JP2017124463A5 - - Google Patents
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Claims (6)
- 表面を有し、前記表面は、すくい面および逃げ面を含み、前記すくい面および前記逃げ面の境界部分が切れ刃を成す表面被覆切削工具であって、
基材と、
前記基材の表面を被覆する被膜と、を備え、
前記被膜は、ＮａＣｌ型結晶構造のＴｉＡｌＮ層を有し、
前記ＴｉＡｌＮ層のうち、前記切れ刃に位置する切れ刃領域の組成をＴｉ1-XEＡｌXEＮとし、前記すくい面に位置するすくい面領域の組成をＴｉ1-XRＡｌXRＮとし、かつ前記逃げ面に位置する逃げ面領域の組成をＴｉ1-XFＡｌXFＮとした場合に、
０．６５＜ＸＲ≦０．９、０．６５＜ＸＦ≦０．９、０．４≦ＸＥ≦０．７、ＸＲ−ＸＥ≧０．２、およびＸＦ−ＸＥ≧０．２を満たす、表面被覆切削工具。 - 前記ＴｉＡｌＮ層において、（１１１）面の配向性指数ＴＣ（１１１）は、１．０＜ＴＣ（１１１）≦４．０を満たす、請求項１に記載の表面被覆切削工具。
- 前記ＴｉＡｌＮ層は、１μｍ以上１０μｍ以下の厚みを有する、請求項１または請求項２に記載の表面被覆切削工具。
- 前記被膜は、３μｍ以上１５μｍ以下の厚みを有する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表面被覆切削工具。
- 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表面被覆切削工具の製造方法であって、
反応炉内に配置された前記基材上に、ＣＶＤ法により前記ＴｉＡｌＮ層を形成するＴｉＡｌＮ層形成工程を含み、
前記ＴｉＡｌＮ層形成工程は、
ＴｉおよびＡｌを含む第１原料ガスおよびアンモニアを含む第２原料ガスを、前記基材が配置された前記反応炉内に供給する第１工程を含み、
前記第１工程において、
前記切れ刃領域に対応する前記基材の表面に到達する前記Ａｌの量は、前記すくい面領域に対応する基材の表面に到達する前記Ａｌの量および前記逃げ面領域に対応する基材の表面に到達する前記Ａｌの量の各々よりも少ない、表面被覆切削工具の製造方法。 - 前記第１原料ガスおよび前記第２原料ガスは、それぞれ第１配管の貫通孔および第２配管の貫通孔を介して前記反応炉内に噴出され、
前記基材の前記切れ刃領域に対応する表面と、前記貫通孔から噴出された各ガスとの間に遮蔽板が配置される、請求項５に記載の表面被覆切削工具の製造方法。
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