JP2017191652A - 防水型電子部品 - Google Patents

Abstract

【課題】防水構造を簡単に製造することができ且つ防水の適用対象を広げることができる防水型電子部品を提供する。【解決手段】防水型電子部品Ｃは、ボディと、防水対象部Ｓと、シーリングシート２００と、カバー３００とを備えている。ボディは、Ｚ−Ｚ’方向に延びた環状の防水壁１２０を有している。防水対象部Ｓは、電子部品Ｃの機能部４００の少なくとも一部を有しており且つボディの防水壁１２０の内側に設けられている。シーリングシート２００は、外周部２１０を有している。シーリングシート２００の外周部２１０がＺ方向から防水壁１２０に当接した状態で、シーリングシート２００が防水対象部ＳをＺ方向から覆っている。カバー３００は、Ｚ方向からシーリングシート２００及び防水壁１２０を覆うようにボディに固定されている。【選択図】図２Ｂ

Description

本発明は、防水型電子部品に関する。

下記特許文献１には、防水コネクタである従来の電子部品が記載されている。この電子部品は、複数の端子と、シール部と、ボディとを備えている。端子は、先端部と、中間部と、後端部とを有している。シール部は、端子の中間部に巻き付けられた両面テープである。ボディは絶縁樹脂で構成されている。このボディは、本体部と、この本体部に設けられた筒状の接続部とを有している。本体部内に端子の中間部及びシール部がインサート成形され、接続部内に端子の先端部が配置されている。このように従来の防水型電子部品の防水構造は、端子の中間部及びシール部がボディの本体部にインサート成形され、シール部が端子と本体部との間に介在することによって、端子と本体部との間に生じる小さな隙間を塞ぐようになっている。

特開２０１５-０１１９４９号公報

上記従来の防水型電子部品の防水構造は、インサート成形によって実現されていることから、端子がボディにインサート成形されない構成（例えば、端子がボディの保持孔等に挿入保持される構成）を有する別の電子部品に適用することができない。この別の電子部品の防水構造として、端子に巻き付けられたシール部が端子と共に保持孔に挿入された構造が考えられる。しかし、シール部は両面テープであり、且つ接着性を有するため、端子をボディの保持孔等に挿入することが困難である。このように上記した防水構造は、適用対象が狭い。

他方で、従来の防水型電子部品は、端子毎にシール部を巻き付けなければならないため、当該電子部品の防水構造を実現するために手間がかかる。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、防水構造を簡単に製造することができ且つ防水の適用対象を広げることができる防水型電子部品を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の防水型電子部品は、ボディと、防水対象部と、シーリングシートと、カバーとを備えている。ボディは、第１方向に延びた環状の防水壁を有している。防水対象部は、防水型電子部品の機能部の少なくとも一部を有しており且つボディの防水壁の内側に設けられている。シーリングシートは、外周部を有している。シーリングシートの外周部が第１方向の一方から防水壁に当接した状態で、シーリングシートが防水対象部を第１方向の一方から覆っている。カバーは、第１方向の一方からシーリングシート及び防水壁を覆うようにボディに固定されている。

このような態様の防水型電子部品は、以下の技術的特徴を有している。第１に、防水型電子部品の防水構造は防水壁及びシーリングシートで構成されており、簡単に製造できる。具体的には、シーリングシートの外周部を防水壁に当接させると共に、シーリングシートで防水対象部を覆うだけで、防水型電子部品の防水構造が簡単に製造できる。第２に、防水型電子部品の防水の適用対象を広げることができる。防水型電子部品の防水対象部は、防水型電子部品の機能部の少なくとも一部を有し且つ防水壁の内側に設けられていれば良い。よって、防水対象部の対象を広範にすることができる。

ボディは、防水壁の周りに設けられた少なくとも一つの溝を更に有する構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が向上する。液体が溝に侵入することによって、防水壁及びシーリングシート内に液体が侵入する可能性を低減することができるからである。

溝の短手方向の寸法は、当該溝内に侵入した液体を毛管現象によって貯留可能な寸法とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が更に向上する。液体が溝内に侵入すると、溝内で貯留されるので、防水壁及びシーリングシート内に液体が侵入する可能性を更に低減することができるからである。

溝は、第１部及び第２部を有する構成とすることが可能である。第１部及び第２部は、当該溝の長手方向において間隔をあけて配置された構成とすることが可能である。溝の短手方向の寸法が、第１部から第２部にかけて漸次低減する構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品による場合、溝の第１部と第２部との間のある一部内に侵入した液体は、毛管現象によって当該溝の一部内に滞留する、又は溝の一部から当該溝の第２部側に移動する。このため、溝の一部内に侵入した液体が、当該溝の第１部側へ移動し難くすることができる。

溝は、直線状の第１溝部と、直線状の第２部とを有する構成とすることが可能である。第１溝部は、第１溝部の長手方向の第１端と、第１端の反対側の第２端とを有する構成とすることが可能である。第２溝部は、第１溝部の第２端から第１溝部に対して交差する方向に延びた構成とすることが可能である。第２溝部は、第２溝部の長手方向の第１端と、第２溝部の第１端の反対側の第２端とを有する構成とすることが可能である。第２溝部の第１端は、第１溝部の第２端に連通した構成とすることが可能である。Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３とすることが可能である。Ｄ１は第１溝部の第１端の短手方向の寸法とすることが可能である。Ｄ２は第２溝部の第１端の短手方向の寸法とすることが可能である。Ｄ３は第２溝部の第２端の短手方向の寸法とすることが可能である。

このような態様の防水型電子部品による場合、Ｄ２＜Ｄ３であるため、第２溝部の一部内に侵入した液体は、第２溝部の第１端側へ移動したり、第２溝部の第１端を越えて第１溝部内に侵入したりし難くなる。更に、Ｄ１＜Ｄ２であるため、第１溝部内の一部内に侵入した液体は、第１溝部の第１端側へ移動し難くなる。

溝は、略Ｕ字状であり且つ直線状の第３溝部を更に有する構成とすることが可能である。第３溝部は第２溝部の第２端から第２溝部に対して交差する方向に延びた構成とすることが可能である。第３溝部は、第３溝部の長手方向の第１端と、第３溝部の第１端の反対側の第２端とを有する構成とすることが可能である。第３溝部の第１端は、第２溝部の第２端に連通した構成とすることが可能である。Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ４とすることが可能である。Ｄ４は第３溝部の第２端の短手方向の寸法とすることが可能である。

このような態様の防水型電子部品による場合、Ｄ３＜Ｄ４であるため、第３溝部の一部内に侵入した液体は、第３溝部の第１端側へ移動したり、第３溝部の第１端を越えて第２溝部内に侵入したりし難くなる。Ｄ２＜Ｄ３であるため、第２溝部の一部内に侵入した液体は、第２溝部の第１端側へ移動したり、第２溝部の第１端を越えて第１溝部内に侵入したりし難くなる。更に、Ｄ１＜Ｄ２であるため、第１溝部内の一部内に侵入した液体は、第１溝部の第１端側へ移動し難くなる。

ボディは、溝の底に設けられた第１貯水孔を更に有する構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が更に向上する。液体が溝から第１貯水孔内に侵入すると、第１貯水孔内で貯留されるので、防水壁及びシーリングシート内に液体が侵入する可能性を更に低減することができるからである。

カバーは、カバー本体と、側板とを有する構成とすることが可能である。カバー本体は、シーリングシート及び防水壁を覆う板状とすることが可能である。側板は、カバー本体の端から第１方向の他方に延びており且つ溝に挿入された構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が更に向上する。カバー本体に付着した液体が、側板を伝って溝内に侵入するので、防水壁及びシーリングシート内に液体が侵入する可能性を更に低減することができるからである。

側板は、溝だけでなく、第１貯水孔に挿入された構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が更に向上する。カバー本体に付着した液体が、側板を伝って第１貯水孔内に侵入するので、防水壁及びシーリングシート内に液体が侵入する可能性を更に低減することができるからである。

ボディは、防水壁の周りに設けられた少なくとも一つの第２貯水孔を更に有する構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が向上する。液体が第２貯水孔に侵入することによって、防水壁及びシーリングシート内に液体が侵入する可能性を更に低減することができるからである。

ボディは、第２貯水孔の両側に位置するように防水壁から延びた一対の仕切り壁を更に有する構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が更に向上する。第２貯水孔が防水壁及び一対の仕切り壁に囲われているので、液体が第２貯水孔に侵入するときに、第２貯水孔外に漏れ難くなる。

カバーは、片部を更に備えた構成とすることが可能である。片部は、カバー本体の端から第１方向の他方に延びており且つ第２貯水孔に挿入された構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品の防水性が更に向上する。カバー本体に付着した液体が、片部を伝って第２貯水孔内に侵入するので、防水壁及びシーリングシート内に液体が侵入する可能性を更に低減することができるからである。

カバーの片部は、第２貯水孔に係合された構成とすることが可能である。このような態様の防水型電子部品による場合、カバーをボディに容易に固定させることができる。

上記防水型電子部品は基板を更に備えた構成とすることが可能である。第２貯水孔は、ボディを第１方向に貫通した構成とすることが可能である。基板は、第２貯水孔を第１方向の他方から少なくとも部分的に塞ぐように配置された構成とすることが可能である。カバーの片部が基板にグランド接続された構成とすることが可能である。

このような態様の防水型電子部品による場合、カバーを基板に容易にグランド接続でき、且つ当該グランド接続による電子部品の防水性の低下を阻止することができる。カバーの片部をボディの第２貯水孔に挿入し、基板にグランド接続することができる。第２貯水孔は、第１方向の他方から基板で少なくとも部分的に塞がれているので、第２貯水孔内に侵入した液体は、第２貯水孔内に貯留する。よって、液体がシーリングシート及び防水壁の内側に侵入する可能性を更に低減することができる。

シーリングシートは、防水壁及びカバーに接着した両面テープで構成されていても良い。このような態様の防水型電子部品による場合、シーリングシートが防水壁及びカバーに接着しているので、防水壁内に液体が侵入する可能性を更に低減することができる。しかも、シーリングシートによってカバーが防水壁に接着されているので、カバーのボディに対する固定が強固になる。

本発明の実施例の一態様に係る防水型電子部品の正面、平面及び右側面から表した斜視図である。 前記電子部品の正面、底面及び右側面から表した斜視図である。 前記電子部品の図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図である。 前記電子部品の図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図である。 前記電子部品の図１Ａ中の２Ｃ−２Ｃ断面図である。 前記電子部品の図１Ａ中の２Ｄ−２Ｄ断面図である。 前記電子部品の図１Ａ中の２Ｅ−２Ｅ断面図である。 前記電子部品のカバーを取り外した状態を示す平面図であって、シーリングシートを破線で示した図である。 前記電子部品の正面、平面及び右側面から表した分解斜視図である。 前記電子部品の正面、底面及び右側面から表した分解斜視図である。

以下、本発明の実施例に係る防水型電子部品Ｃについて図１Ａ〜図４Ｂを参照しつつ説明する。この防水型電子部品Ｃ（以下、単に電子部品Ｃとも称する。）は、ボディ１００と、防水対象部Ｓと、防水構造とを備えている。図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｄ、図２Ｅ及び図４Ａ〜図４Ｂに示すＺ−Ｚ’方向は、電子部品Ｃのボディ１００の防水壁１２０の高さ方向に相当し且つ特許請求の範囲の第１方向に相当している。Ｚ−Ｚ’方向のうちのＺ方向は第１方向の一方に相当し、Ｚ’方向は第１方向の他方に相当している。図２Ａ、図２Ｃ、図２Ｄ、図３〜図４Ｂに示すＹ−Ｙ’方向は、Ｚ−Ｚ’方向に直交している。図２Ｂ、図２Ｃ、図２Ｅ〜図４Ｂに示すＸ−Ｘ’方向は、Ｚ−Ｚ’方向及びＹ−Ｙ’方向に直交している。

ボディ１００は絶縁樹脂で構成されている。ボディ１００はメインボディ１１０を有している。電子部品Ｃの防水構造は、ボディ１００の防水壁１２０と、シーリングシート２００とを少なくとも備えている。防水壁１２０は、メインボディ１１０に設けられており且つＺ−Ｚ’方向に延びた環状（例えば、円環状又は角環状）の壁（すなわち、筒）である。なお、本発明における環状の防水壁は、その一部又は複数の部分が破断されているものも含むものとする。

防水対象部Ｓは、電子部品Ｃの機能部の少なくとも一部を有しており且つ防水壁１２０の内側に設けられている。この機能部は、電子部品Ｃのある機能を発揮する部分であれば良い。本実施例の一態様では、電子部品Ｃがコネクタであり、その機能部は、複数の端子４００である。端子４００は、図示しない相手方コネクタの端子に電気的に接続される電子部品Ｃ(コネクタ)の接続部としての機能を発揮する。実施例の別の態様では、電子部品Ｃの機能部は、センサ、能動部品、受動部品及び／又は基板等とすることができる。センサは、タッチパネル、タッチスイッチ又は人感センサ等である。能動部品は、半導体や電気モータ等である。受動部品は、抵抗器、コンデンサ、コイル、トランス、リレー、圧電素子、振動子等である。このように電子部品Ｃは、コネクタに限定されない。

防水対象部Ｓは保持部１３０を更に有しても良い。保持部１３０は、メインボディ１１０の防水壁１２０の内側に設けられており且つ電子部品Ｃの機能部の少なくとも一部を保持している。電子部品Ｃの機能部が端子４００である場合、保持部１３０は、メインボディ１１０の防水壁１２０の内側に設けられたブロックであって、端子４００の少なくとも一部をＸ−Ｘ’方向に間隔をあけて保持している。例えば、保持部１３０は、端子４００の少なくとも一部を挿入保持する複数の保持孔１３１を有する構成としても良いし（図２Ａ〜図２Ｃ参照）、端子４００が保持部１３０内にインサート成形された構成としても良い。前者の場合、保持孔１３１は、メインボディ１１０の防水壁１２０の内側のブロックにＸ−Ｘ’方向に間隔をあけて設けられている。保持孔１３１のＺ−Ｚ’方向及びＹ−Ｙ’方向の断面形状は、端子４００の少なくとも一部のＺ−Ｚ’方向及びＹ−Ｙ’方向の断面形状に対応している。保持孔１３１は、その全部又は一部がＺ方向に開放されていても良い。保持孔１３１は、その全部又は一部がＺ’方向に開放されていても良い。なお、電子部品Ｃの機能部が、センサ、能動部品、受動部品及び／又は基板等である場合、保持部１３０は、メインボディ１１０の防水壁１２０の内側部分に設けられた凹部や収容孔等であって、機能部を収容保持している。

端子４００は、少なくともＹ−Ｙ’方向に延びた金属板である。端子４００は、接点部４１０と、被保持部４２０と、テール部４３０とを有している。被保持部４２０は、保持部１３０の保持孔１３１に挿入保持、又は保持部１３０インサート成形されている。接点部４１０は、端子４００の相手方コネクタの端子に接触可能であるように、ボディ１００の保持部１３０から露出又は突出している。テール部４３０は、保持部１３０からＺ’方向又はＹ’方向に露出していても良いし、保持部１３０からＺ’方向又はＹ’方向に突出していても良い。

図２Ａ及び図４Ａ〜図４Ｂでは、端子４００は二種類であるが、両者は、テール部４３０が被保持部４２０のＹ方向の端部から延びているのかＹ’方向の端部が延びているのかの点で相違しているだけである。よって、両者を区別せずに説明する。端子４００は、略Ｌ字状であり且つアーム４４０を更に有している。被保持部４２０は、略下向きＵ字状であって、保持部１３０の保持孔１３１に挿入保持されている。アーム４４０は、被保持部４２０からＹ方向に延びており且つ保持孔１３１内に収容されている。アーム４４０は、接点部４１０に対してＺ’方向から荷重が加えられたときに、Ｚ方向に弾性変形可能である。接点部４１０はアーム４４０に設けられており且つ保持孔１３１からＺ’方向に突出している。接点部４１０に相手方コネクタの端子が接触するときに、接点部４１０が相手方コネクタの端子にＺ方向側に押圧される。このようにして接点部４１０に対してＺ’方向から荷重が加えられる。テール部４３０は、保持孔１３１外に位置するように被保持部４２０のＹ方向の端部又はＹ’方向の端部からＺ’方向に延びている。保持部１３０の保持孔１３１は、その全部がＺ方向に開放されており、且つ接点部４１０及びテール部４３０を露出させる部分がＺ’方向に開放されている。

シーリングシート２００は、少なくとも防水性を有する両面テープ、ゴムシート又はポリ塩化ビニル等の樹脂シートである。シーリングシート２００の外形は、少なくともボディ１００の防水壁１２０の内形よりも大きいと良い。シーリングシート２００の外形は、防水壁１２０の外形と略同じ、小さい又は大きくすることが可能である。シーリングシート２００は、外周部２１０を有している。シーリングシート２００の外周部２１０がＺ方向から防水壁１２０に当接した状態で、シーリングシート２００が防水対象部ＳをＺ方向から覆っている。

シーリングシート２００が両面テープである場合、外周部２１０のみが防水壁１２０のＺ方向の面に接着していても良いし、シーリングシート２００が防水壁１２０及び防水対象部Ｓの保持部１３０の双方に接着しても良い。シーリングシート２００が、両面テープ以外で構成されている場合、外周部２１０のみが防水壁１２０のＺ方向の面に当接していても良いし、外周部２１０のみが防水壁１２０のＺ方向の面に接着剤で接着されていても良いし、シーリングシート２００が防水壁１２０及び防水対象部Ｓの保持部１３０の双方に接着剤で接着されていても良い。

電子部品Ｃは、カバー３００を更に備えている。カバー３００は、金属板又は樹脂板等で構成されている。カバー３００は、シーリングシート２００及び防水壁１２０をＺ方向から覆うようにボディ１００に固定されている。カバー３００は、少なくともカバー本体３１０を有していると良い。カバー本体３１０は、シーリングシート２００及び防水壁１２０をＺ方向から覆う板である。カバー本体３１０の外形は、少なくともシーリングシート２００の外形よりも大きい。また、カバー本体３１０の外形は、シーリングシート２００及び防水壁１２０の外形よりも大きくすることも可能である。カバー本体３１０とボディ１００の防水壁１２０とがシーリングシート２００の外周部２１０を直接的に挟持していても良い。この場合、以下の１）又は２）の通りとすることが可能である。１）シーリングシート２００が両面テープである場合、カバー本体３１０はシーリングシート２００に接着されている。２）シーリングシート２００が両面テープ以外で構成されている場合、カバー本体３１０は、シーリングシート２００に接触していても良いし、接着剤で接着されていても良い。又は、カバー本体３１０とシーリングシート２００との間に他の部材が配置されていても良い。

カバー本体３１０の外面（Ｚ方向の面）は、手が触れる接触面である場合がある。この場合、手から生じた人の汗等の体液及び／又は手に付着した水道水等の液体が、カバー本体３１０の外面に付着する可能性がある。その他の要因でも、カバー本体３１０の外面に液体が付着する可能性がある。

ボディ１００は、少なくとも一つの溝１４０を更に有していても良い。溝１４０は、防水壁１２０の周りに設けられている。溝１４０は、防水壁１２０に沿うように、防水壁１２０の周りに設けられた環状の溝とすることが可能である。又は、溝１４０は複数とすることが可能である。この場合、複数の溝１４０が、防水壁１２０に沿って間隔をあけて配置されるように、防水壁１２０の周りに設けられていると良い。図２Ｂ〜図２Ｄ、図３及び図４Ａでは、Ｚ方向から見て略Ｕ字状（平面視略Ｕ字状）の二つの溝１４０が、防水壁１２０に沿うように、防水壁１２０の周りに設けられている。本発明において、略Ｕ字状の溝１４０は、略凹字状の溝及び円弧状の溝を含むものとする。二つの溝１４０は、防水壁１２０を挟んで対称配置されている。二つの溝１４０の端部の間には、間隔が空けられている。

なお、溝１４０は、Ｚ方向に開口した有底の溝であっても良いし（図２Ｂ〜図２Ｄ、図３及び図４Ａ参照）、ボディ１００をＺ−Ｚ’方向に貫通した溝であっても良い。

カバー本体３１０の外面に付着した液体は、カバー本体３１０を伝って溝１４０内に侵入可能である。溝１４０は、当該溝１４０内に侵入した液体を貯留可能な構成とすることが可能である。例えば、溝１４０の短手方向の寸法は、当該溝１４０内に侵入した液体がその毛細現象によって溝１４０内に貯留される寸法とすることが可能である。例えば、溝１４０の短手方向の寸法は、０．１〜０．５ｍｍとすると良いが、これに限定されない。また、溝１４０は、以下のＡ）〜Ｃ）の何れかの構成を更に有していても良い。

Ａ）溝１４０は、第１部及び第２部を有していても良い。この第１部及び第２部は、溝１４０の任意の一部であり且つ互いに溝１４０の長手方向において間隔をあけて配置されている。例えば、第１部及び第２部は、溝１４０の長手方向の両端部であっても良いし、溝１４０の長手方向の両端部より内側の一部であっても良い。溝１４０の短手方向の寸法が、第１部から第２部にかけて漸次低減していても良い。

Ｂ）溝１４０はＺ方向から見て略Ｖ字状（平面視略Ｖ字状）又は略Ｌ字状（平面視略Ｌ字状）とすることができる。この場合、溝１４０は、直線状の第１溝部１４１と、直線状の第２溝部１４２とを有している。第１溝部１４１は、第１溝部１４１の長手方向の第１端と、この第１端の反対側の第２端とを有している。第２溝部１４２は、第２溝部１４２の長手方向の第１端と、この第１端の反対側の第２端とを有している。第２溝部１４２は、第１溝部１４１の第２端から第１溝部１４１に対して交差する方向に延びている。第２溝部１４２の第１端は、第１溝部１４１の第２端に連通している。Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３である。Ｄ１は第１溝部１４１の第１端の短手方向の寸法である。Ｄ２は第２溝部１４２の第１端の短手方向の寸法である。Ｄ３は第２溝部１４２の第２端の短手方向の寸法である。

Ｃ）溝１４０が上記した平面視略Ｕ字状である場合、溝１４０は、第１溝部１４１及び第２溝部１４２に加えて、直線状の第３溝部１４３を有する構成とすることが可能である。第３溝部１４３は、第３溝部１４３の長手方向の第１端と、この第１端の反対側の第２端とを有している。第３溝部１４３は、第２溝部１４２の第２端から第２溝部１４２に対して交差する方向に延びている。第３溝部１４３の第１端は、第２溝部１４２の第２端に連通している。Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ４である。Ｄ４は第３溝部１４３の第２端の短手方向の寸法である

なお、第１溝部１４１の短手方向の寸法は、第１溝部１４１の第１端から第１溝部１４１の第２端にかけて漸次増大していても良い。第２溝部１４２の短手方向の寸法は、第２溝部１４２の第１端から第２溝部１４２の第２端にかけて漸次増大していても良い。第３溝部１４３の短手方向の寸法は、第３溝部１４３の第１端から第３溝部１４３の第２端にかけて漸次増大していても良い。なお、溝１４０の最も大きい短手方向の寸法は、０．３〜０．４ｍｍとすることができ、溝１４０の最も小さい短手方向の寸法は、０．１５〜０．２５ｍｍとすることができる。上記した溝１４０の短手方向及び長手方法は、Ｚ−Ｚ’方向に直交していると良い。

上記Ａ）の場合、防水壁１２０の内側であり且つ溝１４０の第２部近傍の領域（第１高防水領域）が、防水性が高くなる。上記Ｂ）及びＣ）の場合、防水壁１２０の内側であり且つ溝１４０の第１溝部１４１近傍の領域（第２高防水領域）が、防水性が高くなる。よって、防水対象部Ｓの機能部のうちより高い防水性を必要とする重要部が、第１又は第２高防水領域に配置されていると良い。なお、機能部が端子４００である場合、重要部は、例えば、接点部４１０とすることが可能である。

ボディ１００が溝１４０を有している場合、ボディ１００は、少なくとも一つの第１貯水孔１５０及び／又は係合孔１６０を更に有していても良い。第１貯水孔１５０は、溝１４０の底に設けられており且つ溝１４０に連通する有底の孔である。第１貯水孔１５０の短手方向の寸法は、溝１４０の短手方向の寸法と同じでも良いし、小さくても良いし、大きくても良い。溝１４０内に侵入した液体が、溝１４０を通じて第１貯水孔１５０に侵入し、貯留される。なお、溝１４０及び／又は第１貯水孔１５０に貯留された液体は、蒸発によって溝１４０及び／又は第１貯水孔１５０から排出される。係合孔１６０も、溝１４０の底に設けられており且つ溝１４０に連通している。なお、図２Ｄ及び図３では、第１貯水孔１５０及び係合孔１６０が、二つの第１溝部１４１の第２溝部１４２の底にＹ−Ｙ’方向に間隔をあけて各々設けられている。第１貯水孔１５０は、第２溝部１４２の第２端寄りに配置されている。

ボディ１００が溝１４０を有している場合、カバー３００は、少なくとも一つの側板３２０を更に有する構成とすることが可能である。側板３２０は、カバー本体３１０の端からＺ’方向に延びた板である。側板３２０が溝１４０のみに挿入されていても良いし、溝１４０及び第１貯水孔１５０に挿入されていても良い。前者の場合、側板３２０のＺ−Ｚ’方向の寸法は、溝１４０のＺ−Ｚ’方向の寸法よりも小さい。この側板３２０がカバー本体３１０の外面に付着した液体を溝１４０に導く。後者の場合、側板３２０のＺ−Ｚ’方向の寸法は、溝１４０のＺ−Ｚ’方向の寸法よりも大きく且つ溝１４０のＺ−Ｚ’方向の寸法及び第１貯水孔１５０のＺ−Ｚ’方向の和よりも小さい。この側板３２０がカバー本体３１０の外面に付着した液体を溝１４０及び第１貯水孔１５０へ導く。

側板３２０は、溝１４０に係合される構成とすることが可能である。又は、カバー３００は、側板３２０からＺ’方向に延びる少なくとも一つの係合板３３０を更に有していても良い。係合板３３０が、ボディ１００の係合孔１６０に係合されている。図４Ａ及び図４Ｂでは、側板３２０は、側板３２０ａ〜３２０ｄを含んでいる。側板３２０ａはカバー本体３１０のＸ方向の端からＺ’方向に延びている。側板３２０ｂはカバー本体３１０のＸ’方向の端からＺ’方向に延びている。二つの側板３２０ｃが、カバー本体３１０のＹ方向の端からＺ’方向に延びており且つ互いにＸ−Ｘ’方向の間隔をあけて配置されている。二つの側板３２０ｄが、カバー本体３１０のＹ’方向の端からＺ’方向に延びており且つ互いにＸ−Ｘ’方向の間隔をあけて配置されている。係合板３３０も複数である。係合板３３０が側板３２０ａ及び側板３２０ｂからＺ’方向に延びている。

ボディ１００が溝１４０を有している場合、ボディ１００は、図示しない排水口を更に有していても良い。排水口は溝１４０に連通しており且つボディ１００外に開放されていると良い。この場合、溝１４０に侵入した液体は、排水口からボディ１００外に排出される。

ボディ１００は、少なくとも一つの第２貯水孔１７０を更に有していても良い。第２貯水孔１７０は、防水壁１２０の周りに設けられている。第２貯水孔１７０は、Ｚ方向に開口した有底の孔であっても良いし、ボディ１００をＺ−Ｚ’方向に貫通した孔であっても良い。図２Ｅ及び図３では、第２貯水孔１７０は、ボディ１００の二つの溝１４０の端部の間に設けられた貫通孔である。第２貯水孔１７０は、Ｚ方向の第１部と、Ｚ’方向の第２部と、第１部と第２部との間の第３部とを有している。第３部のＸ−Ｘ’方向の寸法が、第１部及び第２部のＸ−Ｘ’方向の寸法よりも小さい。すなわち、第３部が第１部及び第２部よりも幅狭である。カバー本体３１０の外面に付着した液体は、カバー本体３１０を伝って第２貯水孔１７０内に侵入可能である。第２貯水孔１７０は、当該第２貯水孔１７０内に侵入した液体を貯留可能な構成とすることが可能である。貯留された液体は、蒸発によって第２貯水孔１７０から排出される。

ボディ１００は、一対の仕切り壁１８０を更に有していても良い。仕切り壁１８０は、第２貯水孔１７０の両側に位置するように防水壁１２０から延びている。図２Ｅ及び図３では、一対の仕切り壁１８０は防水壁１２０からＹ’方向に延びている。一対の仕切り壁１８０のうちの一方の仕切り壁１８０は、第２貯水孔１７０と一方の溝１４０の端部との間に位置し、他方の仕切り壁１８０は、第２貯水孔１７０と他方の溝１４０の端部との間に位置している。換言すると、すなわち、第２貯水孔１７０が一対の仕切り壁１８０と防水壁１２０の仕切り壁１８０の間の部分とによって囲われている。

ボディ１００が第２貯水孔１７０を有している場合、カバー３００は、片部３４０を更に有する構成とすることが可能である。片部３４０は、カバー本体３１０の端からＺ’方向に延びており且つ第２貯水孔１７０に挿入されている。片部３４０は、カバー本体３１０に付着した液体を第２貯水孔１７０内に導く。片部３４０は、第２貯水孔１７０に係合されていても良い。図３〜図４Ｂでは、片部３４０は、カバー本体３１０のＹ’方向の端の二つの側板３２０ｄの間の部分からＺ’方向に延びており、第２貯水孔１７０に挿入され且つ係合されている。

電子部品Ｃは、基板５００を更に備えた構成とすることが可能である。基板５００は、ボディ１００に固定されている。基板５００は、フレキシブル基板、リジットフレキシブル基板及びリジット基板の何れであっても良い。基板５００は、次の１）及び２）の少なくとも一方の構成を有していると良い。１）基板５００は、ボディ１００の保持部１３０のＺ’方向に配置されており且つ端子４００のテール部４３０に接続されていている。この場合、基板５００は、テール部４３０が接続される第１スルーホール電極又は第１表面電極を有していていると良い。２）溝１４０及び／又は第２貯水孔１７０がボディ１００をＺ−Ｚ’方向に貫通している場合、基板５００は、Ｚ’方向から溝１４０及び／又は第２貯水孔１７０を少なくとも部分的に塞ぐように配置されている。基板５００が第２貯水孔１７０を塞いでいる場合、カバー３００は、金属板又は金属が蒸着された樹脂板で構成されており、カバー３００の片部３４０が第２貯水孔１７０に挿入され且つ基板５００にグランド接続されていても良い。この場合、基板５００は、カバー３００の片部３４０が接続される第２スルーホール電極又は第２表面電極を有していていると良い。第２スルーホール電極又は第２表面電極は、基板５００を介してグランドに接続されていると良い。

電子部品Ｃは、基板５００に代えて、図示しないケーブルを備えていても良い。ケーブルは、端子４００のテール部４３０に接続されていると良い。

以下、図１Ａ〜図４Ｂに示される態様の電子部品Ｃを製造する方法について詳しく説明する。ボディ１００及び端子４００を用意する。その後、端子４００をボディ１００の保持部１３０の保持孔１３１に挿入し、保持させる。これにより、ボディ１００の保持部１３０が端子４００をＸ−Ｘ’方向に間隔をあけて保持する。

その後、シーリングシート２００を用意する。シーリングシート２００が両面テープである場合には、シーリングシート２００の外周部２１０をボディ１００の防水壁１２０のＺ方向の面に接着させ且つシーリングシート２００で防水壁１２０の内側の防水対象部ＳをＺ方向から覆う。このとき、シーリングシート２００を保持部１３０に接着させても良い。シーリングシート２００が両面テープ以外で構成されている場合には、シーリングシート２００の外周部２１０をボディ１００の防水壁１２０のＺ方向の面に当接させ且つシーリングシート２００で防水壁１２０の内側の防水対象部ＳをＺ方向から覆う。このとき、シーリングシート２００を、防水壁１２０及び／又は保持部１３０に接着剤で接着させても良い。

その後、カバー３００を用意する。カバー３００をボディ１００に固定する。このカバー３００の固定工程は、次の１）〜４）の工程を含む。１）カバー３００がＺ方向から防水壁１２０及びシーリングシート２００を覆う。２）カバー３００の側板３２０がＺ方向からボディ１００の溝１４０に挿入される。３）カバー３００の係合板３３０がＺ方向からボディ１００の溝１４０を通じて係合孔１６０に挿入され、係合される。４）カバー３００の片部３４０がボディ１００の第２貯水孔１７０にＺ方向から挿入され且つ係合される。なお、カバー３００の固定工程において、カバー３００は、シーリングシート２００に接着されても良い。

その後、基板５００を用意する。基板５００をボディ１００の保持部１３０にＺ’方向から取り付ける。このとき、端子４００のテール部４３０が基板５００の第１スルーホール電極に挿入され、且つカバー３００の片部３４０が基板５００の第２スルーホール電極に挿入される。その後、テール部４３０が基板５００の第１スルーホール電極に半田等で接続され、且つ片部３４０が基板５００の第２スルーホール電極に半田等で接続される。このようにして図１Ａ〜図４Ｂに示される態様の電子部品Ｃが製造される。

以上のような態様の防水型電子部品Ｃは、以下の技術的特徴及び効果を奏する。第１に、電子部品Ｃの防水構造は、上記の通り、少なくともボディ１００の防水壁１２０及びシーリングシート２００で構成されているので、簡単に製造できる。具体的には、シーリングシート２００の外周部２１０を防水壁１２０に当接又は接着させ、且つシーリングシート２００で防水対象部Ｓを覆うだけで、電子部品Ｃの防水構造が製造される。また、ボディ１００が溝１４０及び／又は第２貯水孔１７０を有する場合であっても、溝１４０及び／又は第２貯水孔１７０は、ボディ１００の成形時に形成できるため、電子部品Ｃの防水構造の製造工程を増加させることがない。これは、ボディ１００が、溝１４０に加えて、第１貯水孔１５０及び／又は係合孔１６０を有する場合も同じである。

第２に、電子部品Ｃの防水構造の防水の適用対象を広げることができる。電子部品Ｃの防水対象部Ｓは、電子部品Ｃの機能部を有し且つボディ１００の防水壁１２０の内側に設けられていれば良い。よって、防水対象部Ｓの対象を広範にすることができる。

第３に、電子部品Ｃの防水性を向上させることができる。その理由は以下の１）〜６）の通りである。１）シーリングシート２００の外周部２１０が防水壁１２０に当接又は接着し、且つ当該シーリングシート２００で防水対象部Ｓを覆っている。カバー３００がシーリングシート２００及び防水壁１２０を覆っている。よって、カバー３００の外面に液体が付着したとしても、この液体がシーリングシート２００及び防水壁１２０の内側に侵入する可能性を低減することができる。

２）ボディ１００の防水壁１２０の周りに、溝１４０が設けられている場合、溝１４０及び第１貯水孔１５０が設けられている場合、及び／又は、第２貯水孔１７０が設けられている場合、カバー３００がシーリングシート２００及び防水壁１２０を覆っているため、カバー３００に付着した液体は、カバー３００を伝って溝１４０、第１貯水孔１５０及び／又は第２貯水孔１７０に侵入し易くなる。よって、カバー３００に付着した液体がシーリングシート２００及び防水壁１２０の内側に侵入する可能性を更に低減することができる。

３）ボディ１００の溝１４０にカバー３００の側板３２０が挿入されている場合、カバー３００に付着した液体は、カバー３００及び側板３２０を伝って溝１４０及び／又は第１貯水孔１５０に侵入し易くなる。ボディ１００の第２貯水孔１７０にカバー３００の片部３４０が挿入されている場合、カバー３００に付着した液体は、カバー３００及び片部３４０を伝って第２貯水孔１７０に侵入し易くなる。これらの場合も、カバー３００に付着した液体がシーリングシート２００及び防水壁１２０の内側に侵入する可能性を更に低減することができる。

４）溝１４０、第１貯水孔１５０及び／又は第２貯水孔１７０が液体を貯留可能な構成である場合、溝１４０、第１貯水孔１５０及び／又は第２貯水孔１７０内に侵入した液体が、溝１４０、第１貯水孔１５０及び／又は第２貯水孔１７０内に貯留される。よって、カバー３００に付着した液体がシーリングシート２００及び防水壁１２０の内側に侵入する可能性を更に低減することができる。

５）溝１４０の短手方向の寸法が上記Ａ）〜Ｃ）の何れかである場合、液体が溝１４０の一部に侵入したとき、液体が溝１４０の一部から当該一部より溝１４０の短手方向の寸法が狭い部分に侵入し難くなり、その結果、液体は、毛管現象によって溝１４０の一部内に滞留する又は溝１４０の短手方向の寸法が狭い部分よりも広い部分に移動する。防水対象部Ｓの重要部が、防水壁１２０の内側であり且つ溝１４０の短手方向の寸法が最も狭い部分の近傍の領域に配置されることによって、防水対象部Ｓの重要部の防水性を向上させることができる。

６）シーリングシート２００が両面テープである場合、シーリングシート２００が防水壁１２０とカバー３００とを接着している。このため、液体がシーリングシート２００及び防水壁１２０の内側に侵入する可能性を更に低減することができる。シーリングシート２００が両面テープ以外で構成されており、シーリングシート２００が防水壁１２０とカバー３００とに接着剤で接着されている場合であっても、同様の効果を得ることができる。

第４に、電子部品Ｃのカバー３００を基板５００に容易にグランド接続でき、且つ当該グランド接続による電子部品Ｃの防水性の低下を阻止することができる。カバー３００の片部３４０をボディ１００の第２貯水孔１７０に挿入し、基板５００にグランド接続することができる。第２貯水孔１７０は、Ｚ’方向から基板５００で少なくとも部分的に塞がれているので、第２貯水孔１７０内に侵入した液体は、第２貯水孔１７０内に貯留する。よって、液体がシーリングシート２００及び防水壁１２０の内側に侵入する可能性を更に低減することができる。

なお、上記した防水型電子部品は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

本発明のボディの溝は省略可能である。この場合、ボディの第１貯水孔及び係合孔も省略される。本発明のボディの第２貯水孔は省略可能である。

本発明のカバーの側板は省略可能である。本発明のカバーの係合片も省略可能である。本発明のカバーの片部を省略することも可能である。

なお、上記実施例の各態様及び設計変形例における電子部品の各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。上記した実施例の各態様及び設計変更例は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能である。なお、本発明の第１方向は、本発明のボディの環状の防水壁が延びている方向である限り任意に設定可能である。本発明の第２方向は、第１方向に交差する限り任意に設定可能である。本発明の第３方向は、第１方向及び第２方向に交差しており且つ第１方向及び第２方向が位置する平面上に位置しない限り任意に設定することができる。

Ｃ：防水型電子部品
１００：ボディ
１１０：メインボディ
１２０：防水壁
１４０：溝
１４１：第１溝部
１４２：第２溝部
１４３：第３溝部
１５０：第１貯水孔
１６０：係合孔
１７０：第２貯水孔
１８０：仕切り壁
Ｓ：防水対象部
１３０：保持部
１３１：保持孔
４００：端子（機能部）
４１０：接点部
４２０：被保持部
４３０：テール部
４４０：アーム
２００：シーリングシート
２１０：外周部
３００：カバー
３１０：カバー本体
３２０（３２０ａ〜３２０ｄ）：側板
３３０：係合板
３４０：片部
５００：基板

Claims (15)

1. 防水型電子部品であって、
   第１方向に延びた環状の防水壁を有するボディと、
   前記防水型電子部品の機能部の少なくとも一部を有しており且つ前記ボディの前記防水壁の内側に設けられた防水対象部と、
   外周部を有しており且つ前記外周部が前記第１方向の一方から前記防水壁に当接した状態で、前記防水対象部を前記第１方向の一方から覆うシーリングシートと、
   前記第１方向の一方から前記シーリングシート及び前記防水壁を覆うように前記ボディに固定されたカバーとを備えている防水型電子部品。
2. 請求項１記載の防水型電子部品において、
   前記ボディは、前記防水壁の周りに設けられた少なくとも一つの溝を更に有している防水型電子部品。
3. 請求項２記載の防水型電子部品において、
   前記溝の短手方向の寸法は、当該溝内に侵入した液体を毛管現象によって貯留可能な寸法である防水型電子部品。
4. 請求項３記載の防水型電子部品において、
   前記溝は、当該溝の長手方向において間隔をあけて配置された第１部及び第２部を有しており、
   前記溝の短手方向の寸法が、前記第１部から前記第２部にかけて漸次低減している防水型電子部品。
5. 請求項３記載の防水型電子部品において、
   前記溝は、直線状の第１溝部と、直線状の第２溝部を有しており、
   前記第１溝部は、前記第１溝部の長手方向の第１端と、前記第１端の反対側の第２端とを有しており、
   前記第２溝部は、前記第１溝部の前記第２端から前記第１溝部に対して交差する方向に延びており、前記第２溝部は、前記第２溝部の長手方向の第１端と、前記第２溝部の前記第１端の反対側の第２端とを有しており、前記第２溝部の前記第１端は、前記第１溝部の前記第２端に連通しており、
   Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３であり、
   Ｄ１は前記第１溝部の前記第１端の短手方向の寸法であり、
   Ｄ２は前記第２溝部の前記第１端の短手方向の寸法であり、
   Ｄ３は前記第２溝部の前記第２端の短手方向の寸法である防水型電子部品。
6. 請求項５記載の防水型電子部品において、
   前記溝は、略Ｕ字状であり且つ直線状の第３溝部を更に有しており、
   前記第３溝部は、前記第２溝部の前記第２端から前記第２溝部に対して交差する方向に延びており、前記第３溝部は、前記第３溝部の長手方向の第１端と、前記第３溝部の前記第１端の反対側の第２端とを有しており、前記第３溝部の前記第１端は、前記第２溝部の前記第２端に連通しており、
   Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ４であり、
   Ｄ４は前記第３溝部の前記第２端の短手方向の寸法である防水型電子部品。
7. 請求項２〜６の何れかに記載の防水型電子部品において、
   前記ボディは、前記溝の底に設けられた第１貯水孔を更に有している防水型電子部品。
8. 請求項２〜７の何れかに記載の防水型電子部品において、
   前記カバーは、前記シーリングシート及び前記防水壁を覆う板状のカバー本体と、
   前記カバー本体の端から前記第１方向の他方に延びており且つ前記溝に挿入された側板とを有している防水型電子部品。
9. 請求項７記載の防水型電子部品において、
   前記カバーは、前記シーリングシート及び前記防水壁を覆う板状のカバー本体と、
   前記カバー本体の端から前記第１方向の他方に延びており且つ前記溝及び前記第１貯水孔に挿入された側板とを有している防水型電子部品。
10. 請求項１〜９の何れかに記載の防水型電子部品において、
    前記ボディは、前記防水壁の周りに設けられた少なくとも一つの第２貯水孔を更に有している防水型電子部品。
11. 請求項１０記載の防水型電子部品において、
    前記ボディは、前記第２貯水孔の両側に位置するように前記防水壁から延びた一対の仕切り壁を更に有している防水型電子部品。
12. 請求項１０〜１１の何れかに記載の防水型電子部品において、
    前記カバーは、前記シーリングシート及び前記防水壁を覆う板状のカバー本体と、
    前記カバー本体の端から前記第１方向の他方に延びており且つ前記第２貯水孔に挿入された片部とを有している防水型電子部品。
13. 請求項１２記載の防水型電子部品において、
    前記カバーの前記片部は、前記第２貯水孔に係合されている防水型電子部品。
14. 請求項１２〜１３の何れかに記載の防水型電子部品において、
    基板を更に備えており、
    前記第２貯水孔は、前記ボディを前記第１方向に貫通しており、
    前記基板は、前記第２貯水孔を前記第１方向の他方から少なくとも部分的に塞ぐように配置されており、
    前記カバーの前記片部が前記基板にグランド接続されている防水型電子部品。
15. 請求項１〜１４の何れかに記載の防水型電子部品において、
    前記シーリングシートは、前記防水壁及び前記カバーに接着した両面テープである防水型電子部品。
    

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