JP2017173457A - 光ファイバーの端末処理方法 - Google Patents
光ファイバーの端末処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017173457A JP2017173457A JP2016057561A JP2016057561A JP2017173457A JP 2017173457 A JP2017173457 A JP 2017173457A JP 2016057561 A JP2016057561 A JP 2016057561A JP 2016057561 A JP2016057561 A JP 2016057561A JP 2017173457 A JP2017173457 A JP 2017173457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- light source
- light
- optical fibers
- converging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 13
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- -1 polychlorotrifluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- PIVZSKMBNTYESR-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoropropan-2-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)(F)C(F)F PIVZSKMBNTYESR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHWAJHABMBTNHS-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C.FC(F)=C(F)F MHWAJHABMBTNHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001483 poly(ethyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000120 polyethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
Description
具体的には、光源と、光ファイバーが普通糸の間に所定の間隔で規則的に織り込まれた光ファイバー織物とを備えており、光ファイバー内に光を入光させることにより、光ファイバー織物が照明装置として機能する光ファイバー照明装置が提案されている(特許文献1参照)。
しかしながら、織物に用いられる光ファイバーの種類や本数は、織物の柄や寸法等に応じて適宜選択して調整されるものであり、複数の光ファイバーを束ねた際の外径はまちまちとなる。そのため、光ファイバーを束ねた際の外径に応じて、光源や導光用筒体を何種類も新設して用意する必要があった。
前記織布から露出された前記光ファイバーの一端側の端部を折り返して重ね、外周側から纏めて固定することにより収束部を形成する収束部形成工程と、
前記収束部の一端側を輪切り状に切断することにより、前記光源からの光が入射される受光端面を形成する受光端面形成工程と、を備えていることを要旨とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記収束部形成工程では、前記収束部の外径が、前記光源に形成されており且つ前記収束部が接続される接続孔の内径に適合するように、前記光ファイバーの端部を折り返して重ねる本数によって調整されることを要旨とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、前記切断工程の後に、前記収束部に形成された前記受光端面を研磨する研磨工程を備えることを要旨とする。
また、収束部形成工程において、収束部の外径が、光源における接続孔の内径に適合するように、光ファイバーの端部を折り返して重ねる本数によって調整される場合には、織り込まれた光ファイバーの本数に関わらず、光源における接続孔の内径に対応した収束部を容易に形成することができる。そのため、1種の光源を用意することで、種々の柄の織布に対応することができ、経済的にも有利である。
更に、切断工程の後に、収束部に形成された受光端面を研磨する研磨工程を備える場合には、光源からの光の入射効率をより向上させることができる。
ここで示される事項は例示的なもの及び本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
上記織布(1)は、構成糸(タテ糸及びヨコ糸)によって製織された布帛であり、その織り組織は特に限定されない。具体的には、例えば、平織り、綾織り、朱子織り等の種々の織り組織を採用することができる。
織布(1)には、構成糸として、少なくとも光ファイバー(2)が用いられている。そして、この光ファイバー(2)の一端側は、織布(1)から露出されている。尚、露出部の長さは、光源(L)との距離等によって適宜調整される。
特に、光ファイバー(2)として、側面発光型の光ファイバーが用いられている形態の場合、光源(L)からの光を他端側の端面からだけでなく、光ファイバー(2)の織り込まれた織布の表面からも出射することができるため、意匠性や演出効果をより高めることができる。
光ファイバー(2)がタテ糸として用いられている場合、タテ糸としての光ファイバーの割合は、全てのタテ糸の本数を100%とした場合に、10%以上90%以下であることが好ましく、より好ましくは20%以上80%以下、更に好ましくは30%以上70%以下である。
光ファイバー(2)がヨコ糸として用いられている場合、ヨコ糸としての光ファイバーの割合は、全てのヨコ糸の本数を100%とした場合に、10%以上90%以下であることが好ましく、より好ましくは20%以上80%以下、更に好ましくは30%以上70%以下である。
合成繊維を構成する樹脂としては、例えば、ナイロン6、ナイロン66等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂等が挙げられる。
尚、織布(1)を構成する他の構成糸において、タテ糸及びヨコ糸には、同一の糸が用いられていてもよいし、異なる糸が用いられていてもよい。また、タテ糸に用いられる他の構成糸は、1種のみであってもよいし、2種以上が併用されていてもよい。同様に、ヨコ糸に用いられる他の構成糸は、1種のみであってもよいし、2種以上が併用されていてもよい。
(2−1)収束部形成工程
本発明における上記収束部形成工程は、織布(1)から露出された光ファイバー(2)の一端側の端部(3)を折り返して重ね、外周側から纏めて固定することにより収束部(4)を形成する工程である(図3及び図4参照)。
この収束部形成工程では、収束部(4)の外径が、光源(L)に形成されており且つ収束部(4)が接続される接続孔(6)の内径に適合するように、光ファイバー(2)の端部(3)を折り返して重ねる本数によって調整されることが好ましい。この場合、織布(1)に織り込まれた光ファイバー(2)の本数に関わらず、光源(L)における接続孔(6)の内径に対応した収束部(4)を容易に形成することができる。
本発明における上記受光端面形成工程は、収束部(4)の一端側を輪切り状に切断することにより、光源(L)からの光が入射される受光端面(5)を形成する工程である(図5参照)。
この受光端面形成工程により、光ファイバー(2)の切断面が同一面に揃った受光端面(5)を容易に形成することができる。
収束部(4)を切断する際には、外周側から固定している帯状部材(7)の一部を光ファイバー(2)とともに切り落としてもよい。
また、収束部(4)に対する切断位置は、設定された外径を有する収束部(4)が得られる限り特に限定されないが、折り返されていない光ファイバー(2)が存在する場合には、光ファイバー(2)の切断面が同一面に揃った受光端面(5)を得るために、折り返されていない光ファイバー(2)の端面よりも、織布(1)側で切断される。
また、本発明においては、上記受光端面形成工程の後に、収束部(4)に形成された受光端面(5)を研磨する研磨工程を備えていてもよい。
この研磨工程を備える場合、光源(L)からの光の入射効率をより向上させることができる。
研磨方法は特に限定されず、公知の光ファイバーの端面を研磨する方法を用いることができる。具体的には、例えば、研磨シート上に、必要に応じて水やアルコールを介した状態にて、受光端面(5)を押し付けて研磨することができる。
上述の端末処理がなされた光ファイバー(2)を備える織布(1)は、受光端面(5)を有する収束部(4)を、光源(L)に形成されている接続孔(6)に接続することで、照明装置(10)として利用される(図1及び図2参照)。この際、光源(L)の光が、光ファイバー(2)の収束部(4)における受光端面(5)に入射され、光ファイバー(2)の側面及び他端側の端面のうちの少なくとも一方から出射されて照明機能が発揮される。
また、光源(L)の数は、織布(1)に形成される収束部(4)の数に応じて適宜調整される。
Claims (3)
- 光源に接続されて照明装置として用いられる織布において構成糸として織り込まれている光ファイバーの端末処理方法であって、
前記織布から露出された前記光ファイバーの一端側の端部を折り返して重ね、外周側から纏めて固定することにより収束部を形成する収束部形成工程と、
前記収束部の一端側を輪切り状に切断することにより、前記光源からの光が入射される受光端面を形成する受光端面形成工程と、を備えていることを特徴とする光ファイバーの端末処理方法。 - 前記収束部形成工程では、前記収束部の外径が、前記光源に形成されており且つ前記収束部が接続される接続孔の内径に適合するように、前記光ファイバーの端部を折り返して重ねる本数によって調整される請求項1に記載の光ファイバーの端末処理方法。
- 前記切断工程の後に、前記収束部に形成された前記受光端面を研磨する研磨工程を備える請求項1又は2に記載の光ファイバーの端末処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016057561A JP6672926B2 (ja) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 光ファイバーの端末処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016057561A JP6672926B2 (ja) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 光ファイバーの端末処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017173457A true JP2017173457A (ja) | 2017-09-28 |
JP6672926B2 JP6672926B2 (ja) | 2020-03-25 |
Family
ID=59971980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016057561A Active JP6672926B2 (ja) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 光ファイバーの端末処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6672926B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10640894B2 (en) | 2017-12-19 | 2020-05-05 | Daiki Co., Ltd. | Woven fabric |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5042892A (en) * | 1990-08-03 | 1991-08-27 | David Chiu | Fiber optic light panel |
JPH07211116A (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光ファイバケーブル |
JPH07209526A (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光ファイバ集束体 |
JPH10115722A (ja) * | 1996-10-08 | 1998-05-06 | Casio Comput Co Ltd | 導光体及びその製造方法 |
JP2006323077A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Olympus Medical Systems Corp | 光ファイバー束端面加工方法 |
KR100784352B1 (ko) * | 2006-06-28 | 2007-12-13 | 서울반도체 주식회사 | 광섬유 조명장치 |
JP2010128164A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Nissan Motor Co Ltd | 光ファイバー結束具及びそれを用いた光ファイバー複合体 |
JP2010267573A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Nissan Motor Co Ltd | 光ファイバー照明装置 |
US20110176326A1 (en) * | 2010-01-04 | 2011-07-21 | John Stephan | Illuminatable apparatus and method of manufacturing same |
-
2016
- 2016-03-22 JP JP2016057561A patent/JP6672926B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5042892A (en) * | 1990-08-03 | 1991-08-27 | David Chiu | Fiber optic light panel |
JPH07211116A (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光ファイバケーブル |
JPH07209526A (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光ファイバ集束体 |
JPH10115722A (ja) * | 1996-10-08 | 1998-05-06 | Casio Comput Co Ltd | 導光体及びその製造方法 |
JP2006323077A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Olympus Medical Systems Corp | 光ファイバー束端面加工方法 |
KR100784352B1 (ko) * | 2006-06-28 | 2007-12-13 | 서울반도체 주식회사 | 광섬유 조명장치 |
JP2010128164A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Nissan Motor Co Ltd | 光ファイバー結束具及びそれを用いた光ファイバー複合体 |
JP2010267573A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Nissan Motor Co Ltd | 光ファイバー照明装置 |
US20110176326A1 (en) * | 2010-01-04 | 2011-07-21 | John Stephan | Illuminatable apparatus and method of manufacturing same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10640894B2 (en) | 2017-12-19 | 2020-05-05 | Daiki Co., Ltd. | Woven fabric |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6672926B2 (ja) | 2020-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10054729B2 (en) | Illumination apparatus | |
US10549684B2 (en) | Skin material for vehicle interior | |
US10228515B2 (en) | Woven fabric | |
US10906460B2 (en) | Skin material for vehicle interior | |
JP2013501334A (ja) | 光による効果を生じさせる装置 | |
US10132014B2 (en) | Woven fabric | |
JP6969745B2 (ja) | 織物及びこれを用いた表皮材の製造方法 | |
JP6597468B2 (ja) | 前駆織物、織物及びその製造方法 | |
US10328850B2 (en) | Skin material for vehicle interior | |
JP2017173457A (ja) | 光ファイバーの端末処理方法 | |
US10703264B2 (en) | Interior part combined structure | |
JP6720748B2 (ja) | 表皮材 | |
JP6662110B2 (ja) | 照明装置 | |
JP7120567B2 (ja) | 車両内装用表皮材 | |
JP6766431B2 (ja) | 光ファイバーの端末処理方法 | |
JP2019074571A (ja) | 光ファイバー結束体及びその製造方法並びに光ファイバー発光装置 | |
JP2018131112A (ja) | 車両用内装材 | |
JP6623884B2 (ja) | 車両内装収納部 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190716 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190723 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200217 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6672926 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |