JP2017173436A - 音管が吊り下げられる支持体および支持体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】音管を支持体に吊り下げることによって構成される楽器において、支持体の製造をより容易とする技術を提供する。【解決手段】音管１０が吊り下げられる支持体３０は、一体となったハンガーバー３２とハンガーピン３３，３４とを有している。この支持体３０において、音管１０を吊り下げるためのハンガーピン３３，３４は、ハンガーバー３２から音管１０が吊り下げられる吊下位置側に延びている。【選択図】図２

Description

この発明は、管状の発音体である音管を支持体に吊り下げることによって構成される楽器に関する。

旋律の演奏が可能な打楽器として、フレームに吊り下げられた長さの異なる複数の金属管（音管）を打撃することにより、異なる音高の音を発生させるチャイム（チューブラーベル）が知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなチャイムでは、音管をフレームに吊り下げるため、音管には、吊り孔が設けられ、当該吊り孔に通した環状の吊り紐が取り付けられる。一方、フレームには、フレームの一部を構成するハンガーバーがフレームの上部に設けられる。ハンガーバーには、鉛直方向に延びる溝が設けられハンガーバーから水平方向に延びるハンガーピンが取り付けられるともに、ハンガーバーの上面には、固定ピンが取り付けられる。音管のハンガーバーへの吊り下げは、音管を支えるとともに、吊り紐をハンガーピンの溝に掛けつつ、吊り紐を固定ピンに掛けることにより行われる。このように、音管を吊り下げる際には、ハンガーピンに形成された溝に吊り紐が掛けられるが、溝の延長方向が鉛直方向から外れると、音管が適正に吊り下げることができなくなる可能性がある。また、溝の延長方向が鉛直方向から外れることで、吊り紐に過大な荷重が加わり、吊り紐の劣化が進む虞がある。そのため、ハンガーバーへのハンガーピンの取付は、溝の延長方向が鉛直方向となるように、ハンガーピンの向きを調整しながら行われる。

特開平６−１４９２３７号公報

しかしながら、ハンガーバーには、吊り下げられる音管の数に応じた数のハンガーピンが取り付けられる。そのため、ハンガーピンの向きを個々に調整しながらハンガーピンをハンガーバーに取り付けていく場合、ハンガーピンの取付に多大な労力を要することとなる。この問題は、チャイムに限らず音管を支持体に吊り下げることによって構成される種々の楽器に共通する。

本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、音管を支持体に吊り下げることによって構成される楽器において、支持体の製造をより容易とする技術を提供することを目的とする。

上記課題の少なくとも一部を達成するために、本発明の第１の態様である支持体は、音管が吊り下げられる支持体であって、ハンガーバーと、前記ハンガーバーから前記音管が吊り下げられる吊下位置側に延びるハンガーピンと、を備え、前記ハンガーバーと前記ハンガーピンとは、一体となっていることを特徴とする。

ハンガーバーとハンガーピンとを一体にすることにより、ハンガーピンをハンガーバーに取り付けるという労力を要する工程を省略することができる。そのため、ハンガーバーと、ハンガーバーから延びたハンガーピンとを有する支持体をより容易に製造することができる。

前記支持体は、複数の音管を２つの音管列を形成するように吊り下げることが可能となるように構成されているとともに、前記音管の着脱を前記２つの音管列の外方から行うことが可能となるように構成されているものとしても良い。音管の着脱を２つの音管列の外方から行うことができるようにすることにより、音管をハンガーバーよりも高く持ち上げることなく音管の着脱を行うことができる。そのため、音管の着脱をより容易に行うことが可能となる。

前記ハンガーピンは、前記２つの音管列に対応して、前記ハンガーバーから互いに反対方向に延びる第１と第２のハンガーピンを含んでいるものとしても良い。ハンガーバーから互いに反対方向に延びる第１と第２のハンガーピンに音管を掛けることにより２つの音管列が形成されるので、複数の音管を２つの音管列を形成するように吊り下げることが可能なように、支持体を構成することができる。そして、第１と第２のハンガーピンをハンガーバーから延びるようにすることで、支持体をより単純な形状とすることができるので、支持体の製造をより容易にすることができる。

上記課題の少なくとも一部を達成するために、本発明の第２の態様である支持体の製造方法は、音管が吊り下げられる支持体の製造方法であって、ハンガーバーと、前記ハンガーバーから前記音管の吊下位置側に向かって延びるハンガーピンとが形成される一体の部材をダイカスト法により形成するダイカスト工程を備えることを特徴とする。ダイカスト工程により、ハンガーバーとハンガーピンとが形成される一体の部材をより容易に得ることができるので、ハンガーバーとハンガーピンとが一体となった支持体をより容易に製造することが可能となる。

なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能である。例えば、音管が吊り下げられる支持体、その支持体を使用したチャイム等の楽器、その支持体の製造方法等の態様で実現することができる。

本発明の一実施形態としてのチャイムの全体構成を示す全体構成図。 ハンガーに音管が吊り下げられる様子を示す説明図。 異なる態様で音管が吊り下げられる様子を示す説明図。

Ａ．チャイムの構成：
図１は、本発明の一実施形態としてのチャイム１（「チューブラーベル」とも呼ばれる）の全体構成を示す全体構成図である。図１は、チャイム１を前方から見た様子を示している。ここで、前方とは、演奏時において演奏者からチャイム１を見た際の手前側、すなわち、図１の紙面に対して垂直上方側のことをいう。同様に、演奏者からチャイム１を見た際の後側、すなわち、図１の紙面に対して垂直下方側のことを後方という。また、本明細書においては、特に記載がない限り、上下左右の各方向を、演奏時において演奏者からチャイム１を見た際の方向として規定する。

チャイム１は、複数の音管１０（「サウンドコラム」とも呼ばれる）と、音管１０を吊り下げるためのフレーム２０とを備えている。フレーム２０は、脚部２１と、脚部２１の左右両端部から鉛直上方に立ち上がる２本の支柱２２と、２本の支柱２２の上端を渡すように形成されたハンガー３０とを有している。ハンガー３０は、左右両端において支柱２２に固定される２つの支柱取付部３１と、２つの支柱取付部３１の間に設けられたハンガーバー３２とを有している。なお、チャイム１は、音管１０やフレーム２０の他、ダンパー等を有しているが、音管１０およびハンガー３０以外の部分は、本発明と直接関連しないので、ここではその説明を省略する。

ハンガーバー３２には、前方に延びるハンガーピン（前方ピン）３３と、鉛直上方に立ち上がり、後方に延びるハンガーピン（後方ピン）３４とが設けられている。音管１０は、隣接する２つの前方ピン３３、あるいは、隣接する２つの後方ピン３４に、吊下部材（後述する）を用いて吊り下げられる。このように、音管１０は、ハンガーバー３２に設けられたハンガーピン３３，３４に吊り下げられることにより支持されるので、ハンガーピン３３，３４およびハンガーバー３２を併せて、音管１０を支持する「支持体」とも呼ぶことができる。また、ハンガーピン３３，３４が設けられたハンガーバー３２と、支柱取付部３１とを含むハンガー３０全体も音管１０を支持するため、ハンガー３０も「支持体」と呼ぶことができる。

本実施形態では、前方に延びる前方ピン３３と、後方に延びる後方ピン３４とに複数の音管１０が吊り下げられるので、複数の音管１０は、図１に示すように、ハンガーバー３２の前方および後方のそれぞれにおいて列（音管列）を形成する。このことから、ハンガーバー３２あるいはハンガー３０は、複数の音管１０を２つの音管列を形成するように吊り下げているとも謂うことができる。なお、一般的に、音管１０は、左から右に向かって順番に音高が高くなるように配列されるとともに、前方には、幹音を発生する音管１０が配列され、後方には、派生音を発生する音管１０が配列される。

Ｂ．音管のハンガーへの吊り下げ：
図２は、ハンガー３０に音管１０が吊り下げられる様子を示す説明図である。図２では、図示の便宜上、ハンガー３０の一部にのみ音管１０を吊り下げた状態を示している。上述のように、ハンガーバー３２には、ハンガーバー３２から前方に延びる前方ピン３３と、ハンガーバー３２から鉛直上方に立ち上がり後方に延びる後方ピン３４とが設けられている。なお、図２から明らかなように、前方ピン３３は、ハンガーバー３２から前方の音管１０が吊り下げられる側（吊下位置側）である前方に延びており、後方ピン３４は、ハンガーバー３２から後方の音管１０の吊下位置側である後方に延びている。また、前方ピン３３と後方ピン３４とは、それぞれ前方および後方に延びているので、ハンガーバー３２から互いに反対方向に延びていることは明らかである。

前方ピン３３の前方の端部には、鉛直上方に開口した凹部３３１が設けられている。また、前方ピン３３には、凹部３３１が設けられた位置において、前方ピン３３の左右両端からそれぞれ凹部３３１に向かって形成された２つの切込３３２が設けられている。同様に、後方ピン３４の後方の端部には、鉛直上方に開口した凹部３４１と、後方ピン３４の左右両端からそれぞれ凹部３４１に向かう２つの切込３４２とが設けられている。前方ピン３３および後方ピン３４のそれぞれに設けられた凹部３３１，３４１は、左右方向に長い長円形（スタジアム形）の有底の穴である。前方ピン３３に設けられた切込３３２は、凹部３３１の左右両端を延長した先の前方ピン３３の左右両端からそれぞれ凹部３３１に向かって、前方ピン３３の上下端に渡るように形成されている。後方ピンに設けられた切込３４２も、前方ピン３３に設けられた切込３３２と同様に形成されている。

音管１０は、音管１０に設けられた貫通穴１９に通された吊下部材４０により前方ピン３３あるいは後方ピン３４に吊り下げられる。具体的には、吊下部材４０に設けられた球状の先端部（図示しない）が前方ピン３３あるいは後方ピン３４に設けられた凹部３３１，３４１に挿入されるとともに、吊下部材４０のワイヤ４１が切込３３２，３４２に通される。このようにして吊下部材４０の先端部が凹部３３１，３４１に掛けられることにより、音管１０が前方ピン３３あるいは後方ピン３４に吊り下げられる。なお、前方ピンおよび後方ピンの形状や、吊下部材の構成は種々変更することができる。例えば、前方ピンおよび後方ピンに設けられる凹部の形状や切込の形成態様、あるいは、吊下部材の先端部の形状を適宜変更しても良く、また、吊下部材に音管１０の貫通穴１９に嵌め込まれるブッシュを取り付けるものとしても良い。

前方および後方の２列（前列および後列）で吊り下げられた音管１０の前後方向の間隔（前後間隔）および上下方向の間隔（上下間隔）は、前方ピン３３および後方ピン３４の前後方向の長さと、後方ピン３４の立ち上がり部分の長さにより適宜調整される。前後間隔は、短すぎると前列と後列の音管１０が接触して意図しない音管１０が発音する可能性が生じ、長すぎると前列および後列の双方の音管１０を使用した演奏が難しくなる。前後間隔は、このような特性を考慮して、好ましくは７６〜８３ｍｍに設定され、より好ましくは７９〜８２ｍｍに設定される。上下間隔は、短すぎると前列の音管１０により後列の音管１０が視認し難くなるため演奏性が悪くなり、長すぎると前列および後列の双方の音管１０を使用した演奏が難しくなる。上下間隔は、このような特性を考慮して、好ましくは７０〜１１０ｍｍに設定され、より好ましくは８０〜１００ｍｍに設定される。

図２に示すように、本実施形態において、音管１０は、ハンガーバー３２から前方に延びる前方ピン３３と、ハンガーバー３２から後方に延びる後方ピン３４とにそれぞれ吊り下げられる。そのため、音管１０は、ハンガーピン３３，３４の延長方向、すなわち、複数の音管１０がなす２つの列（音管列）の外方から着脱することができる。このように２つの音管列の外方から音管１０を着脱することにより、音管１０をハンガーバー３２よりも上方に持ち上げることなく音管１０の着脱を行うことができるので、音管１０の着脱がより容易となる。

Ｃ．ハンガーの製造方法：
図２に示すように、本実施形態のハンガー３０は、ハンガーバー３２とハンガーピン３３，３４とが一体となっている。また、図示しないが、ハンガーバー３２と支柱取付部３１（図１）とも、一体となっている。ここで一体となった構造とは、分解可能な別個の部材を組み立てた構造でないこと、すなわち、ねじ止め、嵌め込み、あるいは、溶接等の結合部を有しない構造であることを謂う。このように支柱取付部３１と、ハンガーバー３２と、ハンガーピン３３，３４とが一体となったハンガー３０は、ダイカスト法を用いて製造される。

ハンガー３０の製造工程では、まず、ハンガー３０の全体を鋳込むため、支柱取付部３１と、ハンガーバー３２と、ハンガーピン３３，３４との各部に対応する形状が形成された金型が準備される。そして、準備された金型に、ダイカスト用合金の溶湯が圧入される。ダイカスト用合金としては、アルミニウム系の合金、マグネシウム系の合金、あるいは、亜鉛系の合金等を使用することができる。但し、ハンガー３０の重量の増大やコストの増大を抑制するため、アルミニウム系の合金を用いるのが好ましい。金型に注入されたダイカスト用合金が凝固すると、凝固したダイカスト用合金（鋳造品）が金型から取り出される。

金型から取り出された鋳造品は、ハンガーバー３２およびハンガーピン３３，３４が形成される一体の部材である。この鋳造品に溶湯の注入経路に形成されたスプルー部の切断やバリ取り等の仕上げ加工を施すことにより、完成品としてのハンガー３０が製造される。これにより、支柱取付部３１と、ハンガーバー３２と、ハンガーピン３３，３４（すなわち、前方ピン３３および後方ピン３４）とが一体となったハンガー３０が得られる。なお、金型に凹部３３１，３４１や切込３３２，３４２に対応する形状を形成せず、凹部３３１，３４１や切込３３２，３４２が形成されていない鋳造品に、機械加工等で凹部３３１，３４１や切込３３２，３４２を形成するものとしても良い。

なお、ハンガー３０は、一体となっていれば良く、ダイカスト法の他、他の鋳造技術を用いて製造することも可能である。例えば、ハンガー３０は、溶湯を加圧せずに金型に流し込む金型鋳造、あるいは、砂型に溶湯を流し込む砂型鋳造を用いて製造することも可能である。但し、鋳造品の形状を最終的なハンガー３０により近い形状とし、鋳造後の仕上げ加工をより簡単にすることができる点で、ハンガー３０は、ダイカスト法を用いて製造するのが好ましい。また、ハンガー３０を鍛造技術を用いて製造することも可能である。但し、ハンガー３０が複雑な形状をしており、鍛造によりハンガー３０を形成することが容易ではないため、ハンガー３０は鋳造技術を用いて製造するのが好ましい。

ところで、一般に、ハンガーピンは、その形状に応じて決まった方向（図２の例では、凹部３３１，３４１の開口部が鉛直上方に向く方向）で、ハンガーバーに取り付けられる必要がある。また、ハンガーバーには、吊り下げられる音管の数に応じた数のハンガーピンが取り付けられる。そのため、ハンガーバーとハンガーピンとを別個の部材として形成した場合、多数のハンガーピンをその向きを揃えながらハンガーバーに取り付けることとなるので、ハンガーバーとハンガーピンとの組み立てに労力を要する。一方、本実施形態では、ハンガー３０をダイカスト法等により一体に形成しているので、ハンガーピン３３，３４をハンガーバー３２に取り付ける工程を省略することができる。そのため、ハンガーピン３３，３４が設けられたハンガー３０を製造するために要する労力を低減することができる。

なお、本実施形態のハンガー３０では、支柱取付部３１と、ハンガーバー３２と、ハンガーピン３３，３４とを一体としているが、一般的には、ハンガーバー３２とハンガーピン３３，３４とが一体となっていれば良い。例えば、ハンガーピン３３，３４が一体に設けられたハンガーバー３２と、支柱取付部３１とを別個に製造し、ハンガーバー３２と支柱取付部３１とを組み立てることによりハンガー３０を形成することも可能である。このようにしても、多数のハンガーピン３３，３４をハンガーバー３２に取り付ける工程を省略することができるので、多数のハンガーピン３３，３４を有するハンガー３０をより容易に製造することができる。

Ｄ．音管の吊下態様の変形例：
図３は、上記実施形態とは異なる態様で音管１０が吊り下げられる様子を示す説明図である。この吊下態様の変形例は、ハンガーバー３２から前方に延びる前方ピン３３ａと、ハンガーバー３２から後方に延びる後方ピン３４ａの形状が異なっている点と、音管１０が、環状の吊下ワイヤ５１ａ，５２ａにより前方ピン３３ａおよび後方ピン３４ａに吊り下げられている点で、上記実施形態と異なっている。他の点は、上記実施形態と同様である。

図３に示す変形例において、前方ピン３３ａには、鉛直方向に延びる２本の溝３３３ａが形成されている。そして隣接する２つの前方ピン３３ａの中間の位置において、ハンガーバー３２には、吊下ワイヤ５１ａを掛けるための引掛ピン３５ａが取り付けられている。同様に、後方ピン３４ａには、鉛直方向に延びる２本の溝３４３ａが形成され、隣接する２つの後方ピン３４ａの中間の位置において、吊下ワイヤ５２ａを掛けるための引掛ピン３６ａがハンガーバー３２に取り付けられている。

図３に示すように、音管１０は、音管１０に設けられた貫通穴１９に通された吊下ワイヤ５１ａ，５２ａを前方ピン３３ａあるいは後方ピン３４ａに形成された溝３３３ａ，３４３ａに掛けるとともに、吊下ワイヤ５１ａ，５２ａを引掛ピン３５ａ，３６ａに掛けることにより、前方ピン３３ａあるいは後方ピン３４ａに吊り下げられる。なお、前方ピン、後方ピンあるいは引掛ピンの形状や位置は、適宜変更することができる。例えば、前方ピン３３ａおよび後方ビン３４ａを左右２つに分割し、単一の溝を有するハンガーピンを左右に隣接して配置するようにしても良い。

このようにしても、音管１０は、ハンガーピン３３ａ，３４ａの延長方向、すなわち、複数の音管１０がなす２つの音管列の外方から着脱することができる。そのため、音管１０をハンガーバー３２よりも上方に持ち上げることなく音管１０の着脱を行うことができるので、音管１０の着脱がより容易となる。また、吊下ワイヤ５１ａ，５２ａを掛けるための引掛ピン３５ａ，３６ａを、図３に示すようにハンガーバー３２に取り付けることにより、音管１０の前方に空間を作ることができる。そのため、吊下ワイヤ５１ａ，５２ａを用いて音管１０を吊り下げた場合においても、吊下ワイヤ５１ａ，５２ａにより妨げられることなく演奏を行うことが可能となる。

また、図３に示すハンガー３０ａにおいても、ハンガーバー３２と、ハンガーピン３３ａ，３４ａ（すなわち、前方ピン３３ａおよび後方ピン３４ａ）とが一体となっているので、ハンガーピン３３ａ，３４ａが設けられたハンガーバー３２およびハンガー３０ａ（すなわち、支持体）をより容易に製造することができる。

Ｅ．変形例：
本発明は上記実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。

Ｅ１．変形例１：
上記実施形態および吊下態様の変形例では、前方および後方の音管１０を、単一のハンガーバー３２に形成された前方ピン３３，３３ａおよび後方ピン３４，３４ａに吊り下げているが、前方の音管１０と、後方の音管１０とを別個のハンガーバーに形成されたハンガーピンに吊り下げることも可能である。例えば、前方に延びるハンガーピンが設けられたハンガーバー（前方バー）と、後方に延びるハンガーピンが設けられたハンガーバー（後方バー）とを前後および上下に離間して配置することも可能である。この場合、前方バーを前方に配置し、後方バーを後方に配置することにより、音管１０を、音管列の外方から着脱することが可能となるので、音管１０の着脱をより容易に行うことができる。なお、この場合においても、ハンガーバーおよびハンガーの製造を容易にするため、ハンガーピンとハンガーバーとは一体にされる。但し、ハンガーバーやハンガーの全体をより単純な形状とすることができ、支持体の製造をより容易にすることができる点で、単一のハンガーバー３２に前方ピン３３，３３ａおよび後方ピン３４，３４ａの双方を設けるのが好ましい。

また、前方に延びるハンガーピンが設けられた２つのハンガーバーを前後および上下に離間して配置することも可能である。但し、この場合、音管１０を取り付ける際に、音管１０をハンガーバーよりも上に持ち上げることが必要となるため、音管１０の取付が難しくなる。なお、この場合においても、ハンガーバーおよびハンガーの製造を容易にするため、ハンガーピンとハンガーバーとは一体にされる。

Ｅ２．変形例２：
上記実施形態においては、本発明が適用されるチャイムとして、前方と後方との２列に音管１０が配列されたチャイム１を示しているが、本発明は、音管１０が一列に配列されたチャイム、あるいは、単一の音管１０のみを有するチャイム等にも適用することができる。また、本発明は、チャイム（チューブラーベル）に限らず、管状の発音体である音管を支持体に吊り下げる種々の楽器に適用することができる。

１…チャイム、１０…音管、１９…貫通穴、２０…フレーム、２１…脚部、２２…支柱、３０，３０ａ…ハンガー、３１…支柱取付部、３２…ハンガーバー、３３，３３ａ，３４，３４ａ…ハンガーピン、３３１，３４１…凹部、３３２，３４２…切込、３３３ａ，３４３ａ…溝、３５ａ，３６ａ…引掛ピン、４０…吊下部材、４１…ワイヤ、５１ａ，５２ａ…吊下ワイヤ

Claims (4)

1. 音管が吊り下げられる支持体であって、
   ハンガーバーと、
   前記ハンガーバーから前記音管が吊り下げられる吊下位置側に延びるハンガーピンと、
   を備え、
   前記ハンガーバーと前記ハンガーピンとは、一体となっている、
   支持体。
2. 前記支持体は、複数の音管を２つの音管列を形成するように吊り下げることが可能となるように構成されているとともに、前記音管の着脱を前記２つの音管列の外方から行うことが可能となるように構成されている、請求項１記載の支持体。
3. 前記ハンガーピンは、前記２つの音管列に対応して、前記ハンガーバーから互いに反対方向に延びる第１と第２のハンガーピンを含んでいる、請求項２記載の支持体。
4. 音管が吊り下げられる支持体の製造方法であって、
   ハンガーバーと、前記ハンガーバーから前記音管の吊下位置側に向かって延びるハンガーピンとが形成される一体の部材をダイカスト法により形成するダイカスト工程
   を備える、支持体の製造方法。

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