JP2018000835A - トイレットロール - Google Patents

Abstract

【課題】強度、柔らかさ、滑らかさ、吸水性、美粧性を共に向上させたトイレットロールを提供する。【解決手段】ダブルエンボスが施され、トイレットペーパー１０ｘの強度ＤＧＭＴが２．６〜４．５Ｎ／２５ｍｍ、比容積が７．０〜１０．５ｃｍ３／ｇ、ロール表面１０ａに面積２．５〜７．０ｍｍ２の複数の第一エンボス２と、第一エンボスより小さい面積の複数の第二エンボス４が配置され、ロール裏面１０ｂに少なくとも複数の第二エンボスが配置され、ロール表面を１ｃｍ×１ｃｍの１００個の正方形の枡目に区切ったとき第一エンボスを７個以上含む枡目が３０〜７０個であり、第一エンボスが存在せず第２エンボスが内部に存在する直径１４ｍｍの円ＣＲが６〜３０個であり、かつロール表面の滑らかさ（ＴＳ７５０ｆ）が１１〜３５で、ロール裏面の滑らかさ（ＴＳ７５０ｂ）が２０〜４８であるトイレットロール１０である。【選択図】図２

Description

この発明は、２プライのトイレットロールに関するものである。

トイレットペーパーの風合い、拭き取りやすさ、吸水性等を確保するため、２プライに積層するとともに、いわゆるダブルエンボス加工が施されている（特許文献１〜３）。
ダブルエンボス加工は、２プライの各トイレットペーパーのシートにそれぞれエンボス加工し、各シートのエンボスの凸面同士を対向させるように２プライに積層したものである。

特許3619808号公報 特許4180263号公報 特許5336744号公報

ところで、近年、温水洗浄便座付きのトイレが普及しているが、温水洗浄便座では局部に水を当てるため、使用時にトイレットペーパーに水が付着して破れやすくなるという問題があり、強度を高くする必要がある。
しかしながら、原紙の強度を高くしてエンボス処理を行うと滑らかさが劣る。一方、原紙の強度を低くしてエンボス処理を行うと、柔らかさを確保できるが、強度が低下する。このため、強度、柔らかさ、滑らかさ、吸水性を両立させることは困難であった。
従って本発明は、強度、柔らかさ、滑らかさ、吸水性、美粧性を共に向上させたトイレットロールの提供を目的とする。

本発明者らは、トイレットペーパーの滑らかさについて検討し、トイレットペーパーの表面にエンボスを設けずに平滑にすると滑らか過ぎて表面がパリパリに感じ、トイレットペーパーが固く感じられることがあり、凹凸であるエンボスを適度に付与することで滑らかさと美粧性が適度に向上することを見出した。具体的には、温水洗浄便座の使用時にトイレットペーパーに水が付着し易いロール外側の表面に、第一エンボス及びこれより小さい第二エンボスを設けることで、強度を高くしても柔らかさ、滑らかさ、吸水性、美粧性が向上することを見出した。
このうち、比較的大きな第一エンボスを密集させた領域が少ないと比容積と美粧性は低くなり、この領域が多すぎると比容積は高くなるが、かえって滑らかさが低下する。一方、第二エンボスを密集させた領域が少ないと、滑らかさが低下し、この領域が多すぎると滑らかさは向上するが比容積が低下する。ここで、比容積を高くすると、柔らかさや吸水性が向上するが、滑らかさが低下する傾向にある。比容積が低くなると、滑らかさが向上するが、柔らかさや吸水性が低下する傾向にある。

上記課題を解決するため、本発明のトイレットロールは、２プライ以上に重ねられたトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、ダブルエンボスが施され、前記トイレットペーパーの強度ＤＧＭＴが２．６〜４．５Ｎ／２５ｍｍ、比容積が７．０〜１０．５ｃｍ^３／ｇ、前記トイレットペーパーのロール外側の表面をロール表面とし、ロール内側の表面をロール裏面としたとき、前記ロール表面に面積２．５〜７．０ｍｍ^２の複数の第一エンボスと、該第一エンボスより小さい面積の複数の第二エンボスが配置され、前記ロール裏面に少なくとも複数の前記第二エンボスが配置され、前記ロール表面のうちミシン目を除いた１０ｃｍ×１０ｃｍの領域を、１ｃｍ×１ｃｍの１００個の正方形の枡目に区切ったとき、前記第一エンボスを７個以上含む前記枡目が３０〜７０個であり、前記領域のうち、前記第一エンボスが存在せず、前記第２エンボスが内部に存在する直径１４ｍｍの円が６〜３０個であり、かつティシューソフトネス測定装置ＴＳＡにより、前記ロール表面側の前記トイレットペーパーを前記ロール表面を上にして試料台に設置したサンプルに対し、ブレード付きロータを100mNの押し込み圧力として上から押し込んだ後に回転数2.0(/sec)で回転させ、前記試料台の振動を振動センサで測定したとき、ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度で表される前記ロール表面の滑らかさ（ＴＳ７５０ｆ）が１１〜３５で、前記ロール裏面側の前記トイレットペーパーを前記ロール裏面を上にして前記試料台に設置したサンプルに対し、前記ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した前記ロール裏面の滑らかさ（ＴＳ７５０ｂ）が２０〜４８である。

前記第二エンボスの面積が２．２ｍｍ^２未満であることが好ましい。
（前記円の個数（個））／（前記ロール裏面の前記第二エンボスの個数（個／ｃｍ^２））で表される比が０．０５以上であることが好ましい。
前記ロール裏面の前記第二エンボスの個数が３０〜７５個／ｃｍ^２であることが好ましい。
前記トイレットペーパーの前記ロール表面側に水を滴下したとき、旧ＪＩＳ規格Ｓ３１０４に基づく吸水度（滴下量は０．１ｍｌ）が０．０〜２．０秒であることが好ましい。
前記トイレットペーパーのうち前記ロール表面側の１プライのシートと、前記ロール裏面側の１プライのシートに対し、それぞれＪＩＳ Ｐ４５０１に従うほぐれやすさの平均値が１５．０〜９０．０秒であることが好ましい。
前記トイレットペーパーの坪量が２５〜４５ｇ／ｍ^２、紙厚が０．２２〜０．４０ｍｍであることが好ましい。

この発明によれば、温水洗浄便座の使用時にトイレットペーパーに水が付着し易いロール外側の表面に、所定の面積及び分布を有する第一エンボス及び第二エンボスを設けることで、強度を高くしても柔らかさ、滑らかさ、吸水性、美粧性が向上したトイレットロールを得ることができる。

本発明の実施形態に係るトイレットロールの外観を示す斜視図である。 ロール表面に設けられたエンボスを示す平面図である。 ロール裏面に設けられたエンボスを示す平面図である。 図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡの測定原理を示す図である。 ＴＳＡによる紙試料サンプルの振動周波数の解析結果の一例を示す図である。 エンボス加工装置の一例を示す図である。 エンボス加工装置の別の例を示す図である。 エンボスの面積の測定方法を示す図である。 エンボスの面積の測定方法を示す別の図である。 第一エンボスを７個以上含む枡目の個数の測定方法を示す図である。 第一エンボスが存在せず、第２エンボスが内部に存在する直径１４ｍｍの円の個数の測定方法を示す図である。 エンボスの面積及び深さの具体的な測定方法を示す図である。 図１３に続く図である。

以下に本発明の好ましい実施形態につき説明するが、これらは例示の目的で掲げたものでこれらにより本発明を限定するものではない。
図１に示すように、本発明の実施形態に係るトイレットロール１０は、２プライ以上に重ねられたトイレットペーパー１０ｘをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、ダブルエンボスが施され、強度ＤＧＭＴが２．６〜４．５Ｎ／２５ｍｍ、比容積が７．０〜１０．５ｃｍ^３／ｇ、後述する第一エンボス２及び第二エンボス４が配置され、後述する（ＴＳ７５０ｆ）が１１〜３５で、（ＴＳ７５０ｂ）が２０〜４８である。
トイレットペーパー１０ｘのロール外側の表面をロール表面１０ａとし、ロール内側の表面をロール裏面１０ｂとする。

トイレットペーパー１０ｘのＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さをＤＭＤＴ（Dry Machine Direction Tensile strength）、乾燥時の横方向の引張強さをＤＣＤＴ（Dry Cross Direction Tensile strength）としたとき、強度ＤＧＭＴ（Dry Geometric Mean Tensile strength）は（ＤＭＤＴ×ＤＣＤＴ）^1/2で表される。なお、ＤＭＤＴ、ＤＣＤＴは、２プライ以上に重ねられたままのトイレットペーパー１０ｘの製品について測定する。
ＤＧＭＴが２．６Ｎ／２５ｍｍ未満であるとやぶれ易くて実用に適さず、４．５Ｎ／２５ｍｍを超えると硬くなって柔らかさが損なわれる。ＤＧＭＴが２．８〜４．０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましく、３．０〜３．６Ｎ／２５ｍｍであることがより好ましい。
又、ＤＭＤＴが好ましくは５．５〜９．５Ｎ／２５ｍｍ、より好ましくは６．０〜８．６Ｎ／２５ｍｍ、最も好ましくは６．５〜７．５Ｎ／２５ｍｍ、ＤＣＤＴが好ましくは１．２〜２．１Ｎ／２５ｍｍ、より好ましくは１．３〜１．９Ｎ／２５ｍｍ、最も好ましくは１．４〜１．７Ｎ／２５ｍｍである。
ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴが上記値未満であると、やぶれ易くて実用に適さないことがある。ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴが上記値より高いと硬くなり、柔らかさが損なわれることがある。ＤＭＤＴとＤＣＤＴ測定時の引張速度は、３００ｍｍ／ｍｉｎとする。
なお、衛生薄葉紙の抄紙の流れ方向を「縦方向」とし、流れ方向に直角な方向を「横方向」とする。

トイレットペーパー１０ｘの比容積が７．０ｃｍ^３／ｇ未満であると、柔らかさが劣ったり、紙が滑らか過ぎてしまったり、吸水性が劣る。一方、比容積が１０．５ｃｍ^３／ｇを超えると、バルク（嵩高さ）は高くなり柔らかさが向上するが、滑らかさが劣る。上記比容積は、好ましくは７．７〜１０．０ｃｍ^３／ｇ、より好ましくは８．５〜９．５ｃｍ^３／ｇである。
なお、比容積は、後述するようにそれぞれ測定される紙厚を坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ3で表したものである。

図２、図３は、それぞれロール表面１０ａ、ロール裏面１０ｂに設けられたエンボスを示す。又、図４は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
図２に示すように、ロール表面１０ａには、面積２．５〜７．０ｍｍ^２の複数の第一エンボス２と、第一エンボス２より小さい面積（好ましくは２．２ｍｍ^２以下）の複数の第二エンボス４が配置されている。ここで、第一エンボス２は大きくて深いマクロエンボスであり、比容積及び美粧性を確保する機能を有する。一方、第二エンボス４は小さくて浅いマイクロエンボスであり、適度な滑らかさを確保する機能を有する。
ロール表面１０ａの個々の第一エンボス２の面積が２．５ｍｍ^２未満であると比容積が７．０ｃｍ^３／ｇ未満となり、美粧性も劣る。上記面積が７．０ｍｍ^２を超えると比容積が１０．５ｃｍ^３／ｇを超え、滑らかさが劣ると共に、第一エンボスが大きくなり過ぎて強度も劣る。個々の第一エンボス２の面積は好ましくは３．３〜６．２ｍｍ^２、より好ましくは４．０〜５．５ｍｍ^２である。
ロール表面１０ａの第一エンボス２の深さは、好ましくは０．２５〜０．７０ｍｍ、より好ましくは０．２５〜０．６０ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜０．５０ｍｍである。第一エンボス２の深さが上記範囲より小さいと、比容積が小さくなる場合があり、上記範囲を超えると、比容積が大きくなり過ぎて滑らかさが劣る場合がある。

ロール表面１０ａの個々の第二エンボス４の面積は好ましくは２．２ｍｍ^２以下である。上記面積が２．２ｍｍ^２を超えると滑らかさが劣る場合がある。なお、第二エンボス４の面積の下限は特に制限されないが、例えば０．５ｍｍ^２である。第二エンボス４の面積が下限未満であるものは、製造が困難であると共に、滑らかになり過ぎる場合がある。ロール表面１０ａの個々の第二エンボス２の面積は好ましくは１．０〜２．２ｍｍ^２、より好ましくは１．４〜２．２ｍｍ^２である。
ロール表面１０ａの第二エンボス４の深さは、好ましくは０．０５〜０．２３ｍｍ、より好ましくは０．１０〜０．２３ｍｍ、最も好ましくは０．１０〜０．２０ｍｍである。第二エンボス４の深さが上記範囲より小さいと、滑らか過ぎる場合があり、上記範囲を超えると、滑らかさが劣る場合がある。
なお、ロール表面１０ａの第一エンボス２と第二エンボス４は重なっていても良い（つまり、第一エンボス２上に第二エンボス４が形成されている）が、重なっていないことが好ましい。

又、エンボスの面積は、形状測定レーザマイクロスコープを用いてエンボスの高低差を測定して求める。形状測定レーザマイクロスコープは、点光源であるレーザ光源を、対物レンズを介して観察視野内のＸ−Ｙ平面を複数に分割したピクセルにスキャンし、各ピクセル毎の反射光を受光素子で検出する。そして、対物レンズを高さ（Z軸）方向に駆動し、最も反射光量の高いZ軸位置を焦点として、高さ情報と反射光量を検出する。このようにしてスキャンを繰り返すことにより、全体に焦点の合った光量超深度画像と高低画像（情報）が得られる。レーザ光源は、ピンホール共焦点光学系であるので、測定精度が高い。
形状測定レーザマイクロスコープとしては、KEYENCE社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マクロスコープ ＶＲ−３１００」を使用することができる。レーザマイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ−Ｈ１Ａ」を使用することができる。又、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。なお、測定倍率と視野面積は、求めるエンボスの大きさによって、適宜変更しても良い。

なおエンボスの面積は、図９に示すように、エンボスの周縁ｆｒの最長部の長さａと、長さａに垂直な方向での最長部の長さｂを測定し、ａ×ｂを面積Ｓとして求める。
又、図１０に示すように、第一エンボス２と第二エンボス４が重なっている場合は、重なっている部分を含めて、第一エンボス２の周縁の最長部の長さａと、長さａに垂直な方向での最長部の長さｂを測定する。さらに、第一エンボス２と重なっていない単独の第二エンボス４の面積Ｓ２を図９と同様にして求める。そして、（ａ×ｂ）−｛１／２×Ｓ２×（重なり個数）｝を第一エンボス２の面積Ｓとして求める。なお、図１０では、第一エンボス２と第二エンボス４との重なり個数は２であり、面積Ｓ＝（ａ×ｂ）−Ｓ２となる。

図１３、図１４にエンボスの面積（長さａ、ｂ）及び深さの具体的な測定方法を示す。図１３（ａ）は、形状測定レーザマイクロスコープによるＸ−Ｙ平面上の高さプロファイルを示し、トイレットペーパー表面の高さが濃淡で表されることがわかる。図１３（ａ）の濃色部位が個々の第一エンボス２を示し、このうち１つの第一エンボス２の最長部を横切る線分Ａ−Ｂを引くと、図１３（ｂ）に示すように第一エンボス２の高さ（測定断面曲線）プロファイルが得られる。ここで、Ｘ−Ｙ平面画像の色の濃淡で、エンボスの凸部と凹部がわかるので、凸部と凹部が隣接している部分を横切るように線分Ａ−Ｂを決めればよい。もちろん、第一エンボス２の最長部が縦方向の場合、線分Ａ−Ｂは縦方向とすることができる。

ここで、図１３（ｂ）の高さプロファイルは、実際のトイレットペーパーの試料表面の凹凸を表す（測定）断面曲線Ｓであるが、ノイズ（トイレットペーパーの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク）をも含んでおり、凹凸の高低差の算出に当たっては、このようなノイズピークを除去する必要がある。
そこで、図１４に示すように、高さプロファイルの断面曲線Ｓから「輪郭曲線」Ｗを計算し、この輪郭曲線Ｗのうち、上に凸となる２つの変曲点Ｐ１，Ｐ２と、変曲点Ｐ１，Ｐ２で挟まれる最小値を求め、深さの最小値Ｍｉｎとする。さらに、変曲点Ｐ１，Ｐ２の深さの値の平均値を深さの最大値Ｍａｘとする。
このようにして、エンボスの深さ＝最大値Ｍａｘ−最小値Ｍｉｎとする。又、変曲点Ｐ１，Ｐ２のＸ−Ｙ平面上の距離（長さ）を長さａと規定する。なお、「輪郭曲線」は、断面曲線からλc:250μm（但し、λcはJIS-B0601「3.1.1.2」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」）より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる曲線である。長さｂも同様である。又、長さｂを求めたときの高さプロファイルから、上記と同様にエンボスの深さを求め、長さａを求めたときのエンボスの深さと比較し、大きい方の値をエンボスの深さとして採用する。

本発明においては、図１１に示すように、トイレットペーパー１０ｘのロール表面のうちミシン目を除いた１０ｃｍ×１０ｃｍの領域Ｒを、１ｃｍ×１ｃｍの１００個の正方形の枡目ＳＱ１，ＳＱ２・・・に区切ったとき、第一エンボス２を７個以上含む枡目ＳＱ１(図１１中にグレーで塗り潰した枡目)が３０〜７０個である。なお、図１１の例では枡目ＳＱ１は５０個である。
枡目ＳＱ１は第一エンボス２が密になっている（７個以上／ｃｍ２）部位を表し、比容積に影響するため、枡目ＳＱ１の個数を適切に制御する必要がある。枡目ＳＱ１が３０個未満の場合、比容積が低くなって滑らか過ぎる場合があると共に、柔らかさが劣る。また、美粧性も劣る。枡目ＳＱ１が７０個を超えると、比容積は高くなるが、滑らかさが劣る。
枡目ＳＱ１が３５〜６５個であることが好ましく、４５〜６０個であることがより好ましい。なお、ナーリング（エッジエンボス）処理が行われているなど、１０ｃｍ×１０ｃｍの領域Ｒを確保できない場合は、例えば、ミシン目を介して長さ方向に隣接して連続する２シートについて、それぞれ５ｃｍ×１０ｃｍの領域について測定し、これら２つの領域の個数を合算して１０ｃｍ×１０ｃｍの領域Ｒに換算する。

又、本発明においては、図１２に示すように、上記した領域Ｒのうち、第一エンボス２が存在せず、第２エンボス４が内部に存在する直径１４ｍｍの円ＣＲが６〜３０個である。
円ＣＲは指の先で触れる領域を表し、円ＣＲの個数が滑らかさに影響するため、円ＣＲの個数を適切に制御する必要がある。円ＣＲが６個未満であると滑らかさが劣り、３０個を超えると滑らかさは向上するが、比容積が低くなる。
円ＣＲが８〜２５個であることが好ましく、１０〜２０個であることがより好ましい。

一方、図３に示すように、ロール裏面１０ｂには、複数の第二エンボス４が配置されている。ロール裏面１０ｂの第二エンボス４の面積及び深さの範囲は、ロール表面１０ａの第二エンボス４の面積及び深さの範囲（上述）と同一である。
又、ロール裏面１０ｂの第二エンボス４の個数Ｙは、好ましくは３０〜７５個／ｃｍ^２、より好ましくは４０〜７５個／ｃｍ^２、最も好ましくは５０〜７５個／ｃｍ^２である。第二エンボス４の個数Ｙが上記範囲より少ないと、エンボスがほとんど無い状態になってロール裏面１０ｂが平滑に過ぎ、滑らか過ぎる場合があり、上記範囲を超えると、滑らかさが劣る場合がある。また、ロール裏面１０ｂの第二エンボス４の個数Ｙが上記範囲を外れる場合には、ロール表面との滑らかさの差異（表裏差）が大きくなり、触感に違和感を生じることがある。
第二エンボス４の個数Ｙの測定は、トイレットペーパーの全幅で、長さ方向に隣接する２つのミシン目の間の全面積について測定する。なお、ナーリング（エッジエンボス）処理が行われているなど、全幅で測定できない場合は、ナーリング（エッジエンボス）処理等で測定できない部分を除いて測定可能な部位についてエンボス個数を測定し、１ｃｍ^２当たりのエンボス個数として換算する。

又、ロール裏面１０ｂに第二エンボス４以外のエンボス（例えば第一エンボス２）が設けられていてもよいが、滑らかさを確保するためには、（円ＣＲの個数（個））／（ロール裏面１０ｂの第二エンボス４の個数Ｙ（個／ｃｍ^２））で表される比が０．０５以上であることが好ましい。このようにすると、ロール裏面１０ｂとロール表面１０ａの表裏で滑らかさの差が小さくなり、触感が良好になる。但し、上記比が０．０５未満であると、ロール表面１０ａの滑らかさが劣り、表裏面の触感の差（滑らかさの表裏差）が大きくなり過ぎる場合がある。
上記比が０．１５以上であることがより好ましく、０．２０以上であることが最も好ましい。
なお、ロール裏面１０ｂに第二エンボス４以外のエンボスが設けられていないことが好ましい。

そして、図４に示すように、２プライの各トイレットペーパーにそれぞれ加工された第一エンボス２や第二エンボス４の凸面同士を対向させるように２プライに積層される。

ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡ（Tissue Softness Analyzer）により、２プライ以上に重ねられたままのトイレットペーパー１０ｘについて、ロール表面側（のシート）を上にして試料台に設置したサンプルに対し、ブレード付きロータを100mNの押し込み圧力として上から押し込んだ後に回転数2.0(/sec)で回転させ、試料台の振動を振動センサで測定したとき、ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７５０）の値（これを「ＴＳ７５０ｆ」と表記する）が好ましくは１１〜３５ｄＢＶ^２ｒｍｓ、より好ましくは１５〜３１ｄＢＶ^２ｒｍｓ、最も好ましくは１９〜２７ｄＢＶ^２ｒｍｓである。
又、２プライ以上に重ねられたままのトイレットペーパー１０ｘについて、ロール裏面側（のシート）を上にして試料台に設置したサンプルにつき、上記ＴＳ７５０の値（これを「ＴＳ７５０ｂ」と表記する）が好ましくは２０〜４８ｄＢＶ^２ｒｍｓ、より好ましくは２５〜４３ｄＢＶ^２ｒｍｓ、最も好ましくは３０〜３８ｄＢＶ^２ｒｍｓである。
ＴＳ７５０ｆ（ＴＳ７５０ｂ）の数値が上記範囲より高いと、滑らかさに劣り、上記範囲より低いと、滑らか過ぎて表面がパリパリに感じ、さらに第一エンボス２が小さかったり深さが浅いために美粧性（外観、見栄え）が劣る場合がある。ここで、第一エンボス２が小さすぎたり、その深さが浅すぎると、第一エンボス２の見た目がぼやけて認識し難くなってエンボスの美粧性が低下することになる。

ここで、図５に示すように、ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡ２１０は、紙試料（サンプル）２０６の上から、回転したブレード付きロータ２０４を押付けたときの各種センサで検知した振動データを、振動解析してパラメータ化（ＴＳ値）することにより、紙のソフトネス（手触り感）を定量評価するものであり、ドイツのエムテック（Emtec Electronic GmbH、日本代理店は日本ルフト株式会社）社製の商品名である。
ＴＳＡを用いた具体的な測定は、(i)円形の試料台２０５を外側から覆うようサンプル２０６（emtec社のサンプルパンチを使用して直径が約112.8mmの円形に加工したサンプル）を設置し、サンプル２０６の外周をサンプル固定リング２０８で保持し、(ii)ブレード付きロータ２０４を100mNの押し込み圧力でサンプル２０６の上から押し込んだ後、ロータ２０４を回転数2.0(/sec)で回転させ、(iii) 試料台２０５の振動を、試料台２０５内部に設置した振動センサ２０３で測定し、振動周波数を解析する。(iv)次に、押し込み圧力100mNと600mNで、ロータ２０４を回転させずにそれぞれサンプル２０６を変形させたときの上下方向の変形変位量（ｍｍ/Ｎ、剛性Ｄ）を計測する。 (i)〜(iv)の手順により、製品の総合的なハンドフィール値の要素（滑らかさ、しなやかさ、ボリューム感）が各々数値化できる。測定は１サンプルについて、５回行い、平均化する。

なお、試料台２０５はベースプレート２０１上に設置され、試料台２０５とベースプレート２０１の間には、力センサ２０２が配置されている。そして、力センサ２０２の検出値により、ブレード付きロータ２０４の押し込み圧力を制御する。又、ブレード付きロータ２０４はモータ２０９によって回転する。
又、振動解析してパラメータ化（ＴＳ値）するソフトウェアは、emtec measurement systemを用いる。本ソフトウェアには、各種アルゴリズム（例えば、Base Tissue、Facial、TP等）が備えられ、ＴＳ７、ＴＳ７５０、Ｄ（剛性）をソフトウェア上で自動的に取得し、これらＴＳ７、ＴＳ７５０、Ｄおよび、坪量、厚さ、Ｐｌｙ数等から各種アルゴリズムの種類によって、ＨＦ（ハンドフィール）値が計算される。本発明では、ＨＦ値ではなく、ＴＳ７５０のみを規定しており、上記測定条件を満たせば、アルゴリズムは何を使用しても良く、ＴＳ７５０の値はアルゴリズムの種類によって変わることはない。

図６は、ＴＳＡによる紙試料サンプルの振動周波数の解析結果の一例を示す。低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークＡの強度をＴＳ７５０とし、６５００Ｈｚを含む（６５００Ｈｚの前後の）スペクトルの極大ピークＢの強度をＴＳ７とする。極大ピークＢは、通常、約６５００Ｈｚに位置する。
ＴＳ７５０の値が低いほど、滑らかさに優れる。ＴＳ７５０を規定することにより、従来は評価者の主観に負っていた滑らかさを定量的に評価できる。

トイレットペーパー１０ｘのロール表面側に水を滴下したとき、旧ＪＩＳ Ｓ３１０４に基づく吸水度（滴下量は０．１ｍｌ）は、０．０〜２．０秒が好ましく、０．０〜１．５秒がより好ましく、０．０〜１．０秒が最も好ましい。吸水度は、速い方がよいが、吸水度が１．０秒以下のものを測定することは難しいため、吸水度が１．０秒以下は「１．０秒」とみなすこととする。吸水度が２．０秒を超えると、吸水性に劣る場合がある。
なお、吸水度は、２プライ以上に重ねられたままのトイレットペーパー１０ｘの製品について測定する。

トイレットペーパー１０ｘのうちロール表面側の１プライのシートと、ロール裏面側の１プライのシートに対し、それぞれＪＩＳ Ｐ４５０１に従うほぐれ易さの平均値は、１５．０〜９０．０秒が好ましく、２０．０〜７０．０秒がより好ましく、２５．０〜５０．０秒が最も好ましい。ほぐれ易さが上記範囲未満であると破れやすくなり、上記範囲を超えるとトイレでの水解性に劣る場合がある。
なお、例えば３プライのトイレットペーパー１０ｘの場合、ロール表面側と裏面側の各シートのほぐれ易さを測定して両者の平均値を求めるが、表裏のシートで挟まれた厚み方向中央のシートは使用しない。

トイレットペーパー１０ｘの坪量が２５〜４５ｇ／ｍ^２、紙厚が０．２２〜０．４４ｍｍであることが好ましい。
上記坪量が２５ｇ／ｍ^２未満であるか、又は紙厚が０．２２ｍｍ未満であると、強度が低下すると共にボリューム感（嵩高さ）も低下する場合がある。上記坪量が４５ｇ／ｍ^２を超えると柔らかさが劣り、紙厚が０．４０ｍｍを超えるとロールの巻径が大きくなりすぎる場合がある。
上記坪量がより好ましくは２８〜４０ｇ／ｍ^２であり、最も好ましくは３０〜３４ｇ／ｍ^２であ
上記紙厚がより好ましくは０．２４〜０．３６ｍｍ、最も好ましくは０．２７〜０．３０ｍｍである。

トイレットペーパーは木材パルプ１００質量％から成っていてもよく、古紙パルプ、非木材パルプを含んでも良い。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）：ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）＝５０〜９０：１０〜５０（質量比）の木材パルプを原料とすることが好ましく、より好ましい範囲はＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝６０〜８０：２０〜４０：５０、更に好ましい範囲はＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝６５〜７５：２５〜３５である。
上記ＬＢＫＰの材種としてユーカリ属グランディス、及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属から製造されるパルプが好ましい。又、このＮＢＫＰとＬＢＫＰのパルプ１００質量部に対して、牛乳パック由来等の古紙パルプを１００質量部まで含むことができる。古紙パルプは品質的バラツキが大きく、配合割合が増えると製品の品質、特に柔らかさに大きく影響するので、このＮＢＫＰとＬＢＫＰのパルプ１００質量部に対して、好ましくは５０質量部以下、より好ましくは２０質量部以下、更に好ましくは５質量部以下、最も好ましくは０質量部配合するのが望ましい。
なお、トイレットペーパーに適正な強度を確保するために、通常の手段で原料配合し、パルプ繊維の叩解処理にて強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解としては、市販のバージンパルプに対して、ＪＩＳ-Ｐ８１２１で測定されるカナダ標準ろ水度で５０〜３５０ｍｌ、より好ましくは７０〜３００ｍｌ、更に好ましくは１００〜２５０ｍｌ濾水度を低減させる。又、湿潤紙力増強剤は使用しないことが好ましい。

トイレットペーパーは、紙料にバージン系原料を使用する場合は一定範囲の繊維長及び繊維粗度を有する針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプを特定の範囲で配合して抄紙することができる。紙料への添加剤としては最終製品の要求品質に応じ、デボンダー柔軟剤を含めた柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸収性向上剤、湿潤剤などを用いることができる。
トイレットペーパーとして古紙原料を使用する場合も、上記バージン系の場合と同様の処理を行う。

本発明のトイレットペーパーは、例えば以下のようにして製造することができる。

（１）抄紙
まず、公知の抄紙機のワイヤーパート上で上記紙料からウェブを抄紙し、フェルトを介して１又は２つのロールプレスニップでヤンキードライヤーに押し付けて脱水し、さらにヤンキードライヤー（シリンダー）に貼り付けて乾燥し、次いでヤンキードライヤーからウェブを剥がす際にクレープ付け（しわ付け）を行う。ワイヤーパートの方式としては、丸網式、長網（フォードリニアー）式、サクションブレスト式、短網式、ツインワイヤー式、クレセントフォーマーなどが挙げられる。
ここで、ロールプレスをフェルトの代わりに凹凸が付いたファブリックのループ内に配置し、湿紙にファブリックの凹凸を付けて嵩高くし、比容積を高める技術がある。しかしながら、この場合には、ファブリックの凹凸に由来する凹凸がトイレットペーパー原紙に付けられ、微小な第二エンボス４を付与し難くなるので、かかるファブリックを使用せず、ロールプレスをフェルトを用いて行うことが好ましい。なお、上記凹凸付けファブリックとしては、トップ面（湿紙とワイヤーが接触する面）の経糸及び緯糸の目数がそれぞれ20〜70本/2.54cm、該経糸及び緯糸の線径が0.21〜0.70mmの経糸及び緯糸を編み込んだ網目状のワイヤからなるものが挙げられる。従って、トップ面（湿紙とワイヤーが接触する面）の経糸及び緯糸の目数がそれぞれ70本以上/2.54cm、該経糸及び緯糸の線径が0.21mm以下の経糸及び緯糸を編み込んだ網目状のワイヤからなるファブリックであれば、目が細かくて凹凸が少ないので、ロールプレスに用いてもよい。なお、トップ面の線径は、ワイヤの本数と線径の加重平均値とする。

（２）エンボス処理
図７、図８は、それぞれエンボス処理を行うエンボス加工装置の一例を示す。
図７のエンボス加工装置においては、第一エンボス２の凸面２０ｘ及び第二エンボス４の凸面４０ｘがそれぞれ重ならないように別個に形成された金属製の凸エンボスロール２０と、対向するゴム製抑えロールとの間に、ロール表面１０ａ側の１プライのトイレットペーパーを通し、第一エンボス２及び第二エンボス４を同時に付与する。
一方、第二エンボス４の凸面４０ｘが形成された金属製の凸エンボスロール４０と、対向するゴム製抑えロールとの間に、ロール裏面１０ｂ側の１プライのトイレットペーパーを通し、第二エンボス４を付与する。そして、双方のトイレットペーパーのエンボスの凸面に適宜接着剤（プライボンド）を塗布した後、重ね合せロールにて、各トイレットペーパーのエンボスの凸面同士が対向するようにして２プライに重ねて接着され、適宜巻き取ってトイレットロールを製造する。
ここで、凸エンボスロール２０が凸面２０ｘ及び凸面４０ｘを別個の位置に有するので、第一エンボス２及び第二エンボス４を同時に付与できると共に、ロール表面１０ａの第一エンボス２と第二エンボス４を重ならないようにできる。
なお、プライボンドの代わりにナーリング（エッジエンボス）によって２プライに積層してもよいが、プライボンドが好ましい。

一方、図８のエンボス加工装置においては、第二エンボス４の凸面４０ｘが形成された凸エンボスロール４０と、対向するゴム製抑えロールとの間に、ロール表面１０ａ側の１プライのトイレットペーパーを通し、第二エンボス４を付与する。その後、第一エンボス２の凸面２０ｘが形成された金属製の凸エンボスロール３０と、対向するゴム製抑えロールとの間に、ロール表面１０ａ側の１プライのトイレットペーパーを通し、第一エンボス２を付与する。このため、ロール表面１０ａの第一エンボス２と第二エンボス４とが重なる場合がある。

本発明は上記した実施形態に限定されず、本発明の思想と範囲に含まれる様々な変形及び均等物に及ぶことはいうまでもない。

パルプ組成（質量％）をＮＢＫＰ７０％、ＬＢＫＰ３０％とし、公知の方法でフェルトを介してロールプレスを行って抄紙した。その後、図７に示すエンボス加工装置によりエンボス加工してトイレットロールを製造した。

以下の評価を行った。
乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤＴと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤＴ：ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づいて、トイレットペーパー１０ｘにつき、破断までの最大荷重をＮ/25ｍｍの単位で測定した。
坪量：トイレットペーパー１０ｘについて、ＪＩＳ Ｐ８１２４に基づいて測定した。
紙厚：トイレットペーパー１０ｘについて、シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、トイレットペーパー１０ｘを１０枚重ねて測定を行った。又、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。そして、得られた１回当りの平均値を枚数で割ってトイレットペーパー１０ｘ当りの紙厚とした。
比容積：トイレットペーパー１０ｘの厚さを坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ³で表した。
吸水度：旧ＪＩＳ−Ｓ３１０４法に従い、温度23±１℃、湿度50±2％の状態で、トイレットペーパー１０ｘのロール表面側に０．１ｍｌ精製水を滴下し、水滴が吸収される時間（秒）を測定した。
ほぐれ易さ：ＪＩＳ Ｐ４５０１に従い、上述のようにして、ほぐれやすさを測定した。

ＴＳ７５０の測定は、上記ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡを用いて行った。測定条件も上記のとおりである。
官能評価は、モニター２０人によって行った。評価基準は５点満点で行った。評価基準が３点以上であれば良好である。
なお、「柔らかさ」は、２プライままのトイレットペーパー１０ｘの表面と裏面の両方を触り、評価した。
「表裏差」は、２プライままのトイレットペーパー１０ｘの表面と裏面の両方を触り、触感が同じように感じられるかを評価した。なお、表裏差の触感は、第二エンボスの付与の表裏差を表し、評価が高いほど、表裏の触感が同じように感じられ、評価が低いと触感の表裏差が大きい。
美粧性は、トイレットペーパー１０ｘの表面の第一エンボス２の外観、見栄えを目視で評価した。第一エンボス２が小さすぎたり、その深さが浅すぎると、第一エンボス２の見た目がぼやけて認識し難くなるので、美粧性が低下する。
「滑らかさのバランス（表面）」は、ＴＳ７５０ｆが１０．０未満が１点、１０．０〜１０．９が２点、１１．０〜１４．９が３点、１５．０〜１８．９が４点、１９．０〜２７．０が５点、２７．１〜３１．０が４点、３１．１〜３５．０が３点、３５．１〜３７．０が２点、３８．１以上が１点とした。
「滑らかさのバランス（裏面）」は、ＴＳ７５０ｂが１９．０未満が１点、１９．０〜１９．９が２点、２０．０〜２４．９が３点、２５．０〜２９．９が４点、３０．０〜３８．０が５点、３８．１〜４３．０が４点、４３．１〜４８．０が３点、４８．１〜５０．０が２点、５０．１以上が１点とした。つまり、「滑らかさのバランス」は、基準のＴＳ７５０より高くても低くても評価が低いことになる。
吸水性は、吸水度の値が１．０秒以下は評価５点、１．１〜１．５が４点、１．６〜２．０秒が３点、２．１〜２．３秒が２点、２．４秒以上を１点とした。
なお、坪量、引張強さ、厚さ、比容積、及びティシューソフトネス測定装置ＴＳＡによる測定は、JIS-P8111に規定する温湿度条件下(２３±１℃、５０±２％ＲＨ)で平衡状態に保持後に行った。

得られた結果を表１〜表４に示す。なお、各表において、ロール表面の第一エンボス及び第二エンボスのデザインが図２と同一なものを「図２」と表記し、図２と異なるものを「変更」と表記した。

表１〜表４から明らかなように、ロール表面に所定の面積と分布を有する第一エンボス及び第二エンボスを設け、ＤＧＭＴ、比容積、及び滑らかさＴＳ７５０を規定した各実施例の場合、強度を高くしても柔らかさ、滑らかさ、吸水性が向上した。

一方、強度ＤＧＭＴが２．６Ｎ／２５ｍｍ未満である比較例１、１０の場合、強度に劣った。なお、比較例１の場合、坪量が２５ｇ／ｍ^２未満で紙厚が０．２２ｍｍ未満であるため、吸水性とボリューム感（嵩高さ）も低下した。また、比較例１０の場合、ロール裏面の第二エンボスの個数が７５個／ｃｍ^２を超え、滑らかさが劣り、表裏差も悪化した。
強度ＤＧＭＴが４．５Ｎ／２５ｍｍを超えた比較例２、９の場合、柔らかさが劣った。また、比較例９の場合、ロール裏面の第二エンボスの個数が３０個／ｃｍ^２未満のため、エンボスがほとんど無い状態になって平滑に過ぎ、滑らか過ぎ、表裏差も悪化した。

ロール表面の第一エンボスを７個以上含む枡目が３０個未満である比較例３の場合、比容積が７．０ｃｍ^３／ｇ未満となり、柔らかさ、美粧性及び吸水性が劣り、滑らか過ぎ、表裏差も悪化した。
ロール表面の第一エンボスを７個以上含む枡目が７０個を超えた比較例４の場合、比容積が１０．５ｃｍ^３／ｇを超え、バルク（嵩高さ）は高くなり柔らかさが向上したが、滑らかさが劣った。

ロール表面の第一エンボスの面積が２．５ｍｍ^２未満である比較例５の場合、比容積が７．０ｃｍ^３／ｇ未満となって比較例３と同様に柔らかさ、美粧性及び吸水性が劣った。なお、比較例５の場合、第一エンボスの面積＝第二エンボスの面積であった。
ロール表面の第一エンボスの面積が７．０ｍｍ^２を超えた比較例６の場合、比容積が１０．５ｃｍ^３／ｇを超えて比較例４と同様に表面の滑らかさが劣り、さらに強度も劣った。

ロール表面の第２エンボスが内部に存在する直径１４ｍｍの円が３０個を超えた比較例７の場合、比容積が７．０ｃｍ^３／ｇ未満となって比較例３と同様に柔らかさ及び吸水性が劣り、滑らか過ぎ、表裏差も悪化した。
ロール表面の第２エンボスが内部に存在する直径１４ｍｍの円が６個未満である比較例８の場合、滑らかさが劣ると共に、表裏面の触感の差も大きくなった。

ロール表面の第二エンボスの面積が０．５ｍｍ^２未満である比較例１１の場合、及びロール表面に第二エンボスを設けなかった比較例１３の場合、滑らか過ぎ、表裏差も悪化した。なお、比較例１１において第二エンボスの面積を極限まで小さくしたものは、第二エンボスが存在しないことを表すので、比較例１１もロール表面に第二エンボスが存在しない比較例１３に近い状態を表している。
ロール表面の第二エンボスの面積が２．２ｍｍ^２を超えた比較例１２の場合、滑らかさが劣った。

ロール表面とロール裏面のいずれにもエンボスをまったく設けず、その代わりに抄紙後のクレープ付け（しわ付け）を過度に行うことで、上記実施例と同様に比容積を７．０〜１０．５ｃｍ^３／ｇの範囲内に調整した比較例１４の場合、ロール表面とロール裏面がいずれも滑らかになり過ぎると共に、強度が低下して破れやすくなった。さらに、エンボスが無いために美粧性も劣った。
なお、エンボスを設けない比較例１４において、クレープ付けを通常レベルとした場合には、比容積を７．０〜ｃｍ^３／ｇ以上にすることが困難である。

なお、市販品１、２は、強度ＤＧＭＴが２．６Ｎ／２５ｍｍ未満であり、強度に劣った。また、市販品２は紙厚が０．２２ｍｍ未満であるため、ボリューム感（嵩高さ）も低下した。
市販品３はＴＳ７５０ｂが高くなり過ぎ、ロール裏面の滑らかさが劣った。市販品３は、エンボスが急峻で尖っており、これが引っ掛かりを生じて滑らかさが劣ったものと考えられる。

１０ トイレットロール
１０ａ ロール表面
１０ｂ ロール裏面
２０２ 力センサ
２０４ ブレード付きロータ
２０５ 試料台
２０６ サンプル
２１０ ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡ
Ｒ ロール表面のうちミシン目を除いた１０ｃｍ×１０ｃｍの領域
ＳＱ１、ＳＱ２ １ｃｍ×１ｃｍの正方形の枡目
ＳＱ１ 第一エンボスを７個以上含む枡目
ＣＲ 第一エンボスが存在せず、前記第２エンボスが内部に存在する直径１４ｍｍの円

Claims (7)

1. ２プライ以上に重ねられたトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、ダブルエンボスが施され、
   前記トイレットペーパーの強度ＤＧＭＴが２．６〜４．５Ｎ／２５ｍｍ、比容積が７．０〜１０．５ｃｍ^３／ｇ、
   前記トイレットペーパーのロール外側の表面をロール表面とし、ロール内側の表面をロール裏面としたとき、前記ロール表面に面積２．５〜７．０ｍｍ^２の複数の第一エンボスと、該第一エンボスより小さい面積の複数の第二エンボスが配置され、前記ロール裏面に少なくとも複数の前記第二エンボスが配置され、
   前記ロール表面のうちミシン目を除いた１０ｃｍ×１０ｃｍの領域を、１ｃｍ×１ｃｍの１００個の正方形の枡目に区切ったとき、前記第一エンボスを７個以上含む前記枡目が３０〜７０個であり、
   前記領域のうち、前記第一エンボスが存在せず、前記第２エンボスが内部に存在する直径１４ｍｍの円が６〜３０個であり、
   かつティシューソフトネス測定装置ＴＳＡにより、前記ロール表面側の前記トイレットペーパーを前記ロール表面を上にして試料台に設置したサンプルに対し、ブレード付きロータを100mNの押し込み圧力として上から押し込んだ後に回転数2.0(/sec)で回転させ、前記試料台の振動を振動センサで測定したとき、
   ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度で表される前記ロール表面の滑らかさ（ＴＳ７５０ｆ）が１１〜３５で、
   前記ロール裏面側の前記トイレットペーパーを前記ロール裏面を上にして前記試料台に設置したサンプルに対し、前記ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した前記ロール裏面の滑らかさ（ＴＳ７５０ｂ）が２０〜４８であるトイレットロール。
2. 前記第二エンボスの面積が２．２ｍｍ^２未満である請求項１記載のトイレットロール。
3. （前記円の個数（個））／（前記ロール裏面の前記第二エンボスの個数（個／ｃｍ^２））で表される比が０．０５以上である請求項１又は２記載のトイレットロール。
4. 前記ロール裏面の前記第二エンボスの個数が３０〜７５個／ｃｍ^２である請求項１〜３のいずれか一項に記載のトイレットロール。
5. 前記トイレットペーパーの前記ロール表面側に水を滴下したとき、旧ＪＩＳ規格Ｓ３１０４に基づく吸水度（滴下量は０．１ｍｌ）が０．０〜２．０秒である請求項１〜４のいずれか一項に記載のトイレットロール。
6. 前記トイレットペーパーのうち前記ロール表面側の１プライのシートと、前記ロール裏面側の１プライのシートに対し、それぞれＪＩＳ Ｐ４５０１に従うほぐれやすさの平均値が１５．０〜９０．０秒である請求項１〜５のいずれか一項に記載のトイレットロール。
7. 前記トイレットペーパーの坪量が２５〜４５ｇ／ｍ^２、紙厚が０．２２〜０．４０ｍｍである請求項１〜６のいずれか一項に記載のトイレットロール。