JP2017507093A

JP2017507093A - 容器閉止装置

Info

Publication number: JP2017507093A
Application number: JP2016567153A
Authority: JP
Inventors: クロプフ、マルティン
Original assignee: セルパックアクチェンゲゼルシャフト
Priority date: 2014-02-03
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2017-03-16
Also published as: EP3102501A1; PT3102501T; US9938048B2; BR112016017495A2; TR201807361T4; US20160340087A1; WO2015114084A1; CN106458412A; ES2671192T3; EP3102501B1

Abstract

容器閉止装置１は、容器に結合されるように意図される注ぎ口２と、注ぎ口を閉止するキャップ３とで構成される。キャップ３は、２つの翼６を備えている。シーリング閉止位置から、キャップ３は、１８０度より小さいひねり動作で、キャップ３が注ぎ口２から引き出され得る解放位置に動かされ得る。注ぎ口２上及びキャップ３上に配置された止め手段は、閉止位置を画定する。更に、所定の破壊点１８の破断の後にだけ、キャップ３を開くことが可能になる係止部材１１が、キャップ３に設けられ得る。

Description

本発明は、請求項１のプリアンブルによる容器閉止装置に関する。

公知の容器閉止装置は、一般に不正開封防止切り取りリングを備えたねじ込みキャップを有する。ねじ込みキャップは、初めて開けた後に容器を再閉止することが可能である。しかしながら、公知のねじ蓋には、それらが、特に子供によって飲み込まれてしまう可能性があるという不利な点がある。したがって、この危険な飲み込みリスクを排除するために、方策が探求されてきた。参考文献、欧州特許出願公開第２６５３４０４号明細書は、キャップを単に大きくするというよく知られた解決策を示す。この解決策の不利な点は、具体的には、キャップを製造するための材料消費が実質的により高くなることである。しかしながら、起こり得る別の問題は、キャップが再閉止される時に印加されるトルクであり、このトルクは、直径が大きくなったことが原因で、既知の小型ねじ込みキャップにおいてよりもかなり高くなり、ねじ山が破損される可能性がある。この解決策の別の不利な点は、キャップの縁の下にある軸方向に取り外し可能な切り取りリングによって形成される不正開封防止シールが、部分的に隠れていて、したがって、一見したところでは見えないことである。

飲み込みリスクの問題に対する別の解決策が、参考文献、米国特許出願公開第２００４／２３８５６４号明細書に記載される。記載されているキャップは、飲み込みを防止する２つの側方翼状ブレードを備えている。キャップは、管状注ぎ口に一体化して結合されており、弱化線に沿ってひねる、又は折り取ることでそこから分離される。再閉止されるためには、キャップを上下逆にして、その中に一体化されている蓋部分を、注ぎ口の上に押圧する。代替解決策では、注ぎ口の端部にある開口部に押し込まれるプラグが、蓋の代わりに設けられている。前述の開口部又はプラグはそれぞれ、初めて開ける前に、外界に、即ち不純物に曝されてしまうので、両方の解決策は、衛生面の理由で不利である。

参考文献、欧州特許第２２５３５５５明細書に記載される解決策等、他の解決策では、ねじ込みキャップと翼状の拡張部を組み合わせている。これらは、ねじ込み閉止装置が固締され、それでシーリングする時には、翼の向きが、かなり偶発的になるという不利な点を伴う。しかしながら、注ぎ口が規定の位置でシートの間に溶着されるパウチを自動的に加工するには、翼は、それらが対応するマガジンの中で過大な空間を占有しないように、又はパウチの輸送中に乱れの原因とならないように、空のパウチと常に平行に整列されていることが不可欠である。

欧州特許出願公開第２６５３４０４号明細書米国特許出願公開第２００４／２３８５６４号明細書欧州特許第２２５３５５５号明細書

この先行技術の背景において、キャップが、閉止状態において注ぎ口に対して規定の回転位置を有する容器閉止装置を提案することが、本発明の目的である。

本発明によれば、この目的は、請求項１の特徴部分に明記されている特徴によって達成される。

具体的には、本発明の解決策は、開閉するのに必要とされるのは比較的短いひねり動作であることから、単一の閉止位置並びに比較的小範囲内で変わる解放位置が可能であり、それらが明確に認識可能であるという利点、及び止め手段が、明確に定められた閉止位置を確実にするという利点を提供する。

本発明の特定の実施例は、従属請求項に定義されている。

本発明の例示的実施例は、実例として添付の図面を参照しながら以下に記載される。

閉止状態にある容器閉止装置の立面図図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った垂直断面図キャップの斜視図注ぎ口の斜視図初めて開けた後の図１の線Ｖ−Ｖに沿った断面

図１、図２、及び図５で包括的に１と表される容器閉止装置は、注ぎ口２と、その上に取り外し可能に保持されるキャップ３とで構成される。注ぎ口２は、後で容器の内容物を分配することを可能にするために、非表示の容器に結合されるように意図されている。注ぎ口２は、更に、容器を充填することにも使用可能であることを理解されたい。描写している実例では、注ぎ口２は、具体的には液体又はペースト状の製品を受け入れるように意図される可撓性容器の２つのフィルム層の間に溶着されるように設計されている。より詳細には、結合領域１４（図２及び図４）は、注ぎ口２と相互接続フィルム層との間の遷移部のエリアでのシートとの結合を改善するために、２つの側方フィン１９（図４）を既知の様式で備え得るシートと結合するために設けられている。選択的ネック１５が、結合領域１４の自由端部に設けられてもよく、液体内容物の抜き取りを容易にするための、少なくとも１つのスロット１６を有し得る。

図４に示されるように、注ぎ口２は、液体又はペースト状の容器内容物を分配することになる、又は直接的に飲むことになる管状付属器４を備える。図４中の最上部に位置する管状付属器４の開口端部は、前述のキャップ３で閉止することができる。付属器４とキャップ３との間のシールは、付属器４の内壁に接触しているシーリング・ネック３０によって、及び／又はキャップ３の内壁の部分によって確実にされており、付属器４の前面とキャップ３の底面との間では特に達成されていない。周辺リブ１３は、付属器４の剛性を上げ、且つ容器閉止装置１が閉止されている時、キャップ３の内壁と共に、付加的なシーリング作用を提供し、このことにより、その後人の口と接触することになる可能性のある管状付属器４の部分を不純物及び湿度から保護している。リブ１３の下には、注ぎ口２とキャップ３の協働についての説明と関連して以下で論じられるさまざまな要素を含む支持部材２０が、配置される。更に、本実例中の雄ねじの区分の形を有する係合手段７が、以下において更に詳細に説明される。

図３の斜視図に示すキャップ３は、手でキャップ３を回転させることを容易にする２つの翼６を備えている。翼６は、スリーブ形状部分５から半径方向又は接線方向に突出している。接線方向にという用語は、翼６の中心平面が、キャップ３の中心軸２７が位置している中心平面からオフセットされている可能性があることを意味している。スリーブ形状部分５の内壁には、ここでは雌ねじの区分の形をした、別の係合手段８が見える。本発明によれば、係合手段７及び８は、閉止位置から解放位置までの回転角が１８０度より小さくなるように設計される。図示している実施例では、このことは、ねじ区分の形をした係合手段７、８はそれぞれ、管状の付属器４及びスリーブ形状部分５の、それぞれの円周の４分の１の周囲にだけ延びていることで達成されている。解放位置においてキャップ３を軸方向に容易に引き出すことを可能にするために、エリア８に続いて、キャップ３の開口端部まで延びているけれども、図面では見えない離脱エリアが、キャップの中に形成されており、係合手段７が妨害されずに通過することを可能にしている。前述のねじ区分の形状は、有利には、最初に取り付けられる時に、キャップ３を注ぎ口２の上に、ひねり動作なしに軸方向に押圧することができ、一方同時に、係合手段７及び８が、スナップ式に相互に合わさって、即ち、係合状態に入ることができるように設計される。このことは、例えばねじ区分の鋸状形状又は半円形形状によって達成される。このことは、強制離型を、射出成形によって合成材料から注ぎ口２及びキャップ３を生産することに適用することができ、且つ係合手段７、８用の滑り装置が射出成形ツールの中に設けられる必要がないという利点を提供する。更にその上、係合手段７及び８は、好適には、図４の左側の参照符号７で示唆されるように、それぞれが相互に対向する対になって配置される。更に、図４に明確に表示されるように、係合手段７が、管状付属器４の自由端部から少し離れて配置されれば、有利である。このことは、注ぎ口２から飲んでいる人の唇が、突出要素のない滑らかな面と接触するという点において有利である。

ねじ区分のように設計される代わりに、例えば、半径方向に突出するピンが、管状突起４の外側上に形成されており、スリーブ形状部分５の内側に対応する溝が形成されている、表示されていない実施例によれば、係合手段７、８は、代替的に差込みカップリングの形であってもよい。

再閉止される時に、キャップ３が、注ぎ口２に対する規定の位置を同様にとることを確実にするために、２つの実施例が、示している実例の中に図示されており、図示するように、単独で又は一緒に存在し得る止め手段が、設けられる。一方で、止め手段は、閉止位置では相互に隣接する、ねじ区分の前端部２３、２４によって形成されてもよい。他方で、止め手段は、更に、閉止位置において、注ぎ口２の面１０に隣接するスリーブ形状部分５の縁部に形成される少なくとも１つの止め鼻部９によって形成されてもよい。更に、止め鼻部９は、被覆される軸方向径路を制限することができ、一方同時に、キャップ３は、止め鼻部が注ぎ口２上の支持部材２０のフランジ状拡大部２１に接合することによって初めて嵌め込まれる。更に、対になって設けられる場合には、止め鼻部９が拡大部２１に接合することで、キャップを傾動に備えて安定させることができる。

スリーブ形状部分５の内壁上の、及び管状付属器４の外壁上の、記載しているそれぞれのシールに因り、また、閉止位置が、止め手段９、１０又は２３、２４によって画定されているという事実に因り、記載している容器閉止装置１は、シールが管状部分の環状前面上で実現されているねじ込み式又は差込み式閉止装置を備える場合のようにねじって外されることへの初期抵抗に対抗することはない。しかしながら、特に、初期抵抗によって容器閉止装置が不随意に開くことが防止されるという理由から、そのような初期抵抗は、望ましい。したがって、図３による、図示している例示的実施例では、少なくとも１つのいわゆる始動抵抗鼻部が、閉止位置において、注ぎ口２上の面２６の境界を定める縁に隣接するキャップ３の下側環状縁に配置されており、したがって、所望の初期抵抗を引き起こす。この初期抵抗が克服されると、始動抵抗鼻部２２は、摺動して面２６を越え、開ける動作に対抗する、その鼻部が引き起こす抵抗は、減少し、最終的には、始動抵抗鼻部２２が、他方の側の面２６を離れた時に完全になくなる。

特定の実施例によれば、容器閉止装置１は、不正開封防止シールとして設計される。このために、凹部２９が、キャップ３の翼６に形成され、この凹部には、注ぎ口２上に設けられた面１２と一緒に更なる止め手段を形成して、容器閉止装置１を初めて開けることを阻止する係止部材１１が固締されている。図１に示すように、係止部材１１は、結合部分１７と、結合部分１７から少し離れて配置される所定の破壊点１８とによって翼６に結合されている。前述の抵抗が、初めて開ける時に克服されると、所定の破壊点１８は壊れ、結果的には、係止部材１１は、結合部分１７によって形成される回転軸を中心に旋回して、図５に示す位置に到達する。このようにして、係止部材１１の下側縁２８は、注ぎ口２の面２６の上に移動し、したがって、容器閉止装置１は、開けることが可能になり得る。係止部材１１上に形成される係止鼻部２５は、この係止鼻部２５が凹部２９の上側縁に当接することから、係止部材１１が元の位置に戻ることを防止する。このようにして、一方では、容器閉止装置が開けられたことは、視覚的に認識可能な、係止部材１１の傾斜位置によって常に明らかであることと、他方では、キャップが再閉止されると、係止部材１１が面１０に隣接することで、傾斜位置に、もはや到達され得ないこととが実現される。図示している実例とは対照的に、記載している機能が維持されるのであれば、結合部分１７、所定の破壊点１８、及び係止鼻部２５は、凹部２９の中の異なる位置に配置されてもよい。回転軸を形成する結合部分が、凹部２９の最上部に配置される場合、この場合には、所定の破壊点の破断の後、係止部材は、振動様式で移動可能であり、再閉止を妨げないので、係止鼻部２５は、削除されてもよい。

１容器閉止装置
２注ぎ口
３キャップ
４管状付属器
５スリーブ形状部分
６翼
７係合手段
８係合手段
９止め手段
１０止め手段
１１係止部材
１２更なる止め手段
１３周辺リブ
１４結合領域
１５ネック
１６スロット
１７結合部分
１８所定の破壊点
１９フィン
２０支持部材
２１フランジ状拡大部
２２始動抵抗鼻部
２３前面
２４前面
２５係止鼻部
２６面
２７中心軸
２８下側縁
２９凹部
３０シーリング・ネック

Claims

特に可撓性容器用の容器閉止装置（１）であって、容器に結合されるように意図されており、管状付属器（４）を有する注ぎ口（２）と、前記注ぎ口を閉止するキャップ（３）であって、前記キャップが、前記管状付属器（４）の上に嵌まるスリーブ形状部分（５）と、半径方向又は接線方向にそこから突出する２つの翼（６）とで構成され、前記翼のそれぞれの平面が、前記スリーブ形状部分（５）の軸と実質的に平行に延びており、前記キャップ（３）は、前記注ぎ口（２）に対する前記キャップ（３）のひねり動作で、前記キャップ（３）が前記スリーブ形状部分（５）の内壁上及び前記付属器（４）の外壁上に配置されている係合手段（７、８）によって前記注ぎ口（２）上に保持されている閉止位置から、前記キャップが前記注ぎ口（２）から前記軸の方向に分離することができる解放位置に動かすことができるキャップ（３）とを備える、容器閉止装置（１）において、前記係合手段（７、８）は、前記ひねり動作が１８０度より小さくなるように設計されて配置され、且つ前記閉止位置を越える前記注ぎ口（２）に対する前記キャップ（３）のひねり動作を防止する、協働止め手段（９、１０；２３、２４）が、前記注ぎ口（２）上及び前記キャップ（３）上に設けられることを特徴とする、容器閉止装置（１）。
前記キャップ（３）の前記スリーブ形状部分（５）が、前記閉止位置において、前記キャップ（３）の前記自由端部のエリアで、前記管状付属器（４）の前記内壁及び／又は前記外壁に接触して封止的に存在しているシーリング手段を有することを特徴とする、請求項１に記載の容器閉止装置。
前記係合手段（７、８）が、ねじ区分として設計されることを特徴とする、請求項１から２までの一項に記載の容器閉止装置（１）。
前記係合手段（７、８）が、差込みカップリングとして設計されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の容器閉止装置（１）。
閉止位置から前記解放位置に向かうひねり動作に対抗する始動抵抗鼻部（２２）が、設けられていることを特徴とする、請求項１から４までの一項に記載の容器閉止装置（１）。
前記翼（６）の少なくとも１つの中には、所定の破壊点（１８）によって、前記翼（６）に対してある位置に維持されている少なくとも１つの係止部材（１１）が、配置されており、前記翼（６）の中で、前記注ぎ口（２）上に設けられた更なる止め手段（１２）と共に、前記少なくとも１つの係止部材（１１）が、前記解放位置に向かう前記方向中の前記注ぎ口（２）に対する前記キャップ（３）の不随意なひねり動作を防止していることを特徴とする、請求項１から５までの一項に記載の容器閉止装置（１）。
前記係止部材（１１）が、ヒンジ手段（１７）によって前記翼（６）に結合されており、前記所定の破壊点（１８）の破断の後、最初の位置から、前記解放位置に向かう前記方向中の前記注ぎ口（２）に対する前記キャップ（３）のひねり動作が可能である旋回位置に動かされることが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の容器閉止装置（１）。
前記係止部材（１１）が、旋回位置から最初の位置に戻り得ることを防止する係止鼻部（２５）が、前記係止部材（１１）上に配置されている、請求項７に記載の容器閉止装置（１）。