JP2018025002A - 樹脂シート、防水シート、防水シート施工方法及び断熱材施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】防水シート同士の溶着部分が盛り上がらない樹脂シート、防水シート及び防水シート施工方法を提供する。【解決手段】防水シートは、柔軟性のある樹脂によって形成され、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離Ｄ１だけ離して配置される面ファスナーのＡ面（マッシュルームＡ面１３）及び他方の端部から第１の距離Ｄ１と等しい第２の距離Ｄ２だけ離して配置される面ファスナーのＢ面（ナッピングＢ面１４）を備える樹脂シート１１と、樹脂シート１１に溶着部１７において部分的に溶着される不織布１２と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、樹脂シート、防水シート、防水シート施工方法及び断熱材施工方法に関するものである。

トンネルを施工する際に問題となるのが湧水の処理である。従来、湧水の処理は不織布が裏打ちされた樹脂シートを有する防水シートによってトンネル内の岩盤を覆い、その上からコンクリートを打ちつけることにより行われている（例えば、特許文献１）。

この防水シートは、縦長の長方形の形状をなし、長手方向がトンネルの正面視において左下端部から天井を通り、右下端部に至るように、隣り合う防水シートを溶着させて複数枚施工される。

図８は、従来の防水シートの施工方法を示す図である。図８は、トンネルの壁部を床面に平行な面によって切断した場合の断面図である。

図８（ａ）に示すように、先ずトンネルの内面の岩盤２に不織布７２を固定する、樹脂シート７１は不織布７２に部分的又は面状に溶着されている。

図８（ｂ）に示すように、次に２枚目の防水シートを１枚目の防水シートに並べて岩盤２に固定する。このとき、樹脂シートの端部が互いに重なり合うように配置する。

図８（ｃ）に示すように、溶着機３１によって１枚目の樹脂シートの端部と２枚目の樹脂シートの端部とを、裏面側同士を合わせる、いわゆる拝み合わせにして溶着する。

図８（ｄ）に示すように、トンネルの内部方向に突出する樹脂シートの溶着部分を一方方向に折り曲げ、熱風溶着機３３によって溶着する。

このような従来の防水シートの従来の施工方法によっては、樹脂シートの折り曲げ部分７が盛り上がった形状となってしまう。折り曲げ部分が盛り上がると、後工程においてその部分を引っ掛けて傷つけることが多くなり、防水効果が低減する。加えて、従来の工法を断熱材吹付用シートに適用すると、折り曲げ部分の盛り上がりにより、空洞ができる。この場合、空洞が残ったまま断熱用のウレタンが吹付けられ、更にその表面に耐火のためのモルタルが吹き付けられる。従って、このモルタルの表面に覆工コンクリートが打設されると、覆工コンクリートの裏には空洞が残ることになり、良好な覆工コンクリートに仕上げることが困難となる。また、従来の工法によれば溶着しろが多く必要となってしまう。

特公平７−４５７９７号公報

本発明の解決しようとする課題は、防水シート同士の溶着部分が盛り上がらない樹脂シートを提供することである。

本発明は、柔軟性のある樹脂によって形成され、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離だけ離して配置される面ファスナーのＡ面及び他方の端部から第１の距離と等しい第２の距離だけ離して配置される面ファスナーのＢ面を備える樹脂シートを提供する。

本発明によれば、防水シート同士の溶着部分が盛り上がらない樹脂シートを提供することができる。

第１の実施形態の防水シートの構成を示す図。 防水シートを岩盤に施工したトンネルを示す図。 第１の実施形態の防水シート施工方法を示す図。 第１の実施形態の防水シート施工方法によって施工した場合の接合部の部分拡大図。 従来の防水シート及び従来の防水シート施工方法による接合部の部分拡大図。 樹脂シートと不織布の突出幅を示す図。 第２の実施形態の断熱材施工方法を示す図。 従来の防水シートの施工方法を示す図。

以下、本発明の実施形態の一例にかかる防水シート１及び防水シート施工方法を、図面を参照しながら説明する。

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係る防水シート１の構成を示す図である。図１（Ａ）は防水シート１の正面図、図１（Ｂ）は防水シート１の図１（Ａ）におけるＢＢ線断面図、図１（Ｃ）は防水シート１の図１（Ａ）におけるＣＣ線断面図である。

図１（Ａ）から図１（Ｃ）に示すように、防水シート１は、柔軟性のある樹脂によって形成される樹脂シート１１と、樹脂シート１１の表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離Ｄ１だけ離して配置される面ファスナーのＡ面であるマッシュルームＡ面１３及び他方の端部から第１の距離Ｄ１と等しい第２の距離Ｄ２だけ離して配置される面ファスナーのＢ面であるナッピングＢ面１４と、樹脂シート１１に溶着部１７において少なくとも部分的に溶着される不織布１２と、を備える。

樹脂シート１１は、縦長の長方形をなし、長手方向中央部分に中央位置を示すセンターマーク１６を有する。樹脂シート１１は柔軟性のある樹脂、例えばＶＬＤＰＥ（Very Low Density Polyethylene：超低密度ポリエチレン）などのポリオレフィン系樹脂やＥＶＡ（ethylene vinyl acetate(copolymer)：エチレン酢酸ビニル共重合体）、塩化ビニルなどのビニル系樹脂によって形成される。樹脂シート１１の長手方向の長さはトンネルの正面視の内側の長さに略等しい。樹脂シート１１の厚さは、２枚の樹脂シート１１を溶着機３１によって拝み溶着できる厚さ以内の厚さであり、かつ防水機能を果たせる厚さ、例えば０．８ｍｍ〜３．０ｍｍである。

不織布１２は樹脂シート１１の裏面に取り付けられる。不織布１２は、樹脂シート１１とほぼ同じ形状をなし、樹脂シート１１の厚さより厚く、容易に折り曲げられる程度の厚さ、例えば３．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの厚さを有する。不織布１２は、中央部分に固定用の裏止めテープ１５を有していてもよい。

マッシュルームＡ面１３及びナッピングＢ面１４は、それぞれ面ファスナーのマッシュルームＡ面及びナッピングＢ面を備える。面ファスナーのＡ面であるマッシュルームＡ面１３の代わりに面ファスナーのフックを、面ファスナーのＢ面であるナッピングＢ面の代わりに面ファスナーのループを用いてもよい。マッシュルームＡ面１３及びナッピングＢ面１４は、樹脂シート１１の表面に接着される。樹脂シート１１は、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離Ｄ１だけ離して配置されるマッシュルームＡ面１３及び他方の端部から第１の距離Ｄ１と等しい第２の距離Ｄ２だけ離して配置されるナッピングＢ面１４を備える。従って、防水シート１の表面を向い合せに２枚配置すると１枚目の防水シート１のマッシュルームＡ面１３が２枚目の防水シート１のナッピングＢ面１４に、また１枚目の防水シート１のナッピングＢ面１４が２枚目の防水シート１のマッシュルームＡ面１３に、それぞれ対向し、２枚の防水シート１を面ファスナーによって固定できる。

図２は、防水シート１を岩盤２に施工したトンネルを示す図である。図３は、本実施形態の防水シート施工方法を示す図である。図３は図２におけるＡＡ線断面図である。

図３（ａ）に示すように、先ず１枚目の防水シート１を岩盤２に、不織布１２又は裏止めテープ１５をアンカー１８によって固定することにより係止する。この状態において、マッシュルームＡ面１３及びナッピングＢ面１４はトンネルの坑内方向を向く。

図３（ｂ）に示すように、次に２枚目の防水シート１を、１枚目の防水シート１のマッシュルームＡ面１３に２枚目の防水シート１のナッピングＢ面１４が、１枚目の防水シート１のナッピングＢ面１４に２枚目の防水シート１のマッシュルームＡ面１３が、対向するように配置して押圧することにより、１枚目の防水シート１に係止する。この状態において、１枚目の防水シート１の樹脂シート１１は２枚目の防水シート１の樹脂シート１１と表面が向き合っている。

図３（ｃ）に示すように、２枚の樹脂シート１１を、表面同士を向い合せにして、拝み合わせに溶着機３１によって溶着する。

図３（ｄ）に示すように、２枚目の防水シート１を、マッシュルームＡ面１３とナッピングＢ面１４とを剥がすことにより１枚目の防水シート１から剥がし、防水シート１の施工方向Ｘ１に広げる。そして、アンカー１８によって不織布１２及び裏止めテープ１５を固定することにより２枚目の防水シート１を岩盤２に固定する。以降上記工程を繰り返す。

図４は、本実施形態の防水シート施工方法によって施工した場合の溶着部４の部分拡大図である。図４に示すように、防水シート１の施工方向Ｘ２に２枚目の防水シート１を引くことにより、溶着部４の盛り上がりを防ぐことができる。

また、溶着部４２が溶着部４の折り曲げ部分の端部に来るため、加圧検査での溶着不良箇所の発見が容易となる。具体的には、加圧検査は次のように行う。

まず、溶着部分の長手方向の両端部をバイスプライヤー等によって閉合する。次に、検査針を用いて加圧検査溝４１に、０．１５〜０．２Ｍｐａの空気を圧入する。そして、その圧力の保持状態から溶着部分の密閉性を確認する。

圧力が保持されない場合、図４向かって右側の坑内側溶着部４２Ａに石鹸水等を噴霧して未溶着部分を探し、熱風溶着機等を使用して補修する。坑内側溶着部４２Ａに未溶着部分が見つからなかった場合、岩盤側溶着部４２Ｂのみに未溶着の部分があることとなるため、補修は不要となる。

ここで、本実施形態の防水シート１及び防水シート施工方法によれば、坑内側溶着部４２Ａが端部に露出しているため、未溶着部分の確認が容易となる。

図５は、従来の防水シート及び従来の防水シート施工方法による溶着部５の部分拡大図である。図５に示すように、従来技術によれば、坑内側溶着部４２Ａは２枚の樹脂シート１１の間に隠れている。従って、未溶着の部分の確認は、拝み溶着された２枚の樹脂シート１１を互いに開くようにめくりながら行わなければならず、工数と手間がかかる。

図６は、樹脂シート１１と不織布１２の突出幅を示す図である。図６においては、アンカー、面ファスナーなどは省略してある。図６に示すように、防水シート１は、樹脂シート１１がトンネルの伸延方向の一方の端部において不織布１２より突出し、不織布１２がトンネルの伸延方向の他方の端部において樹脂シート１１より、樹脂シート１１の突出幅よりも短い長さだけ突出する。

施工が完了した場合、折り返し部分は、坑内側溶着部４２Ａの端部から岩盤側溶着部４２Ｂの端部までの溶着幅Ｗに樹脂シート１１の厚みや樹脂シート１１の公差を吸収する遊び幅を加えると折幅は長さＷ＋αになる。従って、樹脂シート１１の突出幅は折幅の２倍の２（Ｗ＋α）となる。

一方、不織布１２の突出幅は折幅（Ｗ＋α）よりも、折幅（Ｗ＋α）より短い長さβだけ長い。

このように長さをとると、
折り返し幅（Ｗ＋α）＜不織布突出幅（Ｗ＋α）＋β＜樹脂シート突出幅２（Ｗ＋α）
という関係になる。つまり、樹脂シート１１の突出幅は不織布１２の突出幅より長い。

このような長さにすると、余分な不織布１２が折り返し部分の中に折り込まれることがなく、折り返し部分がより平らになるとともに、１枚目の不織布１２と、２枚目の不織布１２とが重なり合うため、不織布としての緩衝機能を損なうことがないという効果がある。

以上述べたように、本実施形態の防水シート１は、柔軟性のある樹脂によって形成される樹脂シート１１と、樹脂シート１１の表面に、一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離Ｄ１だけ離して配置されるマッシュルームＡ面１３及び他方の端部から第１の距離Ｄ１と等しい第２の距離Ｄ２だけ離して配置されるナッピングＢ面１４と、樹脂シート１１に溶着部１７において部分的に溶着される不織布１２と、を備える。

また、本実施形態の防水シート施工方法は、１枚目の防水シート１を樹脂シート１１の面を坑内側にして岩盤２に固定する工程と、１枚目の防水シート１の面ファスナーのＡ面であるマッシュルームＡ面１３に２枚目の防水シート１の面ファスナーのＢ面であるナッピングＢ面１４に合わせ、１枚目の防水シート１のナッピングＢ面１４を２枚目の防水シート１のマッシュルームＡ面１３を合わせることにより２枚目の防水シート１を１枚目の防水シート１に着脱可能に係止する工程と、１枚目の防水シート１の樹脂シート１１の端部と、２枚目の防水シート１の樹脂シート１１の端部と、を表面を合わせて溶着する工程と、マッシュルームＡ面１３とナッピングＢ面１４とを剥がし、施工方向Ｘ１に広げる工程と、２枚目の防水シート１を岩盤２に固定する工程と、を含む。

従って、次のような効果がある。

（１）樹脂シート１１の溶着部４が膨らまず、樹脂シート１１を引っ掛けて傷つける危険性が低減される。

（２）溶着部の加圧検査において漏気部分を容易に見つけることができる。

（３）従来の施工方法においては、拝み合わせの部分を樹脂シート１１に溶着していたが、本実施形態の施工方法においてはこの工程が必要なくなるため、溶着に際して溶かしすぎて防水シート１を損傷させる危険性がなくなった。

（４）溶着しろが少なくて済むため、歩留まりが良くなった。具体的には、トンネル伸延方向のロス率が従来の工法では１５％以上あったのが、本実施形態の工法では５〜１０％となる。

（第２の実施形態）
本実施形態の断熱材施工方法は、第１の実施形態の防水シート１及び防水シート施工方法を断熱材吹き付け用シートに適用したものである。

本実施形態の断熱材吹き付け用シートの樹脂シート１１の構成は、裏面に不織布１２を有さない点を除けば、防水シート１の樹脂シート１１の構成と同様である。

図７は、本実施形態の断熱材施工方法を示す図である。図７（ａ）に示すように、先ず岩盤２に固定手段としての樹脂製円盤５２を用いて不織布５１を展張、固定する。そして、樹脂シート１１を樹脂製円盤５２と電磁誘導溶着器３２によって溶着し、固定する。

図７（ｂ）に示すように、２枚目の樹脂シート１１を、１枚目の樹脂シート１１のマッシュルームＡ面１３に２枚目の樹脂シート１１のナッピングＢ面１４が、１枚目の樹脂シート１１のナッピングＢ面１４に２枚目の樹脂シート１１のマッシュルームＡ面１３が、対向するように配置して押圧することにより、１枚目の樹脂シート１１に係止する。この状態において、１枚目の樹脂シート１１は２枚目の樹脂シート１１と表面が向き合っている。

図７（ｃ）に示すように、２枚の樹脂シート１１を、表面同士を向い合せにして、拝み合わせに溶着機３１によって溶着する。

図７（ｄ）に示すように、２枚目の樹脂シート１１を、マッシュルームＡ面１３とナッピングＢ面１４とを剥がすことにより１枚目の樹脂シート１１から剥がし、樹脂シート１１の施工方向Ｘ３に広げる。そして、電磁誘導溶着器３２によって樹脂製円盤５２に樹脂シート１１を固定することにより２枚目の樹脂シート１１を岩盤２に固定する。以降上記工程を繰り返す。

以上述べたように、本実施形態の断熱材吹き付け用シートの樹脂シート１１は、柔軟性のある樹脂によって形成され、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離Ｄ１だけ離して配置されるマッシュルームＡ面１３及び他方の端部から第１の距離Ｄ１と等しい第２の距離Ｄ２だけ離して配置されるナッピングＢ面１４を備える。

また、本実施形態の断熱シート施工方法は、１枚目の樹脂シート１１を表面が坑内側になるように岩盤２に固定手段を用いて固定する工程と、１枚目の樹脂シート１１のマッシュルームＡ面１３に２枚目の樹脂シート１１のナッピングＢ面１４に合わせ、１枚目の樹脂シート１１のナッピングＢ面１４を２枚目の樹脂シート１１のマッシュルームＡ面１３を合わせることにより２枚目の樹脂シートを１枚目の樹脂シート１１に着脱可能に係止する工程と、１枚目の樹脂シート１１の端部と、２枚目の樹脂シート１１の端部とを表面を合わせて溶着する工程と、マッシュルームＡ面１３とナッピングＢ面１４とを剥がし、施工方向Ｘ３に広げる工程と、固定手段を用いて２枚目の樹脂シート１１を岩盤２に固定する工程と、を含む。

なお、本実施形態においては固定手段として樹脂製円盤５２を用いて樹脂シート１１を岩盤２に固定する例を用いて説明したが、岩盤２への固定方法はこの方法に限られるものではない。例えば、不織布１２を任意の固定具により岩盤２に固定し、樹脂シート１１にあらかじめ設けられた固定手段としてのマッシュルームＡ面を押圧することにより固定することも可能である。さらに、樹脂製円盤５２とマッシュルームＡ面との両方の固定手段を混在して用いることも可能である。

従って、次のような効果がある。

（１）樹脂シート１１の溶着部４が膨らまず、樹脂シート１１の裏面側に空隙が残らない。従って、ウレタンなどの断熱材を吹き付け、更にその表面に耐火のためのモルタルを吹付けた場合でも、覆工コンクリートの裏には空洞が残ることがなく、良好な覆工コンクリートに仕上げることができる。

（２）樹脂シート１１の溶着部４が膨らまず、樹脂シート１１を引っ掛けて傷つける危険性が低減される。

（３）溶着部の加圧検査において漏気部分を容易に見つけることができる。

（４）従来の施工方法においては、拝み合わせの部分を樹脂シート１１に溶着していたが、本実施形態の施工方法においてはこの工程が必要なくなるため、溶着に際して溶かしすぎて防水シート１を損傷させる危険性がなくなった。

（５）溶着しろが少なくて済むため、歩留まりが良くなった。具体的には、トンネル伸延方向のロス率が従来の工法では１５％以上あったのが、本実施形態の工法では５〜１０％となる。

１ 防水シート
２ 岩盤
４ 溶着部
５ 溶着部
７ 折り曲げ部分
１１ 樹脂シート
１２ 不織布
１３ マッシュルームＡ面
１４ ナッピングＢ面
１５ テープ
１６ センターマーク
１７ 溶着部
１８ アンカー
３１ 溶着機
３２ 電磁誘導溶着器
３３ 熱風溶着機
４１ 加圧検査溝
４２ 溶着部
４２Ａ 坑内側溶着部
４２Ｂ 岩盤側溶着部
５１ 不織布
５２ 樹脂製円盤
７１ 樹脂シート
７２ 不織布

Claims (5)

1. 柔軟性のある樹脂によって形成され、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離だけ離して配置される面ファスナーのＡ面及び他方の端部から第１の距離と等しい第２の距離だけ離して配置される面ファスナーのＢ面を備える樹脂シート。
2. 柔軟性のある樹脂によって形成され、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離だけ離して配置される面ファスナーのＡ面及び他方の端部から第１の距離と等しい第２の距離だけ離して配置される面ファスナーのＢ面を備える樹脂シートと、
   前記樹脂シートに溶着部において部分的に溶着される不織布と、
   を備える防水シート。
3. 前記不織布は、
   一方の端部において前記樹脂シートより突出し、
   前記樹脂シートは、
   前記一方の端部と対向する他方の端部において、前記不織布の突出長より長く突出する請求項２に記載の防水シート。
4. 柔軟性のある樹脂によって形成され、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離だけ離して配置される面ファスナーのＡ面及び他方の端部から第１の距離と等しい第２の距離だけ離して配置される面ファスナーのＢ面を備える樹脂シートと、前記樹脂シートに溶着部において部分的に溶着される不織布と、を備える１枚目の防水シートを前記樹脂シートの面を坑内側にして岩盤に固定する工程と、
   １枚目の前記防水シートの前記面ファスナーのＡ面に２枚目の前記防水シートの前記面ファスナーのＢ面に合わせ、１枚目の前記防水シートの前記面ファスナーのＢ面を２枚目の前記防水シートの前記面ファスナーのＡ面に合わせることにより２枚目の前記防水シートを１枚目の前記防水シートに着脱可能に係止する工程と、
   １枚目の前記防水シートの前記樹脂シートの端部と、２枚目の前記防水シートの前記樹脂シートの端部とを表面を合わせて溶着する工程と、
   前記面ファスナーのＡ面と前記面ファスナーのＢ面とを剥がし、施工方向に広げる工程と、
   ２枚目の前記防水シートを前記岩盤に固定する工程と、
   を含む防水シート施工方法。
5. 不織布を岩盤に固定する工程と、
   柔軟性のある樹脂によって形成され、表面に一方の端部から溶着しろの長さ分を残して第１の距離だけ離して配置される面ファスナーのＡ面及び他方の端部から第１の距離と等しい第２の距離だけ離して配置される面ファスナーのＢ面を備える１枚目の樹脂シートを表面が坑内側になるように前記岩盤に固定手段を用いて固定する工程と、
   １枚目の前記樹脂シートの前記面ファスナーのＡ面に２枚目の前記樹脂シートの前記面ファスナーのＢ面に合わせ、１枚目の前記樹脂シートの前記面ファスナーのＢ面を２枚目の前記樹脂シートの前記面ファスナーのＡ面に合わせることにより２枚目の前記樹脂シートを１枚目の前記樹脂シートに着脱可能に係止する工程と、
   １枚目の前記樹脂シートの端部と、２枚目の前記樹脂シートの端部とを表面を合わせて溶着する工程と、
   前記面ファスナーのＡ面と前記面ファスナーのＢ面とを剥がし、施工方向に広げる工程と、
   前記固定手段を用いて２枚目の前記樹脂シートを前記岩盤に固定する工程と、
   を含む断熱シート施工方法。

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