JP2018009344A - ペグおよび地中構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】軸部を地中に埋め込んだり、地中から抜いたりするときの作業性を向上できるペグおよび地中構造物を提供する。【解決手段】地中構造物１０は、地表面Ｇにおいて固定対象物１４を固定するものであり、地中構造物１０の主要部はペグ１２で構成されている。ペグ１２は、地中に埋め込まれる棒状の軸部１６と、軸部１６に螺旋状に設けられた掘削羽根１８と、軸部１６の上部に設けられた入力部２０および結合基部２２を備えている。入力部２０は、軸部１６を周方向に回転させるための回転力が入力される部分であり、結合基部２２は、固定対象物１４に結合される結合部２４が着脱自在に装着される部分である。軸部１６を地中に埋め込んだり、地中から抜いたりするときには、結合部２４が結合基部２２から離脱される。【選択図】図１

Description

本発明は、エア遊具およびサッカーゴール等の固定対象物を地表面において固定するためのペグおよび地中構造物に関する。

特許文献１には、従来のペグの一例が記載されている。このペグは、携帯型無線機用空中線柱のステーを張るためのステー用アンカーとして構成されており、杭体と杭体に設けられた螺旋部とを備えている。杭体の上端部外周には、ステー通し孔が設けられた環が回転自在に配置されている。杭体における環よりも上方に位置する部分には、頭が設けられており、杭体における環よりも下方に位置する部分には、孔が設けられている。杭体を地中に埋め込むときには、ハンマー等で頭が叩かれることによって、杭体が地中に打ち込まれる。杭体を地中から抜くときには、廻し棒が孔に挿入され、廻し棒とともに杭体が回転されることによって、螺旋部の推進作用で杭体が地中から抜かれる。

実用新案出願公告昭２９−４４３４号公報

特許文献１に記載されたステー用アンカーでは、杭体を地中に打ち込むときに、孔の位置が地表面よりも下方にならないように注意しなければならず、孔の位置を確認しながら杭体を打ち込む作業が面倒であった。また、杭体を地中から抜くときには、廻し棒を孔に挿入して回転させなければならず、地表面に起伏や雑草等の障害物が存在する場合には、廻し棒を回転させる作業が困難であった。

本発明は、上記問題に対処するためになされたものであり、軸部を地中に埋め込んだり、地中から抜いたりするときの作業性を向上できるペグおよび地中構造物を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るペグの特徴は、地表面において固定対象物を固定するためのペグであって、地中に埋め込まれる棒状の軸部と、前記軸部に螺旋状に設けられた掘削羽根と、前記軸部の上部に設けられ、前記軸部を周方向に回転させるための回転力が入力される入力部と、前記軸部の上部に設けられ、前記固定対象物に結合される結合部が着脱自在に装着される結合基部とを備えることにある。

この構成では、入力部から入力される正方向の回転力によって軸部および掘削羽根が正方向に回転され、掘削羽根の推進作用で軸部が地中に埋め込まれる。一方、入力部から入力される逆方向の回転力によって軸部および掘削羽根が逆方向に回転され、掘削羽根の推進作用で軸部が地中から抜かれる。固定対象物に結合される結合部は、結合基部に対して着脱自在に装着されているので、軸部を回転させるための工具を入力部に装着するときには、工具の装着や回転操作の障害となるおそれのある結合部を結合基部から離脱させることができる。これにより、軸部を地中に埋め込んだり、地中から抜いたりするときの作業性を向上できる。

本発明の他の特徴は、前記入力部は、前記軸部を回転させるための工具が前記軸部の軸方向から装着される工具装着部を有していることにある。

この構成では、工具装着部に対して工具が軸部の軸方向から装着されるので、入力部が軸部の上部に設けられていることと相まって、工具を容易に装着できる。なお、工具としては、例えば、インパクトレンチなどが用いられる。

本発明の他の特徴は、前記結合部は前記固定対象物が挿通される貫通孔を構成する環状部を有することにある。

この構成では、固定対象物を貫通孔に挿通させて固定することができる。

本発明の他の特徴は、前記結合部は前記固定対象物に引っ掛けられるフック部を有することにある。

この構成では、固定対象物をフック部で引っ掛けて固定することができる。

上記目的を達成するため、本発明に係る地中構造物の特徴は、地表面において固定対象物を固定するための地中構造物であって、地中に埋め込まれた棒状の軸部と、前記軸部に螺旋状に設けられた掘削羽根と、前記軸部の上部に設けられ、前記軸部を周方向に回転させるための回転力が入力される入力部と、前記軸部の上部に設けられ、前記固定対象物に結合される結合部が着脱自在に装着される結合基部とを備え、前記軸部および前記掘削羽根は、前記入力部から入力される回転力で周方向に回転されることによって、前記掘削羽根の推進作用で前記地中に埋め込まれており、前記入力部および前記結合基部の全体は、前記掘削羽根で形成された有底孔に配置されていることにある。

この構成では、入力部および結合基部の全体が掘削羽根で形成された有底孔に配置されているので、入力部および結合基部の一部が地表面から上方に突出することがない。したがって、結合部を結合基部から離脱させた状態では、地表面から上方に突出する部分を完全に無くすことができ、つまずきによる事故などを防止できる。

本発明の他の特徴は、前記固定対象物を固定するときには、前記結合部が前記結合基部に装着され、前記固定対象物を固定しないときには、前記有底孔を塞ぐ蓋体が前記結合部に代えて前記結合基部に装着されることにある。

この構成では、固定対象物を固定しないときには、有底孔が蓋体で塞がれるので、有底孔に土やゴミが入ったり、有底孔の開口部が崩れたりすることを防止できる。

本発明の他の特徴は、前記蓋体は、前記地表面において前記有底孔の開口を塞ぐ板状の蓋板部を有するとともに、前記結合基部よりも変形し易い材料で構成されていることにある。

この構成では、蓋体が結合基部よりも塑性変形または弾性変形し易い材料で形成されているので、地表面との隙間や傾斜などに応じて蓋板部を変形させることができ、有底孔に土やゴミが入ったり、有底孔の開口部が崩れたりすることをより効果的に防止できる。この場合、地中構造物は、結合基部またはペグ本体全体を鉄材で構成するとともに、蓋体をアルミニウムまたはアルミニウム合金で構成することができる。

本発明の一実施形態に係る地中構造物の構成を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係るペグの構成を示す分解斜視図である。 地中構造物における固定対象物を固定しない状態を示す正面図である。 蓋体の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。 他の結合部の構成および使用状態を示す正面図である。 他の結合部の構成を示す正面図である。 他の結合部の構成および使用状態を示す正面図である。 他の蓋体の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。 他の実施形態に係るペグの構成を示す斜視図である。 他の実施形態に係るペグの構成を示す斜視図である。

以下、本発明に係る地中構造物およびペグの実施形態について図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る地中構造物１０の構成を示す正面図である。図２は、本発明の一実施形態に係るペグ１２の構成を示す斜視図である。図１に示すように、地中構造物１０およびペグ１２は、固定対象物１４を地表面Ｇにおいて固定するためのものであり、地中構造物１０の主要部はペグ１２で構成されている。図１に示す固定対象物１４はエア遊具であり、ペグ１２は、エア遊具の固定綱１４ａを固定できるように構成されている。なお、固定対象物１４は、エア遊具に限定されるものではなく、テント用張り綱、ペット用引き綱およびサッカーゴール等であってもよい。

図１に示すように、地中構造物１０は、地中に埋め込まれた棒状の軸部１６と、軸部１６に螺旋状に設けられた掘削羽根１８と、軸部１６を周方向に回転させるための回転力が入力される入力部２０と、結合基部２２と、固定対象物１４に結合される結合部２４とを備えている。図２に示すように、軸部１６、掘削羽根１８、入力部２０および結合基部２２は、独立した１つの部品であるペグ本体２６を構成するように一体的に形成されている。結合部２４は、ペグ本体２６の結合基部２２に対して着脱自在に装着されている。なお、ペグ本体２６および結合部２４の材質は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、アルミニウムまたは鉄等の金属が用いられている。また、ペグ本体２６の成形方法は、鋳造加工や鍛造加工など特に限定されるものではないが、本実施形態では、母材から削り出す切削加工が用いられている。

図１に示すように、軸部１６は、地表面Ｇよりも下方の地中に完全に埋め込まれる棒状の部材である。軸部１６の断面形状は円形であり、軸部１６の下端部１６ａは、下方に向かうにつれて直径が小さくなるように尖って形成されている。

図２に示すように、軸部１６の上部には、円柱状の頭部２８と六角柱状の入力部２０とが軸方向に連続して設けられている。本実施形態の入力部２０は、軸部１６の軸方向からインパクトレンチ等の工具が装着される工具装着部２０ａを有している。つまり、入力部２０の６つの側面は、軸部１６の軸に対して平行に配置されており、各側面が、軸部１６の軸方向から工具が装着される工具装着部２０ａとなっている。

図２に示すように、頭部２８および入力部２０の中央部には、ねじ孔３０が形成されており、ねじ孔３０の開口が入力部２０の上端面２０ｂに開かれている。本実施形態では、ねじ孔３０が形成された頭部２８および入力部２０の全体が、結合部２４が着脱自在に装着される結合基部２２となっている。

図１に示すように、掘削羽根１８は、第１部分１８ａ、第２部分１８ｂおよび第３部分１８ｃに区分けされており、これらの直径は、下方から上方に向けて段階的に拡大するようにＤ１、Ｄ２およびＤ３（Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３）とされている。第１部分１８ａ、第２部分１８ｂおよび第３部分１８ｃの巻き数は、いずれも１周以上とされている。また、第１部分１８ａと第２部分１８ｂとの境界部および第２部分１８ｂと第３部分１８ｃとの境界部には、掘削羽根１８の直径が急拡大するように段差部３２ａ，３２ｂが形成されている。

図２に示すように、結合部２４は、本体部３４と、第１ナット３６と、回動部材３８と、第２ナット４０とを有している。本体部３４は、回動部材３８を支持するための円柱状の支持部４２と、支持部４２の下端部に設けられた雄ねじ部４４と、支持部４２の上端部に設けられた入力部４６とを有している。雄ねじ部４４の外径は、支持部４２の外径よりも小さくされている。支持部４２の外周面には、雄ねじ４２ａが形成されており、雄ねじ部４４の外周面には、雄ねじ４４ａが形成されている。入力部４６は、手動のレンチや電動のインパクトレンチ等の工具から回転力が入力される部分であり、本実施形態では六角柱状に形成されている。

図２に示すように、第１ナット３６および第２ナット４０は、本体部３４の外周において、回動部材３８を上下方向から挟んで固定するものである。第１ナット３６には、支持部４２の雄ねじ４２ａに螺合される雌ねじ３６ａが形成されており、第２ナット４０には、支持部４２の雄ねじ４２ａに螺合される雌ねじ４０ａが形成されている。

図２に示すように、回動部材３８は、本体部３４の支持部４２に対して回動可能に取り付けられるものであり、支持部４２が挿通される貫通孔４８ａを構成する第１環状部４８と、固定対象物１４（図１）が挿通される貫通孔５０ａを構成する第２環状部５０と、第１環状部４８と第２環状部５０とを連結する連結部５２とを有している。第１環状部４８は、その断面が四角形になるように形成されており、第２環状部５０は、その断面が円形になるように形成されている。

図１に示すように、ペグ１２を用いて固定対象物１４を固定する際には、ペグ本体２６を地中に埋め込む第１工程と、ペグ本体２６に結合部２４を取り付ける第２工程と、結合部２４を固定対象物１４に結合する第３工程とをこの順に実行する。

第１工程では、まず、図１に示す固定対象物１４について固定すべき部分を確認し、その部分の近傍においてペグ本体２６の埋め込み位置Ｐを決定する。続いて、ペグ本体２６における軸部１６の下端部１６ａを埋め込み位置Ｐに配置し、ペグ本体２６における入力部２０の上端面２０ｂ（図２）をハンマー等で叩いて、軸部１６の下端部１６ａを地中に埋め込む。

その後、入力部２０の工具装着部２０ａにインパクトレンチ等の工具を装着し、当該工具から入力部２０に周方向（正方向）の回転力を入力する。すると、ペグ本体２６の全体が正方向に回転され、掘削羽根１８の推進作用でペグ本体２６が地中深くに埋め込まれる。入力部２０および結合基部２２の全体が、掘削羽根１８で形成された有底孔５４に到達すると、工具装着部２０ａから工具を取り外す。第１工程が終了した段階において、入力部２０および結合基部２２の全体は、掘削羽根１８で形成された有底孔５４に配置されており、ペグ本体２６の上部は、地表面Ｇから上方に突出していない。

第２工程では、図２に示すように、結合部２４の雄ねじ４４ａを、ペグ本体２６のねじ孔３０に螺合し、結合部２４の本体部３４をペグ本体２６の結合基部２２に接続する。このとき、ペグ本体２６の入力部４６にインパクトレンチ等の工具を装着し、当該工具から入力部４６に周方向の回転力を入力する。結合基部２２に対する本体部３４の接続が完了すると、第１ナット３６、回動部材３８および第２ナット４０を、本体部３４の外周に配置し、回動部材３８を第１ナット３６および第２ナット４０で上下方向から挟んで固定する。

第３工程では、図１に示す固定対象物１４の固定綱１４ａを第２環状部５０の貫通孔５０ａに挿通させて、第２環状部５０を固定綱１４ａに結合する。なお、固定対象物１４に対する結合部２４の結合方法は、本実施形態に限定されるものではなく、例えば、第２環状部５０を固定対象部１４に設けられたフック部（図示省略）に引っ掛ける方法が用いられてもよい。

図３は、地中構造物１０における固定対象物１４を固定しない状態を示す正面図である。図３に示すように、地中構造物１０を用いて固定対象物１４（図１）を固定しないときには、結合部２４（図１）に代えて、有底孔５４を塞ぐ蓋体６０を結合基部２２に装着する。蓋体６０は、地表面Ｇにおいて有底孔５４の開口を塞ぐ板状の蓋板部６２と、蓋板部６２を支持する支持部６４とを有している。本実施形態の蓋板部６２および支持部６４は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で一体的に形成されている。

図４は蓋体６０の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図４（Ａ）に示すように、蓋体６０の蓋板部６２は、平面視で円形の板状に形成されており、蓋板部６２の上面中央部には、六角レンチが挿入される平面視で六角形の有底孔６２ａが形成されている。図４（Ｂ）に示すように、蓋板部６２の厚さは、中央部が最も厚くなっており、中央部から外周部に向かうにつれて徐々に薄くなっている。また、蓋板部６２の下面中央部には、円柱状の支持部６４が設けられており、支持部６４の外周面には、結合基部２２のねじ孔３０（図３）に螺合される雄ねじ６４ａが形成されている。

図３に示すように、蓋体６０をペグ本体２６の結合基部２２に結合する際には、まず、支持部６４の雄ねじ６４ａを結合基部２２のねじ孔３０に対して位置決めする。続いて、六角レンチ（図示省略）を有底孔６２ａ（図４（Ａ））に挿入し、これを用いて蓋体６０の全体を周方向に回転させる。すると、支持部６４の雄ねじ６４ａが結合基部２２のねじ孔３０に螺合され、蓋板部６２が地表面Ｇにおいて支持される。地表面Ｇが傾斜している場合やペグ本体２６が地表面Ｇに対して傾斜した状態で挿入された場合には、蓋板部６２と地表面Ｇとの間に隙間が生じることがある。この場合には、当該隙間を無くすために、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された蓋板部６２を地表面Ｇに沿うように変形させる。

この場合、ペグ本体２６または少なくも結合基部２２を蓋体６０よりも硬質な材料で構成することにより、蓋体６０に力を加えた際にペグ本体２６または結合基部２２を塑性変形させることなく蓋体６０を塑性変形または弾性変形させることができる。例えば、地中構造物１０は、ペグ本体２６を鉄材（例えば、炭素鋼）で構成するとともに、蓋体２６をアルミニウム材で構成することができる。これによれば、地中構造物１０は、蓋板部６２と地表面Ｇとの間に隙間が生じている場合において、蓋板部６２上に自動車などが載ったり工具などによる衝撃が加わったりした場合には、蓋体６０が積極的に変形して地表面Ｇと馴染むとともにペグ本体２６の変形や損傷を防止することができる。

本実施形態によれば、上記構成により以下の各効果を奏することができる。すなわち、図１に示す固定対象物１４に結合される結合部２４は、結合基部２２に対して着脱自在に装着されているので、軸部１６を回転させるための工具を入力部２０に装着するときには、工具の装着や回転操作の障害となるおそれのある結合部２４を結合基部２２から離脱させることができる。これにより、軸部１６を地中に埋め込んだり、地中から抜いたりするときの作業性を向上できる。

図２に示す入力部２０は、工具が軸部１６の軸方向から装着される工具装着部２０ａを有しているので、入力部２０が軸部１６の上部に設けられていることと相まって、工具を容易に装着できる。

図１に示すように、入力部２０および結合基部２２の全体が掘削羽根１８で形成された有底孔５４に配置されているので、入力部２０および結合基部２２の一部が地表面Ｇから上方に突出することがない。したがって、結合部２４を結合基部２２から離脱させた状態では、地表面Ｇから上方に突出する部分を完全に無くすことができ、つまずきによる事故などを防止できる。

図３に示すように、地中構造物１０を用いて固定対象物１４（図１）を固定しないときには、有底孔５４を塞ぐ蓋体６０が結合基部２２に装着されるので、有底孔５４に土やゴミが入ったり、有底孔５４の開口部が崩れたりすることを防止できる。

図３に示す蓋板部６２は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などペグ本体２６より変形し易い材料で形成されているので、蓋板部６２を地表面Ｇに接するように変形させることができ、有底孔５４に土やゴミが入ったり、有底孔５４の開口部が崩れたりすることをより効果的に防止できる。

なお、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されず、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、図３に示す蓋板部６２をアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成しているが、この蓋板部６２の表面には、アルマイト処理により酸化膜を形成してもよいし、この酸化膜を着色してもよい。蓋板部６２を着色アルマイト処理すると、蓋板部６２を目立たせることができるので、蓋板部６２を指標として用いることができる。

図５は、他の結合部７０の構成および使用状態を示す正面図である。図１に示すように、上記実施形態では、結合部２４が第２環状部５０を有しているが、図５に示すように、結合部７０は、固定対象物８４に引っ掛けられるフック部７２を有していてもよい。

図５に示す結合部７０は、本体部７４と、第１ナット７６と、回動部材７８と、第２ナット８０とを有している。回動部材７８は、本体部７４の外周に配置される環状部８２と環状部８２に接続されたフック部７２とを有している。フック部７２は、固定対象物８４を上方から押さえることができるように、上方に向けて凸となる湾曲部７２ａを有している。なお、本発明の説明で用いる「結合」の語は、広い意味を有しており、固定対象物８４をフック部７２で上方から押さえることも「結合」の一態様である。

図６は、他の結合部８６の構成を示す正面図である。図１に示すように、上記実施形態では、結合部２４が互いに独立した複数の部品で構成されているが、図６に示すように、結合部８６は独立した１つの部品として構成されてもよい。図６に示す結合部８６は、固定対象物（図示省略）が挿通される貫通孔８８ａを構成する環状部８８と、雄ねじ部９０と、環状部８８と雄ねじ部９０とを連結する円柱状の連結部９２とを有した所謂アイボルトで構成されている。雄ねじ部９０の外周面には、雄ねじ９０ａが形成されている。図２に示すペグ本体２６に結合部８６を取り付ける際には、結合部８６の雄ねじ９０ａをペグ本体２６のねじ孔３０に螺合させる。

図７は、他の結合部９４の構成および使用状態を示す正面図である。図７に結合部９４は、工事現場等において、人や車両の進入を阻止するロープ９６を支持するためのものであり、図６に示す結合部８６と同様に、環状部９８、雄ねじ部（図示省略）および円柱状の連結部１００を有している。連結部１００の長さは、ロープ９６を張る高さに応じて定められており、本実施形態では、６０〜９０ｃｍの範囲内で定められている。結合部９４を備えるペグ１０２を用いてロープ９６を支持する際には、複数のペグ１０２がロープ９６に沿って配置され、各ペグ１０２の貫通孔９８ａにロープ９６が挿通される。

図８は他の蓋体１０６の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１に示す地中構造物１０を用いて固定対象物１４を固定しないときには、図３に示す蓋体６０に代えて、図８（Ａ），（Ｂ）に示す蓋体１０６を用いるようにしてもよい。図８（Ａ）に示すように、蓋体１０６の蓋板部１０８は、平面視で円形の板状に形成されており、蓋板部１０８の上面中央部には、六角レンチが挿入される有底孔１０６ａが形成されている。図８（Ｂ）に示すように、蓋板部１０８の下面中央部には、円柱状の支持部１１０が設けられている。支持部１１０は、下端部から上方に向かうにつれて外径が徐々に大きくなるように形成されており、支持部１１０の最大外径は、図３に示すねじ孔３０の内径よりも大きくされている。したがって、支持部１１０をねじ孔３０（図３）に挿入すると、支持部１１０がねじ孔３０の内周面に当接されて固定される。

図９は、他の実施形態に係るペグ１１２の構成を示す斜視図である。図９に示すペグ１１２では、軸部１１４の上部に円柱状の雄ねじ部１１６が設けられている。雄ねじ部１１６の中央部には、平面視で六角形の有底孔１１８が形成されており、雄ねじ部１１６の外周面には、雄ねじ１１６ａが形成されている。ペグ１１２においては、雄ねじ部１１６のうち有底孔１１８が形成された部分が、回転力が入力される「入力部」となっており、有底孔１１８の各側面は、軸部１１４の軸方向から工具が装着される工具装着部１１８ａとなっている。また、雄ねじ部１１６のうち雄ねじ１１６ａが形成された部分が、結合部（図示省略）が着脱自在に装着される「結合基部」となっている。図示していないが、ペグ１１２において用いられる結合部には、雄ねじ１１６ａに螺合される雌ねじが形成されている。

図１０は、他の実施形態に係るペグ１２２の構成を示す斜視図である。図１０に示すペグ１２２では、軸部１２４の上部に円柱状の結合基部１２６が一体的に形成されている。結合基部１２６は、図２に示す結合部２４の本体部３４に相当する部分であり、結合基部１２６の外周面には、雄ねじ１２６ａが形成されている。結合基部１２６の上部には、軸部１２４を回転させるための回転力が入力される六角柱状の入力部１２８が形成されている。

図１０に示すペグ１２２を用いて固定対象物（図示省略）を固定する際には、まず、軸部１２４、結合基部１２６および入力部１２８を含むペグ本体１３０を、工具を用いて地中に埋め込む。続いて、結合部１３２を構成する第１ナット３６、回動部材３８および第２ナット４０を結合基部１２６に取り付ける。このペグ１２２によれば、結合部１３２の部品数を減らすことができるので、施工性を向上できる。

Ｇ…地表面、１０…地中構造物、１２…ペグ、１４…固定対象物、１６…軸部、
１８…掘削羽根、２０…入力部、２２…結合基部、２４…結合部

Claims (7)

1. 地表面において固定対象物を固定するためのペグであって、
   地中に埋め込まれる棒状の軸部と、
   前記軸部に螺旋状に設けられた掘削羽根と、
   前記軸部の上部に設けられ、前記軸部を周方向に回転させるための回転力が入力される入力部と、
   前記軸部の上部に設けられ、前記固定対象物に結合される結合部が着脱自在に装着される結合基部とを備える、ペグ。
2. 前記入力部は、前記軸部を回転させるための工具が前記軸部の軸方向から装着される工具装着部を有している、請求項１に記載のペグ。
3. 前記結合部をさらに備え、
   前記結合部は前記固定対象物が挿通される貫通孔を構成する環状部を有する、請求項１または２に記載のペグ。
4. 前記結合部をさらに備え、
   前記結合部は前記固定対象物に引っ掛けられるフック部を有する、請求項１または２に記載のペグ。
5. 地表面において固定対象物を固定するための地中構造物であって、
   地中に埋め込まれた棒状の軸部と、
   前記軸部に螺旋状に設けられた掘削羽根と、
   前記軸部の上部に設けられ、前記軸部を周方向に回転させるための回転力が入力される入力部と、
   前記軸部の上部に設けられ、前記固定対象物に結合される結合部が着脱自在に装着される結合基部とを備え、
   前記軸部および前記掘削羽根は、前記入力部から入力される回転力で周方向に回転されることによって、前記掘削羽根の推進作用で前記地中に埋め込まれており、
   前記入力部および前記結合基部の全体は、前記掘削羽根で形成された有底孔に配置されている、地中構造物。
6. 前記固定対象物を固定するときには、前記結合部が前記結合基部に装着され、
   前記固定対象物を固定しないときには、前記有底孔を塞ぐ蓋体が前記結合部に代えて前記結合基部に装着される、請求項５に記載の地中構造物。
7. 前記蓋体は、前記地表面において前記有底孔の開口を塞ぐ板状の蓋板部を有するとともに、前記結合基部よりも変形し易い材料で構成されている、請求項６に記載の地中構造物。

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