BR112021004430A2

BR112021004430A2 - produto de papel tissue de múltiplas camadas.

Info

Publication number: BR112021004430A2
Application number: BR112021004430-2A
Authority: BR
Inventors: Tsutama Satake Neto; Jorge Alonso Duran; Patricia Camara Mileo
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc.
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2021-05-25
Also published as: EP4269690A2; EP4269690A3; EP3856509A1; AU2019350714A1; US20210180260A1; US20220275584A1; EP3856509A4; KR102379468B1; EP3856509B1; ES2967068T3; MX2021003190A; WO2020068839A1; KR20210057173A; US11280051B2

Abstract

PRODUTO DE PAPEL TISSUE DE MÚLTIPLAS CAMADAS. São divulgados produtos de papel tissue em relevo de múltiplas camadas com maciez, resistência, clareza de relevo e/ou altura de relevo melhoradas em comparação com produtos de papel tissue em relevo da técnica anterior. Os produtos de papel tissue de múltiplas camadas podem compreender uma camada de papel tissue em relevo tendo uma gramatura inferior a cerca de 25 gramas por metro quadrado (g/m2) e relevos relativamente profundos, como uma altura de relevo de cerca de 500 a cerca de 1.000 µm e porções de fundo relativamente estreitas em comparação às porções superiores. A combinação desses elementos fornece um relevo esteticamente agradável e bem definido, enquanto melhora as propriedades importantes do produto de papel tissue, como folha e rolo em massa e maciez.

Description

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PRODUTO DE PAPEL TISSUE DE MÚLTIPLAS CAMADAS FUNDAMENTOS

[001] É bem conhecido o processo de colagem em relevo de múltiplas camadas de material celulósico leve para formar produtos de papel tissue, tais como papel higiênico, lenços faciais, toalhas de papel, limpadores industriais, limpadores de serviço de alimentação, guardanapos, absorventes médicos e outros produtos semelhantes. Os produtos de papel tissue gofrados podem compreender uma, duas, três ou mais camadas. A gravação em relevo não apenas dobra várias mantas, mas também pode conferir ao produto de papel tissue um padrão esteticamente agradável. Exemplos de aparelhos e métodos para estampagem de produtos de papel tissue de múltiplas camadas são divulgados, por exemplo, nas Patentes dos EUA Nos 6.733.866, 7.871.692 e 8.287.986 e na Publicação dos EUA No 2012/0156447.

[002] A gravação em relevo também pode ser usada para alterar ou melhorar certas propriedades do produto de papel tissue, como volume da folha e suavidade percebida. Por exemplo, produtos de papel tissue fabricados usando tecnologia de prensagem úmida crepada convencional podem ser estampados após a crepagem para melhorar o volume e a maciez percebida. A gravação em relevo frequentemente aumenta a área de superfície das folhas ao introduzir uma pluralidade de protuberâncias e, assim, aumenta o volume e a sensação ao toque do produto. Exemplos de aparelhos e métodos para estampagem de produtos de papel de múltiplas camadas para melhorar a sensação ao toque e volume são divulgados, por exemplo, nas Publicações dos EUA Nos 2005/0103456, 2018/0142422 e 2018/0135254.

[003] Frequentemente, os produtos de papel tissue comercializados em rolos contêm um número específico de folhas por rolo. O papel tissue gravado em padrões convencionais de relevos de pontos, quando embalado em forma de rolo, exibe uma tendência para ser não uniforme na aparência, muitas vezes devido à compressão dos relevos quando a folha é enrolada no

2 / 42 rolo, prejudicando a aparência dos rolos.

SUMÁRIO

[004] Os presentes inventores descobriram agora novos produtos de papel tissue de camadas múltiplas em relevo com maciez, resistência, clareza de relevo e/ou altura de relevo melhorados em comparação com produtos de papel tissue em relevo da técnica anterior. Por exemplo, os produtos de papel tissue de múltiplas camadas da presente invenção podem compreender uma pluralidade de relevos que são relativamente profundos e têm porções inferiores relativamente estreitas em comparação com as porções superiores. Em uma modalidade particularmente preferencial, o produto pode compreender uma camada gofrada tendo uma pluralidade de relevos de pontos dispostos sobre ela, os relevos de pontos tendo uma altura - definida como H100 e medido conforme descrito neste documento - maior do que cerca de 500 µm, tal como de cerca de 500 a cerca de 1.000 µm e porções inferiores relativamente estreitas em comparação com porções superiores, como uma razão da largura média a 100% de altura (W100) sobre a largura média a 25% de altura (W25) maior do que cerca de 3,0, tal como de cerca de 3,0 a cerca de 4,0. A combinação desses elementos fornece um relevo esteticamente agradável e bem definido, enquanto melhora as propriedades importantes do produto de papel tissue, como folha e rolo em massa e maciez.

[005] Em outras modalidades, a presente invenção fornece um produto de papel tissue de múltiplas camadas compreendendo uma camada superior tendo uma primeira superfície com uma pluralidade de relevos de pontos distintos e espaçados dispostos sobre ela e uma pluralidade de estruturas semelhantes a cúpula dispostas entre os relevos de pontos espaçados e uma camada inferior tendo uma primeira superfície tendo uma pluralidade de relevos discretos dispostos na mesma, em que os relevos de pontos têm uma altura (H100) maior que 500 µm e uma largura média a 25% da altura (W25) menos do que cerca de 600 µm.

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[006] Em ainda outras modalidades, a presente invenção fornece um produto de papel tissue de múltiplas camadas, como um produto compreendendo três, quatro, cinco ou seis camadas, em que a gramatura de cada uma das camadas é inferior a cerca de 25 gramas por metro quadrado (g/m2) , tal como de cerca de 10 a cerca de 25 g/m² e mais preferencialmente de cerca de 15 a cerca de 20 g/m², e pelo menos a camada superior compreende uma pluralidade de relevos de pontos espaçados tendo uma altura (H100) maior que 500 µm e uma largura média a 25% da altura (W25) menos do que cerca de 600 µm.

[007] Em outras modalidades, a presente invenção fornece um produto de papel tissue de múltiplas camadas compreendendo uma primeira camada tendo uma região não gofrada tendo uma superfície superior situada em um primeiro plano de superfície do produto de papel tissue, uma pluralidade de primeiros relevos de ponto espaçados e uma estrutura semelhante a cúpula disposta entre pelo menos dois primeiros pontos em relevo espaçados, a estrutura em forma de cúpula tendo uma superfície superior situada em um segundo plano de superfície do produto de papel tissue, em que o segundo plano de superfície do produto de papel tissue está pelo menos 100 µm acima do primeiro plano de superfície do produto de papel tissue. Em certos casos, a estrutura em forma de cúpula pode ser suportada por uma gravação disposta em uma segunda folha tendo uma gravação que se aninha na estrutura em forma de cúpula e é delimitada pela primeira e segunda gravações discretas dispostas na primeira folha. Em outros casos, o produto de papel tissue pode conter uma terceira camada disposta entre a primeira e a segunda camadas, em que a terceira camada compreende relevos registrados com a primeira e a segunda camadas discretas da primeira camada e a terceira camada é ligada à primeira camada.

[008] Em ainda outras modalidades, a invenção se refere a um método de produção de um produto de papel tissue que compreende as etapas

4 / 42 de: (a) fornecer uma primeira estação de gofragem com um primeiro rolo de gofragem tendo um primeiro padrão disposto sobre o mesmo e um primeiro contra-rolo, o primeiro rolo de gofragem e primeiro contra-rolo definindo um primeiro estreitamento ali entre; (b) fornecer uma segunda estação de gofragem com um segundo rolo de gofragem tendo um segundo padrão disposto no mesmo e um segundo rolo contador, o segundo rolo de gofragem e o segundo rolo contador definindo um segundo estreitamento entre eles; (c) fornecer um rolo de casamento em oposição ao primeiro rolo de contador para definir um terceiro estreitamento entre eles; (d) sincronizar a rotação do primeiro e do segundo rolos de gofragem; (d) direcionar uma primeira e uma segunda camada de tecido para o primeiro estreitamento; (d) aplicação de um adesivo à superfície da segunda camada; (e) direcionar uma terceira camada de papel tissue para o segundo estreitamento; (e) direcionar as três camadas através da terceira camada, fixando, assim, de forma adesiva a terceira camada à segunda camada.

[009] O dispositivo para a fabricação de um produto de papel tissue inclui uma primeira estação de gravação com um primeiro rolo de gravação e um primeiro rolo de bigorna, uma segunda estação de gravação com um segundo rolo de gravação e um segundo rolo de bigorna, o segundo rolo de bigorna sendo um rolo de borracha ou um rolo de aço, um rolo aplicador de adesivo correndo contra o primeiro rolo de gofragem e um rolo de casamento correndo contra o primeiro rolo de gofragem. O primeiro rolo de gofragem e o segundo rolo de gofragem são adaptados para rodar em alinhamento um com o outro. Este é um dispositivo relativamente simples que pode ser usado para estampar as camadas superior e inferior e para combinar as camadas em uma configuração aninhada no estreitamento entre o primeiro rolo de estampagem e um rolo de casamento. A fim de realizar a configuração aninhada desejada com os relevos aplicados à camada superior delimitando os relevos aplicados ao fundo, de modo que uma estrutura em forma de cúpula seja formada entre

5 / 42 os relevos da primeira camada e suportada pelos relevos da segunda camada, a primeira estação de estampagem e a segunda estação de estampagem são registradas uma com a outra de modo que a relação de posição das primeiras protuberâncias de estampagem e as segundas protuberâncias de estampagem possam ser predeterminadas no produto final.

[0010] Em ainda outras modalidades, a presente invenção fornece um produto de papel tissue, tal como um produto de papel higiênico e mais particularmente um produto de papel higiênico de múltiplas camadas, tendo uma gramatura de cerca de 40 a cerca de 60 gramas por metro quadrado (g/m2), em que cada uma das camadas têm uma gramatura inferior a cerca de 25 g/m² e mais preferencialmente menos do que cerca de 20 g/m², tal como de cerca de 10 a cerca de 25 g/m² e mais preferencialmente de cerca de 15 a cerca de 20 g/m², o produto tendo uma resistência à tração média geométrica menor que cerca de 800 g/3", tal como de cerca de 800 a cerca de 1.700 g/3". O produto de papel tissue inclui pelo menos uma camada superior, pelo menos uma camada intermediária e pelo menos uma camada inferior. O termo "pelo menos uma" deve indicar que a camada superior, a camada média e a camada inferior podem, por si mesmas, ser uma estrutura de várias camadas, respectivamente. No entanto, se, por exemplo, uma camada inferior de camada dupla for usada, essas camadas não são processadas separadamente ao estampar e unir o produto de papel tissue. Na seguinte descrição, quando é feita referência à camada superior, camada média ou camada inferior, isso inclui a opção acima descrita de que essas camadas são feitas de mais de uma camada de papel tissue.

[0011] Em ainda outras modalidades, a camada superior de um produto de papel tissue de múltiplas camadas da presente invenção é fornecida com um padrão de estampagem que compreende uma pluralidade de primeiras estampagens discretas e estruturas em forma de cúpula dispostas entre as primeiras estampagens e a camada inferior é estampada com

6 / 42 segundas estampagens que se aninham nas estruturas em forma de cúpula dispostas entre os primeiros relevos da camada superior. Em casos particulares, os segundos relevos são configurados de modo a serem substancialmente complementares à estrutura em forma de cúpula disposta na camada superior.

[0012] Em outras modalidades, a presente invenção fornece um produto de papel tissue que compreende uma primeira superfície com uma pluralidade de primeiras gravações dispostas sobre a mesma e uma segunda superfície com uma pluralidade de segundas gravações dispostas sobre a mesma, em que a primeira e a segunda gravações são discretas e diferem em pelo menos altura e área. Em certas modalidades preferenciais, os primeiros relevos podem ser relevos de pontos com uma área de superfície relativamente pequena e boa altura e os segundos relevos podem ser maiores, os relevos de formato mais elaborado têm menos altura. Além disso, o primeiro lado pode compreender estruturas em forma de cúpula delimitadas pelos primeiros relevos, em que as estruturas em forma de cúpula proporcionam um toque suave e uma aparência almofadada.

[0013] Em ainda outras modalidades, a invenção fornece um produto de papel tissue que compreende uma primeira superfície com uma pluralidade de relevos de pontos dispostos em um padrão e delimitando uma estrutura semelhante a uma cúpula, a estrutura semelhante a uma cúpula compreende pelo menos cerca de 2 por cento da área de superfície projetada do produto, tal como de cerca de 2 a cerca de 10 por cento, tal como de cerca de 5 a cerca de 8 por cento. Este padrão de relevo forma almofadas que são rodeadas por regiões de material comprimido. Geralmente, os relevos de pontos da presente invenção têm uma forma de linhas interrompidas ou uma forma de pequenos pontos individuais ou pontos que podem ser dispostos em relação uns aos outros para fornecer a aparência de uma linha ou desenho. Os relevos de pontos não precisam ter uma forma de seção transversal circular na superfície

7 / 42 do papel tissue e, em certos casos, podem ter uma forma de seção transversal curvilínea ou retilínea. Por exemplo, os relevos de pontos podem ter uma forma de seção transversal retilínea que pode ser disposta para formar a aparência de linhas tracejadas. Em outros casos, a forma da seção transversal do relevo de ponto pode ser um círculo, uma oval, uma elipse, um quadrado ou um triângulo.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0014] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um produto de papel tissue enrolado de acordo com uma modalidade da presente invenção; A FIG. 2 é uma vista plana superior do produto de papel tissue da FIG. 1; A FIG. 3 é uma vista esquemática em seção transversal de um produto de papel tissue de três camadas de acordo com uma modalidade da presente invenção; A FIG. 4A é um perfil de superfície 3-D de um produto de papel tissue de acordo com uma modalidade da presente invenção, a imagem foi obtida usando um microscópio digital VHX-1000 fabricado pela Keyence Corporation (Osaka, Japão) com uma ampliação de X100; A FIG. 4B é uma imagem 2-D do produto da FIG. 4A e um gráfico da topografia da superfície através da linha A-A, a imagem foi obtida usando um microscópio digital VHX-1000 fabricado pela Keyence Corporation (Osaka, Japão) com uma ampliação de X100; A FIG. 4C é um perfil de altura em seção transversal do produto da FIG. 4B através da linha A-A; A FIG. 5A é um perfil de superfície 3-D de um produto de papel tissue de acordo com outra modalidade da presente invenção, a imagem foi obtida usando um microscópio digital VHX-1000 fabricado pela Keyence Corporation (Osaka, Japão) com uma ampliação de X100; A FIG. 5B é uma imagem 2-D do produto da FIG. 5A e um

8 / 42 gráfico da topografia da superfície através da linha A-A, a imagem foi obtida usando um microscópio digital VHX-1000 fabricado pela Keyence Corporation (Osaka, Japão) com uma ampliação de X100; A FIG. 5C é um perfil de altura em seção transversal do produto da FIG. 5B através da linha A-A; A FIG. 6A é um perfil de superfície 3-D de um produto de papel tissue de acordo com outra modalidade da presente invenção, a imagem foi obtida usando um microscópio digital VHX-1000 fabricado pela Keyence Corporation (Osaka, Japão) com uma ampliação de X100; A FIG. 6B é uma imagem 2-D do produto da FIG. 6A e um gráfico da topografia da superfície através da linha A-A, a imagem foi obtida usando um microscópio digital VHX-1000 fabricado pela Keyence Corporation (Osaka, Japão) com uma ampliação de X100; A FIG. 6C é um perfil de altura em seção transversal do produto da FIG. 6B através da linha A-A; A FIG. 7 é um esquema de um processo útil na fabricação de um produto de papel tissue de três camadas de acordo com a presente invenção; A FIG. 8 é um esquema de um processo útil na fabricação de um produto de papel tissue de quatro camadas de acordo com a presente invenção; A FIG. 9 é uma vista plana superior de uma parte de um rolo padronizado útil na invenção; A FIG. 10 é uma vista detalhada de um elemento disposto no rolo padronizado da FIG 9; A FIG. 11 é uma vista em seção transversal do elemento da FIG. 10 através da linha FIG. 11 - FIG. 11; A FIG. 12 é uma vista em seção transversal do elemento da FIG. 10 através da linha FIG. 12 - FIG. 12;

9 / 42 A FIG. 13 é uma vista plana superior de uma parte de um rolo padronizado útil na invenção; A FIG. 14 é um gráfico da razão de W100 para W25 (Eixo Y) versus H100 (Eixo X) para vários produtos de papel tissue da técnica anterior e inventivos; A FIG. 15 é um gráfico da razão de W50 para W25 (Eixo Y) versus H100 (Eixo X) para vários produtos de papel tissue da técnica anterior e inventivos; A FIG. 16 é um gráfico da razão de W100 para W50 (Eixo Y) versus H100 (Eixo X) para vários produtos de papel tissue da técnica anterior e inventivos; e A FIG. 17 é um gráfico de W50 (Eixo Y) versus H50 (Eixo X) para vários produtos de papel tissue inventivos e da técnica anterior.

DEFINIÇÕES

[0015] Tal como aqui utilizado, o termo "manta de papel tissue" refere-se a uma estrutura que compreende uma pluralidade de fibras, como, por exemplo, fibras de fabricação de papel e, mais particularmente, fibras de polpa, incluindo fibras de polpa de madeira e não de madeira e fibras sintéticas. Um exemplo não limitativo de uma manta de papel tissue é um material de folha depositada a úmido compreendendo fibras de polpa.

[0016] Conforme aqui usado, o termo “produto de papel tissue de papel” se refere a produtos feitos a partir de tramas de papel e incluem papéis higiênicos, lenços faciais, toalhas de papel, toalha de papel para limpeza pesada, toalha de papel para limpeza de áreas de alimentos, guardanapos, absorventes médicos e outros produtos semelhantes. Os produtos de papel tissue de papel podem compreender uma, duas, três ou mais camadas.

[0017] Como usado aqui, o termo "camada" refere-se a uma pluralidade de estratos de fibras, tratamentos químicos ou similares, dentro de uma dobra.

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[0018] O termo "dobra" refere-se a um elemento discreto do produto. Dobras individuais podem ser dispostas pela justaposição entre si. O termo pode se referir a uma pluralidade de componentes semelhantes a mantas como, por exemplo, um lenço facial, papel higiênico, toalha de papel, lenço de limpeza ou guardanapo de dobras múltiplas.

[0019] Conforme usado neste documento, o termo "gramatura" geralmente se refere ao peso absolutamente seco por área de unidade de um papel tissue e geralmente é expressa em gramas por metro quadrado (g/m²). A gramatura é medida utilizando o método de teste TAPPI T-220.

[0020] Conforme aqui usado, o termo "calibre" é a espessura representativa de uma única folha (o calibre de produtos de papel tissue compreendendo duas ou mais camadas é a espessura de uma única folha de produto de papel tissue compreendendo todas as camadas), medida de acordo com o método de teste TAPPI T402 usando um micrômetro automatizado Microgage EMVECO 200-A (EMVECO, Inc., Newberg, OR). O micrômetro tem um diâmetro de bigorna de 2,22 polegadas (56,4 milímetros) e uma pressão de bigorna de 132 gramas polegada quadrada (por 6,45 centímetros quadrados) (2,0 kPa).

[0021] Conforme usado aqui, o termo “densidade da folha” se refere ao quociente da espessura (µm) dividido pela gramatura totalmente seca (g/m²). O volume de folha resultante é expresso em centímetros cúbicos por grama (cm³/g). Os produtos de papel tissue preparados de acordo com a presente invenção geralmente têm um volume de folha maior do que cerca de 7,0 cm3/g, mais preferencialmente maior do que cerca de 8,0 cm3/g e ainda mais preferencialmente maior do que cerca de 9,0 cm3/g, tal como de cerca de 7,00 a cerca de 11,0 cm3/g, tal como de cerca de 8,00 a cerca de 10,0 cm3/g.

[0022] Conforme usado neste documento, o termo "inclinação" refere- se à inclinação da linha resultante da plotagem de tração versus alongamento e é uma saída do MTS TestWorks™ no curso de determinação da resistência

11 / 42 à tração, conforme descrito na seção Métodos de Teste neste documento. A inclinação é informada em gramas (g) por unidade de largura da amostra (polegadas) e é medida como o gradiente da linha dos mínimos quadrados ajustado nos pontos de tensão de carga corrigida entre uma força gerada pelo espécime de 70 g a 157 gramas (0,687 N a 1,540 N) divididas pela largura do espécime. As inclinações são geralmente relatadas como tendo unidades de quilogramas por largura da amostra, como kg/3”.

[0023] Como usado aqui, o termo "inclinação média geométrica" (GM de Inclinação) geralmente se refere à raiz quadrada do produto da inclinação no sentido da máquina e a inclinação no sentido transversal da máquina. A Inclinação GM é, geralmente, expressa em unidades de kg.

[0024] Conforme usado neste documento, os termos "média geométrica de tração" (GMT) referem-se à raiz quadrada do produto da resistência à tração na direção da máquina e a resistência à tração na direção da máquina cruzada.

[0025] Tal como aqui utilizado, o termo "relevo de ponto" significa um relevo que exibe uma proporção de aspecto de cerca de 1:1. Exemplos não limitativos de relevos de pontos são relevos tendo uma forma de seção transversal circular, oval, quadrada ou triangular.

[0026] Conforme usado neste documento, o termo "Altura Média em 100%" (H100) para um dado relevo 24 (conforme ilustrado na FIG. 4C) refere- se à média da distância direcional z entre o mínimo de relevo 45 e o máximo de relevo mais à esquerda 47 (H1) e a distância direcional z entre o mínimo de relevo 45 e o relevo mais à direita máximo 49 (H2). H100 normalmente tem unidades de mícrons (µm) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

[0027] Conforme usado neste documento, o termo "Altura Média em 50%" (H50) para um dado relevo 24 (como ilustrado na FIG. 5C) refere-se à média da distância direcional z (H3) entre o ponto médio M1 de uma linha

12 / 42 reta H1 que cruza o relevo mínimo 45 e o relevo mais à esquerda máximo 47 e a distância direcional z (H4) entre o ponto médio M2 de uma linha reta H2 que cruza o relevo mínimo 45 e o relevo mais à direita máximo 49. H50 normalmente tem unidades de mícrons (µm) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

[0028] Conforme usado aqui, o termo "Altura Média a 25%" (H25) para um dado relevo 24 (como ilustrado na FIG. 5C) refere-se à média da distância direcional z (H5) entre um ponto Q1 em 25% da linha reta H1 que intersecta o relevo mínimo 45 e o relevo mais à esquerda máximo 47 e a distância direcional z (H6) entre um ponto Q2 em 25% da linha reta H2 que cruza o relevo mínimo 45 e o relevo mais à direita máximo 49. H25 normalmente tem unidades de mícrons (µm) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

[0029] Conforme usado neste documento, o termo "Área em 100%" (A100) para um dado relevo 24 (como ilustrado na FIG. 4C) refere-se à área A1 do relevo 24 abaixo de uma linha reta 56 que cruza os máximos de relevo mais à direita e à esquerda 47, 49. A100 normalmente tem unidades de mícrons quadrados (µm2) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

[0030] Conforme usado neste documento, o termo "Área de 50%" (A50) para um dado relevo 24 (como ilustrado na FIG. 5C) refere-se à área A2 do relevo 24 abaixo de uma linha reta 58 que cruza os pontos médios M1, M2. A50 normalmente tem unidades de mícrons quadrados (µm2) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

[0031] Conforme usado neste documento, o termo "Área de 25%" (A25) para um dado relevo 24 (como ilustrado na FIG. 5C) refere-se à área A3 do relevo 24 abaixo de uma linha reta 60 que intersecta os pontos Q1 e Q2. A25 normalmente tem unidades de mícrons quadrados (µm2) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

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[0032] Conforme usado aqui, o termo "Largura Média a 100% de altura" (W100) para um dado relevo 24 (como ilustrado na FIG. 5C) geralmente se refere ao comprimento de uma linha reta 56 que cruza os máximos de relevo mais à direita e à esquerda 47, 49. W100 pode ser calculado dividindo a Área em 100% (A100) pela Altura Média em 100% (H100): W100 normalmente tem unidades de mícrons (µm) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

[0033] Conforme usado aqui, o termo "Largura Média a 50% da Altura" (W50) geralmente se refere à largura média do relevo próximo ao seu ponto médio. Para um dado relevo 24 (conforme ilustrado na FIG. 5C) W50 é geralmente o comprimento de uma linha reta 58 que se cruza com os pontos médios M1, M2. W50 pode ser calculado dividindo a Área em 50% (A50) pela Altura Média em 50% (H50): W50 normalmente tem unidades de mícrons (µm) e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

[0034] Conforme usado aqui, o termo "Largura Média a 25% de Altura" (W25) geralmente se refere à largura média do relevo a 25% de sua altura. Por exemplo, conforme ilustrado na FIG. 5C, W25 é o comprimento da linha reta 60 pontos de intersecção Q1 e Q2, que são 25% da altura dos máximos de relevo à direita e à esquerda. W25 pode ser calculado dividindo a Área em 25% (A25) pela Altura Média em 25% (H25): W50 normalmente tem unidades de mícrons µm e é medido conforme descrito na seção Métodos de Teste abaixo.

DESCRIÇÃO DETALHADA

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[0035] A presente invenção fornece um produto de papel tissue estampado de múltiplas camadas com maciez, resistência, clareza de estampagem e/ou altura de estampagem melhoradas em comparação com os produtos de papel tissue estampados da técnica anterior. Por conseguinte, em uma modalidade, a presente invenção fornece um produto de papel tissue de múltiplas camadas compreendendo uma camada de papel tissue em relevo tendo uma gramatura inferior a cerca de 25 gramas por metro quadrado (g/m2), tal como de cerca de 10 a cerca de 25 g/m² e mais preferencialmente de cerca de 15 a cerca de 20 g/m2, e uma pluralidade de relevos dispostos nos mesmos.

[0036] Preferencialmente, os relevos são moldados e dimensionados para fornecer ao produto de papel tissue uma clareza e definição de padrão melhoradas. Como tal, os relevos podem ser relativamente profundos tendo um H100, medido como aqui descrito, maior do que cerca de 500 µm, tal como de cerca de 500 a cerca de 1.000 µm. Além disso, os relevos podem ter porções superiores relativamente largas em comparação com as porções inferiores, que são relativamente estreitas. A dimensão relativa das porções superior e inferior do relevo pode ser definida como a razão de W100 sobre W25 e medida conforme descrito neste documento. Por exemplo, o produto pode compreender uma pluralidade de relevos tendo uma razão de W100 sobre W25 maior do que cerca de 3,0, tal como de cerca de 3,0 a cerca de 4,0. A combinação desses elementos fornece um relevo esteticamente agradável e bem definido, enquanto melhora as propriedades importantes do produto de papel tissue, como folha e rolo em massa e maciez.

[0037] Os produtos de papel tissue da presente invenção geralmente compreendem duas, três ou quatro camadas de papel tissue feitas por processos de fabricação de papel de camada a úmido bem conhecidos, como, por exemplo, prensado a úmido crepado, prensado a úmido modificado, seco ao ar (CTAD) ou não crepado seco ao ar (UCTAD). Por exemplo, mantas de

15 / 42 papel tissue crepado podem ser formadas usando um processo de prensagem úmida ou um processo de prensagem úmida modificado, como aqueles divulgados na Patente dos EUA Nos 3.953.638, 5.324.575 e 6.080.279, cujas divulgações são incorporadas aqui de uma maneira consistente com o presente pedido. Nestes processos a trama de tecido embrionário é transferida para um secador Yankee, que conclui o processo de secagem, e então encrespada da superfície do Yankee usando uma lâmina raspadora ou outro dispositivo adequado.

[0038] Em outros casos, as camadas de papel tissue podem ser fabricadas por um processo de secagem ao ar conhecido na técnica. Em tais processos, a manta embrionária é seca de forma não compressiva. Por exemplo, dobras de tecido texturizadas podem ser formadas por processos secos por fluxo de ar encrespados ou não encrespados. Particularmente preferidas são mantas não crepadas e secas ao ar, tais como as descritas na Pat. No 5.779.860, cujos conteúdos são incorporados neste documento de uma maneira consistente com a presente divulgação.

[0039] Em ainda outros casos, as camadas de papel tissue podem ser fabricadas por um processo incluindo a etapa de uso de pressão, vácuo ou fluxo de ar através da manta úmida (ou uma combinação destes) para conformar a manta úmida em um tecido moldado e subsequentemente secar a folha moldada usando um secador Yankee, ou uma série de secadores aquecidos a vapor ou algum outro meio, incluindo, mas não se limitando a, papel tissue feito usando o processo ATMOS desenvolvido pela Voith ou o processo NTT desenvolvido pela Metso; ou papel tissue crepado, feito usando um processo que inclui a etapa de transferência da manta úmida de uma superfície de transporte (correia, tecido, feltro ou rolo) movendo-se em uma velocidade para um tecido movendo-se em uma velocidade mais lenta (pelo menos 5 por cento mais lento) e subsequentemente secando a folha. Aqueles versados na técnica irão reconhecer que estes processos não são mutuamente

16 / 42 exclusivos, por exemplo, um processo TAD não encrespado pode incluir uma etapa de tecido encrespado no processo.

[0040] O produto de papel tissue com múltiplas camadas pode ser construído a partir de duas ou mais dobras que são fabricadas utilizando as mesmas técnicas de fabricação de tecidos ou não. Em uma modalidade particularmente preferencial, o produto de papel tissue de múltiplas camadas compreende três camadas em que cada uma das camadas compreende uma camada de papel tissue prensado a úmido, onde cada camada tem uma gramatura maior do que cerca de 10,0 g/m², tal como de cerca de 10,0 a cerca de 20,0 g/m² , tal como de cerca de 12,0 a cerca de 16,0 g/m2.

[0041] Independentemente do processo de fabricação de papel tissue usado para produzir as camadas individuais, o produto de papel tissue de múltiplas camadas resultante tem uma primeira superfície tendo uma pluralidade de primeiras gravações. Como mostrado na FIG. 1, o produto de papel tissue pode estar na forma de um produto de papel tissue enrolado 10 compreendendo uma folha de papel tissue de camadas múltiplas em relevo 20 enrolada em espiral em torno de um núcleo 15. A folha de papel tissue 20 tem uma primeira superfície 22 tendo uma pluralidade de primeiros relevos 24 dispostos na mesma. A pluralidade de primeiras gravações 24 são de forma e tamanho semelhantes, tendo uma área de superfície substancialmente semelhante que, em certos casos, pode variar de cerca de 0,070 a cerca de 0,380 mm2, tal como de cerca de 0,125 a cerca de 0,280 mm2.

[0042] Os primeiros relevos 24 podem ser um elemento de relevo de ponto tendo uma forma geralmente circular na superfície do papel tissue 22. Um elemento de relevo de ponto, como o primeiro relevo 24, pode ser caracterizado por ter uma profundidade em relação à superfície da respectiva superfície da folha 22 e um comprimento total de relevo para largura total de relevo (ou uma razão de aspecto) de cerca de 1. Os primeiros relevos 24 podem ser ainda dispostos para proporcionar a aparência de linhas

17 / 42 descontínuas 30, que são ainda dispostas para formar um elemento gofrado 32 na forma de uma flor. Os elementos em relevo 32 são ainda dispostos em relação um ao outro para formar um padrão 40 na superfície do papel tissue 22.

[0043] Geralmente, o padrão de estampagem pode compreender uma pluralidade de elementos de estampagem 32 tendo formas iguais, semelhantes ou diferentes. Formas de elementos de estampagem adequadas podem incluir, por exemplo, formas geométricas, formas orgânicas, formas abstratas, caracteres e marcas. Em certos casos, os elementos de relevo podem ser formas geométricas, como quadrados, octógonos, pentágonos, diamantes, triângulos, círculos e semelhantes. Em outros casos, o elemento de gofragem pode ser uma forma orgânica que é ilustrativa de um objeto natural, como uma folha, uma flor, um floco de neve ou semelhante. Em ainda outros casos, o elemento de estampagem pode ser uma forma abstrata, que pode ser derivada de um objeto real, mas não é imediatamente reconhecível como tal por um consumidor.

[0044] Com referência contínua à FIG. 1, os primeiros relevos 24 são dispostos para fornecer a aparência de uma linha descontínua 30 que delimita uma estrutura em forma de cúpula 36 disposta entre os relevos espaçados, tais como os relevos 24a e 24b. As estruturas tipo cúpula 36 podem fornecer ao produto de papel tissue 10 uma aparência almofadada. Em certos casos, as estruturas em forma de cúpula podem ser inteiramente delimitadas por primeiros relevos, que podem ser dispostos para formar um elemento de linha fechada e ter uma superfície superior situada em um primeiro plano de superfície acima da superfície superior dos primeiros relevos. Em outros casos, os elementos em relevo 32 podem ser espaçados uns dos outros para definir regiões não em relevo 38 entre eles. As regiões sem relevo 38 podem ter uma superfície situada em um segundo plano de superfície, que pode estar abaixo do primeiro plano de superfície definido pela superfície superior da

18 / 42 estrutura em forma de cúpula.

[0045] Com referência agora à FIG. 2, o padrão de estampagem 40 pode compreender uma pluralidade de elementos de estampagem 32 de formato e tamanho semelhantes com uma forma orgânica, tal como uma flor ou uma folha. Os elementos de estampagem em forma de flor não limitativos 32a, 32b têm um eixo de simetria 37 que é geralmente alinhado na direção da máquina (MD) e divide o elemento em primeira e segunda metades 46, 48 substancialmente iguais.

[0046] Os elementos de gofragem podem ser dispostos e dimensionados para fornecer ao produto um padrão de gofragem tendo uma área de superfície total de gofragem variando de cerca de 5 a cerca de 40 por cento, mais preferencialmente variando de cerca de 8 a cerca de 35 por cento, ainda mais preferencialmente variando de cerca de 20 a cerca de 25 por cento. Em uma modalidade preferencial, apenas os elementos em relevo que estão completamente dispostos sobre a superfície da folha de tecido são utilizados para o cálculo da área total em relevo.

[0047] Sem desejar ser limitado pela teoria, fornecer um produto de papel tissue com uma área em relevo variando de cerca de 5 a cerca de 40 por cento, e mais preferencialmente de cerca de 8 a cerca de 25 por cento, e um padrão de relevo consistindo essencialmente em elementos de relevo de forma orgânica formados de elementos de relevo em ponto comunica ao consumidor que o produto é macio e suave. Além disso, nas áreas e formas em relevo anteriores, o padrão em relevo tem uma qualidade estética que não parece excessivamente complicada, mas simplista e natural.

[0048] Os produtos de papel tissue em relevo de múltiplas camadas da presente invenção podem ter uma gramatura de cerca de 20 a cerca de 80 g/m², tal como de cerca de 30 a cerca de 65 g/m², tal como de cerca de 42 a cerca de 60 g/m². Em certos casos, os produtos de papel tissue em relevo de múltiplas camadas podem compreender duas, três ou quatro camadas de papel

19 / 42 tissue em que a gramatura de cada camada de papel tissue individual é inferior a cerca de 25 g/m², tal como de cerca de 10 a cerca de 20 g/m², tal como de cerca de 10 a cerca de 15 g/m2.

[0049] Em certos casos, os produtos de papel tissue em relevo de múltiplas camadas da presente invenção podem ter uma resistência à tração média geométrica (GMT) de cerca de 800 a cerca de 1.800 g/3", tal como de cerca de 800 a cerca de 1.600 g/3", tal de cerca de 800 a cerca de 1.500 g/3". Em certos casos, os produtos de papel tissue em relevo de múltiplas camadas podem compreender duas, três ou quatro camadas de papel tissue em que o GMT de cada camada de papel tissue individual é inferior a cerca de 600 g/3", tal como de cerca de 200 a cerca de 425 g/3" , tal como de cerca de 350 a cerca de 550 g/3".

[0050] Em outros casos, os produtos de papel tissue em relevo de múltiplas camadas da presente invenção podem ter um volume de folha maior do que cerca de 7,00 cm3/g, tal como de cerca de 7,00 a cerca de 11,0 cm3/g, tal como de cerca de 8,00 a cerca de 10,0 cm3/g. Em certos casos, nos volumes de folha anteriores, os produtos de papel tissue podem ter um calibre de folha maior do que cerca de 1.000 µm, tal como de cerca de 1.000 a cerca de 2.000 µm, tal como de cerca de 1.000 a cerca de 1.800 µm.

[0051] Os produtos de papel tissue de múltiplas camadas anteriores podem ser convertidos em produtos de papel tissue enrolados, tais como produtos de papel higiênico enrolados, compreendendo uma manta de papel tissue em relevo de múltiplas camadas enrolada em espiral em torno de um núcleo. Esses produtos de papel tissue enrolados podem compreender uma pluralidade de folhas de papel tissue de múltiplas camadas conectadas, mas perfuradas, que podem ser separadas das folhas adjacentes. O produto de papel tissue enrolado pode ter um volume de rolo superior a cerca de 8,00 cm3/g, tal como de cerca de 8,50 a cerca de 15,0 cm3/g, tal como de cerca de 9,00 a cerca de 13,0 cm3/g.

20 / 42

[0052] Em certos casos, a presente invenção fornece um produto de papel tissue de múltiplas camadas compreendendo uma primeira camada de papel tissue em relevo tendo uma gramatura de cerca de 13 a cerca de 20 g/m² e uma primeira e uma segunda superfícies, a primeira superfície tendo uma pluralidade de pontos em relevo dispostos sobre ela. Os pontos em relevo são dispostos para formar um elemento em relevo, uma pluralidade do qual pode ainda ser disposta para formar um padrão em relevo na primeira superfície da primeira camada de papel tissue em relevo. Os relevos de pontos que formam o elemento podem ser separados e espaçados uns dos outros para definir regiões de almofada entre eles.

[0053] O produto de papel tissue pode compreender uma região de almofada suportada por um relevo semelhante a uma almofada disposta em uma camada de papel tissue oposta formando uma porção do produto de papel tissue de múltiplas camadas, como será descrito em mais detalhes abaixo. A existência das regiões de almofada, que são suportadas por relevos opostos tipo almofada, gera a aparência visual de almofadas macias e melhora a suavidade percebida do produto.

[0054] Além disso, o produto possui boas propriedades mecânicas, como GMT, além de bom calibre e volume. As propriedades dos produtos de papel tissue de três e quatro camadas preparados de acordo com a presente invenção estão resumidas na Tabela 1, abaixo. TABELA 1 Produto Inventivo de Produto Inventivo de Papel Tissue Enrolado Papel Tissue Enrolado de Quatro Camadas de Três Camadas Gramatura (g/m²) 58 50 Calibre da folha (mm) 0,694 0,533 Volume de folha (cm³/g) 11,2 9,9 Volume do rolo (cm³/g) 10,2 10,1 Firmeza Kershaw (mm) 9,30 10,51

[0055] Com referência agora à FIG. 3, um diagrama esquemático vista transversal de um produto de papel tissue 20 de acordo com uma modalidade da presente invenção é ilustrada. O produto de papel tissue de

21 / 42 múltiplas camadas 20 compreende uma primeira camada superior 31, uma camada intermediária 33 e uma camada inferior 35. O produto 20 tem uma superfície superior 22 formada a partir da primeira camada 31 e uma superfície inferior oposta 23 formada a partir da camada inferior 35. A camada superior 31 é fornecida com relevos 24a, 24b que delimitam uma estrutura em forma de cúpula 36 disposta entre as mesmas. Em certos casos, a camada superior pode ser fornecida com um padrão de micro-relevo (não mostrado na FIG. 3), como um padrão com uma densidade de pontos de mais de 30 pontos por cm2.

[0056] Os relevos 24a, 24b podem ter uma forma alongada com paredes laterais opostas 41, 43 e uma porção inferior 45, que pode ser substancialmente plana ou curvilínea. Os relevos 24 têm uma altura de gravação (H) que é geralmente a distância entre o plano de superfície superior 50 de uma região não gravada 38 e o plano de superfície 52 da superfície superior da porção inferior de gravação 45.

[0057] Os relevos podem ser relativamente largos perto da superfície do papel tissue. Por exemplo, os relevos podem ter uma dimensão em seção transversal perto da superfície superior do produto de cerca de 0,070 e cerca de 0,40 mm2. A geometria da seção transversal dos relevos na superfície do produto de papel tissue pode ser selecionada a partir de uma variedade de formas geométricas, como, por exemplo, circular ou oval. Em uma modalidade particularmente preferencial, os relevos têm uma forma semelhante e uma seção transversal circular.

[0058] Entre os primeiros relevos espaçados 24a, 24b estão estruturas em forma de cúpula 36. A estrutura em forma de cúpula 36 tem uma superfície superior situada em um segundo plano de superfície superior 54. Em certos casos, o segundo plano de superfície superior 54 pode ficar acima do primeiro plano de superfície superior 50, fornecendo à superfície superior do produto de papel tissue pelo menos dois planos diferentes. Por exemplo, o

22 / 42 produto de papel tissue 20 pode compreender regiões não gravadas 38 com uma superfície superior situada em um primeiro plano de superfície 50 e estruturas semelhantes a cúpula 36 dispostas entre os relevos 24a, 24b e situados em um segundo plano de superfície 54, em que o segundo plano de superfície de produto de papel tissue 54 está acima do primeiro plano de superfície do produto de papel tissue 50.

[0059] Como será discutido em mais detalhes abaixo, em certos casos, para elevar a estrutura em forma de cúpula 36 acima da área não gofrada 38, a estrutura 36 pode ser suportada por uma segunda gofragem 25. A segunda gravação 25 pode ser disposta em uma terceira camada de papel tissue (inferior) 35 e registrada com as primeiras gravações 24a, 24b, de modo que a segunda gravação 25 aninhe-se na estrutura em forma de cúpula 36 e seja limitada pelas primeiras gravações 24a, 24b.

[0060] O produto pode ainda compreender uma camada média. A camada média pode compreender relevos dispostos em um padrão de estampagem semelhante ao padrão de estampagem da primeira camada. A primeira e a segunda camadas podem ser dobradas juntas de modo que os relevos sejam registrados entre si. Os relevos podem ser registrados uns com os outros, estampando a primeira e a segunda camadas em uma única etapa. Por exemplo, a primeira e a segunda camadas podem ser dobradas juntas e, em seguida, passadas por um único estreitamento de estampagem. Em certas modalidades preferenciais, as camadas superior e intermediária não são fixadas com adesivo uma à outra, em vez disso, as camadas são fixadas mecanicamente por estampagem. Em uma modalidade particularmente preferencial, como a ilustrada na FIG. 3, a camada média 33 é fixada à terceira camada (inferior) 35, tal como por um adesivo, em pontos discretos 27a, 27b.

[0061] Com referência contínua à FIG. 3, a terceira camada 35 compreende uma pluralidade de segundos relevos 25. A primeira (superior)

23 / 42 31 e a segunda camadas (intermediárias) gofradas 33 são dobradas em alinhamento com a terceira camada (inferior) 35 de modo que a segunda camada 25 esteja disposta entre as primeiras camadas 24a, 24a. Desta maneira, os segundos relevos 25 são dispostos e dimensionados de modo a aninhar na estrutura em forma de cúpula 36. Na modalidade ilustrada na FIG. 3, apenas um segundo relevo 25 é encaixado na estrutura em forma de cúpula. Em outras modalidades, no entanto, a terceira camada pode compreender mais de um segundo relevo que foi dimensionado e disposto para suportar a estrutura em forma de cúpula quando as camadas estão dispostas em uma configuração aninhada.

[0062] Em certos casos, como ilustrado na FIG. 3, o produto 20 pode compreender primeira e segunda superfícies 22, 23 tendo diferentes padrões de estampagem e texturas. Mais particularmente, a primeira superfície 22 pode compreender uma pluralidade de primeiras gravações 24a, 24b que estão espaçadas umas das outras e definem estruturas semelhantes a cúpula 36 entre elas. A segunda superfície 23 compreende segundos relevos 25, que são preferencialmente de forma diferente do que os primeiros relevos 24. Por exemplo, as primeiras gravações 24 e as segundas gravações 25 podem diferir em termos de forma, altura, profundidade e/ou área. Em certas modalidades preferenciais, os primeiros relevos podem ser relevos de pontos tendo uma área de superfície relativamente pequena e relativamente profunda e os segundos relevos podem ter uma área de superfície maior e não tão profunda.

[0063] Com referência agora às FIGS. 4A-4C é ilustrado um produto de papel tissue 20 preparado de acordo com a presente invenção. A FIG. 4A é um perfil de altura 3-D de uma primeira superfície de produto de papel tissue 22 compreendendo uma pluralidade de primeiras gravações 24a, 24b, que são espaçadas e definem estruturas semelhantes a cúpula 36 entre tendo uma superfície superior situada em um plano de superfície superior. A primeira superfície 22 também inclui regiões não gofradas 38. Geralmente, as regiões

24 / 42 sem relevo 38 têm uma superfície situada em um plano de superfície abaixo do plano de superfície das estruturas em forma de cúpula. Na modalidade ilustrada, a superfície superior das estruturas em forma de cúpula fica cerca de 200 µm acima da superfície das regiões sem relevo e fornece ao produto de papel tissue uma aparência almofadada.

[0064] Conforme ilustrado no perfil em seção transversal das FIGS. 4B e 4C, os primeiros relevos são geralmente profundos. Em certos casos, os primeiros relevos podem ter um H100 maior do que cerca de 500 µm, tal como maior do que cerca de 600 µm e mais preferencialmente maior do que cerca de 700 µm e ainda mais preferencialmente maior do que cerca de 800 µm, tal como cerca de 500 a cerca de 1.200 µm, tal como cerca de 700 a cerca de

1.000 µm. Além disso, os primeiros relevos podem ter paredes laterais relativamente íngremes e porções inferiores relativamente estreitas. Desta forma, os primeiros relevos podem ter um H50 maior do que cerca de 350 µm, tal como de cerca de 350 a cerca de 500 µm, tal como de cerca de 400 a cerca de 500 µm, e um W50 menos do que cerca de 500 µm, tal como de cerca de 300 a cerca de 500 µm, tal como de cerca de 300 a cerca de 400 µm.

[0065] Com referência agora às FIGS. 5A-5C outro produto de papel tissue 20 preparado de acordo com a presente invenção é ilustrado. A FIG. 5A é um perfil de altura 3-D da superfície do primeiro produto de papel tissue compreendendo uma pluralidade de primeiras gravações 24a, 24b, que estão espaçadas e definem estruturas semelhantes a cúpula 36 entre elas. A primeira superfície 22 também inclui regiões não gofradas 38. Geralmente, as regiões sem relevo 38 têm uma superfície situada em um plano de superfície abaixo do plano de superfície definido pela superfície superior das estruturas em forma de cúpula. Na modalidade ilustrada, a superfície superior das estruturas em forma de cúpula fica cerca de 200 µm acima da superfície das regiões sem relevo e fornece ao produto de papel tissue uma aparência almofadada.

[0066] Conforme ilustrado no perfil em seção transversal das FIGS.

25 / 42 5B e 5C, os primeiros relevos são geralmente profundos. Por exemplo, os primeiros relevos podem ter um H100 de cerca de 700 a cerca de 1.000 µm. Além disso, os primeiros relevos podem ter porções inferiores que são relativamente estreitas, como W25 menos de cerca de 600 µm, tal como de cerca de 400 a cerca de 600 µm e porções superiores que são relativamente largas, como W100 maior do que cerca de 1.500 µm, tal como de cerca de

1.500 a cerca de 2.500 µm. Por exemplo, em certos casos, os primeiros relevos podem ter um H50 maior do que cerca de 350 µm, tal como de cerca de 350 a cerca de 500 µm, tal como de cerca de 400 a cerca de 500 µm, e um W50 menos do que cerca de 500 µm, tal como de cerca de 300 a cerca de 500 µm, tal como de cerca de 300 a cerca de 400 µm.

[0067] Com referência às FIGS. 6A-6C outro produto de papel tissue preparado de acordo com a presente invenção é ilustrado. A FIG. 6A é um perfil de altura 3-D da primeira superfície do produto de papel tissue compreendendo uma pluralidade de primeiras gravações 24, que estão espaçadas e definem estruturas semelhantes a cúpula 36 entre elas. A primeira superfície também inclui regiões sem relevo 38. Na modalidade ilustrada, a superfície superior das estruturas tipo cúpula fica de cerca de 120 a cerca de 300 µm acima da superfície das regiões sem relevo e fornece ao produto de papel tissue uma aparência almofadada. Em certas modalidades preferenciais, a superfície superior das estruturas tipo cúpula fica cerca de 200 µm acima da superfície das regiões não gofradas.

[0068] Conforme ilustrado nas FIGS. 6B e 6C, os primeiros relevos são geralmente profundos, como um H100 maior do que cerca de 500 µm e mais preferencialmente maior do que cerca de 600 µm e ainda mais preferencialmente maior do que cerca de 700 µm, tal como de cerca de 700 a cerca de 1.000 µm.

[0069] Geralmente, os produtos de papel tissue estampados são uma melhoria em relação aos produtos de papel tissue estampados da técnica

26 / 42 anterior, particularmente em termos de clareza e definição do padrão de estampagem. Sem estar limitado por qualquer teoria particular, acredita-se que a melhoria na clareza e definição do padrão é atribuível, em parte, aos primeiros relevos que são relativamente profundos com porções superiores largas e porções inferiores relativamente estreitas. Por exemplo, os primeiros relevos podem ter um H100 (uma medição da profundidade de relevo) de cerca de 700 a cerca de 1.000 µm e um W25 (uma medição do tamanho do relevo em sua porção inferior) menor do que cerca de 600 µm, tal como menos do que cerca de 500 µm, tal como cerca de 300 a cerca de 600 µm. Em outros casos, os primeiros relevos podem ter razões de W100 sobre W25 (medições do tamanho relativo de um relevo em suas porções superior e inferior) maiores do que cerca de 3,0, tal como maior do que cerca de 3,25, tal como maior do que cerca de 3,5, tal como cerca de 3,0 a cerca de 4,0.

[0070] As novas características dos presentes produtos de papel tissue em comparação com os da técnica anterior são resumidas ainda na Tabela 2, abaixo. TABELA 2 Tipo de H100 H50 H25 W100 W50 W25 Produto Mfg. W100:W50 W100:W25 W50:W25 Produto (µm) (µm) (µm) (µm) (µm) (µm) Just One Toalha Essity 669 334 167 1314 1070 979 1,23 1,34 1,09 Scott Calorie Toalha K-C 730 365 183 1848 1254 1067 1,47 1,73 1,17 Light Sparkle Toalha G-P 792 396 198 1862 1371 1157 1,36 1,62 1,19 Papel K-C 466 233 116 1348 602 474 2,25 2,88 1,28 Scott Clean Care Higiênico Papel G-P 765 383 191 1190 763 613 1,56 1,94 1,24 Angel Soft Higiênico Papel - 803 402 201 2193 928 591 2,36 3,71 1,57 Inventivo 1 Higiênico Papel - 710 355 177 1585 691 491 2,29 3,23 1,41 Inventivo 2 Higiênico

[0071] Os produtos de papel tissue da presente invenção, em modalidades particulares, podem ser fabricados por um processo em que as camadas superior e inferior são estampadas de modo que, quando combinadas, as primeiras estampagens da camada superior formem regiões semelhantes a cúpula entre e a segunda os relevos da camada inferior estão

27 / 42 aninhados dentro, e apoiam, as regiões em forma de cúpula. Isso requer um processo de estampagem em que as camadas superior e inferior são estampadas de forma sincronizada para garantir o arranjo de encaixe desejado.

[0072] Para produzir produtos de papel tissue com várias camadas, folhas de papel tissue de várias camadas são preparadas e, em seguida, combinadas usando máquinas de processamento bem conhecidas (máquinas de conversão) que incluem operações como desenrolar as folhas de papel tissue de base, calandragem, impressão, estampagem, colagem de camadas individuais a serem combinadas juntos, bem como corte, perfuração e dobra. É particularmente preferido que uma ou mais folhas de base sejam gofradas durante a formação do produto. Um processo de gofragem é realizado no intervalo entre um rolo de gofragem, também referido aqui como um rolo padronizado, e um rolo de bigorna, também referido aqui como um contra- rolo. O rolo de gofragem pode ter saliências em sua superfície circunferencial levando a gofragens na folha de papel.

[0073] Em certas modalidades, os produtos de papel tissue da presente invenção podem ser fabricados a partir de duas ou mais mantas de folha de base, tais como duas, três ou quatro mantas de folha de base que são combinadas e gravadas usando uma técnica de gravação comumente referida como DESL (Double Embossing Single Lamination), que em certos casos pode ser arranjada de modo a fornecer uma configuração aninhada, conforme descrito em mais detalhes abaixo. No processo DESL, uma primeira manta é direcionada através do estreitamento entre um rolo de estampagem e um rolo de bigorna. Neste estreitamento, a manta é fornecida com um padrão de relevo. Depois disso, um rolo de aplicação de adesivo aplica adesivo às partes da primeira manta em que existem elementos de estampagem salientes no rolo de estampagem. O adesivo é transportado de um banho de adesivo por meio de um rolo de transferência de adesivo para o rolo de aplicação. Uma segunda

28 / 42 manta é transportada para a primeira manta e ligada de forma adesiva à primeira manta no estreitamento entre o assim chamado rolo de pressão e o rolo de gofragem. A ligação adesiva ocorre nas partes em que o adesivo foi aplicado.

[0074] O processo compreende ainda um par adicional de rolos consistindo em um segundo rolo de estampagem e um segundo rolo de bigorna. O par adicional de rolos serve para estampar a segunda manta antes de ser colada à primeira manta usando o rolo de pressão. Normalmente, o par adicional de rolos é colocado perto do primeiro par de rolos e do rolo de pressão. Especialmente ao usar o assim chamado método aninhado, esse arranjo próximo é importante. O método aninhado pode ser considerado como um caso especial do método geral de fabricação DESL. Para o método aninhado, os elementos de estampagem do primeiro rolo de estampagem e os elementos de estampagem do segundo rolo de estampagem são dispostos de modo que os elementos de estampagem da primeira camada estampada e os elementos estampados da segunda camada estampada se encaixem uns nos outros de forma semelhante a um sistema de engrenagens. Isso serve para alcançar uma estabilização mútua das duas camadas. No entanto, para o método de fabricação DESL, essa correlação entre os elementos em relevo da primeira camada superior e da segunda camada inferior não precisa ser aplicada.

[0075] Voltando agora para a FIG. 7, para formar um produto de papel tissue de três camadas 200 compreendendo primeira, segunda e terceira camadas 101, 102, 103, a primeira e a segunda camadas 102, 103 são desenroladas do primeiro e segundo rolos principais 104, 106 e dobradas juntas antes da gravação e a terceira camada 101 é desenrolada de um terceiro rolo principal 107. Em certos casos, uma ou camadas podem ser opcionalmente pré-estampadas em uma primeira estação de pré-estampagem ou ser submetidas a outras etapas de conversão, como calandragem ou corte.

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[0076] A FIG. 8 ilustra um processo semelhante ao ilustrado na FIG. 7, exceto que a camada inferior compreende duas camadas separadas 101, 105, que são desenroladas de um único rolo principal 107 antes da gravação em relevo. Desta forma, o produto de papel tissue 200 tem quatro camadas 101, 102, 103 e 105.

[0077] A operação de estampagem da presente invenção utiliza um rolo de estampagem e uma bigorna que criam uma pressão de estreitamento, quando engatados um no outro para formar um estreitamento de estampagem, suficiente para criar deformações (relevos) em uma estrutura fibrosa presente dentro do estreitamento de estampagem. O rolo de estampagem geralmente compreende uma pluralidade de saliências em sua superfície externa onde as saliências formam um padrão de gravação. Por exemplo, conforme ilustrado na FIG. 7, a primeira e a segunda camadas 102, 103 são direcionadas para o primeiro estreitamento 110 de uma primeira estação de estampagem que inclui um primeiro rolo de estampagem 111 e um rolo de bigorna 112. No estreitamento entre o primeiro rolo de gravação 111 e o rolo de bigorna 112, a primeira e a segunda camadas 102, 103 recebem um primeiro padrão de gravação ao serem colocadas em contato com as primeiras protuberâncias 115 dispostas na superfície do primeiro rolo de gravação 111.

[0078] Em modalidades particulares, o rolo de gofragem é feito de metal, especialmente aço, materiais plásticos duros ou borracha dura. No caso de plásticos, pode ser preferido um material plástico muito duro, em alternativa também é possível um material de resina. Em modalidades particulares, o rolo de bigorna é feito de borracha como EPDM ou NBR (borracha de acrilonitrila-butadieno), papel ou aço. A borracha pode ter uma dureza entre 20 e 85 Shore A, de preferência entre 35 e 60 Shore A e mais preferencialmente uma dureza de cerca de 45 Shore A.

[0079] O rolo de gofragem pode ser feito por qualquer processo adequado conhecido na técnica. Exemplos não limitativos de processos

30 / 42 adequados incluem gravação a laser de plástico rígido (ebonite) ou cerâmica ou outro material adequado para ablação a laser para remover material e criar elementos de estampagem, gravação química de aço ou outros materiais para remover material e criar elementos de estampagem, usinagem de alumínio ou aço ou outros metais para remover material e criar elementos de gofragem, processos de metalização para construir elementos de gofragem, processos de sinterização para construir elementos de gofragem e/ou outros meios conhecidos na técnica para remover material ou acumular material e obter uma topografia de superfície com o padrão desejado e folgas entre os elementos de estampagem correspondentes.

[0080] A camada inferior 101, também aqui referida como a terceira camada, é desenrolada de um terceiro rolo principal 107 e introduzida no estreitamento 120 formado entre um segundo rolo de gravação 121 e um segundo rolo de bigorna 122 que formam uma segunda estação de estampagem. No que diz respeito aos materiais possíveis para o segundo rolo de gofragem 121 e um segundo rolo de bigorna 122, os mesmos materiais descritos acima com referência ao primeiro rolo de gofragem 111 e ao primeiro rolo de bigorna 112 também se aplicam. Ao passar pelo estreitamento de estampagem 120, a camada inferior 101 é fornecida com um segundo padrão de estampagem, que é de preferência diferente do padrão aplicado pela primeira estação de estampagem. O padrão de gravação é transmitido à camada inferior 101 ao contatá-la com uma pluralidade de segundas protuberâncias 125 dispostas no segundo rolo de gravação 121.

[0081] O processo pode compreender ainda um dispositivo de aplicação 145, que pode incluir um rolo aplicador 147 para aplicar substâncias funcionais 148 à segunda camada 102 após ela sair do primeiro estreitamento de gravação 110. Tais dispositivos aplicadores são bem conhecidos na técnica e comumente usados para a aplicação de adesivos ou substâncias coloridas. Por exemplo, o processo pode compreender um rolo aplicador 147 que

31 / 42 contata as saliências na segunda camada 102 enquanto suportado pelo primeiro rolo de gofragem 111.

[0082] Em uma modalidade particularmente preferencial, um adesivo é aplicado pelo dispositivo de aplicação, que pode compreender um rolo aplicador de adesivo que corre contra o primeiro rolo de estampagem. Para laminar as bandas únicas de material juntas, diferentes tipos de adesivo podem ser usados. Os adesivos adequados são, inter alia, cola à base de amido ou amido modificado como, por exemplo, metil celulose ou metil celulose carboxilada, e polímeros de ação adesiva à base de resinas sintéticas, borracha, polipropileno, poliisobutileno, poliuretano, poliacrilatos, polivinil acetato ou álcool polivinílico. Esses adesivos também podem conter agentes corantes para melhorar a aparência óptica dos produtos acabados. Frequentemente, colas à base de água são usadas para laminar camadas de papel juntas.

[0083] O primeiro rolo de gofragem 111 e o segundo rolo de gofragem 121 são operados em registro um com o outro, o que significa que ambos os rolos têm que ser operados de uma maneira sincronizada de modo que a terceira camada em relevo 101 que sai do segundo rolo de estampagem 121 possa ser direcionada em uma relação posicional predeterminada na primeira e segunda camadas 102, 103 ainda na superfície do primeiro rolo de gravação 111. Desta forma, a primeira, segunda e terceira camadas 101, 102, 103 são combinadas para formar uma subunidade - os relevos da camada inferior aninham-se nas estruturas em forma de cúpula formadas pelo padrão de estampagem da primeira e segunda camadas.

[0084] Além disso, um rolo de pressão 152 corre contra o primeiro rolo de gofragem 111 de modo que a subunidade incluindo a primeira e a segunda camadas 102, 103 e, opcionalmente, uma cola aplicada a uma parte da superfície da segunda camada 102 pode ser colocada em contato com a camada inferior 101. Desta forma, a camada inferior 101 é laminada à camada

32 / 42 média 102 em um terceiro estreitamento 124 formado entre o primeiro rolo de gravação 111 e o rolo de pressão 152.

[0085] Em uso, os relevos formados na camada inferior pelo segundo rolo de estampagem são registrados com as estruturas em forma de cúpula dispostas em uma camada de papel tissue superior. O registro desta maneira é possível uma vez que o primeiro rolo de gofragem e o segundo rolo de gofragem são preferencialmente executados em registro um com o outro. Para facilitar este arranjo, o segundo rolo de gofragem pode ser fornecido com uma pluralidade de saliências discretas em forma oval que geram as segundas gofragens em pelo menos uma camada inferior. Os segundos relevos se aninham nas estruturas em forma de cúpula da camada superior e podem ser dispostos para estabilizar as estruturas em forma de cúpula.

[0086] Com referência agora à FIG. 9, é ilustrado um exemplo de um padrão de estampagem 200 útil na presente invenção. O padrão 200 é particularmente útil para estampagem de uma camada superior de um produto de papel tissue de acordo com a presente invenção. O padrão de estampagem 200 compreende uma pluralidade de saliências circulares discretas 202, também referidas como elementos de estampagem, que na modalidade ilustrada são de tamanho e formato semelhantes. As saliências circulares discretas 202 são dispostas para formar elementos de estampagem 205a, 205b, que podem ser ainda dispostos para formar o padrão de estampagem 200. Em certas modalidades preferenciais, o padrão de estampagem 200 compreende uma pluralidade de elementos 205 que estão substancialmente alinhados uns com os outros ao longo de um eixo 210, que pode ser orientado na direção da máquina (MD). O eixo 210 pode ainda dividir elementos individuais em primeira e segunda metades simétricas 212, 214.

[0087] Quando usados para fabricar um produto de papel tissue, os elementos de gravação, que na modalidade ilustrada são uma pluralidade de saliências circulares discretas 202 dispostas para formar elementos 205,

33 / 42 formam uma linha descontínua de gravação na camada de papel tissue onde as gravações são relativamente profundas com porções de parte superior relativamente largas e porções inferiores estreitas. Os elementos 205 podem ainda ser projetados de modo que tenham uma área sem relevo que pode formar estruturas semelhantes a cúpula no produto de papel tissue resultante. A porção do padrão de estampagem 200 correspondente às estruturas tipo cúpula, geralmente identificadas como 215 na FIG. 9, estão livres de saliências.

[0088] Entre os elementos adjacentes 205, o padrão 200 pode incluir regiões 220 que são substancialmente livres de elementos de estampagem. Tais regiões podem corresponder a regiões não gofradas da primeira camada gofrada resultante exemplificada pelo numeral de referência 38 na FIG. 1.

[0089] Um elemento de estampagem 205 útil na estampagem de uma camada de papel tissue, particularmente uma camada superior em um produto de múltiplas camadas, é ilustrado em mais detalhes nas FIGS. 10-12. O elemento 205 é formado a partir de uma pluralidade de elementos de estampagem 202. Os elementos de gofragem 202 geralmente se estendem acima da superfície do rolo 250 a uma determinada altura e são dispostos para formar uma linha descontínua para criar um elemento em forma de flor 205. O elemento em forma de flor 205 é simétrico, tendo um eixo que divide o elemento em primeira e segunda metades simétricas 212, 214.

[0090] A FIG. 13 mostra um segundo padrão de estampagem 300 que pode ser aplicado a um segundo rolo de estampagem e usado para estampar a camada inferior de um produto de papel tissue de acordo com a presente invenção. O padrão 300 compreende uma pluralidade de saliências discretas

302. As saliências discretas 302 são dispostas para formar uma linha descontínua e definir os elementos de gofragem 305a, 305b, tendo um perímetro externo 320. Os elementos 305 podem ser alinhados uns com os outros ao longo de um eixo 310 para formar o padrão 300. Além disso, o eixo

34 / 42 310 pode dividir elementos individuais 305 em primeira e segunda metades simétricas 311, 313.

[0091] Além das saliências discretas 302 formando o perímetro do elemento 320, o elemento de gofragem 305 pode compreender ainda uma pluralidade de saliências discretas, como as saliências 314a-314c, geralmente dispostas dentro do perímetro 320. As saliências podem ser arranjados tais que eles estabilizar o dome-like estruturas de um cabedal dobra de tecido quando produzindo um produto de papel tissue com múltiplas dobras de acordo com a presente invenção.

MÉTODOS DE TESTE Microscopia

[0092] Os produtos de papel tissue produzidos de acordo com a presente invenção podem ser analisados por microscopia, como aqui descrito. Particularmente, a topografia da superfície tridimensional e os relevos podem ser analisados gerando e analisando mapas de superfície 3-D do produto e seções transversais, tais como aqueles ilustrados nas FIGS. 4A-6C. As imagens são tiradas usando um microscópio digital VHX-1000 fabricado pela Keyence Corporation de Osaka, Japão. O microscópio está equipado com o software de comunicação VHX-5000 Ver 1.5.1.1. A lente é uma lente de ampliação ultrapequena de alto desempenho, VH-Z20R/Z20T.

[0093] A amostra do produto de papel tissue a ser analisada deve estar sem danos, ser plana e incluir relevos representativos. Uma folha normal de papel higiênico, com aproximadamente 10 x 10 cm de tamanho, funciona bem.

[0094] Uma imagem tridimensional da amostra é obtida da seguinte forma: Ligue o microscópio digital e siga os procedimentos padrão para a inicialização do estágio XY [Auto]. Gire a ampliação do microscópio para x100.

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[0095] Coloque a amostra do produto de papel tissue na platina com os primeiros relevos voltados para a lente.

[0096] Se o tecido não ficar plano, coloque pesos conforme necessário ao longo do perímetro para fazer o tecido ficar plano contra a superfície da platina.

[0097] Use o ajuste de foco para colocar o tecido em um foco nítido.

[0098] Selecione “Costura” no menu principal. Selecione “costura 3D”.

[0099] Defina o método de costura selecionando “Costurar em torno da posição atual”.

[00100] Selecione o conjunto Z para definir o intervalo de composição superior e inferior. O limite superior deve ser definido indo mais alto do que o ponto focal mais alto que está livre. O limite inferior deve ser definido indo mais baixo do que o ponto focal mais baixo que está livre. Depois de definir o intervalo superior e inferior, clique em OK.

[00101] Selecione “Começar a costurar” para iniciar a acusação da imagem.

[00102] No menu 3D, selecione “Vista de Altura/Cor” para identificar recursos semelhantes a cúpula com o mais alto grau de topografia.

[00103] No menu 3D, selecione “Perfil”.

[00104] Com a guia “Linha de perfil” selecionada, obtenha uma seção transversal da amostra de papel tissue identificada na Etapa 10, selecione “Linha” e usando o cursor para desenhar uma linha através da porção identificada da amostra. A linha deve dividir ao meio pelo menos três primeiros relevos adjacentes, como a linha A-A da FIG. 6B. Os picos no lado direito e esquerdo dos primeiros relevos devem ser relativamente planos (diferença na altura inferior a 10%), como os pontos 47a e 49a da FIG. 6C. Se a diferença de altura entre os picos for maior que 10%, selecione outro primeiro relevo para medir.

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[00105] Para medir vários parâmetros de relevo, como alturas mínimas e máximas e a distância entre eles:

[00106] Selecione “Ferramentas de Assistência”.

[00107] Selecione a ferramenta "Máx" para identificar o ponto máximo à direita do primeiro relevo, como o ponto 49a à direita do primeiro relevo 24a da FIG. 6C.

[00108] Selecione a ferramenta "Máx" para identificar o ponto máximo à esquerda da primeira gravação, como o ponto 47a à esquerda da primeira gravação 24a da FIG. 6C.

[00109] Selecione a ferramenta "Mín" para identificar o ponto mínimo no primeiro relevo, como o ponto 45a do primeiro relevo 24a da FIG. 6C.

[00110] Selecione a ferramenta "Ponto Médio" para determinar o ponto médio entre o pico máximo no lado direito da primeira gravação e o mínimo da primeira gravação, tal como o ponto M2 entre o mínimo de gravação 45 e o lado direito máximo 49 da primeira gravação 24 da FIG. 5C.

[00111] Selecione a ferramenta "Ponto Médio" para determinar o ponto médio entre o pico máximo no lado esquerdo da primeira gravação e o mínimo da primeira gravação, tal como o ponto M1 entre o mínimo de gravação 45 e o lado esquerdo máximo 47 da primeira gravação 24 da FIG. 5C.

[00112] Selecione a ferramenta “Ponto Médio” para determinar o ponto médio entre o ponto médio determinado na etapa 17 e o mínimo do primeiro relevo. Este ponto é 25 por cento da distância entre o pico máximo no lado direito da primeira gravação e o mínimo da primeira gravação, tal como o ponto Q2 entre o mínimo de gravação 45 e o lado direito máximo 49 da segunda gravação 24 da FIG. 5C.

[00113] Selecione a ferramenta “Ponto Médio” para determinar o ponto médio entre o ponto médio determinado na etapa 18 e o mínimo do primeiro relevo. Este ponto é 25 por cento da distância entre o pico máximo

37 / 42 no lado esquerdo da primeira gravação e o mínimo da primeira gravação, tal como o ponto Q1 entre o mínimo de gravação 45 e o lado esquerdo máximo 47 da segunda gravação 24 da FIG. 5C.

[00114] Para calcular a área da seção transversal de várias porções dos relevos, como A100, A50 e A25:

[00115] Selecione “Ferramentas de Assistência”.

[00116] Selecione “CrsSct(inferior).” Marque a caixa “Medir em ponto arbitrário”.

[00117] Selecione o ponto máximo à direita da primeira gravação (etapa 14), selecione o ponto máximo à esquerda da primeira gravação (etapa 15). Defina a linha certa à direita da parede lateral direita do relevo. Defina a linha esquerda à esquerda da parede lateral esquerda do relevo. Este valor é A100.

[00118] Selecione o ponto médio à direita do primeiro relevo (etapa 17), selecione o ponto médio à esquerda do primeiro relevo (etapa 18). Defina a linha certa à direita da parede lateral direita do relevo. Defina a linha esquerda à esquerda da parede lateral esquerda do relevo. Este valor é A50.

[00119] Selecione o ponto médio do ponto médio à direita do primeiro relevo (etapa 19), selecione o ponto médio do ponto médio à esquerda do primeiro relevo (etapa 20). Defina a linha certa à direita da parede lateral direita do relevo. Defina a linha esquerda à esquerda da parede lateral esquerda do relevo. Este valor é A25.

[00120] Para medir a altura dos relevos:

[00121] Nas ferramentas de medição, certifique-se de que a guia “Medir” esteja selecionada.

[00122] Selecione a ferramenta “Pt - Pt” e, a seguir, selecione Vertical no menu suspenso.

[00123] Selecione o ponto máximo à direita do primeiro relevo (etapa 14), depois selecione o ponto mínimo (etapa 16) e, a seguir, clique no local da

38 / 42 tela para exibir a medição. Este valor será usado para calcular H100 como descrito abaixo e é a altura (H2) entre os pontos 45 e 49 da FIG. 4C.

[00124] Selecione o ponto máximo à esquerda do primeiro relevo (etapa 15), selecione o ponto mínimo (etapa 16) e clique no local da tela para exibir a medição. Este valor será usado para calcular H100 como descrito abaixo e é a altura (H1) entre os pontos 45 e 47 da FIG. 4C.

[00125] Selecione o ponto médio à direita do relevo (etapa 17), depois selecione o ponto mínimo (etapa 16) e clique no local da tela para exibir a medição. Este valor será usado para calcular H50 como descrito abaixo e é a altura (H4) entre os pontos 45 e M2 da FIG. 5C.

[00126] Selecione o ponto médio à esquerda do relevo (etapa 18), em seguida, selecione o ponto mínimo (etapa 16) e clique no local da tela para exibir a medição. Este valor será usado para calcular H50 como descrito abaixo e é a altura (H3) entre os pontos 45 e M1 da FIG. 5C.

[00127] Selecione o ponto médio do ponto médio à direita do relevo (etapa 19), em seguida, selecione o mínimo (etapa 16) e clique no local da tela para exibir a medição. Este valor será usado para calcular H25 como descrito abaixo e é a altura (H6) entre os pontos 45 e Q2 da FIG. 5C.

[00128] Selecione o ponto médio do ponto médio à esquerda do relevo (etapa 20), depois selecione o mínimo (etapa 16) e clique no local da tela para exibir a medição. Este valor será usado para calcular H25 como descrito abaixo e é a altura (H5) entre os pontos 45 e Q1 da FIG. 5C.

[00129] Vários parâmetros do produto de papel tissue podem ser calculados a partir das medições anteriores, conforme indicado abaixo:

[00130] Para calcular H100 calcule a média dos valores medidos nas etapas 28 e 29.

[00131] Para calcular H50 calcule a média dos valores medidos nas etapas 30 e 31.

[00132] Para calcular H25, calcule a média dos valores medidos nas

39 / 42 etapas 32 e 33.

[00133] Para calcular W100 divida A100 (etapa 23) por H100 (conforme determinado na etapa 34).

[00134] Para calcular W50 divida A50 (etapa 24) por H50 (conforme determinado na etapa 35).

[00135] Para calcular W25 divida A25 (etapa 25) por H25 (conforme determinado na etapa 36).

[00136] Volume de Folha

[00137] O volume de folha é calculado como o quociente do calibre da folha seca (µm) dividido pela gramatura (g/m²). O calibre da folha seca é a medida da espessura de uma única folha de papel tissue medida de acordo com os métodos T402 e T411 om-89 do teste TAPPI. O micrômetro usado para a execução da T411 om-89 é um medidor de espessura de papel Emveco 200-A (Emveco, Inc., Newberg, OR). O micrômetro tem uma carga de 2 quilo-Pascais, uma área do pé de pressão de 2.500 milímetros quadrados, um diâmetro do pé de pressão de 56,42 milímetros, um tempo de permanência de 3 segundos e uma taxa de redução de 0,8 milímetros por segundo. Tração

[00138] Testes de tração foram realizados de acordo com o método TAPPI de teste T-576 "Propriedades de tração de produtos de papel tissue e papel toalha (com uma taxa constante de alongamento)" onde o teste é realizado em uma máquina de teste de tração mantendo uma taxa constante de alongamento e a largura de cada espécime testado é de 3 polegadas. Mais especificamente, as amostras para testes de resistência à tração seca são preparadas cortando-se uma linha com comprimento de 3 ± 0,05 polegadas (76,2 ± 1,3 mm) na direção da máquina (MD) ou na direção transversal de máquina (CD), usando um Cortador de Amostra de Precisão JDC (Thwing- Albert Instrument Company, Filadélfia, PA, modelo Nº JDC 3-10, Ser. Nº 37333) ou equivalente. O instrumento utilizado para medir a resistência à

40 / 42 tração foi um Sintech 11S, N.º de Série 6233 da MTS Systems. O software de aquisição de dados foi um MTS TestWorks ®, versão para Windows. 3.10 (MTS Systems Corp., Research Triangle Park, NC). A célula de carga foi selecionada de um máximo de 50 Newtons ou 100 Newtons, dependendo da resistência da amostra sendo testada, de tal modo que a maioria dos valores de carga de pico situam-se entre 10 até 90% do valor de escala completa da célula de carga. O comprimento de calibre entre as garras era 4 ± 0,04 polegadas (101,6 ± 1 mm) de papel tissue para o rosto e 2 ± 0,02 polegadas (50,8 ± 0,5 mm) para o papel tissue de banho. A velocidade do cabeçote foi de 10 ± 0,4 polegadas/min (254 ± 1 mm/min), e a sensibilidade de ruptura foi configurada em 65%. A amostra foi colocada nas garras do instrumento, centradas tanto vertical quanto horizontalmente. O teste foi então iniciado e finalizado quando o espécime sofreu o rompimento. O pico de carga foi registrado como a "resistência à tração MD" ou a "resistência à tração CD" do espécime dependendo da direção da amostra sendo testada. Dez corpos de prova representativos foram testados para cada produto ou folha e a média aritmética de todos os testes de corpos de prova individuais foi registrada como a resistência à tração MD ou CD adequada do produto ou folha em unidades de gramas de forço por 3 polegadas de amostra. A média geométrica de resistência à tração (GMT) foi calculada e é expressa em gramas-força por 3 polegadas de largura de amostra. A energia absorvida na tração (TEA) e a inclinação são também calculadas pelo testador de tração. TEA é relatada em unidades de gm•cm/cm2. A inclinação é registrada em unidades de kg. Ambos TEA e Inclinação são direcionalmente dependentes e, portanto, as direções MD e CD são medidas independentemente. A média geométrica TEA e a média geométrica de inclinação são definidas como a raiz quadrada do produto dos valores MD e CD representativos para uma dada propriedade.

[00139] Os produtos com camadas múltiplas foram testados como produtos de camadas múltiplas e os resultados representam a resistência à

41 / 42 tração do produto total. Por exemplo, um produto de duas camadas foi testado como um produto de duas camadas e registrado como tal. Uma folha de base destinada a ser usada para um produto de duas camadas foi testada como duas camadas e a tração registrada como tal. Alternativamente, uma camada única pode ser testada e o resultado ser multiplicado pelo número de camadas no produto final para obter a resistência à tração.

MODALIDADES

[00140] Em uma primeira modalidade, a presente invenção fornece um produto de papel tissue de múltiplas camadas compreendendo uma primeira camada tendo uma primeira superfície e uma pluralidade de relevos de pontos distintos e espaçados dispostos sobre as mesmas e uma pluralidade de estruturas semelhantes a cúpula dispostas entre os relevos de pontos espaçados e uma segunda camada tendo uma primeira superfície e uma pluralidade de relevos discretos dispostos na mesma, em que os relevos de pontos têm uma altura (H100) maior que 500 µm e uma largura média a 25% da altura (W25) menos do que cerca de 600 µm.

[00141] Em uma segunda modalidade, a presente invenção fornece o produto da primeira modalidade em que o produto de papel tissue tem uma resistência à tração média geométrica (GMT) de cerca de 800 a cerca de 1.700 g/3".

[00142] Em uma terceira modalidade, a presente invenção fornece o produto da primeira ou da segunda modalidades, em que o produto de papel tissue consiste em três camadas e tem uma gramatura de cerca de 30 a cerca de 50 gramas por metro quadrado (g/m2).

[00143] Em uma quarta modalidade, a presente invenção fornece o produto de qualquer uma das modalidades anteriores, em que a primeira e a segunda camadas têm uma gramatura de cerca de 10 a cerca de 20 g/m².

[00144] Em uma quinta modalidade, a presente invenção fornece o produto de qualquer uma das modalidades anteriores, em que o produto de

42 / 42 papel tissue tem um volume de folha de cerca de 7,0 a cerca de 11,0 centímetros cúbicos por grama (cm3/g).

[00145] Em uma sexta modalidade, a presente invenção fornece o produto de qualquer uma das modalidades anteriores, em que o produto de papel tissue é enrolado em espiral em torno de um núcleo para produzir um produto de papel tissue enrolado com um volume de rolo de cerca de 8,0 a cerca de 13,0 cm3/g.

[00146] Em uma sétima modalidade, a presente invenção fornece o produto de qualquer uma das modalidades anteriores, em que os relevos de pontos têm um H100 de 700 a cerca de 1.000 µm.

[00147] Em uma oitava modalidade, a presente invenção fornece o produto de qualquer uma das modalidades anteriores, em que os relevos de pontos têm uma razão de largura média a 100% de altura (W100) sobre W25 de cerca de 3,00 a cerca de 4,00.

[00148] Em uma nona modalidade, a presente invenção fornece o produto de qualquer uma das modalidades anteriores, em que os relevos de pontos têm uma proporção de largura média a 50% da altura (W50) sobre W25 maior do que cerca de 1,40.

[00149] Em uma décima modalidade, a presente invenção fornece o produto de qualquer uma das modalidades anteriores, em que o produto de papel tissue tem uma gramatura de cerca de 60 g/m2 ou menos e um GMT menor que cerca de 1.500 g/3" e os relevos de pontos têm um W50 menos de cerca de 1.000 µm e uma altura média de 50% (H50) maior do que cerca de 350 µm.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Produto de papel tissue de múltiplas camadas gofrado, caracterizado pelo fato de que compreende uma primeira camada tendo uma primeira superfície e uma pluralidade de relevos de pontos discretos, espaçados, dispostos sobre as mesmas e uma pluralidade de estruturas tipo cúpula dispostas entre os relevos de pontos espaçados e uma segunda camada tendo uma primeira superfície e uma pluralidade de gravações discretas dispostas na mesma, cada um dos relevos discretos delimitados por relevos de pontos espaçados e em registro com uma estrutura semelhante a cúpula, em que as gravações de pontos têm uma altura (H100) maior que 500 µm e uma largura média 25% da altura (W25) a menos do que cerca de 600 µm.

2. Produto de papel tissue de múltiplas camadas em relevo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue tem uma resistência à tração média geométrica (GMT) de cerca de 800 a cerca de 1.700 g/3".

3. Produto de papel tissue de múltiplas camadas em relevo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue consiste em três camadas e tem uma gramatura de cerca de 30 a cerca de 50 gramas por metro quadrado (g/m2) e um volume de folha de cerca de 7,0 a cerca de 11,0 centímetros cúbicos por grama (cm3/g).

4. Produto de papel tissue de camadas múltiplas em relevo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda regiões sem relevo tendo uma superfície superior situada em um primeiro plano de superfície de produto de papel tissue e a estrutura em forma de cúpula tendo uma superfície superior situada em um segundo plano de superfície de produto de papel tissue, em que o segundo plano de superfície de produto de papel tissue é pelo menos 100 µm acima do primeiro plano de superfície do produto de papel tissue.

5. Produto de papel tissue de múltiplas camadas em relevo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue é enrolado em espiral em torno de um núcleo para produzir um produto de papel tissue enrolado com um volume de rolo de cerca de 8,0 a cerca de 13,0 cm3/g.

6. Produto de papel tissue de camadas múltiplas em relevo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os relevos de pontos têm um H100 de 700 a cerca de 1.000 µm.

7. Produto de papel tissue de camadas múltiplas em relevo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os relevos de pontos têm uma proporção de largura média a 100% de altura (W100) para W25 de cerca de 3,00 a cerca de 4,00.

8. Produto de papel tissue de camadas múltiplas em relevo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os relevos de pontos têm uma proporção de largura média a 50% da altura (W50) para W25 maior do que cerca de 1,40.

9. Produto de papel tissue de múltiplas camadas gofrado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue tem uma gramatura de cerca de 60 g/m2 ou menos e um GMT menor que cerca de 1.500 g/3" e os relevos de pontos têm um W50 menos de cerca de 1.000 µm e uma altura média de 50% (H50) maior do que cerca de 350 µm.

10. Produto de papel tissue de múltiplas camadas incluindo a primeira e a segunda camadas de papel tissue, a primeira camada tendo regiões gofradas e não gofradas, as regiões gofradas incluindo uma pluralidade de primeiras estampagens dispostas em um padrão de estampagem e definindo uma região semelhante a cúpula entre as mesmas, a região não gofrada tendo uma superfície superior situada em um primeiro plano de superfície do produto de papel tissue e a estrutura semelhante a cúpula tendo uma superfície superior situada em um segundo plano de superfície do produto de papel tissue, caracterizado pelo fato de que o segundo plano de superfície do produto de papel tissue está pelo menos 100 µm acima do primeiro plano de superfície do produto de papel tissue.

11. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma segunda camada tendo uma pluralidade de segundos relevos dispostos sobre ela, em que pelo menos um dentre a pluralidade de segundos relevos se aninha na estrutura em forma de cúpula e é delimitado por pelo menos dois primeiros relevos espaçados.

12. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma terceira camada disposta entre a primeira e a segunda camadas, em que a terceira camada inclui relevos registrados com as primeiras camadas e a terceira camada é ligada à primeira camada.

13. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que os primeiros relevos são relevos de pontos discretos e os segundos relevos são relevos discretos.

14. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue tem uma resistência à tração média geométrica (GMT) de cerca de 800 a cerca de 1.500 g/3" e uma gramatura de cerca de 30 a cerca de 80 gramas por metro quadrado (g/m2).

15. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue tem um volume de folha de cerca de 7,0 a cerca de 11 centímetros cúbicos por grama (cm3/g).

16. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue é enrolado em espiral em torno de um núcleo para produzir um produto de papel tissue enrolado com um volume de rolo de cerca de 8,0 a cerca de 13 cm3/g.

17. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os primeiros relevos têm um H100 de 700 a cerca de 1.000 µm.

18. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os primeiros relevos têm uma proporção de largura média a 100% de altura (W100) para W25 de cerca de 3,00 a cerca de 4,00.

19. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os primeiros relevos têm uma proporção de largura média a 50% da altura (W50) para W25 maior do que cerca de 1,40.

20. Produto de papel tissue de múltiplas camadas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o produto tem uma gramatura inferior a cerca de 60 g/m² ou menos e um GMT inferior a cerca de

1.600 g/3" e os primeiros pontos em relevo têm um W50 de menos de cerca de

1.000 µm e uma altura média de 50% (H50) maior do que cerca de 350 µm.