JP2017154061A - 粉砕装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内筒1bの下方において回転する円板状の粉砕ロータ12の周縁に粉砕部18を配置し、外筒1aの下側における粉砕ロータ12の周縁との間に所定の隙間を空けて粉砕用ライナ17を設ける。内部空間11に連通する気流導入口と、内筒1bと外筒1aとの間に、粉砕部18及び粉砕用ライナ17で粉砕されて吹き上げられた被処理物を通過させる吹上げ通路1cを形成する。そして、内筒1bの内部における粉砕部18の上方に熱交換器40を内蔵する。
【選択図】図1
Description
上記外筒とともに少なくとも一部が仕切られた空間を形成する内筒と、
上記内筒に連通して被処理物を投入する投入口と、
上記内筒の下方において回転する円板状の粉砕ロータと、
上記粉砕ロータの周縁に配置した粉砕部と、
上記外筒の下側における上記粉砕ロータの周縁との間に所定の隙間を空けて配置されるライナと、
上記内筒の内部に連通する気流導入口と、
上記内筒と上記外筒との間に形成され、上記粉砕部及びライナで粉砕されて吹き上げられた被処理物を通過させる吹上げ通路とを備えている。
上記熱交換器は、多管式熱交換器である。
上記熱交換器に振動を発生させる振動発生器が内蔵されている。
上下に接続用のフランジを有し、上下のフランジ間に上記外筒と上記内筒の一部をそれぞれ構成する筒部材が設けられた中間部材における内側の筒部材に上記熱交換器が取り付けられている。
上記外筒及び上記内筒の少なくとも一方には、冷媒が流通するジャケットが形成されており、該ジャケットに流通する冷媒が上記熱交換器の内部も流通するようになっている。
図2は本発明の実施形態の粉砕装置1を含む粉砕システム10を示し、この粉砕システム10は、粉砕装置1に原料を供給する供給機2を備えている。供給機2から供給される被処理物としての原料は、供給用ロータリバルブ3を介して粉砕装置1の投入口11aに供給されるようになっている。被処理物としては一般的な材料が使用できるが、特にゴム、プラスチック、繊維、食品等の脆性の低い材料が適している。粉砕装置1で粉砕された製品は、バグフィルタ4で捕集される。捕集された粉砕製品は、バグフィルタ用ロータリバルブ5を介して取り出すことができるようになっている。バグフィルタ4の下流側には、排気ファン6が接続され、粉砕システム10内の空気が大気中に排出されるようになっている。粉砕装置1の下側には、駆動部7が設けられている。
このように構成した粉砕システム10では、冷却装置30から冷却水配管36を通って冷却水31が循環される。具体的には、外筒ウォータージャケット32a、内筒ウォータージャケット32b、ライナ側ウォータージャケット32c及び粉砕ロータ側ウォータージャケット32dの4か所に冷却水31が供給される。同様に熱交換器40へ例えば−30℃のブライン液が供給される。
このように構成した粉砕装置1において、熱交換器40による冷却効果がどの程度か計算した結果を以下に示す。
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
1a 外筒
1b 内筒
1c 吹上げ通路
1d 上部フランジ
1e 下部フランジ
2 供給機
3 供給用ロータリバルブ
4 バグフィルタ
5 バグフィルタ用ロータリバルブ
6 排気ファン
7 駆動部
7a 伝動ベルト
10 粉砕システム
11 内部空間
11a 投入口
11b 気流導入口
11c 排出口
12 粉砕ロータ
12a 回転軸
13 粉砕用電動モータ
16 分級部
16a 電動モータ
16b 分級ロータ
17 粉砕用ライナ(ライナ)
18 粉砕部
30 冷却装置
31 冷却水(冷媒)
32a 外筒ウォータージャケット
32b 内筒ウォータージャケット
32c ライナ側ウォータージャケット
32d 粉砕ロータ側ウォータージャケット
33a,33b,33c,33d 冷却水入口
34a,34b,34c,34d 冷却水出口
35 ロータリジョイント
36 冷却水配管
40 熱交換器
41 熱交換器ユニット
41a 上側フランジ
41b 下側フランジ
41c 外筒部材
41d 内筒部材
Claims (5)
- 外筒と、
上記外筒とともに少なくとも一部が仕切られた空間を形成する内筒と、
上記内筒に連通して被処理物を投入する投入口と、
上記内筒の下方において回転する円板状の粉砕ロータと、
上記粉砕ロータの周縁に配置した粉砕部と、
上記外筒の下側における上記粉砕ロータの周縁との間に所定の隙間を空けて配置されるライナと、
上記内筒の内部に連通する気流導入口と、
上記内筒と上記外筒との間に形成され、上記粉砕部及びライナで粉砕されて吹き上げられた被処理物を通過させる吹上げ通路とを備えており、
上記内筒の内部における上記粉砕部の上方には、熱交換器が内蔵されている
ことを特徴とする粉砕装置。 - 請求項1に記載の粉砕装置において、
上記熱交換器は、多管式熱交換器である
ことを特徴とする粉砕装置。 - 請求項1又は2に記載の粉砕装置において、
上記熱交換器に振動を発生させる振動発生器が内蔵されている
ことを特徴とする粉砕装置。 - 請求項1から3のいずれか1つに記載の粉砕装置において、
上下に接続用のフランジを有し、上下のフランジ間に上記外筒と上記内筒の一部をそれぞれ構成する筒部材が設けられた中間部材における内側の筒部材に上記熱交換器が取り付けられている
ことを特徴とする粉砕装置。 - 請求項1から4のいずれか1つに記載の粉砕装置において、
上記外筒及び上記内筒の少なくとも一方には、冷媒が流通するジャケットが形成されており、該ジャケットに流通する冷媒が上記熱交換器の内部も流通するようになっている
ことを特徴とする粉砕装置。
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JP6518607B2 JP6518607B2 (ja) | 2019-05-22 |
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JP2016038554A Active JP6518607B2 (ja) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 粉砕装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108722544A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-02 | 福建省南安市霞美电子设备厂 | 一种碾压式物料低温粉碎设备 |
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-
2016
- 2016-03-01 JP JP2016038554A patent/JP6518607B2/ja active Active
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