の内部構造例を示し、机が床面Ｆに接地されて移動不可な状態を示す左側の側面図である。 図２に示す机のキャスタが押し下げられて、机が移動可能な状態を示す左側の側面図である。 支持脚と甲板の下面側を示す机の下面図である。 昇降機構部の構造例を示し、机が床面Ｆに接地されて移動不可な状態を示す側面図である。 左右の脚部内に配置されている上下用のキャスタ支持部材とキャスタＣを示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。

(机１の全体構成)
図１は、本発明の机の好ましい実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す机１の内部構造例を示し、机１が床面Ｆに接地されて移動不可な状態を示す左側の側面図である。図３は、図２に示す机１の複数のキャスタＣが押し下げられて、机１がキャスタＣにより移動可能な状態を示す左側の側面図である。なお、図１から図３に示す机１の右側は、机１の使用者が椅子に座って机１を使用する方向Ｔに関して使用者の右手側であり、机１の左側は、机１の使用者が椅子に座って机１を使用する方向Ｔに関して使用者の左手側である。

図１から図３に示す机１は、例えば学校の教室で使われる学習用の机である。使用者が机１を使用しているときには、この机１は、教室の床面Ｆに対して移動しないように設置される。しかし、教室内において、机１のレイアウトを頻繁に変える新しい学習形態に対応するために、各机１は動かして、所定のレイアウト、例えば円形等のレイアウトになるように配置し直すことがある。この場合には、各机１は、床面Ｆ上で移動不可な状態から、車輪としての複数のキャスタＣを用いて、床面Ｆ上を移動できる状態に変えることができる。

図１から図３に示すように、机１は、例えば長方形状の甲板２と、支持脚３を有する。甲板２は、天板ともいい、例えば金属板あるいは木製板である。支持脚３は、この甲板２の下面２Ｍを固定し、そして甲板２を床面Ｆに対して所定の高さ位置で支持しており、好ましくは金属製である。図２と図３に示すように、甲板２の下面２Ｍには、教材等を収納するための金属製の棚４がネジ等を用いて固定されている。棚４は、例えばその両側にカバン等を吊り下げるためのフック５を有する。図１に示すように、支持脚３の左右の支柱２１は、横桟６を用いてネジ等により固定されている。

（支持脚３）
次に、図１から図４を参照して、支持脚３の好ましい構造例について説明する。

図４は、支持脚３と甲板２の下面２Ｍ側を示す机１の下面図であり、棚４や横桟６等を示している。

図１に示すように、支持脚３は、甲板２を固定した状態で支持している。支持脚３は、左右の支持部分１１を有する。左右の支持部分１１は、左右対称形状になっている。支持脚３の左右の支持部分１１は、合計で４つの移動用のキャスタＣを有する。

図２に示すように、左右の支持部分１１は、甲板受け２０と、支柱２１と、脚部２２をそれぞれ有する。右側の支持部分１１の支柱２１は、床面Ｆの垂直線であるＺ方向に対して鋭角の角度θで傾いている。支柱２１の上端部付近には、甲板受け２０の一端部が固定されている。支柱２１の下端部付近には、脚部２２の一端部が固定されている。甲板２の下面２Ｍ側が、甲板受け２０の上側面に載せた状態で、甲板受け２０の上側面に例えばネジにより固定されている。右側の支持部分１１の構造と左側の支持部分１１は、左右対称形状を有しており、構造は同じである。

図２に示すように、左右の甲板受け２０は、Ｘ方向に沿って平行である。各甲板受け２０は支柱２１の上端部からＸ方向に沿って突出して設けられ、甲板２の下面２Ｍは、左右の甲板受け２０により、例えばＸ方向に沿って水平状態に固定されている。

図１と図２に示す左右の脚部２２は、Ｘ方向に沿って間隔をおいて平行に配置されている。左右の支柱２１は、中空状の金属製のパイプ部材である。また、後で図６を参照して説明するが、左右の脚部２２は、例えばほぼ断面逆Ｕ字型の金属製の中空部材である。なお、図２と図３に示すＸ方向（前後方向）とＹ方向（左右方向）とＺ方向（上下方向）は、互いに直交している。

次に、図２から図４を参照して、操作部４０と、昇降機構部５０について説明する。

（操作部４０）
まず、操作部４０について説明する。

図２に示すように、操作部４０は、左右のハンドル４１と、左右のハンドルフレーム４３と、１本のハンドル継ぎパイプ４５を有する。ハンドル４１は、ハンドルフレーム４３の前端部に固定されている。左右のハンドル４１は、左右対称形状であり、左右のハンドルフレーム４３も左右対称形状である。

図１に例示するように、左右のハンドル４１は、机１の使用者が直接手指ＨＤでもって操作する部分であり、好ましくは樹脂により作られている。左右のハンドル４１は、机１を昇降させる際に、使用者の手指ＨＤを用いてＲ方向にリフトアップ操作される昇降レバーである。

図１と図２に示す左右のハンドル４１は、甲板２の下面２Ｍ側において、甲板２の右側の位置と左側の位置にそれぞれ配置されている。これにより、使用者は、左右のハンドル４１を操作するために、手指ＨＤを、甲板２の前側部２Ａ側からと、左右側部２Ｂ，２Ｂ側のいずれかからも、左右のハンドル４１に近づけることができる。このため、使用者は、机１を移動させるときに、左右のハンドル４１を、容易に直接把持してリフトアップ操作することで、机１を移動不可の状態から移動可能な状態に容易に変更することができる。また、左右のハンドル４１は、甲板２の下面２Ｍ側に配置されており、甲板２の横側や上面側に露出していないので、机１を使用して学習等を行う際に、左右のハンドル４１の存在が邪魔になることはなく、外観上の見栄えを確保できる。

図２と図３に示すように、左右のハンドルフレーム４３は、甲板２の下面２Ｍ側においてＸ方向に沿って平行に配置されている。１本のハンドル継ぎパイプ４５の一端部と他端部は、左右のハンドルフレーム４３にそれぞれ固定されている。このハンドル継ぎパイプ４５は、左右の甲板受け２０に対して回転可能に取り付けられている。これにより、左右のハンドルフレーム４３は、使用者の手指ＨＤによる左右のハンドル４１の手動操作により、甲板受け２０に対して、ハンドル継ぎパイプ４５を中心として回転可能である。

図２に示すように、左右のハンドルフレーム４３は、直線部分４３Ａと、ハンドル４１の取り付け部４６と、後連結部４７と、屈曲部４９を有する。このハンドルフレーム４３では、ハンドル４１の取り付け部４６とハンドル継ぎパイプ４５までの直線部分４３Ａの距離Ｓ１は、ハンドル継ぎパイプ４５と後連結部４７の連結部６０のピン６０Ｐまでの距離Ｓ２に比べて、大きく設定されている。

これにより、使用者が、図２から図３に示すように、使用者が、左右のハンドル４１を直接把持してＲ方向に持ち上げることで、左右のハンドルフレーム４３は、固定部としての甲板受け２０に対して、ハンドル継ぎパイプ４５を回転中心として、「テコの原理」を利用して、比較的小さい力で机１の重量に抗して、回転して持ち上げることができる。

（昇降機構部５０）
次に、図２から図５を参照して、昇降機構部５０について説明する。

図５は、昇降機構部５０の構造例を示し、机１が床面Ｆに接地されて移動できない状態を示す側面図である。

図２から図３に示すように、昇降機構部５０は、キャスタＣの支持部材５２と操作部４０のハンドルフレーム４３を連結している。使用者の手指ＨＤにより左右のハンドル４１をＲ方向へ操作することにより、昇降機構部５０が動作されて、支持脚３の複数のキャスタＣを、斜め下方向Ｇに下降させる。これにより、支持脚３が床面Ｆに接地して移動できない状態から上昇させて、支持脚３を移動可能にする。使用者は、机１の位置を、複数のキャスタＣを利用して自由に移動して、机１の位置を調整あるいは微調整することができ、机１の配置換えが容易に行える。

図２に示す昇降機構部５０は、左右の支持部分１１の支柱２１の内部と左右の脚部２２の内部に配置されている。昇降機構部５０は、操作部４の左右のハンドルフレーム４３に対応して、左右の上下連動部材５１と、キャスタＣの支持部材としての左右の上下用のキャスタ支持部材５２と、左右の第１案内部材５３と、左右の第２案内部材５４と、合計４つのキャスタＣと、左右のアジャスタ５５と、左右の接地部分６４を有する。

図２に示すように、上下連動部材５１は、支柱２１内を長手方向に沿って通っている。上下連動部材５１は、例えば強度に優れたスチールパイプである。図２に示すように、上下連動部材５１の上端部５１Ａには、連結具６０が挿入して固定されている。この連結部６０のピン６０Ｐは、上下連動部材５１の上端部５１Ａとハンドルフレーム４３の後連結部４７とを回転可能に連結している。上下連動部材５１の下端部５１Ｂには、リンク部品６１がはめ込んで固定されている。

図５に示すように、リンク部品６１はほぼＣ字型のフック６２を有する。図２に示すように、第１案内部材５３が支柱２１の下端部に固定されている。図５に戻ると、第１案内部材５３は、第１傾斜案内部分６５を有しており、この第１傾斜案内部分６５は、リンク部品６１のフック６２を例えば斜め４５度の角度で案内させる機能を有する。

また、図５に示すように、第１案内部材５３は、接地部分６４と一体に形成されている。接地部分６４は、机１が移動しないように床面Ｆに設置する際に床面Ｆに載せるストッパである。この第１案内部材５３は、机１が床面Ｆに対して動かないようにしかも床面Ｆを傷つけないようにするために、好ましくは樹脂により作られている。図５に示す第１案内部材５３の第１傾斜案内部分６５は、床面Ｆに対して角度Ｐだけ傾いている。この角度Ｐとして最も好ましいのは、４５度である。

一方、図５に示すアジャスタ５５は、机１が移動しないように床面Ｆに設置する際に、高さレベルの微調整をして床面Ｆに載せるストッパでもある。アジャスタ５５は、机１が床面Ｆに対して動かないようにしかも床面Ｆを傷つけないようにするために、好ましくは樹脂により作られている。

図５に示すアジャスタ５５の上部は第２案内部材５４となっている。第２案内部材５４は、第２傾斜案内部分７０を有している。この第２傾斜案内部分７０は、床面Ｆに対して角度Ｑだけ傾いている。この角度Ｑとしては、角度Ｐと同じく、最も好ましいのは、４５度である。

角度Ｐと角度Ｑが、最も好ましいのは４５度である。４つのキャスタＣは、斜め４５度の押し下げ方向Ｇに沿って床面Ｆに対して押し下げられるので、垂直下方にキャスタＣを押し下げる場合に比べて、キャスタＣが床面Ｆ上を回転することで、より軽い力により机１を持ち上げることができる。

ただし、角度Ｐと角度Ｑは、４５度に限定されず、例えば好ましくは２０度から６０度の範囲内であってもよい。好ましくは、角度Ｐと角度Ｑが２０度未満であると、使用者がハンドル４１をＲ方向にリフトアップ操作したときに、図３に示す机１を持ち上げる押上量Ｄを１０ｍｍ程度まで確保できなくなるので好ましくない。また角度Ｐと角度Ｑが６０度を超えると、各キャスタＣが机１を持ち上げる押上量Ｄが、１０ｍｍ程度よりも大きくなりすぎるので好ましくない。

次に、図２と図５に示す上下用のキャスタ支持部材５２について説明する。

この上下用のキャスタ支持部材５２は、図２と図４に示すように、脚部２２の内部にそれぞれ収納されている。図５に示す上下用のキャスタ支持部材５２は、例えばスチールプレートのような金属性の板状の部材である。上下用のキャスタ支持部材５２は、キャスタＣとともに斜め下方向Ｇに押し下げられるキャスタＣの支持部材である。

図５に示すように、上下用のキャスタ支持部材５２は、第１端部８１と第２端部８２を有する。上下用のキャスタ支持部材５２の第１端部８１の付近には、キャスタＣが取り付けられており、上下用のキャスタ支持部材５２の第２端部８２の付近にも別のキャスタＣが取り付けられている。２つのキャスタＣは、上下用のキャスタ支持部材５２に対して、旋回軸ＬＬを中心として旋回自在である。また、キャスタＣは、上下用のキャスタ支持部材５２に対して、回転軸ＲＬを中心として回転自在である。キャスタＣは、床面Ｆを傷つけないようにするために、例えば樹脂製である。

図５に示すように、上下用のキャスタ支持部材５２の第１端部８１には、係合ピン８１Ｐが設けられている。この係合ピン８１Ｐは、リンク部品６１のフック６２にかみ合っている。このため、上下連動部材５１の下端部５１Ｂと脚部２２の第１端部８１とは、係合ピン８１Ｐとリンク部品６１のフック６２により、回転自在に連結されている。

一方、上下用のキャスタ支持部材５２の第２端部８２には、係合ピン８２Ｐが設けられている。この係合ピン８２Ｐは、第２傾斜案内部分７０のガイド溝部分７０Ａにはまっている。

これにより、図５に示す上下連動部材５１が押し下げ方向であるＨ方向に押し下げられると、上下用のキャスタ支持部材５２の第１端部８１の係合ピン８１Ｐとリンク部品６１のフック６２の連結体は、第１傾斜案内部分６５に沿って、斜め４５度の押し下げ方向Ｇに沿って押し下げられるとともに、上下用のキャスタ支持部材５２の第２端部８２の係合ピン８２Ｐも、第２傾斜案内部分７０に沿って、斜め４５度の押し下げ方向Ｇに沿って押し下げられる。

このため、キャスタＣが押し下げ方向Ｇに沿って押し下げられと、図３に示すように、机１全体が押上量Ｄだけ相対的に押し上げられるようになっている。この押上量Ｄは、机１が床面Ｆ上を移動しやすいように、例えば１０ｍｍ程度である。この状態では、接地部分６４とアジャスタ５５は、床面Ｆから離れているので、机１は、４つのキャスタＣを用いて移動可能な状態になる。

図６は、左右の脚部２２内に配置されている上下用のキャスタ支持部材５２とキャスタＣを示す図である。

図６に示すように、左右の脚部２２は、左右対称形状になっている。各脚部２２は、ほぼ逆Ｕ字型の断面を有する。脚部２２は、平坦な内側の部分２２Ａと、断面半円形状の上部分２２Ｂと、膨らんだ外側の膨らみ部分２２Ｃを有する。各脚部２２の下面側は、キャスタＣの出し入れのために、開放部２２Ｒとなっている。板状の上下用のキャスタ支持部材５２とキャスタＣは、左右の脚部２２内にそれぞれ収納されている。

図６に示すように、脚部２２では、上下用のキャスタ支持部材５２は、断面半円形状の上部分２２Ｂのほぼ中心線に沿ってＺ方向（上下方向）に配置されている。各脚部２２では、キャスタＣの旋回軸ＬＬは、上下用のキャスタ支持部材５２よりも外側の膨らみ部分２２Ｃ側にある。

図６に示す左右の脚部２２の内寸法Ｌ１は、机１が学校で使用される場合には、規格で定められている。また学校以外で使用するにしても椅子を机の下に入れる事が出来るように可能な限り内寸法Ｌ１は広く確保したい。このように、内寸法Ｌ１を確保したい場合に、３６０度旋回可能なキャスタを使用するときはキャスタＣの旋回軸ＬＬは、キャスタ支持部材５２の外側に配置される。つまり、キャスタＣの旋回軸ＬＬが外側にオフセットする事になる。脚部２２には外側の膨らみ部分２２Ｃを設けることで、内寸法Ｌ１を確保した上で３６０度旋回可能なキャスタＣを脚部２２内に収納可能に構成する事が出来る。
さらに、キャスタＣとしては、双輪型の車輪を用いている。双輪型の車輪であるキャスタＣを用いても、膨らみ部分２２Ｃにより脚部２２内に収めることができる。このため、双輪型の車輪であるキャスタＣは、机１の走行や方向転換を安定して行うことができ、机１の配置形態に応じて机１の位置の調整、特に机１の位置の微調整が容易に行える。

（机１の使用例）
次に、上述した構造を有する机１の使用例を説明する。

図１と図２に示すように、使用者が机１の左右のハンドル４１を操作していない通常の机１の移動不可な状態では、脚部２２内の各キャスタＣは、床面Ｆに接地しており、脚部２２の各接地部分６４と各アジャスタ５５が、床面Ｆに接地している。このように接地部分６４とアジャスタ５５が床面Ｆに接地していることで、机１は床面Ｆに対して移動しないように位置が固定されている。

なお、机１のこの固定状態において、机１が、床面Ｆの凹凸等により、床面Ｆに対してガタつくようであれば、アジャスタ５５を回転してアジャスタ５５の高さレベルを微調整する。これにより、机１を床面Ｆに対して安定した状態で固定することができる。

次に、机１のレイアウトを変えるために机１を移動したい場合には、使用者は、図１に例示するように、左右の手指ＨＤを用いて甲板２の下面２Ｍ側に位置されているリフトアップ用の左右のハンドル４１を、Ｒ方向にリフトアップ操作する。

使用者は、図１に示す手指ＨＤにより左右のハンドル４１をリフトアップ操作するために、手指ＨＤを、甲板２の前端側部２Ａ側からと、左右側部２Ｂ，２Ｂ側のいずれの方向からも、左右のハンドル４１に近づけて、左右のハンドル４１をリフトアップ操作することができる。従って、使用者が例えば児童や小学生等であっても、左右のハンドル４１を、容易に直接把持して操作することができ、その左右のハンドル４１をＲ方向にリフトアップして把持したままの状態で、机１を押して移動できる。

使用者が、左右のハンドル４１を直接把持して、両手の力でＲ方向に持ち上げることで、ハンドルフレーム４３は、ハンドル継ぎパイプ４５を回転中心として、左右の上下連動部材５１に対して、比較的小さい力で大きな力を与えることができる。このため、机１の重量に抗して机１を床面Ｆから持ち上げることができる。

このように、左右のハンドルフレーム４３がハンドル継ぎパイプ４５を回転中心としてＲ方向に回転すると、図５に示す上下連動部材５１がＨ方向に押し下げられる。これにより、上下用のキャスタ支持部材５２の第１端部８１の係合ピン８１Ｐとリンク部品６１のフック６２の連結体は、第１傾斜案内部分６５に沿って、斜め４５度の押し下げ方向Ｇに沿って押し下げられる。これと同時に、上下用のキャスタ支持部材５２の第２端部８２の係合ピン８２Ｐは、第２傾斜案内部分７０に沿って、斜め４５度の押し下げ方向Ｇに沿って押し下げられる。すなわち、左右合計で４つのキャスタＣは、斜め４５度の押し下げ方向Ｇに沿って、同時に床面Ｆに対して押し下げられる。

このように、キャスタＣが押し下げ方向Ｇに沿って押し下げられると、図２から図３に示すように、机１全体が押上量Ｄだけ床面Ｆから相対的に押し上げられる。机１が押し上げられた状態では、接地部分６４とアジャスタ５５は、床面Ｆからは完全に離れている。このため、使用者は、机１を、４つのキャスタＣを用いて移動可能な状態になる。

上述したように、４つのキャスタＣは、斜め４５度の押し下げ方向Ｇに沿って床面Ｆに対して押し下げられるので、キャスタを垂直可能に押し下げる場合に比べて、より軽い力により机１を持ち上げることができる。床面Ｆに対して４５度下向きにキャスタＣを押し出すことで、双輪型のキャスタＣの回転を促して、キャスタＣの回転の引っ掛かりを防止し、軽い力で机１を持ち上げることができる。

図１に示す脚部２２の合計４つのキャスタＣは、すでに説明したように、脚部２２内に収まるように支持部材である上下用のキャスタ支持部材５２に取り付けられている。図６に示すように、キャスタＣは、支持脚３を移動可能にするために回転軸ＲＬを中心に回転可能であり、しかもキャスタＣは、支持脚３の移動方向を変えるために旋回軸ＬＬを中心に旋回可能である。このため、使用者は、机１を前進・後退だけではなく、旋回させることができ、机１を希望する位置にまで容易に移動できる。

次に、使用者が机１のレイアウトに合わせて机１の移動を終えると、使用者は、左右のハンドル４１を把持した状態から離すことで、図３から図２に示すように、机１の自重により４つのキャスタＣは左右の脚部２２内へ上がって、机１が下がる。すなわち、机１全体が、図３に示す押上量Ｄだけ相対的に下がることから、図５に示す上下用のキャスタ支持部材５２の第１端部８１の係合ピン８１Ｐとリンク部品６１のフック６２の連結体は、第１傾斜案内部分６５に沿って、斜め４５度の押し下げ方向Ｇとは逆方向に沿って押し上げられるとともに、上下用のキャスタ支持部材５２の第２端部８２の係合ピン８２Ｐは、第２傾斜案内部分７０に沿って、斜め４５度の押し下げ方向Ｇとは逆方向に沿って押し上げられる。

このため、図３から図２に示すように、左右のハンドルフレーム４３がハンドル継ぎパイプ４５を回転中心としてＲ１方向に回転して、左右のハンドル４１は図２に示す元の位置に戻る。使用者が左右のハンドル４１を離すと、上下用のキャスタ支持部材５２とともにキャスタＣが押し下げ方向Ｇとは逆方向に沿って上昇されるが、この際には各キャスタＣは、この上昇の際にキャスタのカバーとしての脚部２２によって、図１と図２に示すように同じ向きになるようにガイドされて、脚部２２内に収納される。

この机１が移動不可な状態では、図２と図５に示すように、脚部２２内の各キャスタＣは、床面Ｆに接地しており、脚部２２内の各接地部分６４と各アジャスタ５５は、床面Ｆに接地しているので、机１は移動しないように床面Ｆに固定される。

本発明の実施形態の机１は、従来とは異なり、机の位置の微調整を行うために天板を水平状態からほぼ垂直状態にする作業が不要であり、甲板２を水平状態にしたままで、机１を床面Ｆ上でキャスタＣを用いて移動したり、机１を床面Ｆ上に固定することが容易にできる。机１は、天板２の状態に関わらず、使用者がハンドル４１を操作するだけで、複数のキャスタＣの昇降制御が可能となり、天板２をほぼ垂直状態にする煩雑な動作を削減することができ、小学生のような使用者であっても、容易に机１を移動することができる。

机１は、机１のレイアウトを頻繁に変える新しい学習形態に対応するために、図６に例示するように、キャスタＣとしては、好ましくは安定して前進・後退したり、３６０度回転移動できるように、双輪型のキャスタを採用している。

上述したように、本発明の実施形態の机１は、甲板２と、甲板２を支持する支持脚３と、支持脚３に設けられて床面Ｆに接地される車輪としてのキャスタＣと、操作部４０と、操作部４０の操作により支持脚３の車輪としてのキャスタＣを床面Ｆに向けて下降させることで、支持脚３を床面Ｆから上昇させて支持脚３を車輪としてのキャスタＣにより移動可能にし、操作部４０の操作の解除により支持脚３の車輪としてのキャスタＣを上昇させることで、支持脚３を床面Ｆに下して支持脚３を床面Ｆに接地させる昇降機構部５０を備える。

これにより、机１の昇降機構部５０は、車輪としてのキャスタＣを床面Ｆに向けて下降させることで、支持脚３を床面から上昇させて支持脚３を車輪としてのキャスタＣにより移動可能にする。しかも、操作部４０の操作の解除により車輪としてのキャスタＣを上昇させることで、支持脚３を床面Ｆに下して支持脚３を床面Ｆに接地させることができる。このため、本発明の実施形態の机１では、従来とは異なり、甲板２の状態を変えることなく、机１を移動する際には、机１を接地して移動不可な状態から移動可能状態に容易に変更することができる。

操作部４０は、甲板２の手前側の前部からと、甲板２の側部からも手動により操作可能に、甲板２の下面側に配置されている。これにより、使用者は机１を容易に移動させることができる。

支持脚３は、脚部２２と、脚部２２に対して甲板２を支持する支柱２１を有し、昇降機構部５０は、車輪としてのキャスタＣを昇降可能に支持する支持部材５２を有する。支持部材５２は、脚部２２内に配置され、車輪としてのキャスタＣは、脚部２２内で支持部材５２に支持されている。車輪としてのキャスタＣは、支持脚３を床面Ｆ上で移動可能にするために回転軸ＲＬを中心に回転可能であり、しかも車輪としてのキャスタＣは、床面Ｆ上で移動方向を変えるために旋回軸ＬＬを中心に旋回可能である。

これにより、車輪としてのキャスタＣが使用者の足に当たることはなく、車輪としてのキャスタＣは回転軸ＲＬを中心に回転可能であるので机１は床面Ｆ上を移動でき、車輪としてのキャスタＣは旋回軸ＬＬを中心に旋回可能であるので机１は床面Ｆ上を旋回できる。このため、机１を移動しようとする際には、机１を望み通りの方向に移動することができる。

操作部４０の操作により、昇降機構部５０が、車輪としてのキャスタＣを支持している支持部材５２を、床面Ｆに対して斜め下方向Ｇに押し下げることで、支持脚３を床面Ｆから上昇させて支持脚３を車輪としてのキャスタＣにより移動可能にする。これにより、キャスタを床面Ｆに対して垂直方向に押し下げるのに比べて、机１を移動しようとする際には、キャスタが床面上を回転することで、より軽い力で机１を床面Ｆから持ち上げて移動可能な状態にすることができる。

昇降機構部５０は、支柱２１内に配置されて上端部が操作部４０に連結され、下端部が支持部材５２に連結されている上下連動部材５１を有し、脚部２２は、操作部４０の操作による上下連動部材５１の下降により、支持部材５２を斜め下方向Ｇに案内する傾斜案内部分（例えば第１傾斜案内部分６５と第２傾斜案内部分７０）を有する。これにより、操作部４０を操作して支柱２１内の上下連動部材５１を下降させることで、傾斜案内部分（６５，７０）は、支持部材２２と車輪としてのキャスタＣを、斜め下方向Ｇに確実に案内することができる。

脚部２２は、支持部材５２により支持されている車輪としてのキャスタＣを、脚部２２内に収めるための膨らみ部分２２Ｃを有する。これにより、内寸法Ｌ１をできる限り確保したい場合に、３６０度旋回可能なキャスタＣを脚部２２内に収納できる。そして、机１は大型の車輪、例えば双輪型の車輪としてのキャスタＣを用いても、キャスタＣは、膨らみ部分２２Ｃにより脚部２２内に収めることができる。大型のキャスタＣは、机１の走行や方向転換を安定して行うことができ、机１の配置形態に応じて机１の位置の調整、特に机１の位置の微調整が容易に行える。

以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。本発明の各実施形態は、任意に組み合わせることができる。

本発明の机としては、学校の教室に使用される学習用の机に限らず、例えばオフィスや会議室等に使用される机やテーブルであってもよい。

操作部４０のハンドル４１は、甲板２の手前側の前部からと、甲板２の側部からも手指を近づけて手動により操作可能になっており、ハンドル４１は、甲板２の下面側に配置されている。しかしこれに限らず、操作部４０は、机１の別の部位に、例えば甲板２の奥側の部分に設けることもできる。

図２と図３に示すハンドル４１には、ストッパやスプリング等が設けられていない。しかし、必要に応じて、ハンドル４１と甲板２の下面２Ｍの間に、ハンドル４１のＲ方向への回転を止めるためのストッパを設けることができる。また、ハンドル４１と甲板２の下面２Ｍの間には、スプリングを配置して、使用者は、このスプリングの力に抗してハンドル４１をＲ方向にリフトアップ操作する構造にしてもよい。

１ 机
２ 甲板（天板ともいう）
３ 支持脚
１１ 支持脚の支持部分
２０ 甲板受け
２１ 支柱
２２ 脚部
４０ 操作部
４１ 操作部のハンドル
５０ 昇降機構部
５１ 上下連動部材
５２ 上下用のキャスタ支持部材（キャスタの支持部材の例）
５３ 第１案内部材
５４ 第２案内部材
６４ 接地部分
６５ 第１傾斜案内部分（傾斜案内部分）
７０ 第２傾斜案内部分（傾斜案内部分）
Ｃ キャスタ（車輪）

Claims (6)

1. 甲板と、
   前記甲板を支持する支持脚と、
   前記支持脚に設けられて床面に接地される車輪と、
   操作部と、
   前記操作部の操作により前記支持脚の前記車輪を前記床面に向けて下降させることで、前記支持脚を前記床面から上昇させて前記支持脚を前記車輪により移動可能にし、前記操作部の操作の解除により前記支持脚の前記車輪を上昇させることで、前記支持脚を前記床面に下して前記支持脚を前記床面に接地させる昇降機構部と、
   を備えることを特徴とする机。
2. 前記操作部は、前記甲板の手前側の前部からと、前記甲板の側部からも手動により操作可能に、前記甲板の下面側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の机。
3. 前記支持脚は、脚部と、前記脚部に対して前記甲板を支持する支柱を有し、
   前記昇降機構部は、前記車輪を昇降可能に支持する支持部材を有し、前記支持部材は、前記脚部内に配置され、前記車輪は、前記脚部内で前記支持部材に支持されており、
   前記車輪は、前記支持脚を前記床面上で移動可能にするために回転軸を中心に回転可能であり、しかも前記車輪は、前記床面上で移動方向を変えるために旋回軸を中心に旋回可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の机。
4. 前記操作部の操作により、前記昇降機構部が、前記車輪を支持している前記支持部材を、前記床面に対して斜め下方向に押し下げることで、前記支持脚を前記床面から上昇させて前記支持脚を前記車輪により移動可能にすることを特徴とする請求項３に記載の机。
5. 前記昇降機構部は、前記支柱内に配置されて上端部が前記操作部に連結され、下端部が前記支持部材に連結されている上下連動部材を有し、
   前記脚部は、前記操作部の操作による前記上下連動部材の下降により、前記支持部材を前記斜め下方向に案内する傾斜案内部分を有することを特徴とする請求項４に記載の机。
6. 前記脚部は、前記支持部材により支持されている前記車輪を、前記脚部内に収めるための膨らみ部分を有することを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の机。

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