JP2018023561A - トイレットロール - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、美粧性及び表裏両面の滑らかさや柔らかさに優れ、シートの剥がれが少ない、デコレーションエンボスを有する３プライのトイレットロールを提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、３プライ又は４プライのトイレットロールであって、トイレットロールの表面側の１プライ又は２プライがデコレーションエンボスを有しており、トイレットロールの裏面側の２プライ又は３プライがマイクロエンボスを有しており、デコレーションエンボスが付与された１プライ又は２プライのうち、裏面側の１プライと、マイクロエンボスが付与された２プライ又は３プライのうち、表面側の１プライと、が糊で接着されており、トイレットロールの裏面のＴＳ７５０が、３プライ又は４プライが積層された状態で、１２ｄＢＶ２ｒｍｓ以上４０ｄＢＶ２ｒｍｓ以下である、トイレットロールを提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、美粧性に優れた、デコレーションエンボスを有する３プライ以上のトイレットロールに関する。

一般に、高級志向のトイレットロールとして、３プライ又は４プライのトイレットロールが知られている。３プライ又は４プライのトイレットロールは、トイレットペーパーの坪量が高くなるため、吸水性や拭き取り性に優れ、しっかり感の高い製品となる。そして、３プライ及び４プライのトイレットロールが高級志向であることに対応して、トイレットロールの美粧性を高めるため、トイレットロールのデコレーションエンボス（以下、「デコエンボス」ともいう）が施される場合がある。トイレットロールにデコレーションエンボスを施した場合、糊によりデコレーションエンボスの形状を保持することが一般的である。

デコレーションエンボスを設けたトイレットロールの発明としては、例えば、特許文献１に、所定の坪量である３枚のシートを重ね合わせたトイレットロールであって、少なくとも２枚のシートにエンボス加工が施され、このエンボスパターンが付与されたシートのエンボス凸部頭頂部に付与された接着糊によってエンボスパターンを付与されたシートと、他のシートが接着されたトイレットロールが開示されている。

特開２００７−０６１４４５号公報

しかしながら、特許文献１のトイレットロールにおいては、図１に示すように、デコレーションエンボスが、他のシートに強く当接してしまい、トイレットロール裏面の滑らかさが低下することにつながってしまう。一方、トイレットロール裏面の滑らかさを改善するために、表側１枚のシートにデコレーションエンボスを設け、エンボス凸部頭頂部に糊をつけて、裏面側２枚のシートと接着した場合、滑らかさは良好となるものの、トイレットロールの裏面側のシート１枚が剥がれやすくなってしまうという問題がある。別の方法として、デコレーションエンボスを太さの太いエンボスパターンからなるものとして、糊の量を増やした場合、シートの接着性は改善するが、糊の量が多すぎるために、トイレットロールの柔らかさが劣った（接着部がゴワゴワする）ものとなる。そして、デコレーションエンボスをドット状にした場合、シートの接着性は改善するが、裏面の滑らかさが劣ったものとなる。このように、３プライのトイレットロールにおいては、トイレットペーパーの特性を良好なものとしつつ、各シートの接着性を良好に維持する上では問題がある。

したがって、本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、美粧性及び表裏両面の滑らかさや柔らかさに優れ、シートの剥がれが少ない、デコレーションエンボスを有する３プライのトイレットロールを提供することを目的とする。

本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、３プライ又は４プライのトイレットロールにおいて、表面側の１プライ又は２プライにデコレーションエンボスを形成するとともに、裏面側の２プライ又は３プライにはマイクロエンボスを形成し、トイレットロールの裏面のＴＳ７５０を所定の値に調整することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。

（１）本発明の第１の態様は、３プライ又は４プライのトイレットロールであって、トイレットロールの表面側の１プライ又は２プライがデコレーションエンボスを有しており、トイレットロールの裏面側の２プライ又は３プライがマイクロエンボスを有しており、デコレーションエンボスが付与された１プライ又は２プライのうち、裏面側の１プライと、マイクロエンボスが付与された２プライ又は３プライのうち、表面側の１プライと、が糊で接着されており、トイレットロールの裏面のＴＳ７５０が、３プライ又は４プライが積層された状態で、１２ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることを特徴とするものである。

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のトイレットロールであって、前記マイクロエンボスの密度が、２０個／ｃｍ^２以上１００個／ｃｍ^２以下であり、前記マイクロエンボスのエンボスパターンの深さが０．０２ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のトイレットロールであって、トイレットペーパーの坪量が、３プライ又は４プライが積層された状態で、３６ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とするものである。

（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のトイレットロールであって、トイレットペーパーの紙厚が、３プライ又は４プライが積層された状態で、０．２０ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のトイレットロールであって、トイレットロールの表面のＴＳ７５０が、３プライ又は４プライが積層された状態で、２３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上５３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることを特徴とするものである。

（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載のトイレットロールであって、３プライ又は４プライが積層された状態で、トイレットロールの裏面のＴＳ７５０／トイレットロールの表面のＴＳ７５０が、０．３以上１．１以下であることを特徴とするものである。

（７）本発明の第７の態様は、（１）から（６）のいずれかに記載のトイレットロールであって、トイレットペーパーのＤＭＤＴが、３プライ又は４プライが積層された状態で、３．０Ｎ／２５ｍｍ以上７．０Ｎ／２５ｍｍ以下であり、ＤＣＤＴが、３プライ又は４プライが積層された状態で、０．７Ｎ／２５ｍｍ以上２．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（８）本発明の第８の態様は、（１）から（７）のいずれかに記載のトイレットロールであって、前記デコレーションエンボスのエンボスパターンの深さが０．０４ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（９）本発明の第９の態様は、（１）から（８）のいずれかに記載のトイレットロールであって、トイレットロールの表面側の１プライ又は２プライが、更にマイクロエンボスを有しており、デコレーションエンボスのエンボスパターンの深さに対して、マイクロエンボスのエンボスパターンの深さが、３０％以上９５％以下であることを特徴とするものである。

（１０）本発明の第１０の態様は、（１）から（９）のいずれかに記載のトイレットロールであって、長さが１．０ｃｍ以上であるデコレーションエンボスの太さが０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（１１）本発明の第１１の態様は、（１）から（１０）のいずれかに記載のトイレットロールであって、ミシン目を有しており、ミシン目の切れ込み線の長さが０．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（１２）本発明の第１２の態様は、（１）から（１１）のいずれかに記載のトイレットロールであって、ミシン目を有しており、ミシン目のつなぎ部の長さが０．３ｍｍ以上２．３ｍｍ以下であり、ミシン目のボンド率が１５％以上６０％以下であることを特徴とするものである。

（１３）本発明の第１３の態様は、（１）から（１２）のいずれかに記載のトイレットロールであって、吸水度が２．０秒／０．２ｍＬ以上４．０秒／０．２ｍＬ以下であることを特徴とするものである。

本発明のトイレットロールは、トイレットロールの表面側の１プライ又は２プライがデコレーションエンボスを有しており、トイレットロールの裏面側の２プライ又は３プライがマイクロエンボスを有している。このため、トイレットロールが美粧性に優れたものとなるとともに、デコレーションエンボスが、最も裏面側のプライに強く当接することにより、トイレットロール裏面の滑らかさが低下することがなく、かつ、裏面側の２プライ又は３プライがマイクロエンボスを有していることによって、シートが剥がれにくいものとなる。また、本発明のトイレットロールにおいては、裏面の滑らかさが調整されたものとなっており、ＴＳ７５０が所定の数値範囲内のものとなっている。

従来のトイレットロールの問題点を模式的に示す図面である。 エンボス深さの測定方法を示す図面である。 エンボス深さの測定方法を示す図面である。 エンボス深さの測定方法を示す図面である。

以下に本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明に係るトイレットロールのトイレットペーパーについては、その製品の抄紙の流れ方向を「縦方向」とし、流れ方向に直角な方向を「横方向」とする。また、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

＜トイレットロール＞
本発明のトイレットロールは３プライ又は４プライである。例えば、３プライの場合、抄紙機により抄造したトイレットペーパー原紙を１次原紙ロールとし、１次原紙ロール３本を用い、トイレットロール加工機にてエンボス加工を施しつつ紙管に巻き取り、所定幅に切断してトイレットロールを製造する。または、２本の１次原紙ロールをプライマシンにより２枚重ねに積層して２次原紙ロールを製造し、この２次原紙ロール１本および１次原紙ロール１本を用いてトイレットロール加工機にてエンボス加工を施しつつ紙管に巻き取ればよい。この際、１次原紙ロール１本のシートに、以下に説明するデコエンボスを形成することが好ましい。もちろん、３本の１次原紙ロールを３枚重ねに積層して２次原紙ロールを製造し、この２次原紙ロール１本を用いて、トイレットロール加工機にてエンボス加工を施しつつ紙管に巻き取り、所定幅に切断してトイレットロールを製造してもよい。

１次原紙ロール３本を用いる場合、プライマシンを使用しなくて済み、製造工程を減らすことができるので、好ましい。また、２次原紙ロール１本および１次原紙ロール１本を用いる場合、バックスタンドの設備が２カ所で済むため、より好ましい。

４プライの場合、例えば、２枚重ねに積層した２次原紙ロールを２本用いるため、生産性が劣ることがある。また、１次原紙ロールを４本用いる場合もあるが、その場合は、原紙ロールをセットするバックスタンド等の設備が複雑になってしまう。以上の点を考慮すれば、３プライのトイレットロールが好ましい。

トイレットペーパー原紙の製造において、抄紙原料から形成された湿紙ウェブシートは、ヤンキードライヤー及びヤンキードライヤーフードにより乾燥され、さらに、ドクターブレードによりクレープ処理されながら、ヤンキードライヤーから剥がされ、クレープ付与ウェブシートになる。クレープ付与ウェブシートは、速度差をつけたリールドラムを介してリールに巻き取られ、トイレットペーパー原紙の１次原紙ロールが製造される。

ここで、ウェブシートをヤンキードライヤーに接着させて、ドクターブレードで剥離させることでクレープと称される波状の皺を形成し、クレープの形成により、トイレットペーパー原紙に嵩（バルク感）、柔らかさ、吸水性などが付与される。

トイレットペーパー原紙の製造においては、湿紙ウェブシートに１５％以上４５％以下、より好ましくは２０％以上４０％以下、最も好ましくは２５％以上３５％以下のクレープ率を付与することにより、細かいクレープと表面の柔らかさを確保したトイレットペーパー原紙となる。なお、クレープ率とは、ヤンキードライヤーとリールの速度差に基づくものであり、次式により定義される。
クレープ率（％）＝１００×｛（ヤンキードライヤー速度（ｍ／分）−リール速度（ｍ／分））｝÷リール速度（ｍ／分）

ヤンキードライヤーは、湿紙ウェブシートを乾燥させるための鋳鉄又は鋳鋼製のドラムであり、その外径は、一般には３．５ｍ以上４．３ｍ以下である。

エンボスパターン、及び必要に応じてミシン目の付与された、３プライ又は４プライのトイレットロールの１ロールの巻長、すなわちトイレットロールを展開したときの全長は、２０ｍ以上であることが好ましく、この長さに巻取られたロールは、所定の巾に切断されて１ロールのトイレットロールが製造される。トイレットロール１ロールの巻長は、２０ｍ以上４１ｍ以下が好ましく、２２ｍ以上３６ｍ以下がより好ましく、２５ｍ以上３１ｍ以下が最も好ましい。巻長が短いと交換の頻度が多くなってしまうことがある。一方、巻長が長いと、３プライで紙厚が高いことから、巻径が大きくなってしまうことがある。トイレットロールの巻径は１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下が好ましく、１０５ｍｍ以上１３２ｍｍ以下がより好ましく、１１０〜１２４ｍｍ以下が最も好ましい。

［トイレットペーパー］
トイレットペーパーは木材パルプ１００質量％から成っていてもよく、古紙パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプを含んでも良い。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が好ましくは１５質量％以上７５質量％以下、より好ましくは２５質量％以上６５質量％以下、さらに好ましくは３５質量％以上５５質量％以下である。また、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が好ましくは２５質量％以上８５質量％以下、より好ましくは３５質量％以上７５質量％以下、さらに好ましくは４５質量％以上６５質量％以下である。

また、ミルクカートン（牛乳パック）由来の古紙パルプの含有率が好ましくは０質量％以上５０質量％以下、より好ましくは０質量％以上３０質量％以下、さらに好ましくは０質量％以上１０質量％以下であり、クラフトパルプの含有率としては、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下である。

ミルクカートン（牛乳パック）由来の古紙パルプは、トイレットペーパーの強度を確保しやすいメリットがある一方、品質的バラツキが大きく、含有割合が高すぎると製品の品質に影響するので、上記の範囲の含有率にすることが好ましい。

上記ＬＢＫＰの材種としてユーカリ属グランディス、及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属から製造されるパルプが好ましい。

また、このＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ミルクカートン由来の古紙のパルプ１００質量部に対して、新聞や雑誌古紙等由来の脱墨パルプを２５質量部以下、配合することができる。なお、脱墨パルプを２５質量部配合したときの、トイレットペーパー（シート）中の脱墨パルプの含有率は、２５質量部／（１００質量部＋２５質量部）×１００＝２０質量％となる。脱墨パルプの含有率は０質量％以上２０質量％以下、より好ましくは０質量％以上１０質量％以下、更に好ましくは０質量％以上５質量％以下、最も好ましくは０質量％である。脱墨パルプも古紙であるため、品質にばらつきが大きくなる。また、脱墨パルプは通常、蛍光染料を含んでおり、その含有率が２０質量％を超えると蛍光染料を多く含むことになり、好ましくない。

なお、脱墨パルプが蛍光染料を含むと、トイレットペーパー（シート）のＵＶ−ｉｎ条件下での白色度の値と、ＵＶ−ｃｕｔ条件下での白色度の値の差Δが大きくなる。ここで、ＵＶ−ｉｎとは、ＣＩＥ（国際照明委員会）が規定するＣ光源（紫外光を含む）をシート表面側に照射したときのＩＳＯ ２４７０に準拠した白色度である。ＵＶ−ｃｕｔとは、波長４２０ｎｍ以下の紫外光をカットするフィルタを介して、Ｃ光源をシート表面側に照射したときのＩＳＯ ２４７０に準拠した白色度である。差Δ＝（白色度ＵＶ−ｉｎ）−（白色度ＵＶ−ｃｕｔ）である。

差Δは、好ましくは０．０ポイント以上４．０ポイント以下、より好ましくは０．０ポイント以上２．５ポイント以下、さらに好ましくは０．０ポイント以上１．０ポイント以下、最も好ましくは０．０ポイント以上０．５ポイント以下である。白色度は、ＩＳＯ ２４７０に準拠して、株式会社村上色彩技術研究所社製 高速分光光度計ＣＭＳ−３５ＳＰＸを用いて測定できる。

なお、本発明のトイレットペーパーには、上記以外にも、必要に応じて公知の添加剤等を使用してもよい。

トイレットペーパーの坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて、３プライ又は４プライが積層された状態で、３６ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上５５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、４４ｇ／ｍ^２以上５１ｇ／ｍ^２以下であることが最も好ましい。また、トイレットペーパーの紙厚は、３プライ又は４プライが積層された状態で、０．２０ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下であることが好ましく、０．２７ｍｍ以上０．４９ｍｍ以下であることがより好ましく、０．３０ｍｍ以上０．４４ｍｍ以下であることが最も好ましい。紙厚は、シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定する。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取る。なお、シートを５組分（３プライの場合は１５枚分、４プライの場合は２０枚分）重ねて測定を行う。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均する。そして、得られた１回当りの平均値を組数で割ってシート１組当りの紙厚とする。

トイレットペーパーの坪量及び紙厚を上記の範囲内のものとすることにより、トイレットペーパーの使用感とボリューム感が良好なものとなる。また、３プライ以上が積層された状態の紙厚を３プライ以上が積層された状態の坪量で割り、単位ｇ当たりの容積ｃｍ^３で表した比容積が、５．０ｃｍ^３／ｇ以上１１．５ｃｍ^３／ｇ以下であることが好ましく、６．０ｃｍ^３／ｇ以上１０．０ｃｍ^３／ｇ以下であることがより好ましく、７．０ｃｍ^３／ｇ以上８．５ｃｍ^３／ｇ以下であることが最も好ましい。比容積を上記の範囲内のものとすることにより、トイレットペーパーの柔らかさが良好なものとなる。

トイレットペーパーの吸水度は、３プライ又は４プライが積層された状態で、２．０秒／０．２ｍＬ以上４．０秒／０．２ｍＬ以下であることが好ましく、２．０秒／０．２ｍＬ以上３．４秒／０．２ｍＬ以下であることがより好ましく、２．０秒／０．２ｍＬ以上２．８秒／０．２ｍＬ以下であることが最も好ましい。吸水度は、旧ＪＩＳ Ｓ ３１０４に基づいて、０．１ｍＬを１滴、滴下する代わりに、０．１ｍＬを２滴、滴下し（１滴目と２滴目の間隔は１秒以内とする）、２滴目を滴下してから時間を測定する。なお、吸水度は、２．０秒以下であっても、２．０秒とみなす。

［エンボスパターン］
本発明のトイレットロールは、３プライの場合は、表面側の１プライがデコレーションエンボス（美粧性を付与するための、凹部の深さの深いエンボスパターン）を有しており、裏面側の２プライがマイクロエンボスを有しており、トイレットロールの表面側の１プライと、少なくともトイレットロールの中間層の１プライとが糊で接着されている。このため、トイレットロールが美粧性に優れたものとなるとともに、デコレーションエンボスが、最も裏面側のプライに強く当接することにより、トイレットロール裏面の滑らかさが低下することがなく、かつ、裏面側の２プライがマイクロエンボスを有していることによって、シートが剥がれにくいものとなる。また、トイレットロールの表面側の１プライと、トイレットロールの中間層の１プライとが糊で接着され、デコレーションエンボスの凸部に付与された糊が裏面側の１プライに到達していない場合には、トイレットロールの裏面の柔らかさが良好なものとなる。

同様に、本発明のトイレットロールが４プライの場合は、表面側の２プライがデコレーションエンボス（美粧性を付与するための、凹部の深さの深いエンボスパターン）を有しており、裏面側の２プライがマイクロエンボスを有しており、少なくともトイレットロールの表面側２プライのうちの、裏面側の１プライと、少なくともトイレットロールの裏面側２プライのうちの、表面側の１プライとが糊で接着されている。このため、トイレットロールが美粧性に優れたものとなるとともに、デコレーションエンボスが、最も裏面側のプライに強く当接することにより、トイレットロール裏面の滑らかさが低下することがなく、かつ、裏面側の２プライがマイクロエンボスを有していることによって、シートが剥がれにくいものとなる。また、トイレットロールの中間層の２プライが、互いに糊で接着され、デコレーションエンボスの凸部に付与された糊が裏面側の１プライに到達していない場合には、トイレットロールの裏面の柔らかさが良好なものとなる。

または、本発明のトイレットロールが４プライの場合、表面側の１プライがデコレーションエンボス（美粧性を付与するための、凹部の深さの深いエンボスパターン）を有しており、裏面側の３プライがマイクロエンボスを有しており、少なくともトイレットロールの表面側の１プライと、マイクロエンボスが付与された３プライのうちの、表面側の１プライとが糊で接着されている。このため、トイレットロールが美粧性に優れたものとなるとともに、デコレーションエンボスが、最も裏面側のプライに強く当接することにより、トイレットロール裏面の滑らかさが低下することがなく、かつ、裏面側の３プライがマイクロエンボスを有していることによって、シートが剥がれにくいものとなる。また、トイレットロールの表面側の１プライと、トイレットロールの表面側から２プライ目の１プライとが糊で接着され、デコレーションエンボスの凸部に付与された糊が裏面側の１プライに到達していない場合には、トイレットロールの裏面の柔らかさが良好なものとなる。

なお、エンボスは、ダブルエンボスであることが好ましい。３プライ以上のトイレットロールにおいて、表面側と裏面側のそれぞれにエンボス処理を行い、トイレットロールの内側に向かって形成される、表面側のトイレットペーパーの凸部と、裏面側のトイレットペーパーの凸部とが、互いに対向して、エンボスパターンの凸部がトイレットロールの表面側の表面やトイレットロールの裏面側の表面に突出しないように積層される。
なお、ここで、表面側とは、トイレットロールの外側面を構成する表面を意味し、裏面側とは、トイレットロールの紙管の内側面を構成する表面を意味する。

本発明において、デコレーションエンボスは、トイレットペーパー上に文字や図柄を構成するエンボスパターンのことを指し、具体的には、植物の図柄、動物の図柄、ロゴ、文字等を構成するエンボスパターンのことを指し、その外径は直径換算で６ｍｍ以上であることが好ましく、外径は直径換算で１０ｍｍ以上であることがより好ましく、外径は直径換算で１５ｍｍ以上であることが最も好ましい。デコレーションエンボスのエンボスパターンの深さは０．０４ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下であることが好ましく、０．１０ｍｍ以上０．４５ｍｍ以下であることがより好ましく、０．１８ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下であることが最も好ましい。デコレーションエンボスのエンボスパターンの深さを上記の範囲内のものとすることにより、トイレットロールの美粧性が良好となるとともに、デコレーションエンボスの凸部に塗布された糊が、中間層の１プライ以上に接触して、表側の２プライ以上が十分に固定されることとなる。また、長さが１．０ｃｍ以上であるデコレーションエンボスの太さは０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．６ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましく、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが最も好ましい。所定以上の長さのデコレーションエンボスの太さを上記の範囲内のものとすることにより、トイレットペーパーの美粧性と柔らかさが良好なものとなり、トイレットロール裏面の滑らかさが好適なものとなる。

一方、本発明において、マイクロエンボスは、外径が直径換算で６ｍｍ未満、より好ましくは外径が直径換算で４ｍｍ未満、更に好ましくは外径が直径換算で２ｍｍ未満の微小なパターンが、以下に示す密度で規則的に並列したパターンを構成するエンボスパターンのことを指す。マイクロエンボスについては、マイクロエンボスの密度が、２０個／ｃｍ^２以上１００個／ｃｍ^２以下であることが好ましく、４０個／ｃｍ^２以上８０個／ｃｍ^２以下であることがより好ましく、５０個／ｃｍ^２以上７０個／ｃｍ^２以下であることがより好ましい。また、マイクロエンボスのエンボスパターンの深さは０．０２ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であることが好ましく、０．０７ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下であることがより好ましく、０．１１ｍｍ以上０．２２ｍｍ以下であることがより好ましい。マイクロエンボスの密度及び深さを上記の範囲内のものとすることにより、トイレットロールの裏面側の２プライが固定されて、剥がれにくいものとなる。

本発明においては、トイレットロールの表面側の１プライ又は２プライが、更にマイクロエンボスを有しており、デコレーションエンボスのエンボスパターンの深さに対して、マイクロエンボスのエンボスパターンの深さが、３０％以上９５％以下であることが好ましく、４５％以上８５％以下であることがより好ましく、６０％以上８０％以下であることが特に好ましい。表面側の１プライにもマイクロエンボスが施されていることにより、エンボスの触感が良好になると共に、デコエンボス部以外のマイクロエンボス部に糊が付きにくくなり、触感が良好になる。

なお、エンボスパターンの深さＤは、マイクロスコープを用いてエンボスの高低差を測定して求める。

マイクロスコープとしては、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マイクロスコープ ＶＲ−３１００」を使用することができる。レーザマイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ−Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。なお、測定倍率と視野面積は、求めるエンボスパターンの大きさによって、適宜変更してもよい。測定に用いるトイレットロールは、３プライ以上が積層された状態のシートとする。

まず、図２に示すように、エンボスの周縁ｆｒの最短部ｂを求める。図３（ａ）は、形状測定レーザマイクロスコープによるＸ−Ｙ平面上の高さプロファイルを示し、トイレットペーパー表面の高さが濃淡で表されることがわかる。図３（ａ）の濃色部位が個々のエンボスパターンを示し、図３（ａ）から１つのエンボスパターンの最短部ｂを見分けることができる。この最短部ｂを横切る線分Ａ−Ｂを引くと、図３（ｂ）に示すようにエンボスパターンの高さ（測定断面曲線）プロファイルが得られる。ここで、Ｘ−Ｙ平面画像の色の濃淡で、エンボスの凸部（非エンボス部）と凹部がわかるので、凸部と凹部が隣接している部分を横切るように線分Ａ−Ｂを決めればよい。

ここで、図３（ｂ）の高さプロファイルは、実際のトイレットペーパーの試料表面の凹凸を表す（測定）断面曲線Ｓであるが、ノイズ（トイレットペーパーの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク）をも含んでおり、凹凸の高低差の算出に当たっては、このようなノイズピークを除去する必要がある。

そこで、図４に示すように、高さプロファイルの断面曲線Ｓから「輪郭曲線」Ｗを計算し、この輪郭曲線Ｗのうち、上に凸となる２つの変曲点Ｐ１，Ｐ２と、変曲点Ｐ１，Ｐ２で挟まれる最小値を求め、深さの最小値Ｍｉｎとする。さらに、変曲点Ｐ１，Ｐ２の深さの値の平均値を深さの最大値Ｍａｘとする。このようにして、エンボスパターンの深さＤ＝最大値Ｍａｘ−最小値Ｍｉｎとする。

なお、「輪郭曲線」は、断面曲線からλｃ：８００μｍ（ただし、λｃはＪＩＳ−Ｂ０６０１「３．１．１．２」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」）より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる曲線である。λｃについては、隣接するエンボス同士のＰ１の間隔（これを、エンボスピッチという）以上に設定すると、ピークをノイズと認識してしまう可能性があるので、λｃをエンボスピッチ未満とする。例えば、エンボスピッチが８００μｍ以下の場合、例えばλｃ：２５０μｍに設定する。隣接するエンボス同士のＰ１の間隔は、図４の左又は右に繋がる次のエンボスについて同様にＰ１，Ｐ２を求め、隣接するエンボス同士でＰ１、Ｐ２、Ｐ１と並ぶときの２つのＰ１の間隔である。

同様にして、図３（ａ）において最短部ｂに交わる方向での最長部ａについてもエンボスパターンの深さＤを測定し、最長部ａとｂの各エンボスパターンの深さＤのうち、大きい方の値をエンボスパターンの深さＤとして採用する。以上の測定を、トイレットペーパーの表面の任意の１０個のエンボスパターンについて行い、その平均値を最終的なエンボス深さＤとして採用する。また、エンボスパターンの深さＤで任意の１０個のエンボスを選定する際には、トイレットロールの外巻の端部（トイレットペーパーを使用し始める位置）から、トイレットロールの巻長の２０％に当たる部分で測定する。例えば、巻長が３０ｍの場合、端部から３０ｍ×２０％＝６ｍの部分で測定する。なお、巻長の２０％の部分がミシン目に当たる場合は、ミシン目の外巻側を測定する。

［ＴＳ７５０］
本発明のトイレットロールは、ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ；特開２０１４−２３３３６３号公報参照）により、試料台に設置したトイレットロールの裏面側を上にしたサンプルに対し、ブレード付きロータを１００ｍＮの押し込み圧力として上から押し込んだ後に回転数２．０（／ｓｅｃ）で回転させ、試料台の振動を振動センサで測定したとき、ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７５０）が、３プライ又は４プライが積層された状態で、１２ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であり、１６ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、２０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが最も好ましい。また、トイレットロールの表面のＴＳ７５０は、３プライ又は４プライが積層された状態で、２３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上５３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが好ましく、２８ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４８ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、３３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが最も好ましい。トイレットロールの表面及び裏面のＴＳ７５０を上記の範囲内のものとすることにより、トイレットロールの表面及び裏面の滑らかさが、ともに良好なものとなる。トイレットロールの裏面のＴＳ７５０／トイレットロールの表面のＴＳ７５０は、０．３５以上１．１０以下であることが好ましく、０．４２以上０．９５以下であることがより好ましく、０．５０以上０．７６以下であることが最も好ましい。トイレットロールの表面と裏面とのＴＳ７５０の比を上記の範囲内のものとすることにより、トイレットロールの表裏の滑らかさの差を小さくすることができる。なお、表面側とは、トイレットロールの外側面を構成する表面を意味し、裏面側とは、トイレットロールの紙管の内側面を構成する表面を意味する。

［ＤＭＤＴ、ＤＣＤＴ］
トイレットペーパーのＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さをＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）、乾燥時の横方向の引張強さをＤＣＤＴ（Ｄｒｙ Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）とするとき、本発明のトイレットペーパーのＤＭＤＴは、３プライ又は４プライが積層された状態で、３．０Ｎ／２５ｍｍ以上７．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、３．４Ｎ／２５ｍｍ以上６．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、３．８Ｎ／２５ｍｍ以上５．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが最も好ましい。また、本発明のトイレットペーパーのＤＣＤＴは、３プライ又は４プライが積層された状態で、０．７Ｎ／２５ｍｍ以上２．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、０．９Ｎ／２５ｍｍ以上２．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．１Ｎ／２５ｍｍ以上１．８Ｎ／２５ｍｍ以下であることが最も好ましい。なお、引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行う。ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴを上記の数値範囲内のものとすることにより、トイレットペーパーがしっかり感と柔らかさに優れたものとなる。引張強さは、公知の方法で調整することができる。

［ミシン目］
本発明のトイレットロールには、トイレットペーパーの切り取り用のミシン目が、トイレットペーパーの縦方向に対して、一定間隔で設けられていることが好ましい。ミシン目を設ける場合、ミシン目の切れ込み線の長さは０．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることが好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さが０．３ｍｍ以上２．３ｍｍ以下であることが好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さは１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さが０．５ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であることがより好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さは１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが最も好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さが０．７ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であることが最も好ましい。また、ミシン目のボンド率が１５％以上６０％以下であることが好ましく、２０％以上４５％以下であることがより好ましく、２５％以上４０％以下であることが最も好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さ、つなぎ部分の長さ、及びボンド率を上記の範囲内のものとすることにより、ミシン目によりトイレットペーパーの各プライが一体化され、各プライが剥がれにくいものとなり、ミシン目の強度も適正になる。なお、切れ込み線の長さとつなぎ部の長さは、少なくともトイレットロールの幅のうち、７５ｍｍにおいて測定し、加重平均とする。測定には、一般的な光学顕微鏡等の顕微鏡を用いる。

以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。

＜実施例１から４７、比較例１から４＞
公知の方法によりパルプ繊維を用いて抄紙し、形成されたシート（湿紙）をヤンキードライヤーで乾燥させ、クレープ処理されながらヤンキードライヤーから剥がし、１次原紙ロールを作成した。次いで、３プライのトイレットロールを作成する場合は２本の一次原紙ロールを積層した２次原紙ロール１本および１次原紙ロール１本を用い、４プライのトイレットロールを作成する場合は２本の一次原紙ロールを積層した２次原紙ロール２本を用いて、表側となる原紙にデコレーションエンボスを、裏側となる原紙にマイクロエンボスを施しながら、デコレーションエンボスの凸部頭頂部に糊を付着させて紙管に巻き取り、所定幅に切断してトイレットペーパーを作成した。トイレットペーパーの特性は、表１から表３に示したとおりとした。

得られたトイレットペーパーについて、３０名のモニターにより、使用感、ボリューム感、ゴワゴワ感、破れにくさ、柔らかさ、吸水性、表側の滑らかさ、表側のエンボスの触感、裏面の滑らかさ、裏側のエンボスの触感、表側と裏側の滑らかさの表裏差、デコレーションエンボスの美粧性、接着部のゴワゴワ感、裏側のシートの剥がれにくさ、ミシン目の適正な強度について、５段階評価を行った。評価は、従来品と同等なものを「３」とし、これよりやや優れているものを「４」、優れているものを「５」とした。同様に、「３」より劣っているものを「２」、著しく劣っているものを「１」とした。評価が３から５であれば問題ない。以上の結果を表１から表３にまとめた。

表４にトイレットロールの各パラメータと、各評価項目における評価結果との関係性を示す。本発明のトイレットロールは、表裏両面の滑らかさや柔らかさに優れ、シートの剥がれが少ないものとなった。

Claims (13)

1. ３プライ又は４プライのトイレットロールであって、
   トイレットロールの表面側の１プライ又は２プライがデコレーションエンボスを有しており、
   トイレットロールの裏面側の２プライ又は３プライがマイクロエンボスを有しており、
   デコレーションエンボスが付与された１プライ又は２プライのうち、裏面側の１プライと、マイクロエンボスが付与された２プライ又は３プライのうち、表面側の１プライと、が糊で接着されており、
   トイレットロールの裏面のＴＳ７５０が、３プライ又は４プライが積層された状態で、１２ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である、トイレットロール。
2. 前記マイクロエンボスの密度が、２０個／ｃｍ^２以上１００個／ｃｍ^２以下であり、前記マイクロエンボスのエンボスパターンの深さが０．０２ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下である、請求項１に記載のトイレットロール。
3. トイレットペーパーの坪量が、３プライ又は４プライが積層された状態で、３６ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１又は２に記載のトイレットロール。
4. トイレットペーパーの紙厚が、３プライ又は４プライが積層された状態で、０．２０ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下である、請求項１から３のいずれかに記載のトイレットロール。
5. トイレットロールの表面のＴＳ７５０が、３プライ又は４プライが積層された状態で、２３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上５３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である、請求項１から４のいずれかに記載のトイレットロール。
6. ３プライ又は４プライが積層された状態で、トイレットロールの裏面のＴＳ７５０／トイレットロールの表面のＴＳ７５０が、０．３５以上１．１０以下である、請求項１から５のいずれかに記載のトイレットロール。
7. トイレットペーパーのＤＭＤＴが、３プライ又は４プライが積層された状態で、３．０Ｎ／２５ｍｍ以上７．０Ｎ／２５ｍｍ以下であり、ＤＣＤＴが、３プライ又は４プライが積層された状態で、０．７Ｎ／２５ｍｍ以上２．５Ｎ／２５ｍｍ以下である、請求項１から６のいずれかに記載のトイレットロール。
8. 前記デコレーションエンボスのエンボスパターンの深さが０．０４ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下である、請求項１から７のいずれかに記載のトイレットロール。
9. トイレットロールの表面側の１プライが、更にマイクロエンボスを有しており、
   デコレーションエンボスのエンボスパターンの深さに対して、マイクロエンボスのエンボスパターンの深さが、３０％以上９５％以下である、請求項１から８のいずれかに記載のトイレットロール。
10. 長さが１．０ｃｍ以上であるデコレーションエンボスの太さが０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である、請求項１から９のいずれかに記載のトイレットロール。
11. ミシン目を有しており、ミシン目の切れ込み線の長さが０．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である、請求項１から１０のいずれかに記載のトイレットロール。
12. ミシン目を有しており、ミシン目のつなぎ部の長さが０．３ｍｍ以上２．３ｍｍ以下であり、ミシン目のボンド率が１５％以上６０％以下である、請求項１から１１のいずれかに記載のトイレットロール。
13. 吸水度が２．０秒／０．２ｍＬ以上４．０秒／０．２ｍＬ以下である、請求項１から１２のいずれかに記載のトイレットロール。