JP2018003082A - 三次元形状造形物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(i)粉末層の所定箇所に光ビームを照射し、かかる所定箇所の粉末を焼結又は溶融固化させて固化層を形成する工程。
(ii)得られた固化層の上に新たな粉末層を形成し、同様に光ビームを照射して更なる固化層を形成する工程。
光ビームの照射によって複数の固化層を逐次形成して三次元形状造形物を製造する方法であって、
固化層内の残存ガスに起因して生じる細孔を減じることを含んで成る、三次元形状造形物の製造方法が提供される。
まず、本発明の製造方法の前提となる粉末床溶融結合法(いわゆるパウダーベッド方式)について説明する。特に粉末床溶融結合法において三次元形状造形物の切削処理を付加的に行う光造形複合加工を例として挙げる。図10は、光造形複合加工のプロセス態様を模式的に示しており、図11および図12は、粉末床溶融結合法と切削処理とを実施できる光造形複合加工機の主たる構成および動作のフローチャートをそれぞれ示している。
本発明は、固化層形成段階において特徴を有している。
一態様では、図3に示すように固化層24内の細孔10と当該細孔10の周縁部分の温度差に基づき、細孔10の発生箇所を予め特定してよい。
具体的には、本発明では下記態様により既に形成した固化層内の細孔を減じてよい。
上記では、既に形成した固化層内に生じた細孔を減じるための態様について主として説明してきたが、新たに形成する固化層内に生じ得る細孔を減じるためには下記の態様をとってよい。
10 細孔
19 粉末
24 固化層
24’ 固化層の所定部分
60 細孔発生部分の温度域
70 細孔発生部分の周縁部分の温度域
100 三次元形状造形物
L 光ビーム
Claims (7)
- 光ビームの照射によって複数の固化層を逐次形成して三次元形状造形物を製造する方法であって、
前記固化層内の残存ガスに起因して生じる細孔を減じることを含んで成る、三次元形状造形物の製造方法。 - 前記固化層における固化密度が80〜100%の高密度領域に生じる前記細孔を減じる、請求項1に記載の三次元形状造形物の製造方法。
- 前記細孔と該細孔の周縁部分との温度差に基づき、該細孔の発生箇所を特定する、請求項1又は2に記載の三次元形状造形物の製造方法。
- 前記細孔を含んで成る前記固化層の所定部分に前記光ビームを照射して該部分を溶融固化させ、前記細孔を減じる、請求項3に記載の三次元形状造形物の製造方法。
- 前記細孔を含んで成る前記固化層の前記所定部分を外部から押圧して、前記細孔を減じる、請求項3又は4に記載の三次元形状造形物の製造方法。
- 前記細孔を含んで成る前記固化層の前記所定部分を切削加工に付して、前記細孔を減じる、請求項3〜5のいずれかに記載の三次元形状造形物の製造方法。
- 前記固化層を粉末床溶融結合法で形成する、請求項1〜6のいずれかに記載の三次元形状造形物の製造方法。
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