BR102015009980A2

BR102015009980A2 - mancal de rolamento e conjunto de sensor incluindo o mesmo

Info

Publication number: BR102015009980A2
Application number: BR102015009980A
Authority: BR
Inventors: Brian Murray; Dave M Pallister
Original assignee: Skf Ab
Priority date: 2014-06-05
Filing date: 2015-04-30
Publication date: 2016-03-15
Also published as: GB201410010D0; EP2952759A1; GB2526860A; US20150355075A1; KR20150140211A; CN105299066A

Abstract

1/1 resumo "mancal de rolamento e conjunto de sensor incluindo o mesmo” a invenção se refere a um mancal de rolamento incluindo pelo menos dois anéis de mancal (10, 12) e um conjunto de elementos de rolamento dispostos em um espaço entre os anéis de mancal (10,12), sendo que o referido espaço entre os anéis de mancal (10, 12) é preenchido com graxa (16), sendo que pelo menos um dos anéis de mancal (10, 12) e/ou os elementos de rolamento (14) vem a ser formados de aço. tem-se a proposição da provisão de mancal contendo pelo menos um eletrodo (16) formado a partir de um material não-ferroso, sendo que pelo menos uma superfície do referido eletrodo (18) vem a se apresentar em contato com a graxa (16).

Description

"MANCAL DE ROLAMENTO E CONJUNTO DE SENSOR INCLUINDO O MESMO” CAMPO TÉCNICO [0001] A invenção se refere a mancais de rolamento lubrifiçados com graxa, a um conjunto de sensor e a um método voltado para a detecção da corrosão em mancais lubrificados com graxa.

ANTECEDENTES TÉCNICOS [0002] A corrosão compreende de uma razão significativa de falha dos mancais de rolamento em muitas aplicações industriais. Atualmente, não existe maneira prática de se detectar o risco quanto a corrosão em um mancai em serviço. [0003] O procedimento padrão compreende a extração de uma amostra de graxa e no exame da graxa em um laboratório. Entretanto, não existe qualquer garantia de que esta amostra seja representativa da embalagem de graxa, e de que o conteúdo de umidade aferido não irá ser afetado ao decorrer do tempo e pelas alterações na temperatura ambiente desde o sítio local até ao laboratório. O emprego de amostras de graxa é de ampla difusão, permanecendo, no entanto, como uma pobre medida contra a corrosão. [0004] Recentemente, tem havido tentativas de se vir a introduzir um dispositivo a laser que monitore a graxa de forma ótica, reivindicando a atuação de detecção do conteúdo de água. Não existem dúvidas sobre a eficácia desta tecnologia de custo elevado e algo complexa.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0005] A invenção busca proporcionar com um mancai de rolamento e um conjunto de sensor incluindo um mancai de esfera viabilizando um sistema de detecção de corrosão para mancais de rolamento lubrificados com graxa que seja, preferencialmente, também sensitivo a detecção da contaminação da água junto ao lubrificante de graxa. [0006] A invenção se refere a um mancai de esfera incluindo pelo menos dois anéis de mancai e um conjunto de elementos de rolamento dispostos em um espaço presente entre os anéis de mancai, sendo que o referido espaço entre os anéis de mancai é preenchido com graxa, sendo que pelo menos um dos anéis de mancai é feito de aço. [0007] De modo a viabilizar um monitoramento confiável quanto ao risco e/ou a velocidade da corrosão é proposto que o mancai de rolamento compreenda pelo menos de um eletrodo feito de material não-ferroso, sendo que pelo menos uma superfície do referido eletrodo se apresenta em contato com a graxa. Preferencialmente, o material não-ferroso é utilizado como um cátodo e pode consistir do cobre, carbono, ou zinco, e sob a forma de uma placa ou anel se estendendo em torno do mancai. Em uma modalidade simples e econômica, o eletrodo pode consistir de um fio de cobre se estendendo em torno do mancai. Em qualquer caso, o eletrodo tem de ser isolado a partir pelo menos de um dos mancais de rolamento atuando como o segundo eletrodo, preferencialmente, o ânodo, do conjunto de sensor fazendo uso do eletrodo não-ferroso. [0008] O anel de mancai e os eixos mecânicos de aço são construídos, em geral, a partir de materiais com menor nobreza eletroquímica servindo como uma fonte para sacrifício de elétrons para as reações corrosivas. A monitoração do fluxo de corrente entre o eletrodo e o anel de mancai fornece com uma indicação da taxa de corrosão ocorrendo em um mancai. [0009] Em reações de oxidação típicas ocorrendo em mancais lubrificados com graxa, o ferro e o aço oxidam espontaneamente junto a um ânodo gerando o Fe+2 caso uma reação catódica esteja presente na célula eletroquímica formada pelo eletrodo e um dos anéis de mancai. Isto resulta em uma força eletromotora. Entretanto, a corrente não irá fluir nesta célula eletroquímica até que venha a ocorrer uma reação catódica. Diversas reações podem vir a ocorrer junto ao cátodo possibilitando o fluxo da corrente. A água ou o íon de hidrônio (H30+) podem ser reduzidos para dar formação ao gás de hidrogênio. O oxigênio pode ser também reduzido na presença da água (formando ο OH-) ou o Fe+2 ou o Fe+3 podem ser reduzidos. Todas essas reações requerem a presença da água ou do oxigênio na graxa de modo que essencialmente não ocorra fluxo de corrente até que o mancai seja umidificado ou corroído. A corrosão gera uma abundância de espécies eletroquímicas ativas que aumenta o fluxo de corrente na célula. O eletrodo não- terroso pode absorver os elétrons a partir da reação da redução e levar a densidades de correntes que possibilitem uma detecção confiável mesmo na presença de graxa entre os eletrodos. [0010] Um sistema de sensor e monitoração pode ser idealizado para detectar a ocorrência de corrosão no interior de um mancai contendo graxa, definido de acordo com a descrição acima, através da detecção das alterações nas características da tensão/corrente entre um eletrodo não-ferroso e o anel estacionário de um mancai. Conforme o teor de umidade vá aumentando, a resistência elétrica falha. Isto pode fornecer com uma indicação do risco de corrosão, mas a aferição pode ser confusa devido a outros fatores influenciando a resistência elétrica. [0011] Tem-se ainda a proposição da referida superfície do eletrodo confrontar os elementos de rolamento incorporando uma folga preenchida com graxa entre os mesmos. È importante manter as películas de graxa delgadas entre o ânodo e o cátodo deste sistema. A película de graxa deve ser representativa do lubrificante ativo no mancai de esfera. Como uma consequência, a graxa atua entre o cátodo e o mancai de esfera uma vez que o ânodo necessita de ser renovado ou novamente amostrado continuamente e a espessura da película necessita de ser mantida em um nível mínimo. O posicionamento do eletrodo próximo aos elementos de rolamento é muito vantajoso para se chegar a este objetivo devido a que os elementos de rolamento de passagem irão se movimentar continuamente e substituírem a graxa na folga. [0012] De acordo com um aspecto adicional da invenção, pelo menos um dos anéis de mancai inclui mecanismos para a conexão de um fido de sensor destinado a aplicação de uma tensão entre o anel de mancai e o eletrodo. O mecanismo pode consistir de um fio, de um terminal para um fio ou de um conector para a conexão do fio. [0013] Em uma modalidade econômica e simples da invenção, o eletrodo é formado de cobre. Os eletrodos de zinco ou carbono podem compreender de alternativas adequadas dependendo da aplicação específica. [0014] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o mancai de esfera compreende de uma vedação, em que o referido eletrodo é integrado na vedação. Esta integração leva a um modelo compacto e robusto. Tem-se a proposição ainda do eletrodo ser formado como um anel de elastômero condutor, o qual pode ser feito de um material elastomérico carregado com carbono. [0015] Um aspecto adicional da invenção se refere a um conjunto de sensor incluindo um mancai de rolamento, de acordo com uma das reivindicações anteriores, e o circuito de detecção conectado ao eletrodo e a pelo menos um dos anéis de mancai, sendo que o circuito de detecção é configurado para aferir as correntes fluindo através da graxa entre o eletrodo e o anel de mancai. O eletrodo ou os eletrodos são eletricamente conectados via um sensor de corrente e opcionalmente a uma fonte de tensão variável junto ao anel de mancai. O circuito de detector é formado ou atua de modo similar a um detector amperométrico, em particular, o circuito de detector pode consistir de um picoamperímetro, ou seja, um picoamperímetro adequado para medição de correntes da ordem de magnitude de 1CT12 A. [0016] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o conjunto de sensor é configurado para aplicação de uma tensão de polarização negativa junto ao eletrodo. Conforme explicado em maiores detalhes adiante, os inventores encontraram que uma tensão de polarização negativa pode levar a um aumento das correntes corrosivas sob condições de umidificação em ordens de magnitude. Preferencialmente, a tensão de polarização negativa apresenta um valor entre -0,5 e -1,5 V, preferencialmente aproximadamente 1V. A corrente polarizada é aferida com referência ao potencial dos anéis de mancai, que em geral, mas não necessariamente vem a estar aterrados. [0017] A aplicação de potencial junto ao eletrodo de trabalho aumenta a sensitividade do sistema de detecção da corrosão. A simples conexão de um picoamperímetro junto ao cátodo de cobre/graxa úmida/ânodo de aço de mancai não proporciona com diferença de sinal significativa entre os sistemas secos e a condição de corrosão por umidade dos mancais de teste. Isto ocorre devido a resposta da corrente/tensão junto à este sistema. Um picoamperímetro é utilizado sem a corrente medida da tensão polarizada se apresentar muito próxima ao equivalente eletroquímico junto a um ponto isosbéstico para mancais úmidos, secos e corroídos. O emprego de um detector amperométrico e a aplicação de uma tensão de aproximadamente -1 Volt junto ao cátodo proporciona com um aumento de 20 dobras nas correntes de corrosão junto aos sistemas corroídos, umidificados viabilizando uma diferenciação entre os mancais de rolamento corroídas e umidificadas e secas com base na magnitude da corrente aferida. [0018] Em uma modalidade preferida da invenção, o conjunto de sensor inclui um microprocessador configurado para determinar um parâmetro indicativo de um risco quanto a corrosão do mancai a partir do sinais chegados do circuito de detecção amperométrico. [0019] Além disso, tem-se a proposição do conjunto de sensor incluir mecanismo para a avaliação do parâmetro indicativo quanto a um risco de corrosão e mecanismo de liberação de um sinal de alerta caso a avaliação indique um elevado risco de corrosão. O mecanismo para a liberação do sinal de alerta pode ser formado como um mecanismo de transmissão de sinal ou como um mecanismo de alerta ótico ou visual, tal como um diodo de emissão luminosa. [0020] Em uma modalidade preferida da invenção, o conjunto de sensor inclui um circuito eletrônico incluindo pelo menos um circuito de detecção amperométrico ou microprocessador, sendo que o referido circuito eletrônico é ajustado junto a uma vedação do mancai. A integração viabiliza um modelo compacto e robusto. [0021] Tem-se ainda a proposição do circuito eletrônico incluir mecanismo para a geração de energia elétrica formando movimentos do mancai e de um transmissor sem fios para a transmissão de sinais advindos do circuito de detecção amperométrico ou do microprocessador. O mecanismo para a geração da energia elétrica pode compreender de um coletor utilizando as vibrações ou oscilações da passagem dos elementos de rolamento e pode incluir elementos piezo ou bobinas adequadas para esta finalidade. [0022] A célula eletroquímica utilizada como um sistema de detecção da corrosão faz uso do mancai de esfera como um ânodo e uma chapa de cobre como o cátodo contendo graxa na forma da mídia entre os dois eletrodos. Os componentes eletrônicos para a monitoração da contaminação da água e a corrosão dos mancais de rolamento compreendem simplesmente de um detector amperométrico conhecido no campo da cromatografia. Este circuito possibilita a aplicação de um potencial junto ao eletrodo de trabalho (eletrodo de cobre) enquanto que mantendo o mancai como um eletrodo auxiliar (aterrado). Por meio de uma detecção prematura da corrosão, podem ser dispostas medidas preventivas em ação para se evitar falhas em mancais. [0023] Um aspecto adicional da invenção diz respeito a um método voltado para a detecção da corrosão junto aos mancais lubrificados com graxa do tipo descrito acima. Tem-se a proposição de se utilizar o eletrodo para a aferição de uma corrente elétrica conduzida por espécies eletro-ativas presentes na graxa e para determinação pelo menos de um parâmetro relacionado a processos corrosivos do mancai com base na corrente aferida. Em uma modalidade preferida, o método inclui a aplicação de uma tensão de polarização negativa, conforme descrição anterior para o eletrodo.

[0024] A descrição acima da invenção, bem como das reivindicações, figuras em apenso e a descrição a seguir das modalidades preferidas apresentam múltiplos fatores caracterizantes da invenção em combinações específicas. O especialista da área irá encontrar condições facilitadas para levar em consideração combinações ou sub-combinações adicionais desses aspectos de modo a adaptar a invenção definida de acordo com as reivindicações de acordo com as suas necessidades. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0025] A Fig. 1 consiste de uma representação esquemática de um conjunto de sensor incluindo um mancai de acordo com a invenção; [0026] a Fig. 2 consiste de um gráfico semi-logarítmico apresentando uma análise gráfica Tafel do sistema da Fig. 1; e [0027] a Fig. 3 consiste de um gráfico linear equivalente ao gráfico Tafel da Fig.2.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES [0028] A Fig, 1 ilustra um mancai de rolamento de acordo com a invenção. O mancai inclui dois anéis de mancai, ou seja, um anel externo 10 e um anel interno 12, e um conjunto de elementos de rolamento 14 dispostos em um espaço entre os anéis de mancai 10, 12. O mancai consiste de um mancai lubrificado por graxa e o espaço entre os anéis de mancai 10, 12 acomodando os elementos de rolamento 14 é preenchido com a graxa 16 além dos elementos de esfera 14. Os anéis de mancai 10, 12 e os elementos de rolamento 14 são formados de aço de mancai padrão eletricamente condutor. [0029] O mancai de esfera compreende pelo menos de um eletrodo 18 feito de cobre e de uma superfície do eletrodo confrontando o espaço entre os anéis estando em contato direto e inteiramente revestida com graxa 16, com a graxa 16 preenchendo inteiramente o espaço entre o anel interno 10, o anel externo 12 e os elementos de esfera 14, bem como uma folga axial entre os elementos de rolamento 14 e o eletrodo de trabalho. O eletrodo de trabalho de cobre 18 apresenta o formato de uma placa ou anel se estendendo em torno do mancai. O eletrodo 18 é isolado dos anéis de mancai aterrados 10, 12 e a partir dos elementos de rolamento 14 formados como globos. O anel externo 12 do mancai serve como o segundo eletrodo, o ânodo. [0030] Como uma consequência da alta condutividade dos elementos de esfera 14 dos anéis de mancai 10, 12, a resistência ôhmica atua entre o eletrodo de cobre 18 e o anel externo 12 conforme o ânodo seja essencialmente determinado pela condutividade ou resistividade da camada de graxa entre o eletrodo 18 e os elementos de esfera 14 e a película de graxa entre os elementos de rolamento 14 e o anel externo 12. Essas porções da embalagem de graxa 16 do mancai são continuamente intercambiadas devido a movimentação dos elementos de rolamento 14 de modo que a graxa 16 presente nessas porções seja uma amostra representativa ou confiável da graxa ativa do mancai. [0031] Embora esta condição não seja explicitamente ilustrada, o mancai inclui uma vedação evitando a perda do lubrificante e com o eletrodo 18 sendo integrado na vedação ou sendo fixado na mesma. O lado sobressalente do eletrodo 18 voltado para além dos elementos de rolamento 14 não vem a ficar exposto a graxa 16. [0032] Uma fiação de sensor 20 voltada para a aplicação de uma tensão entre o anel de mancai 12 e o eletrodo 18 é conectada ao anel externo 12 do mancai por meio de soldagem ou através de outros mecanismos adequados. [0033] Um conjunto de sensor 22 formado como um circuito eletrônico incluindo um circuito de detector 24 e um microprocessador 26 vem a ser conectado ao mancai de rolamento via a fiação de sensor 20 incluindo um detector amperométrico 28 conectado ao eletrodo 18 e ao anel externo 12. O detector amperométrico 28 é configurado para aferir as correntes fluindo através da graxa 10 entre o eletrodo 18 e o anel de mancai 12. O conjunto de sensor 22 vem a ser configurado para a aplicação de uma tensão de polarização negativa de - 1V junto ao eletrodo 18. O circuito eletrônico 22 é ajustado junto à vedação do mancai (não ilustrado). O conjunto de sensor 22 faz emprego do mancai de rolamento como o ânodo e a chapa de cobre 18 como o cátodo contendo graxa 16 na forma da mídia entre os dois eletrodos na forma da célula eletroquímica do sistema de detecção de corrosão. [0034] O processo de aferição é executado pelo microprocessador 26 comunicando o risco de corrosão via a unidade de comunicação sem fio 30. O circuito eletrônico inclui ainda o mecanismo de coleta de energia 29 provido no mancai para gerar a energia requerida pelo microprocessador 26 ou pela unidade de comunicação sem fio 30. O microprocessador 26 calcula e avalia um parâmetro indicativo quanto a um risco de corrosão liberando um sinal de alerta via o mecanismo 32 adequado, tal como um LED, caso a avaliação indique um elevado risco de corrosão ou de prejuízos por corrosão. [0035] A invenção é baseada no princípio de que caso uma tensão seja igual ou oposta a diferença de potencial de eletrodo eletroquímico que existe entre o eletrodo não-ferroso 18 e o anel de mancai 12 (ferroso), a corrente fluindo é reduzida a zero. Esta tensão se altera quando ocorre a corrosão junto ao anel de mancai devido da ocorrência da reação química. A detecção e monitoração da tensão nula, ou seja, a tensão aonde não flui qualquer corrente proporciona, portanto, com uma indicação sem ambiguidade da ocorrência da corrosão. Esta tensão é igual e oposta ao potencial de eletrodos existente entre o material de eletrodo e o aço de mancai. O ponto nulo é independente da tensão aplicada. O ponto nulo é um bom ponto de referência para a operação do detector. [0036] Uma análise Tafel deste sistema foi executada para proporcionar com mais informação quanto ao sistema de detecção de corrosão em mancai de rolamento. O gráfico na Fig. 2 é referido com frequência na forma de um gráfico Tafel e é mostrado em uma escala logarítmica, e utilizado para caracterização do comportamento dos eletrodos e das espécies eletroquímicas em uma célula eletroquímica. O gráfico mostra o valor absoluto da corrente pela tensão, de modo que o cruzamento zero apareça como uma singularidade negativa no gráfico logarítmico. [0037] As correntes envolvidas se apresentam extremamente baixas, da ordem de 10'9 amperes. Uma vez que a tensão aplicada é absorvida ao longo da faixa indo de aproximadamente -1V a +10V, a corrente detectada irá se alterar, conforme indicado no diagrama pertinente a Fig. 2. Existe uma corrente de carregamento associada com a polarização dos eletrodos. Uma vez que os eletrodos sejam polarizados (carregados), nenhuma corrente irá fluir através da célula amperométrica até que não haja nenhuma espécie eletro-ativa presente. A tensão zero irá se desviando gradualmente em sentido a valores mais elevados, ou seja, a valores menos negativos com o aumento das concentrações das espécies eletro-atívas. [0038] A Fig. 3 representa o gráfico linear equivalente a Fig. 2. Além da tensão nula, o circuito de sensor afere o declive do gráfico da tensão/corrente na Fig. 3 próximo da tensão nula. Este declive indica a resistência elétrica da embalagem de graxa. A polarização do cátodo pela tensão de polarização negativa de -1V aumenta a sensitividade da célula eletroquímica em direção a contaminação pela água e ferrugem. [0039] Alterações na temperatura, umidade ou teor de sal na graxa irão afetar o declive IR. Esta resistência é também influenciada pelo tipo de graxa e pela geometria da embalagem de graxa. [0040] A observação mais importante da Figura 3 consiste na amplificação das correntes de corrosão, quando um potencial é aplicado ao cátodo. A aplicação de uma tensão de -1V resulta em sinais de correntes maiores do que 400 pA. Isto compreende de um aumento de vinte dobras no sinal em comparação com os valores observados sem polarização da tensão (14 pA). Ocorre ainda grandes diferenças nas correntes galvânicas observadas junto ao sistema seco não-corrosivo (traçado pontilhado) em comparação com o sistema não-corrosivo úmido (traçado sombreado) e o sistema ativamente corrosivo (traçado sólido). [0041] Os resultados advindos da análise do Gráfico Tafel de amostras são apresentados na tabela a seguir: [0042] Ecorr representa a tensão de corrente zero do sistema, Beta A representa o declive assintótico do gráfico Tafel da corrente no lado da tensão negativa e Beta C representa o declive assintótico do gráfico Tafel no lado da tensão positiva, Icorr consiste de uma quantidade representativa da magnitude da corrente medida definida como o valor da corrente de um ponto de cruzamento entre as linhas retas assintóticas nos gráficos. [0043] Ecorr consiste do potencial de corrosão da amostra ou da célula, o potencial de uma superfície corrosiva em um eletrólito. Ele define o potencial da célula e se o potencial se situa em uma região de atividade ou de passividade corrosiva. [0044] Este circuito possibilita a aplicação de um potencial junto ao eletrodo de trabalho 18 (eletrodo de cobre), enquanto que mantendo o mancai na forma de um eletrodo auxiliar 12 (aterrado). A corrente em sequência presente neste circuito afere a corrente de corrosão advinda do detector. A aplicação do potencial junto ao eletrodo de cobre de trabalho 18 aumenta a sensitividade do sistema de detecção de corrosão. A simples conexão de um picoamperímetro junto ao cátodo de cobre/graxa úmida/ânodo de aço de mancai viria a prover com uma diferença de sinal muito menor entre os sistemas secos e a condição de corrosão úmida dos mancais de teste. [0045] De acordo com a descrição acima, a invenção propõe o emprego de uma célula eletroquímica utilizada como uma sistema de detecção de corrosão, sendo que a célula eletroquímica faz uso do mancai de rolamento na forma de um ânodo e de uma chapa de cobre como o cátodo incorporando graxa 16 na forma da mídia entre os dois eletrodos 12, 18. Um detector amperométrico 24 é utilizado para a aplicação de um potencial junto ao cátodo de cobre 18 do detector de mancai de rolamento de modo a amplificar a diferença entre a corrosão em mancai de rolamento, as condições de graxa úmida ou de um mancai úmido e as condições de secura com base nas medições da corrente.

Claims

1. Mancai de rolamento incluindo pelo menos dois anéis de mancai (10,12) e um conjunto de elementos de rolamento (14) dispostos em um espaço entre os anéis de mancai (10,12) sendo que o referido espaço entre os anéis de mancai é preenchido com graxa (16), sendo que pelo menos um dos anéis de mancai (10,12) é formado a partir de um material ferroso, caracterizado pelo fato de compreender pelo menos um eletrodo (18) feito a partir de um material não-ferroso, sendo que pelo menos uma superfície do referido eletrodo (18) está em contato com a graxa (16).

2. Mancai de rolamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da referida superfície do eletrodo (18) se volta para os elementos de rolamento (14) com uma folga preenchida com graxa (16) entre os mesmos.

3. Mancai de rolamento, de acordo a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos anéis de mancai (12) inclui mecanismo para conectar um fio de sensor (20) voltada para aplicação de uma tensão entre o anel de mancai (12) e o eletrodo (18).

4. Mancai de rolamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato do eletrodo (18) ser feito de cobre.

5. Mancai de rolamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de compreender uma vedação, em que o referido eletrodo (18) é integrado na vedação.

6. Mancai de rolamento, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato do eletrodo (18) ser formado como um anel elastomérico condutor.

7. Conjunto de sensor, caracterizado por incluir um mancai de rolamento do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6 e um circuito de detector amperométrico (28) conectado ao eletrodo (18) e pelo menos um dos anéis de mancai (12), em que o circuito de detector amperométrico (28) ser configurado para medir correntes fluindo através da graxa (16) entre o eletrodo (18) e o anel de mancai (12).

8. Conjunto de sensor, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato do conjunto de sensor ser configurado para aplicar uma tensão de polarização negativa ao eletrodo (18).

9. Conjunto de sensor, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato da tensão de polarização negativa apresentar um valor entre -0,5V e -1,5V.

10. Conjunto de sensor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato de compreender um microprocessador (26) configurado para determinar um parâmetro indicativo de um risco de corrosão do mancai a partir dos sinais do circuito de detector amperimétrico (24).

11. Conjunto de sensor, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de compreender mecanismo (26) para a avaliação do parâmetro indicativo de um risco de corrosão e mecanismo emitindo um sinal de alerta caso a avaliação indique um elevado risco de corrosão.

12. Conjunto de sensor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 11, caracterizado pelo fato de compreender um circuito eletrônico (24) incluindo pelo menos um dentre o circuito detector amperimétrico (28) e o microprocessador (26), em que o referido circuito eletrônico é encaixado a uma vedação do mancai.

13. Conjunto de sensor, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato do circuito eletrônico incluir mecanismo (29) para a geração de energia elétrica a partir de movimentos do mancai e de um transmissor sem fios (30) para a transmissão de sinais do circuito de detector amperimétrico (28) ou do microprocessador (26).

14. Método para a detecção da corrosão em um mancai lubrificado com graxa do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato do eletrodo (18) ser utilizado para medir uma corrente elétrica conduzida pelas espécies eletro-ativas na graxa (16) e para determinar pelo menos um parâmetro relacionado a processos de corrosão do mancai com base na corrente medida.

15. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de incluir ainda a aplicação de uma tensão de polarização negativa ao eletrodo (18).