JP2017227039A - スラット、シャッターカーテン、開閉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の補強用の板部（リブ）が一体的に形成されている場合と比して、剛性を維持した上で、スラットの質量を軽くすることができるスラット、シャッターカーテン、及び開閉装置を得る。
【解決手段】線材が配置されている壁部の部位に張力が付与されるような、曲げ力がスラット本体に作用すると、取付部材を介して、壁部に生じた張力が線材に伝達される。これにより、スラット本体の変形が抑制される。このように、スラット本体に補強用の板部（リブ）が無い場合であっても、スラット本体の剛性が維持される。
【選択図】図１

Description

本発明は、スラット、シャッターカーテン、及び開閉装置に関する。

特許文献１に記載の開閉装置は、上下方向に連結されている複数のスラットを有するシャッターカーテンと、シャッターカーテンの上下方向の移動をガイドする一対のガイドレールとを備えている。

特開２０１２−１２２２９７号公報

上下方向に連結されたスラットの内部を、一方向（スラットの長手方向）から見ると、剛性を維持するために、複数の補強用のリブが一体的に形成されている場合がある。

本発明の課題は、複数の補強用の板部（リブ）が一体的に形成されている場合と比して、剛性を維持した上で、スラットの質量を軽くすることである。

本発明の請求項１に係るスラットは、一方向に延び、内部が空洞化され、両端部が開放されていると共に、前記内部を囲む壁部に前記一方向に延びる貫通孔が形成されているスラット本体と、前記貫通孔に配置され、前記一方向に延びる線材と、前記線材の両端部を前記スラット本体の両端部に取り付ける取付部材と、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、線材が配置されている壁部の部位に張力が付与されるような、曲げ力がスラット本体に作用すると、壁部に生じた張力が、取付部材を介して線材に伝達される。これにより、スラット本体の変形が抑制される。

このように、スラット本体に補強用の板部（リブ）が無い場合であっても、スラット本体の剛性が維持される。換言すれば、複数の補強用の板部（リブ）が一体的に形成されている場合と比して、剛性を維持した上で、スラットの質量を軽くすることができる。

本発明の請求項２に係るスラットは、請求項１に記載のスラットにおいて、前記線材には、張力が予め付与されていることを特徴とする。

上記構成によれば、線材には、張力が予め付与されている。このため、線材に張力が予め付与されていない場合と比して、壁部に生じた張力を線材に、効果的に伝達することができる。

本発明の請求項３に係るスラットは、請求項１又は２に記載のスラットにおいて、前記スラット本体の壁部は、上下方向に延びる第一壁と、前記第一壁に対向する第二壁とを含んで構成され、前記貫通孔は、前記第一壁に形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、スラット本体が、上方向から見て、第一壁側に張力が付与されるように、一方側が凸となるように湾曲すると、第一壁に生じた張力が、取付部材を介して線材に伝達される。これにより、スラット本体の変形が抑制される。

このように、上方向から見て、第一壁側に張力が付与されるように、一方側が凸となるように湾曲しても、複数の補強用の板部（リブ）が一体的に形成されている場合と比して、スラット本体の剛性を維持することができる。

本発明の請求項４に係るスラットは、請求項１又は２に記載のスラットにおいて、前記スラット本体の壁部は、上下方向に延びる第一壁と、前記第一壁に対向する第二壁とを含んで構成され、前記貫通孔は、前記第一壁及び前記第二壁に形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、スラット本体が、上方向から見て、第一壁側に張力が付与されるように、一方側が凸となるように湾曲すると、第一壁に生じた張力が、取付部材を介して線材に伝達される。これにより、スラット本体の変形が抑制される。

また、スラット本体が、上方向から見て、第二壁側に張力が付与されるように、他方側が凸となるように湾曲すると、第二壁に生じた張力が、取付部材を介して線材に伝達される。これにより、スラット本体の変形が抑制される。

このように、上方向から見て、一方側が凸となるように湾曲しても、他方側が凸となるように湾曲しても、複数の補強用の板部（リブ）が一体的に形成されている場合と比して、スラット本体の剛性を維持することができる。

本発明の請求項５に係るシャッターカーテンは、上下方向に連結される請求項１〜４に記載の複数のスラットを備えることを特徴とする。

上記構成によれば、請求項１〜４に記載の複数のスラットを備えることで、シャッターカーテンの質量が軽くなり、シャッターカーテンを他部品に組み付ける際の、シャッターカーテンの取り回しを容易にすることができる。

本発明の請求項６に係る開閉装置は、請求項５に記載のシャッターカーテンと、前記シャッターカーテンの一方向の両端部側の部分が挿入され、前記シャッターカーテンの上下方向の移動をガイドする一対のガイドレールと、前記ガイドレールの上方側に配置され、前記シャッターカーテンを巻き取る、又は巻き取ったシャッターカーテンを送り出す巻取り軸と、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、請求項５に記載のシャッターカーテンを備えることで、シャッターカーテンの操作性を向上させることができる。

本発明によれば、複数の補強用の板部（リブ）が一体的に形成されている場合と比して、剛性を維持した上で、スラットの質量を軽くすることができる。

本発明の第１実施形態に係るスラットを示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係るスラットを示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係るシャッターカーテンを示した断面図である。 本発明の第１実施形態に係るスラット等を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るスラット等を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るスラット等を示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る開閉装置を示した正面図、及び側面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に対する比較形態に係るスラット等を示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係るスラットを示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係るシャッターカーテンを示した断面図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るスラット、シャッターカーテン、及び開閉装置の一例を図１〜図８に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（全体構成）
図７（Ａ）（Ｂ）に示されるように、本第１実施形態に係る開閉装置１０は、窓１１０が取り付けられている家屋の開口１００（被対象物の一例）を開放、又は閉止するために用いられる装置である。この開閉装置１０は、シャッターカーテン１２（以下「カーテン１２」）と、カーテン１２の上下方向の移動をガイドする一対のガイドレール２０と、カーテン１２を巻き取る巻取り軸３０とを備えている。

〔ガイドレール〕
ガイドレール２０は、図７（Ａ）に示されるように、上下方向に延び、装置幅方向からカーテン１２を挟むように２個設けられている。

夫々のガイドレール２０は、図６に示されるように、カーテン１２において幅方向の端部側の部分が挿入される断面Ｃ字状の本体部２２と、本体部２２の内部に配置されている断面Ｃ字状のレール部２４とを備えている。

レール部２４は、本体部２２と比して小さく、レール部２４の底板２４Ａと本体部２２の底板２２Ａとは、溶接等で接合されている。そして、レール部２４には、後述するフック７０の頭部７４が挿入されるようになっている。

〔巻取り軸〕
巻取り軸３０は、図７（Ａ）に示されるように、一対のガイドレール２０の上方で、装置幅方向に延びて配置されている。巻取り軸３０には、巻取り軸３０が周方に回転するように図示せぬ付勢部材の付勢力が付与されている。

この構成において、開口１００を閉止した状態のカーテン１２に、上方向に移動する荷重を付与すると、巻取り軸３０が、カーテン１２を巻き取るようになっている。これに対して、開口１００を開放した状態のカーテン１２に、下方向に移動する荷重を付与すると、巻取り軸３０が、カーテン１２を送り出すようになっている。

〔カーテン〕
カーテン１２は、開閉装置１０が開口１００を閉止した状態で、図７（Ａ）（Ｂ）に示されるように、一対のガイドレール２０の間に配置されている。そして、カーテン１２は、装置幅方向（一方向の一例）に延びると共に、上下方向に連結された複数のスラット３８と、フック７０とを備えている。なお、以下の説明で、スラット３８及びフック７０の姿勢については、開閉装置１０が開口１００を閉止した状態での姿勢で説明する。

［スラット］
スラット３８は、図１に示されるように、スラット本体４０と、スラット本体４０に形成されている貫通孔４９に配置されている線材の一例としてのピアノ線５０（ＪＩＳ Ｇ ３５２２）と、取付部材５２とを備えている。

−スラット本体−
スラット本体４０は、例えば、樹脂材料であるポリカーボネート樹脂を用いて、押し出し成形によって形成されている。そして、スラット本体４０は、図２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、装置幅方向から見て上下方向に延びる本体部４２と、本体部４２の上方部に形成されている係合部４４と、本体部４２の下方部に形成されている被係合部４６とを有している。

本体部４２は、内部４２Ｂが空洞化され、内部４２Ｂを囲む壁部４８を有し、本体部４２の装置幅方向の両端部は、開放されている。この壁部４８は、装置幅方向から見て、上下方向に延びる壁４８Ａ（第一壁の一例）と、壁４８Ａに対して室内側（開口１００側：図中左側）に配置され、上下方向に延びると共に、壁４８Ａに対向する壁４８Ｂ（第二壁の一例）とを含んで構成されている。本実施形態では、一例として、壁部の厚さは、２〔ｍｍ〕とされている。

さらに、壁４８Ａには、図２（Ａ）に示されるように、装置幅方向（紙面奥行方向）に延びる複数の貫通孔４９が形成されている。夫々の貫通孔４９は、上下方向に並べられ、同様のピッチで配置されている。本実施形態では、一例として、貫通孔４９の孔径は、１〔ｍｍ〕とされている。

さらに、本体部４２において装置幅方向の両端側の部分には、図１に示されるように、フック７０（図４参照）を取り付けるために用いる複数の貫通孔４２Ａが形成されている。貫通孔４２Ａは、本体部４２において室外側（開口１００とは反対側）の壁４８Ａと、室内側（開口１００側）の壁４８Ｂとに形成され、壁４８Ａに形成された貫通孔４２Ａは、装置奥行方向から見て、壁４８Ｂに形成された貫通孔４２Ａと重なるようになっている。

本体部４２の上部に形成されている係合部４４は、図２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、装置幅方向から見て、上端部分が折り返された鉤状とされ、室内側（図中左側）が開放されている。これに対して、本体部４２の下部に形成されている被係合部４６は、装置幅方向から見て、下端部分が折り返された鉤状とされ、室外側（図中右側）が開放されている。

この構成において、一のスラット本体４０に形成されている係合部４４は、図２（Ｂ）に示されるように、一のスラット本体４０の上方に配置されている他のスラット本体４０の被係合部４６と係合する（連結する）ようになっている。そして、装置幅方向から見た、係合部４４と被係合部４６との係合する角度が変化することで、カーテン１２が巻取り軸３０（図７（Ｂ）参照）に巻き取られるようになっている。

−ピアノ線−
ピアノ線５０は、一例として線径が０．５〔ｍｍ〕とされ、貫通孔４９に配置されている。ピアノ線５０の両端部には、図１に示されるように、スラット本体４０の両端部にピアノ線５０の両端部を夫々取り付けるための取付部材５２が設けられている（図１では、一端部のみを示す）。

−取付部材−
取付部材５２は、図１に示されるように、装置幅方向に延びる円柱部５２Ａと、円柱部５２Ａの装置幅方向の内側に形成された円盤状の頭部５２Ｂとを有している。また、頭部５２Ｂの外径は、貫通孔４９の孔径と比して大きくされている。そして、取付部材５２には、ピアノ線５０の端部が挿入される貫通孔（図示省略）が形成されている。

この構成において、ピアノ線５０の端部を、取付部材５２の貫通孔に挿入し、この状態で、円柱部５２Ａをペンチ等で挟み、円柱部５２Ａを変形させる。これにより、ピアノ線５０の端部が、取付部材５２に固定されるようになっている。この状態で、取付部材５２の頭部５２Ｂが、本体部４２の端面に接触するようになっている。

このようにして、取付部材５２は、ピアノ線５０の両端部を本体部４２の両端部に取り付けるようになっている。そして、本実施形態では、ピアノ線５０の両端部が本体部４２の両端部に取り付けられた状態で、ピアノ線５０には、決められた張力が予め付与されている。

［フック］
フック７０は、例えば、金属材料を用いて成形されている。フック７０は、本実施形態では、全てのスラット本体４０に取り付けられておらず、図７（Ａ）に示されるように、上下方向に連結されているスラット３８に対して、一つおきに取り付けられている。

フック７０は、図４、図５に示されるように、スラット本体４０の装置幅方向の両端部にとりつけられる（図では一端部だけを示す）。そして、フック７０は、装置幅方向に延びている断面矩形状の延設部７２と、延設部７２の装置幅方向の外側端部に固定されている頭部７４と、延設部７２の装置幅方向の中央部分に固定されている基部７６とを有している。

延設部７２は、板状とされ、延設部７２の板面は、装置奥行方向を向いている。そして、延設部７２の装置幅方向の内側の部分には、表裏を貫通する貫通孔７２Ａが形成されている。

頭部７４は、板状とされ、頭部７４の板面は、装置幅方向を向いている。そして、装置幅方向から見て、頭部７４は、延設部７２と比して、大型化されている。

基部７６は、板状とされ、 基部７６の板面は、装置幅方向を向いている。そして、延設部７２が基部７６の中央側の部分を貫通している。また、装置幅方向から見て、基部７６は、スラット本体４０の本体部４２と比して、大型化されている。さらに、基部７６には、貫通孔７６Ａが形成されている。この貫通孔７６Ａにピアノ線５０が通るようになっている。

この構成において、延設部７２の一部をスラット本体４０の内部４４Ｂに挿入し、かつ、ピアノ線５０を貫通孔７６Ａに挿入する。そして、基部７６の板面と、スラット本体４０の端面とを接触させる。

また、ピアノ線５０の端部を、取付部材５２の貫通孔に挿入し、円柱部５２Ａをペンチ等で挟み、円柱部５２Ａを変形させる。これにより、ピアノ線５０の端部が、取付部材５２に固定されるようになっている。この状態で、取付部材５２の頭部５２Ｂが、基部７６の板面に接触するようになっている。

さらに、リベット８０を、装置奥行方向から、室外側の貫通孔４２Ａ、延設部７２の貫通孔７２Ａ、及び室内側の貫通孔４２Ａにこの順番にさしこみ、リベット８０の先端部を、かしめる。これにより、フック７０が、スラット本体４０に取り付けられるようになっている。

また、図６に示されるように、フック７０の頭部７４が、ガイドレール２０のレール部２４の内部に配置されるようになっている。これにより、カーテン１２がガイドレール２０から抜け出てしまうのが、抑制されるようになっている。

ここで、比較形態に係るスラット２００に、フック７０を取り付ける工程について説明する。先ず、スラット２００について、スラット３８と異なる部分を主に説明する。

スラット２００は、押し出し成形によって形成されている。スラット２００には、ピアノ線は設けられておらず、図８（Ａ）に示されるように、曲げ剛性を維持するために、複数の板部２００Ａが一体的に形成されている。そして、スラット２００が、押し出し成形によって形成されるため、板部２００Ａは、スラット２００の一端部から他端部まで、設けられている。

フック７０をスラット２００に取り付ける場合に、先ず、板部２００Ａの端部側の部分が、図８（Ｂ）に示されるように、切り取られる。そして、スラット２００に貫通孔４２Ａを形成する。この後の取付工程については、スラット３８にフック７０を取り付ける場合と同様である。このように、スラット２００では、フック７０との干渉を回避するため、板部２００Ａの一部分を切り取る工程が必要となる。

（作用）
次に、開閉装置１０のカーテン１２に沿った風が発生した場合について説明する。

図７（Ｂ）に示されるように、カーテン１２に沿うように上方から下方へむかう風が発生（矢印Ｂ参照）すると、カーテン１２の室外側（図中右側）が負圧となる。そうすると、図３（Ａ）に示されるように、カーテン１２を室外側に押し出す力が発生する（矢印Ｃ参照）。この力により、カーテン１２は、図３（Ｂ）に示されるように、上方向から見て、室外側が凸となるように湾曲状に変形する。

カーテン１２が湾曲状に変形することで、スラット３８の壁４８Ａには、張力（引張力）が生じ（矢印Ｄ参照）、壁４８Ｂには、圧縮力が生じる（矢印Ｅ参照）。ここで、壁４８Ａに形成された貫通孔４９（図２（Ａ）参照）には、ピアノ線５０が配置されている。また、このピアノ線５０の両端部は、取付部材５２を介して本体部４２の両端部に取り付けられている（図１参照）。

このため、スラット本体４０の壁４８Ａに生じた張力が、取付部材５２を介してピアノ線５０に伝達され、スラット本体４０の変形が抑制される。

（まとめ）
ここで、前述した比較形態に係るスラット２００では、内部に板部２００Ａが形成されていることで、要求される曲げ剛性が、維持されていた。しかし、スラット３８では、板部は形成されておらず、ピアノ線５０を設けることで、要求される曲げ剛性が、維持されている。

換言すると、スラット３８では、剛性を維持した上で、スラット２００と比して、スラット３８の質量を軽くすることができる。

また、ピアノ線５０の両端部が本体部４２の両端部に取り付けられた状態で、ピアノ線５０には、決められた張力が予め付与されている。このため、ピアノ線５０に張力が予め付与されていない場合と比して、壁４８Ａに生じた張力をピアノ線５０に、効果的に伝達することができる。

また、カーテン１２おいては、カーテン１２の質量が軽くなる。このため、カーテン１２を他部品に組み付ける際の、カーテン１２の取り回しを容易にすることができる。

また、開閉装置１０においては、カーテン１２の質量が軽くなるため、カーテン１２の操作性を向上させることができる。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係るスラット、シャッターカーテン、及び開閉装置の一例を図９、図１０に従って説明する。なお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

（構成）
第２実施形態に係る開閉装置１５０に備えられたカーテン１５２のスラット１５８の壁４８Ｂには、図９（Ａ）（Ｂ）に示されるように、壁４８Ａと同様に貫通孔４９が形成され、ピアノ線５０がこの貫通孔４９に配置されている。このように、スラット１５８においては、壁４８Ａ及び壁４８Ｂに、ピアノ線５０が配置されている。

（作用）
次に、開閉装置１５０のカーテン１５２を室外側から押圧する風が発生した場合について説明する。

図１０（Ａ）に示されるように、カーテン１５２を押圧する風が発生（矢印Ｇ）すると、カーテン１５２は、図１０（Ｂ）に示されるように、上方向から見て、室内側が凸となるように湾曲状に変形する。

カーテン１２が湾曲状に変形することで、スラット１５８の壁４８Ｂには、張力が生じ（矢印Ｈ参照）、壁４８Ａには、圧縮力が生じる（矢印Ｊ参照）。ここで、壁４８Ｂに形成された貫通孔４９（図９（Ａ）参照）には、ピアノ線５０が配置されている。また、このピアノ線５０の両端部は、本体部４２の両端部に取付部材５２を介して取り付けられている。

このため、スラット１５８の壁４８Ｂに生じた張力が、取付部材５２を介してピアノ線５０に伝達され、スラット１５８の変形が抑制される。

第２実施形態の他の作用については、第１実施形態と同様である。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、ピアノ線５０に張力を予め付与したが、張力を予め付与しなくてもよい。スラット３８の壁４８Ａに生じた引張力が、取付部材５２を介してピアノ線５０に伝達されればよい。

また、上記第１実施形態では、ピアノ線５０を壁４８Ａのみに配置したが、ピアノ線５０を壁４８Ｂのみに配置してもよい。この場合には、カーテン１２を室外側から押圧する風が発生した場合に効果を奏する。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、カーテン１２をオーバーヘッドドアのカーテンに用いてもよい。

また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、比較形態に係るスラット２００のように、スラット３８、１５８に板部を設けてもよい。この場合には、スラット３８、１５８の剛性が、スラット２００の剛性と比して高くなる。

また、上記実施形態では、線材としてピアノ線５０を用いたが、例えば、ステンレス線等の他の鋼線を用いてもよい。

１０ 開閉装置
１２ シャッターカーテン
１２ カーテン
２０ ガイドレール
３０ 巻取り軸
３８ スラット
４０ スラット本体
４２Ｂ 内部
４８ 壁部
４８Ａ 壁（第一壁の一例）
４８Ｂ 壁（第二壁の一例）
４９ 貫通孔
５０ ピアノ線（線材の一例）
５２ 取付部材
１５０ 開閉装置
１５２ カーテン
１５８ スラット

Claims (6)

1. 一方向に延び、内部が空洞化され、両端部が開放されていると共に、前記内部を囲む壁部に前記一方向に延びる貫通孔が形成されているスラット本体と、
   前記貫通孔に配置され、前記一方向に延びる線材と、
   前記線材の両端部を前記スラット本体の両端部に取り付ける取付部材と、
   を備えるスラット。
2. 前記線材には、張力が予め付与されている請求項１に記載のスラット。
3. 前記スラット本体の壁部は、上下方向に延びる第一壁と、前記第一壁に対向する第二壁とを含んで構成され、
   前記貫通孔は、前記第一壁に形成されている請求項１又は２に記載のスラット。
4. 前記スラット本体の壁部は、上下方向に延びる第一壁と、前記第一壁に対向する第二壁とを含んで構成され、
   前記貫通孔は、前記第一壁及び前記第二壁に形成されている請求項１又は２に記載のスラット。
5. 上下方向に連結される請求項１〜４に記載の複数のスラットを備えるシャッターカーテン。
6. 請求項５に記載のシャッターカーテンと、
   前記シャッターカーテンの一方向の両端部側の部分が挿入され、前記シャッターカーテンの上下方向の移動をガイドする一対のガイドレールと、
   前記ガイドレールの上方側に配置され、前記シャッターカーテンを巻き取る、又は巻き取ったシャッターカーテンを送り出す巻取り軸と、
   を備える開閉装置。

Images