JP2017211034A - 流量調整弁 - Google Patents
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Abstract
Description
正流れ時においては、図4(A)に示される如くの全閉状態(弁軸20のリフト量Lが0の状態)において、弁軸20(の連結軸29)の第2弁体部29bが弁体32(の弁体部材38)の弁座35に圧接(着座)されて弁口36が閉じられるとともに、弁体32(の弁体部材38)の第1弁体部38bが弁本体10の弁座15に圧接(着座)されて弁口16が閉じられている。また、流入口11から弁室14に流れ込む流体の圧力(流体圧)により逆止弁体21が付勢されて弁体32(の弁体部材38)の逆止弁口21vが閉じられている(つまり、逆止弁体21により弁室14から弁口16へ向かう流体の流れは遮断されている)。このとき、弁軸20(の連結軸29)の鍔状係止部29a(の上面)と弁体32の連動部材33の天井部33b(の下面)とは、軸線O方向(上下方向)で所定寸法の隙間Laだけ離れて位置せしめられている。
逆流れ時においては、図5(A)に示される如くの全閉状態(図4(A)に基づき説明した状態)において、弁口16側(流出口12側)と弁室14側(流入口11)との差圧が所定の差圧より大きくなる(言い換えれば、弁口16側の圧力が弁室14側の圧力より所定圧だけ高くなる)と、図5(B)に示される如くに、弁軸20(の連結軸29)の第2弁体部29bが弁体32(の弁体部材38)の弁座35に圧接(着座)され、弁体32(の弁体部材38)の第1弁体部38bが弁本体10の弁座15に圧接(着座)されたままで、流出口12から流れ込む流体の圧力(流体圧)により逆止弁体21が収納室21b内で移動(上昇)せしめられ、弁体32(の弁体部材38)の逆止弁口21vが開口せしめられる。流出口12(の弁口16)から流れ込んだ流体は、弁体32の弁体部材38の連通路(下側連通路)38w(の縦穴38v)(特に、その連通路38wの縦穴38vに固定された押さえ板73の通し穴73a)→逆止弁口21v→収納室21b→連通口21u→弁軸20の凹穴29c(における弁体32の上部(上部小径部)との隙間)→弁軸20の連結軸29の連通路(上側連通路)29w(縦穴29v、横穴29u)を介して、弁室14に流れ込む。なお、この状態では、当該弁室14に流れ込む流体(つまり、流入口11へ流れ出る流体)が流通する流路の開口面積は一定である。このとき、流出口12から流れ込んだ流体は、(弁体32の弁体部材38の連通路38wの縦穴38vを通る際に)連通路38wに配在された消音部材72を通過するとともに、(弁軸20の連結軸29の連通路29wの縦穴29vを通る際に)連通路29wに配在された消音部材71を通過し、弁口36より上流側(弁口16側)及び下流側(弁室14側)に配置された2つの消音部材72、71によって流体中の気泡が分解されて細分化された状態で、弁室14(流入口11)を通過することになる。そのため、小流量制御領域(騒音が発生しやすい領域)において、流体(冷媒)通過時の騒音が確実に低減される。
10 弁本体
11 流入口
11A 管継手
12 流出口
12A 管継手
14 弁室
15 弁座(第1弁座)
16 弁口(第1弁口)
20 弁軸
21 逆止弁体
21a かしめ部
21b 収納室
21u 連通口
21v 逆止弁口
22 ねじ駆動部材
27 ねじ送り機構
28 推力伝達軸
29 連結軸
29a 鍔状係止部
29b 第2弁体部
29c 凹穴
29u 横穴
29v 縦穴
29w 連通路(上側連通路)
30 キャン
32 弁体
33 連動部材
33a 連動部材の円筒部
33b 連動部材の天井部
33c 挿通部
34 連通空間
35 弁座(第2弁座)
36 弁口(第2弁口)
37 円錐台面部
38 弁体部材
38b 第1弁体部(円錐台面部)
38u 横穴
38v 縦穴
38w 連通路(下側連通路)
39 圧縮コイルばね(付勢部材)
40 ステータ
50 ロータ
60 不思議遊星歯車減速機構
63 ステッピングモータ(昇降駆動部)
71 消音部材(弁室側消音部材)
72 消音部材(弁口側消音部材)
73 押さえ板(支持部材)
73a 押さえ板の通し穴
Claims (10)
- 弁室及び第1弁口が設けられた弁本体と、前記弁室内に昇降自在に配在された弁軸と、該弁軸を昇降させるための昇降駆動部と、前記弁軸の下端部外周を包囲するように該弁軸に摺動自在に外挿され、該弁軸の昇降動作に連動して駆動される弁体と、を備え、
前記弁体に、リフト量に応じて前記第1弁口を流れる流体の流量を変化させる第1弁体部が設けられ、
前記弁体により前記弁軸の下端部周りに画成された連通空間を介して前記弁室と前記第1弁口とを連通する小流量通路が形成されるとともに、前記弁軸に、リフト量に応じて前記小流量通路に設けられた第2弁口を流れる流体の流量を変化させる第2弁体部が設けられ、
前記第2弁体部のリフト量が所定量以下のときは、前記第1弁体部により前記第1弁口が閉じられ、前記第2弁体部の前記第2弁口に対するリフト量に応じて流量が制御される小流量制御状態をとり、前記第2弁体部のリフト量が前記所定量を超えると、前記弁軸の上昇に伴って前記弁体が上昇せしめられて前記第1弁体部が前記第1弁口を開く大流量制御状態をとるように構成され、
前記小流量通路における前記第2弁口より前記弁室側及び前記第1弁口側に、前記小流量通路を流れる流体中の気泡を細分化する消音部材が配在されていることを特徴とする流量調整弁。 - 前記弁体は、付勢部材によって前記第1弁口の閉弁方向に付勢されるとともに、前記第2弁体部のリフト量が前記所定量を超えると、前記弁軸に設けられた鍔状係止部により前記付勢部材の付勢力に抗して引き上げられるようにされていることを特徴とする請求項1に記載の流量調整弁。
- 前記弁体は、前記弁軸における前記第2弁体部より上側に摺動自在に外挿された筒状の連動部材と、該連動部材の下端開口に連結され、前記第1弁体部が設けられた弁体部材とで構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の流量調整弁。
- 前記小流量通路が、前記弁室と前記連通空間を連通すべく前記弁軸に設けられた上側連通路と、前記連通空間と、該連通空間と前記第1弁口を連通すべく前記弁体部材に設けられた下側連通路とから構成され、前記連通空間における前記弁体部材周りに前記第2弁口が形成されており、
前記消音部材が、前記弁軸における前記上側連通路及び前記弁体部材における前記下側連通路に配在されていることを特徴とする請求項3に記載の流量調整弁。 - 前記消音部材は、前記弁軸の前記上側連通路における縦穴、及び/又は、前記弁体部材の前記下側連通路における縦穴に内装されていることを特徴とする請求項4に記載の流量調整弁。
- 前記弁軸に、軸線方向に延びる嵌挿穴が設けられるとともに、該嵌挿穴に、筒状の管状部材が所定の隙間を持って嵌挿固定され、
前記管状部材の内部空間と、前記管状部材の上端部に設けられた横向きの貫通口と、前記管状部材と前記嵌挿穴との前記隙間と、前記弁軸における前記管状部材の外側に設けられた横穴とによって、前記弁軸の前記上側連通路が形成されており、
前記消音部材が、前記管状部材の内部空間に内装されていることを特徴とする請求項4又は5に記載の流量調整弁。 - 前記弁体部材の前記下側連通路に固定され、通し穴を持つ支持部材によって、前記消音部材が前記弁体部材の前記下側連通路に支持固定されていることを特徴とする請求項4から6のいずれか一項に記載の流量調整弁。
- 前記第1弁体部により前記第1弁口が閉じられ、かつ、前記第2弁体部により前記第2弁口が閉じられた状態で、前記第1弁口から前記弁室へ向かう流体の流れを許容するが、前記弁室から前記第1弁口へ向かう流体の流れを遮断する逆止弁体が設けられていることを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載の流量調整弁。
- 前記弁体に、前記逆止弁体が収納される収納室、該収納室と前記第1弁口とに連通するとともに前記第1弁口側と前記弁室側との差圧に応じて前記逆止弁体により開閉される逆止弁口、及び、該収納室と前記弁室とに常時連通する連通口が設けられていることを特徴とする請求項8に記載の流量調整弁。
- 前記弁軸に、前記逆止弁体が収納される収納室、及び、該収納室と前記第1弁口とに連通するとともに前記第1弁口側と前記弁室側との差圧に応じて前記逆止弁体により開閉される逆止弁口が設けられ、前記収納室は前記弁室と前記連通空間を連通する上側連通路に連続して設けられて、前記収納室と前記弁室とが常時連通せしめられていることを特徴とする請求項8に記載の流量調整弁。
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