JP2017538271A - プラグ - Google Patents

Abstract

筐体内に配置される少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素（４１０）を備えるプラグ（１０）であって、少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素（４１０）が、少なくとも１つの単心絶縁ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）を接触および安定させる少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）に導電式に接続される、プラグ（１０）が、差込み方向（Ｒ）に延在する少なくとも１つの単心絶縁ケーブルが、変位絶縁接触子によって接触され安定にされるような手法で、少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）が、バネまたはブレード接触要素（４１０）の差込み方向においてバネまたはブレード接触要素（４１０）から９０°の角度に延在することを特徴とする。

Description

本発明は、請求項１の類のものに従って筐体内に配設される少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素を有するプラグコネクタに関する。

特に、自動車技術の分野において、プラグコネクタが知られており、それらは、いくつかの単心絶縁ケーブルのために提供される。全てのケーブルは、これに関して、プラグコネクタ内で分離しており、例えば、変位絶縁接触子と固定および接触される。

かかるプラグコネクタは、例えば、ＤＥ２０ ２０１２ ００６ ９７６ Ｕ１から明らかになる。このプラグコネクタの場合において、バネまたはブレード接触要素は、単心絶縁ケーブルに直角に配設される。単心絶縁ケーブルに対するプラグ接触子のかかる直角の配設は、一般的である。

ストレインリリーフを有するプラグコネクタは、ＤＥ１０ ２００６ ０４５ ８０８ Ａ１から明らかになり、その場合において、プラグ接触子はまた、ほぼ９０°の角度に配設され、いくらかの単心絶縁ケーブルを接触させるのに役立ち、それらは、フラットリボンケーブルとして互いに接続される。このプラグコネクタの場合において、クランピング要素が、筐体内に設けられ、それは、絶縁体を変形させることおよび更に絶縁体の中を部分的に貫通することによって、ケーブル絶縁体を締め付ける。これらのクランピング要素は、プラスチック筐体上に非弾性クランピング要素として形成される。

複数の単心絶縁ケーブルのための接触はまた、ＵＳ３，８０８，５８２およびＵＳ５，０７６，８０１から明らかになる。接触は、これに関して、部分的に煩雑な手法で行われる。これらの接触解決策はまた、プラグコネクタに直ちに使用可能ではない。

ＤＥ２０ ２０１２ ００６ ９７６ Ｕ１ ＤＥ１０ ２００６ ０４５ ８０８ Ａ１ ＵＳ３，８０８，５８２ ＵＳ５，０７６，８０１

本発明の根底にある目的は、単心絶縁ケーブルの単純なおよび安定した接触、特に、複数の単心絶縁ケーブルでもまた可能であるように、導入に記載した類のプラグコネクタを改良することにあり、ケーブルは、それらが差込み方向に走り、それゆえ、差込み方向に対してある角度を成して走らないように、プラグコネクタ内で配設されるべきである。

その目的は、独立請求項に示される特徴によって達成される。

本発明の利点
本発明に係るプラグコネクタは、筐体内に配設される少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素であって、少なくとも１つの単心絶縁ケーブルを接触および固定させる少なくとも１つの変位絶縁接触子に導電式に接続される少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素を備え、バネまたはブレード接触要素に対してバネまたはブレード接触要素の差込み方向に９０°回転されて配設される少なくとも１つの変位絶縁接触子を有し、その変位絶縁接触子は、それが、差込み方向に変位絶縁接触子を通過する少なくとも１つの単心絶縁ケーブルを接触および固定させることを可能にする。本発明の基本的な概念は、かかるプラグコネクタの場合において、少なくとも１つの変位絶縁接触子を９０°回転すること、かつバネまたはブレード接触要素および単心絶縁ケーブルのある一定の「線状」配設が達成されるように、その変位絶縁接触子をバネまたはブレード接触要素と一列に配設することである。その配設は、以下に更に説明されるように、プラグコネクタ内の複数の単心絶縁ケーブルの単純な組立てもまた更に可能にする。
プラグコネクタの有利な構成は、従属請求項の主題である。それゆえ、例えば、バネまたはブレード接触要素から離れて向く側に、支持体が該バネまたはブレード接触要素に一体接続されて配設されるという前提で、該支持体上に少なくとも１つの変位絶縁接触が、９０°回転されて形成される。バネまたはブレード接触要素および変位絶縁接触のこの一体型設計は、製造を単純化するのみならず、それらはまた、電気伝導率に関しても有利である。

特に有利な構成は、少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素から離れて向く少なくとも１つの変位絶縁接触子の側の支持体上に形成されるクランピング要素であって、少なくとも１つの単心絶縁ケーブルの接触または固定状態において、それらの絶縁体を締め付けて、ストレインリリーフを形成する該クランピング要素に備えて用意される。それゆえ、クランピング要素は、導電性バネまたはブレード接触要素および変位絶縁接触の一部分であり、また、支持体上に配設される。このようにして、筐体内に配設されるクランピング要素を省略することができる。実際、クランピング要素は、バネまたはブレード接触子、変位絶縁接触子、および支持体と共に製造される。

これに関して、有利な構成は、単一穿孔部分を形成する、バネまたはブレード接触要素、支持体、支持体上に配設される変位絶縁接触子、および支持体上に配設されるクランピング要素に備えて用意される。バネまたはブレード接触要素、支持体、支持体上に配設される変位絶縁接触子、および支持体上に形成されるクランピング要素は、穿孔ステップにおいて好適に製造される。その後、変位絶縁接触の９０°の回転が行われる。かかる製造方法は、自動化された手法で数多く実行され得る。

プラグコネクタの非常に有利な実施形態は、互いに滑り込ませることが可能な２つの筐体部分であって、少なくとも１つの単心絶縁ケーブルの同時接触によって互いにロックすることが可能な２つの筐体部分を有する筐体に備えて用意される。このようにして、単心絶縁ケーブルの接触および固定が、２つの筐体部分の互いに対する組立てに対して同時に行われる。

これに関して、有利には、少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素が、９０°回転される少なくとも１つの変位絶縁接触子および該変位絶縁接触子に続いて少なくとも１つのクランピング要素と共に、第１の筐体部分内に配設されること、ならびに接触および固定される少なくとも１つの単心絶縁ケーブルが、２つの筐体部分が互いに滑り込む前にそれが少なくとも１つの変位絶縁接触子上に位置するように、第２の筐体部分内のケーブルダクトに配設されることを前提とする。

２つの筐体部分は、好適には、互いに適合されるロック式接続要素、特に、ロック式フックを有する。これは、少なくとも１つの単心絶縁ケーブルの同時接触および固定によって２つの筐体部分を互いに単純に挟み込むことによって、非常に迅速な、かつまた自動化された組立てを可能にする。

プラグコネクタは、特に、筐体内に互いに隣接して位置するように配設される複数の単心絶縁ケーブルの接触および固定に有利である。この目的のために、互い筐体内に配設される複数のバネまたはブレード接触要素が、それに割り当てられた変位絶縁接触子およびクランピング要素と互いに隣接して位置するように配設されることを前提とする。

本発明の例示的な実施形態が、図面に描写され、以下の記載に更に説明される。

２つの筐体部分の互いに対する組立て前の互いに隣接して位置するように配設された複数の単心絶縁ケーブルの接触についての本発明に係るプラグコネクタの等角描写を示す。 ２つの筐体部分の互いに対する組立て後の図１に描写されたプラグコネクタの等角描写を示す。 ２つの筐体部分の互いに対する組立て前の図１および図２に描写されたプラグコネクタの断面描写を示す。 ２つの筐体部分の互いに対する組立て後の図１および図２に描写されたプラグコネクタの断面描写を示す。

１０を用いて全体として設計されたプラグコネクタは、筐体を有し、その筐体は、第１の部分１００および第２の部分２００の２つの部分から実質的に成り、それらは、互いにロックすることが可能である。この第１の部分１００には、バネ接触要素４１０が配設される。筐体１００内には、開口部１１０が設けられており、それ自体が既知の手法でバネ接触要素４１０に適合されるブレード接触要素（図示しない）が、接触要素の導電性接続を形成するために、その開口部を通過され得る。

支持体４０５が、バネ接触要素４１０（図３も参照）に一体接続される。変位絶縁接触子４３０が、支持体４０５上に形成され、該変位絶縁接触子は、単心絶縁ケーブル３０４を接触および固定させるために、差込み方向Ｒ（図３）に垂直に配設される。また、クランピング要素４４０が、支持体４０５に一体接続され、該クランピング要素は、バネ接触要素４１０から離れて向く変位絶縁接触子４３０の側から見ると、差込み方向Ｒに配設される。少なくとも１つの開口部２１０が、第２の筐体２００内に設けられ、該開口部は、単心絶縁ケーブル３０４に適合され、単心絶縁ケーブル３０４を収容するのに役立つ。単心絶縁ケーブル３０４は、これに関して、それが、第２の筐体部分２００の第１の筐体部分１００に対する組立て前に変位絶縁接触子４３０上に位置するように、第２の筐体部分２００内に配設される。組立て前のこの状態が、図１および３に描写される。

組立ては、第２の筐体部分２００が、第１の筐体部分１００の方向において、Ｍ（図３、図４を参照）で指定された方向に滑り込まれるように行われ、変位絶縁接触子４３０は、それ自体が既知の手法で単心絶縁ケーブル３０４を接触および固定させる。この目的のために、変位絶縁接触子４３０は、単心絶縁ケーブル３０４の絶縁シェルを、部分的にはそれのコアをも通り抜け、それは、単心絶縁ケーブルの撚線の中まで貫通し、それゆえ、導電性接続が形成される。

２つの筐体部分２００、１００を互いに滑り込ませることによって、ケーブル３０４はまた、クランピング要素４４０の上に押され、クランピング要素４４０は、ケーブル３０４の絶縁シェルを締め付ける。それゆえ、クランピング要素４４０は、ケーブル３０４の固定のためにだけではなくて、ストレインリリーフのためにもまた役立つ。組立て後のこの状態が、図２および４に描写される。

２つの筐体部分は、互いに適合されるロック式フック１４０、２４０を有し、それらは、互いにはめ込まれ、それゆえ、第２の筐体部分２００を第１の筐体部分１００上に保持する。

この組立ての利点は、それが単純なかつまた自動化された手法で可能であることにある。プラグコネクタは、前に記載された手法で互いに隣接して位置する複数の単心絶縁ケーブル３０１、３０２、３０３、３０４の組立てを可能にし、これらのケーブルは、差込み方向Ｒに配設され、それゆえ、バネ接触要素４１０に対して共線的に配設している。単心絶縁ケーブル３０１、３０２、３０３、３０４は、ある程度まで、変位絶縁接触子４１０と整列させられる。

変位絶縁接触子４１０の代わりに、ブレード接触子（図示しない）がまた提供されてもよいことが理解される。また、単に原則として、１つの変位絶縁接触子４３０だけではなくて、支持体４０５上に次々と位置する複数の変位絶縁接触子を形成することもまた可能である。また、２つ以上のクランピング要素４４０が、支持体上に形成されてもよい。

特別な利点は、バネ接触要素４１０、支持体４０５、変位絶縁接触子４３０、およびクランピング要素４４０が、好適には単一の穿孔プロセスを用いて、１つの単一穿孔部分から製造され得ることにある。穿孔プロセス後、変位絶縁接触子４３０のみが、９０°回転される必要がある。かかる製造プロセスはまた、自動化された手法でも可能である。また、大きな利点は、クランピング要素４４０が金属部分として形成され、それが、支持体４０５を通してバネ接触要素４１０、変位絶縁接触子４３０に一体接続されることにある。これは、実質的に、プラグコネクタ筐体内の単心絶縁ケーブル（複数可）の引張強度を増大させる。この場合において、ケーブルは、筐体上に配設されるクランピング要素によってもはや保持されず、むしろ、バネ接触要素４１０に接続されるクランピング要素によって保持される。このようにして、筐体内のクランピング要素が省略され得、それはまた、筐体の製造を実質的に単純化し、その上、安定性を同時に高める。

Claims (8)

1. 筐体内に配設される少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素（４１０）を有するプラグコネクタ（１０）であって、前記バネまたはブレード接触要素が、少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）に導電式に接続され、その少なくとも１つの変位絶縁接触子が、少なくとも１つの単心絶縁ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）を接触および固定させる、プラグコネクタにおいて、前記少なくとも１つの単心絶縁ケーブルが、変位絶縁接触子を通過する差込み方向（Ｒ）に接触および固定されるように、前記少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）が、前記バネまたはブレード接触要素（４１０）に対して前記バネまたはブレード接触要素（４１０）の前記差込み方向において９０°オフセットされて配設されることを特徴とする、プラグコネクタ。
2. 支持体（４０５）が、前記バネまたはブレード接触要素と一体接続されて、前記バネまたはブレード接触要素（４１０）から離れて向く側に配設され、前記支持体上に、前記少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）が、９０°回転されて配設されることを特徴とする、請求項１に記載のプラグコネクタ（１０）。
3. 少なくとも１つのクランピング要素（４４０）が、前記支持体（４０５）上で前記少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素（４１０）から離れて向く前記少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）側に形成され、前記クランピング要素が、前記少なくとも１つの単心絶縁ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）の前記接触および固定された状態で、ストレインリリーフを形成するために前記絶縁体を締め付けることを特徴とする、請求項２に記載のプラグコネクタ（１０）。
4. 前記バネまたはブレード接触要素（４１０）、前記支持体（４０５）、前記少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）、および前記少なくとも１つのクランピング要素（４４０）が、単一穿孔部分を形成することを特徴とする、請求項１〜３のうちの一項に記載のプラグコネクタ（１０）。
5. 前記筐体が、互いに滑り込ませることが可能な２つの筐体部分（１００、２００）であって、前記少なくとも１つの単心絶縁ケーブルの同時接触および固定によって互いにロックすることが可能な２つの筐体部分を有することを特徴とする、請求項１〜４のうちの一項に記載のプラグコネクタ（１０）。
6. 前記少なくとも１つのバネまたはブレード接触要素（４１０）が、９０°回転された前記少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）および前記変位絶縁に続いて前記少なくとも１つのクランピング要素（４４０）と共に、前記第１の筐体部分（１００）内に配設されること、ならびに、接触および固定される前記少なくとも１つの単心絶縁ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）が、前記２つの筐体部分（１００、２００）を互いに滑り込ませる前にそれが前記少なくとも１つの変位絶縁接触子（４３０）上に位置するように、前記第２の筐体部分（２００）内のケーブルダクトに配設されることを特徴とする、請求項５に記載のプラグコネクタ（１０）。
7. 前記２つの筐体部分（１００、２００）が、互いに適合されるロック式接続要素、特に、ロック式フック（１４０、２４０）を有することを特徴とする、請求項５または６に記載のプラグコネクタ（１０）。
8. 前記筐体内に配設される複数のバネまたはブレード接触要素（４１０）が、それに割り当てられた前記変位絶縁接触子（４３０）およびクランピング要素（４４０）と互いに隣接して位置するように配設されることを特徴とする、請求項１〜７のうちの一項に記載のプラグコネクタ（１０）。

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