JP2017132488A - 包装用容器及ぶ蓋付き包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体の側壁の外壁部の強度を高めて破損リスクを低下しつつ食品や食材等の収容量を増やすことができると共に、低コストで多段に積層した状態の安定性を高められる。
【解決手段】容器本体２が全体に亘って肉厚の薄い合成樹脂で形成され、容器本体２の外周フランジ４４を板状の側材７の内面に形成されている凹部７１に嵌めるようにして、容器本体２の周囲に側材７が設けられる包装用容器１であり、容器本体２の側壁４の外壁部４３が、端面視で、下方に向かって外側に傾斜するように延びる第１傾斜部４３１と、第１傾斜部４３１の下端から折り曲がって外側に突出するように延びる段差部４３２と、段差部４３２の外端から折り曲がって下方に向かって外側に傾斜するように延びる第２傾斜部４３３とから構成され、第２傾斜部４３３の上端が側材７の上端よりも高い位置に配設される。
【選択図】図３

Description

本発明は、食品、食材等が収容される包装用容器に係り、特に合成樹脂製の本体容器の周囲に板状の側材が設けられる包装用容器及び蓋付き包装用容器に関する。

従来、食品、食材等が収容される容器本体が全体に亘って肉厚の薄い合成樹脂で形成され、容器本体の外周フランジを側材の内面に形成されている凹部に嵌めるようにして、容器本体の周囲に板状の側材が設けられるタイプの包装用容器が知られている。この包装用容器は、容器本体の周囲の側材によって高級感を演出し、高級感のある見栄えの良い状態で食品や食材等を収容することができる。

そして、このタイプの包装用容器では、容器本体の側壁の上端部が周囲に設けられる側材の上端よりも高く位置するように、容器本体の側壁を高めに形成し、食品や食材等の収容量を増やすことが一般的に行われている（例えば特許文献１の図４、図８、図９、特許文献２、特許文献３参照）。真空成型により全体に亘って薄肉の合成樹脂で形成される容器本体の側壁は、上方に向かって外側に傾斜する傾斜内壁部、上端部、下方に向かって外側に傾斜する傾斜外壁部とから構成されるため、前述の如く容器本体の側壁を高めにする場合には、容器本体に側材を取り付けた状態で傾斜内壁部と傾斜外壁部がそれぞれ側材の上端より高い位置まで延びるようにして形成される。

特許第４９５３９８６号公報 意匠登録第１３５４７４３号公報 意匠登録第１３５４７４５号公報

ところで、容器本体の側壁の上端部を周囲の側材の上端よりも高く配置する包装用容器において、食品や食材等の収容量を一段と増すためには、容器本体の側壁の高さをより高く形成することが有効である。この場合、容器本体の側壁を構成する傾斜外壁部の端面視の長さが直線的に長くなることになるが、傾斜外壁部の長さが直線的に長くなると形状的に強度が低下する。更に、合成樹脂の真空成型では直線的に長い形状を形成するように合成樹脂を長く伸ばすとこの形成領域の肉厚が薄くなる傾向があるため、より強度が低下する。特に、外周に位置する傾斜外壁部は、包装用容器の搬送時や使用時に他物と接触する可能性が高く、傾斜外壁部を直線的に長くして強度を低下させると破損するリスクが高くなる。

また、容器本体を真空成型で製造する際、合成樹脂で連なるように形成された中間品を切断して完成品にする時に切断スペースを確保するため、切断箇所となる外周フランジの側方への突出量を短くすることには限界があること、外周フランジが嵌められる側材の凹部の深さを深くすることにも限界があることから、傾斜外壁部は側材よりも容器本体のある程度中寄りに配置されることになる。しかし、傾斜外壁部が中寄りに配置されると、搬送時等に容器本体の周囲に側材が設けられた包装用容器を上下に積み重ねた際に、上段の包装用容器の側材の下端付近の内面と下段の包装用容器の容器本体の傾斜外壁部との間の水平距離が長くなるため、上段の包装用容器の移動可能距離が大きくなって移動し易くなるため多段に積み重ねた状態の安定性が低くなる。

この安定性の低下を解消するには、傾斜外壁部の傾斜角度をより急峻にすることが考えられる。しかしながら、傾斜外壁部の傾斜角度を急峻にすると、容器本体の側壁の上端部がより外側に位置することになり、これに対応して包装用容器を閉塞する蓋も大きめの蓋にする必要が生ずる。斯様な大きめの蓋を得るには、素材コスト等の製造コストの増加が生ずる。そのため、低コストで多段の積層状態を安定化することが求められる。

本発明は上記課題に鑑み提案するものであり、全体に亘って肉厚の薄い合成樹脂で形成される容器本体の周囲に側材が設けられる包装用容器において、容器本体の側壁の外壁部の強度を高めて破損リスクを低下しつつ食品や食材等の収容量を増やすことができると共に、低コストで多段に積層した状態の安定性を高めることができる包装用容器及び蓋付き包装用容器を提供することを目的とする。

本発明の包装用容器は、容器本体が全体に亘って肉厚の薄い合成樹脂で形成され、前記容器本体の外周フランジを板状の側材の内面に形成されている凹部に嵌めるようにして、前記容器本体の周囲に前記側材が設けられる包装用容器であって、前記容器本体の側壁の外壁部が、端面視で、下方に向かって外側に傾斜するように延びる第１傾斜部と、前記第１傾斜部の下端から折り曲がって外側に突出するように延びる段差部と、前記段差部の外端から折り曲がって下方に向かって外側に傾斜するように延びる第２傾斜部とから構成され、前記第２傾斜部の上端が前記側材の上端よりも高い位置に配設されていることを特徴とする。
これによれば、容器本体の側壁の外壁部を第１傾斜部、段差部、第２傾斜部で構成することで、外壁部の長さが直線的に長くなることを防止して高強度の形状にすることができると共に、真空成型で合成樹脂が長く伸ばされることによる肉厚の薄肉化を防止して所定の肉厚を確実に維持して肉厚による強度を確保することができる。従って、容器本体の側壁の外壁部の強度を高め、搬送時や使用時に他物と接触する可能性が高い外壁部の破損リスクを低下させることができる。更に、容器本体の側壁の高さを高くしても耐えられる強度を確保できることから、食品や食材等の収容量を増やすことができる。また、第２傾斜部の上端が側材の上端よりも高い位置に配設され、多段に積み重ねた状態において、上段の包装用容器の側材の下端付近の内面と下段の包装用容器の容器本体における第１傾斜部より外側に位置する第２傾斜部との間の水平距離が、上段の包装用容器の側材の下端付近の内面と下段の包装用容器の容器本体における第１傾斜部を対応する高さまで延長した箇所との間の水平距離よりも短くなる。即ち、上段の包装用容器の移動可能距離が小さくなり、搬送時等に上段の包装用容器が移動しにくくなって多段に包装用容器を積み重ねた状態の安定性を高めることができる。更に、包装用容器を閉塞する蓋は第１傾斜部に嵌めることが可能であるから、蓋を特別大きめにせずとも多段積層状態の安定性を確保することができ、製造コストを低コスト化することができる。

本発明の包装用容器は、前記段差部の中間部分に外側に突出するように略水平に延びる水平部が設けられていることを特徴とする。
これによれば、包装用容器を閉塞する蓋の蓋フランジを段差部の水平部の載置することが可能となり、蓋フランジの安定的な設置、破損の防止を図ることができる。

本発明の蓋付き包装用容器は、本発明の包装用容器と、前記包装用容器の前記容器本体に外嵌されて前記容器本体の上方開口を閉塞する蓋とから構成される蓋付き包装用容器であって、前記蓋の外周に、蓋嵌合部と、前記蓋嵌合部の下端から外側に突出する蓋フランジが設けられ、前記蓋嵌合部の上面が前記容器本体の側壁の上端部に略載置されるようにして、前記蓋嵌合部が前記上端部と前記第１傾斜部に嵌合され、前記嵌合状態で前記蓋フランジが前記段差部の前記水平部に略載置されることを特徴とする。
これによれば、蓋と容器本体の嵌め込み状態において、蓋嵌合部の上面の容器本体の側壁の上端部への載置と、蓋フランジの段差部の水平部への載置とで、二重に蓋を支持することができ、蓋の嵌め込み状態の安定性を一層高めることができる。

本発明によれば、全体に亘って肉厚の薄い合成樹脂で形成される容器本体の周囲に側材が設けられる包装用容器において、容器本体の側壁の外壁部の強度を高めて破損リスクを低下しつつ食品や食材等の収容量を増やすことができると共に、低コストで多段に積層した状態の安定性を高めることができる。

本発明による実施形態の包装用容器を示す斜視図。 実施形態の包装用容器のＡ−Ａ拡大断面図。 図２のＢ部拡大図。 本発明による実施形態の蓋付き包装用容器を示す斜視図。 実施形態の蓋付き包装用容器におけるＢ部拡大図に対応する部分拡大図。

〔実施形態の包装用容器及び蓋付き包装用容器〕
本発明による実施形態の包装用容器１は、弁当・惣菜等の食品や食材が収容される容器であり、図１及び図２に示すように、上方に開放する平面視略矩形の箱状で、合成樹脂で一体形成された中容器である容器本体２を備える。容器本体２は、全体に亘って肉厚の薄い合成樹脂で形成され、例えば合成樹脂を真空成型する等により、全体に亘って略同一の肉厚で形成されている。

容器本体２は、異なる高さの部分が設けられ、食品或いは食材が載置される底部３を有し、底部３には、四方を囲うように全周に亘って連続して側壁４が設けられ、側壁４は底部３から上方に立設されている。また、容器本体２には、底部３を所定区画の収容部６に区切るようにして仕切り５が設けられている。

図２及び図３に示すように、側壁４は、底部３から上方に延びるように設けられ、上方に向かって略外側に傾斜して形成されている内壁部４１を有し、本実施形態の内壁部４１の中間部分には外側に略水平で突出する段部４１１が形成されている。更に、側壁４には、内壁部４の上端から折り曲がって外側に略水平で突出する上端部４２が設けられ、上端部４２の外端から折り曲がって下方に向かって略外側に傾斜するように形成されている外壁部４３が設けられ、外壁部４３の下端から折り曲がって外側に突出する外周フランジ４４が設けられている。

外壁部４３は、端面視で、下方に向かって外側に傾斜するように延びる第１傾斜部４３１と、第１傾斜部４３１の下端から折り曲がって外側に突出するように延びる段差部４３２と、段差部４３２の外端から折り曲がって下方に向かって外側に傾斜するように延びる第２傾斜部４３３とから構成される。

段差部４３２は、第１傾斜部４３１の上端から第２傾斜部４３３の下端までの高さのほぼ中間位置の前後の高さに設けられており、第２傾斜部４３３の上端は、後述する側材７の上端よりも高い位置となるように設けられている。更に、段差部４３２の中間部分には外側に突出するように略水平に延びる水平部４３２１が設けられている。

外周フランジ４４は、外壁部４３の下端から折り曲がって外側に略水平に突出する突出部４４１と、突出部４４１の外端から下方に向かって外側に傾斜して形成されている傾斜壁部４４２と、傾斜壁部４４２の下端から折り曲がって外側に略水平に突出する水平縁部４４３とから構成される。外周フランジ４４は、後述の側材７の凹部７１に、凹部７１の下面に水平縁部４４３を載置するようにして嵌め込まれる。

側材７は、図１〜図３に示すように、細長矩形の板状であり、その内面の所定高さには凹部７１が形成されている。側材７は容器本体２の周囲に全周に亘って枠状に設けられ、容器本体２の全周に亘って外周フランジ４４が側材７の凹部７１に嵌め込まれている。外周フランジ４４は凹部７１にて接着剤で側材７に接着されて、容器本体２と側材７が一体化されており、例えば凹部７１の下面と水平縁部４４３の接触箇所等で接着されている。

そして、上記実施形態の包装用容器１で構成される蓋付き包装用容器１ａは、図４及び図５に示すように、容器本体２の上方開口を閉塞する蓋８を容器本体２に外嵌されて構成される。

透明蓋等の蓋８は、平面視略矩形で下方に開放するように形成されており、上板８１と、四方を囲うように上板８１の周囲に設けられ、上板８１から下方に向かって外側に傾斜して延びる側壁８２を有する。蓋８の外周には、外側に突出するようにして略Ｌ字形に屈曲する蓋嵌合部８３が設けられ、蓋嵌合部８３の下端から外側に略水平に突出する蓋フランジ８４が設けられており、蓋嵌合部８３、蓋フランジ８４は蓋８の全周に亘って連続するように形成されている。

包装用容器１の容器本体２に蓋８が嵌合された状態の蓋付き包装用容器１ａでは、蓋嵌合部８３の上面８３１が容器本体２の側壁４の上端部４２に略載置されるようにして、蓋嵌合部８３が上端部４２と第１傾斜部４３１に嵌合されると共に、この嵌合状態において蓋フランジ８４が容器本体２の段差部４３２の水平部４３２１に略載置される。

本実施形態によれば、容器本体２の側壁４の外壁部４３を第１傾斜部４３１、段差部４３２、第２傾斜部４３３で構成することで、端面視で、外壁部４３の長さが直線的に長くなること、外壁部４３の長すぎる連続的な直線部分の形成を防止して高強度の形状にすることができる。更に、真空成型で合成樹脂が長く伸ばされることによる肉厚の薄肉化を防止して、所定の肉厚を確実に維持して肉厚による外壁部４３の所要強度を確保することができる。従って、容器本体２の側壁４の外壁部４３の強度を高め、搬送時や使用時に他物と接触する可能性が高い外壁部４３の破損リスクを低下させることができる。更に、容器本体２の側壁４の高さを高くしても耐えられる強度を確保できることから、食品や食材等の収容量を増やすことができる。

また、容器本体２の第２傾斜部４３３の上端を側材７の上端よりも高い位置に配設することにより、上段の包装用容器１の側材７の下端付近の内面と下段の包装用容器１の容器本体２における第１傾斜部４３１より外側に位置する第２傾斜部４３３との間の水平距離Ｌを、上段の包装用容器１の側材７の下端付近の内面と下段の包装用容器１の容器本体２における第１傾斜部４３１を対応する高さまで延長した箇所（図３のＬの高さまで延長した箇所）との間の水平距離よりも短くすることができる。即ち、多段に積み重ねた状態で上段の包装用容器１の移動可能距離が小さくなり、搬送時等に上段の包装用容器１を移動しにくくして多段に包装用容器１を積み重ねた状態の安定性を高めることができる。更に、包装用容器１を閉塞する蓋８は第１傾斜部４３１に嵌めることが可能であるから、蓋８を特別大きめにせずとも多段積層状態の安定性を確保することができ、製造コストを低コスト化することができる。

また、包装用容器１の容器本体２に蓋８を嵌合した状態において、包装用容器１を閉塞する蓋８の蓋フランジ８４を容器本体外壁部４３の段差部４３２の水平部４３２１の載置することが可能となり、蓋フランジ８４の安定的な設置、破損の防止を図ることができる。また、本実施形態では、蓋嵌合部８３の上面８３１の容器本体２の側壁４の上端部４２への載置と、蓋フランジ８４の段差部４３２の水平部４３２１への載置とで、二重に蓋８を支持することができ、蓋８の嵌め込み状態の安定性を一層高めることができる。

〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明、実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものであり、下記変形例も包含する。

例えば上記実施形態の図示例における容器本体２の底部３は、側材７の下端で全周に亘って確実に安定支持できるように、側材７の下端より高い位置に設ける構成としたが、底部３の最も低い部分を側材７の下端と同一高さとすることも可能である。また、側材７、蓋８は、容器本体と同様、それぞれ合成樹脂で形成したものとすると好適であるが、他の素材のものとすることも可能である。

本発明は、例えば弁当、総菜のような食品や食材等を収容する包装用容器に利用することができる。

１…包装用容器 １ａ…蓋付き包装用容器 ２…容器本体 ３…底部 ４…側壁 ４１…内壁部 ４１１…段部 ４２…上端部 ４３…外壁部 ４３１…第１傾斜部 ４３２…段差部 ４３２１…水平部 ４３３…第２傾斜部 ４４…外周フランジ ４４１…突出部 ４４２…傾斜壁部 ４４３…水平縁部 ５…仕切り ６…収容部 ７…側材 ７１…凹部 ８…蓋 ８１…上板 ８２…側壁 ８３…蓋嵌合部 ８３１…上面 ８４…蓋フランジ Ｌ…水平距離

Claims (3)

1. 容器本体が全体に亘って肉厚の薄い合成樹脂で形成され、前記容器本体の外周フランジを板状の側材の内面に形成されている凹部に嵌めるようにして、前記容器本体の周囲に前記側材が設けられる包装用容器であって、
   前記容器本体の側壁の外壁部が、端面視で、下方に向かって外側に傾斜するように延びる第１傾斜部と、前記第１傾斜部の下端から折り曲がって外側に突出するように延びる段差部と、前記段差部の外端から折り曲がって下方に向かって外側に傾斜するように延びる第２傾斜部とから構成され、
   前記第２傾斜部の上端が前記側材の上端よりも高い位置に配設されている
   ことを特徴とする包装用容器。
2. 前記段差部の中間部分に外側に突出するように略水平に延びる水平部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の包装用容器。
3. 請求項２記載の包装用容器と、前記包装用容器の前記容器本体に外嵌されて前記容器本体の上方開口を閉塞する蓋とから構成される蓋付き包装用容器であって、
   前記蓋の外周に、蓋嵌合部と、前記蓋嵌合部の下端から外側に突出する蓋フランジが設けられ、
   前記蓋嵌合部の上面が前記容器本体の側壁の上端部に略載置されるようにして、前記蓋嵌合部が前記上端部と前記第１傾斜部に嵌合され、
   前記嵌合状態で前記蓋フランジが前記段差部の前記水平部に略載置されることを特徴とする蓋付き包装用容器。
   

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