JP2018024050A - ドレス方法およびワークの研削方法 - Google Patents
ドレス方法およびワークの研削方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018024050A JP2018024050A JP2016157154A JP2016157154A JP2018024050A JP 2018024050 A JP2018024050 A JP 2018024050A JP 2016157154 A JP2016157154 A JP 2016157154A JP 2016157154 A JP2016157154 A JP 2016157154A JP 2018024050 A JP2018024050 A JP 2018024050A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- grinding
- dressing
- workpiece
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
図1は、本実施形態における内面研削盤の概略図である。
S=R1−D0 (式1)
で表される。
S=R1−D0+ΔD (式2)
で表される。なお、ワークの半径方向で外周に向かう方向をプラスとしている。
S=R1−D0−ΔD (式3)
で表される。なお、ワークの半径方向で外周に向かう方向をプラスとしている。
R=A1−A0 (式4)
である。
上述したように、砥石のドレス前における砥石の実半径、ドレスダイヤの実位置等は、研削工程やドレス工程に影響を受けやすい。また、適切なドレスを行うのに必要な砥石軸の送り量が多い場合は、ドレスダイヤが一度に砥石に切り込む量が大きくなり、砥石とドレスダイヤの過度の接触等で、双方のいずれかまたは両方が破損するおそれがある。
2 砥石
3 砥石軸
4 砥石軸回転機構
5 砥石軸送り機構
6 ワーク
7 チャック装置
8 ワーク主軸
9 ワーク主軸回転機構
10 インライン定寸装置
11 ドレス装置
12 ドレスダイヤ
13 研削盤制御装置
14 入力部
15 演算処理部
16 記憶部
17 駆動制御部
18 操作部
19 表示部(報知部)
Claims (6)
- 砥石軸に保持されてワークを研削する砥石を有する研削盤における前記砥石を、ドレス装置を用いてドレスするドレス方法であって、
前記砥石軸の位置と前記ドレス装置の位置とに基づいて砥石径を導出するステップと、
前記砥石径と前記ワークの仕上げ目標寸法とに基づいて研削完了予定時の前記砥石軸の位置を算出するステップと、
前記ワークを研削した後、前記研削盤に設けられたインライン定寸装置によって測定された研削完了時の前記ワークの寸法に基づいて得られた研削完了時の砥石軸位置を記憶し、前記研削完了時の砥石軸の位置と前記研削完了予定時の砥石軸の位置とを比較して前記砥石軸の位置偏差を算出するステップと、
前記位置偏差が所定の範囲を超えたときは、前記所定の範囲を超えた回数に応じて、前記位置偏差に対応した量を積算した積算量を記憶するステップと、を備え、
前記積算量が設定範囲を超えているときは、予め設定されたドレスに対して前記積算量に応じた補正を行う、ドレス方法。 - 前記積算量は、正または負の値である単位補正量を、前記位置偏差が前記所定の範囲を超えたワーク毎に加算して得られる値である、請求項1に記載のドレス方法。
- 前記ドレスにおいて、前記ドレス装置に対する前記砥石軸の送り込みは複数回に分けて行う、請求項1または2に記載のドレス方法。
- 前記積算量が、前記ドレスにおける前記砥石軸の1回当たりの送り量の整数倍と異なる場合は、前記ドレスの補正時の補正量が、前記積算量の絶対値以上で、かつ、前記砥石軸の1回あたりの送り量の整数倍となる最小値になるよう、前記砥石軸の送り回数の補正を行う、請求項3に記載のドレス方法。
- 前記砥石径と、前記ワークの仕上げ目標寸法と、前記研削完了予定時の砥石軸の位置と、前記研削完了時での砥石軸の位置と、を前記研削盤の制御装置に設けられた記憶部にそれぞれ記憶し、前記位置偏差の算出に用いる、請求項1ないし4のいずれかに記載のドレス方法。
- ワークの研削方法であって、
請求項1ないし5のいずれかに記載のドレス方法により前記砥石をドレスするステップと、
ドレスされた前記砥石を用いて前記ワークを研削するステップと、を備えるワークの研削方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016157154A JP6576888B2 (ja) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | ドレス方法およびワークの研削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016157154A JP6576888B2 (ja) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | ドレス方法およびワークの研削方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018024050A true JP2018024050A (ja) | 2018-02-15 |
JP6576888B2 JP6576888B2 (ja) | 2019-09-18 |
Family
ID=61193823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016157154A Active JP6576888B2 (ja) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | ドレス方法およびワークの研削方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6576888B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111823139A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 株式会社捷太格特 | 砂轮的修整方法以及砂轮的修正装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61252072A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-10 | Mazda Motor Corp | 研削制御装置 |
JPH06134670A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Okuma Mach Works Ltd | 超砥粒砥石の自動ドレッシング方法 |
JP2000280168A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-10-10 | Okuma Corp | 砥石及び砥石修正工具監視方法及び装置 |
JP2012121090A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Toyo Advanced Technologies Co Ltd | 研削盤 |
-
2016
- 2016-08-10 JP JP2016157154A patent/JP6576888B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61252072A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-10 | Mazda Motor Corp | 研削制御装置 |
JPH06134670A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Okuma Mach Works Ltd | 超砥粒砥石の自動ドレッシング方法 |
JP2000280168A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-10-10 | Okuma Corp | 砥石及び砥石修正工具監視方法及び装置 |
JP2012121090A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Toyo Advanced Technologies Co Ltd | 研削盤 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111823139A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 株式会社捷太格特 | 砂轮的修整方法以及砂轮的修正装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6576888B2 (ja) | 2019-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07205023A (ja) | Nc研削盤における超砥粒砥石のドレッシング確認方法 | |
JP6559102B2 (ja) | ドレス方法及びワークの研削方法 | |
JP2009006447A (ja) | 工作物の研削方法及び加工装置 | |
US20200030939A1 (en) | Estimation model creating device for grinding wheel surface condition estimation, grinding wheel surface condition estimating device, adjustment model creating device for grinding machine operation command data adjustment, and updating device for grinding machine operation command data update | |
US6283837B1 (en) | Grinding machine | |
KR20140144343A (ko) | 회전 절삭공구의 실시간 이송속도 설정방법 및 제어장치 | |
CN111113149A (zh) | 机床 | |
JP7380107B2 (ja) | 品質予測システム | |
JP6576888B2 (ja) | ドレス方法およびワークの研削方法 | |
CN112008495A (zh) | 一种基于振动监测的刀具破损识别方法 | |
JP6314885B2 (ja) | 破損防止システム、砥石 | |
JP5395570B2 (ja) | 円筒研削方法及び装置 | |
JP6612696B2 (ja) | ドレス方法およびワークの研削方法 | |
JP6879057B2 (ja) | 監視システム | |
JP2017132000A (ja) | 製造システムおよび製造方法 | |
CN111113268B (zh) | 一种机床的刀具补正方法及系统 | |
JP7172636B2 (ja) | 工作機械のメンテナンス支援装置および工作機械システム | |
JP2009028890A (ja) | 研削装置 | |
JPH0751967A (ja) | 工作機械の制御方法および制御装置 | |
JP6561596B2 (ja) | 切削装置及び切削方法 | |
JP2000280168A (ja) | 砥石及び砥石修正工具監視方法及び装置 | |
JP2013129028A (ja) | 研削異常監視方法および研削異常監視装置 | |
JP2021171871A (ja) | びびり検出システム | |
JP2023067003A (ja) | 研削加工システム | |
JP2022147687A (ja) | 加工状態推定方法及び加工状態推定システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180905 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190627 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190702 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190722 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190806 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190821 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6576888 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |