JP2017527442A5 - - Google Patents

Claims (12)

1. 電気電子機器廃棄物に含まれる金属を個々に回収する目的で電気電子機器廃棄物を処理するためのプロセスであって、一連の以下のステップ：
   ・前記廃棄物の様々な金属構成要素を個々に分離するのに適した条件の下で前記廃棄物を粉砕するステップと、
   ・前記粉砕された廃棄物を液体と混合し、懸濁液を形成するステップと、
   ・重力によって前記懸濁液を分離し、前記金属の大部分を含む最高密度の粒子を、最低密度の粒子から分離するステップと、
   ・密度によって、前記金属の大部分を含む前記懸濁液を分離し、個々に分離された金属を含む懸濁液を得るステップと
   を含むことを特徴とするプロセス。
2. 前記粉砕ステップ後の前記金属粒子の平均径が、約１０〜１００μｍの間、より好ましくは２０〜５０μｍの間であることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
3. 前記金属粒子が、粉砕後、約２５〜６０μｍの間の分布値Ｄ８０を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のプロセス。
4. 前記粉砕の少なくとも１つの最終段階が磨滅によって実行されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロセス。
5. 前記重力分離ステップが、ハイドロサイクロニングによって実行されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
6. 前記懸濁液中の固体の比率が、約５〜３０重量％の間、好ましくは約８〜１５重量％の間であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロセス。
7. 前記液体が水であり、前記懸濁液が湿潤剤を追加的に含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
8. 前記湿潤剤が非イオン性であることを特徴とする、請求項７に記載のプロセス。
9. 前記密度分離ステップが、遠心力式重力分離装置、密度測定テーブル、浮遊型分離装置、スパイラルコンセントレータおよびマルチ重力ドラム分離装置を含む群から選択される１つまたは複数の分離機械によって実行されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプロセス。
10. カスケード式に接続されかつ異なる密度範囲に設定された分離装置の組を含むことを特徴とする、請求項９に記載のプロセス。
11. 前記密度分離ステップの前に磁気分離ステップを含むことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のプロセス。
12. 前記液体の除去および前記分離された金属のペレット化を含む最終梱包ステップを追加的に含むことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のプロセス。