JP2017227525A - 圧力検出装置 - Google Patents
圧力検出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017227525A JP2017227525A JP2016123472A JP2016123472A JP2017227525A JP 2017227525 A JP2017227525 A JP 2017227525A JP 2016123472 A JP2016123472 A JP 2016123472A JP 2016123472 A JP2016123472 A JP 2016123472A JP 2017227525 A JP2017227525 A JP 2017227525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure detection
- pressure
- conductive
- fluid
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 41
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 24
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 10
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 17
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 17
- 239000010408 film Substances 0.000 description 45
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 3
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000004813 Perfluoroalkoxy alkane Substances 0.000 description 1
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920011301 perfluoro alkoxyl alkane Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/14—Housings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
- G01L9/0051—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0007—Fluidic connecting means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
- G01L19/0627—Protection against aggressive medium in general
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
- G01L19/069—Protection against electromagnetic or electrostatic interferences
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/02—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning
- G01L9/04—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning of resistance-strain gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0007—Fluidic connecting means
- G01L19/0046—Fluidic connecting means using isolation membranes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0061—Electrical connection means
- G01L19/0084—Electrical connection means to the outside of the housing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
- G01L9/0051—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance
- G01L9/0052—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in ohmic resistance of piezoresistive elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
特許文献1に開示される圧力センサは、ハウジングと感圧部が耐薬品性に優れたフッ素樹脂を主成分とする素材から構成されているため、液体との摩擦によりハウジングと感圧部に静電気が蓄積されやすい。そのため、特許文献1に開示される圧力センサは、センサ素子の感圧部と接する面にアルミ箔を貼り付けることにより、感圧部に蓄積した静電気をシールド線に逃がす構造としている。
感圧部をアルミ箔と接触させる構造において静電気が感圧部に蓄積してしまうのは、感圧部の液体と接する面に蓄積される静電気が感圧部のアルミ箔と接する面に導かれないためであると考えられる。このような現象は、不純物が少なく体積抵抗率の高い流体(例えば、超純水等の体積抵抗率が15MΩ・cm以上の流体)の場合に特に顕著となる。
また、特許文献1の圧力センサは、感圧部とセンサ素子の間にアルミ箔が挟まれるため、感圧部からセンサ素子への液体の圧力の伝達精度が悪化する可能性がある。
本発明の一態様にかかる圧力検出装置は、圧力検出部に伝達される圧力を検出する圧力検出ユニットと、流路が内部に形成されるとともに前記圧力検出ユニットが配置される流路ユニットと、を備え、前記圧力検出ユニットが、前記圧力検出部と、前記圧力検出部に接触した状態で配置されるとともに前記圧力検出部と流体との接触を遮断する薄膜状の保護部と、を有し、前記保護部が、フッ素樹脂材料と該フッ素樹脂材料に分散した導電性材料とを含む導電性フッ素樹脂材料により形成されるとともに接地電位に維持される接地部に接続されている。
このように、本発明の一態様にかかる圧力検出装置によれば、圧力検出部と流体との接触を遮断する薄膜状の保護部の流体接触面に静電気が蓄積する不具合を抑制しつつ、流体の圧力を高精度に検出することが可能となる。
このように微小な割合であっても、0.020重量%以上のカーボンナノチューブをフッ素樹脂材料に分散させることで、保護部に一定の導電性を付与して静電気の帯電を抑制することができる。これは、所定の長さを有するチューブ状のカーボンナノチューブを導電性材料として用いることで、カーボンブラックや鉄粉等の他の粒状の導電性材料に比べて少量で導電性を付与することができるためである。
また、導電性フッ素樹脂材料に含まれるカーボンナノチューブの割合が0.030重量%以下の微小な割合であるため、カーボンブラックや鉄粉等の他の粒状の導電性材料とは異なり、保護部と流体との接触による流体の汚染を抑制することができる。
このようにすることで、抵抗体を外部から適切に絶縁して高精度に圧力を検出することができる。また、保護部に接触するダイヤフラムを非導電性材料で形成すると保護部からダイヤフラムに静電気が伝達されなくなるが、保護部が接地部に接続されているため静電気を接地部に導くことができる。
以下、本発明の第1実施形態の圧力検出装置100を図面に基づいて説明する。
図1に示すように、本実施形態の圧力検出装置100は、流体の圧力を検出するための圧力検出ユニット10と、流路21aが内部に形成される流路本体21を有する流路ユニット20とを備える。流路21aは、流入口21bから流出口21cへ向けた直線状の流通方向に沿って流体を流通させる流路である。
流路本体21は、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、PCTFE(ポリクロロトリフルオロエチレン)、PFA(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)等のフッ素樹脂材料により形成されている。
本実施形態における流体とは、半導体製造装置による半導体製造工程で用いられる薬液、溶剤、純水等である。半導体製造工程においては、清浄度の高い流体が用いられ、例えば、体積抵抗率が15MΩ・cm以上の超純水等が用いられる。
図1から図3に示すように、圧力検出ユニット10は、ダイヤフラム12aと流体との接触を遮断する薄膜状の導電性保護膜(保護部)11と、ダイヤフラム12aを有する圧力センサ(圧力検出部)12と、圧力センサ12を流路本体21に形成された凹部21dに配置した状態で保持するアウターホルダ13と、圧力センサ12に固定されるインナーホルダ14と、圧力センサ12と外部装置(図示略)に接続されるケーブル200との間で電源および電気信号を伝達するためのセンサ基板15と、アウターホルダ13に対してセンサ基板15を保持する基板保持部材16と、センサ基板15を収容するハウジング17と、Oリング18とを備える。
以下、圧力検出ユニット10が備える各部について説明する。
図4に示すように、導電性保護膜11は、平面視した場合に直径Dの円形となる保護膜本体11aと、保護膜本体11aに連結される帯状部11bとを有する。保護膜本体11aと帯状部11bとは、後述する導電性樹脂材料により一体に形成されている。
後述するように、アウターホルダ13および基板保持部材16はステンレス等の金属部材により形成されている。また、基板保持部材16は、センサ基板15のグランド線(接地線)と電気的に接続されている。そのため、アウターホルダ(接地部)13および基板保持部材(接地部)16は、接地電位に維持されている。後述するように、導電性保護膜11は、導電性を有しているため、アウターホルダ13および基板保持部材16と電気的に導通した状態となっている。
ここで、フッ素樹脂材料とは、例えば、前述したPTFE、PCTFE、PFAである。
フッ素樹脂材料としては、粉末状のもの(例えば、旭硝子製のPTFE G163)を用いることができる。
・50μm以上かつ150μm以下の繊維長を有する。
・5nm以上かつ20nm以下の繊維径を有する。
・10mg/cm3以上かつ70mg/cm3以下の嵩密度を有する。
・G/D比が0.7以上かつ2.0以下である。
・純度が99.5%以上である。
・多層(例えば、4〜12層)に形成されている。
ここで、カーボンナノチューブの繊維長を50μm以上としているのは、カーボンナノチューブをフッ素樹脂材料に分散させた場合に、少量で十分な導電性を付与するためである。
図3に示す結果は、JIS K 7194に規定される「導電性プラスチックの4探針法による抵抗率試験方法」に基づいて試験片の体積抵抗率を測定した結果である。
試験片を作成するのに用いたフッ素樹脂材料は、旭硝子製のPTFE G163である。
体積抵抗率は、複数の試験片それぞれから複数箇所で得た測定値を平均化することにより算出した。
また、図6に示す測定においては、流路を流通する純水の流量を0.5リットル/分とした。また、純水の流通を遮断する遮断状態と、純水の流通を流通させる流通状態とを5秒間隔で切り替えた。また、純水の温度は25℃とした。
このように、本実施形態の導電性保護膜11は、導電性フッ素樹脂材料に含まれるカーボンナノチューブの割合が0.030重量%以下の微小な割合であるため、カーボンブラックや鉄粉等の他の粒状の導電性物質とは異なり、流体との接触による流体の汚染を抑制することができる。
ダイヤフラム12aは、導電性保護膜11と接触する下面(第1面)と導電性保護膜11と接触しない上面(第2面)とを有し、上面に歪みゲージ12bが貼り付けられている。
ダイヤフラム12aは、耐腐食性および耐薬品性のある非導電性材料(例えば、サファイア、セラミックスなど)により形成されている。
また、図7および図8に示すように、アウターホルダ13の上面13bには、凹部13dと凹部13dから下方へ貫通する貫通穴13eが形成されている。
凹部13dは、回り止めピンを打ち込んだ際に、回り止めピンの上端がアウターホルダ13の上面13bから突出しないようにするために設けられている。
図9(インナーホルダ14の縦断面図)および図10(インナーホルダ14の底面図)に示すように、軸線回りの周方向に沿った一部に切欠部14aが形成されている。切欠部14aは、導電性保護膜11の帯状部11bを圧力センサ12のダイヤフラム12aからアウターホルダ13の上面13bへ導くために設けられている。図3に示すように、帯状部11bは、ベース部12cとインナーホルダ14に挟まれない状態でアウターホルダ13の上面13bへ導かれる。
また、インナーホルダ14と圧力センサ12のベース部12cとの間に導電性保護膜11の帯状部11bが配置されるため、アウターホルダ13を締め付ける際に帯状部11bと接触することがなく、帯状部11bが損傷することがない。
センサ基板15は、上方に配置される第1センサ基板15aと下方に配置される第2センサ基板15bとを有する。第2センサ基板15bには、ケーブル200のグランド線と電気的に接続されたグランド配線が形成されている。
前述したように、導電性保護膜11は、アウターホルダ13および基板保持部材16と電気的に導通した状態となっている。そのため、導電性保護膜11は、第2センサ基板15bのグランド配線と導通した状態となり接地電位に維持される。
図11に示すように、基板保持部材16には、軸線X回りの周方向に沿って一定の長さを有する貫通穴16bが2箇所に形成されている。基板保持部材16は、2箇所の貫通穴16bに挿入さえた2本の締結ボルト30をアウターホルダ13の締結穴13cに締結することにより、アウターホルダ13に対して固定される。
なお、基板保持部材16の軸線X回りの回転位置を調整することにより、流路21aが延びる方向とケーブル200が延びる方向とを一致させることができる。これらの方向を一致させることにより、複数の圧力検出装置100を並べて配置する際の設置面積を小さくすることができる。
本実施形態の圧力検出装置100によれば、導電性保護膜11が導電性フッ素樹脂材料により形成されるとともに接地電位に維持されるアウターホルダ13および基板保持部材16に接続されている。そのため、流体との摩擦により導電性保護膜11の流体接触面に発生した静電気は、流体接触面から導電性保護膜11の内部を経由してアウターホルダ13および基板保持部材16に導かれる。また、導電性保護膜11が他の部材が介在せずに圧力センサ12に接触した状態で配置されるため、流体の圧力が高精度に導電性保護膜11から圧力センサ12に伝達される。
このように、本実施形態の圧力検出装置100によれば、圧力センサ12と流体との接触を遮断する導電性保護膜11の流体接触面に静電気が蓄積する不具合を抑制しつつ、流体の圧力を高精度に検出することが可能となる。
このように微小な割合であっても、0.020重量%以上のカーボンナノチューブをフッ素樹脂材料に分散させることで、導電性保護膜11に一定の導電性を付与して静電気の帯電を抑制することができる。これは、所定の長さを有するチューブ状のカーボンナノチューブを導電性材料として用いることで、カーボンブラックや鉄粉等の他の粒状の導電性材料に比べて少量で導電性を付与することができるためである。
また、導電性フッ素樹脂材料に含まれるカーボンナノチューブの割合が0.030重量%以下の微小な割合であるため、カーボンブラックや鉄粉等の他の粒状の導電性材料とは異なり、導電性保護膜11と流体との接触による流体の汚染を抑制することができる。
このようにすることで、歪みゲージ12bを外部から適切に絶縁して高精度に圧力を検出することができる。また、導電性保護膜11に接触するダイヤフラム12aを非導電性材料で形成すると導電性保護膜11からダイヤフラム12aに静電気が伝達されなくなるが、導電性保護膜11がアウターホルダ13および基板保持部材16に接続されているため静電気を除電することができる。
次に、本発明の第2実施形態の圧力検出装置100Aについて、図面を参照して説明する。
第2実施形態は第1実施形態の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第1実施形態と同様であるものとし、同一の符号を付して説明を省略する。
それに対して本実施形態の圧力検出装置100Aは、導通部19により導電性保護膜11とアウターホルダ(接地部)13を導通させて導電性保護膜11を接地電位に維持するものである。
導通部19は、ダイヤフラム12aの直径D1よりも大きい直径D2であるとともに軸線X回りに円環状に形成される円環部材19aと、直径D1よりも大きくかつ直径D2よりも小さい直径を有する円環状のスプリング19bとを有する。円環部材19aとスプリング19bは、金属製(例えば、ステンレス製)である。
したがって、本実施形態の圧力検出装置100Aによれば、圧力センサ12と流体との接触を遮断する導電性保護膜11の流体接触面に静電気が蓄積する不具合を抑制しつつ、流体の圧力を高精度に検出することが可能となる。
次に、本発明の第3実施形態の圧力検出装置100Bについて、図面を参照して説明する。
第3実施形態は第1実施形態の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第1実施形態と同様であるものとし、同一の符号を付して説明を省略する。
それに対して、本実施形態の圧力検出装置100Bは、図13および図14(図13に示す圧力検出ユニットのVI部分の部分拡大図)に示すストレート型の圧力検出装置である。
流路本体21Bは、流体が流通する主流路が形成される配管(図示略)の分岐位置に接続されている。流路本体21Bは、主流路から分岐した流体を圧力検出ユニット10Bへ導く。
アウターホルダ13、スペーサ40B、締結ボルト30は、ステンレス等の金属部材により形成されている。また、締結ボルト30は、第2センサ基板15bのグランド線(接地線)と電気的に接続されている。そのため、アウターホルダ(接地部)13およびスペーサ40B(接地部)16は、接地電位に維持されている。
11,11A 導電性保護膜(保護部)
11a 保護膜本体
11b 帯状部
12 圧力センサ(圧力検出部)
12a ダイヤフラム
12b 歪みゲージ(抵抗体)
12c ベース部
13 アウターホルダ(接地部)
14 インナーホルダ
14a 切欠部
15 センサ基板
16 基板保持部材(接地部)
17 ハウジング
18 Oリング
19 導通部
20,20B 流路ユニット
21,21B 流路本体
21a,21Ba 流路
22 導入流路
100,100A,100B 圧力検出装置
X 軸線
Claims (3)
- 圧力検出部に伝達される圧力を検出する圧力検出ユニットと、
流路が内部に形成されるとともに前記圧力検出ユニットが配置される流路ユニットと、を備え、
前記圧力検出ユニットが、
前記圧力検出部と、
前記圧力検出部に接触した状態で配置されるとともに前記圧力検出部と流体との接触を遮断する薄膜状の保護部と、を有し、
前記保護部が、フッ素樹脂材料と該フッ素樹脂材料に分散した導電性材料とを含む導電性フッ素樹脂材料により形成されるとともに接地電位に維持される接地部に接続されている圧力検出装置。 - 前記導電性材料が、カーボンナノチューブであり、
前記導電性フッ素樹脂材料が、前記カーボンナノチューブを0.020重量%以上かつ0.030重量%以下の割合で含有する請求項1に記載の圧力検出装置。 - 前記圧力検出部が、
前記保護部と接触する第1面を有する薄膜状のダイヤフラムと、
前記保護部に接触しない前記ダイヤフラムの第2面に貼り付けられた抵抗体と、を備え、
前記ダイヤフラムが、非導電性材料により形成されている請求項1または請求項2に記載の圧力検出装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016123472A JP6618857B2 (ja) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 圧力検出装置 |
EP17154921.5A EP3260834B1 (en) | 2016-06-22 | 2017-02-07 | Pressure detection device |
KR1020170017009A KR102596136B1 (ko) | 2016-06-22 | 2017-02-07 | 압력 검출 장치 |
US15/427,366 US10281349B2 (en) | 2016-06-22 | 2017-02-08 | Pressure dection device for detecting pressure of fluid circulated through flow channel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016123472A JP6618857B2 (ja) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 圧力検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017227525A true JP2017227525A (ja) | 2017-12-28 |
JP6618857B2 JP6618857B2 (ja) | 2019-12-11 |
Family
ID=57984843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016123472A Active JP6618857B2 (ja) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 圧力検出装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10281349B2 (ja) |
EP (1) | EP3260834B1 (ja) |
JP (1) | JP6618857B2 (ja) |
KR (1) | KR102596136B1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020170797A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | 大陽日酸株式会社 | フッ素樹脂含有コーティング用組成物、コーティング膜、および基材 |
JP2021002551A (ja) * | 2019-06-20 | 2021-01-07 | 株式会社荏原製作所 | 液体供給装置の液抜き方法、液体供給装置 |
JP7255943B1 (ja) * | 2022-12-02 | 2023-04-11 | コフロック株式会社 | 半導体圧力チップセンサ |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10012334B2 (en) * | 2013-03-28 | 2018-07-03 | Fujikin Incorporated | Structure for attaching pressure detector |
DE202015103406U1 (de) * | 2015-06-29 | 2015-07-15 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Verbindungssystem |
JP6618857B2 (ja) * | 2016-06-22 | 2019-12-11 | サーパス工業株式会社 | 圧力検出装置 |
JP6751648B2 (ja) * | 2016-10-27 | 2020-09-09 | サーパス工業株式会社 | 圧力検出装置 |
JP7412731B2 (ja) * | 2019-10-02 | 2024-01-15 | サーパス工業株式会社 | 圧力検出装置 |
CN116391114A (zh) * | 2020-10-28 | 2023-07-04 | Itt制造企业有限责任公司 | 模块化监视器 |
JP2022123670A (ja) * | 2021-02-12 | 2022-08-24 | サーパス工業株式会社 | 圧力検出装置および圧力検出装置の製造方法 |
CN115183155B (zh) * | 2021-04-02 | 2023-08-15 | 汉宇集团股份有限公司 | 一种测量水压监控漏水的用水电器、物联网系统及工作方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01147331A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-09 | Ngk Insulators Ltd | 圧力検出器 |
JP2003065872A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Surpass Kogyo Kk | 圧力センサ |
US20040200287A1 (en) * | 2003-02-27 | 2004-10-14 | I F M Electronic Gmbh | Sensor, measurement cell for use in a sensor and a process for producing a measurement cell |
JP2005207946A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Surpass Kogyo Kk | インライン型圧力センサー |
JP2008200608A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Tokai Univ | 導電性フッ素樹脂薄膜の製造方法および導電性フッ素樹脂薄膜 |
JP2013016778A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-24 | Qinghua Univ | 薄膜トランジスタ及びそれを利用した圧力センサー |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4846140U (ja) | 1971-10-07 | 1973-06-16 | ||
JP3693890B2 (ja) | 2000-06-26 | 2005-09-14 | 日本フローセル製造株式会社 | 変動圧力センサ |
JP2006105859A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Tem-Tech Kenkyusho:Kk | フッ素樹脂薄膜ダイヤフラム圧力センサおよびその製造方法 |
JP6273920B2 (ja) * | 2014-03-10 | 2018-02-07 | 日立化成株式会社 | 抵抗型感圧センサ用導電性樹脂組成物及び抵抗型感圧センサ |
JP6243762B2 (ja) * | 2014-03-14 | 2017-12-06 | サーパス工業株式会社 | 圧力センサ |
JP5987100B1 (ja) | 2015-10-16 | 2016-09-06 | サーパス工業株式会社 | 流体機器 |
JP6618857B2 (ja) * | 2016-06-22 | 2019-12-11 | サーパス工業株式会社 | 圧力検出装置 |
-
2016
- 2016-06-22 JP JP2016123472A patent/JP6618857B2/ja active Active
-
2017
- 2017-02-07 KR KR1020170017009A patent/KR102596136B1/ko active IP Right Grant
- 2017-02-07 EP EP17154921.5A patent/EP3260834B1/en active Active
- 2017-02-08 US US15/427,366 patent/US10281349B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01147331A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-09 | Ngk Insulators Ltd | 圧力検出器 |
JP2003065872A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Surpass Kogyo Kk | 圧力センサ |
US20040200287A1 (en) * | 2003-02-27 | 2004-10-14 | I F M Electronic Gmbh | Sensor, measurement cell for use in a sensor and a process for producing a measurement cell |
JP2005207946A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Surpass Kogyo Kk | インライン型圧力センサー |
JP2008200608A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Tokai Univ | 導電性フッ素樹脂薄膜の製造方法および導電性フッ素樹脂薄膜 |
JP2013016778A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-24 | Qinghua Univ | 薄膜トランジスタ及びそれを利用した圧力センサー |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020170797A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | 大陽日酸株式会社 | フッ素樹脂含有コーティング用組成物、コーティング膜、および基材 |
JP2020132792A (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-31 | 大陽日酸株式会社 | フッ素樹脂コーティング用組成物、コーティング膜、基材 |
JP2021002551A (ja) * | 2019-06-20 | 2021-01-07 | 株式会社荏原製作所 | 液体供給装置の液抜き方法、液体供給装置 |
JP7138602B2 (ja) | 2019-06-20 | 2022-09-16 | 株式会社荏原製作所 | 液体供給装置の液抜き方法、液体供給装置 |
JP7255943B1 (ja) * | 2022-12-02 | 2023-04-11 | コフロック株式会社 | 半導体圧力チップセンサ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6618857B2 (ja) | 2019-12-11 |
US20170370792A1 (en) | 2017-12-28 |
KR20180000276A (ko) | 2018-01-02 |
EP3260834B1 (en) | 2019-01-23 |
KR102596136B1 (ko) | 2023-10-31 |
EP3260834A1 (en) | 2017-12-27 |
US10281349B2 (en) | 2019-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6618857B2 (ja) | 圧力検出装置 | |
EP3315936B1 (en) | Pressure detection device | |
EP3156705B1 (en) | Fluidic device and its use | |
KR101232494B1 (ko) | 단일체 구조 및 전도성 폴리머 전극을 구비한 자기 유량계 | |
JP6106794B1 (ja) | 流体機器 | |
BR102015009980A2 (pt) | mancal de rolamento e conjunto de sensor incluindo o mesmo | |
US9052245B2 (en) | Differential pressure/pressure transmitting device | |
CN109580133B (zh) | 基于单电极摩擦纳米发电机的液体泄漏检测传感器及应用 | |
US10767802B2 (en) | Fluid apparatus | |
JP2017075696A (ja) | 流体機器 | |
JP2009063500A (ja) | レベルゲージセンサ | |
JP6857036B2 (ja) | 流体機器 | |
CN110836842B (zh) | 颗粒检测器 | |
JP2009058270A (ja) | 渦流量計用商用電源ノイズ減衰器及びそれが適用された渦流量計 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191024 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191029 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191113 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6618857 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |