JP2018022699A

JP2018022699A - シールド型コネクタ

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Publication number: JP2018022699A
Application number: JP2017186382A
Authority: JP
Inventors: クァンシクキム; Kuan Sik Kim; スクミンキム; Suk Min Kim
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2014-01-23
Filing date: 2017-09-27
Publication date: 2018-02-08
Anticipated expiration: 2035-01-23
Also published as: WO2015111951A1; JP2019091710A; US9847590B2; KR101499128B1; US20160336668A1; CN105940571A; JP6556800B2; JP6665327B2; JP6235150B2; CN105940571B; JP2017500712A

Abstract

【課題】コネクタの外部からの物理的な衝撃および電磁干渉を効果的に改善し得るシールド型コネクタを提供する。
【解決手段】本発明は、ハウジングおよびアクチュエータ３０の強度を補強するシールド型コネクタ１に関する。本発明のシールド型コネクタは、金属素材で作製されており、ハウジングの強度を補強するためにハウジングにおいて備え付けられたハウジング金属シェル６０と、金属素材で作製されており、アクチュエータ３０の強度を補強するためにアクチュエータにおいて備え付けられたアクチュエータ金属シェル７０とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、フレキシブル回路基板コネクタに関し、より具体的には、ハウジングおよびアクチュエータの強度を補強し、また、電磁干渉を防止するために、接地通電構造によって、保護膜を確立するシールド型コネクタに関する。

スマートフォンやノートパソコンなどの電子機器の薄型化が徐々に進み、結果としてその中に組み込まれる種々の部品の小型化も進んでいる。特に、部品とプリント基板（ＰＣＢ）を接続するコネクタの小型化および薄型化も進んでいる。

コネクタは、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）とＰＣＢとを接続するＦＰＣコネクタを含む。通常、ＦＰＣコネクタは、ＦＰＣが中に挿入されるハウジングと、ＦＰＣをハウジングにロック／ハウジングからアンロックするアクチュエータから成る。

このような構成を有する先行技術のＦＰＣコネクタでは、特に、低背コネクタの場合、ＦＰＣがアクチュエータを押し付けるようにハウジングに挿入される時に、プラスティック製のハウジングの上面が損傷を受けることが多い。

この問題に対処するため、ハウジングにおいてハウジング金属シェルを取り付けることで強化されたコネクタが開発されたが、かかるコネクタは、「回路基板で使用する電気コネクタ」という名称で、大韓民国公開特許公報第２０１０−０１０９４８２号（以下、「特許文献１」）で開示される。

したがって、先行技術のＦＰＣコネクタは、ＰＣＢだけに接地され、ＦＰＣには接地されていなかったため、電磁干渉（ＥＭＩ、ノイズ）が高速信号伝送を不可能にするという問題が生じていた。

この問題を解決するために、大韓民国公開特許公報第２０１１−０１３２８２１号（以下、「特許文献２」）において、「高速信号伝送のためのフレキシブルコネクタ」の名称で、ＰＣＢに接地された複数のＳＭＴ接地端子とＦＰＣに接地された複数の接地端子との両方を有するコネクタが開示されている。

前記特許文献１および２は有利に、コネクタの強度を補強し、電磁干渉を遮断するが、いずれも外部からの物理的な衝撃および電磁干渉を効果的に遮断することはできない。

具体的には、前記特許文献は、ハウジング金属シェルを取り付けることによって、ハウジングの強度を補強するが、開いてロックする、または閉じてアンロックするアクチュエータの強度の問題が未解決のままであるという問題を有する。

さらに、特許文献１では、電磁干渉を遮断する能力がなく、特許文献２では、ＦＰＣ、シェルおよびＰＣＢを接続する導電性構造によって、部分的に電磁干渉を遮断する能力があるが、コネクタ全体に電磁干渉を遮断する保護膜を形成することはできない。

大韓民国公開特許公報第２０１０−０１０９４８２号（２０１０年１０月８日）大韓民国公開特許公報第２０１１−０１３２８２１号（２０１１年１２月９日）大韓民国公開特許公報第２０１０−０１０９４２７号（２０１０年１０月８日）

上述の先行技術の問題に対処するために考案された本発明の目的は、物理的強度を全体的に改善し得るシールド型コネクタを提供することである。

本発明のもう１つの目的は、電磁干渉を全体的に防止するための保護膜を形成し得るシールド型コネクタを提供することである。

本発明のシールド型コネクタは、金属素材で作製されており、ハウジングの強度を補強するためにハウジング上に備え付けられたハウジング金属シェルと、金属素材で作製されており、アクチュエータの強度を補強するためにアクチュエータ上に備え付けられたアクチュエータ金属シェルとを備える。

接地経路を確立するために、ＦＰＣをロック／アンロックするようハウジングに取り付けられ、ＦＰＣに物理的に接触している第１の嵌合爪と、ハウジングに挿入されたＦＰＣと、ハウジング金属シェルと、アクチュエータ金属シェルとの間に電気的接続がなされる。

電気的接続をなすために、第１の嵌合爪は、ＦＰＣに物理的に接触され、第１の嵌合爪は、ＰＣＢを介してハウジング金属シェルに電気的に接続され、ハウジング金属シェルおよびアクチュエータ金属シェルは、物理的接触によって電気的に接続される。

アクチュエータ金属シェルは、閉状態時にハウジング金属シェルに物理的に接触しており、開状態時にこれらは離される。

アクチュエータ金属シェルは、外側被覆によってアクチュエータ上に単一のユニットとして形成される。

アクチュエータ金属シェルおよびハウジング金属シェルは、２つの接点を有する二重接触構造を介して、相互に電気的に接触している。

アクチュエータ金属シェルに物理的に接触する前記ハウジング金属シェル内の第１のシェル接触部は、ハウジング金属シェルの側部から後方に延在する側部と、側部の後端から内側に延在し、アクチュエータ金属シェルに物理的に接触する表面の形態である面接触部と、側部の側面から内側に突出し、アクチュエータ金属シェルに物理的に接触する突起の形態である点接触部とを備える。

アクチュエータ金属シェルの回転軸は、カムの形状の断面を有し、ハウジング金属シェルに物理的に接触しているアクチュエータ金属シェルの第２のシェル接触部は、アクチュエータが閉じる時にのみ、第１のシェル接触部と物理的に接触している。

第２のシェル接触部は、平板形状で形成され、アクチュエータが開く時に後方を向く端部で、両側から中心に向かって傾斜する傾斜面が形成され、その結果、アクチュエータが閉じられていく時に、点接触部は、傾斜面に沿って摺動した後に、前記第２のシェル接触部の側面に接触し、かつ、アクチュエータの閉鎖が完了した時に、傾斜面は、ハウジング金属シェルの面接触部に物理的に接触する。

第１の嵌合爪は、垂直に離間配置された１対のＦＰＣ接触部を有し、各ＦＰＣ接触部は、ＦＰＣに接触するそれぞれに形成された接触突起を有する。

アクチュエータが開く時に、ＦＰＣ接触部とＦＰＣとの間の接触が緩み、その結果、ＦＰＣが挿抜され得、アクチュエータが閉じる時に、ＦＰＣが定置にロックされるとともに２つのＦＰＣ接触部がアクチュエータの回転軸によって一緒に引っ張られる。

本発明のシールド型コネクタは、第１の嵌合爪とは別個に形成され、アクチュエータの係脱を防止するようにハウジングに取り付けられる第２の嵌合爪をさらに備える。

外部の力が加わらない限り、アクチュエータの浮上りを防止し、かつ、アクチュエータを開状態に維持するように、浮上り防止リップが第２の嵌合爪上に形成される。

本発明のシールド型コネクタは、以下の効果を有する。

第１に、ハウジングが金属シェルで覆われ、アクチュエータ上に金属シェルを備え付けることによってコネクタの強度が補強され、その結果、コネクタの寿命が伸び得る。

第２に、電磁干渉を防止するために、ＦＰＣ、第１の嵌合爪、ハウジング金属シェルおよびアクチュエータ金属シェルから成る総接地経路によって、保護膜（電界）がコネクタ全体に形成され、その結果、信号伝送能力が大幅に改善し得る。

第３に、ハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間の２つの接点を有する二重接触構造によって、ハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間に電気接続性が円滑に確立され、外部から振動が伝えられた時でも電気接続が良好に維持され得る。

第４に、第１の嵌合爪および第２の嵌合爪を別個に形成することによって、第１の嵌合爪および第２の嵌合爪に異なる被覆を施す時に、めっきを効率的に行うことができる。

第５に、アクチュエータを開状態に維持し得るアクチュエータ閉鎖防止構造によって、アクチュエータをパッケージ化および供給することができ、アクチュエータが開状態のままで、ＳＭＴプロセスを実行することができる。

本発明の好適な実施形態による、開状態にあるコネクタのアクチュエータの斜視図である。本発明の好適な実施形態による、閉状態にあるコネクタのアクチュエータの斜視図である。本発明の好適な実施形態による、コネクタの分解斜視図である。図２の部分Ａに示すハウジングおよびハウジング金属シェルの拡大一部切開斜視図である。第１の嵌合爪と、ＦＰＣと、アクチュエータとの間の関係を示す断面図である。第１の嵌合爪と、ＦＰＣと、アクチュエータとの間の関係を示す断面図である。第１の嵌合爪の図である。第２の嵌合爪とアクチュエータとの間の関係を示す断面図である。第２の嵌合爪の斜視図である。ハウジング金属シェルの両側の縁部の斜視図である。アクチュエータの両端部の斜視図である。開状態のアクチュエータの側面図である。アクチュエータが開く時のハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間の関係を示す上面図である。アクチュエータを閉じるプロセスの側面図である。アクチュエータが閉じられていく時のハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間の関係を示す上面図である。閉状態のアクチュエータの側面図である。アクチュエータが閉じる時のハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間の関係を示す底面図である。

これ以降、本発明のシールド型コネクタの好適な実施形態を添付の図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の好適な実施形態による、開状態にあるコネクタのアクチュエータの斜視図である。図２は、本発明の好適な実施形態による、閉状態にあるコネクタのアクチュエータの斜視図である。図３は、本発明の好適な実施形態による、コネクタの分解斜視図である。

本発明の好適な実施形態による、コネクタ（１）は、ハウジング（１０）と、端子（２０）と、アクチュエータ（３０）と、嵌合爪（４０）（５０）と、ハウジング金属シェル（６０）とを備える。

ＦＰＣ（２）が取り外し可能に挿入され得るように、ハウジング（１０）には、前部に対して開かれた挿入部が備え付けられる。端子の凹部は、左右に離間配置されて形成され、その結果、複数の端子（２０）が離間配置され得る。ハウジング（１０）は、プラスティック素材から作製される。

端子（２０）は、ハウジング（１０）上に間隔を置いて配置され、ＰＣＢ（３）に半田付けされる。これは、ハウジング（１０）に挿入されるＦＰＣ（２）に接触し、その結果、電気的に接続され、ＦＰＣ（２）とＰＣＢ（３）との間で信号を伝達するための経路として機能する。

ハウジング内でＦＰＣ（２）をロック／アンロックするように、アクチュエータ（３０）は、ハウジング（１０）の後部に回転可能に接続される。図１に示すように、アクチュエータ（３０）が、垂直に回転された開状態にある時に、ＦＰＣ（２）は、ハウジング（１０）に挿入、またはハウジング（１０）から離すことができる。図２に示すように、アクチュエータ（３０）が、後方に回転された閉状態にある時に、挿入されたＦＰＣ（２）は、ハウジング（１０）にしっかりとロックされ、ＦＰＣ（２）と端子（２０）の間で接触が確立される。

ＦＰＣ（２）をロック／アンロックするため、第１の嵌合爪（４０）がハウジング（１０）の両側に取り付けられる。アクチュエータ（３０）が閉じる時に、ＦＰＣ（２）とＰＣＢ（３）との間で電気的接触を有効にするため、導電経路が形成される。

ハウジング（１０）に回転可能に取り付けられたアクチュエータ（３０）の係脱を防止するよう、第２の嵌合爪（５０）がハウジング（１０）の両側に取り付けられ、アクチュエータ（３０）の円滑な回転を可能にする。

ハウジング金属シェル（６０）は、ハウジング（１０）の上面を囲み、両端部がＰＣＢ（３）に半田付けされることによって、ハウジング（１０）の強度を補強することで、ハウジング（１０）の寿命を延ばす。

強度を補強するためのアクチュエータ金属シェル（７０）は、外側被覆によってアクチュエータ（３０）上に単一のユニットとして形成される。ハウジング金属シェル（６０）がハウジング（１０）の強度を補強するのと同様に、アクチュエータ金属シェル（７０）は、アクチュエータ（３０）の強度を補強することによって、アクチュエータ（３０）の寿命を延ばす。

図４は、図２の部分Ａに示すハウジングおよびハウジング金属シェルの拡大一部切開斜視図である。

第１および２の嵌合爪（４０）（５０）は、それぞれがハウジング（１０）の両端部に取り付けられ、その底部がＰＣＢ（３）に半田付けされる。アクチュエータ（３０）が閉じる時に、第１の嵌合爪（４０）は、ＦＰＣ（２）を定置にロックする一方で、ＦＰＣ（２）にも電気的に接続する。第２の嵌合爪（５０）は、アクチュエータ（３０）が開または閉状態のままであることを可能にするように、支持を提供する。

ハウジング金属シェル（６０）の両端部は、ＰＣＢ（３）に半田付けされ、両端部の後端部は、任意で、アクチュエータ金属シェル（７０）に物理的に接触している。換言すれば、アクチュエータ（３０）が開く時に、ハウジング金属シェル（６０）とアクチュエータ金属シェル（７０）は、離間配置され、電気的に接続されていないが、アクチュエータ（３０）が閉じる時は、物理的および電気的に接触する。

アクチュエータ（３０）が閉状態にある時に、ＦＰＣ（２）および第１の嵌合爪（４０）が物理的接触によって相互に電気的に接触され、第１の嵌合爪（４０）およびハウジング金属シェル（６０）がＰＣＢ（３）を介して、相互に電気的に接触しており、ハウジング金属シェル（６０）およびアクチュエータ金属シェル（７０）が物理的接触によって相互に電気的に接触している。

この総接地経路によって、電磁干渉を遮断するために、保護膜（電界）をコネクタ全体に形成する、完全シールド構造が確立され、その結果、信号伝送能力が大幅に改善し得、その結果、大幅な信号伝送機能の改善が達成され得る。

図５および６は、第１の嵌合爪とＦＰＣとアクチュエータとの間の関係を示す断面図である。図７は、第１の嵌合爪の斜視図である。

第１の嵌合爪（４０）は、Ｈ形状として形成され、ハウジング（１０）の縁部の前後に取り付けられる。相互に沿って配置された、上爪部（４１）および下爪部（４２）は、接続部（４３）によって接続される。接続部（４３）に関して、前部に対して、ＦＰＣ（２）が挿入されるＦＰＣ挿入スペースが形成される。ＦＰＣ挿入スペースは、１対のＦＰＣ接触部（４１１）（４２１）によって囲まれる。接続部（４３）に関して、後部に対して、アクチュエータ（３０）の回転軸（３０）が挿入される回転軸挿入スペースが形成される。回転軸挿入スペースは、１対の回転軸挿入部（４１２）（４２２）によって囲まれる。

上ＦＰＣ接触部（４１１）の下面上で、ＦＰＣ（２）の上面を接合し、接触する接合突起（４１１ａ）は、下方に突出する。下ＦＰＣ接触部（４２１）の上面上で、ＦＰＣ（２）の下面を接合し、接触する接合突起（４２１ａ）は、上方に突出する。２つの接合突起（４１１ａ）（４２１ａ）は、相互に対応する位置に形成される。下ＦＰＣ接触部（４２１）の上面上で、接合突起（４２１ａ）の前部に、ロッキング突起（４２１ｂ）は、ＦＰＣ（２）を定置にロックするよう、上方に突出する。ロッキング突起（４２１ｂ）は、ＦＰＣ（２）を定置にロックするように、ＦＰＣ（２）の両縁部上に形成されたロッキング凹部（２ａ）に固定される。

下ＦＰＣ接触部（４２１）の前部で、ＰＣＢ（３）に半田付けされる半田付け部（４４）が形成される。

カムの形態のアクチュエータ回転軸（３１）は、回転軸挿入部（４１２）（４２２）の間に挿入される。図５に示すように、アクチュエータ（３０）が開状態にある時に、回転軸（３１）の長尺部が水平状態になり、その結果、２つの回転軸挿入部（４１２）（４２２）が押し付けられないため、回転軸挿入部（４１２）（４２２）および２つのＦＰＣ接触部（４１１）（４２１）は、それらの元の状態のままである。したがって、ＦＰＣ（２）は、２つのＦＰＣ接触部（４１１）（４２１）間に挿入することができ、ＦＰＣ（２）は、２つのＦＰＣ接触部（４１１）（４２１）から抜去することができる。

図６に示すように、アクチュエータ（３０）が閉状態にある時に、回転軸（３１）の長尺部が垂直状態になり、２つの回転軸挿入部（４１２）（４２２）は、押し広げられる。２つの回転軸挿入部（４１２）（４２２）が押し広げられる時に、２つの回転軸挿入部（４１２）（４２２）に沿って延在する、２つのＦＰＣ接触部（４１１）（４２１）は、ともに引っ張られ、その間に挿入されたＦＰＣ（２）にしっかりと接合し、ＦＰＣ（２）を定置にロックする。接合突起（４１１ａ）（４２１ａ）が２つのＦＰＣ接触部（４１１）（４２１）の両方の上に形成されるため、ＦＰＣ（２）が上下逆に挿入される場合であっても、接合部は、何ら問題なく確立される。

上爪部（４１）および下爪部（４２）は、接続部（４３）によって離され、その結果、それ自体の弾力性によって、アクチュエータ（３０）が閉状態から開状態へと回転する時に、再度その元の状態に戻るような構造で形成される。

図８は、第２の嵌合爪とアクチュエータとの間の関係を示す断面図である。図９は、第２の嵌合爪の斜視図である。

第２の嵌合爪（５０）は、アクチュエータ（３０）の浮上りを防止し、その結果、アクチュエータ（３０）は、ハウジング（１０）から分離することはできない。第２の嵌合爪（５０）の後端部上に、アクチュエータ（３０）の回転軸（３１）に押し付けることによって、浮上りを防止する、浮上り防止リップ（５１）が形成される。第２の嵌合爪（５０）の前部内に、ＰＣＢ（３）に半田付けされる半田付け部（５２）が形成される。

図８に示すように、回転軸（３１）が浮上り防止リップ（５１）に面接触するため、アクチュエータ（３０）が開状態にある時、アクチュエータ（３０）が外部の力によって回転されない限り、アクチュエータ（３０）は、開状態に保持される。この構造によって、本発明のコネクタは、パッケージ化および供給することができ、アクチュエータ（３０）が開状態のままで、ＳＭＴプロセスは完了することができる。

第１および第２の嵌合爪（４０）（５０）を別個に形成することによって、２つの嵌合爪（４０）（５０）に異なるめっきを施す時に、めっきが容易になる。例えば、第１の嵌合爪の接点にのみ金めっきを施す時、第１および第２の嵌合爪（４０）（５０）が接続されている場合、第２の嵌合爪（５０）によって、めっきは容易ではなくなるが、２つの嵌合爪がそれぞれ離れているために、本発明において、第１の嵌合爪の金めっきを容易に実行することができる。

図１０は、ハウジング金属シェルの両側の縁部の斜視図である。図１１は、アクチュエータの両端部の斜視図である。図１２は、開状態のアクチュエータの側面図である。図１３は、アクチュエータが開く時のハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間の関係を示す上面図である。図１４は、アクチュエータを閉じるプロセスの側面図である。図１５は、アクチュエータが閉じられていく時のハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間の関係を示す上面図である。図１６は、閉状態のアクチュエータの側面図である。図１７は、アクチュエータが閉じる時のハウジング金属シェルとアクチュエータ金属シェルとの間の関係を示す底面図である。

ハウジング金属シェル（６０）の両側部の背部上には、アクチュエータ金属シェル（７０）に任意で接触する第１のシェル接触部（６１）が形成され、アクチュエータ金属シェル（７０）の両側上には、ハウジング金属シェル（６０）の第１のシェル接触部（６１）に任意で接触する第２のシェル接触部（７１）が形成される。

第１のシェル接触部（６１）は、前記ハウジング金属シェル（６０）の側面から後方に延在する側部（６１１）と、側部（６１１）の後端から内側に延在し、第２のシェル接触部（７１）に物理的に接触する表面の形態である面接触部（６１２）と、側部（６１１）から内側に突出し、第２のシェル接触部（７１）の側面に物理的に接触する突起の形態である点接触部（６１３）とを備える。

第２のシェル接触部（７１）は、平板形状で形成され、アクチュエータ（３０）が開状態にある時に、傾斜面（７１１）が後ろ向きの端部上に形成され、両側から中心に向かって先細になる。

アクチュエータ（３０）の回転軸（３１）は、カムの形態で形成されるため、アクチュエータ（３０）が回転する時に、第２のシェル接触部（７１）は定置で回転せず、回転しながら位置を変える。

具体的には、図１２および１３に示すように、アクチュエータ（３０）が開状態にある時に、第２のシェル接触部（７１）は、側部（６１１）から横方向に離れた状態で、面接触部（６１２）の上方に配置され、第１のシェル接触部（６１）から離間配置されるように、点接触部（６１３）の前部に配置される。

図１４および１５に示すように、アクチュエータ（３０）を閉じるため、回転する時に、第２のシェル接触部（７１）は回転しながら後方に移動し、図１７に示すように、アクチュエータ（３０）が完全に閉じられる時に、第２のシェル接触部（７１）は、さらに後方に移動する。

回転中に第２のシェル接触部（７１）が後方に移動する時に、傾斜面（７１１）は、最初に、第１のシェル接触部（６１）の点接触部（６１３）に接触する。換言すれば、それは、傾斜面（７１１）に沿って相対的に摺動する突起形状の点接触部（６１３）の効果を有する。点接触部（６１３）が傾斜面（７１１）に沿って相対的に摺動した後に、第２のシェル接触部（７１）の側面に接触する時に、点接触部（６１３）は、ハウジング金属シェル（６０）自体の側部（６１１）の弾性力によって、第２のシェル接触部（７１）の側面にしっかりと接触する。

図１６および１７に示すように、アクチュエータ（３０）が完全に閉じられる時に、第２のシェル接触部（７１）の傾斜面（７１１）は、第１のシェル接触部（６１）の面接触部（６１２）の上面にしっかりと接触される。傾斜面もまた、第１のシェル接触部（６１）の側部（６１１）と面接触部（６１２）との間に形成され、第２のシェル接触部（７１）の傾斜面は、第１のシェル接触部（６１）の面接触部（６１２）および傾斜面に面接触している。

上述の通り、アクチュエータ（３０）が完全閉状態にある時に、第１のシェル接触部（６１）および第２のシェル接触部（７１）は、２つの接点を有する二重接触構造を有する。したがって、外部からコネクタに振動が伝わっても、振動による電気接続の不安定さを防止することができる。

先に述べたように、本発明のシールド型コネクタは、好適な実施形態に基づいて説明されてきたが、本発明は、いずれの特定の実施形態に限定されるものではなく、当業者なら、本発明の特許請求の範囲から逸脱することなく、多様な改変をなすことが可能であるだろう。

１：コネクタ、２：ＦＰＣ、３：ＰＣＢ、１０：ハウジング、２０：端子、３０：アクチュエータ、３１：回転軸、４０：第１の嵌合爪、４１：上爪部、４２：下爪部、４３：接続部、４４：半田付け部、５０：第２の嵌合爪、５１：浮上り防止リップ、５２：半田付け部、６０：ハウジング金属シェル、６１：第１のシェル接触部、７０：アクチュエータ金属シェル、７１：第２のシェル接触部

Claims

プリント基板（ＰＣＢ）をフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）に接続するように構成されたシールド型コネクタであって、
前部および後部を有するハウジングであって、前記前部がＦＰＣを中に受容するように構成され、非金属素材で形成されたハウジングと、
該ハウジングに収容され、ＰＣＢに半田付けされるように構成された複数の端子と、
前記ハウジングの少なくとも一部を覆うハウジングシェルであって、金属素材によって形成され、前記ハウジングの強度を補強するように構成され、ＰＣＢに半田付けされるように構成されたハウジングシェルと、
前記ハウジングの後部に接続されたアクチュエータであって、非金属部分と金属部分とを有し、該金属部分はアクチュエータの強度を補強するように構成されたアクチュエータシェルであり、開状態と閉状態との間を移動可能なアクチュエータとを備え、
該アクチュエータが開状態のとき、該アクチュエータはＦＰＣのハウジングへの挿入またはハウジングからの抜去を可能とし、前記アクチュエータシェルはハウジングシェルから物理的に離間し、
前記アクチュエータが閉状態のとき、該アクチュエータは、ＦＰＣと複数の端子との間で電気的な接触が確立されるようにＦＰＣをハウジング内にロックし、前記アクチュエータシェルは、該アクチュエータシェルとハウジングシェルとの間で電気的な接触が確立されるように、ハウジングシェルと物理的に接触する、シールド型コネクタ。
前記ハウジングに収容された少なくとも１つの嵌合爪を更に備え、該少なくとも１つの嵌合爪はＰＣＢに半田付けされるように構成され、前記アクチュエータが閉状態のとき、前記少なくとも１つの嵌合爪は、該少なくとも１つの嵌合爪とＦＰＣとの間で電気的な接触が確立されるように、ＦＰＣを定置にロックするように構成されている、請求項１に記載のシールド型コネクタ。
前記少なくとも１つの嵌合爪は上爪部および下爪部ならびに上爪部と下爪部とを接続する接続部を有し、前記少なくとも１つの嵌合爪はＨ形状として形成され、これにより、前記接続部は、前記上爪部を前部上爪部と後部上爪部とに分割し、前記下爪部を前部下爪部と後部下爪部とに分割する、請求項２に記載のシールド型コネクタ。
前記接続部ならびに前部上爪部および前部下爪部の間に前部挿入スペースが形成され、該前部挿入スペースはＦＰＣを中に受容するように構成される、請求項３に記載のシールド型コネクタ。
前記前部上爪部は前記前部挿入スペースに向けて下方に延在する上部接合突起を有し、前記前部下爪部は前記前部挿入スペースに向けて上方に延在する下部接合突起を有し、前記アクチュエータが閉状態のとき、前記上部接合突起は前記ＦＰＣの上面に接触するように構成され、前記下部接合突起は前記ＦＰＣの下面に接触するように構成される、請求項４に記載のシールド型コネクタ。
前記前部下爪部は上方に延在するロッキング突起を有し、該ロッキング突起は下部接合突起の前方に設けられ、前記ロッキング突起は、ＦＰＣを定置にロックするために該ＦＰＣのロッキング凹部に固定される、請求項５に記載のシールド型コネクタ。
前記前部下爪部は半田付け部を有し、該半田付け部は前記ロッキング突起の前方に設けられ、前記半田付け部はＰＣＢに半田付けされるように構成される、請求項６に記載のシールド型コネクタ。
前記アクチュエータの非金属部分は、長尺部を備える回転軸を有し、前記接続部ならびに後部上爪部および後部下爪部の間に後部挿入スペースが形成され、該後部挿入スペースは前記回転軸を中に受容するように構成され、前記アクチュエータが開状態のとき、前記回転軸の長尺部は後部上爪部および後部下爪部に対して水平状態になり、それにより、前記回転軸は後部上爪部および後部下爪部に押し付けられず、前記アクチュエータが閉状態のとき、前記回転軸の長尺部は後部上爪部および後部下爪部に対して垂直状態になり、それにより、前記回転軸が押し付けられ、後部上爪部および後部下爪部は押し広げられる、請求項３に記載のシールド型コネクタ。
前記嵌合爪は第１の嵌合爪であり、前記ハウジングに収容された少なくとも１つの第２の嵌合爪を更に備え、該少なくとも１つの第２の嵌合爪はＰＣＢに半田付けされるように構成される、請求項８に記載のシールド型コネクタ。
前記少なくとも１つの第２の嵌合爪は、後端部に形成されたリップを有し、該リップは、アクチュエータがハウジングから分離することができないように、回転軸に押し付けられてアクチュエータの浮き上がりを防止するように構成される、請求項９に記載のシールド型コネクタ。
前記ハウジングシェルは背部に形成された接触部を有し、該接触部は、前記アクチュエータが閉状態のとき、前記アクチュエータシェルに接触するように構成される、請求項１に記載のシールド型コネクタ。
前記接触部は、側部と、面接触部と、点接触部とを含み、前記側部は前記ハウジングシェルの側部から後方に延在し、前記面接触部は前記側部の後端から内側に延在し、前記点接触部は前記側部から内側に突出する、請求項１１に記載のシールド型コネクタ。
前記アクチュエータシェルはその側部に形成された接触部を有し、前記アクチュエータが閉状態のとき、前記側部はアクチュエータシェルの接触部と接触するように構成され、前記点接触部はアクチュエータシェルの接触部の側部に接触するように構成される、請求項１２に記載のシールド型コネクタ。
前記アクチュエータシェルの接触部は平板形状で形成され、前記アクチュエータが開状態のとき、前記アクチュエータシェルの接触部の後ろ向きの端部は両側から中心に向かって先細になるように傾斜している、請求項１３に記載のシールド型コネクタ。
前記アクチュエータが開状態のとき、前記アクチュエータシェルの接触部は、前記ハウジングシェルの接触部の側部から横方向に離れた状態で前記ハウジングシェルの接触部の面接触部の上方に位置し、前記ハウジングシェルの接触部から離間されるように前記ハウジングシェルの接触部の点接触部の前方に位置する、請求項１３に記載のシールド型コネクタ。
前記アクチュエータが開状態から閉状態へ移動するとき、前記アクチュエータシェルの接触部は回転しながら後方に移動する、請求項１３に記載のシールド型コネクタ。