JP2017193851A - 折戸 - Google Patents

Abstract

【課題】折戸において、他の折戸を突き合わせる際の戸先同士の擦れ合い抵抗を低減可能な折戸の技術を提供する。
【解決手段】折戸装置において、折戸１０は、他の折戸の戸先部が突き合せられる戸先部２０を備える。戸先部２０は中空部２２ｓを有する弾性体部２０を含む。弾性体部２０には、他の折戸の戸先部が突き合せられる過程で当該他の折戸の戸先部が接触する部分に凹部１５が設けられる。凹部１５は、弾性体部２０の見込方向Ａの側面部から見込方向Ａに凹む形状を有する。
【選択図】図６

Description

本発明は、折り畳むことができる折戸に関する。

パネル自体を折り畳むことによって開閉する折戸が知られている。例えば特許文献１には、折り畳み扉の手掛付き戸先框の密封構造が記載されている。例えば、特許文献１には一方のパネルと他方のパネルとを有し、一方の折戸であるパネルと他方の折戸であるパネルとが折れ曲がるようにして開き、一方のパネルと他方のパネルとが閉じると直線状に並ぶ折戸が記載されている。

ところで、特許文献１に記載の折戸は、一方の折戸の戸先部が他の折戸の戸先部に突き合わされることによって閉じるように構成されている。それぞれの戸先部の端面には軟質部材による凸部がそれぞれ設けられている。この折戸のそれぞれの凸部は隙間を介して配置されている。

実用新案登録第３２０００３８号公報

一方、建物の室外と室内とを区画するために折戸を用いる場合には、折戸には風雨を遮断可能な程度の気密性や水密性を具備することが望ましい。そこで、このような折戸では、戸先部の端面にシール部材が設けられることがある。このようなシール部材は、折戸が閉じられたときにその間の隙間を小さくするために、これらが突き合せられた状態で互いに圧縮変形するように形成される。このような折戸では、一方の折戸の戸先部に他の折戸の戸先部が突き合わされる過程において、これらの戸先部同士がすれ違う際に、それぞれの戸先部のシール部材が互いに圧縮変形して擦れ合うことで、大きな抵抗力（摩擦力）を生じる。したがって、使用者が折戸を開閉する度に、この擦れ合い抵抗を超える大きな力を折戸に入力することになるから、この擦れ合い抵抗が過大になると使い勝手が低下する問題がある。

このような折戸において、戸先部同士の擦れ合い抵抗を小さくするために、突き合せられた状態におけるシール部材同士の接触面積を小さくすることが考えられる。しかし、シール部材の接触面積を小さくすると、長期の使用などでシール部材が変形等した場合に、折戸の閉状態にて戸先部のシール部材の間に隙間を生じ、気密性や水密性が低下する懸念がある。つまり、従来の折戸では戸先部同士の擦れ合い抵抗を小さくすることと、戸先部間の気密性の低下を抑制することとは二律背反の関係にあった。
このように従来の折戸には、戸先間の気密性の低下を抑えつつ、折戸の戸先部に他の折戸の戸先部を突き合わせて開閉する際の戸先部同士の擦れ合い抵抗を小さくする観点から改善をする余地があった。

本発明の目的は、折戸において、折戸の戸先部に他の折戸の戸先部を突き合わせて開閉する際の戸先部同士の擦れ合い抵抗を低減可能な折戸の技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の折戸は、他の折戸の戸先部が突き合せられる戸先部を備える。戸先部は中空部を有する弾性体部を含む。弾性体部には、他の折戸の戸先部が突き合せられる過程で当該他の折戸の戸先部が接触する部分に凹部が設けられる。

この態様によると、折戸の戸先部に凹部が設けられるから、当該戸先部に他の折戸の戸先部が突き合わされる際の戸先部の弾性変形を緩和して、戸先部同士の擦れ合い抵抗を小さくすることができる。

本発明の別の態様もまた、折戸である。この折戸は、他の折戸の戸先部が突き合せられる戸先部を備える。戸先部には、他の折戸の戸先部が突き合せられる過程で当該他の折戸の戸先部との摩擦抵抗を低減するための摩擦低減部が設けられる。

この態様によると、折戸の戸先部に摩擦低減部が設けられるから、当該戸先部に他の折戸の戸先部が突き合わされる際の戸先部同士の擦れ合い抵抗を小さくすることができる。

本発明によれば、折戸の戸先部に他の折戸の戸先部を突き合わせて開閉する際の戸先部同士の擦れ合い抵抗を低減可能な折戸の技術を提供することができる。

本実施形態の折戸が用いられる屋外構造物を示す斜視図である。 本実施形態の折戸を含む折戸装置の平面図である。 本実施形態の折戸の正面図である。 本実施形態の折戸の閉状態を示す平面図である。 本実施形態の折戸の開状態の一例を示す平面図である。 図４の折戸の戸先の突き合せ部の周辺を示す拡大図である。 比較例に係る戸先の突き合せ部の周辺を示す拡大図である。 図８（ａ）は、図７の戸先の突き合わせ前の状態を示す説明図である。図８（ｂ）は、図７の戸先の突き合わせの途中の状態を示す説明図である。図８（ｃ）は、図７の戸先の突き合わせ後の状態を示す説明図である。 図６の第１弾性体部の拡大図である。 図１０（ａ）は、図６の戸先の突き合わせ前の状態を示す説明図である。図１０（ｂ）は、図６の戸先の突き合わせの途中の状態を示す説明図である。図１０（ｃ）は、図６の戸先の突き合わせ後の状態を示す説明図である。 図４のヒンジ機構の周辺を拡大して示す平面図である。 戸体を上下方向に沿って切断した断面を示す図である。

以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。

図１は、本実施形態の折戸１０を含む折戸装置１００を備えた屋外構造物１１２を示す斜視図である。屋外構造物１１２は、ガーデンルーム等のような、外部空間から区画された内部空間を屋外に形成するためのものである。屋外構造物１１２は、複数の支柱１１４と、複数の支柱１１４により支持される屋根１１６と、屋根１１６の下方に配置される折戸装置１００とを備える。折戸装置１００は、後述する複数の折戸１０が閉位置にあるとき、外部空間から区画された内部空間を形成する。折戸装置１００は建物の外壁１１８の正面側に配置される。折戸装置１００の内部空間は、建物の内部から窓部（不図示）を通して出入り可能な位置に設けられる。

図２は、本実施形態の折戸１０を含む折戸装置１００の平面図である。以下、ＸＹＺ直交座標系をもとに説明する。Ｘ軸は水平な左右方向に対応し、Ｙ軸は水平な前後方向に対応し、Ｚ軸は鉛直な上下方向に対応する。Ｙ軸方向およびＺ軸方向はそれぞれＸ軸方向に直交する。Ｘ軸方向は左方向あるいは右方向と、Ｙ軸方向は前方向あるいは後方向と、Ｚ軸方向は上方向あるいは下方向と表記することがある。図２において折戸装置１００を矢印Ｐの方向から視て向かって右側を右と、左側を左という。

複数の折戸１０は上下のレール枠にスライド可能に設けられる。図２では複数の折戸１０が閉位置にある閉状態を示している。つまり、複数の折戸１０は、上下のレール枠間において開閉可能に設けられる。屋外構造物１１２において、複数の折戸１０の一部は、他の一部と異なる方向に臨み、これらは屋外構造物１１２内の空間を仕切る仕切り壁１２８を構成する。本実施形態の仕切り壁１２８は、建物の外壁１１８に沿ったＸ軸方向に延在する第１仕切り壁１２８ａと、Ｙ軸方向に延在する２つの第２仕切り壁１２８ｂと、を含む。第１仕切り壁１２８ａは、一例として４組の折戸１０から構成され、第２仕切り壁１２８ｂは、一例として２組の折戸１０と、単数のフィックスパネル３９と、から構成される。フィックスパネル３９はレール枠間の外壁１１８側の末端位置に固定される。

（折戸）
図３は２組の折戸１０が閉じた閉状態を示す正面図である。折戸１０は、それぞれ戸体１２ｈ、１２ｍと、スライダ３２ｈ、３２ｄと、接続部１６と、戸先部２０と、を主に含む。戸体１２ｈ、１２ｍを総括するときは戸体１２という。スライダ３２ｈ、３２ｄを総括するときはスライダ３２という。戸体１２は、例えば正面視で縦長の略矩形を有する開き戸で、一例として回転させて開くように構成される。戸体１２は、上横框１２ａと、戸先框１２ｃと、下横框１２ｂと、戸尻框１２ｄと、パネル１２ｅとを主に含む。上横框１２ａは戸体１２の上縁にＸ軸方向に延在し、下横框１２ｂは戸体１２の下縁にＸ軸方向に延在する。戸先框１２ｃは戸体１２の戸先側の側縁にＺ軸方向に延在し、戸尻框１２ｄは戸体１２の戸先框１２ｃと反対側の側縁にＺ軸方向に延在する。上横框１２ａ、戸先框１２ｃ、下横框１２ｂおよび戸尻框１２ｄはそれぞれ結合されて矩形状のフレームを構成する。上横框１２ａ、戸先框１２ｃ、下横框１２ｂおよび戸尻框１２ｄは、例えばアルミニウム合金などの軽量な金属材料から押出工程により形成されてもよい。パネル１２ｅは、その四辺それぞれが、上横框１２ａ、戸先框１２ｃ、下横框１２ｂおよび戸尻框１２ｄそれぞれに設けた溝部（不図示）に嵌め込まれる。パネル１２ｅは、例えばガラスや樹脂などの板状の材料から所定の形状に加工される。パネル１２ｅは、必要に応じて透明、半透明、または不透明に形成されてもよい。

（スライダ）
スライダ３２は、上下のレール枠２８内でスライドするための部材である。スライダ３２ｈは戸体１２の上部から上側に突出する。スライダ３２ｄは戸体１２の下部から下側に突出する。特に、スライダ３２ｈは戸先框１２ｃの上側に設けられ、スライダ３２ｄは戸先框１２ｃの下側に設けられる。スライダ３２ｈ、３２ｄは、例えば上下に突出する棒状の部分を含む。スライダ３２ｈ、３２ｄは、Ｚ軸方向に略同軸に設けられる。スライダ３２は戸体１２を回転可能に支持する。つまり、戸体１２は、スライダ３２がレール枠内を移動することで左右に移動し、スライダ３２を軸として回転することで、開き角度が変化する。戸体１２は、これらの左右移動と回転との複合運動により、畳まれたり伸長したりする。レール枠とスライダ３２は、スライダ機構を構成する。スライダ機構については後述する。

図４は２組の折戸１０が閉じた閉状態を示す平面図である。図５は２組の折戸１０が開いた開状態の一例を示す平面図である。図４に示すように、折戸１０が閉じているときには、折戸１０それぞれは伸長状態にある。本明細書では、折戸を正面から視たときの奥行方向をその折戸の見込方向Ａという。また、正面から視た見付面に沿った水平方向をその折戸の見付方向Ｂという。図４に示すように、折戸１０が伸長状態にあるとき、見込方向ＡはＹ軸に沿った方向になり、見付方向ＢはＸ軸に沿った方向になる。

（接続部）
接続部１６は、戸体１２ｈ、１２ｍを折り畳み自在に連結するための連結機構である。接続部１６は、戸体１２ｈ、１２ｍそれぞれの戸尻框１２ｄの間に介在する。接続部１６は、戸体１２ｈ、１２ｍそれぞれの戸尻框１２ｄの間に設けられる折り曲げ自在な接続構造を含んでもよい。実施の形態の接続部１６はヒンジ機構４２を含む。折戸１０は、接続部１６にヒンジ機構４２を有することで、戸体１２ｈ、１２ｍを折り畳みすることができる。一例として、折戸１０は、戸体１２ｈ、１２ｍがなす角度θが略１８０度である伸長状態（図４）から、この角度θが例えば９０度である半折畳み状態（図５）と、この角度θが略ゼロ度である折畳み状態まで自在に折り畳み可能に構成される。ヒンジ機構４２については後述する。なお、折戸が閉じた状態にあるときそれぞれの折戸は伸張状態にあり、折戸が開いた状態にあるときそれぞれの折戸は半折畳み状態または折畳み状態にある。

（戸先部）
図６は、折戸１０の戸先部２０の周辺を示す拡大図である。戸先部２０は、折戸１０が閉じた状態（伸張状態）で他の折戸の戸先部または柱の側面に突き合わされる部分である。戸先部２０は、折戸１０が開いた状態で、見付方向Ｂに沿って移動して、例えば人や物が通る通路を形成する。実施の形態の戸先部２０は、戸先框１２ｃの見付方向Ｂの外側面１２ｇに結合手段によって固定される。

（弾性体部）
戸先部２０は、突き合わされる際の衝撃を緩和することが望ましい。そこで、実施の形態の戸先部２０は弾性体部２２を含む。弾性体部２２は、例えばゴムなどの弾性を有する樹脂材料から形成される。図６に示すように、弾性体部２２は、見込方向Ａに離間して設けられる第１弾性体部２２ａと、第２弾性体部２２ｂとを含む。弾性体部２２は、戸先框１２ｃの上下範囲を概ね覆うように上下方向に延伸して設けられる。弾性体部２２は、折戸１０が開閉される際の圧縮応力に耐えうることが望ましい。そこで、実施の形態の第１弾性体部２２ａと第２弾性体部２２ｂはそれぞれ中空部２２ｓを有する。第２弾性体部２２２ｂは平面視で略矩形状に形成される。

（比較例）
ここで、先に比較例に係る弾性体部２２２について説明する。図７は、比較例の弾性体部２２２の周辺を示す拡大図である。比較例の弾性体部２２２は、実施の形態の弾性体部２２に対して、第１弾性体部２２２ａの平面形状が異なり、他の構成は同様である。したがって、重複する説明を省略して相違する部分を重点的に説明する。比較例の弾性体部２２２は、見込方向Ａに離間して設けられる第１弾性体部２２２ａと、第２弾性体部２２ｂとを含む。第１弾性体部２２２ａは平面視で略矩形状に形成される。つまり、第１弾性体部２２２ａは第２弾性体部２２ｂと同形状を有する。

図８（ａ）、図８（ｂ）、図８（ｃ）は第１弾性体部２２２ａの突き合せ動作の一例を説明する説明図である。なお、図面およびその説明において、一方の折戸を特に折戸１０（Ａ）と、他の折戸を特に折戸１０（Ｂ）と表記する。また、折戸１０（Ａ）の構成要素と他の折戸１０（Ｂ）の構成要素の区別を必要とする場合は、それぞれの符号の末尾に（Ａ）、（Ｂ）を付して図示および説明するものとする。

図８（ａ）、図８（ｂ）、図８（ｃ）は、折戸１０（Ａ）の戸先部２０（Ａ）に折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が接近して突き合せられる過程を示している。図８（ａ）は、突き合わせ前の状態を示しており、戸先部２０（Ａ）は戸先部２０（Ｂ）に対して非接触の状態にある。図８（ｂ）は、突き合わせの途中の状態を示しており、戸先部２０（Ａ）は戸先部２０（Ｂ）に斜めに接触している。図８（ｃ）は、突き合わせ後の状態を示しており、戸先部２０（Ａ）は戸先部２０（Ｂ）に平行に接触している。

戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）に突き合わせするときには、戸先部２０（Ｂ）は、折戸１０（Ａ）の見付方向Ｂに沿って接近すると共に反時計方向に回転する略長円軌道に沿って移動する。この軌道に沿って移動する過程で、図８（ｂ）に示すように、第１弾性体部２２２ａ（Ｂ）の一部が、第１弾性体部２２２ａ（Ａ）に突き当たる。特に、第１弾性体部２２２ａ（Ｂ）の下側の角部Ｃｄが、第１弾性体部２２２ａ（Ａ）の上側の側面や角部Ｃｈに突き当たる。この際、第１弾性体部２２２ａ（Ａ）と第１弾性体部２２２ａ（Ｂ）とは、それぞれの接触部分が中空部２２ｓ側に凹むように変形することで、擦れ合いながらすれ違いをする。やがて、第１弾性体部２２２ａ（Ａ）と第１弾性体部２２２ａ（Ｂ）とは図８（ｃ）の突き合わせ後の状態に至る。また、戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）から離れる過程においても、同様に図８（ｂ）に示す状態を経由することになる。

図８（ｂ）に示すように、一方の部材が他方の部材に強く突き当たり、それぞれが変形しながらすれ違う過程では、第１弾性体部２２２ａ（Ａ）と第１弾性体部２２２ａ（Ｂ）との間に大きな抵抗力（摩擦力）が生じる。以下、このような抵抗力を「擦れ合い抵抗」ということがある。使用者は、折戸を開閉する度に、この擦れ合い抵抗を超える大きな力を折戸に入力することになり、擦れ合い抵抗が大きくなると、使用者の使用感が低下する懸念がある。

また、図８（ｂ）に示すように、折戸を開閉する度に、第１弾性体部２２２ａ（Ａ）と第１弾性体部２２２ａ（Ｂ）とは、強く変形する。以下、このような変形を「擦れ合い変形」ということがある。長期の使用によって、繰り返し擦れ合い変形を受けると、これらの弾性体部が塑性変形して、これらの間に隙間を生じることが考えられる。第１弾性体部２２２ａ（Ａ）と第１弾性体部２２２ａ（Ｂ）の間に隙間を生じると、気密性能や水密性能が低下する懸念がある。

以上の比較例の考察を踏まえて、本発明の実施の形態の弾性体部２２について説明する。

（摩擦低減部）
戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）とすれ違う際に生じる擦れ合い抵抗は小さい方が好ましい。そこで、実施の形態の折戸１０（Ａ）では、戸先部２０（Ａ）に、他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が突き合せられる過程で当該他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）との摩擦抵抗を低減するための摩擦低減部１４が設けられる。摩擦低減部１４は戸先部２０（Ｂ）との摩擦抵抗を減らすように構成される種々の手段を含むことができる。摩擦低減部１４の一例として、他の部分より摩擦係数を小さくした底摩擦部を戸先部２０（Ａ）に設けるようにしてもよい。実施の形態の戸先部２０（Ａ）では、摩擦低減部１４に第１弾性体部２２ａに設けられた凹部１５を含む。

（凹部）
凹部１５について説明する。図９は第１弾性体部２２ａの拡大図である。第１弾性体部２２ａに凹部１５が設けられることで、戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）とすれ違う際に、第１弾性体部２２ａの変形が抑制され、擦れ合い抵抗を小さくすることができる。図９に示すように、凹部１５は、第１弾性体部２２ａの見込方向Ａの側面部２２ｈから見込方向Ａに凹む形状を有する。特に、凹部１５は第１弾性体部２２ａに見込方向Ａの高低差を形成する。側面部２２ｈに凹部１５を設けることで、戸先部２０（Ｂ）が側面部２２ｈに接触した際の抵抗力を抑制することができる。凹部１５は第１弾性体部２２ａの上下範囲の一部または全域に、断続的または連続的に設けられてもよい。

（ヒレ部）
戸先部２０（Ａ）と戸先部２０（Ｂ）の気密性を向上するために、これらの間の接触範囲は広い方が好ましい。そこで、実施の形態の摩擦低減部１４は、凹部１５の少なくとも一部を覆うように設けられるヒレ部１８を含む。一例として、ヒレ部１８は、図９に示すように、第１弾性体部２２ａの凹部１５の戸先框１２ｃ側から見付方向Ｂで戸先框１２ｃと反対側に延出するヒレ形状を有する。ヒレ部１８は、その延出端部１８ａが凹部１５に接近するように、延出端部１８ａに向かって徐々に湾曲する湾曲形状を有する。ヒレ部１８は、第１弾性体部２２ａの上下範囲の一部または全域に、断続的または連続的に設けられてもよい。

図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）は第１弾性体部２２ａの突き合せ動作の一例を説明する説明図である。これらの図では、一方の折戸を特に折戸１０（Ａ）と、他方の折戸を特に折戸１０（Ｂ）と表記する。つまり、これらの図は、折戸１０（Ａ）の戸先部２０（Ａ）に折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が接近して突き合せられる過程を示している。図１０（ａ）は、突き合わせ前の状態を示しており、戸先部２０（Ａ）は戸先部２０（Ｂ）に対して非接触の状態にある。図１０（ｂ）は、突き合わせの途中の状態を示しており、戸先部２０（Ａ）は戸先部２０（Ｂ）に斜めに接触している。図１０（ｃ）は、突き合わせ後の状態を示しており、戸先部２０（Ａ）は戸先部２０（Ｂ）に平行に接触している。

図１０（ｃ）に示すように、実施の形態のヒレ部１８は、他の折戸である折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）に突き合せられた状態で、他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）と接触する部分である延出端部１８ａを有する。このように構成することによって、ヒレ部１８を有しない場合と比べて、戸先部２０（Ａ）と戸先部２０（Ｂ）の接触面積が拡大して気密性を向上することができる。

擦れ合い抵抗を小さくするために、ヒレ部１８のクッション性は高い方が好ましい。そこで、実施の形態のヒレ部１８は、図１０（ｃ）に示すように、他の折戸である折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）に突き合せられた状態で、凹部１５との間に空間１５ｓを形成する。このように構成することによって、このような空間を形成しない場合に比べて、ヒレ部１８のクッション性が向上して、擦れ合い抵抗を小さくすることができる。

このようなヒレ部は、例えば第１弾性体部２２ａと別体に形成して接着剤などの手段によって結合してもよい。しかし、戸先部の耐久性を向上するためにヒレ部の結合強度は高い方が好ましい。そこで、実施の形態のヒレ部１８は、図９に示すように、第１弾性体部２２ａと一体に形成される。このように構成することによって、ヒレ部を別体に形成する場合に比べて、結合強度が向上し、またこれらを結合する手間が少なくなる。

（別の弾性体部）
戸先部２０（Ａ）と戸先部２０（Ｂ）の遮音性を向上するために、弾性体部が二重に設けられることが望ましい。そこで、実施の形態の戸先部２０（Ａ）は、図１０（ａ）に示すように、第１弾性体部２２ａ（Ａ）から見込方向Ａに離隔して設けられる別の弾性体部である第２弾性体部２２ｂ（Ａ）を含む。このように構成することによって、弾性体部が一重である場合に比べて遮音性や気密性が向上する。図１０（ａ）に示すように、第２弾性体部２２ｂ（Ａ）は、第１弾性体部２２ａに対して凹部１５とヒレ部１８を有しない点で相違し、その他の構成は第１弾性体部２２ａと同様である。第２弾性体部２２ｂは横断面が矩形状の中空弾性体であってもよい。

（他の弾性体部）
上述の説明では、静止している折戸１０（Ａ）に、他の折戸１０（Ｂ）が回転しながら突き合わされる例について説明したが、逆に、折戸１０（Ａ）が回転しながら静止している他の折戸１０（Ｂ）に突き合わされることがある。この場合も擦れ合い抵抗は小さい方が好ましい。そこで、他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）には、図１０（ａ）に示すように、他の弾性体部である第１弾性体部２２ａ（Ｂ）と、第２弾性体部２２ｂ（Ｂ）とが設けられる。第１弾性体部２２ａ（Ｂ）は第１弾性体部２２ａ（Ａ）と同様の構成を具備し、第２弾性体部２２ｂ（Ｂ）は第２弾性体部２２ｂ（Ａ）と同様の構成を具備してもよい。特に、第１弾性体部２２ａ（Ｂ）には、戸先部２０（Ａ）が突き合せられる過程で第１弾性体部２２ａ（Ａ）が接触する部分に他の凹部１５（Ｂ）が設けられてもよい。このように構成することによって、折戸１０（Ａ）が回転して他の折戸１０（Ｂ）に突き合わされる際の擦れ合い抵抗を小さくできる。

次に、実施の形態の折戸１０の細部について説明する。
図９を参照して弾性体部２２について説明する。まず、第１弾性体部２２ａの接続構造について説明する。戸先框１２ｃの外側面１２ｇには溝部１２ｊが縦方向に延設され、第１弾性体部２２ａには嵌合部２２ｊが縦方向に延設される。第１弾性体部２２ａは、嵌合部２２ｊが溝部１２ｊに嵌合されることで、戸先框１２ｃの外側面１２ｇに固定される。図９に示すように、嵌合部２２ｊは見付方向Ｂに沿った方向に突出する突出部２２ｋと、突出部２２ｋの突出端から見込方向Ａに沿った方向の両側に延伸する張出部２２ｎと、を有する。図９に示すように、溝部１２ｊは収容部１２ｎと開口部１２ｋとを有する。収容部１２ｎは張出部２２ｎに対応する形状を有し張出部２２ｎを収容する。開口部１２ｋは、突出部２２ｋに対応する形状を有し、収容部１２ｎの入口側に設けられる。見込方向Ａにおいて開口部１２ｋは収容部１２ｎより幅が狭く形成される。このように構成された第１弾性体部２２ａは、嵌合部２２ｊを溝部１２ｊに上下方向に嵌め込むことで、戸先框１２ｃに容易に固定される。また、メンテナンスなどの際にも、溝部１２ｊから嵌合部２２ｊを抜き出すことで、戸先框１２ｃから弾性体部２２を容易に取り外しすることができる。第２弾性体部２２ｂは、第１弾性体部２２ａと同様の構成により戸先框１２ｃに固定される。

図９を参照して第１弾性体部２２ａの中空部２２ｓについて説明する。第１弾性体部２２ａの中空部２２ｓは、基部２２ｖ、側面部２２ｈ、凹部第１部分２２ｑ、凹部第２部分２２ｐ、端面部２２ｔおよび外側面部２２ｕに環囲される。基部２２ｖは、見込方向Ａに沿って延在して戸先框１２ｃの外側面１２ｇに接する部分である。側面部２２ｈは、基部２２ｖの一端から見付方向Ｂに沿って延在する部分である。第１屈曲部２２ｑは、側面部２２ｈの端部から中空部２２ｓを囲むように内側に屈曲する部分で、例えば略見込方向Ａに延在する。第２屈曲部２２ｐは、第１屈曲部２２ｑの端部から外側に屈曲する部分で、例えば略見付方向Ｂに延在する。第１屈曲部２２ｑと第２屈曲部２２ｐとは、その間の部分が中空部２２ｓに向かって窪むように接続される。凹部１５は第１屈曲部２２ｑと第２屈曲部２２ｐの間に形成される。端面部２２ｔは、第２屈曲部２２ｐの端部から略見込方向Ａに延在する部分である。外側面部２２ｕは、端面部２２ｔの端部から略見付方向Ｂに延在して基部２２ｖの他端に接続される。ヒレ部１８は、側面部２２ｈの凹部第１部分２２ｑ側の端から凹部１５の少なくとも一部を覆うように延出する。延出端部１８ａは、延出端部１８ａが基部２２ｖ側に押しつけられた状態で、凹部１５または端面部２２ｔに接触するように形成される。

（ヒンジ機構）
次にヒンジ機構４２の一例について説明する。図１１は図４のヒンジ機構４２の周辺を拡大して示す平面図である。戸体１２ｈ、１２ｍは、互いの戸尻框１２ｄの側面がヒンジ機構４２を介して回転可能に連結される（図４も参照）。ヒンジ機構４２は、軸受部４０ｃと、二つのヒンジ軸部４２ａと、連結部４２ｂとを主に含む。軸受部４０ｃは、二つの戸体１２ｈ、１２ｍそれぞれの戸尻框１２ｄの端部４０ａに設けられる。二つのヒンジ軸部４２ａそれぞれは軸受部４０ｃに回転自在に支持される。連結部４２ｂは二つのヒンジ軸部４２ａを連結する。二つのヒンジ軸部４２ａと、連結部４２ｂとは、例えば樹脂材料の一体成形品により構成されてもよい。

（スライダ機構）
次にスライダ機構の一例について説明する。図１２は、戸体１２を上下方向に沿って切断した断面図である。図１２に示すように、戸体１２の上横框１２ａには上側のスライダ３２ｈが設けられ、戸体１２の下横框１２ｂには下側のスライダ３２ｄが設けられる。スライダ３２は、上横框１２ａや下横框１２ｂのそれぞれから上下方向に突き出る単数のスライド軸５０と、スライド軸５０の先端部に回転自在に取り付けられるローラ５２とを有する。レール枠２８は、本体部２８ａと、一対の壁部２８ｂと、一対のガイド壁部２８ｃとを主に含む。本体部２８ａは溝状断面を有する。一対の壁部２８ｂは本体部２８ａにおいて見込方向Ａに対向する。ガイド壁部２８ｃは一対の壁部２８ｂの開口側端部から見込方向Ａ内側に突き出る。スライダ３２のスライド軸５０は一対のガイド壁部２８ｃ間に配置され、スライダ３２のローラ５２は一対のガイド壁部２８ｃの裏側に配置される。戸体１２は、スライダ３２のスライド軸５０やローラ５２を介してレール枠２８の本体部２８ａやガイド壁部２８ｃに沿ってスライド可能である。上側のスライダ３２ｈは、上側のレール枠２８ｈのガイド壁部２８ｃに対して自らのローラ５２が支持されており、折戸１０は、スライダ３２ｈにより上側のレール枠２８ｈに対して支持される。このように、折戸１０は、上下のレール枠２８に対してスライド可能に設けられる。

次に、このように構成された実施の形態の折戸１０の特徴について説明する。
実施の形態の戸先部２０は、他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が突き合せられる戸先部２０（Ａ）を備え、戸先部２０（Ａ）は中空部２２ｓを有する第１弾性体部２２ａを含み、第１弾性体部２２ａには、他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が突き合せられる過程で当該他の折戸（１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が接触する部分に凹部１５が設けられる。このように構成することによって、中空部がない場合と比べて、第１弾性体部２２ａの反発力を抑制できる。また凹部がない場合と比べて、第１弾性体部２２ａの弾性変形量を減らすことができる。これらにより、戸先部２０が擦れ合う際の抵抗を抑制することができる。

実施の形態の凹部１５は、第１弾性体部２２ａの見込方向Ａの側面部２２ｈから見込方向Ａに凹む形状を有するから、戸先部２０（Ｂ）が側面部２２ｈに擦れ合う際の側面部２２ｈの弾性変形量を抑制できる。特に、凹部１５が第１弾性体部２２ａに見込方向Ａの高低差を形成することで、戸先部２０（Ｂ）の接触位置が見込方向Ａで外側に移動して接触の角度が小さくなり擦れ合い抵抗が緩和される。

実施の形態の摩擦低減部１４は、凹部１５の少なくとも一部を覆うように設けられるヒレ部１８を含む。ヒレ部がない場合と比べて、凹部１５の窪み量を大きく形成して、第１弾性体部２２ａの弾性変形量を減らすことができる。ヒレ部がない場合と比べて、戸先部２０（Ｂ）との気密性を向上することができる。また、戸先部２０（Ｂ）がヒレ部１８の表面に沿って移動することで円滑に擦れ違いすることができる。

実施の形態のヒレ部１８は、戸先部２０（Ａ）が他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）に突き合せられた状態で、他の折戸の戸先部と接触する部分を有する。ヒレ部１８を有することで戸先部２０（Ｂ）との接触範囲を広くすることができる。

実施の形態のヒレ部１８は、戸先部２０（Ａ）が他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）に突き合せられた状態で、凹部１５との間に空間を形成する。ヒレ部１８の凹部１５側に空間が形成されることで、ヒレ部１８のクッション性を向上することができる。

実施の形態のヒレ部１８は、第１弾性体部２２ａと一体に形成されるから、ヒレ部１８を第１弾性体部２２ａに結合するための手間を省くことができる。

実施の形態の戸先部２０（Ａ）は、第１弾性体部２２ａから見込方向Ａに離隔して設けられる別の弾性体部である第２弾性体部２２ｂを含む。弾性体部を見込方向Ａに二重に具備することでこの部分での遮音性を向上することができる。

実施の形態では、他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）には、他の第１弾性体部２２ａ（Ｂ）が設けられ、他の第１弾性体部２２ａ（Ｂ）には、戸先部２０（Ａ）が突き合せられる過程で第１弾性体部２２ａ（Ａ）が接触する部分に他の凹部１５（Ｂ）が設けられる。この構成によれば、折戸１０（Ａ）が回転して戸先部２０（Ｂ）に突き合わされる際の擦れ合い抵抗を抑制することができる。

実施の形態の戸先部２０（Ａ）では、他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）が突き合せられる過程で当該他の折戸１０（Ｂ）の戸先部２０（Ｂ）との摩擦抵抗を低減するための摩擦低減部１４が設けられる。摩擦低減部１４を有することで、戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）に擦れ合う際の抵抗を緩和することができる。

以上、本発明の実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、いろいろな変形および変更が本発明の特許請求の範囲内で可能なこと、またそうした変形例および変更も本発明の特許請求の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。

以下、変形例について説明する。変形例の図面および説明では、実施の形態と同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付する。実施の形態と重複する説明を適宜省略し、実施の形態と相違する構成について重点的に説明する。

（第１変形例）
実施の形態の説明では、折戸１０が接続部１６によって連結された２枚の戸体１２を具備する例について説明したが、これに限られない。折戸は、それぞれ連結された３枚以上の戸体を含んでもよい。

（第２変形例）
実施の形態の説明では、戸体１２の回転軸となるスライダ３２が戸先框１２ｃの上側と下側部に設けられる例について説明したが、これに限られない。このようなスライダは見付方向Ｂにおいて戸先框と戸尻框の間で上横框と下横框に設けられてもよい。

（第３変形例）
実施の形態の説明では、他の戸先部２０（Ｂ）が戸先部２０（Ａ）に突き合せられた状態で、ヒレ部１８と凹部１５の間に一体の空間１５ｓが形成される例について説明したが、これに限られない。このように突き合せられた状態で、ヒレ部と凹部の間に複数の空間が形成されるように構成されてもよい。

（第４変形例）
実施の形態の説明では、凹部１５が第１弾性体部２２ａの内側の側面から見込方向Ａで外側に凹む例について説明したが、これに限られない。凹部は第１弾性体部の外側の側面から見込方向Ａで内側に凹むように設けられてもよい。

（第５変形例）
実施の形態の説明では、凹部１５が第１弾性体部２２ａの一方の側面に設けられる例について説明したが、これに限られない。凹部は第１弾性体部の両方の側面それぞれに設けられてもよい。

説明に使用した図面では、部材の関係を明瞭にするために一部の部材にハッチングを施しているが、当該ハッチングはこれらの部材の素材や材質を制限するものではない。

１０・・折戸、 １２・・戸体、 １２ａ・・上横框、 １２ｂ・・下横框、 １２ｃ・・戸先框、 １２ｄ・・戸尻框、 １２ｅ・・パネル、 １２ｇ・・外側面、 １２ｈ・・戸体、 １２ｍ・・戸体、 １４・・摩擦低減部、 １５・・凹部、 １５ｓ・・空間、 １６・・接続部、 １８・・ヒレ部、 １８ａ・・延出端部、 ２０・・戸先部、 ２２・・弾性体部、 ２２ａ・・第１弾性体部、 ２２ｂ・・第２弾性体部、 ２２ｈ・・側面部、 ２２ｊ・・嵌合部、 ２８・・レール枠、 ３２・・スライダ、 ３９・・フィックスパネル、 ４２・・ヒンジ機構、 １００・・折戸装置、 １１２・・屋外構造物、 １１４・・支柱、 １１６・・屋根、 １１８・・外壁。

Claims (9)

1. 他の折戸の戸先部が突き合せられる戸先部を備え、
   前記戸先部は中空部を有する弾性体部を含み、
   前記弾性体部には、前記他の折戸の戸先部が突き合せられる過程で当該他の折戸の戸先部が接触する部分に凹部が設けられることを特徴とする折戸。
2. 前記凹部は、前記弾性体部の見込方向の側面部から見込方向に凹む形状を有することを特徴とする請求項１に記載の折戸。
3. 前記弾性体部には、前記凹部の少なくとも一部を覆うヒレ部が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の折戸。
4. 前記ヒレ部は、前記戸先部が前記他の折戸の戸先部に突き合せられた状態で、前記他の折戸の戸先部と接触する部分を有することを特徴とする請求項３に記載の折戸。
5. 前記ヒレ部は、前記戸先部が前記他の折戸の戸先部に突き合せられた状態で、前記凹部との間に空間を形成することを特徴とする請求項３または４に記載の折戸。
6. 前記ヒレ部は、前記弾性体部と一体に形成されることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の折戸。
7. 前記戸先部は、前記弾性体部から見込方向に離隔して設けられる別の弾性体部を含むことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の折戸。
8. 前記他の折戸の戸先部には、他の弾性体部が設けられ、
   前記他の弾性体部には、前記戸先部が突き合せられる過程で前記弾性体部が接触する部分に他の凹部が設けられることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の折戸。
9. 他の折戸の戸先部が突き合せられる戸先部を備え、
   前記戸先部には、前記他の折戸の戸先部が突き合せられる過程で当該他の折戸の戸先部との摩擦抵抗を低減するための摩擦低減部が設けられることを特徴とする折戸。

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