JP2017520490A - 容器本体用の金属蓋 - Google Patents

Abstract

本発明は、容器本体用の、特に金属缶などの容器用の金属蓋に関し、前記蓋が除去可能部分（４）を含み、前記除去可能部分（４）はスコア線（５）によって画定されるとともに開封部材（６）を取り付けられる。スコア線（５）は、仮想軸（１０）の両側に配置された、２つの上流部分（５５）、および１つの下流部分（５６）を含む。スコア線（５）の各上流部分（５５）は、第１区画（５５１）の残存厚さ（Ｅ１）より高い残存厚さ（Ｅ２）を含む第２区画（５５２）を含み、第２区画（５５２）は前記上流部分（５５）の長さ（Ｌ）の少なくとも２０％にわたり延在し、下流端部（５５２２）が前記上流部分（５５）内に設けられる。

Description

本発明は、一般的な包装分野に関し、特に缶型の容器用の金属蓋の分野に関する。詳細には、本発明は、スコア線によって境界を定められるとともに開封部材を取り付けられた除去可能部分を含む種類の金属蓋に関する。

一部の金属容器、主として食品を包装するための缶は、いわゆる「イージー」オープンシステム（または「ＥＯＥ」（「イージーオープンエンド」の略）を提供され、缶切りなどの道具の使用を回避する。

そのため、共通して実行される解決策は、２つの部分、すなわち：
− 容器本体に結合されるように意図されたリング状周囲部分、および
− スコア線によって境界を定められた除去可能部分を含む中央閉鎖パネル、
を含む単一ピースの金属蓋の中に存在する。

除去可能部分を分離するために、スコア線が、中央パネルによって支持された開封部材（一般に「開封リング」として知られる）を操作することによって開裂される。

この種の開封部材は従来、その長さにわたって連続的に配置された３つの部分、すなわち：
− いわゆる「くちばし」、周囲切込み部分、
− 慣習的にリベット型の、蓋の除去可能部分に結合するための中間部分、および
− 慣習的にループまたはリング状の、中央掴み部分、
を含む。

実際には、金属蓋を開封する前、開封部材は中央パネルの上側表面に対して平坦化されている。

開封のため、使用者は２つの連続的かつ別々のステップで開封部材を操作するようにさせられる。

まず、開封開始の第１ステップにおいて、使用者は、概ねその中央掴み部分によって開封部材を掴み、次いでそれを中央部分から引き離す。

次いで開封部材はてこを形成し、その結果、そのくちばし状の周囲切込み部分により、スコア線の局所的な破断が引き起こされる。

この回転操作により開封部材の長手方向軸の両側で２つの上流部分の開裂がもたらされる。

次に蓋の除去可能部分が、開封部材の長手方向軸に対して垂直にまたはほぼ垂直に方向付けられた仮想軸の周りで局所的に内側に曲げられる。

開封の第２ステップにおいて、使用者は、スコア線の開裂を続けるようにおよび除去可能部分の全てまたは一部を蓋から切り離すように開封部材を引っ張る。

そのようにして開封部材は、使用者によって適用された力をおよび生成されたエネルギーを金属蓋の除去可能部分へ伝達することを許容し、それによりスコア線に沿って金属を確実に開裂するようにする。

開封の容易性は、このスコア線を破断するために必要な力およびエネルギーのレベルによって決定され、それは実際には最大限低減される。

しかしながら、これらのイージーオープン型の蓋は、保管する間、それらの真空充填が原因のまたは特定の調理技術（蒸気調理など）の使用が原因の、内部減圧による爆縮の現象に耐えなければならない。

例えば、この減圧は、缶詰にされたコーンの場合、６００〜７００ミリバール程度のものであり、缶詰にされた蒸気調理済みの野菜の場合、８５０〜９００ミリバール程度のものである。

そのような爆縮現象はまた、中央閉鎖パネルの除去可能部分の沈下を伴って、開封時に起こりがちである。

実際に、除去可能部分を適所に保持するバランスの崩れは、いったんこのスコア線開裂の開始が起こると、比較的低い開裂労力のせいで、スコア線開裂の伝播を発生しがちである。

この開封時の最後の沈下の現象を防止するために、このスコア線の開裂の動きを早期に遮断することを目的とする「停止」地点によって、スコア線の上流部分の開裂を制御することが一般的である。

そのために、慣習的に「アレスターフラット（ａｒｒｅｓｔｅｒ ｆｌａｔ）」と称される、ミリメートルのオーダーの長さにわたる、スコア線の上流部分のそれぞれにおける残存厚さの１つまたは２つの時間通りの変化を提供することが一般的である。

使用者が開封を実行するために動きを続けるとき、それは（この「アレスターフラット」を破断するための力に到達するまで）適用される力の増大を示唆する。

これは蓋の開封の「中断」を引き起こし、これにより次に、圧力の平衡化（または再平衡化）が許容され、沈下の危険性を取り消す。

開裂伝播前進の観点からすると、従って「アレスターフラット」はこの伝播のストッパの役割を有する。

そのような構造は次に、スコア線の上流部分の開裂の間、開封の時間通りの遮断をもたらす。

次いでこの停止は、スコア線の開裂を再開する／続けるための増大された労力を必要とする。

さらに、蓋に使用される、材料の硬さの増大、および／または厚さの低減は、回転方向の影響をもたらし得る。

「アレスターフラット」を破断するために必要な力、および特に、スコア線の開裂を再開するために必要な追加的な労力は、その後、中央閉鎖パネルの時期尚早な破断を引き起こしがちである。

実際に、この場合、開裂は、望み通りにスコア線に沿って伝播せず、中央閉鎖パネル内に伝播する傾向がある。

さらに、実際には、使用者が開封部材を急に操作し、続いて開裂の時間通りの遮断の効果を取り消すことが起こり得る。

この状況において、一方で、中央閉鎖パネルの沈下の危険性なく圧力の差の崩壊を制御するために、他方で、その回転方向による中央閉鎖パネルの破断の危険性を取り消すために、開封の制御を可能にする金属蓋の必要性が存在する。

これらの欠点を改善するために、本出願人は、イージーオープン型の金属蓋の新規構造を開発した。この新規構造は、スコア線の上流部分の開裂の間、もはや開封を時間通りに遮断せず、この開裂に使用されるエネルギーを漸進的に制御することを可能にする。

本発明による金属蓋は、
− 中央閉鎖パネルを形成する中央部分と、
− 容器本体に結合されるようになされた周囲部分と
を含む。

中央部分は除去可能部分を含み、除去可能部分は、可変残存厚さを有するスコア線によって境界を定められるとともに開封部材を取り付けられる。

この開封部材は、除去可能部分に結合するための部分の両側に、周囲切込み部分と中央掴み部分とを含む。

スコア線は、
− 前記開封部材の回動の初期操作によって開裂されるように意図され、開封部材の長手方向軸の両側に延在する２つの上流部分と、
− 前記スコア線の残りの長さによって構成され、回動された開封部材を引っ張る後続操作によって開裂されるように意図された１つの下流部分と
を含む。

上流および下流部分は、開封部材の長手方向軸に対して垂直に延在する仮想軸の両側に配置され、前記仮想軸は、前記開封部材の回動後および前記上流部分の開裂後に除去可能部分上に形成される折曲げ線に一致する。

また、本発明によれば、スコア線の各上流部分は、開裂方向に連続的に、少なくとも２つの区画：
− 第１残存厚さを有する第１区画、および
− 前記第１残存厚さより高い（および有利には同じく前記下流部分の大部分の残存厚さより高い）残存厚さを有する第２区画、
を含む。

第２区画は前記上流部分の長さの少なくとも２０％にわたり、好ましくは少なくとも２５％にわたり、さらに好ましくは２５％〜６０％の間に延在する。

スコア線の各上流部分の前記第２区画は、
− 第１区画に接続された上流端部、および
− 前記上流部分内に設けられた下流端部、
を含む。

本発明によるスコア線の構造は従って、その開裂が漸進的におよびより高いレベルの労力で続く第２区画に進入することを許容する。

組み合わせてまたは互いに独立して取り入れることができる他の有利な実施形態の特徴によれば、
− 第２区画の下流端部は（ｉ）直接、または（ｉｉ）低い第３区画であって、その残存厚さが上流部分の前記第２区画の残存厚さよりも低い第３区画を介して、下流部分に接続され、
− 上流部分の第２区画の上流端部および／または下流端部は、残存厚さの急な変化、または（例えば０．３〜０．７ｍｍの間に含まれる長さにわたる）残存厚さの連続的な漸進的変化、または残存厚さの非連続的な漸進的変化（例えば段による）を示し、
− 上流部分の第２区画の上流端部および下流端部はそれぞれ残存厚さの漸進的変化を示し、下流端部は上流端部の長さを上回る長さにわたって延在し、
− スコア線の上流部分の第１区画は一定の残存厚さを有し、スコア線の上流部分の第２区画は一定のまたは可変の残存厚さを有し、
− 各上流部分の第１区画と第２区画との間の残存厚さの差は１０〜５０μｍの間に含まれ、
− 各上流部分の第１区画、および場合によっては第３区画は、下流部分の大部分の残存厚さと同一であるか少なくともほぼ同一である残存厚さを有し、
− スコア線は、蓋の中央部分の底面および／または上面にそれぞれ形成される底側の溝によっておよび／または上側の溝によって形成され、前記上側の溝および／または前記底側の溝はスコア線の各上流部分において可変深さを有し、
− スコア線の上流部分は開封部材の長手方向軸の両側で対称的に延在する。

本発明はまた、上で定義したような金属蓋を取り付けられた、特に金属缶タイプの容器に関する。

本発明はまた、本発明による蓋を作製するための方法に関し、方法は、プロファイルをそれぞれ支持する上側部材（例えば切込みブロック）および下側部材（例えば金敷）を含む切込み工具を用いて、スコア線を前記蓋に切り込むステップを含む。

本発明の構想内では、前記切込みステップの間、前記切込み工具のプロファイルは、スコア線の前記上流部分を形成するように配置され、スコア線の各上流部分は、開裂方向に連続的に、少なくとも２つの区画：
− 第１残存厚さを有する第１区画、および
− 前記第１残存厚さよりも高い残存厚さを有する第２区画、
を含み、
前記第２区画は前記上流部分の長さの少なくとも２０％にわたって延在し、
スコア線の各上流部分の第２区画は、
− 第１区画に接続された上流端部、および
− 前記上流部分内に設けられた下流端部、
を含む。

本発明はまた、本発明による金属蓋を作製するための装置に関し、装置は、スコア線を形成するための切込み工具を含み、切込み工具は、切込みプロファイルをそれぞれ支持する上側部材（例えば切込みブロック）および下側部材（例えば金敷）を含む。

本発明によれば、切込み位置においてプロファイルは、本発明によるスコア線の上流部分を形成するために、可変幅の空間を互いの間に画定する。

スコア線の各上流部分は、開裂方向に連続的に、少なくとも２つの区画：
− 第１残存厚さを有する第１区画、および
− 前記第１残存厚さよりも高い残存厚さを有する第２区画、
を含み、
前記第２区画は前記上流部分の長さの少なくとも２０％にわたって延在し、
スコア線の各上流部分の第２区画は、
− 第１区画に接続された上流端部、および
− 前記上流部分内に設けられた下流端部、
を含む。

添付図面に関連する特定の実施形態の以下に続く記載によって本発明をさらに説明するが本発明はそれによって限定されない。

本発明による金属蓋を上面図で示す。 金属蓋内に形成されたスコア線の断面を概略的に示す。 金属蓋内に形成されたスコア線の上流部分の内の１つの長手方向断面の展開を概略的に示し、その長さにわたるその残存厚さの展開を示す。 本発明によるスコア線を金属蓋に形成するための工具を概略的に示す。 図３によるスコア線を形成するように適合された、図４による切込み工具の上側部材の切込みのプロファイルを概略的に示す。 金属蓋内に形成されたスコア線の上流部分の実施形態の変形形態の長手方向断面の展開をそれぞれ概略的に示し、その長さにわたるその残存厚さの変化を示す。

図１に示される金属蓋１は、金属容器本体（不図示）の上縁部に組み付けられるように意図されている。

この容器本体は、（円形、正方形、長方形断面等の）側壁のベルトの下縁部に接続される底面から概ね構成される。

金属蓋１とこの金属容器の上縁部との間の結合は、従来の方法で、例えば継ぎ合わせ技法によってなされる。

この金属蓋１は、「イージーオープン」（または「ＥＯＥ」（「イージーオープンエンド」の略））型のものであり、缶切りなどの道具の使用を回避する。

そのため、この金属蓋１は従来、２つの部分：
− 中央閉鎖パネルを形成する中央部分２、および
− 容器本体に結合されるようになされた周辺部分３、
から構成される。

この金属蓋１は、（アルミニウム、スチール等から有利には製造される）金属シートから、絞り技術によって有利には単一部品にされる。

周辺部分３は本明細書において環状またはリング状のものである。それは、有利には継ぎ合わせによって、円筒状側壁を有する容器本体の上縁部に金属蓋１を結合するために適合される。

代替形態として、周辺部分３は、いずれかの他の形状（例えば正方形、長方形）を有してもよく、それは容器本体（場合によっては平行六面体）の断面に適合され得る。

中央部分２は以下の２つの面を有する（図２）：
− 得られる容器の外側の方に向けられるように意図された上面２１、および
− 容器の内側の方に向けられるように意図され、この容器の底部に面する底面２２。

これら２つの面２１、２２の間の距離は、中央部分２の公称厚さＮに一致する（図２）。

中央部分２の公称厚さＮは例えば０．１４〜０．２８ｍｍの間、好ましくは０．１６〜０．２５ｍｍの間に含まれる。

中央部分２は、容器中身へのアクセス開口部を形成するように意図された除去可能部分４を含む。

除去可能部分４は、一方で「切込線」とも称されるスコア線５によって境界を定められ、他方で開封部材６を取り付けられる。

開封部材６は中央部分２の上面２１に配置され、除去可能部分４を覆う（図１）。

使用者がこの開封部材６を操作することにより金属蓋１の容易な開封が、すなわち、スコア線５の開裂による除去可能部分４の完全または部分的な切り離しが可能になる。

この周知の開封部材６は「開封リング」の名称でも見かける。

この開封部材６は一般に、長手方向軸６’に沿って連続的に配置された３つの部分すなわち：
− スコア線５への切込みを実行するべくスコア線５に配置された、一般に「くちばし」と称される周囲部分７、
− 例えばリベット状構造によって金属蓋１の除去可能部分４へ結合するための中間部分８、および
− 金属蓋１の中央部分２の上面２１に対して最初は平坦化される掴みループを形成する中央部分９、
を含む。

その部分に関して、スコア線５は、材料の狭い部分に存在し、より低強度の構造を形成する。

このスコア線５は本明細書中完全なものであり（閉鎖される）、有利には円形状（図１）のものである。代替形態として、それは（例えば円の弧の中の）部分的なものであり得、および／またはいずれかの他の形状（例えば正方形、長方形）を有し得る。

図２に示されるように、このスコア線５は、
− 中央部分２の上面２１の側の、スコア線５の上側表面５１と、
− 中央部分２の底面２２の側の、スコア線５の底側表面５２と
の間で測定される最小距離に対応する残存厚さＥを有する。

図２に同じく示されるように、このスコア線５の上側表面５１は、中央部分２の上面２１に設けられた上側のグローブ５３によって形成される。

このスコア線５はまた、代わりとしてまたは補うものとして、（図２の中で非連続線で概略的に示されるように）中央部分２の底面２２に設けられ得る溝５４によって形成することもできる。場合によっては、この底側の溝５４は、スコア線５の底側表面５２も形成する。

蓋１の開封時の開封部材６のおよびその動作の構成を考慮すると、スコア線５は異なる部分、すなわち、
− 開封部材６の回動の初期動作によって開裂されるように意図される、２つの上流部分５５、および
− 回動された開封部材６を引く次の動作によって開裂されるように意図される、スコア線５の残存長さによって構成される下流部分５６、
を含む。

２つの上流部分５５は開封部材６の長手方向軸６’の両側に延在する。

各上流部分５５は一方で、および下流部分５６は他方で、本明細書において図１に示される仮想軸１０によって分離される。

仮想軸１０は、開封部材６の回動後に除去可能部分４に形成される折曲げ線に少なくともほぼ一致する。

この場合、この仮想軸１０は、開封部材６の長手方向軸６’に対し垂直に延在する。

この仮想軸１０は有利には、結合部分８のレベルを少なくともほぼ通過する。

「ほぼ」によって、本明細書中、仮想軸１０は、例えば、
− 結合部分８の中、または、
− 結合部分８の前（結合部分８と「くちばし」周囲部分７との間）、または、
− 結合部分８の後ろ（「くちばし」周囲部分７から離れる）
を通過することが理解される。

換言すると、各上流部分５５は２つの地点（図１）：
− 開封部材６の長手方向軸６’上に配置される開始地点Ａ、および
− 上記仮想軸１０によって定められる終端地点Ｂ、
の間に延在する。

本発明によれば、除去可能部分４の開封の第１段階（開封部材６の回動に対応する）を制御するために、スコア線５の各上流部分５５は、その長さにわたって、その残存厚さＥの特定の進行を含む。

この場合、図３に示されるように、スコア線５の各上流部分５５は、３つの連続する区画を含む、すなわち、（開始地点Ａから終端地点Ｂまでの）開裂方向に、
− 長さＬ１にわたって残存厚さＥ１を有する第１区画５５１、
− 長さＬ２にわたって残存厚さＥ２を有する第２区画５５２、および
− 長さＬ３にわたって残存厚さＥ３を有する第３区画５５３、
を含む。

上側の溝５３および／または底側の溝５４は従ってスコア線５の各上流部分５５に可変深さを有し、この可変残存厚さＥを画定する。

この場合、上流部分５５の異なる区画５５１、５５２、および５５３はそれぞれ、段を形成する。従って上流部分５５の各区画５５１、５５２および５５３はそれぞれ残存厚さＥ１、Ｅ２、Ｅ３を、その長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３にわたって一定にする。

本発明によれば、第２区画５５２の残存厚さＥ２は、第１区画５５１および第３区画５５３のそれぞれの残存厚さＥ１、Ｅ３よりも高い。

上流部分５５の第１区画５５１および第３区画５５３はさらに相互に同一の残存厚さＥ１、Ｅ３を有する。

これらの第１区画５５１および第３区画５５３の残存厚さＥ１、Ｅ３は、下流部分５６の大部分の残存厚さＥ４と有利には同一、または少なくともほぼ同一である。

「大部分の残存厚さ」によって、その全体長さにわたるまたはほぼ全体長さにわたる下流部分５６の残存厚さＥ４が特に理解されるが、その開裂を制御するために様々な残存厚さＥを有する存在し得る時間通りの区画を除く。

例えば、上流部分５５の第１区画５５１および第３区画５５３は、スチールから製造された金属蓋の場合、４５〜８０μｍの間に含まれる残存厚さＥ１、Ｅ３を有する。

第２区画５５２の残存厚さＥ２は第１区画５５１および第３区画５５３の残存厚さＥ１、Ｅ３に対して追加的な残存厚さＥ２’を有する。

例えば、この追加的な残存厚さＥ２’は、１０〜５０μｍの間、好ましくは１５〜３５μｍの間に含まれる。

さらに、第２区画５５２は、この上流部分５５の長さＬの少なくとも２０％、好ましくは少なくとも２５％、さらに好ましくは２５〜６０％の間に一致する長さＬ２にわたって延在する。

より正確には、上流部分５５の第２区画５５２は、
− 開始地点Ａの側でおよび第１区画５５１に接続される上流端部５５２１、および
− 終端地点Ｂの側でおよび第３区画５５３に接続される下流５５２２、
によって終端される。

上流端部５５２１は開始地点Ａから離れて有利には配置される。

下流端部５５２２は本明細書中、終端地点Ｂから離れて、上流部分５５内に設けられる。

代替形態として、第２区画５５２のこの下流端部５５２２は、上流部分５５の終端地点Ｂに配置して、スコア線５の下流部分５６の端部に直接接続することができる。

上流端部５５２１および下流端部５５２２は本明細書中、残存厚さが急に変化するところに存在する。

これらの上流端部５５２１および下流端部５５２２は従って一方で第２区画５５２に対しておよび他方で関連する第１または第３区画５５１および５５３に対して垂直に延在する。

単に例として、金属蓋１の場合、その直径が約７７ｍｍであるスコア線５が設けられ：
− 各上流部分５５の長さＬは１５ｍｍ〜３５ｍｍの間に含まれ、
− 第２区画５５２の長さＬ２は６〜２０ｍｍの間に有利には含まれる。

さらに例えば、第２区画５５２の上流端部５５２１は、上流部分５５の開始地点Ａに対して３〜８ｍｍの間に含まれる距離（第１区画５５１の長さＬ１に一致する）の所に有利には配置される。

一般に、スコア線５の２つの上流部分５５は、開封部材６の長手方向軸６’の両側で対称的に有利には延在する。

実際には、開封の際、使用者は開封部材６を２つの連続的かつ別々の動作で操作する。

最初に、開封開始の第１ステップにおいて、使用者は、開封部材６を、一般にその中央掴み部分９によって掴み、次いでそれを中央部分２から引き離す。

次いで開封部材６はてこを形成するが、そのくちばし状の周囲切込み部分７は、２つの上流部分５５の第１区画５５１内にスコア線５の局所的な破断を引き起こした。

この開裂は２つの上流部分５５に沿って、開封部材６の長手方向軸６’の両側で、それらの各終端地点Ｂに向かって伝播する。

次いで開裂は上流部分５５の第２区画５５２内で連続的におよびより高いレベルの作用で連続する。

この機構により開封速度の減速が許容され、その間、圧力の平衡化が、蓋が沈下する危険性なしに、容器内側と環境との間で行われる。

そのような減速は、スコア線５の開裂における停止の現象を回避する。スコア線の外側で時期尚早の破断を引き起こしがちな追加の労力はこのようにして回避される。

この減速は特に、その第２区画５５２を破断するために、あるレベルの力およびエネルギーが上流部分５５のかなりの長さにわたって徐々に増大することによって許容される。

開封部材６の回動は、スコア線５の上流部分５５が完全または部分的に開裂するまで、理想的には終端地点Ｂまで、続けられる。

次に蓋１の除去可能部分４が仮想軸１０の周りで局所的に内側に曲げられる。

第２の開封ステップにおいて、慣習的に、使用者は、スコア線５の、特にその下流部分５６の開裂を続けるように、および除去可能部分４の全部または一部を蓋１から分離するように、開封部材６を引っ張る。

本発明による金属蓋１は、図４に概略的に示されるような切込み工具１２を用いて蓋１にスコア線５を切り込むステップを含む方法によって得られ得る。

そのような切込み工具１２は、上側部材１２１例えば切込みブロックと、下側部材１２２例えば金敷とを含む。

上側部材１２１および下側部材１２２は、スコア線５の断面を画定するために、互いに対向するプロファイル１２１１および１２２１を含む。

切込みブロック１２１および／または金敷１２２のプロファイル１２１１、１２２１の形状は、スコア線５の残存厚さＥに影響を及ぼす。

特に、上側部材１２１のプロファイル１２１１は切込みプロファイルを構成し、スコア線５の上側の溝５３に形状が一致するように意図される。

この場合、図５に示されるように、上側部材１２１の切込みプロファイル１２１１は、各上流部分５５のプロファイルと相補的なプロファイルを有し、具体的には、凹部１２１２はスコア線５の第２区画５５２を画定するように意図されている。

実際には、本発明による蓋１を作製するための方法は、切り込まれる蓋を提供するステップを最初に含む。

続いてスコア線５を切り込むステップが、上に記載した切込み工具１２を用いて実行される。

そのため、この切込みステップの間、前記切込み工具１２１のプロファイル１２１１、１２２１は、蓋１の中央部分２に上側の溝５３および／または底側の溝５４を形成するために、並行に移動することによって移動され互いに近づけられる。

そのようにして、切込み位置において、プロファイル１２１１、１２２１は、スコア線５の残存厚さＥを補完するものである可変幅の空間を、互いの間に前記プロファイルの長さにわたって画定し、特にスコア線５の上流部分５５の区画５５１、５５２および５５３を形成する。

図６〜１２は、スコア線５の上流部分５５の実施形態の変形形態を示す。

これらの変形形態のそれぞれにおいて、読者は上流部分５５の３つの連続的な区画５５１、５５２および５５３を見出し、第２区画５５２は他の区画５５１および５５３に対してより高い残存厚さＥ２を有している。

図６および７の変形形態は、第２区画５５２の上流端部５５２１および下流端部５５２２の構造が図１〜３に関連して上に記載した構造と異なる。

図６では、これらの上流端部５５２１および下流端部５５２２は、残存厚さＥの連続的な漸進的変化を構成する。

この場合、これらの端部５５２１、５５２２は、それぞれ上昇直線状スロープおよび下降直線状スロープの中に存在する。

例えば、この厚さの変化は、０．３〜０．７ｍｍの間に含まれる長さにわたって作られる。

好ましくは、下流端部５５２２は、上流端部５５２１の長さに対してより長い長さにわたって延在する。

この構造的特徴は消費者が感じる労力の変化を有利には滑らかにする。

図７では、上流端部５５２１は残存厚さＥの非連続的な漸進的変化を含む。

この場合、この上流端部５５２１は階段または連続する段の形状を有する。

この構造的特徴も同じく、消費者が感じる労力の変化を有利には滑らかにする。

図８〜１２の変形形態は、第２区画５５２の可変残存厚さＥ２が図１〜３に関連して上に記載した構造と異なる。

この場合、追加的な残存厚さＥ２’は、この区画５５２の最大残存厚さと一致する。

図８では、第２区画５５２は、残存厚さＥ２の連続的な漸進的変化を有し、上昇直線状スロープは下降直線状スロープよりも高い。

図９では、第２区画５５２は、残存厚さＥ２の連続的な漸進的変化を有し、上昇直線状スロープは下降直線状スロープと同一、または少なくともほぼ同一である。

図１０では、第２区画５５２は、例えば円の弧の中の、湾曲した厚さの変化を有する。

図１１および１２では、第２区画５５３は、図１１では急に変化し図１２では湾曲する概ね振れる形状を有する厚さの変化を有する。

図１１および１２によるこれらの実施形態において、第２区画５５２の残存厚さＥ２は、最小値Ｅ２１と最大値Ｅ２２の間で振れ、最小値Ｅ２１と最大値Ｅ２２は両方とも第１および第３区画５５１、５５３の残存厚さＥ１、Ｅ３よりも高いままである。

一般に、本発明による蓋構造は、開封の容易性を興味深く保つ一方で、開封時の爆縮の危険性およびその回転方向が原因の除去可能部分の開裂の危険性に対する効果的な解決策を提供する。

本発明による蓋の構造は、同じ蓋およびスコア線厚さのため、「アレスターフラット」型のシステムに対して増大した耐爆縮性を可能にする。

Claims (12)

1. 容器本体用の、特に金属缶タイプの容器用の金属蓋であって、前記金属蓋（１）が、
   − 中央閉鎖パネルを形成する中央部分（２）、および
   − 前記容器本体に結合されるようになされた周囲部分（３）を含み、
   前記中央部分（２）が除去可能部分（４）を含み、前記除去可能部分（４）が、可変残存厚さを有するスコア線（５）によって境界を定められるとともに開封部材（６）を取り付けられ、
   前記開封部材（６）が、前記除去可能部分（４）に結合するための部分（８）の両側に、周囲切込み部分（７）および中央掴み部分（９）を含み、
   前記スコア線（５）が、
   − 前記開封部材（６）の長手方向軸（６’）の両側に延在する２つの上流部分（５５）、および
   − 前記スコア線（５）の残存長さによって構成された下流部分（５６）を含み、
   前記部分（５５、５６）が、前記開封部材（６）の前記長手方向軸（６’）に対して垂直に延在する仮想軸（１０）の両側に配置され、前記仮想軸（１０）が、前記開封部材（６）の回動後および前記上流部分（５５）の開裂後に前記除去可能部分（４）上に形成される折曲げ線に一致する金属蓋（１）において、
   前記スコア線（５）の各上流部分（５５）が、開裂方向に連続的に、少なくとも２つの区画：
   − 第１残存厚さ（Ｅ１）を有する第１区画（５５１）、および
   − 前記第１残存厚さ（Ｅ１）より高い残存厚さ（Ｅ２）を有する第２区画（５５２）を含み、
   前記第２区画（５５２）が前記上流部分（５５）の長さ（Ｌ）の少なくとも２０％にわたり延在すること、および
   前記スコア線（５）の各上流部分（５５）の前記第２区画（５５２）が、
   − 前記第１区画（５５１）に接続された上流端部（５５２１）、および
   − 前記上流部分（５５）内に設けられた下流端部（５５２２）を含むこと、
   を特徴とする金属蓋（１）。
2. 前記第２区画（５５２）の前記下流端部（５５２２）が（ｉ）直接、または（ｉｉ）低い第３区画（５５３）であって、その残存厚さ（Ｅ３）が前記上流部分（５５）の前記第２区画（５５２）の前記残存厚さ（Ｅ２）よりも低い第３区画（５５３）を介して、前記下流部分（５６）に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の金属蓋。
3. 前記上流部分（５５）の前記第２区画（５５２）の前記上流端部（５５２１）および／または前記下流端部（５５２２）が、
   − 前記残存厚さの急な変化、または
   − 前記残存厚さの連続的な漸進的変化、または
   − 前記残存厚さの非連続的な漸進的変化
   を示すことを特徴とする、請求項１または２に記載の金属蓋。
4. 前記上流部分（５５）の前記第２区画（５５２）の前記上流端部（５５２１）および前記下流端部（５５２２）がそれぞれ前記残存厚さ（Ｅ）の漸進的変化を示すこと、および前記下流端部（５５２２）が前記上流端部（５５２１）の長さを上回る長さにわたって延在することを特徴とする、請求項３に記載の金属蓋。
5. 前記スコア線（５）の前記上流部分（５５）の前記第１区画（５５１）が一定の残存厚さ（Ｅ１）を有すること、および
   前記スコア線（５）の前記上流部分（５５）の前記第２区画（５５２）が一定または可変の残存厚さ（Ｅ２）を有すること
   を特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属蓋。
6. 前記上流部分（５５）の前記第１区画（５５１）と前記第２区画（５５２）との間の残存厚さの差（Ｅ２’）が１０〜５０μｍの間に含まれることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の金属蓋。
7. 前記上流部分（５５）の前記第１区画（５５１）、および場合によっては前記第３区画（５５３）が、前記下流部分（５６）の大部分の残存厚さ（Ｅ４）と同一であるか少なくともほぼ同一である残存厚さを有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の金属蓋。
8. 前記スコア線（５）が、前記蓋（１）の前記中央部分（４）の底面（２２）および／または上面（２１）にそれぞれ配置される底側の溝（５４）によっておよび／または上側の溝（５３）によって形成されること、および
   前記上側の溝（５３）および／または前記底側の溝（５４）が前記スコア線（５）の前記上流部分（５５）において可変深さを有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の金属蓋。
9. 前記スコア線（５）の前記上流部分（５５）が前記開封部材（６）の前記長手方向軸（６’）の両側で対称的に延在することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の金属蓋。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の金属蓋（１）を取り付けられた、特に金属缶タイプの容器。
11. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の蓋（１）を作製するための方法であって、プロファイル（１２１１、１２２１）をそれぞれ支持する上側部材（１２１）および下側部材（１２２）を含む切込み工具（１２）を用いて前記スコア線（５）を前記蓋（１）に切り込むステップを含む方法において、
    前記切込みステップの間、前記切込み工具（１２１）の前記プロファイル（１２１１、１２２１）が、前記スコア線（５）の前記上流部分（５５）のそれぞれを形成するように配置され、
    前記スコア線（５）の各上流部分（５５）が、開裂方向に連続的に、少なくとも２つの区画：
    − 第１残存厚さ（Ｅ１）を有する第１区画（５５１）、および
    − 前記第１残存厚さ（Ｅ１）よりも高い残存厚さ（Ｅ２）を有する第２区画（５５２）を含み、
    前記第２区画（５５２）が前記上流部分（５５）の長さ（Ｌ）の少なくとも２０％にわたって延在し、
    前記スコア線（５）の各上流部分（５５）の前記第２区画（５５２）が、
    − 第１区画（５５１）に接続された上流端部（５５２１）、および
    − 前記上流部分（５５）内に設けられた下流端部（５５２２）を含む
    ことを特徴とする方法。
12. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の金属蓋（１）を作製するための装置であって、前記スコア線（５）を形成するための切込み工具（１２）を含み、前記切込み工具（１２）が、切込みプロファイル（１２１１、１２２１）をそれぞれ支持する上側部材（１２１）および下側部材（１２２）を含む装置において、
    切込み位置において前記プロファイル（１２１１、１２２１）が、前記スコア線（５）の前記上流部分（５５）を形成するために、可変幅の空間を互いの間に画定し、
    前記スコア線（５）の各上流部分（５５）が、開裂方向に連続的に、少なくとも２つの区画：
    − 第１残存厚さ（Ｅ１）を有する第１区画（５５１）、および
    − 前記第１残存厚さ（Ｅ１）よりも高い残存厚さ（Ｅ２）を有する第２区画（５５２）を含み、
    前記第２区画（５５２）が前記上流部分（５５）の長さ（Ｌ）の少なくとも２０％にわたって延在し、
    前記スコア線（５）の各上流部分（５５）の前記第２区画（５５２）が、
    − 前記第１区画（５５１）に接続された上流端部（５５２１）、および
    − 前記上流部分（５５）内に設けられた下流端部（５５２２）を含む
    ことを特徴とする装置。

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