JP2017214797A - 天井仕上部材取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】地震時の挙動への追従性が高く、耐震性の高い、天井仕上部材取付構造を提供する。
【解決手段】天井スラブ１１の下方に設けられ、少なくとも一つの側面または下面に、長さ方向に延在する溝部を備えた、野縁３と、該野縁３に複数のファスナー５（５１、５２）を介して取り付けられた天井仕上部材７を備え、前記複数のファスナー５２は、前記溝部に係合する掛止部によって、前記野縁３に取り付けられて、前記野縁３に沿って前記野縁３に対し相対的に移動可能である、天井仕上部材取付構造１を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、天井仕上部材取付構造に関するものである。

一般に中高層建築物の施工においては、天井スラブの下方に、野縁や野縁受を介して天井板等の仕上部材を取り付けることが、広く行われている。

例えば、特許文献１には、図１２に示されるような天井下地構造１００が開示されている。本天井下地構造１００は、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒１０１と金属製角形筒１０１に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の金属製角形筒１０２とからなり、金属製角形筒１０１あるいは１０２を吊りボルト１０３を用いて建物の構造物１２６から吊り下げるように構成されている。金属製角形筒１０１には、金属製角形筒１０１に対して直交し且つ部屋の端から端に到る金属製角形筒からなる梁部材１０７を取付金具１０８を介して取り付けている。天井板１０５は、図１２（ｂ）に示されるように、金属製角形筒１０１の下に接合されて設けられている。

特許文献１に開示されているような、天井スラブから天井面を吊るして支持する吊り天井方式の他に、天井を仕上げ材の延長で実現するのではなく、構造材として設計施工を行い、構造として監理された安全な天井を実現する、準構造の天井下地工法も行われている。

上記のような従来の吊り天井方式、準構造の天井下地工法による構造においては、地震時における構造躯体や天井下地材の挙動を把握し、把握した挙動に仕上部材を追従させて、耐震性を高めることが容易ではない。
また、上記のような構造において、仕上部材を構造躯体の挙動に追従させて耐震性を高めるためには、例えば、実大実験等の大規模な実験を行い、天井下地材や仕上部材の応力伝達のメカニズムを把握して、天井面全体での挙動の分析と設計検討を行う必要があるが、そのために、相応の工期をかけて、大きな実験設備を構築しなければならず、設計検討が容易ではない。

特開２０１３−１８１３４２号公報

本発明が解決しようとする課題は、地震時の挙動への追従性が高く、耐震性の高い、天井仕上部材取付構造を提供することである。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。すなわち、本発明は、天井スラブの下方に設けられ、少なくとも一つの側面または下面に、長さ方向に延在する溝部を備えた、野縁と、該野縁に複数のファスナーを介して取り付けられた天井仕上部材を備え、前記複数のファスナーは、前記溝部に係合する掛止部によって、前記野縁に取り付けられて、前記野縁に沿って前記野縁に対し相対的に移動可能である、天井仕上部材取付構造を提供する。
上記のような構成によれば、天井仕上部材の各々が、野縁に沿って移動可能となるように取り付けられているため、地震時の構造躯体の挙動、及び、それに伴う野縁の挙動に、容易に追従することが可能である。すなわち、天井仕上部材の、地震時の構造躯体の挙動への追従性を、比較的容易に高めることが可能となり、これにより、耐震性を高めることができる。
また、地震時における天井仕上部材取付構造の挙動を把握するに当たり、天井仕上部材の各々が野縁に対し相対的に移動可能な構造となっているため、天井下地部の構造モデルを天井仕上部材単位に単純化することが可能となる。すなわち、実大実験等の大規模な実験を簡略化することができ、設計検討が容易となる。

本発明の一態様においては、前記複数のファスナー中の任意のファスナーは、前記野縁に対して移動不能に固定されている。
上記のような構成によれば、天井仕上部材の野縁に対する相対移動範囲を制限することができるため、天井仕上部材間の衝突やそれに伴う破損を防止することが可能となる。

本発明の一態様においては、前記野縁は、野縁受けを介して前記天井スラブに接合されている。
上記のような構成によれば、例えば、天井スラブの下面から下方向に突出する梁部材等に野縁を設ける際に、梁部材間の間隔が大きい場合であっても、十分な数の野縁受けを梁部材間を跨ぐように配設し、この野縁受けを介して野縁を接合することにより、各野縁が野縁受けによって支持される支持点間の間隔を短くし、各支持点間における天井仕上部材の荷重の負担量を低減することができる。これにより、本天井仕上部材取付構造の設置における汎用性を高めることができる。

本発明の一態様においては、前記天井仕上部材は、面材である。
上記のような構成によれば、天井仕上部材として、アルミパネル等の面材を使用することが可能となる。

本発明の一態様においては、前記天井仕上部材は、長尺のルーバー材である。
上記のような構成によれば、天井仕上部材として、長尺のルーバー材を使用することが可能となる。

本発明によれば、地震時の挙動への追従性が高く、耐震性の高い、天井仕上部材取付構造を、提供することが可能となる。

本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造の斜視図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造における、野縁に対するファスナーの取付状況を示す部分拡大図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造における、野縁の断面図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造におけるファスナーの分解取付図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造における面材の斜視図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造の拡大した斜視図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造の第１の変形例の斜視図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造の第２の変形例の斜視図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造の第３の変形例の斜視図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造の第４の変形例の斜視図である。 本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造の第４の変形例の拡大した斜視図である。 従来の天井下地構造を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態として示した天井仕上部材取付構造１を、下側から見上げた場合の斜視図である。図２は、野縁に対するファスナーの取付状況を示す斜視図である。図２においては、天井仕上部材７は図示されておらず、天井仕上部材７を透過して下側から見上げた場合の天井仕上部材取付構造１を示すものである。本実施形態における天井仕上部材取付構造１は、天井を準構造として実現した、準構造の天井下地工法によるものである。

天井仕上部材取付構造１は、天井スラブ１１の下方に設けられた野縁３と、野縁３に複数のファスナー５（５１、５２）を介して取り付けられた天井仕上部材７を備えている。野縁３は、野縁受け２を介して天井スラブ１１に接合されている。

天井スラブ１１は、複数の梁１２を備えている。複数の梁１２の各々は、互いに間隔を空けて平行に、水平な一つの方向Ｘに沿って設けられている。複数の梁１２の各々は、その下側の部分が天井スラブ１１の下面から突出するように設けられている。本実施形態においては、梁１２を含めた天井スラブ１１は、鉄筋コンクリート造である。

梁１２には、複数の長尺の野縁受け２が、互いに間隔を空けて平行に、梁１２の延在する方向Ｘと水平面内で直交する方向Ｙに延在して設けられている。本実施形態においては、野縁受け２は断面矩形形状の鋼管である。野縁受け２は、野縁受け接合部材１３によって梁１２に接合されている。野縁受け接合部材１３は、例えば本実施形態においてはＬ形鋼を短く切截することで形成された部材であり、野縁受け接合部材１３の一方の鋼板が梁１２の下面１２ａに、他方の鋼板が野縁受け２の側面２ｂに、各々接するように設けられて、ボルト等で緊締されることにより、野縁受け２は梁１２に接合されている。

野縁３は、隣り合う野縁受け２間の間隔よりも長く形成された長尺の鋼材であり、野縁受け２に、互いに所定の間隔を空けて平行に、野縁受け２と水平面内で直交する方向Ｘに延在して設けられている。野縁３の、図２におけるＡ−Ａ断面図を図３に示す。野縁３は、少なくとも一つの側面または下面に、長さ方向に延在する溝部４ａ、４ｂ、４ｃを備えている。

野縁３は、外壁と内壁を備えている。外壁は、上側に位置する２つの上側外壁３ａ、図３における左右両側面の上側に位置する、２つの側方上側外壁３ｂ、図３における左右両側面の下側に位置する、２つの側方下側外壁３ｃ、及び、下側に位置する２つの下側外壁３ｄを備えている。内壁は、上側内壁３ｅ、２つの側方内壁３ｇ、及び、下側内壁３ｆを備えている。

上側内壁３ｅと下側内壁３ｆは、水平方向に、かつ互いに平行に設けられている。上側内壁３ｅの下面と下側内壁３ｆの上面には、２つの側方内壁３ｇの各々の両端辺がそれぞれ接合されており、これにより、上側内壁３ｅと下側内壁３ｆは接続されて、一体となっている。２つの側方内壁３ｇは、鉛直方向に、かつ互いに平行に設けられており、上側内壁３ｅと下側内壁３ｆと垂直に接合されている。

上側内壁３ｅと下側内壁３ｆは、２つの側方内壁３ｇの各々との接合位置から、それぞれ外方に突出し、これにより、２つの上側内壁側方突出部３ｈと、２つの下側内壁側方突出部３ｉが形成されている。

２つの上側内壁側方突出部３ｈの各々の外端に、側方上側外壁３ｂが、上側内壁側方突出部３ｈと垂直になるように接合されている。側方上側外壁３ｂの各々は、上側内壁側方突出部３ｈとの接合位置から上方及び下方に突出している。側方上側外壁３ｂの各々の上端には、上側外壁３ａが、側方上側外壁３ｂと垂直に接合されて野縁３の内側に延在することにより、２つの上側外壁３ａが互いに向き合うように設けられている。

２つの下側内壁側方突出部３ｉの各々の外端に、側方下側外壁３ｃが、下側内壁側方突出部３ｉと垂直になるように接合されている。側方下側外壁３ｃの各々は、下側内壁側方突出部３ｉとの接合位置から上方及び下方に突出している。側方下側外壁３ｃの各々の下端には、下側外壁３ｄが、側方下側外壁３ｃと垂直に接合されて野縁３の内側に延在することにより、２つの下側外壁３ｄが互いに向き合うように設けられている。

上記の構成によって、野縁３は、断面輪郭形状が仮想矩形形状内に沿う形状を有している。すなわち、２つの上側外壁３ａが上面に、２つの側方上側外壁３ｂと２つの側方下側外壁３ｃが側面に、及び、２つの下側外壁３ｄが下面に、それぞれ対応すると考えると、野縁３の各外壁３ａ乃至３ｄは、上面、２つの側面、及び下面によって形成される、矩形輪郭形状に沿う形状を成している。

野縁３は、２つの側面の各々に、側方溝部４ａを有している。側方溝部４ａは、底面が側方内壁３ｇの、側面が上側内壁側方突出部３ｈと下側内壁側方突出部３ｉの、各々の表面によって形成されている。側方溝部４ａは、野縁３の側方に位置する開口部を介して外部に連通している。開口部の両端からは、側方上側外壁３ｂと側方下側外壁３ｃが開口部に向けて突出しており、開口部は側方溝部４ａの内部空間と比較すると幅が狭くなっている。

野縁３は下面に、下側溝部４ｂを有している。下側溝部４ｂは、底面が下側内壁３ｆと下側内壁側方突出部３ｉの、側面が側方下側外壁３ｃの、各々の表面によって形成されている。下側溝部４ｂは、野縁３の下面に位置する開口部を介して外部に連通している。開口部の両端からは、２つの下側外壁３ｄが開口部に向けて突出しており、開口部は下側溝部４ｂの内部空間と比較すると幅が狭くなっている。

野縁３は上面に、上側溝部４ｃを有している。上側溝部４ｃは、底面が上側内壁３ｅと上側内壁側方突出部３ｈの、側面が側方上側外壁３ｂの、各々の表面によって形成されている。上側溝部４ｃは、野縁３の上面に位置する開口部を介して外部に連通している。開口部の両端からは、２つの上側外壁３ａが開口部に向けて突出しており、開口部は上側溝部４ｃの内部空間と比較すると幅が狭くなっている。

２つの側方溝部４ａ、下側溝部４ｂ、及び上側溝部４ｃの、各々の開口部は、同程度の大きさを有するように構成されている。開口部の大きさは、各溝部４ａ、４ｂ、４ｃに取り付けられる部材の掛止部の仕様により決定されている。

野縁３は、上記の断面形状を有することで、長さ方向の２つの側面、上面及び下面に、それぞれ、長さ方向に延在する溝部４（４ａ、４ｂ、４ｃ）を備えている。

野縁３の材質としては、加工性などを考えるとアルミ合金型材を使用するのが好ましいが、他の素材でも構わない。

野縁３は、図４に示されるように、野縁接合部材１４によって野縁受け２に接合されている。野縁接合部材１４は、例えば本実施形態においてはＬ形鋼を短く切截することで形成された部材であり、野縁接合部材１４の一方の鋼板である鉛直板１４ａが野縁受け２の側面２ｂに、他方の鋼板である水平板１４ｂが野縁３の上面に、各々接するように設けられている。

野縁接合部材１４の鉛直板１４ａには、図示しない孔が開設されており、野縁接合部材１４は、この孔を介して、緩み止め仕様のボルト・ナット１５で緊結されることで、野縁受け２に接合されている。野縁接合部材１４の水平板１４ｂにも、図示しない孔が開設されており、この孔は、野縁３の上側溝部４ｃの開口上に位置するように設けられている。この状態で、野縁固定ボルト１６を、野縁３の上側溝部４ｃ内に頭部が位置し、雄ネジ部が上方を向いて野縁３の上側外壁３ａ間の開口から突出し、野縁接合部材１４の水平板１４ｂの孔を挿通するように位置せしめたうえで、緩み止め仕様の野縁固定ナット１７を上方から螺着させることで、野縁接合部材１４と野縁３は接合されている。

ここで、野縁固定ボルト１６の頭部は、例えば、互いに対向する上側外壁３ａの先端間の間隔よりも大きく、上側溝部４ｃの幅よりもわずかに小さい矩形形状となっているものを選定することにより、頭部が上側溝部４ｃ内で回転して野縁固定ボルト１６が緩むことを防止できるとともに、頭部と野縁固定ナット１７の間に２つの上側外壁３ａと、野縁接合部材１４の水平板１４ｂを挟むことができる。これにより、野縁３が脱落することなく、野縁３を野縁接合部材１４に接合することができる。

次に、ファスナー５（５１、５２）について説明する。図１、２、４等に示されるように、複数のファスナー５（５１、５２）が、野縁３の溝部に係合する、後述する掛止部によって、野縁３に取り付けられている。ファスナー５は、固定用ファスナー５１と、スライド用ファスナー５２を備えている。固定用ファスナー５１とスライド用ファスナー５２の各々は、天井仕上部材７の荷重を分担して野縁３に伝えている。固定用ファスナー５１は野縁３に移動不能に固定されている。スライド用ファスナー５２は、後に詳説するように、野縁３等の熱伸びや、地震時の野縁３間の相対的な移動に対応するために、野縁３に沿って野縁３に対し相対的に移動可能に取り付けられたファスナーである。以下、各ファスナーについて詳細に説明する。

図４に示されるように、固定用ファスナー５１は、本体５３、固定ボルト５４、及び緩み止め仕様の固定ナット５５を備えている。本体５３は、底板５３ａと側板５３ｂを備えており、底板５３ａの一側辺に、側板５３ｂが、底板５３ａと垂直になるように接合されている。本体５３は、野縁３の一方の側面に、側板５３ｂが側方上側外壁３ｂと側方下側外壁３ｃを跨いで側方溝部４ａを部分的に塞ぐように、なおかつ、底板５３ａが野縁３とは反対側に突出するように設けられている。側板５３ｂの、側方溝部４ａの開口に対応する位置には、２つのボルト孔５３ｃが、野縁３の延在する方向に並んで開設されている。底板５３ａには１つの、天井仕上部材７取付用のボルト孔５３ｄが開設されている。

固定ボルト５４は、頭部５４ａ（掛止部）と雄ネジ部５４ｂを備えている。固定ボルト５４は、頭部５４ａが野縁３側に位置して側方溝部４ａ内に格納され、雄ネジ部５４ｂが野縁３とは反対側を向いて本体５３の側板５３ｂのボルト孔５３ｃを挿通するように配置されている。頭部５４ａの径は側方溝部４ａの開口部の幅、すなわち、側方上側外壁３ｂと側方下側外壁３ｃの先端間の幅より大きくなるように選定されている。

固定ボルト５４の雄ネジ部５４ｂには、緩み止め仕様の固定ナット５５が螺着されている。固定ボルト５４の頭部５４ａが側方溝部４ａの開口部の幅より大きな径を有しているため、固定ボルト５４の頭部５４ａと固定ナット５５の間には、野縁３の側方上側外壁３ｂと側方下側外壁３ｃ、及び、本体５３の側板５３ｂが挟まれている。固定用ファスナー５１においては、固定ボルト５４と固定ナット５５はトルク管理により緊結されている。

上記のように、固定用ファスナー５１は、固定ボルト５４の頭部５４ａが、野縁３の側方上側外壁３ｂ、側方下側外壁３ｃの内側表面に掛止されている。これにより、固定ボルト５４の頭部５４ａが掛止部として作用し、固定用ファスナー５１に対して野縁３とは反対の方向に引き抜く力が作用しても、固定用ファスナー５１が野縁３から分離しない構造となっている。

本体５３は、アルミ型材により製造されている。

次に、スライド用ファスナー５２を説明する。スライド用ファスナー５２は、固定用ファスナー５１に加えて、滑り材５６を備えた構成を有している。滑り材５６は、例えば１ｍｍ程度の厚みを有するステンレスの板であってよいし、ポリテトラフルオロエチレンでもよい。滑り材５６は、本体５３の側板５３ｂのボルト孔５３ｃと対応する位置にボルト孔５６ａを備えており、野縁３と本体５３の側板５３ｂの間に位置せしめられている。また、スライド用ファスナー５２においては、固定ナット５５は固定ボルト５４に対して、適度に緩く螺着されて接合されている。この、固定ナット５５の緩い螺着による接合と、滑り材５６により、スライド用ファスナー５２は、野縁３に対して側方溝部４ａに沿って滑らかに移動可能となるように、野縁３に取り付けられている。

次に、図５を用いて、天井仕上部材７を説明する。本実施形態においては、天井仕上部材７はアルミパネル等の面材である。天井仕上部材７は、矩形形状の底板７ａを備えている。底板７ａの、互いに反対側の側辺には、底板７ａから垂直に立ち上がるように、２枚の側板７ｂが設けられている。各側板７ｂの上端辺には、底板７ａと平行に、なおかつ、互いに向かい合うように、取付板７ｃが設けられている。各取付板７ｃには、２つのボルト孔７ｄが開設されている。

天井仕上部材７は、図６に示されるように取り付けられている。図６は、天井仕上部材取付構造１を天井スラブ１１の位置から見下ろした斜視図である。２本の併設された野縁３Ａ、３Ｂにおいて、野縁３Ａの野縁３Ｂ側の側面には、１つの固定用ファスナー５１Ａと、１つのスライド用ファスナー５２Ｂが取り付けられている。野縁３Ｂの野縁３Ａ側の側面には、２つのスライド用ファスナー５２Ｃ、５２Ｄが取り付けられている。これらの４つのファスナー５１Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｄの、各々の本体５３の底板５３ａに開設された、図４に示されるボルト孔５３ｄが、図５に示される天井仕上部材７Ａのボルト孔７ｄに対応して配置されている。天井仕上部材７Ａの取付板７ｃと本体５３の底板５３ａが、これらのボルト孔５３ｄ、ボルト孔７ｄを挿通するように設けられた、緩み止め仕様のボルト・ナット１８によって緊締されている。

このように、各天井仕上部材７Ａは、複数の野縁３のうち、１つの野縁３（図６においては野縁３Ａ）に対してのみ、固定用ファスナー５１（図６においてはファスナー５１Ａ）によって接合されている。これにより、天井仕上部材７は、固定用ファスナー５１によって接合された野縁３と一体となって移動する。他方、天井仕上部材７Ａは、他の野縁３（図６においては野縁３Ｂ）に対しては、スライド用ファスナー５２のみによって接合されている。これにより、天井仕上部材７は、他の野縁３とは相対的に移動可能となっている。本実施形態における天井仕上部材取付構造１は、以上の構造を備えることにより、地震時の構造躯体の挙動への、天井仕上部材７の高い追従性を実現することが可能となっている。

天井仕上部材７Ａと、隣接する、例えば７Ｂとして示されている天井仕上部材７との間には、一定の間隔の目地が設けられている。

次に、上記の天井仕上部材取付構造１の効果について説明する。

天井仕上部材取付構造１においては、野縁３に沿って野縁３に対し相対的に移動可能であるスライド用ファスナー５２によって、天井仕上部材７の各々が、野縁３に沿って移動可能となるように取り付けられている。例えば、図６を用いて説明したように、天井仕上部材７が複数の野縁３にまたがって取り付けられる場合には、１本の野縁３（３Ａ）に対してのみ、固定用ファスナー５１（５１Ａ）によって取り付けられており、他の野縁３Ｂに対しては、スライド用ファスナー５２（５２Ｃ、５２Ｄ）のみによって取り付けられている。

これにより、地震時の構造躯体の、ゆがみ等の挙動、及び、それに伴う野縁３の挙動に、容易に追従することが可能である。すなわち、天井仕上部材７の、地震時の構造躯体の挙動への追従性を、比較的容易に高めることが可能となり、これにより、耐震性を高めることができる。なお、本実施形態における天井仕上部材取付構造１は、天井仕上部材７の、野縁３の延在する方向への挙動追従性を高めるものである。本実施形態においては、天井仕上部材取付構造１は準構造方式によるものであるため、野縁３と直交する方向に関しては、天井仕上部材取付構造１を剛性設計することで、耐震性を高めることが可能である。

また、図６を用いて説明したように、１本の野縁３（３Ａ）に対して１枚の天井仕上部材７を複数のファスナー５（５１、５２）で取り付ける場合においては、野縁３Ａに取り付けるファスナーの１個のみを固定用ファスナー５１（５１Ａ）とし、他をスライド用ファスナー５２（５２Ｂ）としている。仮に、複数の固定用ファスナー５１を使用すると、これらの固定用ファスナー５１間に位置する野縁３と天井仕上部材７が熱伸びした際に、双方の熱膨張係数の相違により、野縁３と天井仕上部材７に応力がかかり、破損する可能性がある。すなわち、上記のような固定用ファスナー５１を１個のみとし、他をスライド用ファスナー５２とする構成により、熱伸び時にスライド用ファスナー５２が移動して応力を吸収し、熱伸びによる破損を防止することが可能である。

また、地震時における天井仕上部材取付構造１の挙動を把握するに当たり、天井仕上部材７の各々が野縁３に対し相対的に移動可能な構造となっているため、天井下地部の構造モデルを天井仕上部材７単位に単純化することが可能となる。すなわち、実大実験等の大規模な実験を簡略化することができ、設計検討が容易となるため、施工コストを低減することができる。

また、１本の野縁３に対しては天井仕上部材７が固定用ファスナー５１で取り付けられているため、天井仕上部材７の野縁３に対する相対移動範囲を制限することができるため、天井仕上部材間の衝突やそれに伴う破損を防止することが可能となる。

また、本実施形態においては、図１等に示されるように、野縁３は、野縁受け２を介して天井スラブ１１の梁１２に取り付けられている。このような場合において、隣接する梁１２間の間隔が大きい場合であっても、十分な数の野縁受け２を梁１２間を跨ぐように配設し、この野縁受け２を介して野縁３を接合することにより、各野縁３が野縁受け２によって支持される支持点間の間隔を短くし、各支持点間における天井仕上部材７の荷重の負担量を低減することができる。これにより、本天井仕上部材取付構造１の設置における汎用性を高めることができる。

また、野縁３上の長さ方向における任意の位置に固定用ファスナー５１及びスライド用ファスナー５２を設置して、各ファスナー５（５１、５２）に対して天井仕上部材７を取り付ける構成を有しており、各ファスナー５（５１、５２）の設置位置の選択自由度が、梁１２や野縁受け２の位置によって束縛されることがなくなるため、天井仕上部材７の形状や割り付けの自由度を高めることができる。

また、１本の野縁３は各側面に任意に各ファスナー５（５１、５２）を取り付けることができる。したがって、設計の自由度を向上させることが可能となる。

また、本実施形態においては、各ファスナー５（５１、５２）の本体５３は、２枚の矩形の鋼板が接合されたＬ字型形状をなしているが、例えばコの字形状、Ｉ字形状など、他のどのような形状、大きさを成していても構わない。すなわち、多様な形状のファスナー５（５１、５２）を野縁３に接合することが可能であり、ファスナー５（５１、５２）の設計次第で、多様な仕様の建材を取り付けることが可能である。

上記のように、天井仕上部材７の形状や割り付けの自由度が高く、野縁３の各側面に各ファスナー５（５１、５２）を取り付けることが可能であり、また、各ファスナー５（５１、５２）の設計次第で、多様な仕様の建材を取り付けることが可能であるため、建築物の形状などに依存せずに、標準的に本構造を採用することができる。したがって、天井仕上部材取付構造１の決定や設計、及び施工検討にかかる時間、工数を低減し、すなわち、施工コストを低減することができる。

また、各ファスナー５（５１、５２）の本体５３は、加工性が良好なアルミ型材により製造されているため、ファスナー５（５１、５２）の製造を容易に行うことができる。

また、天井仕上部材取付構造１において使用される各ナットは、緩み止め仕様であるため、ナットを定期的に締め直す必要がなくなり、点検などの維持、保守費用を低減することができる。仮に、緩み止め仕様でない場合であっても、本実施形態の奏する他の効果を奏することができるのは、いうまでもない。

また、天井仕上部材７の設置にドリルねじを用いる必要がなく、ボルト・ナット１８で留めつけているため、施工ムラがなく、天井仕上部材７の脱落の危険性を低減することができる。

（実施形態の第１の変形例）
次に、図７を用いて、上記実施形態として示した天井仕上部材取付構造１の第１の変形例を説明する。本第１の変形例における天井仕上部材取付構造６０と、天井仕上部材取付構造１との差異は、野縁３が野縁受け２を介さずに、直接梁１２に接合されていることである。

天井仕上部材取付構造６０は、隣接する梁１２間の間隔が小さく、野縁３の断面性能の範囲で天井仕上部材７を支持可能な場合に利用可能である。

本第１の変形例が、上記実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。
なお、本変形例のように、野縁３をＲＣ躯体に直接留めつける場合においては、野縁３の継ぎ手部の配置設計が必要となる。すなわち、野縁３の継ぎ手部を梁１２下に配置するように配慮し、梁１２下に位置しない継ぎ手部には補強を施す等の対応が必要である。

（実施形態の第２の変形例）
次に、図８を用いて、上記実施形態として示した天井仕上部材取付構造１の第２の変形例を説明する。本第２の変形例における天井仕上部材取付構造７０と、天井仕上部材取付構造１との差異は、梁７１がＲＣ造ではなくＨ形鋼等の鉄骨であることである。

本第２の変形例が、上記実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。
なお、本変形例のように、梁７１が鉄骨である場合においては、梁７１の形状は建物により多種多様に異なるため、野縁受け２を支持する方法は各仕口ごとに納まりを設計する必要がある。

（実施形態の第３の変形例）
次に、図９を用いて、上記実施形態として示した天井仕上部材取付構造１の第３の変形例を説明する。本第３の変形例における天井仕上部材取付構造８０と、天井仕上部材取付構造１との差異は、野縁３が野縁受け２を介さずに、直接梁７１に接合されていること、及び、梁７１がＲＣ造ではなくＨ形鋼等の鉄骨であることである。

本第３の変形例が、上記実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。
なお、本変形例のように、野縁３を梁７１に直接留めつける場合においては、野縁３の継ぎ手部の配置設計が必要となる。すなわち、野縁３の継ぎ手部を梁７１下に配置するように配慮し、梁７１下に位置しない継ぎ手部には補強を施す等の対応が必要である。
また、本変形例のように、梁７１が鉄骨である場合においては、梁７１の形状は建物により多種多様に異なるため、野縁受け２を支持する方法は各仕口ごとに納まりを設計する必要がある。

（実施形態の第４の変形例）
次に、図１０、図１１を用いて、上記実施形態として示した天井仕上部材取付構造１の第４の変形例を説明する。本第４の変形例における天井仕上部材取付構造９０と、天井仕上部材取付構造１との主な差異は、野縁３が野縁受け２を介さずに、直接梁７１に接合されていること、梁７１がＲＣ造ではなくＨ形鋼等の鉄骨であること、及び、天井仕上部材９７が面材ではなく、長尺のルーバー材であることである。

本変形例における固定用ファスナー９１、スライド用ファスナー９２は、本体９３の底板９３ａの形状が矩形ではなく、図１１に拡大して示されるように、側板９３ｂとの接合部から外方に向かうにつれて幅が漸次小さくなるような、台形形状を備えている。固定用ファスナー９１、スライド用ファスナー９２は、これ以外の点においては、上記した実施形態で説明したファスナー５（５１、５２）と略同様の構成を備えており、野縁３に対しても同様に取り付けられている。

天井仕上部材９７は、上面９７ａに溝部９７ｂを備えている。天井仕上部材９７は、各野縁３と直交するように、互いに間隔を空けて設けられて、図１０に示される１つの野縁３Ｃに対して固定用ファスナー９１によって取り付けられ、かつ、他の野縁３に対してスライド用ファスナー９２によって取り付けられている。各ファスナー９１、９２の、図１１に示される本体９３の底板９３ａに開設された図示されないボルト孔が、天井仕上部材９７の溝部９７ｂに対応して配置されている。このボルト孔は、溝部９７ｂ内に頭部９４ａが掛止するように位置せしめられて雄ネジ部９４ｂが上方を向くように配された固定ボルト９４によって、挿通されている。緩み止め仕様の固定ナット９５が、底板９３ａの上方において、雄ネジ部９４ｂに螺着されている。

上記のような構成により、実施形態と同様に、地震時の構造躯体の、ゆがみ等の挙動、すなわち、それに伴う野縁３の挙動に、容易に追従することが可能であり、地震時の挙動への追従性を高めて、耐震性を高めることができることは、いうまでもない。

また、天井仕上部材取付構造９０が、上記実施形態と同様に、施工コストの低減、天井仕上部材９７間の接触や破損の防止、設置時の汎用性向上、天井仕上部材９７の形状や割り付けの自由度の向上、設計の自由度の向上、維持、保守費用の低減、及び天井仕上部材９７の脱落の危険性の低減などの効果を奏することは言うまでもない。

なお、本発明の天井仕上部材取付構造は、図面を参照して説明した上述の実施形態及び各変形例に限定されるものではなく、その技術的範囲において他の様々な変形例が考えられる。

例えば、一本の野縁に対するファスナー及び天井仕上部材の取り付け方は、図面を用いて説明した形態に限られず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、他の多様な取り付け方が考えらえることは言うまでもない。例えば、野縁の下面に位置する下側溝部４ｂに対して、ファスナーを取り付けても構わない。
また、傾斜している天井スラブに対して、天井仕上部材取付構造が天井スラブと同様に傾斜するように取り付けられても構わない。
また、梁の下面の高さが揃えられておらず、不均一である場合においては、胴縁受けや野縁はガセットプレート等を介して高さを調整しつつ接合しても構わない。
また、ファスナーの形状も、図面を用いて説明した形態に限られず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、他の多様な形状であっても構わない。

また、天井仕上部材の形状は、既に説明したような形状に限られず、他の形状を備えていても構わない。例えば、上記実施形態及び第１乃至第３の変形例においては、天井仕上部材は図５に示されるように矩形形状であったが、三角形や五角形等の他の多角形、外周に弧を備える形状など、他の形状であってもよい。
また、天井仕上部材は、例えば、上記実施形態及び第１乃至第３の変形例においてはアルミパネルであったが、これに限られず、ガラスなどの他の材質のパネルであっても構わない。天井仕上部材として、第４の変形例のようにルーバー材を用いる場合においても同様である。
また、天井仕上部材として、立体形状を有する装飾等を、取り付けてもよい。

また、上記実施形態及び各変形例においては、天井仕上部材取付構造は、天井を準構造として実現した、準構造の天井下地工法によるものであったが、これに限られず、例えば、吊り天井方式によるものであっても構わない。

これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態及び各変形例で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

１、６０、７０、８０、９０ 天井仕上部材取付構造
２ 野縁受け
３ 野縁
４（４ａ、４ｂ、４ｃ） 溝部
５ ファスナー
７、９７ 天井仕上部材
１１ 天井スラブ
１２、７１ 梁
１３ 野縁受け接合部材
１４ 野縁接合部材
１５、１８ ボルト・ナット
１６ 野縁固定ボルト
１７ 野縁固定ナット
５１、９１ 固定用ファスナー（ファスナー）
５２、９２ スライド用ファスナー（ファスナー）
５３、９３ 本体
５４、９４ 固定ボルト
５４ａ 頭部（掛止部）
５５、９５ 固定ナット
５６ 滑り材

Claims (5)

1. 天井スラブの下方に設けられ、少なくとも一つの側面または下面に、長さ方向に延在する溝部を備えた、野縁と、
   該野縁に複数のファスナーを介して取り付けられた天井仕上部材を備え、
   前記複数のファスナーは、前記溝部に係合する掛止部によって、前記野縁に取り付けられて、前記野縁に沿って前記野縁に対し相対的に移動可能である、天井仕上部材取付構造。
2. 前記複数のファスナー中の任意のファスナーは、前記野縁に対して移動不能に固定されている、請求項１に記載の天井仕上部材取付構造。
3. 前記野縁は、野縁受けを介して前記天井スラブに接合されている、請求項１または２に記載の天井仕上部材取付構造。
4. 前記天井仕上部材は、面材である、請求項１から３のいずれか一項に記載の天井仕上部材取付構造。
5. 前記天井仕上部材は、長尺のルーバー材である、請求項１から３のいずれか一項に記載の天井仕上部材取付構造。

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