JP2017186826A - 折板屋根用融雪装置 - Google Patents

Abstract

【課題】既存の折板屋根に融雪機能を有する屋根板を取付ける。【解決手段】アルミ押出成形材により片屋根型または折板型に形成した融雪板（１０、４０、５０）の各傾斜部（１１、４３、５２）の裏面に、少なくとも１以上の中空に形成した収容部（１２、４６、５５）をそれぞれ長尺方向に一体に形成し、前記片屋根型の傾斜部（１１）の上端、または折板型の傾斜部（４３、５２）の上端にそれぞれ連結部（１５、４５、５３）を一体に形成してなる片屋根型をした第１の融雪板（１０）または折板型をした第２、３の融雪板融雪板（４０、５０）と、前記融雪板（１０、４０、５０）の各傾斜部（１１、４３、５２）に設けた各収容部（１２、４６、５５）にそれぞれ収容したヒータ（２０）とからなることを特徴とする。【選択図】 図３

Description

本発明は、アルミ押出成形材を用いた融雪機能を有する折板屋根用融雪装置に関する。

従来より、工場や倉庫または体育館などの大型建造物をはじめ多くの公共施設の屋根板は、軽量で丈夫で加工が容易であることから金属鋼板、特にガルバリウム鋼板(登録商標）を使用した折板屋根が広く施工されている。この折板屋根を構成する折板屋根板材は、長尺なガルバリウム鋼板（登録商標）を山折りと谷折りを連続して凹凸状に形成し、それぞれ屋根葺きする梁の上に取付けたタイトフレームに折板屋根板材を載せ、該タイトフレームの山部で互いに隣接する折板屋根板材の山折部を連結金具で折り曲げて連結（ハゼ締め）することにより、屋根葺きを行っていることが知られている（例えば、特許文献１参照）。

一方、冬季に雪が多く降る寒冷地の工場や倉庫又は体育館などの大型建造物の積雪対策としては、屋根に傾斜を設けて雪が積もらないようにしたり、屋根板の裏側に電熱ヒータを取付けて雪を融かして屋根に雪が積もるのを防止しているものが知られている（例えば、特許文献２，３参照）。

特開２０１２−１７６２７号 特開平０８−２７０１５５号 特開平１１−３４３７０７号

しかし、前記折板屋根板を使用して屋根葺きをした工場や倉庫などの多くは、フラットな平面に形成されており、また傾斜を設けても緩やかな傾斜であるため、積雪量が多いと雪が滑り落ちることなく積雪し、雪下ろし作業が困難であった。また、既存の折板屋根に融雪装置を取付けるには、折板屋根が長尺であることから電熱ヒータを取付けるための工事が困難であり、コストも高く大変不経済であった。さらには、例えば、後付けで電熱ヒータを取付けた場合、ヒータの取付け部分が熱で劣化しやすく長期間使用することが困難であるなど多くの問題点を有していた。

そこで、本発明は、熱効率の高い紐状の長尺に形成したヒータを、同じく熱伝導率の高いアルミ材を押出形により形成した融雪板に内蔵させ、少ない消費電力で適正温度が効率的に得られる融雪装置を、既存の折板屋根板で形成した工場屋根や倉庫屋根に簡単に取付け可能にし、または新設する工場の折板型屋根として、ヒータを内蔵してなる折板型の屋根装置を取付けることにより降雪地帯における屋根への積雪を防止し、また、工場や倉庫などの大型屋根の除雪作業を軽減することを目的とするものである。

本発明は、アルミ押出成形材により片屋根型または折板型に形成した融雪板１０、４０，５０に設けた各傾斜部１１、４３、５２の裏面に、少なくとも１以上の中空に形成した収容部１２、４６、５５をそれぞれ長尺方向に一体に形成し、前記片屋根型の傾斜部１１の上端、または折板型の傾斜部４３、５２の上端にそれぞれ連結部１５、４５、５３を一体に形成してなる片屋根型をした第１の融雪板１０または折板型をした第２、３の融雪板４０、５０と、前記融雪板１０、４０、５０の各傾斜部１１、４３、５２に設けた各収容部１２、４６、５５にそれぞれ収容したヒータ２０とからなることを特徴とする。また、片屋根型をした第１の融雪板１０は、既存折板屋根６０の斜面部６１と平行に位置して形成した傾斜部１１の上端を山折して既存折板屋根板６０の上面部６２と当接する水平な連結部１５と、前記傾斜部１１の下端を山折して形成した支持部１７と、前記傾斜部１１の裏面に設けた少なくとも１以上の収容部１２とを一体に形成してなり、前記各収容部１２にそれぞれヒータ２０を収容してなることを特徴とする。さらに、折板型をした第２の融雪板４０は、少なくとも１以上の山部４１と谷部４２を連続して形成し、両端に設けた傾斜部４３の上端に水平な連結部４５を一体に形成し、前記各傾斜部４３の裏面に設けた複数の収容部４６にそれぞれヒータ２０を収容してなることを特徴とする。さらにはまた、折板型をした第３の融雪板５０は、水平な底部５１の両側に設けた傾斜部５２の上端を垂直方向に立ち上げて連結部５３を一体に形成し、前記傾斜部５２の裏面に設けた少なくとも一以上の中空に形成した収容部５５にそれぞれヒータ２０を収容してなり、前記第３の融雪板５０の連結部５３と、既存折板屋根６０のハゼ部６３に着脱可能に取付けた少なくとも１以上の取付金具５７にそれぞれ取付けた吊下金具５９の接続部５９ａとを連結してなることを特徴とする。また、前記折板型をした第３の融雪板５０は、水平な底部５１と両側に設けた傾斜部５２の裏面に少なくとも１以上の収容部５５を一体に形成し、各収容部にそれぞれヒータ２０を収容してなることを特徴とする。さらに、前記片屋根型をした第１の融雪板１０の傾斜部１１の裏面に設けた収容部１２、および折板型をした第２、３の融雪板４０、５０の裏面に設けた収容部４６、５５は、上方側にそれぞれ開口部１３を設けて断面カギ型に形成してなることを特徴とする。さらにはまた、前記ヒータ２０は、電源３１から制御盤３０内に設けた開閉器３２、温度センサー３３を具えたサーモスタット３６、分電器３４を介して少なくとも１回路以上に分岐し、前記片屋根型をした第１の融雪板１０の傾斜部１１に設けた収容部１２、または折板型をした第２、３の融雪坂４０、５０の傾斜部４３、５２に設けた収容部４６、５５にそれぞれ収容した各ヒータ２０から分岐させた複数の端子２６と電気的に接続してなることを特徴とする。また、前記ヒータ２０は、中央に位置したステンレス箔で形成した発熱体２１を絶縁性を有する合成樹脂ゴム材により形成した絶縁材２２と合成繊維材からなる補強帯２３とで覆って長尺な紐状に形成してなることを特徴とする。

したがって、ヒータ２０を内蔵したアルミ押出成形材により形成した片屋根型をした第１の融雪板１０または折板型をした第２，３の融雪板４０、５０からなる融雪装置９を、既存折板屋根６０の斜面部６１に上から被せて留めるだけの簡単な作業で取り付けることができる。また、ヒータ２０は、発熱効率の高いステンレス箔からなるヒータを使用することにより、少ない消費電力で適正温度が効率的に得られるのでコストも安価で経済的である。さらに、片屋根型をした第１の融雪板１０の傾斜部１１を、既存折板屋根６０の斜面部６１と平行に取付けることにより、既存折板屋根６０と片屋根型をした第１の融雪板１０との間に空気層Ｘを形成することができるので、片屋根型をした第１の融雪板１０全体を温めて融雪することができる。さらにはまた、折板型をした第２の融雪板４０は、既存折板屋根６０と同型に形成してあるため、既存折板屋根６０の屋根全体に被せて二重構造にし、折板型をした第２の融雪板４０との間に空気層Ｘを形成することにより、ヒータ２０により空気層が暖められて第２の融雪板４０全体を温めて効率的に融雪することができる。この折板型をした第２の融雪板４０の屋根葺き工事は、あらかじめヒータ２０が融雪板に内蔵されているため、屋根葺きとヒータ配線工事を一度に行うことができ、工事の効率化を図ることができる。さらには、既存折板屋根６０とほぼ同型に形成した折板型をした第２の融雪板４０は、新設の工場の屋根板材として第２の融雪板４０を取付けて屋根葺きをすることもできる。

既存折板屋根に片屋根型をした第１の融雪板を取り付けた使用状態を示す一部破断した斜視図である。 既存折板屋根に片屋根型をした第１の融雪板を被せた状態の拡大斜視図である。 既存折板屋根に片屋根型をした第１の融雪板を被せた状態の断面図である。 図３の要部拡大断面図である。 片屋根型をした第１の融雪板の断面図である。 片屋根型をした第１の融雪板の傾斜部に設けた収容部の第２実施例を示す側面図である。 ヒータの拡大斜視図である。 既存折板屋根に取付けた片屋根型をした第１の融雪板に内蔵したヒータの配線図である。 ヒータの配線図である。 折板型をした第２の融雪板の一部破断した斜視図である。 折板型をした第２の融雪板の要部拡大断面図である。 折板型をした第３２融雪板の一部破断した斜視図である。 折板型をした第３の融雪板を既存折板屋根に取付けた状態の正面図である。 折板型をした第４の融雪板の一部破断した斜視図である。

本発明に係る実施の形態を図面により説明すると、図１は既存折板屋根に片屋根型をした第１の融雪板を取付けた使用状態を示す一部破断した斜視図、図２は既存折板屋根に片屋根型をした第１の融雪板を被せた状態の拡大斜視図、図３は既存折板屋根に本発明に係る片屋根型をした第１の融雪板を被せた断面図、図４は図３の要部拡大断面図、図５は片屋根型をした第１の融雪板の断面図、図６は片屋根型をした第１の融雪板の傾斜部に設けた収容部の第２実施例を示す側面図である。融雪装置９は、アルミ押出成形材によりそれぞれ形成した第１，２、３の融雪板１０、４０、５０と、該融雪板に取付けるヒータ２０とからなり、既存折板屋根６０の斜面部６１に取付けて使用する。

前記既存折板屋根６０は、周知の折板屋根板を互いに連結して屋根葺を行うもので、連結方法は、重ね式、嵌合式、ハゼ締め式など多くの連結方法があるが、本願に示す既存折板屋根６０とは、ハゼ締めにより連結して形成した折板屋根をいう。

１０は、本発明に係る融雪装置９の第１の実施形態を示すもので、アルミ押出成形材で形成した片屋根型をした第１の融雪板であって、図３から５に示すごとく、既存折板屋根６０の斜面部６１とほぼ同じ上下幅を有する傾斜部１１の一方（上側）を山折して既存折板屋根６０の上面部６２に接地する水平な連結部１５と、傾斜部１１の他方（下側）を折り曲げて既存折板屋根６０の斜面部６１の下端に当接する支持部１７と、前記片屋根型をした第１の融雪板１０の傾斜部１１の裏面に、少なくとも１以上の中空に形成した収容部１２をそれぞれ一体に形成してある。この収容部１２は、ヒータ２０を収容可能な大きさの方形または矩形さらには円形などに形成し、取付けるヒータ２０の形状に合わせた任意形状に形成可能にしてある。

片屋根型をした第１の融雪板１０は、前記したごとく、傾斜部１１の内側、即ち裏面全体ではなく所定間隔毎に少なくとも１以上、好ましくは２個の中空に形成した収容部１２を一体で長手方向に形成したことにより、収容部１２と収容部１２との間に空気層（空間部）Ｘを形成することができる。この片屋根型をした第１の融雪板１０は、熱伝導率が高いアルミ材により形成したことにより、収容部１２に内蔵したヒータ２０の熱で暖められた収容部１２の周縁部分の空気に伝わって空気層Ｘ全体を加熱することができる。したがって、少ない消費電力により適正な温度を効率的に得られるため、片屋根型をした第１の融雪板１０全体を熱することができる。

また、前記収容部１２は、傾斜部１１の裏面側に突設して形成してあるため、リブ（補強部）の役目を兼ねることができ、片屋根型をした第１の融雪板１０の強度を補強し、凹みや歪みを防止することができる。さらに、ヒータ２０を収容する収容部１２を傾斜部１１の裏面長手方向に設けたことにより、表面側をフラットに形成することができるので、既存折板屋根６０の表面に雨水や落ち葉や埃などがたまる恐れはなく、掃除などのメンテナンスの必要がないことから大変経済的である。

片屋根型をした第１の融雪板１０は、図６に示す如く、傾斜部１１ａに設けた収容部１２ａの上側（連結部）に、開口部１３を設けて断面カギ型に形成することもできる。前記収容部１２ａの上側に開口部１３を設けたことにより、ヒータ２０の着脱を容易に行うことができ、ヒータ２０の取付け作業を効率的に行うことができる。

ヒータ２０は、図７に示すごとく、中央に位置したステンレス箔で形成した面状の発熱体２１を絶縁性を有する合成樹脂ゴム材、好ましくは、シリコンゴム材からなる絶縁材２２で覆い、該絶縁材の外側面を合成繊維材、好ましくは、ケブラー繊維材で形成した補強帯２３で覆って紐状に形成したことにより、断熱効果と少ない消費電力で融雪に必要な適正な温度を得ることができる。

ヒータ２０は、電源３１から制御盤３０内に収容した開閉器３２、温度センサー３３を具えたサーモスタット３６、分電器３４を介して接続し、該分電器で分岐させた複数回路と前記ヒータ２０からそれぞれ並列回路を結線した各回路の端子とを電気的に接続してある。したがって、少ない消費電力で融雪に必要な適正な温度を得ることができる。

電源３１からの電流により発熱するヒータ２０の適正表面温度は摂氏１５〜３０度、好ましくは摂氏２０度前後で使用する。さらに、サーモスタット３６により適正温度に調節可能に形成してある。また、外気温度を感知する温度センサー３３は、外気の設定温度が摂氏２〜３度で感知し、この設定温度を超えて上昇するとサーモスタット３６を介して電源１１が切れ、また、設定温度を下回るとサーモスタット３６を介して電源１１が入るように設定してある。

このヒータ２０は、片屋根型をした第１の融雪板１０の傾斜部１１の裏面に設けた収容部１２にそれぞれ挿通し、各ヒータ２０の端部をＵ字型に形成した接続線２７でそれぞれ接続し、第１の融雪板１０に隣接した他の第１の屋根に取付けたヒータ２０と連結線２８とで連結してある。複数の第１の融雪板１０をそれぞれ一群としてヒータ２０の回路を別回路で結線し、それぞれの回路を並列回路で制御盤３０に結線してある。各ヒータ２０を並列回路にすることにより、一か所が断線しても全てのヒータが止まるのを防止することができる。

４０は、融雪装置９の第２の実施形態を示す折板型をした第２の融雪板で、図１０、１１に示すごとく、アルミ押出成形材により少なくとも１以上の山部４１と谷部４２とを連続して形成してなり、両端に設けた傾斜部４３の上端をそれぞれ水平方向に折り曲げて連結部４５を形成し、前記各傾斜部４３の裏面に中空に形成した複数の収容部４６を一体に設け、該収容部にそれぞれ前記ヒータ２０を収容可能に形成してある。この第２の融雪板４０は、既存折板屋根６０とほぼ同一の形状に形成し、既存折板屋根６０の上方、即ち外側から被せて取付け可能に形成してある。

前記折板型をした第２の融雪板４０に設けた収容部４６は、図６に示す如く、前記片屋根型をした第１の融雪板１０に示した収容部１２ａと同様に、上側に開口部１３を形成してもよい。前記収容部１２ａと同様に上側に開口部１３を設けたことにより、ヒータ２０の着脱を容易に行うことができることは前記第１の融雪板１０と同様であって、ヒータ２０の取付け作業を効率的に行うことができる。

この折板型をした第２の融雪板４０は、既存折板屋根６０と同様な型に形成してあるため、新規の工場や倉庫の折板型屋根板材として使用することもできる。したがって、屋根葺きする作業は、既存折板屋根葺きと同様に、屋根支柱６６の上に設けた梁６７の上面に取付けたタイトフレーム６５に折板型をした第２の融雪板４０を載せ、該タイトフレームの山部で互いに隣接する連結部を重ねて連結金具（図示せず）で連結することにより、既存の屋根板と同様に屋根葺きを行うことができる。

５０は、融雪装置９の第３の実施形態を示す折板型をした第３の融雪板で、図１２、１３に示すごとく、アルミ押出成形材により形成した水平な底部５１の両側に傾斜部５２を設け、該傾斜部の上端垂直方向に連結部５３をそれぞれ一体に形成し、前記傾斜部５２の裏面、または底部５１と傾斜部５２の裏面に少なくとも１以上の中空に形成した収容部５５をそれぞれ一体に形成してなり、前記収容部５５内にそれぞれヒータ２０を収容すると共に、前記連結部５３の長手方向に少なくとも１以上の連結孔５４を設けてある。

前記折板型をした第３の融雪板５０は、図１３に示すごとく、既存折板屋根６０のハゼ部６３に着脱可能に取付けた取付金具５７と、該取付金具に取付けたコ字形に形成した吊下金具５９に連続して設けた接続部５９ａと、第３の融雪板５０の連結部５３とを連結して既存折板屋根６０の上面に取付けてある。この第３の融雪板５０を取付金具５７と吊下金具５９を介して取付けることにより、既存折板屋根６０にねじ止めする穴を開けることなく取付けることができるので、既存折板屋根が雨漏りするおそれはない。

さらには、折板型をした第２、３の融雪板４０、５０は、図６に示す如く、前記片屋根型をした第１の融雪板１０に示した収容部１２ａと同様に、図１０および図１２，１３に示した収容部４６、５５の上側に開口部を設けてもよい。前記した片屋根型をした第１の融雪板１０に設けた収容部１２ａと同様に、上側に開口部を設けたことによりヒータ２０の着脱を容易に行うことができることは前記片屋根型をした第１の融雪板１０と同様であって、ヒータ２０の取付け作業を効率的に行うことができる。

７０は、融雪装置９の第４の実施形態に示した網目状をした第４の融雪板で、図１４に示す如く、底面部７１、傾斜部７２、連結部７３の全体はアルミ材により網目状に形成してなり、前記第４の融雪板７０の裏面に少なくとも１以上のヒータ２０を取付けて形成してある。この第４の融雪板７０を網目状に形成したことにより、軽量で安価に形成することができる。

この第４の融雪板７０を既存折板屋根６０に取付ける場合、水平な連結部７３の任意個所と既存折板屋根６０のハゼ部６３との間に固定金具７５を介して着脱可能に装着してある。したがって、寒冷地に於いて、この第４の融雪板７０を既存折板屋根６０の軒先部分に取付けて温めることにより、つららの発生を防止することができるのでつららの落下による人身事故を防止することができる。

前記した折板型をした第２、３融雪板４０、５０の収容部４６、５５に収容するヒータ２０、または、第４の融雪板７０に取付けたヒータ２０は、前記片屋根型をした第１の融雪板１０に取付けるヒータ２０と同じであることから説明が重複するため、ヒータの説明を省略する。

本発明の実施の形態の作用について説明すると、アルミ押出成形材により形成した片屋根型をした第１の融雪板１０または折板型をした第２、３の融雪板４０、５０にそれぞれヒータ２０を取付けて形成した融雪装置９を既存折板屋根６０に取付ける場合、第１の融雪板１０は、既存折板屋根６０の斜面部６１に第１の融雪板１０の傾斜部１１を平行に設置して、上方の連結部１５を既存折板屋根６０の水平部６２に重ねて鋲やねじなどの連結金具１９で連結固定する。したがって、既存折板屋根６０に連結金具１９を用いて簡単に連結して設置することができるので、コストも安価で経済的である。

この第１の融雪板１０に取付けたヒータ２０の接続は、各収容部１２に挿通したヒータ２０の各端部をＵ字型の接続線２７でそれぞれ結線してあり、隣接する他の片屋根型の融雪板１０のヒータ２０とは連結線２８で連結し、複数の第１の融雪板１０を一群として一つの回路で結線してある。

前記ヒータ２０は、ステンレス箔で形成した面状の発熱体２１を絶縁性を有する合成樹脂性のゴム材、好ましくは、シリコンゴム材からなる絶縁材２２で覆い、さらに絶縁材２２の外側を合成繊維材、好ましくは、ケブラー繊維材により形成した補強帯２３で覆って形成したことにより、少ない消費電力で融雪に必要な適正な温度を得ることができる。また、電源３１からの電流により発熱するヒータ２０の適正温度は摂氏１５〜３０度、好ましくは、摂氏２０度前後であって、サーモスタット３６により適正温度に調節可能に形成してある。また、温度センサー３３の設定温度は、外気温度が摂氏２〜３度で感知し、この設定温度を超えて上昇すると電源１１が切れ、また、設定温度を下回ると電源１１が入るように設定してある。

この第１の融雪板１０に取付けたヒータ２０は、それぞれ第１の融雪板１０ごとに制御盤３０内に取付けた分電盤３４の分岐回路３５に接続され、複数の第１の融雪板１０の各ヒータ２０を一群として一つの回路にしてそれぞれ接続するのが効率的である。複数の回路を並列に連結することにより、万一、一回路が断線した場合、全部のヒータが遮断されることはなく、当該回路だけが遮断されるため、全体としての融雪効果の妨げを防止することができる。

片屋根型をした第１の融雪板１０の下端に設けた支持部１７を斜面部６１の下端に当接させて、既存屋根板６０の表面側と第１の融雪板１０の傾斜部１１との間に空気層Ｘを形成する。したがって、既存折板屋根６０の斜面部６１と第１の融雪板１０の収容部１２との間に空気層Ｘを複数設けたことにより、このヒータ２０の発熱により空気層Ｘが暖められて愛１の融雪板１０全体を加熱させることができるので効率的に融雪することができる。

前記第１の融雪板１０の既存折板屋根６０への取付けは、既存折板屋根６０の斜面部６１の長手方向全体に取付けることは可能であるが、第１の融雪板１０の熱効率が高いため連続的に敷設するのではなく、一定の間隔をあけて複数枚の第１の融雪板１０を取付けることにより、取付け枚数を減らすこともできるので大変経済的であると共に、作業効率を高めることができる。

折板型をした第２の融雪板４０は、既存折板屋根板６０と相似形に形成してあるため、既存折板屋根６０の上側から被せて取付け、ヒータ２０の接続は前記第１の融雪板１０に取付けたヒータ２０と同様であるため説明を省略する。また、新規に建設する工場や倉庫の屋根葺きをする場合、従来の折板屋根板の代わりに第２の融雪板４０を使用して屋根葺きをすることができることはもちろんである。

第２の融雪板４０を使用して屋根葺きをする場合、すでにヒータ２０は収容部１２に内蔵されているため、屋根葺きとヒータ配線工事を一度に施工することができ、工事の効率化を図ることができる利点を有している。第２の融雪板４０は、アルミ材で形成してあるため導電率が高いことから太陽熱の吸熱能力が高く、融雪に効果的である。

折板型をした第３の融雪板５０は、図１３に示すごとく、既存折板屋根６０のハゼ部６３に着脱可能に取付けた取付金具５７と、該取付金具とに取付けた吊下金具５９により第３の融雪板５０を既存折板屋根６０の上面に取付けてある。この第３の融雪板５０を取付金具５７と吊下金具５９とにより取付けるため、既存折板屋根６０にねじ止めする穴を開けることがないので雨漏りの心配がなく、また、取付け作業も容易であることから作業を能率的に行うことができる。

第４の融雪板７０は、全体をアルミ材により網目状に形成し、水平な連結部７３の任意個所と既存折板屋根６０のハゼ部６３との間に固定金具７５を取付けて着脱可能に装着し、前記第４の融雪板７０の裏面にヒータ２０を取付けて形成してある。この軽量で安価な第４の融雪板７０を寒冷地の工場や体育館などの大型建物の折板屋根６０の軒先部に取付けて温めることによりつららの発生を防止し、つららの落下による事故を防止することができる。

９ 融雪装置
１０ 片屋根型をした第１の融雪板
１１ 傾斜部
１２ 収容部
１５ 連結部
１７ 支持部
１９ 連結金具
２０ ヒータ
２１ 発熱体
２２ 絶縁材
２３ 補強帯
２６ 端子
２７ 接続線
２８ 連結線
３０ 制御盤
３１ 電源
３２ 開閉器
３３ 温度センサー
３４ 分電器
３６ サーモスタット
４０ 折板型をした第２の融雪板
４１ 山部
４２ 谷部
４３ 傾斜部
４５ 連結部
４６ 収容部
５０ 折板型をした第３の融雪板
５１ 底部
５２ 傾斜部
５３ 連結部
５４ 連結孔
５５ 収容部
５７ 取付金具
５８ 挟持部
５９ 吊下金具
６０ 既存折板屋根
６１ 斜面部
６２ 上面部
６５ タイトフレーム
６６ 屋根支柱
６７ 梁
７０ 網目状をした第４の融雪板
Ｘ 空気層

Claims (8)

1. アルミ押出成形材により片屋根型または折板型に形成した融雪板（１０、４０、５０）の各傾斜部（１１、４３、５２）の裏面に、少なくとも１以上の中空状の収容部（１２、４６、５５）をそれぞれ長手方向に一体に形成し、前記片屋根型をした傾斜部（１１）の上端または折板型をした傾斜部（４３、５２）の上端にそれぞれ連結部（１５、４５、５３）を設けてなる片屋根型をした第１の融雪板（１０）または折板型をした第２、３の融雪板（４０、５０）と、前記第１、２、３の融雪板（１０、４０、５０）の各傾斜部（１１、４３、５２）に設けた各収容部（１２、４６、５５）にそれぞれ収容したヒータ（２０）とからなることを特徴とする折板屋根用融雪装置。
2. 片屋根型をした第１の融雪板（１０）は、既存折板屋根（６０）の斜面部（６１）と平行に位置して形成した傾斜部（１１）の上端を山折して既存折板屋根（６０）の上面部（６２）と当接した水平な連結部（１５）と、前記傾斜部（１１）の下端を山折して形成した支持部（１７）と、前記傾斜部（１１）の裏面に設けた少なくとも１以上の収容部（１２）とを一体に形成してなり、前記各収容部（１２）にそれぞれヒータ（２０）を収容してなることを特徴とする請求項１記載の折板屋根用融雪装置。
3. 折板型をした第２の融雪板（４０）は、少なくとも１以上の山部（４１）と谷部（４２）を連続して形成し、両端に設けた傾斜部（４３）の上端に水平な連結部（４５）を一体に形成し、前記各傾斜部（４３）の裏面に設けた複数の収容部（４６）にそれぞれヒータ（２０）を収容してなることを特徴とする請求項１記載の折板屋根用融雪装置。
4. 折板型をした第３の融雪板（５０）は、水平な底部（５１）の両側に設けた傾斜部（５２）の上端を垂直方向に立ち上げて連結部（５３）を形成し、前記傾斜部（５２）の裏面に設けた少なくとも一以上の収容部（５５）にそれぞれヒータ（２０）を収容してなり、前記第２融雪板（５０）の連結部（５３）と、既存折板屋根（６０）のハゼ部（６３）に着脱可能に取付けた少なくとも１以上の取付結金具（５７）にそれぞれ取付けた吊下金具（５９）の接続部（５９ａ）とを連結してなることを特徴とする請求項１記載の折板屋根用融雪装置。
5. 前記折板型をした第３の融雪板（５０）は、水平な底部（５１）と両側に設けた傾斜部（５２）の裏面に少なくとも１以上の収容部（５５）を一体に形成し、各収容部にそれぞれヒータ（２０）を収容してなることを特徴とする請求項１または４記載の折板屋根用融雪装置。
6. 前記片屋根型をした第１の融雪板（１０）の傾斜部（１１）の裏面に設けた収容部（１２）、および折板型をした第２、３の融雪板（４０、５０）の裏面に設けた収容部（４６、５５）は、上方側にそれぞれ開口部（１３）を設けて断面カギ型に形成してなることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１記載の折板屋根用融雪装置。
7. 前記ヒータ（２０）は、電源（３１）から制御盤（３０）内に設けた開閉器（３２）、温度センサー（３３）を具えたサーモスタット（３６）、分電器（３４）を介して少なくとも１回路以上に分岐し、前記片屋根型の融雪板（１０）の傾斜部（１１）に設けた収容部（１２）または折板型の第１、２融雪坂（４０、５０）の傾斜部（４３、５２）に設けた収容部（４６、５５）にそれぞれ収容された各ヒータ（２０）から分岐させた複数の端子（２６）と電気的に接続してなることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１記載の折板屋根用融雪装置。
8. 前記ヒータ（２０）は、中央に位置したステンレス箔で形成した発熱体（２１）を絶縁性を有する合成樹脂性のゴム材からなる絶縁材（２２）と、合成繊維材からなる補強帯（２３）とで覆って形成してなることを特徴とする請求項１または７記載の折板屋根用融雪装置。

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