JP2013007191A - 地山補強材 - Google Patents

Abstract

【課題】グラウト材の注入圧が大きい場合等、端部に作用する力が大きい場合でも袋体端部からのグラウト材の漏出を防止する。
【解決手段】本発明に係る地山補強材１は、芯材２と、該芯材が挿通された状態で両端が芯材２に固定される袋体３と、袋体３の端部周縁近傍１１が芯材２とともに挿通されるスリーブ１２と、該スリーブと対向するように袋体３の外側位置にて芯材２に固着される外側押さえナット１５と、袋体３の内側位置でかつスリーブ１２の端部に当接された状態で芯材２に固着される内側押さえナット１４とを備え、外側押さえナット１５は、袋体３の外側において芯材２の周面に形成された雄ネジ１６に螺合されるとともに、袋体３の設置側に近いスリーブ１２の端部から挿通された袋体３の端部周縁近傍１１を、該スリーブの反対側端部との間で狭着できるようになっている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、法面や山留め壁の安定化を図る際に用いられる地山補強材に関する。

グランドアンカー工法は、法面に配置された法枠等の法面構造体と該法面の背後に拡がる地山に定着されたアンカーとを引張材を介して相互連結するとともに該引張材に緊張力を導入するものであって、引張材に導入された緊張力が法面構造体を介して法面に作用して地山のせん断抵抗が大きくなり、その崩壊を未然に防止することが可能となる。

これに対し、ネイリング工法は、芯材である鉄筋を地山に差し込んでその周囲と地山との間にグラウト材を充填するものであって、鉄筋をその全長にわたって地山に定着することで、地山が動き出そうとするときの変形が鉄筋のせん断、曲げあるいは引張剛性で拘束されるものであり、グランドアンカー工法と同様、法面の崩落を防止しその安定化を図ることができる。

一方、引張材とそれを取り囲むように配置された袋体とを、地山に先行形成された補強材挿入孔に挿入し、しかる後、袋体の周面が補強材挿入孔の内面に当接するように該袋体にグラウト材を加圧注入する工法が知られている（特許文献１）。

かかる工法においては、袋体は、グラウト注入による膨張に伴い、補強材挿入孔を押し拡げるように周面が削孔内面に当接するので、グラウト材が固化した後は、周辺地山と強固に一体化する。

すなわち、同工法は、引張材全長にわたる地山への定着力に、袋体の押し拡げ作用による定着力が加わった形で地山の変形を拘束するものであって、ハイスペックネイリング（登録商標）の名称でもわかる通り、従前のネイリング工法よりも定着力が格段に優れたあらたな工法として大いに期待されている。

特開２００６−１８８８４５号公報 特開２００９−１９１５８２号公報

上述した袋体は、チューブ状部材に芯材を挿通した上、該チューブ状部材の両端を絞って芯材に固定してなるが、加圧注入されたグラウト材が袋体の両端と芯材との間から漏出すると、袋体を膨張させることができず、結果として補強材挿入孔を押し拡げることができなくなる。

そのため、従来においては、鋼製の拘束バンドや番線で袋体の端部周縁近傍を芯材にしっかりと縛り付けることで、両者の水密性を確保していた（特許文献２）。

しかしながら、袋体内のグラウト圧を大きくしたり袋体の膨張径を大きくすることによって、地山との定着力をさらに高めようとする場合には、袋体の端部に作用する力が大きくなると、拘束バンドや番線で袋体の端部周縁近傍を単に縛り付けるだけでは、袋体の膨張力を支えきれなくなって、拘束バンドや番線が芯材の材軸方向にずれてしまい、結束の緩みや袋体の損傷を招くとともに、緩みが生じた箇所や損傷箇所からグラウト材が漏出し、その結果、注入圧が低下して袋体を予定通りに膨張させることができないという問題を生じていた。

本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、グラウト材の注入圧が大きい場合等、端部に作用する力が大きい場合でも袋体端部からのグラウト材の漏出を防止可能な地山補強材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る地山補強材は請求項１に記載したように、芯材と該芯材が挿通された状態で両端が前記芯材に固定された袋体とを備え、地山に形成された補強材挿入孔に挿入されるとともに前記袋体の周面が前記補強材挿入孔に当接されるように該袋体の内部空間にグラウト材が注入されるようになっている地山補強材において、
前記芯材及び前記袋体の端部周縁近傍が挿通されるスリーブと該スリーブと対向するように前記袋体の外側位置にて前記芯材に固着される外側押さえ部材とを備えるとともに前記袋体の端部周縁近傍を該袋体の設置側に近い前記スリーブの端部から挿通し、該スリーブの反対側端部と前記外側押さえ部材との間で前記袋体の端部周縁近傍を狭着することで前記袋体を前記芯材に固定したものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記袋体の端部周縁近傍のうち、端部周縁が折り返されてなる折返し部を前記スリーブの外周面に固着したものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記折返し部を拘束バンドで前記スリーブに固着したものである。

また、本発明に係る地山補強材は請求項４に記載したように、芯材と該芯材が挿通された状態で両端が前記芯材に固定された袋体とを備え、地山に形成された補強材挿入孔に挿入されるとともに前記袋体の周面が前記補強材挿入孔に当接されるように該袋体の内部空間にグラウト材が注入されるようになっている地山補強材において、
前記芯材及び前記袋体の端部周縁近傍が挿通されるスリーブと該スリーブと対向するように前記袋体の外側位置にて前記芯材に固着される外側押さえ部材とを備えるとともに前記袋体の端部周縁近傍を該袋体の設置側から遠い前記スリーブの端部から挿通し、該スリーブの端部と前記外側押さえ部材との間で前記袋体の端部周縁近傍を狭着するとともに、前記スリーブの反対側端部から延びる前記袋体の端部周縁近傍を折り返し、該折返し部を前記スリーブの外周面に固着することで前記袋体を前記芯材に固定したものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記折返し部を拘束バンドで前記スリーブに固着したものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記袋体の内側位置でかつ前記スリーブの端部に当接された状態で前記芯材に固着される内側押さえ部材を備えたものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記内側押さえ部材を前記芯材に螺着自在な内側押さえナットで構成したものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記外側押さえ部材を前記芯材に螺着自在な外側押さえナットで構成したものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記袋体の端部周縁近傍のうち、前記内側押さえ部材、前記外側押さえ部材又は前記スリーブとの当接側に緩衝材を積層したものである。

また、本発明に係る地山補強材は、前記芯材を中空ロッドで構成してグラウト注入パイプと兼用するようにしたものである。

本発明に係る地山補強材においては、芯材及び該芯材に両端が固定された袋体を備えた地山補強材を地山に形成された補強材挿入孔に挿入した後、袋体の周面が補強材挿入孔に当接されるように該袋体の内部空間にグラウト材を注入して膨張させるが、本発明に係る地山補強材は、芯材及び前記袋体の端部周縁近傍が挿通されるスリーブと、該スリーブと対向するように前記袋体の外側位置にて前記芯材に固着され前記スリーブとの間で前記袋体の端部周縁近傍を狭着可能な外側押さえ部材とを備える。

このようにすると、袋体が膨張する際、その膨張力の一部が、スリーブを介して袋体の端部周縁近傍を外側押さえ部材に押し付ける方向に作用する一方、外側押さえ部材は、固着された芯材から十分な反力を受けることでこれらの押付け力に抵抗する。

そのため、袋体の膨張力でスリーブが移動しようとすると、スリーブと外側押さえ部材との間における袋体の狭着作用が高まる、すなわち、袋体の内圧が高ければ高いほど、その膨張力によって袋体の端部周縁近傍がスリーブと外側押さえ部材との間でより確実に狭着されることとなり、かくして、グラウト材の圧力が大きい場合等、端部に作用する力が大きい場合であっても、その漏出を未然に防止することが可能となる。

袋体は、グラウト材の注入によって膨張するものであればよく、織布、不織布等で構成することができるとともに、透水性材料で形成するか不透水性材料で構成するかも任意である。

なお、袋体を透水性材料で構成することで、該袋体に加圧注入したグラウト材を外側に滲出させて地山に浸透させ、あるいは補強材挿入孔に別途充填されるグラウト材と一体化させて地山との定着力を高めることができるが、この場合のグラウト材滲出は、設計で予定されているものであるとともに、袋体の膨張を妨げるような圧力低下を引き起こすものではなく、袋体端部での漏出とは全く異なるものである。

スリーブは、袋体の端部周縁近傍を挿通させることが可能でかつ袋体から作用する膨張力の一部を外側押さえ部材に伝達することができるものであれば、その構成は任意であり、例えば鋼製のスリーブで構成することが可能である。

袋体の端部周縁近傍を狭着するにあたっては、袋体の端部周縁近傍を袋体の設置側に近いスリーブの端部からまっすぐに挿通する場合（以下、通常狭着）と、袋体の端部周縁近傍を袋体の設置側から遠いスリーブの端部から挿通する場合（以下、反転狭着）との２通りに大別される。

ここで、通常狭着の場合、袋体の端部周縁近傍のうち、端部周縁が折り返されてなる折返し部を前記スリーブの外周面に固着したならば、袋体が膨張する際、スリーブを押し出そうとする力より、スリーブから抜け出そうとする力が大きい場合であっても、スリーブからの袋体の抜出しが確実に防止されるため、スリーブ及び外側押さえ部材による狭着作用を確実に発揮させることが可能となる。

それに対し、反転狭着の場合、袋体が膨張する際、袋体がスリーブから抜け出す懸念があるため、スリーブの反対側端部から延びる前記袋体の端部周縁近傍を折り返し、該折返し部を前記スリーブの外周面に固着しておく。

このようにすれば、スリーブからの袋体の抜出しが防止され、その結果、袋体の膨張力によってスリーブが確実に袋体から離れる方向へ移動（以下、前進）しようとするとともに、そのときの力で袋体の端部周縁近傍をスリーブと外側押さえ部材との間でより確実に狭着させることが可能となる。

折返し部は、例えば拘束バンドを用いてスリーブに固着することができる。

外側押さえ部材は、袋体の膨張に伴ってスリーブが前進しようとしたとき、芯材から反力をとることで該スリーブの前進を阻止することが可能でかつスリーブとの間に袋体の端部周縁近傍を狭着できる限り、その具体的構成は任意であって、例えばパイプの配管に用いる各種パイプクランプや鉄筋継手に用いる圧着継手にスリーブ当接部を適宜設けて構成する、芯材をネジ節鉄筋で構成するとともに該ネジ節鉄筋に螺合するカプラーで構成するなど、公知の手段から選択することができるが、外側押さえ部材を前記芯材に螺着自在な外側押さえナットで構成したならば、雄ネジが形成されたボルトからなる芯材との併用により、部材調達コストを低く抑えることができるほか、芯材の任意の位置に螺着させることができるとともに、芯材から十分な反力を得ることも可能となる。

このように、袋体が膨張しているときは、その膨張力がスリーブを前進させようとするため、スリーブは、外側押さえ部材に押し付けられ、該外側押さえ部材との間に挟み込まれた袋体の端部周縁近傍をしっかりと狭着するが、袋体に膨張力が生じていないか、その大きさが小さいとき、スリーブに押付け力が作用せずあるいは押付け力が弱いために、スリーブと外側押さえ部材との間に隙間が生じ、グラウト材が漏出する懸念が生じるとともに、通常狭着の場合には、スリーブと外側押さえ部材による狭着作用が緩んで袋体の端部周縁近傍がスリーブから抜け出す懸念も生じる。

この場合、袋体の内側位置でかつスリーブの端部に当接された状態で芯材に固着可能な内側押さえ部材を備えればよい。

かかる構成によれば、内側押さえ部材によってスリーブの後退が阻止されるため、該スリーブと外側押さえ部材との当接状態が維持されてグラウト材漏出のおそれがなくなるとともに、スリーブ及び外側押さえ部材による狭着状態も維持されるため、スリーブからの袋体の抜出しも防止される。

内側押さえ部材は、例えば作業開始時に何らかの力が加わることでスリーブが後退しようとしたとき、芯材から反力をとることで該スリーブの後退を阻止することができる限り、その具体的構成は任意であって、スリーブへの当接が直接であってもよいし、袋体が介在する形でもかまわない。

内側押さえ部材は外側押さえ部材と同様、例えばパイプの配管に用いるパイプクランプや鉄筋継手に用いる圧着継手など、公知の手段から適宜選択することができるが、内側押さえ部材を前記芯材に螺着自在な内側押さえナットで構成したならば、雄ネジが形成されたボルトからなる芯材との併用により、該芯材の任意の位置に螺着させることができるとともに、芯材から十分な反力を得ることも可能となる。

内側押さえナット及び外側押さえナットは、ナット回転操作の際に袋体に損傷を与えることがないよう、ナット本体の一方に例えば円錐台状の当接部を設けておくのが望ましい。

袋体の端部周縁近傍のうち、内側押さえ部材、外側押さえ部材又はスリーブとの当接側に緩衝材を積層するようにすれば、内側押さえ部材や外側押さえ部材を操作する際に袋体に損傷を与えるおそれがない。

芯材は、主として引張力を負担しなおかつグラウト材を介して袋体と一体化し得るものであれば、鉄筋やＰＣ鋼線など、任意の材料で構成することができるが、かかる芯材を中空ロッドで構成してグラウト注入パイプと兼用するようにしたならば、工事コストの低減や工期の短縮を図ることが可能となる。中空ロッドは、グラウト材を材軸方向に圧送する空間が内部に形成されかつ芯材としての強度を確保できるものであれば、その構成は任意であって、中空ボルト、外周面に雄ネジが切られた肉厚鋼管、断面中央が穿孔された異形鉄筋などから適宜選択することができる。

一方、本願発明においては、内側押さえ部材は選択的構成要素であって、公知の手段でスリーブを芯材に仮保持させることにより、グラウト材の注入作業時、特に作業開始時におけるスリーブの後退、ひいてはスリーブと外側押さえ部材との隙間形成によるグラウト材漏出や袋体の抜出しといった事態を未然に回避することができるのであれば、内側押さえ部材を備える必要はない。

公知の手段としては、スリーブ、該スリーブに挿通された袋体の端部周縁近傍及び外側押さえ部材が一体的に包み込まれるように、防水テープを巻回する方法が考えられる。

第１実施形態に係る図であり、(a)は地山補強材１の全体図、(b)は地山補強材１を用いた地山補強構造４の全体図。 地山補強材１の端部近傍において固定作業を行う手順を示した図であり、(a)は袋体３の端部周縁近傍１１をスリーブ１２に挿通する前の様子、(b)は挿通した後の様子をそれぞれ示した図。 地山補強材１の端部近傍において固定作業が完了した様子を示した詳細図。 変形例に係る地山補強材の詳細図。 内側押さえナット１４を省略し、防水テープ４３を巻回している様子を示した図。 別の変形例に係る地山補強材の概略図。 第２実施形態に係る地山補強材５１の全体図。 地山補強材５１の端部近傍において袋体３の端部周縁近傍１１をスリーブ１２に挿通する前の様子を示した図。 地山補強材５１の端部近傍において狭着作業が完了した様子を示した詳細図。

以下、本発明に係る地山補強材の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１(a)は、本実施形態に係る地山補強材１を示した全体図、同図(b)は地山補強材１を用いて構成した地山補強構造４を示した全体図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る地山補強材１は、芯材２と、該芯材が挿通された状態で両端が芯材２に固定される袋体３とを備えるとともに、地山補強構造４は、地山５に形成された補強材挿入孔６に地山補強材１が挿入されるとともに、該地山補強材を構成する袋体３の周面が補強材挿入孔６に当接されるように、該袋体の内部空間にグラウト材を注入し膨張させて構成してある。

芯材２は、地山の変形を抑制するほか、グラウト注入パイプとしても機能するように中空ロッドとしての中空ボルトで構成してあり、該中空ボルトの内部空間を介して基端側に接続されたグラウト圧送ポンプ（図示せず）から圧送されてきたグラウト材を袋体３内に加圧注入できるようになっている。

袋体３は、織布等の材料からなるチューブ材で構成してあるとともに、該チューブ材の両端を絞って芯材２に固定することにより、グラウト材が注入される袋状の内部空間が形成されるように構成してある。

図２に示すように、地山補強材１はさらに、袋体３の端部周縁近傍１１が芯材２とともに挿通されるスリーブ１２と、該スリーブと対向するように袋体３の外側位置にて芯材２に固着される外側押さえナット１５と、袋体３の内側位置でかつスリーブ１２の端部に当接された状態で芯材２に固着される内側押さえナット１４とを備える。

外側押さえナット１５は、袋体３の外側において芯材２の周面に形成された雄ネジ１６に螺合されるとともに、袋体３の設置側に近いスリーブ１２の端部から挿通された袋体３の端部周縁近傍１１を、該スリーブの反対側端部との間で狭着できるようになっている。

内側押さえナット１４は、芯材２の周面に形成された雄ネジ１６に螺合されるとともに、袋体３の内側位置でかつ該袋体を介してスリーブ１２の端部に当接されるようになっている。

内側押さえナット１４及び外側押さえナット１５は、六角形断面を有するナット本体とその一方の側に延設された円錐台状の当接部とでそれぞれ構成してあり、該当接部を袋体３に向けて配置することにより、ナット回転操作の際に袋体３に損傷を与えることがないよう構成してある。

図３は、スリーブ１２、内側押さえナット１４及び外側押さえナット１５によって袋体３の固定が完了した様子を示したものである。なお、上述したスリーブ１２、内側押さえナット１４及び外側押さえナット１５は、袋体３の両端において同様に配置されているが、対称配置である点を除き、両者は同様であるので、本明細書では、右側端部についてのみ説明するものとし、左側端部についてはその説明を省略する。

本実施形態に係る地山補強材１において袋体３を芯材２に固定するには、まず、内側押さえナット１４を雄ネジ１６に螺合させた状態で芯材２の廻りに適宜回転させることにより、該内側押さえナットを芯材２上の適切な箇所に位置合わせする。内側押さえナット１４の螺着位置は、グラウト材の加圧注入によって袋体３が予定通りに膨張するよう、適切に定めればよい。

ここで、内側押さえナット１４の螺着位置は、袋体３の端部周縁近傍１１をスリーブ１２に挿通した後でも、再調整することは可能であるが、袋体３の上から廻す必要があるため、作業性の観点から、スリーブ１２への挿通作業の前に位置調整を終えておくのが望ましい。

次に、袋体３の端部周縁近傍１１を、袋体３の設置側に近いスリーブ１２の端部（内側押さえナット１４に対向する端部、図３では左側端部）から、袋体３の設置側から遠いスリーブ１２の端部（外側押さえナット１５に対向する端部、同図では右側端部）に向けてまっすぐに挿通する。このとき、スリーブ１２への挿通作業がやりやすくなるよう、スリーブ１２を内側押さえナット１４から離隔した位置に予め退避させておくのがよい。

次に、外側押さえナット１５を雄ネジ１６に螺合させた状態で芯材２の廻りに廻すことにより、スリーブ１２の右側端部へと移動させ、さらにスリーブ１２の右側端部へねじ込む。

このようにすると、袋体３の端部周縁近傍１１は、スリーブ１２の右側端部と外側押さえナット１５との間及びスリーブ１２の左側端部と内側押さえナット１４との間でそれぞれ狭着される。

袋体３を芯材２に取り付ける作業が終わったならば、地山５に形成された補強材挿入孔６に挿入し、次いで、該袋体内へのグラウト材注入を開始する。

ここで、袋体３へのグラウト注入を開始する前あるいは開始直後は、袋体３の内圧がゼロか又は小さいため、袋体３の膨張力はスリーブ１２にほとんど作用しないが、該スリーブは、内側押さえナット１４によって袋体３の中心側への移動（後退）が阻止されるため、自重等によってスリーブ１２が後退するおそれはない。

グラウト材の注入作業は、袋体３が膨張してその周面が補強材挿入孔６の削孔内面に当接するまで行うが、このとき、袋体３の膨張力の一部は図３に示したようにスリーブ１２を外側押さえナット１５の側に前進させる力として該スリーブに作用し、袋体３の端部周縁近傍１１をスリーブ１２で外側押さえナット１５に押し付ける力となるが、外側押さえナット１５は、螺着された芯材２から十分な反力を受けることで、これらの押付け力に抵抗する。

そのため、袋体３の膨張力でスリーブ１２が前進しようとしても、袋体３の端部周縁近傍１１は、スリーブ１２と外側押さえナット１５との間でさらに強固に狭着される。

以上説明したように、本実施形態に係る地山補強材１によれば、グラウト材の注入作業が進行して袋体３の内圧が上昇すると、スリーブ１２の右側端部と外側押さえナット１５との間における狭着力が高まり、袋体３の端部周縁近傍１１は、なおいっそう強固に狭着されることとなり、かくして、グラウト材の圧力が高い場合でも、袋体３からのグラウト材の漏出を未然に防止することが可能となる。

また、本実施形態に係る地山補強材１によれば、グラウト材の注入開始当初は、内側押さえナット１４によってスリーブ１２の後退が阻止されるため、グラウト材の注入開始時にグラウト材が袋体３の端部から漏出したり、袋体３の端部周縁近傍１１がスリーブ１２から抜け出したりといった事態を未然に防止することが可能となる。

本実施形態では特に言及しなかったが、袋体３の端部におけるグラウト材の漏出をさらに確実に防止するため、袋体３の端部周縁近傍１１の内面と芯材２の周面との間であって、内側押さえナット１４と外側押さえナット１５に挟まれた空間に固結材（パテ）を充填するのが望ましい。

なお、袋体３の端部周縁近傍１１の外面とスリーブ１２の内面との間にパテを充填することで、袋体３の端部周縁近傍１１を芯材２の周面に押し付けるようにしても、グラウト材の漏出を防止することができる。

また、本実施形態では、芯材２を中空ボルトで構成することにより、グラウト注入パイプと兼用するようにしたが、これに代えて、芯材を地山変形を抑制することだけを目的とした専用部材とし、グラウト注入パイプについては別途設けるようにしてもかまわない。

かかる変形例においては、例えば袋体にパイプ貫通孔を別途形成しておき、該パイプ貫通孔にグラウト注入パイプを水密性が維持されるように挿通する構成を採用することができる。

また、本実施形態では、袋体３の端部周縁の処置について特に言及しなかったが、図４に示すように、袋体３の端部周縁近傍１１を折り返して折返し部４１とし、該折返し部をスリーブ１２の外周面に当接した上、拘束バンド４２でスリーブ１２に固定するようにしてもよい。

かかる構成によれば、袋体３が膨張する際、スリーブ１２を押し出そうとする力より、スリーブ１２から抜け出そうとする力が大きい場合であっても、スリーブ１２からの袋体３の抜出しが確実に防止されるため、スリーブ１２及び外側押さえ部材１５による狭着作用を確実に発揮させることが可能となる。

また、本実施形態では、特に言及しなかったが、袋体３の端部周縁近傍１１のうち、内側押さえナット１４、外側押さえナット１５又はスリーブ１２との当接側に緩衝材を積層するようにしてもよい。緩衝材は、衝撃を吸収する公知のクッション材で構成することができる。

かかる構成によれば、内側押さえナット１４や外側押さえナット１５を廻す際に袋体３に損傷を与えるおそれがない。

また、本実施形態では特に言及しなかったが、内側押さえナット１４や外側押さえナット１５をダブルナットで構成することにより、より確実に芯材２に固定し、あるいは共回りを防止するようにしてもかまわない。

また、本実施形態では、内側押さえ部材としての内側押さえナット１４を備えることでスリーブ１２の後退を防止するようにしたが、スリーブ１２が後退する原因となる力は、主としてスリーブ１２や袋体３の自重であって、比較的小さいものであるため、例えば挿通された袋体との摩擦により、スリーブ１２が後退するおそれがないのであれば、内側押さえ部材を省略してもかまわない。

また、スリーブ１２の後退を阻止する必要があるとしても、その構成は、内側押さえ部材に限られるものではなく、例えば図５に示されるように、スリーブ１２が外側押さえナット１５に押し付けられた状態で、スリーブ１２、該スリーブに挿通された袋体３の端部周縁近傍１１及び外側押さえナット１５をそれらが一体的に包み込まれるように、袋体３の外側から防水テープ４３で巻回し、これらを芯材２に固定するようにしてもよい。なお、袋体３の端部周縁近傍１１は、必要ならば番線で芯材２に縛り付けておく。

また、本発明の内側押さえ部材や外側押さえ部材は、内側押さえナット１４や外側押さえナット１５に限定されるものではなく、例えば図６に示すように、ネジ節鉄筋で構成された芯材４４を用いるとともに、スリーブ１２の袋体設置側端部に対向するように芯材４４に螺合されるカプラー４５を内側押さえ部材、該スリーブの反対側端部に対向するように芯材４４に螺合されるカプラー４６を外側押さえ部材とすることができる。カプラー４５，４６は、ネジ節鉄筋用に市販されているカプラーを切断して短くしたものを用いればよい。なお、かかる構成においても、内側押さえ部材としてのカプラー４５を省略することが可能である。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る地山補強材について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。

図７は、本実施形態に係る地山補強材５１を示した全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係る地山補強材５１は地山補強材１と同様、芯材２、袋体３、該袋体の端部周縁近傍１１と芯材２とが挿通されるスリーブ１２、該スリーブと対向するように袋体３の外側位置にて芯材２に固着される外側押さえナット１５、及び袋体３の内側位置でかつスリーブ１２の端部に当接された状態で芯材２に固着される内側押さえナット１４を備える。なお、袋体３の両端を芯材２にそれぞれ固定する構造は、補強材挿入孔６の開口側（図７では右側）では第１実施形態で述べたと同様の構造であるため、ここではその説明を省略し、補強材挿入孔６の先端側（図７では左側）についてのみ説明する。

外側押さえナット１５は図８でよくわかるように、袋体３の外側において芯材２の周面に形成された雄ネジ１６に螺合されるとともに、袋体３の設置側から遠いスリーブ１２の端部から挿通された袋体３の端部周縁近傍１１を、該スリーブの端部との間で狭着できるようになっている。

内側押さえナット１４は、芯材２の周面に形成された雄ネジ１６に螺合されるとともに、袋体３の内側位置でかつ該袋体を介してスリーブ１２の反対側端部に当接されるようになっている。

なお、本実施形態に係る地山補強材５１についても、地山５に形成された補強材挿入孔６に挿入された状態で袋体３の周面が補強材挿入孔６に当接されるように、該袋体の内部空間にグラウト材を注入し膨張させることで、図１(b)と同様の地山補強構造を構成することができる。

地山補強材５１はさらに、袋体３の端部周縁近傍１１が折り返されてなる折返し部４１をスリーブ１２の周面に当接した上、該スリーブに固定される拘束バンド４２を備える。

図９は、スリーブ１２、内側押さえナット１４及び外側押さえナット１５並びに拘束バンド４２によって袋体３の固定が完了した様子を示したものである。

本実施形態に係る地山補強材５１において袋体３の左側端部を芯材２に固定するには、まず、外側押さえナット１５を雄ネジ１６に螺合させた状態で芯材２の廻りに適宜回転させることにより、該外側押さえナットを芯材２上の適切な箇所に位置合わせする。外側押さえナット１５の螺着位置は、グラウト材の加圧注入によって袋体３が予定通りに膨張するよう、適切に定めればよい。

次に、袋体３をいったん裏返した上、その端部周縁近傍１１を、袋体３の設置側から遠いスリーブ１２の端部（外側押さえナット１５に対向する端部、図９では左側端部）から、袋体３の設置側に近いスリーブ１２の端部（内側押さえナット１４に対向する端部、同図では右側端部）に向けて挿通する。このとき、スリーブ１２への挿通作業がやりやすくなるよう、スリーブ１２を外側押さえナット１５から離隔した位置に予め退避させておくのがよい。

次に、袋体３の端部周縁を折り返して折返し部４１とし、該折返し部をスリーブ１２の周面に当接した上、拘束バンド４２でスリーブ１２に固定する。

次に、内側押さえナット１４を雄ネジ１６に螺合させた状態で芯材２の廻りに廻すことにより、スリーブ１２の右側端部へと移動させ、さらにスリーブ１２の右側端部へねじ込む。

このようにすると、袋体３の端部周縁近傍１１は、スリーブ１２の左側端部と外側押さえナット１５との間及びスリーブ１２の右側端部と内側押さえナット１４との間でそれぞれ狭着される。

次に、裏返しになっていた袋体３を元通りに戻し、しかる後、袋体３の右側端部を第１実施形態と同様の手順で芯材２に固定する。

袋体３を芯材２に取り付ける作業が終わったならば、地山５に形成された補強材挿入孔６に挿入し、次いで、該袋体内へのグラウト材注入を開始する。

ここで、袋体３へのグラウト注入を開始する前あるいは開始直後は、袋体３の内圧がゼロか又は小さいため、袋体３の膨張力はスリーブ１２にほとんど作用しないが、該スリーブは、内側押さえナット１４によって袋体３の中心側への移動（後退）が阻止されるため、自重等によってスリーブ１２が後退するおそれはない。

グラウト材の注入作業は、袋体３が膨張してその周面が補強材挿入孔６の削孔内面に当接するまで行うが、このとき、袋体３の膨張力の一部はスリーブ１２を外側押さえナット１５の側に前進させる力として該スリーブに作用し、袋体３の端部周縁近傍１１をスリーブ１２で外側押さえナット１５に押し付ける力となるが、外側押さえナット１５は、螺着された芯材２から十分な反力を受けることで、これらの押付け力に抵抗する。

また、袋体３の端部周縁近傍１１に形成された折返し部４１を拘束バンド４２でスリーブ１２に固定してあるので、袋体３がスリーブ１２から抜け出すこともない。

そのため、袋体３の膨張力でスリーブ１２が前進しようとしても、袋体３の端部周縁近傍１１は、スリーブ１２と外側押さえナット１５との間でさらに強固に狭着される。

以上説明したように、本実施形態に係る地山補強材５１によれば、グラウト材の注入作業が進行して袋体３の内圧が上昇すると、スリーブ１２の左側端部と外側押さえナット１５との間における狭着力が高まり、袋体３の端部周縁近傍１１は、なおいっそう強固に狭着されることとなり、かくして、グラウト材の圧力が高い場合でも、袋体３からのグラウト材の漏出を未然に防止することが可能となる。

また、本実施形態に係る地山補強材５１によれば、グラウト材の注入開始当初は、内側押さえナット１４によってスリーブ１２の後退が阻止されるため、グラウト材の注入開始時にグラウト材が袋体３の端部から漏出したり、袋体３の端部周縁近傍１１がスリーブ１２から抜け出したりといった事態を未然に防止することが可能となる。

本実施形態では特に言及しなかったが、袋体３の端部におけるグラウト材の漏出をさらに確実に防止するため、袋体３の端部周縁近傍１１の内面と芯材２の周面との間であって、内側押さえナット１４と外側押さえナット１５に挟まれた空間に固結材（パテ）を充填するのが望ましい。

なお、袋体３の端部周縁近傍１１の外面とスリーブ１２の内面との間にパテを充填することで、袋体３の端部周縁近傍１１を芯材２の周面に押し付けるようにしても、グラウト材の漏出を防止することができる。

また、本実施形態では、芯材２を中空ボルトで構成することにより、グラウト注入パイプと兼用するようにしたが、これに代えて、芯材を地山変形を抑制することだけを目的とした専用部材とし、グラウト注入パイプについては別途設けるようにしてもかまわない。

かかる変形例においては、例えば袋体にパイプ貫通孔を別途形成しておき、該パイプ貫通孔にグラウト注入パイプを水密性が維持されるように挿通する構成を採用することができる。

また、本実施形態では、特に言及しなかったが、袋体３の端部周縁近傍１１のうち、内側押さえナット１４、外側押さえナット１５又はスリーブ１２との当接側に緩衝材又は摩擦低減材を積層するようにしてもよい。緩衝材は、衝撃を吸収する公知のクッション材で構成することができる。

かかる構成によれば、内側押さえナット１４や外側押さえナット１５を廻す際に袋体３に損傷を与えるおそれがない。

また、本実施形態では特に言及しなかったが、内側押さえナット１４や外側押さえナット１５をダブルナットで構成することにより、より確実に芯材２に固定し、あるいは共回りを防止するようにしてもかまわない。

また、本実施形態では、内側押さえ部材としての内側押さえナット１４を備えることでスリーブ１２の後退を防止するようにしたが、スリーブ１２が後退する原因となる力は、主としてスリーブ１２や袋体３の自重であって、比較的小さいものであるため、例えば挿通された袋体との摩擦により、スリーブ１２が後退するおそれがないのであれば、内側押さえ部材を省略してもかまわない。

また、スリーブ１２の後退を阻止する必要があるとしても、その構成は、内側押さえ部材に限られるものではなく、第１実施形態で述べた図５と同様に、スリーブ１２、該スリーブに挿通された袋体３の端部周縁近傍１１及び外側押さえナット１５をそれらが一体的に包み込まれるように、袋体３の外側から防水テープ４３で巻回し、これらを芯材２に固定するようにしてもよい。

また、本発明の内側押さえ部材や外側押さえ部材は、内側押さえナット１４や外側押さえナット１５に限定されるものではなく、第１実施形態と同様、ネジ節鉄筋を芯材とするとともに、該ネジ節鉄筋に螺合されるカプラーを内側押さえ部材や外側押さえ部材として用いることができる。なお、かかる構成においても、内側押さえ部材としてのカプラー４５を省略することが可能である。

１，５１ 地山補強材
２ 芯材（中空ボルト、中空ロッド）
３ 袋体
４ 地山補強構造
５ 地山
６ 補強材挿入孔
１１ 端部周縁近傍
１２ スリーブ
１４ 内側押さえナット
１５ 外側押さえナット
１６ 雄ネジ
４１ 折返し部
４２ 拘束バンド
４４ ネジ節鉄筋（芯材）
４５ カプラー（内側押さえ部材）
４６ カプラー（外側押さえ部材）

Claims (10)

1. 芯材と該芯材が挿通された状態で両端が前記芯材に固定された袋体とを備え、地山に形成された補強材挿入孔に挿入されるとともに前記袋体の周面が前記補強材挿入孔に当接されるように該袋体の内部空間にグラウト材が注入されるようになっている地山補強材において、
   前記芯材及び前記袋体の端部周縁近傍が挿通されるスリーブと該スリーブと対向するように前記袋体の外側位置にて前記芯材に固着される外側押さえ部材とを備えるとともに前記袋体の端部周縁近傍を該袋体の設置側に近い前記スリーブの端部から挿通し、該スリーブの反対側端部と前記外側押さえ部材との間で前記袋体の端部周縁近傍を狭着することで前記袋体を前記芯材に固定したことを特徴とする地山補強材。
2. 前記袋体の端部周縁近傍のうち、端部周縁が折り返されてなる折返し部を前記スリーブの外周面に固着した請求項１記載の地山補強材。
3. 前記折返し部を拘束バンドで前記スリーブに固着した請求項２記載の地山補強材。
4. 芯材と該芯材が挿通された状態で両端が前記芯材に固定された袋体とを備え、地山に形成された補強材挿入孔に挿入されるとともに前記袋体の周面が前記補強材挿入孔に当接されるように該袋体の内部空間にグラウト材が注入されるようになっている地山補強材において、
   前記芯材及び前記袋体の端部周縁近傍が挿通されるスリーブと該スリーブと対向するように前記袋体の外側位置にて前記芯材に固着される外側押さえ部材とを備えるとともに前記袋体の端部周縁近傍を該袋体の設置側から遠い前記スリーブの端部から挿通し、該スリーブの端部と前記外側押さえ部材との間で前記袋体の端部周縁近傍を狭着するとともに、前記スリーブの反対側端部から延びる前記袋体の端部周縁近傍を折り返し、該折返し部を前記スリーブの外周面に固着することで前記袋体を前記芯材に固定したことを特徴とする地山補強材。
5. 前記折返し部を拘束バンドで前記スリーブに固着した請求項４記載の地山補強材。
6. 前記袋体の内側位置でかつ前記スリーブの端部に当接された状態で前記芯材に固着される内側押さえ部材を備えた請求項１乃至請求項５のいずれか一記載の地山補強材。
7. 前記内側押さえ部材を前記芯材に螺着自在な内側押さえナットで構成した請求項６記載の地山補強材。
8. 前記外側押さえ部材を前記芯材に螺着自在な外側押さえナットで構成した請求項１乃至請求項７のいずれか一記載の地山補強材。
9. 前記袋体の端部周縁近傍のうち、前記内側押さえ部材、前記外側押さえ部材又は前記スリーブとの当接側に緩衝材を積層した請求項１乃至請求項８のいずれか一記載の地山補強材。
10. 前記芯材を中空ロッドで構成してグラウト注入パイプと兼用するようにした請求項１乃至請求項９のいずれか一記載の地山補強材。

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