JP2017197739A - 溶融強度が高いマルチモーダルポリオレフィン樹脂及びこれから製造される成形体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(1)〜(5)の要件を全て満足させる樹脂。(1)異種(2種)以上のメタロセン化合物を触媒で使用して重合されて;(2)マトリックス指数が2以下であり、190℃で測定した溶融強度が4.0Force(cN)以上であり;(3)溶融流れ指数(MIP、190℃、5.0kg荷重条件)は0.01〜5.0g/10分であり;(4)Mw/Mn、MWDは5〜35であり;(5)重量平均分子量分布で二頂以上の山(Peak)が現して、二山の高さ比(低分子量山の高さ/高分子量山の高さ)は0.7〜3である。マトリックス指数=(A+B−C)/C、[Aは分子量分布グラフで、一番小さい分子量を持つ山の高さ;Bは一番大きい分子量を持つ山の高さ;Cは二山あいだの谷中一番低いものの高さ]
【選択図】図1
Description
(1)異種(2種)以上の互いに異なるメタロセン化合物を触媒として使って重合され、
(2)下記式1を利用して計算されたマトリックス指数(Matrix Index)が2以下であり、190℃で測定した溶融強度(Melt Strength)が4.0Force(cN)以上であり、
(3)溶融流れ指数(MIP、190℃、5.0kg荷重条件)は0.01乃至5.0g/10分であり、
(4)ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)で測定した重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw/Mn、MWD、Molecular Weight Distribution)は5乃至35であり、
(5)二つの峰の高さの比(低分子量峰の高さ(含有量)/高分子量峰の高さ(含有量))は0.7乃至3である。
マトリックス指数=(A+B−C)/C
上記式1において、Aはゲル透過クロマトグラフィーで測定した分子量分布グラフにおいて、最も小さい分子量を有する峰の高さ(含有量)であり、Bは最も大きい分子量を有する峰の高さ(含有量)であり、Cは二つの峰の間の谷間のうち最も低い分子量を有するものの高さ(含有量)であり、二頂分子量の間を中間分子量が多く満たすほどマトリックス指数値は1に近くなる。
(1)2種以上の互いに異なるメタロセン化合物を触媒として使って重合される。
(2)下記式1を利用して計算されたマトリックス指数(Matrix Index、MTI)が2以下、好ましくは1乃至1.8、さらに好ましくは1乃至1.7であり、190℃で測定した溶融強度(Melt Strength)が4.0Force(cN)以上、好ましくは4乃至5Force(cN)、さらに好ましくは4乃至4.7Force(cN)であり、ここで、前記マトリックス指数(MTI)は高分子量(High Molecular Weight)と低分子量(Low Molecular Weight)の間に満たされる中間分子量(Medium Molecular Weigth)の程度を示し、前記溶融強度はgottfert Rheometer(RHEOTESTER−2000)とRHEOTENS71.97を使って測定した。長さが10mmであり、直径1.0mmの毛細管を利用して、ペレット15乃至20gを230℃でピストン速度0.087〔mm/s〕、ホイールスピード15.0〔mm/s〕、ホイール加速度〔5mm/s〕で測定し、5回以上測定した値の平均を使う。
[式1]
マトリックス指数=(A+B−C)/C
上記式1において、Aはゲル透過クロマトグラフィーで測定した分子量分布グラフにおいて、最も小さい分子量を有する峰の高さ(dw/dlogM)であり、Bは最も大きい分子量を有する峰の高さ(dw/dlogM)であり、Cは二つの峰の間の谷間のうち最も低いものの高さ(dw/dlogM)であり、二頂分子量の間を中間分子量が多く満たすほどマトリックス指数値は1に近くなる。ここで、wは重量(weight)を示し、Mは分子量(molecular weight)を示し、dw/dlogMは当該分子量(logM)を有する高分子の重量分率(weight fraction)を示す。
(3)溶融流れ指数(MIP、190℃、5.0kg荷重条件)は0.01乃至5.0g/10分、好ましくは0.05乃至3.0g/10分であり、190℃でASTM D1238の基準により測定する。
(4)ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)で測定した重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw/Mn、MWD、Molecular Weight Distribution)は5乃至35、好ましくは10乃至30であり、ゲル透過クロマトグラフィー(GPC、Polymer Laboratory Inc.第220製品)を使って、以下のように測定した。分離カラムはOlexis2つ、ガード(Guard)1つを使用し、カラム温度は160℃に維持した。キャリブレーション(Calibration)は、Polymer Laboratory社の標準ポリスチレンセットを使用し、溶離液は酸化防止剤として0.0125重量%のジブチルヒドロキシトルエン(dibutyl hydroxyl toluene、BHT)が含まれているトリクロロベンゼンを使った。試料は0.1乃至1mg/mlの比率で用意し、注入量は0.2mlであり、注入時間は30分、ポンプ流速は1.0ml/minを維持して30乃至60分間測定した。ポリスチレン標準物質であるEasical AとEasical B(Agilent社)を使用し、ユニバーサル矯正を実施した後にポリエチレンに換算して、数平均分子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)及びz平均分子量(Mz)を測定した。検出器としては屈折率(Refractive Index、RI)検出器を使った。分子量分布(Mw/Mn)は重量平均分子量と数平均分子量の比率を示す。
(5)ゲル透過クロマトグラフィー(GPC)で測定した重量平均分子量分布においては二頂(bimodal)以上の峰(Peak)が示し、二つの峰の高さの比(組成比、低分子量峰の高さ(含有量)/高分子量峰の高さ(含有量))は0.7乃至3、好ましくは1乃至2である。
(6)溶融強度(Melt Strength、Y)とマトリックス指数(Matrix Index、X)の相関関数においてY≧−0.74X+5.3であり、前記マトリックス指数及び溶融強度は前記(2)と同様な方法で測定し、前記相関関数は、上記式1で分析されたマトリックス指数(X)の計算値と、実際求められた溶融強度(Y)のデータ(後述する表4及び比較例1乃至13)をプログラム(Origin Pro8.6)を利用して図式化した関数である。
(7)密度(d)は0.930乃至0.965g/cm3、好ましくは0.935乃至0.960g/cm3であり、ASTM 1505及びASTM D1928によって測定した。
(8)測定された分子量分布のうち最も小さい分子量を示す峰(MLp)はゲル透過クロマトグラフィー(GPC)で10、000乃至100、000、好ましくは10、000乃至60、000の分子量領域に現れる。
(9)最も大きい分子量を示す峰(MHp)はゲル透過クロマトグラフィー(GPC)で300、000乃至3、000、000、好ましくは400、000乃至2、500、000の分子量領域に現れる。
[式2]
STI=η0.1/η100
ここで、η0.1は変形率0.1rad/sでの粘度であり、η100は変形率100rad/sでの粘度である。
[式3]
MRI=G’100/G’0.1
ここでG’0.1は変形率0.1rad/sでの貯蔵弾性率(Storage Modulus)であり、G’100は変形率100rad/sでの貯蔵弾性率である。
[化学式1]
(L1)(L2)(X1)(X2)M1
[化学式2]
(L3)(L4)(X3)(X4)M2
[化学式3]
(L5−Q1 n−L6)(X5)(X6)M3
[化学式4]
(L7−Q2 n−L8)(X7)(X8)M4
前記化学式1、2、3及び4で、M1、M2、M3及びM4はそれぞれ独立的にチタニウム(Ti)、ジルコニウム(Zr)又はハフニウム(Hf)であり、L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7及びL8はそれぞれ独立的に、2以上の共役(conjugation)二重結合を持つ炭素数5乃至30の環状炭化水素基(cyclic hydrocarbyl group)であり、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、及びX8はそれぞれ独立的にハロゲン原子又は炭化水素基である。又、Q1、及びQ2はそれぞれ独立的に置換基を含めるシラン基及び炭化水素基であり、nは1乃至5の整数である。
[化学式5]
[化学式6]
[化学式7]
前記化学式5乃至7で、R’は炭化水素基(hydrocarbonyl group)として、炭素数1乃至10の線状又は分枝状のアルキル基であることが望ましく、前記R’の大部分がメチル基であればさらに望ましいし、xは1乃至70の整数、好ましくは1乃至50の整数、さらに好ましくは10乃至40の整数であり、yは3乃至50の整数、好ましくは10乃至40の整数である。
(a)低分子量含有量(LMW%):プログラム(Origin Pro8.6)を利用して、前記GPC分子量及び分子量分布に分析されたGPCのデータ及びガウシアン(Gaussian)法則を利用して、低分子量含有量だけ抽出して総量を求めた。
窒素雰囲気において、150L反応器に第1有機遷移金属化合物としてビス(イソブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド((iBuCp)2ZrCl2)を、第2有機遷移金属化合物としてビス(2−ノルマルブチルインデニル)ジルコニウムジクロリド((2−n−BuInd)2ZrCl2)を、第3有機遷移金属化合物としてジメチルシリル(4、7−ジ−メチルインデン−1−イル)(2、3、4、5−テトラメチルシクロペンタジエ−1−イル)ジルコニウムジクロリド(Me2Si(4、7−diMeInd)(2、3、4、5−tetraMeCp))ZrCl2)を、第4有機遷移金属化合物としてジフェニルメチリデン(ノルマルブチルシクロペンタジエニル)(2、7−ジ−tert−ブチルフルオレン−9−イル)ジルコニウムジクロリド(Ph2C(2、7−t−BuFlu)(nBu−Cp))ZrCl2)を、アルミノキサンでメチルアルミノキサン(MAO、Albemarle社製品、10%トルエン溶液)を混合し、60℃で60分間攪拌して溶液を製造した。前記溶液に250℃で焼成されたシリカ(SiO2)を入れて、1時間超音波を加えた後、上層液を除去した。次に、残存する固体粒子をヘキサンで2回洗浄した後、真空で乾燥して自由に流れる固体粉末の担持触媒を製造した。
MACHINERY社のMUMACブローンフィルム加工機を利用して製造した。5kgのペレットを用い、200℃の加工温度でスクリューrpm:90、BUR(4:1):31.4cm、FLH:46cm、フィルム厚さ:25μmの条件で製造した。
共重合方法は同業者によく知られた連続単一ループ工法の重合方法に準じて実施し、前記製造例1から得られた混成担持メタロセン触媒を単一ループスラリー重合工程に1.5g/hの速度で連続的に投入し、共単量体としては1−ヘキセンを使ってポリエチレンを製造した。ポリエチレンの重合条件を具体的に説明すれば、まず、53Lの単一ループ反応器にイソブタンを満たしてエチレン、ヘキセン−1及び前記触媒を連続的に注入して、下記表1の条件となるように調節してポリエチレンを連続的に収得した。
商業的に市販されているポリエチレンの製品3種(比較例1乃至3)の物性及び加工性を実施例2のポリエチレンと同じ条件で比較し、比較例1は大林産業(株)で生産されるXP4100高密度ポリエチレン製品であり、比較例2はロッテケミカル(株)で生産される7000F高密度ポリエチレン製品であり、比較例3は大林産業(株)で生産されるLH8300高密度ポリエチレン製品である。
前記実施例2で製造された重合体及び前記比較例1乃至3の基本物性を下記表2に、樹脂物性を下記表3に、溶融強度(Melt Strength)とマトリックス指数(Matrix Index)との相関関係を下記表4に示した。ここで、dw/dlogM(L)、dw/dlogM(H)及びdw/dlogM(M)は重量平均分子量分布で、それぞれdw/dlogM(L)はゲル透過クロマトグラフィーで測定した分子量分布グラフで、最も小さい分子量を有する峰の高さであり、dw/dlogM(H)は最も大きい分子量を有する峰の高さであり、dw/dlogM(M)は二つの峰の間の最も低い谷間の高さである。
[式1]
マトリックス指数=(A+B−C)/C
上記式1において、Aはdw/dlogM(L)を、Bはdw/dlogM(H)を、Cはdw/dlog(M)を示す。
Claims (13)
- 下記(1)乃至(5)の要件を全て満足させるポリオレフィン樹脂。
(1)異種(2種)以上の互いに異なるメタロセン化合物を触媒として使って重合され、
(2)下記式1を利用して計算されたマトリックス指数が2以下であり、190℃で測定した溶融強度が4.0Force(cN)以上であり、
[式1]
マトリックス指数=(A+B−C)/C
上記式1において、Aはゲル透過クロマトグラフィーで測定した分子量分布グラフにおいて、最も小さい分子量を有する峰の高さであり、Bは最も大きい分子量を有する峰の高さであり、Cは二つの峰の間の谷間のうち最も低いものの高さであり、二頂分子量の間を中間分子量が多く満たすほどマトリックス指数値は1に近くなり、
(3)溶融流れ指数(MIP、190℃、5.0kg荷重条件)は0.01乃至5.0g/10分であり、
(4)ゲル透過クロマトグラフィーで測定した、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw/Mn、MWD)は5乃至35であり、そして
(5)ゲル透過クロマトグラフィーで測定した重量平均分子量分布で二頂以上の峰(Peak)を示し、二つの峰の高さの比(低分子量峰の高さ/高分子量峰の高さ)は0.7乃至3である。 - 下記(7)乃至(9)の要件をさらに満足させる、請求項1に記載のポリオレフィン樹脂。
(7)密度(d)は0.930乃至0.965g/cm3であり、
(8)測定された分子量分布のうち最も小さい分子量を示す峰(MLp)はゲル透過クロマトグラフィー(GPC)で10、000乃至100、000の分子量領域に現れ、そして
(9)最も大きい分子量を示す峰(MLp)はゲル透過クロマトグラフィー(GPC)で300、000乃至3、000、000の分子量領域に現れる。 - 前記メタロセン化合物は下記化学式1乃至4で表示される化合物の何れか一つである、請求項1に記載のポリオレフィン樹脂。
[化学式1]
(L1)(L2)(X1)(X2)M1
[化学式2]
(L3)(L4)(X3)(X4)M2
[化学式3]
(L5−Q1 n−L6)(X5)(X6)M3
[化学式4]
(L7−Q2 n−L8)(X7)(X8)M4
前記化学式1、2、3及び4で、M1、M2、M3及びM4はそれぞれ独立的にチタニウム(Ti)、ジルコニウム(Zr)又はハフニウム(Hf)であり、L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7及びL8はそれぞれ独立的に、2以上の共役二重結合を持つ炭素数5乃至30の環状炭化水素基であり、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、及びX8はそれぞれ独立的にハロゲン原子又は炭化水素基である。又、Q1、及びQ2はそれぞれ独立的に置換基を含むシラン基及び炭化水素基であり、nは1乃至5の整数である。 - 前記ポリオレフィン樹脂の溶融流れ指数比は15乃至50であり、
前記溶融流れ指数比は高荷重溶融流れ指数(190℃、21.6kg/10分荷重条件)/溶融流れ指数(190℃、5.0kg荷重条件)から求められる、請求項1に記載のポリオレフィン樹脂。 - 前記ポリオレフィン樹脂は190℃で測定した粘度比が45乃至100であり、前記粘度比は下記式2から求められる、請求項1に記載のポリオレフィン樹脂。
[式2]
粘度比=η0.1/η100
ここで、η0.1は変形率0.1rad/sでの粘度であり、η100は変形率100rad/sでの粘度である。 - 前記ポリオレフィン樹脂の弾性比値は20乃至200であり、前記弾性比値は下記式3から求められる、請求項1に記載のポリオレフィン樹脂。
[式3]
弾性比=G’100/G’0.1
ここで、G’0.1は変形率0.1rad/sでの貯蔵弾性率であり、G’100は変形率100rad/sでの貯蔵弾性率である。 - 下記(1)及び(4)乃至(6)の要件を全て満足させるポリオレフィン樹脂。
(1)異種(2種)以上の互いに違うメタロセン化合物を触媒として使用して重合され、
(4)ゲル浸透クロマトグラフィーで測定した重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比(Mw/Mn、MWD)は5乃至35であり、
(5)ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)で測定した重量平均分子量分布で二頂(bimodal)以上の峰(Peak)が現して、二つの峰の高さ比(低分子量峰の高さ/高分子量峰の高さ)は0.7乃至3であり、
(6)溶融強度(Y)とマトリックス指数(X)の相関関係関数でY?−0.74X+5.3であり、前記マトリックス指数は下記式1を利用して測定され、
[式1]
マトリックス指数=(A+B−C)/C
前記式1で、Aはゲル浸透クロマトグラフィーで測定した分子量分布グラフで、一番小さい分子量を持つ峰の高さであり、Bは一番大きい分子量を持つ峰の高さであり、Cは二つの峰間の谷間のうち一番低いものの高さであり、二頂分子量の間を中間分子量がたくさん埋めるほどマトリックス指数値は1に近くなる。 - 前記ポリオレフィン樹脂は下記(3)及び(7)乃至(9)の要件をさらに満足させる、請求項7に記載のポリオレフィン樹脂。
(3)溶融流れ指数(MIP、190℃、5.0kg荷重条件)は0.01乃至5.0g/10分である。
(7)密度(d)は0.930乃至0.965g/cm3である。
(8)測定された分子量分布中一番小さい分子量を現す峰(MLp)はゲル浸透クロマトグラフィーで10、000乃至100、000の分子量領域で現れ、(9)一番大きい分子量を現す峰(MLp)はゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)で300、000乃至3、000、000の分子量領域で現れる。 - 前記メタロセン化合物は下記化学式1乃至4で表示される化合物の何れか一つである、請求項7に記載のポリオレフィン樹脂。
[化学式1]
(L1)(L2)(X1)(X2)M1
[化学式2]
(L3)(L4)(X3)(X4)M2
[化学式3]
(L5−Q1 n−L6)(X5)(X6)M3
[化学式4]
(L7−Q2 n−L8)(X7)(X8)M4
前記化学式1、2、3及び4で、M1、M2、M3及びM4はそれぞれ独立的にチタニウム(Ti)、ジルコニウム(Zr)又はハフニウム(Hf)であり、L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7及びL8はそれぞれ独立的に、2以上の共役二重結合を持つ炭素数5乃至30の環状炭化水素基であり、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、及びX8はそれぞれ独立的にハロゲン原子又は炭化水素基である。又、Q1、及びQ2はそれぞれ独立的に置換基を含むシラン基及び炭化水素基であり、nは1乃至5の整数である。 - 前記ポリオレフィン樹脂の溶融流れ指数比は15乃至50であり、
前記溶融流れ指数比は高荷重溶融流れ指数(190℃、21.6kg/10分荷重条件)/溶融流れ指数(190℃、5.0kg荷重条件)で計算される、請求項7に記載のポリオレフィン樹脂。 - 前記ポリオレフィン樹脂は190℃で測定した粘度比が45乃至100であり、前記粘度比は下記式2で計算される、請求項7に記載のポリオレフィン樹脂。
[式2]
粘度比=η0.1/η100
ここで、η0.1は変形率0.1rad/sでの粘度であり、η100は変形率100rad/sでの粘度である。 - 前記ポリオレフィン樹脂の弾性比値は20乃至200であり、前記弾性比値は下記式3で計算される、請求項7に記載のポリオレフィン樹脂。
[式3]
弾性比=G’100/G’0.1
ここでG’0.1は変形率0.1rad/sでの貯蔵弾性率であり、G’100は変形率100rad/sでの貯蔵弾性率である。 - 請求項1から12の何れか一項に記載のポリオレフィン樹脂で成っていて、ブローモールディング成形体、インフレーション成形体、キャスト成形体、圧出ラミネート成形体、圧出成形体、発砲成形体、射出成形体、シート(sheet)、フィルム(film)、繊維、モノフィラメント及び不織布からなる群から選択される、成形体。
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