JPH08209688A - 袋体付き既製杭 - Google Patents
袋体付き既製杭Info
- Publication number
- JPH08209688A JPH08209688A JP1610095A JP1610095A JPH08209688A JP H08209688 A JPH08209688 A JP H08209688A JP 1610095 A JP1610095 A JP 1610095A JP 1610095 A JP1610095 A JP 1610095A JP H08209688 A JPH08209688 A JP H08209688A
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- Japan
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- ready
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- pile
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 袋体の取り付け部を簡易にし、一巻のバンド
により低引張り力で締め付けるだけで、既製杭と袋体を
確実に固着することが可能であり、既製杭と袋体拡底部
が完全に一体化した高支持力が得られる袋体付き既製杭
を提供する。 【構成】 外周面全体に偏平な突起が連続してらせん状
に設けられた鋼管または鋼管コンクリート複合杭の外周
に円筒形をした袋体がその上下部を一巻のバンドによっ
て装着された袋体付き既製杭である。
により低引張り力で締め付けるだけで、既製杭と袋体を
確実に固着することが可能であり、既製杭と袋体拡底部
が完全に一体化した高支持力が得られる袋体付き既製杭
を提供する。 【構成】 外周面全体に偏平な突起が連続してらせん状
に設けられた鋼管または鋼管コンクリート複合杭の外周
に円筒形をした袋体がその上下部を一巻のバンドによっ
て装着された袋体付き既製杭である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、袋体が装着された既製
杭に関するものであり、埋込工法において既製杭に装着
した袋体の中に固結性流動物を圧入して杭下端に拡大部
を形成させ、支持力を増大し得る袋体付き既製杭に関す
るものである。
杭に関するものであり、埋込工法において既製杭に装着
した袋体の中に固結性流動物を圧入して杭下端に拡大部
を形成させ、支持力を増大し得る袋体付き既製杭に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、高い鉛直支持力を発現させる
ために袋体を有した既製杭を用いる方法が開発されてい
る。このような袋体を装着した既製杭は、特開平２−８
５４１９号公報に示されるように袋体がその上下部でバ
ンドによって既製杭の外周に装着された杭であって、取
り付け部に袋体ずれ防止を目的として円周方向に突起を
有する構造になっている。また更に実公平５−２１５３
０号公報や特開平５−９９３４号公報に示されるように
既製杭と袋体内に圧入した固結性流動物の硬化体との付
着強度を増し、拡底球根部を一体化することを目的とし
て袋体で覆われた部分の既製杭の外周面に凹凸の突起を
有する構造となっている。
ために袋体を有した既製杭を用いる方法が開発されてい
る。このような袋体を装着した既製杭は、特開平２−８
５４１９号公報に示されるように袋体がその上下部でバ
ンドによって既製杭の外周に装着された杭であって、取
り付け部に袋体ずれ防止を目的として円周方向に突起を
有する構造になっている。また更に実公平５−２１５３
０号公報や特開平５−９９３４号公報に示されるように
既製杭と袋体内に圧入した固結性流動物の硬化体との付
着強度を増し、拡底球根部を一体化することを目的とし
て袋体で覆われた部分の既製杭の外周面に凹凸の突起を
有する構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術における袋体
を装着した杭は、鋼管の表面に袋体ずれ防止の突起を溶
接および切削方式により設けているため、製造工程が非
常に複雑になり製品の信頼性、安定した供給量に問題が
生じていた。また袋体ずれ防止を施した該既製杭は、高
圧注入する際に袋体取り付け部よりミルクが漏れるのを
防ぐために円周方向に設けられた突起を挟み込むように
して二重にバンドを取り付けるか、もしくは袋体内外部
に突起を設けバンドを高引張り力で締め付けなければな
らないなどの手数がかかる取り付け方法が要求されてい
た。また例えば鉄筋を鋼管に溶接することにより袋体取
り付け部の突起をらせん状に設けても、突起の形状が円
形のためか、簡単な取り付け方法では袋体のずれを防止
できないなどの問題を生じていた。
を装着した杭は、鋼管の表面に袋体ずれ防止の突起を溶
接および切削方式により設けているため、製造工程が非
常に複雑になり製品の信頼性、安定した供給量に問題が
生じていた。また袋体ずれ防止を施した該既製杭は、高
圧注入する際に袋体取り付け部よりミルクが漏れるのを
防ぐために円周方向に設けられた突起を挟み込むように
して二重にバンドを取り付けるか、もしくは袋体内外部
に突起を設けバンドを高引張り力で締め付けなければな
らないなどの手数がかかる取り付け方法が要求されてい
た。また例えば鉄筋を鋼管に溶接することにより袋体取
り付け部の突起をらせん状に設けても、突起の形状が円
形のためか、簡単な取り付け方法では袋体のずれを防止
できないなどの問題を生じていた。
【０００４】本発明の目的は、固結性流動物の高圧注入
を必要とする場合においても、一巻のバンドにより低引
張り力で締め付けるだけで袋体のずれを防止するのに十
分な摩擦力が簡単に得られるため、既製杭と袋体を確実
に固着することが可能となり、既製杭と袋体拡底部が完
全に一体化した高支持力が得られる袋体付き既製杭を提
供するものである。
を必要とする場合においても、一巻のバンドにより低引
張り力で締め付けるだけで袋体のずれを防止するのに十
分な摩擦力が簡単に得られるため、既製杭と袋体を確実
に固着することが可能となり、既製杭と袋体拡底部が完
全に一体化した高支持力が得られる袋体付き既製杭を提
供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、外周面全体に
偏平な突起が連続してらせん状に設けられた鋼管または
鋼管コンクリート複合杭に円筒形をした袋体がその上下
部をバンドによって装着されたことを特徴とする袋体付
き既製杭であり、特にずれ防止のための複雑な突起を別
工程で設けなくても袋体と既製杭が簡易なバンドにより
確実に、かつ所望の位置に容易に固着でき、袋体中にセ
メントミルク等を注入させ硬化させると既製杭と硬化体
との付着部で高付着力が得られる袋体付き既製杭であ
り、袋体を取り付ける既製杭の外周面全体に、連続した
らせん状の偏平な突起を有していることを特徴とするも
のである。
偏平な突起が連続してらせん状に設けられた鋼管または
鋼管コンクリート複合杭に円筒形をした袋体がその上下
部をバンドによって装着されたことを特徴とする袋体付
き既製杭であり、特にずれ防止のための複雑な突起を別
工程で設けなくても袋体と既製杭が簡易なバンドにより
確実に、かつ所望の位置に容易に固着でき、袋体中にセ
メントミルク等を注入させ硬化させると既製杭と硬化体
との付着部で高付着力が得られる袋体付き既製杭であ
り、袋体を取り付ける既製杭の外周面全体に、連続した
らせん状の偏平な突起を有していることを特徴とするも
のである。
【０００６】以下、図面を用いて本発明を詳細に説明す
る。図１は、本発明の一実施態様の既製杭にセメントミ
ルクなどの固結性流動物を圧入したときの状態の半断面
図であり、図２は図１の袋体取り付け部の拡大図であ
る。図において、既製杭３は、外周に鋼管１を有し、内
面は鋼管１に密着した中空コンクリート部２からなる鋼
管コンクリート複合杭である。既製杭３には、袋体４が
その上下部でバンド５によって、外周のみに装着されて
いる。既製杭３の鋼管１には、予めその生産段階で表面
全体に偏平な突起６が連続してらせん状に設けられてい
る。また中空コンクリート部２には注入管９が設けられ
ている。注入管９は袋体４に固結性流動物を注入できる
ように、その注入口が袋体によって覆われている。この
既製杭を通常最下端の杭として用いる。
る。図１は、本発明の一実施態様の既製杭にセメントミ
ルクなどの固結性流動物を圧入したときの状態の半断面
図であり、図２は図１の袋体取り付け部の拡大図であ
る。図において、既製杭３は、外周に鋼管１を有し、内
面は鋼管１に密着した中空コンクリート部２からなる鋼
管コンクリート複合杭である。既製杭３には、袋体４が
その上下部でバンド５によって、外周のみに装着されて
いる。既製杭３の鋼管１には、予めその生産段階で表面
全体に偏平な突起６が連続してらせん状に設けられてい
る。また中空コンクリート部２には注入管９が設けられ
ている。注入管９は袋体４に固結性流動物を注入できる
ように、その注入口が袋体によって覆われている。この
既製杭を通常最下端の杭として用いる。
【０００７】袋体取り付け部は、表面全体に偏平な突起
６が設けられた鋼管１を有する既製杭３にクッション材
７が円周方向に取り付けられ、その外周に袋体４が被せ
られている。更に該袋体４の外側から円周方向にバンド
５を巻き、締め付けることによってクッション材７が塑
性変形して既製杭３と袋体４が密着することになり、袋
体４がその上下で鋼管１を有する既製杭３と確実に固着
される構造となっている。
６が設けられた鋼管１を有する既製杭３にクッション材
７が円周方向に取り付けられ、その外周に袋体４が被せ
られている。更に該袋体４の外側から円周方向にバンド
５を巻き、締め付けることによってクッション材７が塑
性変形して既製杭３と袋体４が密着することになり、袋
体４がその上下で鋼管１を有する既製杭３と確実に固着
される構造となっている。
【０００８】この袋体４の材質は、注入する固結性流動
物中の水だけを透過させる脱水効果を有する点と強度の
点からナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ビニロ
ンなどの合成繊維を用いることが好ましい。このように
固結性流動物の水を外へ脱水できる袋体にすると、施工
に際してこの杭体の袋体内にセメント系等の固結性流動
物が注入され、所定の圧力、例えば６〜１２ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 の注入圧力により固結性流動物中の水分が袋体表面
を通して脱水され、固結性流動物は硬化後に緻密で強固
な硬化体となる。袋体４と鋼管１を有する既製杭３の取
り付け部はバンド５で取り付ける。なお、バンド５と接
着剤を組み合わせ併用して取り付けるとより確実に固着
される。
物中の水だけを透過させる脱水効果を有する点と強度の
点からナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ビニロ
ンなどの合成繊維を用いることが好ましい。このように
固結性流動物の水を外へ脱水できる袋体にすると、施工
に際してこの杭体の袋体内にセメント系等の固結性流動
物が注入され、所定の圧力、例えば６〜１２ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 の注入圧力により固結性流動物中の水分が袋体表面
を通して脱水され、固結性流動物は硬化後に緻密で強固
な硬化体となる。袋体４と鋼管１を有する既製杭３の取
り付け部はバンド５で取り付ける。なお、バンド５と接
着剤を組み合わせ併用して取り付けるとより確実に固着
される。
【０００９】また、本発明に用いる杭の外径はφ４００
〜８００ｍｍである。本発明に使用するバンド５は、例
えば鋼製のものであり、固結性流動物の漏れを防ぐには
幅は１０〜５０ｍｍ程度、厚さ１〜３ｍｍ程度のものが
好ましく、袋体の外径は杭外径＋３００〜６００ｍｍと
し、バンドの外径は杭外径＋１０〜３０ｍｍとするのが
好ましい。袋体と既製杭の間のクッション材７は、例え
ばゴムとアスファルト材を練混ぜた粘着性を持つ超弾性
体のものであり、このようにクッション材７を併用する
と鋼管１を有する既製杭３への袋体４の取り付け部がよ
り確実に固着される。
〜８００ｍｍである。本発明に使用するバンド５は、例
えば鋼製のものであり、固結性流動物の漏れを防ぐには
幅は１０〜５０ｍｍ程度、厚さ１〜３ｍｍ程度のものが
好ましく、袋体の外径は杭外径＋３００〜６００ｍｍと
し、バンドの外径は杭外径＋１０〜３０ｍｍとするのが
好ましい。袋体と既製杭の間のクッション材７は、例え
ばゴムとアスファルト材を練混ぜた粘着性を持つ超弾性
体のものであり、このようにクッション材７を併用する
と鋼管１を有する既製杭３への袋体４の取り付け部がよ
り確実に固着される。
【００１０】鋼管１の表面の偏平な突起６は、袋体のず
れ防止および固化したセメントミルク等の硬化体８との
境界面で十分な付着力を得るために、突起間隔１０ｍｍ
〜１００ｍｍ、突起高さ２ｍｍ〜１０ｍｍ、突起幅５ｍ
ｍ〜３０のサイズとすることが望ましく、また突起の幅
と高さ比（幅／高さ）は、１．５倍〜３．０倍が望まし
い。
れ防止および固化したセメントミルク等の硬化体８との
境界面で十分な付着力を得るために、突起間隔１０ｍｍ
〜１００ｍｍ、突起高さ２ｍｍ〜１０ｍｍ、突起幅５ｍ
ｍ〜３０のサイズとすることが望ましく、また突起の幅
と高さ比（幅／高さ）は、１．５倍〜３．０倍が望まし
い。
【００１１】以上のようにして、鋼管１の外周面全体に
連続してらせん状に偏平な突起６を設けることにより、
袋体４を介して存在するバンド５が偏平な突起６の凸部
表面に、多数箇所で接触する構造となり、偏平な突起６
の凸部とバンド５の接触面積で袋体４のずれを防止する
ために必要な摩擦効果が十分に発揮される。それ故バン
ド５により低引張り力で締め付けるだけの簡易な手段で
袋体のずれを防止し、袋体４を鋼管１を有する既製杭３
に確実に固着することが可能である。また異なる寸法の
袋体４でも所望の位置に袋体４を簡易に取り付けること
が可能であり、セメントミルク等の固結性流動物を圧入
して硬化させると、更に偏平な突起６の凹凸部により既
製杭３と固結性流動物の硬化体８との付着部で高付着力
が得られるため、既製杭３と袋体拡底部を完全に一体化
することができる。
連続してらせん状に偏平な突起６を設けることにより、
袋体４を介して存在するバンド５が偏平な突起６の凸部
表面に、多数箇所で接触する構造となり、偏平な突起６
の凸部とバンド５の接触面積で袋体４のずれを防止する
ために必要な摩擦効果が十分に発揮される。それ故バン
ド５により低引張り力で締め付けるだけの簡易な手段で
袋体のずれを防止し、袋体４を鋼管１を有する既製杭３
に確実に固着することが可能である。また異なる寸法の
袋体４でも所望の位置に袋体４を簡易に取り付けること
が可能であり、セメントミルク等の固結性流動物を圧入
して硬化させると、更に偏平な突起６の凹凸部により既
製杭３と固結性流動物の硬化体８との付着部で高付着力
が得られるため、既製杭３と袋体拡底部を完全に一体化
することができる。
【００１２】尚、以上は鋼管１を有し、その内側に鋼管
１と密着した中空コンクリート部２を有する既製杭３、
即ち鋼管コンクリート複合杭について説明したが、鋼管
のみからなる既製杭にも本発明は適用できる。
１と密着した中空コンクリート部２を有する既製杭３、
即ち鋼管コンクリート複合杭について説明したが、鋼管
のみからなる既製杭にも本発明は適用できる。
【００１３】
【００１４】
【実施例１】まず、図１に示す如く、スパイラル状に高
さ２．５ｍｍ、幅４ｍｍ、間隔４０ｍｍの偏平な突起６
が設けられた径５００ｍｍの鋼管１を有する既製杭３
に、幅１５０ｍｍ、長さ１８００ｍｍ、厚さ１０ｍｍの
粘着性能を有する超弾性体のクッション材７を円周方向
に取り付け、該クッション材７の外側から直径８５０ｍ
ｍ、長さ３０００ｍｍのスパイラル製縫袋体４を被せ、
さらに該袋体４の外側から袋体装着部に鋼性バンド５を
１０００ｋｇｆの引張り力で締め付けて袋体４を取り付
けた。このようにして図２のような袋体装着部のもので
ある袋体を試験体１とし、地上から注入管９を通じて袋
体中にセメントミルクを圧入して実験を実施した。使用
したセメントミルクの水セメント比は６０％である。
さ２．５ｍｍ、幅４ｍｍ、間隔４０ｍｍの偏平な突起６
が設けられた径５００ｍｍの鋼管１を有する既製杭３
に、幅１５０ｍｍ、長さ１８００ｍｍ、厚さ１０ｍｍの
粘着性能を有する超弾性体のクッション材７を円周方向
に取り付け、該クッション材７の外側から直径８５０ｍ
ｍ、長さ３０００ｍｍのスパイラル製縫袋体４を被せ、
さらに該袋体４の外側から袋体装着部に鋼性バンド５を
１０００ｋｇｆの引張り力で締め付けて袋体４を取り付
けた。このようにして図２のような袋体装着部のもので
ある袋体を試験体１とし、地上から注入管９を通じて袋
体中にセメントミルクを圧入して実験を実施した。使用
したセメントミルクの水セメント比は６０％である。
【００１５】結果は、試験体１はセメントミルクの注入
圧が１２ｋｇｆ／ｃｍ2 に至っても袋体のずれは見られ
ず、セメントミルクの漏れもなく、袋体は所望の径まで
十分に拡大膨張した。
圧が１２ｋｇｆ／ｃｍ2 に至っても袋体のずれは見られ
ず、セメントミルクの漏れもなく、袋体は所望の径まで
十分に拡大膨張した。
【００１６】
【比較例１】図３に示す鋼管に鉄筋１１を溶接した従来
の既製杭３に袋体４の外側からワイヤーロープバンド１
２を２０００ｋｇｆの引張り力で締め付けて袋体４を取
り付けた杭体を試験体２とし、実施例１と同様な方法で
行った。結果は、セメントミルクの注入圧が１０ｋｇｆ
／ｃｍ2 でバンドのずれが生じ、取り付け部よりセメン
トミルクの漏れが発生し、注入圧１２ｋｇｆ／ｃｍ2 ま
で圧力を負荷させることはできなかった。
の既製杭３に袋体４の外側からワイヤーロープバンド１
２を２０００ｋｇｆの引張り力で締め付けて袋体４を取
り付けた杭体を試験体２とし、実施例１と同様な方法で
行った。結果は、セメントミルクの注入圧が１０ｋｇｆ
／ｃｍ2 でバンドのずれが生じ、取り付け部よりセメン
トミルクの漏れが発生し、注入圧１２ｋｇｆ／ｃｍ2 ま
で圧力を負荷させることはできなかった。
【００１７】
【実施例２】上述に示すような地上でセメントミルクを
注入して袋体を拡大膨張させ、セメントミルクを硬化さ
せ拡大部を形成させた二つの試験体を拡大部形成から２
８日後、円周方向にカットして図４に示す長さ１０００
ｍｍ、直径８５０ｍｍの円筒形試験体に加工し、内径８
５５ｍｍ、肉厚１２ｍｍの円筒鋼管１３により試験体を
覆い、反力台１４上に載置し、セメントミルク硬化体８
を反力として鋼管１を下方に押す方向に載荷することに
より押抜き試験を実施し、鋼管１とセメントミルク硬化
体８との付着力を測定した。なお、別途セメントミルク
硬化体８の圧縮強度を測定したところ、およそ６００ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 程度であった。
注入して袋体を拡大膨張させ、セメントミルクを硬化さ
せ拡大部を形成させた二つの試験体を拡大部形成から２
８日後、円周方向にカットして図４に示す長さ１０００
ｍｍ、直径８５０ｍｍの円筒形試験体に加工し、内径８
５５ｍｍ、肉厚１２ｍｍの円筒鋼管１３により試験体を
覆い、反力台１４上に載置し、セメントミルク硬化体８
を反力として鋼管１を下方に押す方向に載荷することに
より押抜き試験を実施し、鋼管１とセメントミルク硬化
体８との付着力を測定した。なお、別途セメントミルク
硬化体８の圧縮強度を測定したところ、およそ６００ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 程度であった。
【００１８】押抜き試験の結果、本発明に基づいて作成
した試験体１の鋼管１とセメントミルク硬化体の付着強
度は８４ｋｇｆ／ｃｍ2 であるのに対し、突起を有しな
い試験体２は付着強度１０ｋｇｆ／ｃｍ2 となり、本発
明の実施例が比較例の約８倍の数値を示した。またこの
ような大径の杭の場合に必要とされる先端支持力から付
着強度を算定するとおよそ２０ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、
本発明の実施例が十分満足した付着強度を発揮している
ことを証明している。
した試験体１の鋼管１とセメントミルク硬化体の付着強
度は８４ｋｇｆ／ｃｍ2 であるのに対し、突起を有しな
い試験体２は付着強度１０ｋｇｆ／ｃｍ2 となり、本発
明の実施例が比較例の約８倍の数値を示した。またこの
ような大径の杭の場合に必要とされる先端支持力から付
着強度を算定するとおよそ２０ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、
本発明の実施例が十分満足した付着強度を発揮している
ことを証明している。
【００１９】
【発明の効果】本発明の袋付き既製杭は、簡易なバンド
の取り付け方法で袋体を取り付けた構造であっても地中
所定深さに掘削した掘削孔に埋設した後、注入管等を経
て袋体内に固結性流動物を圧入し袋体取り付け部に大き
な力が加わる場合にも、取り付け部より固結性流動物が
漏れることなく、外周面全体の連続したらせん状の偏平
な突起の凸部とバンドにより圧着された接触部の摩擦力
により、袋体がしっかりと取り付けられた状態で、安定
的に所望の径まで袋体を拡大膨張させることができる。
しかも袋体内に注入された固結性流動物の硬化体と既製
杭との付着部で高付着が発揮されるため、確実に拡大膨
張した袋体と既製杭が確実に一体化した拡底部を設ける
ことができ、杭として高い支持力が安定して得られると
いう優れた効果を発揮する。
の取り付け方法で袋体を取り付けた構造であっても地中
所定深さに掘削した掘削孔に埋設した後、注入管等を経
て袋体内に固結性流動物を圧入し袋体取り付け部に大き
な力が加わる場合にも、取り付け部より固結性流動物が
漏れることなく、外周面全体の連続したらせん状の偏平
な突起の凸部とバンドにより圧着された接触部の摩擦力
により、袋体がしっかりと取り付けられた状態で、安定
的に所望の径まで袋体を拡大膨張させることができる。
しかも袋体内に注入された固結性流動物の硬化体と既製
杭との付着部で高付着が発揮されるため、確実に拡大膨
張した袋体と既製杭が確実に一体化した拡底部を設ける
ことができ、杭として高い支持力が安定して得られると
いう優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の一実施態様である既製杭の袋体を拡大
膨張させたときの半断面図である。
膨張させたときの半断面図である。
【図２】本発明の袋体取り付け部の概念図である。
【図３】従来技術による袋体取り付け部の概念図であ
る。
る。
【図４】押抜き試験の概念図である。
１ 鋼管 ２ 中空コンクリート部 ３ 既製杭 ４ 袋体 ５ バンド ６ 突起 ７ クッション材 ８ 硬化体 ９ 注入管 １０ 中空部 １１ 鉄筋 １２ ワイヤーロープ １３ 円筒鋼管 １４ 反力台
Claims (1)
- 【請求項１】 外周面全体に偏平な突起が連続してらせ
ん状に設けられた鋼管または鋼管コンクリート複合杭に
円筒形をした袋体がその上下部をバンドによって装着さ
れたことを特徴とする袋体付き既製杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01610095A JP3560378B2 (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 袋体付き既製杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01610095A JP3560378B2 (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 袋体付き既製杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209688A true JPH08209688A (ja) | 1996-08-13 |
| JP3560378B2 JP3560378B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=11907106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01610095A Expired - Lifetime JP3560378B2 (ja) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | 袋体付き既製杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3560378B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102605773A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-07-25 | 上海市建工设计研究院有限公司 | 注浆成型扩底钻孔灌注桩的施工方法及其挤扩装置 |
| JP2013007191A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Ohbayashi Corp | 地山補強材 |
| JP2013064294A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Ohbayashi Corp | 補強材用袋体拘束具、及びそれを使用した地盤の補強方法 |
| CN107034877A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-08-11 | 东南大学 | 灌注桩桩端桩侧组合后压浆装置及其施工方法 |
-
1995
- 1995-02-02 JP JP01610095A patent/JP3560378B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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