JP2017129346A - バーナケースおよびこれを備えたバーナ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】気体漏れなどの不具合を発生させるようなことなく、従来よりも製造が容易なものとして製造コストを適切に低減することが可能なバーナケースを提供する。
【解決手段】バーナケースＢＣのケース本体部Ｃｍの開口部６１を塞ぐ蓋部４は、ケース本体部Ｃｍに第１および第２のカシメ部７Ａ，７Ｂを介して取付けられており、第１のカシメ部７Ａを構成する第１の取付け片部１１ａおよび第１の対向部４１が互いに対向してかしめられる第１の方向と、第２のカシメ部７Ｂを構成する第２の取付け片部１２ａおよび第２の対向部４２が互いに対向してかしめられる第２の方向とは、互いに交差する関係とされている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、たとえば瞬間式給湯装置の構成要素などとして用いられるバーナ装置に関連する技術に関する。

本出願人は、瞬間式給湯装置の構成要素として用いられるバーナ装置の一例として、特許文献1に記載のものを先に提案している。
同文献に記載のバーナ装置は、バーナケース内に複数のバーナ本体（バーナヘッドあるいは燃焼管とも称される）が並べられて収容されており、火力調整などが可能とされている。ここで、バーナケースは、金属板を利用した上面開口状の略直方体状とされ、バーナを燃焼駆動させた際に、燃焼ガスがその上方の熱交換器に向けて流出するように構成されている。ただし、バーナケースは、同文献の図３および図４に示されているように、上面開口部に加えて後面開口部が形成されたケース本体部と、前記後面開口部を塞ぐための蓋部とを組み合わせた構成とされている。後面開口部は、ケース本体部内にバーナ本体を組み込むための開口部として利用される。

前記したようなバーナ装置においては、バーナケース内の気体が外部に漏出しないように製造する必要がある。そこで、従来においては、ケース本体部の後面開口部に沿ってフランジ部を設け、かつこのフランジ部と蓋部との間にシール用パッキンを介在させるようにして、蓋部の複数箇所を前記フランジ部にビス止めする手段が採用されている。

しかしながら、前記従来技術によれば、ビス止め用のネジ部品のコストに加え、シール用パッキンのコストも嵩み、バーナケース全体の原材料コストが高くなる。加えて、ビス止め作業は煩雑であり、生産性が良いとは必ずしも言い難い。このようなことから、バーナケースの製造コスト、ひいてはバーナ装置の製造コストが高くなる不具合があった。

特開２０１３−２４２０８０号公報（図１〜図４）

本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであり、気体漏れなどの不具合を発生させるようなことなく、従来よりも製造が容易なものとして製造コストを適切に低減することが可能なバーナケース、およびこれを備えたバーナ装置を提供することを、その課題としている。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

本発明の第１の側面により提供されるバーナケースは、開口部が形成され、かつ内部にバーナ本体が収容されるケース本体部と、前記開口部を塞ぐようにして前記ケース本体部に取付けられる蓋部と、を備えており、前記ケース本体部には、前記開口部の周縁部に沿う取付け片部が設けられ、かつ前記蓋部には、前記取付け片部に対向する対向部が設けられている、バーナケースであって、前記取付け片部および前記対向部として、第１の方向において互いに対向する第１の取付け片部および第１の対向部と、前記第１の方向とは交差する第２の方向において互いに対向する第２の取付け片部および第２の対向部と、が設
けられており、前記第１の取付け片部および前記第１の対向部の一方には、他方の背面側に廻り込むように屈曲された第１の延設部が設けられ、かつ前記第１の方向において、前記第１の延設部と前記一方との間に前記他方が挟み込まれた第１のカシメ部が設けられ、前記第２の取付け片部および前記第２の対向部の一方には、他方の背面側に廻り込むように屈曲された第２の延設部が設けられ、かつ前記第２の方向において、前記第２の延設部と前記一方との間に前記他方が挟み込まれた第２のカシメ部が設けられていることを特徴としている。

このような構成によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、ケース本体部に対する蓋部の取付け手段として、第１および第２のカシメ部が設けられているため、従来技術とは異なり、ビスなどのネジ部品を用いる必要を無くし、または少なくすることができる。また、第１および第２のカシメ部のそれぞれには、気密シール性をもたせることが可能であり、気体漏れ防止手段としてシール用パッキンを用いる必要も無くすことができる。さらに、複数箇所をビス止めする作業と比較すると、第１および第２のカシメ部を形成する作業は工程数が少なく、生産性もよい。このようなことから、バーナケースの製造コストを従来技術よりも低減することができる。
さらに重要な効果として、第１のカシメ部における第１の取付け片部および第１の対向部が対向する第１の方向と、第２のカシメ部における第２の取付け片部および第２の対向部が対向する第２の方向とは、互いに交差する方向の関係にあるため、たとえばケース本体部の第１および第２の取付け片部に寸法誤差などが多少生じている場合であっても、これらの部分に対して蓋部の第1および第２の対向部を適切に対向接触させ、これらを気密シール性の高い状態にかしめることが可能である。本発明とは異なり、ケース本体部の取付け片部の全体と蓋部の対向部の全体とを単に同一方向に対向接触させてかしめたのでは、たとえば取付け片部に歪みや位置ずれが生じている場合に、取付け片部と対向部との全体を適切に接触させることが困難となる。これに対し、本発明によれば、そのような不具合を適切に解消または抑制することが可能である。したがって、カシメ部の気密シール性を高めながらも、バーナケースの生産性を一層向上させ得ることとなる。

本発明において、好ましくは、前記第１および第２の方向のいずれか一方は、前記開口部の開口方向とされている。

このような構成によれば、ケース本体部に蓋部を組み付けるべく第１および第２のカシメ部を設ける場合に、これら第１および第２のカシメ部のいずれか一方については、取付け片部と対向部とをケース本体部の開口部の開口方向において当接させてから、これらをかしめればよいこととなり、かしめ作業の容易化を図ることができる。

本発明において、好ましくは、前記ケース本体部は、底壁部、この底壁部の横幅方向両端部またはその近傍から上向きに起立した左右一対の側壁部、およびこれら一対の側壁部の後端縁部と前記底壁部の後端縁部とによって囲まれた後面開口部を有しており、かつこの後面開口部が、前記開口部であり、前記一対の側壁部の後端縁部および前記底壁部の後端縁部には、それぞれ前記第１および第２の取付け片部が設けられており、前記蓋部は、起立状の板状であり、かつこの蓋部の横幅方向両端部および下端部には、それぞれ前記第１および第２の対向部が設けられている。

このような構成によれば、ケース本体部の後面開口部を塞ぐようにしてケース本体部への蓋部の取付けを適切に図ることができる。

本発明において、好ましくは、前記一対の側壁部のそれぞれの後端縁部には、表裏両面が前記ケース本体部の前後方向を向き、かつ上下高さ方向に延びるフランジ部が形成されており、かつこのフランジ部が、前記第１の取付け片部であり、前記ケース本体部の前記
底壁部の後端縁部は、表裏両面が上下高さ方向を向き、かつ前記ケース本体部の横幅方向に延びる形態とされ、かつこの後端縁部が、前記第２の取付け片部であり、前記蓋部の横幅方向両端縁部のそれぞれが、前記第１の対向部であり、前記蓋部の下部には、前記ケース本体部の前後方向に突出するように屈曲したフランジ部が形成されており、かつこのフランジ部が、前記第２の対向部である。

このような構成によれば、ケース本体部の一対の側壁部に設けられたフランジ部としての第１の取付け片部に、蓋部の横幅方向両端縁部としての第１の対向部を対向させて第１のカシメ部を設けるとともに、ケース本体部の底壁部の後端縁部としての第２の取付け片部に、蓋部のフランジ部としての第２の対向部を対向させて第２のカシメ部を設けることが容易かつ適切に行なえ、バーナケースの組み立て作業性を一層よくすることが可能となる。

本発明において、好ましくは、前記ケース本体部には、前記底壁部とは別体で形成されて前記底壁部の上側に位置する燃焼用空気ガイド用の整流板部が設けられており、この整流板部には、前記第２の取付け片部の上側に重なり、かつ前記第２の取付け片部とともに前記第２の対向部および前記第２の延設部の間に挟み込まれる第３の取付け片部が設けられている。

このような構成によれば、ケース本体部の底壁部に対する整流板部の固定を合理的に行なうことができ、整流板部をネジ止めするような必要性を無くし、または少なくする効果も得られる。

本発明において、好ましくは、前記第２のカシメ部には、前記第２の方向において部分的にプレスされた凹状プレス部が設けられている。
より好ましくは、前記凹状プレス部は、前記第２の取付け片部、前記第２の対向部、および前記第２の延設部が互いに重なる箇所に形成されている。

このような構成によれば、第２のカシメ部において、ケース本体部と蓋部とを第１の方向に位置ずれしないように強く固定させ、蓋部がケース本体部から第１の方向に外れ難くする効果を得ることができる。ネジ体を用いることなくケース本体部に蓋部を取付ける本発明の構成においては、第１の方向におけるケース本体部と蓋部との取付け強度を効率よく高めることが要望されるが、前記構成は、そのような要望に的確に応え得るものとなる。

本発明の第２の側面により提供されるバーナ装置は、本発明の第１の側面により提供されるバーナケースを備えていることを特徴としている。
このような構成によれば、本発明の第１の側面により提供されるバーナケースについて述べたのと同様な効果が得られる。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。

本発明に係るバーナ装置を用いて構成された給湯装置の一例を示す正面断面図である。 図１のII−II断面図である。 （ａ）は、図１および図２に示すバーナ装置の要部斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のIIIb−IIIb断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のIIIc−IIIc断面図であり、（ｄ）は、（ａ）のIIId−IIId断面図である。 図３（ａ）の分解斜視図であり、バーナケースのケース本体部と蓋部とを示す図である。 図４に示すケース本体部の分解斜視図である。 図３（ｄ）に示す凹状プレス部を形成するための作業工程の一例を示す要部断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の他の例を示す要部断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。

図１および図２に示すバーナ装置Ｂは、給湯装置の湯水加熱用であり、具体的には、熱交換器ＨＥの伝熱管Ｔａ，Ｔｂ内を流れる湯水を加熱するのに用いられる。なお、同図に示された熱交換器ＨＥの伝熱管Ｔａ，Ｔｂは、缶体９０内に配された複数のプレート状のフィン９１ａ，９１ｂに貫通した平面視蛇行状である。伝熱管Ｔａには、一般給湯用の湯水が流れ、伝熱管Ｔｂには、風呂給湯用または温水暖房用の湯水が流れる。

バーナ装置Ｂは、ガスバーナ装置であり、バーナケースＢＣ、このバーナケースＢＣ内に収容された複数のバーナ本体５（バーナヘッドあるいは燃焼管とも称される）、およびバーナケースＢＣの下部に取付けられ、かつ前記バーナケースＢＣ内に燃焼用空気を供給するファン３０を備えている。バーナケースＢＣ内には、複数のバーナ本体５以外として、図１に示す一対の第１のサイドプレート８１、仕切板８３、および図２に示す一対の第２のサイドプレート８２なども収容されている。第１および第２のサイドプレート８１，８２は、複数のバーナ本体５の位置決め、ならびにバーナケースＢＣの周壁が高温に加熱されることを防止するためのものである。仕切板８３は、バーナケースＢＣ内を２つの燃焼領域Ｓａ，Ｓｂに区画するためのものである。

バーナ本体５としては、たとえば特許文献１などに記載された従来既知のものを用いることが可能である。バーナ本体５の詳細は省略するが、このバーナ本体５は、全体が比較的偏平状であって、図２に示すように、長手方向一端の下部には少なくとも１つの燃料ガス導入口５１を有し、かつ上部には炎孔面５２を有している。

図３に示すように、バーナケースＢＣは、上面開口部６０を有する略直方体状であり、ケース本体部Ｃｍと蓋部４とを組み合わせて構成されている。図４に示すように、ケース本体部Ｃｍは、開口部として、前記した上面開口部６０に加え、後面開口部６１をも有している。上面開口部６０は、バーナ本体５で発生された燃焼ガスを上方に送り出すための部位であるのに対し、後面開口部６１は、ケース本体部Ｃｍ内へのバーナ本体５などの組み付け作業などに利用される部位である。この後面開口部６１は、蓋部４によって塞がれる開口部であり、本発明でいう開口部の一例に相当する。

ケース本体部Ｃｍは、図５に示すように、金属板にプレス加工を施して構成された第１および第２の部材１，２を組み合わせて構成されている（ただし、本発明におけるケース本体部は、単一部材で構成することもできる）。第１の部材１は、底壁部１２、およびこの底壁部１２の横幅方向両端部またはその近傍から上向きに起立した一対の側壁部１１を備えている。底壁部１２には、既述したファン３０から吐出される燃焼用空気を通過させるための孔部１０が設けられている。第２の部材２は、整流板部２０と、この整流板部２０の前側縁部から上向きに起立した前壁部２１とを備えている。ケース本体部Ｃｍの組み立ては、底壁部１２の上側に整流板部２０を重ねるように配置するとともに、一対の側壁部１１の相互間に前壁部２１を介装させるようにして行なわれる。第１および第２の部材１，２どうしの組み付けは、たとえばそれらに設けられたフランジ部１３，２５を利用して、第１および第２の部材１，２の位置決めを図った上で、それらをトックスかしめ、あ
るいは溶接するなどして行なわれる。なお、整流板部２０の一側縁部は、後述するように、第３の取付け片部２３とされ、第２のカシメ部７Ｂにおいてかしめられる。

図２に示すように、整流板部２０に連設された前壁部２１には、バーナ本体５の燃料ガス導入口５１に対向する孔部２２が設けられている。整流板部２０と底壁部１２との間には、ファン３０から吐出される燃焼用空気（１次空気）を、孔部２２および燃料ガス導入口５１に導くための流路６２が形成されている。バーナケースＢＣの前部には、燃料ガス供給用のヘッダ３１が取付けられ、そのノズル３２から孔部２２および燃料ガス導入口５１に向けて燃料ガスを噴出可能であり、この燃料ガスと前記燃焼用空気との混合ガスが炎孔面５２において燃焼する。整流板部２０には、複数の通気孔２４が設けられており、ファン３０から吐出された空気のうち、一部の空気（２次空気）は、通気孔２４を通過して複数のバーナ本体５の設置領域に供給される。

図３に示すように、ケース本体部Ｃｍに対する蓋部４の取付け手段として、一対の第１のカシメ部７Ａ、および第２のカシメ部７Ｂが設けられている。

これら第１および第２のカシメ部７Ａ，７Ｂを詳細に説明すると（図４も参照）、まず、ケース本体部Ｃｍには、一対の第１の取付け片部１１ａと、第２および第３の取付け片部１２ａ，２３とが設けられている。第１の取付け片部１１ａは、側壁部１１の後端縁部に連設された外向き突出状のフランジ部であり、その表裏両面はケース本体部Ｃｍの前後方向を向き、かつ略一定の横幅で上下高さ方向に一連に延びている。第２の取付け片部１２ａは、底壁部１２のうち、一対の側壁部１１よりも後方に突出している後端縁部（図５の横幅方向に延びる仮想線Ｌａよりも底壁部１２の先端側部分）であり、その表裏両面は上下高さ方向を向き、かつ略一定の前後幅でケース本体部Ｃｍの横幅方向に延びている。第３の取付け片部２３は、整流板部２０の後端縁部であって、第２の取付け片部１２ａ上に重ね合わされた部分であり、第２の取付け片部１２ａと同様に、略一定の前後幅でケース本体部Ｃｍの横幅方向に延びている。

一方、蓋部４は、起立状の板状であり、この蓋部４には、ケース本体部Ｃｍの第１の取付け片部１１ａに対向する一対の第１の対向部４１、およびケース本体部Ｃｍの第２および第３の取付け片部１２ａ，２３に対向する第２の対向部４２が設けられている。一対の第１の対向部４１は、蓋部４の横幅方向両端縁部（図４の上下方向に延びる仮想線Ｌｂよりも横幅方向先端側部分）であり、この第１の対向部４１には、かしめ用の第１の延設部４１ａが繋がって設けられている。第２の対向部４２は、蓋部４の下部からこの蓋部４の後方側に突出するように屈曲したフランジ部であり、この第２の対向部４２には、かしめ用の第２の延設部４２ａが繋がって設けられている。

図３（ｂ）に示すように、第１のカシメ部７Ａにおいては、第１の取付け片部１１ａと第１の対向部４１とが、ケース本体部Ｃｍの前後方向（本発明でいう第１の方向の一例）において対向接触し、かつ第１の延設部４１ａが第１の取付け片部１１ａの背面側に廻り込むように屈曲されている。このことにより、第１の延設部４１ａと第１の対向部４１との間に第１の取付け片部１１ａが強く挟み込まれている。

図３（ｃ）に示すように、第２のカシメ部７Ｂにおいては、第２および第３の取付け片部１２ａ，２３と第２の対向部４２とが、上下高さ方向（本発明でいう第２の方向の一例）において対向して重なり、かつ第２の延設部４２ａが第２の取付け片部１２ａの背面側（下面側）に廻り込むように屈曲されている。このことにより、第２の延設部４２ａと第２の対向部４２との間に第２および第３の取付け片部１２ａ，２３が強く挟み込まれている。

また、図３（ｄ）に示すように、第２のカシメ部７Ｂには、上下高さ方向（第２の方向）において部分的にプレス加工が施されて形成された凹状プレス部４３が形成されている。好ましくは、この凹状プレス部４３は、第２の延設部４２ａに形成され、かつ第２の取付け片部１２ａ側に窪むように形成されている。図３（ａ）に示すように、凹状プレス部４３は、好ましくは、第２のカシメ部７Ｂの長手方向（横幅方向）に適当な間隔を隔てて複数個所設けられている。ただし、これに代えて、凹状プレス部４３を第２のカシメ部７Ｂの長手方向に直線状に延びた形態に形成することもできる。図６に示すように、凹状プレス部４３は、第２のカシメ部７Ｂを一対の成形型９５ａ，９５ｂの相互間に挟み込むようにプレスすることにより形成することが可能である。成形型９５ｂには、凹状プレス部４３を形成するための凸状部９５ｃが形成されている。

次に、前記したバーナ装置Ｂの作用について説明する。

まず、既述したように、バーナケースＢＣの蓋部４は、ケース本体部Ｃｍに対して第１および第２のカシメ部７Ａ，７Ｂを利用して取付けられており、蓋部４の取付けに際し、ビス止め手段は採用されていない。このため、ビスなどのネジ部品が不要である。また、図３（ｂ）に示すように、第１のカシメ部７Ａは、第１の取付け片部１１ａと第１の対向部４１とが密接しており、気密シール性が高く、それらの間にシール用パッキンを介装させる必要はない。同様に、同図（ｃ）に示すように、第２のカシメ部７Ｂは、第２および第３の取付け片部１２ａ，２３、ならびに第２の対向部４２が密接した重なり状態にあり、やはりそれらの間にシール用パッキンを介装させる必要はない。したがって、シール用パッキンを不要にし得る分だけ、さらに部品コストを下げることができる。第１および第２のカシメ部７Ａ，７Ｂを設ける加工作業は、複数箇所にビス止めを施す作業と比較すると、作業工程数が少なく、作業時間の短縮などを図ることもできる。このようなことから、バーナケースＢＣの製造コストを低減することが可能である。

第１のカシメ部７Ａのかしめ方向は、ケース本体部Ｃｍの前後方向であるのに対し、第２のカシメ部７Ｂのかしめ方向は、上下高さ方向であり、第１および第２のカシメ部７Ａ，７Ｂのそれぞれのかしめ方向は互いに交差した方向となっている。このため、第１のカシメ部７Ａを構成すべく蓋部４の第１の対向部４１をケース本体部Ｃｍの第１の取付け片部１１ａに当接させた際には、これらの当接状態を保持しつつ、蓋部４を上下方向ならびに水平方向にスライド調整可能な融通性が得られる。この融通性により、第２の対向部４２を第２および第３の取付け片部１２ａ，２３上に適切に重ね合わせ、第２の延設部４２ａを利用したかしめが可能である。このようなことから、ケース本体部Ｃｍならびに蓋部４の各部の寸法精度をさほど高くすることなく、第１および第２のカシメ部７Ａ，７Ｂを気密シール性の高い状態に適切に設けることが可能である。ケース本体部Ｃｍに多少の歪みが生じているような場合にも、前記同様に、第１および第２のカシメ部７Ａ，７Ｂを適切に設けることが可能である。

図３（ｄ）に示したように、第２の延設部４２ａには、凹状プレス部４３が部分的に設けられており、この部分が第２の取付け片部１２ａに強く圧接している。この圧接構造においては、第２の取付け片部１２ａの一部も凹状プレス部４３に対応して窪み、かつこの窪み部分に凹状プレス部４３が係合した状態とすることもできる。このような構成により、第２のカシメ部７Ｂにおいては、第２の対向部４２および第２の延設部４２ａが、第２および第３の取付け片部１２ａ，２３に相対して前後方向に位置ずれしないように強固に固定させることができる。その結果、蓋部４に図３（ｄ）に示すような力Ｆが仮に作用したとしても、このことに起因して蓋部４がケース本体部Ｃｍから同方向に容易に外れることは適切に防止される。これは、バーナケースＢＣの機械的な強度を高め、たとえばバーナケースＢＣをその運搬中に誤って落下させたような場合であっても、ケース本体部Ｃｍから蓋部４が外れ難くなる効果をもたらせる。
なお、凹状プレス部４３は、第２の延設部４２ａに形成することが好ましいが、これに代えて、または加えて、第２の対向部４２に形成した構成とすることもできる。

図７は、本発明の他の実施形態を示している。同図において、前記実施形態と同一または類似の要素には、前記実施形態と同一の符号を付すこととし、重複説明は省略する。

図７（ａ）に示す実施形態においては、ケース本体部Ｃｍの第２の取付け片部１２ａに、第２の延設部１２ｂが繋がって設けられている。第２のカシメ部７Ｂは、第２の延設部１２ｂと第２の取付け片部１２ａとの間に、第３の取付け片部２３および蓋部４の第２の対向部４２が挟み込まれた構成となっている。このような構成であっても、底壁部１２、整流板部２０、および蓋部４を適切にカシメ連結することが可能である。本実施形態から理解されるように、本発明でいう延設部（第１および第２の延設部）は、蓋部４側およびケース本体部Ｃｍ側のいずれに設けられていてもよい。

図７（ｂ）に示す実施形態においては、ケース本体部Ｃｍの第２の取付け片部１２ａの先端寄り部分が下向き傾斜状に屈曲しており、これに対応して蓋部４の第２の対向部４２の一部および第２の延設部４２ａも屈曲している。本実施形態によれば、同図仮想線で示すように、蓋部４の第２の対向部４２を予め下向き傾斜状に屈曲させておくことにより、蓋部４をケース本体部Ｃｍに接近させた際には、第２の対向部４２と第２の取付け片部１２ａとのそれぞれの下向き傾斜状部分どうしが接触する作用により、それらの位置合わせを円滑に行なうことが可能である。

図７（ｃ）に示す実施形態においては、第２のカシメ部７Ｂが、整流板部２０の第３の取付け片部２３を含まない構成とされている。これ以外は、図７（ａ）の第２のカシメ部７Ｂと同様である。本発明は、整流板部２０の取付け構造を直接的な技術対象とするものではなく、整流板部２０の具体的な取付け方としては、様々な手段を採用することが可能である。

本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係るバーナケース、およびバーナ装置の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。

上述の実施形態においては、ケース本体部Ｃｍの一対の側壁部１１には、第１の取付け片部１１ａとして、表裏両面がケース本体部Ｃｍの前後方向を向くフランジ部を設け、かつケース本体部Ｃｍの底壁部１２の後端縁部を、第２の取付け片部１２ａとしているが、本発明はこれに限定されない。このような構成とは反対に、ケース本体部Ｃｍの底壁部１２に、表裏両面がケース本体部Ｃｍの前後方向を向くフランジ部を設けて、この部分を第２の取付け片部とし、かつケース本体部Ｃｍの一対の側壁部１１の後端縁部を、一対の第１の取付け片部とした構成とすることもできる。この場合、蓋部４は、それら第１および第２の取付け片部をかしめることが可能な第１および第２の対向部を有する構成とされることは言う迄もない。

蓋部によって塞がれるケース本体部の開口部は、上述した後面開口部に限定されず、開口部の具体的な位置やサイズなどは限定されない。なお、本発明でいうケース本体部の後面開口部は、必ずしもバーナ装置の設置状態においてバーナ装置の後方を向く開口部ではない。本発明でいうケース本体部の後面とは、ケース本体部の側周面のうち、ケース本体部内へのバーナ本体の組み込みを行なうための開口部が設けられている面である。

本発明は、ケース本体部と蓋部とのかしめ対象部分に多少の寸法誤差などが生じていたとしても、ケース本体部に対する蓋部のかしめ連結を適切に行なうことが可能であるが、
このような効果は、第１および第２のカシメ部のかしめ方向が互いに交差する関係にあることに基づき得られる。したがって、第１および第２のカシメ部のそれぞれのかしめ方向（本発明でいう第１および第２の方向）も、上述した実施形態の方向に限定されない。

本発明に係るバーナ装置は、給湯装置用に限定されず、たとえばファンヒータ用や、焼却装置用など、他の様々な用途に用いることができる。バーナ本体の具体的な構成も限定されない。

Ｂ バーナ装置
ＢＣ バーナケース
Ｃｍ ケース本体部
１１ 側壁部
１１ａ 第１の取付け片部
１２ 底壁部
１２ａ 第２の取付け片部
２０ 整流板部
２３ 第３の取付け片部
４ 蓋部
４１ 第１の対向部
４１ａ 第１の延設部
４２ 第２の対向部
４２ａ 第２の延設部
４３ 凹状プレス部
５ バーナ本体
６１ 後面開口部（開口部）
７Ａ 第１のカシメ部
７Ｂ 第２のカシメ部

Claims (8)

1. 開口部が形成され、かつ内部にバーナ本体が収容されるケース本体部と、
   前記開口部を塞ぐようにして前記ケース本体部に取付けられる蓋部と、
   を備えており、
   前記ケース本体部には、前記開口部の周縁部に沿う取付け片部が設けられ、かつ前記蓋部には、前記取付け片部に対向する対向部が設けられている、バーナケースであって、
   前記取付け片部および前記対向部として、第１の方向において互いに対向する第１の取付け片部および第１の対向部と、前記第１の方向とは交差する第２の方向において互いに対向する第２の取付け片部および第２の対向部と、が設けられており、
   前記第１の取付け片部および前記第１の対向部の一方には、他方の背面側に廻り込むように屈曲された第１の延設部が設けられ、かつ前記第１の方向において、前記第１の延設部と前記一方との間に前記他方が挟み込まれた第１のカシメ部が設けられ、
   前記第２の取付け片部および前記第２の対向部の一方には、他方の背面側に廻り込むように屈曲された第２の延設部が設けられ、かつ前記第２の方向において、前記第２の延設部と前記一方との間に前記他方が挟み込まれた第２のカシメ部が設けられていることを特徴とする、バーナケース。
2. 請求項１に記載のバーナケースであって、
   前記第１および第２の方向のいずれか一方は、前記開口部の開口方向とされている、バーナケース。
3. 請求項１または２に記載のバーナケースであって、
   前記ケース本体部は、底壁部、この底壁部の横幅方向両端部またはその近傍から上向きに起立した左右一対の側壁部、およびこれら一対の側壁部の後端縁部と前記底壁部の後端縁部とによって囲まれた後面開口部を有しており、かつこの後面開口部が、前記開口部であり、
   前記一対の側壁部の後端縁部および前記底壁部の後端縁部には、それぞれ前記第１および第２の取付け片部が設けられており、
   前記蓋部は、起立状の板状であり、かつこの蓋部の横幅方向両端部および下端部には、それぞれ前記第１および第２の対向部が設けられている、バーナケース。
4. 請求項３に記載のバーナケースであって、
   前記一対の側壁部のそれぞれの後端縁部には、表裏両面が前記ケース本体部の前後方向を向き、かつ上下高さ方向に延びるフランジ部が形成されており、かつこのフランジ部が、前記第１の取付け片部であり、
   前記ケース本体部の前記底壁部の後端縁部は、表裏両面が上下高さ方向を向き、かつ前記ケース本体部の横幅方向に延びる形態とされ、かつこの後端縁部が、前記第２の取付け片部であり、
   前記蓋部の横幅方向両端縁部のそれぞれが、前記第１の対向部であり、
   前記蓋部の下部には、前記ケース本体部の前後方向に突出するように屈曲したフランジ部が形成されており、かつこのフランジ部が、前記第２の対向部である、バーナケース。
5. 請求項３または４に記載のバーナケースであって、
   前記ケース本体部には、前記底壁部とは別体で形成されて前記底壁部の上側に位置する燃焼用空気ガイド用の整流板部が設けられており、
   この整流板部には、前記第２の取付け片部の上側に重なり、かつ前記第２の取付け片部とともに前記第２の対向部および前記第２の延設部の間に挟み込まれる第３の取付け片部が設けられている、バーナケース。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載のバーナケースであって、
   前記第２のカシメ部には、前記第２の方向において部分的にプレスされた凹状プレス部が設けられている、バーナケース。
7. 請求項６に記載のバーナケースであって、
   前記凹状プレス部は、前記第２の取付け片部、前記第２の対向部、および前記第２の延設部が互いに重なる箇所に形成されている、バーナケース。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載のバーナケースを備えていることを特徴とする、バーナ装置。

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