JP2017178538A - オプション装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数の増加を抑制しながら、装着時の利便性を向上させたオプション装置を提供する。
【解決手段】接続部材５０は、装置２０本体に軸方向（Ｃ−Ｄ方向）にスライド可能に支持されたシャフト５３と、シャフト５３に固定されて画像形成装置１０に連結される連結部５１、５１と、シャフト５３の軸方向（Ｃ−Ｄ方向）の動きを規制可能なロック部材７２と、を含み、ロック部材７２による規制を解除してシャフト５３を軸方向にスライドさせることにより連結部５１、５２の位置調整をおこなう。
【選択図】図９

Description

本発明は、画像形成装置本体に着脱可能に装着されるオプション装置に関するものである。

従来のオプション装置が特許文献１に開示されている。このオプション装置は複写機等の画像形成装置に後付で装着され、大量のシートを収容するトレイと給紙ユニットとを有する。

オプション装置を画像形成装置に装着したとき、給紙ユニットは画像形成装置の用紙受入口に対向配置される。給紙ユニットはトレイ上の用紙を送り出して用紙受入口に給送し、用紙受入口に給紙された用紙は画像形成装置の用紙搬送部に搬送される。これにより、画像形成装置本体内に大量のシートを収容するスペースがない場合、後付けのオプション装置から画像形成装置本体内にシートを供給することができる。

また、オプション装置には画像形成装置との対向面に接続部材が設けられている。接続部材は係止孔を有し、画像形成装置側の対向面に設けられた突起部に係止孔を係合する。これにより、オプション装置を画像形成装置に容易に装着することができる。

特開２００３−９５４５３号公報

上記従来のオプション装置によると、接続位置が異なる別規格の画像形成装置にオプション装置を装着する場合、オプション装置側の接続部材に追加部材を取付けて画像形成装置に装着する必要がある。このため、オプション装置の部品点数が増加するとともに新たな接続部材の取付け作業が複雑で装着時の利便性が低い問題があった。

上記目的を達成するために本発明は、部品点数の増加を抑制しながら、装着時の利便性を向上させたオプション装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の構成のオプション装置は、装置本体の側面に取り付けられる接続部材を介して画像形成装置に対し着脱可能なオプション装置である。前記接続部材は、シャフトと、連結部と、ロック部材と、を含む。シャフトは前記装置本体に軸方向にスライド可能に支持される。連結部は前記シャフトに固定されて前記画像形成装置に連結される。ロック部材は前記シャフトの軸方向の動きを規制することができる。前記ロック部材による規制を解除して前記シャフトを軸方向にスライドさせることにより前記連結部の位置調整をおこなう。

本発明の第１の構成によれば、ロック部材の規制を解除してシャフトを軸方向にスライド移動させることにより、連結部の位置を容易に変更することができる。これにより、接続位置が異なる別規格の画像形成装置にオプション装置を装着する場合、新たな接続部材が不必要であり、装着時の利便性を向上させることができる。

本発明の一実施形態のシート供給装置を画像形成装置の側方に配置した状態を示した正面図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係るキャスターの構造を下側から示した斜視図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係るキャスターの支持部材を除いた構造を上側から示した斜視図であり、ナットを所定領域の最上部に配置した状態を示した図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係るキャスターの支持部材を除いた構造を上側から示した斜視図であり、ナットを所定領域の最下部に配置した状態を示した図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係るキャスターの支持部材上に装置本体の下部フレームを配置した状態を下側から示した斜視図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置の画像形成装置との対向面の構造を示した斜視図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係る接続部材の一部を拡大して示した斜視図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係る接続部材の一部を拡大して示した斜視図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係る接続部材の一部を拡大して示した斜視図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係るレバー及びロック部材の構成を示す説明図である。 本発明の一実施形態のシート供給装置に係るレバー及びロック部材の構成を示す説明図である。

以下に本発明の本実施形態を図面の参照にて説明する。図１はシート供給装置２０を画像形成装置１０の側方に配置した状態を示した正面図であり、画像形成装置１０は画像形成装置本体１と、その上部に配設された画像読取装置２とを備える。画像読取装置２内には、コンタクトガラス２ａ上の原稿の画像情報を読み取る画像読取部が設けられている。

画像読取部は、複写時に原稿を照明するスキャナーランプや原稿からの反射光の光路を変更するミラーが搭載された走査光学系、原稿からの反射光を集光して結像する集光レンズ、及び結像された画像光を電気信号に変換するＣＣＤセンサー等（いずれも図示せず）から構成されており、原稿画像を読み取って画像データに変換する。

画像読取装置２の正面部には、操作ボタンや表示部を有する操作パネル３が設けられている。なお、画像読取装置２の上部には、コンタクトガラス２ａ上に載置された原稿を押えるプラテン（図示せず）が開閉可能に設けられている。

画像読取装置２と装置本体１との間には、左側面及び正面に向けて大きく開放された胴内排紙空間４が設けられている。

装置本体１の正面部には、用紙を収納する複数の給紙カセット５が装置本体１に対して着脱可能に設けられている。

装置本体１の内部には、図示しない画像形成部、定着部、用紙搬送部などが設けられている。画像形成部は、画像読取装置２により読み込んだ画像データに基づいて、供給される用紙にトナー像を転写して画像を形成する。画像形成部は感光体ドラム、帯電ユニット、露光ユニット、現像ユニット、転写ローラー、クリーニングブレード等を含んでいる。

感光体ドラムは静電潜像を担持する。帯電ユニットは感光体ドラムの表面を帯電させる。露光ユニットは原稿画像に対応する静電潜像を感光体ドラムの表面にレーザービーム等によって形成する。現像ユニットは形成された静電潜像に現像剤を付着させてトナー像を形成する。転写ローラーはトナー像を用紙に転写する。クリーニングブレードは感光体ドラム表面の残留トナーを除去する。

また、定着部はトナー像が転写された用紙を加熱及び加圧することにより、用紙上にトナー像を定着させる。用紙搬送部は装置本体１の右側面に沿って上方に向かって延びており、給紙カセット５から画像形成部に用紙を搬送する。

また、画像形成装置１０の側方に隣接配置されてシート供給装置（オプション機器）２０が装着されている。シート供給装置２０は画像形成部に供給される画像形成用のシートを積載するトレイ２１を略直方体形状に形成された筺体３４内部に有し、数千枚単位の大容量の用紙を収納することができる。また、筺体３４の底面の４隅にはキャスター６０が取り付けられており、用紙収納装置２０を容易に移動させることができる。

図２〜図５はキャスター６０の斜視図であり、キャスター６０は車輪６１と本体部６２とボルト部６３とナット６４と支持部材６５により構成されている。本体部６２は車輪６１の回転軸６１ａを回転可能に支持する。ボルト部６３は本体部６２の上部に固定され、上下方向に延びる。ナット６４はボルト部６３に回転可能に取り付けられる。支持部材６５はナット６４上に載置される。

本体部６２は回転軸６１ａの軸受けとして機能する一対の側面部６２ａと、一対の側面部６２ａを連結する上面部６２ｂと、を有し、略コの字状に形成されている。上面部６２ｂの上面にはナット部６２ｃが溶接等により固定されている。ナット部６２ｃの内周面にはネジ山が形成されている。

ボルト部６３はネジ部６３ａと非ネジ部６３ｂとから成る。ネジ部６３ａはネジ山が形成され、非ネジ部６３ｂはネジ部６３ａの上側に配置されてネジ山が形成されていない。ボルト部６３のネジ部６３ａの下端部は本体部６２のナット部６２ｃに締結固定されている。なお、本体部６２の上面部６２ｂには貫通穴が形成されておらず、ボルト部６３は本体部６２の上面部６２ｂに当接するまで締め付けられることによって本体部６２に強固に固定されている。

支持部材６５は板金をコの字状に折り曲げることにより形成されている（図２参照）。支持部材６５の中央部にはボルト部６３のネジ部６３ａ及び非ネジ部６３ｂが通過でき、ナット６４が通過できない大きさの貫通穴（図示せず）が形成されている。また、支持部材６５にはシート供給装置２０の筺体３４にネジ止めするための複数の取付穴６５ａが形成されている（図５参照）。なお、支持部材６５はボルト部６３やナット６４には固定されていない。このため、支持部材６５を筺体３４に固定した状態において、車輪６１はシート供給装置２０に対して旋回可能である。

ナット６４は支持部材６５を介してシート供給装置２０を支持するとともに、回転することによってボルト部６３に沿って上下方向に移動可能である。また、ナット６４はボルト部６３のネジ部６３ａの最上部から本体部６２のナット部６２ｃに当接するまでの領域（所定領域）内で上下方向に移動可能である（図３、図４参照）。このため、ナット６４を最上部から最下部の間に配置することによって、シート供給装置２０の上下方向の高さを自由に設定することが可能である。

図６はシート供給装置２０の斜視図であり、画像形成装置１０との対向面が図６の左側面である。図７〜９はシート供給装置２０の接続部材５０を拡大して示す斜視図である。シート供給装置２０は画像形成装置１０に後付けで装着されており、装着時には接続部材５０を介して画像形成装置１０に対して離間しないように機械的に連結される。また、図示しないが、機械的連結とともにシート供給装置２０はフラットケーブル等により画像形成装置１０と電気的にも接続される。

なお、メンテナンスの際や両装置間でシートジャムが生じた際には、シート供給装置２０と画像形成装置１０との機械的連結及び電気的接続を解除して画像形成装置１０からシート供給装置２０を離間することができる。

シート供給装置２０は筺体３４内部にトレイ２１と給紙ユニット３０と昇降機構４０とを備える。画像形成装置１０にシート供給装置２０を装着した際に、給紙ユニット３０は画像形成装置１０の用紙受入口（不図示）に対向配置される。これにより、給紙ユニット３０は昇降機構４０により昇降するトレイ２１上の用紙を一枚ずつ送り出して用紙受入口に給送することができる。用紙受入口に給紙された用紙は画像形成装置１０の用紙搬送部に搬送される。

筺体３４はシート供給装置２０の画像形成装置１０との対向面に左右に配されて上下に延びる第１、２フレーム４１、４２を有する。第１、２フレーム４１、４２の間には筐体３４の内部方向（Ｂ方向）に空間Ｓを有する。接続部材５０は空間Ｓ内部であって、給紙ユニット３０の下方に設けられている。接続部材５０は空間Ｓ内部を左右方向（Ｃ−Ｄ方向）に移動する。

具体的には、接続部材５０は左右方向（Ｃ−Ｄ方向）に延びる棒状のシャフト５３と、シャフト５３に固定される第１、第２連結部５１、５２を備える。第１、第２連結部５１、５２は樹脂材料により成型加工された略棒状の部材であり、一端側にはシャフト５３に嵌合する貫通孔が形成され、シャフト５３にネジ止めするためのネジ孔５１ａ、５２ａが夫々設けられている（図８参照）。また、第１、第２連結部５１、５２の他端側には、シャフト５３に向かって楔形状の突起が形成されている。

第１、第２連結部５１、５２はシャフト５３が貫通しており、ネジ孔５１ａ、５２ａに挿入したビス５１ｃ、５２ｃ（図８参照）を緩めることにより、第１、第２連結部５１、５２をシャフト５３に沿って左右方向（Ｃ−Ｄ方向）に移動させることができる。また、シャフト５３には予め決められたビス孔（不図示）が所定間隔で左右方向（Ｃ−Ｄ方向）に設けられている。このため、第１、第２連結部５１、５２を所定位置に移動させた後、ビス５１ｃ、５２ｃを締めることにより、第１、第２連結部５１、５２をシャフト５３に固定することができる。これにより、画像形成装置１０側の連結位置に応じて第１、第２連結部５１、５２の左右方向（Ｃ−Ｄ方向）の間隔を調整することができる。

また、第１、第２連結部５１、５２に対応して画像形成装置１０には第１、２取付板５１ｂ、５２ｂが設けられている。第１、２取付板５１ｂ、５２ｂには板金を加工して形成された部材であり、画像形成装置１０にネジ止めするためのネジ孔５１ｄ、５２ｄが夫々設けられている（図９参照）。また、第１、２取付板５１ｂ、５２ｂには、第１、第２連結部５１、５２の楔形状の突起が係合する縁部が形成されている。

第１フレーム４１は上面視コの字状に形成され、板金の折り曲げによって上下方向に延びる板状の第１正面部４１ｂの両側辺に第１左側面部４１ａと第１右側面部４１ｃを有する。同様に、第２フレーム４２は上面視コの字状に形成され、板金の折り曲げによって上下方向に延びる板状の第２正面部４２ｂの両側辺に第２左側面部４２ａと第２右側面部４２ｃを有する。

また、第１フレーム４１の第１左側面部４１ａには第１左挿通孔（不図示）が形成され、第１右側面部４１ｃには第１右挿通孔６１ｃが形成されている。第１左挿通孔及び第１右挿通孔６１ｃは対向して形成されるとともに孔径がシャフト５３の棒径より僅かに大きく形成されている。これにより、第１左挿通孔及び第１右挿通孔６１ｃはシャフト５３を左右方向（Ｃ−Ｄ方向）にスライド可能であるとともに周方向（Ｘ方向）に回転可能に軸支する。

また、第２フレーム４２の第２左側面部４２ａ及び第２右側面部４２ｃには凹部８２ｃが形成されている。なお、第２左側面部４２ａの凹部は図示していない。凹部８２ｃは画像形成装置１０との対向面に直交する面に形成されている。つまり、第２正面部４２ｂは一対の第２左側面部４２ａ及び第２右側面部４２ｃの対向面に近い側（Ａ側）の端縁を連結し、凹部８２ｃは第２左側面部４２ａ及び第２右側面部４２ｃの対向面から遠い側（Ｂ側）の端面に開口するように形成されている。

これにより、シャフト５３を周方向（Ｘ方向）に回転させながら右方向（Ｄ方向）にスライドさせることにより、第２連結部５２は第２左側面部４２ａに形成された凹部と第２右側面部４２ｃに形成された凹部８２ｃを挿通する。これにより、第２連結部５２を第２右側面部４２ｃより右方向（Ｄ方向）側に配置することができる。

なお、本実施形態では第２正面部４１ｂを対向面側（Ａ側）に設けたが、対向面と反対側（Ｂ側）に設けてもよい。この場合、第２正面部４１ｂは一対の第２左側面部４２ａ及び第２右側面部４２ｃの対向面に遠い側（Ｂ側）の端縁を連結し、凹部８２ｃは第２左側面部４２ａ及び第２右側面部４２ｃの対向面から近い側（Ａ側）の端面に開口するように形成される。

これにより、シャフト５３を周方向（Ｘ方向）に回転させなくても、右方向（Ｄ方向）にスライドさせることで、第２連結部５２は凹部８２ｃを挿通する。これにより、第２連結部５２を第２右側面部４２ｃより右方向（Ｄ方向）側に配置することができる。

また、第２フレーム４２の第２正面部４２ｂには貫通孔８２ｂが設けられ、貫通孔８２ｂは第２連結部５２の第２取付板５２ｂを回動させることにより、第２取付板５３ｂを貫通孔８２から第２正面部４２ｂの外方（Ａ方向）に引出すことができる（図９参照）。

また、第２フレーム４２の内部にはロック部材７２が設けられ、ロック部材７２はシャフト５３の周方向（Ｘ方向）の動き及び左右方向（Ｃ−Ｄ方向）の動きを規制しながら支持することができる。また、ロック部材７２は第２フレーム４２の上部に設けられたレバー７１と連結している。レバー７１によってロック部材７２のシャフト５３の動きを規制又は解除することができる。これにより、シート供給装置２０を画像形成装置１０へ装着する際、より利便性が向上する。

図１０、図１１はシート供給装置２０に係るレバー７１及びロック部材７２の構成を示す説明図である。図１０、図１１に示すように、第２フレーム４２にロック部材７２が設けられている。ロック部材７２はシャフト５３と固定する部材であり、上面視コの字状に形成され、板金の折り曲げによって上下方向に長い矩形状のベース面７２ａの左右の両側辺から内方（Ｂ方向）に延びる側面７２ｂを備える。

各側面７２ｂの下部にはシャフト５３を挿通する貫通孔５３ａが形成されている。ベース面７２ａにはシャフト５３に形成されたネジ穴（不図示）に螺合させる締結ビス７３のネジ部が挿通する貫通孔７３ａが形成されている。また、各側面７２ｂの貫通孔５３ａの上方には上下方向に長い長穴７２ｃが形成されている。ロック部材７２は挿通されたシャフト５３と締結ビス７３によって一体に固定することにより、シャフト５３を回転軸として回転可能に支持されている。

レバー７１はシート供給装置２０の上フレーム４３（図６参照）の開口部４３ａに、シャフト５３の延伸方向（Ｃ−Ｄ方向）に直交する方向（Ａ−Ｂ方向）にスライド可能に取り付けられている。また、レバー７１の上面は開口部４３ａを介して外部に露出している。レバー７１は弾性を有する樹脂材料により成型された部材である。レバー７１は上方から視てシャフト５３が延びる方向に直交する方向（Ａ−Ｂ方向）に長い矩形状に形成されている。

レバー７１の上面は階段状に形成されており、シャフト５３側に退避部７１ａが形成され、シャフト５３から離れた側に操作部７１ｂが形成されている。退避部７１ａ及び操作部７１ｂはともに平面状である。また、退避部７１ａの方が操作部７１ｂよりも低い位置に配され、上フレーム４３の上面よりも下方に位置する。一方、操作部７１ｂは上フレーム４３の上面とほぼ同じ高さに配される。

退避部７１ａのシャフト５３側の左右方向（Ｃ−Ｄ方向）の両端部には下方に延びる板状の脚部７１ｃが対向して形成されている。各脚部７１ｃの対向面に円筒状の連結突起７１ｄが形成され、連結突起７１ｄはロック部材７２の長穴７２ｃに挿入されている。これにより、レバー７１とロック部材７２とが連結される。

また、退避部７１ａの前方側（Ｄ方向）の側面の操作部７１ｂに近い部分には係合突起７１ｅが形成されている。また、シャフト５３の延伸方向（Ｃ−Ｄ方向）に直交する方向（Ａ−Ｂ方向）に伸びる引張りバネ７４の一端が係合突起７１ｅに引っ掛けられている。また、引張りバネ７４の他端は第２フレーム４２の一部に引っ掛けられており、レバー７１は常に第２フレーム４２に向けて（Ａ方向）付勢されている。

レバー７１は連結突起７１ｄと長穴７２ｃとを係合させてロック部材７２と連結している。このため、ロック部材７２と一体に固定されたシャフト５３は引張りバネ７４の付勢力により、図１１において反時計方向に常に付勢されている。これにより、ロック部材７２のバネ力により、シャフト５３の周方向（Ｘ方向）の動きが規制される。画像形成装置１０にシート供給装置２０を連結した状態では、シャフト５３に固定された第１、第２連結部５１、５２の楔形状の突起が、第１、２取付板５１ｂ、５２ｂの縁部に係合しており、縁部を押圧する方向に常に付勢される。

一方、ジャム処理などのためにシート供給装置２０を画像形成装置１０の側面から離したい場合には、レバー７１の退避部７１ａに手指を挿入して引張りバネ７４の付勢力に抗して退避部７１ａをＢ方向にスライドする。これにより、ロック部材７２がシャフト５３を回転軸にしてシャフト５３とともに図１１の反時計方向に回転する。したがって、第１、第２連結部５１、５２の楔形状の突起が第１、２取付板５１ｂ、５２ｂの縁部から上方に退避して係合が解除され、シート供給装置２０を画像形成装置１０の側面から離す方向（Ｂ方向）に移動することができる。

次に、シート供給装置２０を本体給紙部の位置が異なる画像形成装置１０に装着する際の接続部材５０の動きを説明する。まず、キャスター６０のナット６４を上下方向に移動させてシート供給装置２０の上下方向の高さを調整する。

次に、締結ビス７３を取り外してレバー７１によって左右方向の移動が規制されているロック部材７２とシャフト５３に対する規制を解除して、シャフト５３を左右方向（Ｃ−Ｄ方向）にスライドさせて画像形成装置１０側の取付板５１ｂ、５２ｂに位置合わせする。
に位置合わせする。

次に、第１、第２連結部５１、５２を回動させ、画像形成装置１０の対向面に対してネジ穴５１ａ、５２ａが平行になるようにシャフト５３を周方向（Ｘ方向）に回転させる（図９参照）。次に、ネジ５１ｃ、５２ｃを緩めて第１、第２連結部５１、５２を移動させて、画像形成装置１０の第１、２取付板５１ｂ、５２ｂの位置に一致させてネジ止めする。最後に、ロック部材７２をシャフト５３を締結ビス７３で固定して、レバー７１によってロック部材７２でシャフト７１の動きを規制する。これにより、シート供給装置２０を画像形成装置１０に対して容易に着脱することができる。

なお、第２連結部５２はシャフト５３を左右方向（Ｃ−Ｄ方向）にスライドさせて、第２左側面部４２ａの左方（Ｃ方向側）、第２左側面部４２ａと第２右側面部４２ｃとの間又は第２右側面部４２ｃの右方（Ｄ方向側）に配置することができる。

第２連結部５２を第２左側面部４２ａと第２右側面部４２ｃとの間に配置する場合、第２取付板５３ｂを貫通孔８２から第２正面部４２ｂの外方（Ａ方向）に引出して連結することができる（図９参照）。

また、第２連結部５２を第２右側面部４２ｃの右方（Ｄ方向）に配置する場合、シャフト５３を周方向（Ｘ方向）に回転させながら右方（Ｄ方向）にスライドさせて第２フレーム４２より右方（Ｄ方向）に配置することができる。

本実施形態によると、接続位置が異なる別規格の画像形成装置にオプション装置のシート供給装置２０を装着する場合、シート供給装置２０側の接続部材５０においてシャフト５３を左右方向（Ｃ−Ｄ方向）に移動させてシート供給装置２０の左右方向の位置調整を行うことができる。また、キャスター６０のナット６４を上下方向に移動させてシート供給装置２０の上下方向の高さを調整することができる、これにより、第１、第２連結部５１、５２の位置を容易に変更してオプション装置２０の部品点数の増加を抑制しながら、装着時の利便性を向上させることができる。

また、ビス５１ｃ、５２ｃ（図８参照）を緩めて画像形成装置１０側の連結位置に応じて第１、２連結部５１、５２の左右方向（Ｃ−Ｄ方向）の間隔を調整することもできる。

なお、上記実施形態では、シート供給装置２０をオプション装置として適用した例について示したが、種々のオプション装置に本発明を適用できる。例えば、オプション装置として用紙後処理装置等を適用することができる。用紙後処理装置は画像形成装置１０のシート供給装置２０とのは反対側の側方に隣接配置して装着することができる。用紙後処理装置は画像形成装置１０により画像が転写された比較的多量の用紙について綴じ処理（以下、ステープル処理という）や穴空け処理（以下、パンチ処理という）を自動的に行うことができる。

用紙後処理装置も接続位置が異なる別規格の画像形成装置１０に装着する場合、用紙後処理装置側の接続部材においてシャフトを前後方向（Ｃ−Ｄ方向）に移動させ、キャスターのナット部を上下方向に移動させて用紙後処理装置の上下方向の高さを調整することにより、用紙後処理装置の部品点数の増加を抑制しながら、装着時の利便性を向上させることができる。

１０ 画像形成装置
２０ 用紙収納装置
２１ トレイ
３０ 給紙ユニット
３４ 筐体
４０ 昇降機構
５０ 接続部材
５１ 第１連結部
５２ 第２連結部
５３ シャフト
６０ キャスター
６１ 車輪
６１ａ 回転軸
６２ 本体部
６３ ボルト部
６３ａ ネジ部
６３ｂ 非ネジ部
６４ ナット部
７１ レバー
７２ ロック部材

Claims (7)

1. 装置本体の側面に取り付けられる接続部材を介して画像形成装置に対し着脱可能なオプション装置において、
   前記接続部材は、前記装置本体に軸方向にスライド可能に支持されたシャフトと、
   前記シャフトに固定されて前記画像形成装置に連結される連結部と、
   前記シャフトの軸方向の動きを規制可能なロック部材と、を含み、
   前記ロック部材による規制を解除して前記シャフトを軸方向にスライドさせることにより前記連結部の位置調整をおこなうことを特徴とするオプション装置。
2. 前記装置本体は前記画像形成装置との対向面の左右に配置されて上下方向に延びる第１フレーム及び第２フレームを有し、
   第１フレーム又は第２フレームには前記シャフトが挿通する凹部が形成され、
   前記連結部は前記シャフトを軸方向にスライドさせたときに前記凹部を挿通することを特徴とする請求項１に記載のオプション装置。
3. 第１フレーム及び第２フレームは前記対向面に直交する一対の側面部と、前記側面部を連結する正面部とで上面視コの字状に形成されており、
   前記凹部は前記一対の側面部に形成され、
   前記連結部は前記シャフトを軸方向にスライドさせたときに前記凹部を挿通することを特徴とする請求項２に記載のオプション装置。
4. 前記シャフトは、前記装置本体に周方向に回転可能に軸支され、
   前記正面部は前記一対の側面部の前記対向面に近い側の端縁を連結し、
   前記凹部は前記側面部の前記対向面から遠い側の端面に開口するように形成されており、
   前記連結部は前記シャフトを周方向に回転させて軸方向にスライドさせることにより、前記凹部を挿通することを特徴とする請求項３に記載のオプション装置。
5. 前記連結部は前記シャフトとの固定位置を軸方向に変更することができることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のオプション装置。
6. 前記装置本体を移動可能に支持するキャスターを備え、
   前記キャスターは、車輪と、前記車輪の回転軸を回転可能に支持する本体部と、前記本体部の上部に固定され、上下方向に延びるボルト部と、前記ボルト部に回転可能に取り付けられて上下方向に移動可能であるとともに前記装置本体を支持するナットと、を含み、
   前記ボルト部の一部には、ネジ山が形成されたネジ部が形成されており、
   前記ナットは、前記ネジ部のうちの所定領域内で上下方向に移動可能であるとともに、前記所定領域の最上部から最下部の間に配置されて前記装置本体を支持することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のオプション装置。
7. 前記ボルト部は、前記ネジ部と、前記ネジ部の上側に配置され、ネジ山が形成されていない非ネジ部と、からなり、
   前記ネジ部の下端部は、前記本体部に固定されていることを特徴とする請求項６に記載のオプション装置。

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