JP2017121223A - コンバイン - Google Patents

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Abstract

【課題】コンバイン全体の小型化を簡単に実行できるものでありながら、フィーダハウス11出口または扱室22入口で刈取穀稈が停滞するのを容易に防止できるようにしたコンバインを提供しようとするものである。【解決手段】穀物ヘッダー12とフィーダハウス11と刈刃15を有する刈取部3と、扱胴21を有する脱穀部9と、走行部2及びエンジン7を設ける走行機体1を備え、走行機体1の前部に横置き姿勢の扱胴21を左右向きに搭載すると共に、脱穀部9の一側端部にフィーダハウス11を配置して、刈取穀稈の移動方向を直交方向に変更するコンバインにおいて、扱胴21が内設された扱室22にフィーダハウス11の搬送出口から刈取穀稈を供給する構造であって、フィーダハウス11から刈取穀稈が投入される扱室22の扱口9b底部に穀稈移送体311を設け、扱口9b底部の刈取穀稈を排塵口23側に向けて穀稈移送体311にて移動案内するように構成したものである。【選択図】図20

Description

本願発明は、圃場の未刈り穀稈を刈取る刈取部と、刈取り穀稈の穀粒を脱粒する脱穀部を搭載したコンバインに関するものである。
従来、穀物ヘッダーとフィーダハウスと刈刃を有する刈取部と、扱胴を有する脱穀部と、走行部及びエンジンを設ける走行機体を備え、圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取って脱穀する技術がある(特許文献1〜4参照)。
特開2004−275085号公報 特開2014−23492号公報 特開平11−32560号公報 中国特許出願公報第1777358号明細書
小さい面積の圃場における収穫作業では、穀稈の刈取幅を確保しながら機体全体をコンパクトに構成可能な軽量構造のコンバインが望まれている。従来技術では、走行機体の前後向きに扱胴を配置する構造に比べ、走行機体の左右向きに扱胴を配置した場合、脱穀部の前後幅を小さくできるが、走行機体の平坦な上面側にエンジンまたは脱穀部などが並設され、コンバイン各部の駆動構造が複雑に構成され、コンバイン全体の小型化を簡単に考慮できない等の構造上の問題がある。また、走行機体の前部に横置き姿勢の扱胴を左右向きに搭載し、脱穀部の一側端部にフィーダハウスを配置する構造では、フィーダハウスにおいて穀稈が前方から後方に移動する一方、扱胴が内設される扱室が左右方向に長尺に形成され、扱室内部において穀稈が左右方向に移動するから、フィーダハウス出口または扱室入口で刈取穀稈が停滞しやすく、例えば刈取穀稈の処理量が増大した場合などにおいて、フィーダハウス出口または扱室入口などに刈取穀稈が詰まりやすい等の構造上の問題がある。さらに、刈取穀稈が投入される扱室入口から離れた排塵口側から機外に、扱胴にて脱粒された穀粒を搬出する構造では、扱室入口側で脱粒される多量の穀粒を離れた排塵口側に移動させる必要があり、脱粒された穀粒が脱穀部内部に滞留する時間を簡単に短縮できないから、機外に取出す穀粒に混在する藁屑量などを容易に低減できない等の問題が生じやすい。
そこで、本願発明は、これらの現状を検討して改善を施した普通型コンバインを提供しようとするものである。
前記目的を達成するため、請求項1に係る発明のコンバインは、穀物ヘッダーとフィーダハウスと刈刃を有する刈取部と、扱胴を有する脱穀部と、走行部及びエンジンを設ける走行機体を備え、前記走行機体の前部に横置き姿勢の扱胴を左右向きに搭載すると共に、前記脱穀部の一側端部にフィーダハウスを配置して、刈取穀稈の移動方向を直交方向に変更するコンバインにおいて、前記扱胴が内設された扱室に前記フィーダハウスの搬送出口から刈取穀稈を供給する構造であって、前記フィーダハウスから刈取穀稈が投入される前記扱室の扱口底部に穀稈移送体を設け、前記扱口底部の刈取穀稈を排塵口側に向けて前記穀稈移送体にて移動案内するように構成したものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のコンバインにおいて、前記穀稈移送体としての扱室入口リード弁を備える構造であって、前記フィーダハウスの出口延長上の扱室底部に扱室入口リード弁を配置し、前記フィーダハウスの搬送出口から供給された刈取穀稈を、排塵口側に向けて前記扱室入口リード弁にて移動させるように構成したものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載のコンバインにおいて、前記脱穀部一側端部のフィーダハウスと反対側の前記脱穀部他側端部に排塵口を形成すると共に、前記扱室の底部に受網を張設する構造であって、刈取穀稈が投入される前記扱室の扱口に対向した前記受網の上面に前記扱室入口リード弁を配置したものである。
請求項4に記載の発明は、請求項1に記載のコンバインにおいて、左右向きに搭載された横置き姿勢の前記脱穀部の一側端部にフィーダハウスと穀粒排出コンベヤが配置され、前記扱胴が内設された扱室下方に穀粒取出コンベヤを左右向きの横置き姿勢に配置する構造であって、前記フィーダハウス設置部側の脱穀部一側部の刈取穀稈投入側から、前記受網から漏下した穀粒が、前記穀粒取出コンベヤにて機外の穀粒排出コンベヤに向けて取出されるように構成したものである。
請求項1に記載の発明によれば、穀物ヘッダーとフィーダハウスと刈刃を有する刈取部と、扱胴を有する脱穀部と、走行部及びエンジンを設ける走行機体を備え、前記走行機体の前部に横置き姿勢の扱胴を左右向きに搭載すると共に、前記脱穀部の一側端部にフィーダハウスを配置して、刈取穀稈の移動方向を直交方向に変更するコンバインにおいて、前記扱胴が内設された扱室に前記フィーダハウスの搬送出口から刈取穀稈を供給する構造であって、前記フィーダハウスから刈取穀稈が投入される前記扱室の扱口底部に穀稈移送体を設け、前記扱口底部の刈取穀稈を排塵口側に向けて前記穀稈移送体にて移動案内するように構成したものであるから、前記脱穀部の前後幅を小さくでき、コンバイン各部の駆動構造を簡略化でき、コンバイン全体の小型化を簡単に実行できるものでありながら、前記扱口底部に投入される刈取穀稈を排塵口側に向けて前記穀稈移送体にてスムーズに移動でき、前記フィーダハウス出口または扱室入口で刈取穀稈が停滞するのを容易に防止できる。
請求項2に記載の発明によれば、前記穀稈移送体としての扱室入口リード弁を備える構造であって、前記フィーダハウスの出口延長上の扱室底部に前記扱室入口リード弁を配置し、前記フィーダハウスの搬送出口から供給された刈取穀稈を、排塵口側に向けて前記扱室入口リード弁にて移動させるように構成したものであるから、前記フィーダハウスにおいて穀稈が前方から後方に移動する一方、左右方向に長尺な扱室内部において穀稈が左右方向に移動しても、前記フィーダハウス出口または扱室入口の刈取穀稈を速やかに移動でき、例えば刈取穀稈の処理量が増大した場合などにおいても、前記フィーダハウス出口または扱室入口などに刈取穀稈が詰まるのを容易に防止できる。
請求項3に記載の発明によれば、前記脱穀部一側端部のフィーダハウスと反対側の前記脱穀部他側端部に排塵口を形成すると共に、前記扱室の底部に受網を張設する構造であって、刈取穀稈が投入される前記扱室の扱口に対向した前記受網の上面に前記扱室入口リード弁を配置したものであるから、前記受網などを共用する構造であっても、前記扱室入口リード弁の着脱または交換などを簡単に実行でき、刈取穀稈の品種または性状などに適応した形状の前記扱室入口リード弁を低コストで組付けることができると共に、刈取穀稈の脱穀処理能力を容易に向上できる。
請求項4に記載の発明によれば、左右向きに搭載された横置き姿勢の前記脱穀部の一側
端部にフィーダハウスと穀粒排出コンベヤが配置され、前記扱胴が内設された扱室下方に穀粒取出コンベヤを左右向きの横置き姿勢に配置する構造であって、前記フィーダハウス設置部側の脱穀部一側部の刈取穀稈投入側から、前記受網から漏下した穀粒が、前記穀粒取出コンベヤにて機外の穀粒排出コンベヤに向けて取出されるように構成したものであるから、扱室入口側で脱粒される多量の穀粒を離れた排塵口側に移動させる必要がなく、脱粒された穀粒が脱穀部内部に滞留する時間を簡単に短縮でき、機外に取出す穀粒に混在する藁屑量などを容易に低減できる。
本発明の第1実施形態を示す普通型コンバインの左側面図である。 同コンバインの平面図である。 同コンバインの右側面図である。 図1の拡大説明図である。 図2の拡大説明図である。 図3の拡大説明図である。 左側後方から視た走行機体の斜視図である。 右側前方から視た走行機体の斜視図である。 走行機体の左側説明図である。 走行機体の右側説明図である。 走行機体の平面説明図である。 普通型コンバインの駆動系統図である。 右側後方から視た走行機体の斜視図である。 図13の拡大説明図である。 左側後方から視た走行機体の斜視図である。 エンジンの駆動伝達部を示す右側説明図である。 脱穀部の断面正面図である。 図17の拡大説明図である。 刈取部と脱穀部の断面平面図である。 図19の拡大説明図である。 脱穀部の支持構造を示す右側面図である。 図21の分解説明図である。 刈取部と脱穀部の分解説明図である。 脱穀部の分解説明図である。 脱穀部の部品交換説明図である。
以下に、本願発明を具体化した実施形態を、普通型コンバインに適用した図面(図1〜図23)に基づいて説明する。まず、図1〜図6を参照しながら、普通型コンバインの概略構造について説明する。なお、以下の説明では、走行機体1の前進方向に向かって左側を単に左側と称し、同じく前進方向に向かって右側を単に右側と称する。
図1〜図6に示す如く、実施形態における普通型コンバインは、走行部としてのゴムクローラ製の左右一対の履帯2にて支持された走行機体1を備える。走行機体1の前部には、稲(または麦)等の未刈り穀稈を刈取りながら取込む刈取部3が単動式の昇降用油圧シリンダ4にて昇降調節可能に装着されている。
走行機体1の前部上面には、刈取部3から供給された刈取穀稈を脱穀処理するための脱穀部9を搭載する。脱穀部9の内部には、後述する穀稈脱粒ロータとしての扱胴21と、脱穀物の選別を行う穀粒選別機構10を配置する。走行機体1の後部右側には、オペレータが歩行移動しながら操縦する運転操作部5を搭載する。コンバイン各部の動力源として
のエンジン7を、走行機体1の中央部に配置する。走行機体1の後部左側(運転操作部5の左側方)には、脱穀部9から穀粒を取出す籾受部6を配置する。籾受部6に向けて脱穀部9内の穀粒を穀粒排出コンベヤ8にて搬出するように構成している。
刈取部3は、脱穀部9前部の扱口供給部に連通したフィーダハウス11と、フィーダハウス11の前端に連設された横長バケット状の穀物ヘッダー12を備えている。穀物ヘッダー12内に掻込みオーガ13(プラットホームオーガ)を回転可能に軸支する。掻込みオーガ13の前部上方にタインバー付き掻込みリール14を配置する。穀物ヘッダー12の前部にバリカン状刈刃15を配置する。穀物ヘッダー12前部の左右両側に左右の分草体16を突設する。また、フィーダハウス11に供給コンベヤ17を内設する。なお、フィーダハウス11の下面部と走行機体1の前端部とが昇降用油圧シリンダ4を介して連結され、後述する刈取入力軸18(フィーダハウスコンベヤ軸)を昇降支点として、刈取部3が昇降用油圧シリンダ4にて昇降動する。
上記の構成により、左右の分草体16間の未刈り穀稈の穂先側が掻込みリール14にて掻込まれ、未刈り穀稈が刈刃15にて刈取られ、掻込みオーガ13の回転駆動によって、穀物ヘッダー12の左右幅の中央部寄りのフィーダハウス11入口付近に刈取穀稈が集められる。穀物ヘッダー12の刈取穀稈の全量は、フィーダハウス11内の供給コンベヤ17によって搬送され、脱穀部9左側部に設けられた扱口供給板9aから扱口9b内部に投入されるように構成している。なお、図1の仮想線に示す如く、穂先側が刈取られた後の穀稈の稈元を切断する稈元切断刃19を備え、走行機体1前部に稈元切断刃19を着脱可能に取付け、穀物ヘッダー12の後方に稈元切断刃19を昇降可能に配置している。
また、図4〜図6に示す如く、脱穀部9の扱室22内に扱胴21を回転可能に設ける。走行機体1の左右方向に延長させた扱胴軸20に扱胴21を軸支する。扱胴21の下方側には、穀粒を漏下させる受網24を張設する。加えて、供給コンベヤ17の穀稈送り終端側に連通させる扱口供給板9aが、扱室22の左側下部に形成される一方、扱室22の右側下部に排塵口23が形成されている。即ち、走行機体1の前部に横置き姿勢の扱胴21を左右向きに搭載すると共に、脱穀部9の左側端部(一側端部)にフィーダハウス11を配置して、前後方向に長尺なフィーダハウス11と左右横置き姿勢の脱穀部9における刈取穀稈の移動方向を直交方向に変更するように構成している。なお、扱胴21は、同一円周上に配置する4本の四角パイプ製の胴フレーム21aと、胴フレーム21aの外周面に等間隔に立設させる多数本の丸棒状の扱歯21bと、排塵口23に対向する胴フレーム21a右側端部の外周面に立設させる排塵羽根板体21cを有する。
上記の構成により、供給コンベヤ17によって扱口供給板9aから投入された刈取穀稈は、扱胴21の回転によって走行機体1の左側から右側に向けて搬送されながら、扱胴21と受網24との間などにて混練されて脱穀される。受網24の網目よりも小さい穀粒等の脱穀物は受網24から漏下する。受網24から漏下しない藁屑等は、扱胴21の搬送作用によって、扱室22右側下部の排塵口23から右側履帯2の機外側方の圃場に排出される。
さらに、図17、図18に示す如く、扱胴21の下方に配置された穀粒選別機構10として、比重選別用の揺動選別盤26を備える。揺動選別盤26は、扱口供給板9aの下方に配置させる流穀平板体27と、受網24の下方に配置させる穀粒漏下用の多孔板体28と、多孔板体28右側端部の下方に配置するグレンシーブ29等にて構成する。また、揺動ガイド体(図示省略)にて上下左右に移動可能な揺動選別盤26の右側端部を支持するクランク軸型の揺動駆動軸31を備え、揺動駆動軸31にて揺動選別盤26を上下左右に往復移動させるように構成している。揺動選別盤26右側端部に設けた排塵流下板体23a上面側に排塵口23を形成し、排塵流下板体23a上面を介して、扱室22右側開口部
の排塵口23または揺動選別盤26の右側端部の藁屑が右側履帯2機外側方の圃場面に排出されるように構成している。
また、図4、図5、図13、図17、図18に示す如く、穀粒選別機構10として、揺動選別盤26に選別風を供給する送風ファン34及び送風ファンダクト35と、揺動選別盤26の下方に横架させる穀粒取出コンベヤ36を備える。揺動選別盤26の左側端部の下面側に送風ファンダクト35の排風口35aを開口させ、揺動選別盤26の左側から右側方向に送風ファン34の選別風を供給する。排風口35aに対向させて上手側風向ガイド板体35bと下手側風向ガイド板体35cを備える。
流穀平板体27の下方に上手側風向ガイド板体35bを配置させ、上手側風向ガイド板体35bにて排風口35aからの選別風を流穀平板体27の下面側全域に均一分散させると共に、穀粒漏下用の多孔板体28の下方に下手側風向ガイド板体35cを配置させ、下手側風向ガイド板体35cの案内にて多孔板体28の下面側から上面方向に向けて排風口35aからの選別風を移動させるものであり、扱胴21にて脱穀されて受網24から漏下した脱穀物は、揺動選別盤26の比重選別作用と送風ファン29の風選別作用により、重い穀粒と、軽い藁屑等に選別されるように構成している。
一方、脱穀部9の左側部において、脱穀部9と籾受部6の間に前低後高姿勢に穀粒排出コンベヤ8を延設させる。穀粒取出コンベヤ36左側端部の送り終端側に、穀粒排出コンベヤ8前端部の送り始端側を連結させる。脱穀部9底部の端面V字形状の穀粒取出樋25に穀粒取出コンベヤ36を内設させる。揺動選別盤26と送風ファン29の選別作用とにより、多孔板体28とグレンシーブ29から穀粒取出樋25に漏下した穀粒は、穀粒取出コンベヤ36左側端部から穀粒排出コンベヤ8前端部に移送され、穀粒排出コンベヤ8後端部の籾投入口8aから籾受部6に移送され、籾受部6上の籾袋37に収集されるように構成している。
即ち、籾受部6には、走行機体1右側後端部に台支持フレーム38aを介して連結させる籾受台38と、走行機体1右側後端部にアーム支柱フレーム39aを介して取付ける籾受アーム体39を設ける。また、アーム支柱フレーム39aの上端側に穀粒排出コンベヤ8後端部の送り終端側を支持させ、穀粒排出コンベヤ8後端部の送り終端側に籾投入口8aを設けるものであり、籾受アーム体39に籾袋37を吊下げ、籾投入口8aに籾袋37の開口部を装着し、籾投入口8aから排出される穀粒が籾袋37内部に充填される。一方、揺動選別盤26上面側の軽い藁屑等は、排塵口23下面側の排塵流下板体23a上面に向けて移動して、脱穀部9右側の排塵口23から圃場に排出される。
一方、図4〜6に示す如く、運転操作部5には、操縦コラム41を配置する。操縦コラム41には、走行機体1の進路を変更する左右のサイドクラッチレバー43,44と、走行機体1の移動速度を切換える走行変速レバー45と、刈取部3または脱穀部9を駆動または停止操作する作業クラッチレバー46と、刈取部3を昇降操作する刈取昇降レバー47と、駐車ブレーキレバー48が配置されている。また、操縦コラム41の後面側に歩行用ハンドル49を後方に向けて突設させ、歩行用ハンドル49の左側握り部にアクセルレバー40を取付けている。なお、操縦コラム41の後方には、オペレータが座乗する運転座席42を着脱可能に配置する。
収穫作業において操作頻度の低い作業クラッチレバー46と刈取昇降レバー47は、操縦コラム41における上面高さまたはそれより低い左側位置または後側位置に配置されるものであり、作業クラッチレバー46と刈取昇降レバー47の誤操作を低減できる。収穫作業において操作頻度の高いサイドクラッチレバー43,44と走行変速レバー45は、操縦コラム41における上面高位置に配置されるものであり、走行速度変更または進路変
更などの運転操作性を向上できる。
サイドクラッチレバー43,44と走行変速レバー45機体側方からの緊急操作が必要になる駐車ブレーキレバー48は、操縦コラム41右側の機外側面に配置されるものであり、歩み板などが必要になる移動作業(圃場に出入する作業、または運搬用トラック荷台に積み下ろす作業)などにおいて、操縦コラム41上面右側に配置されたサイドクラッチレバー43,44と、駐車ブレーキレバー48が、操縦コラム41の右機外側方の圃場から緊急操作できる。
他方、図7〜図10に示す如く、走行機体1の下面側に左右の前支脚体32及び後支脚体33を下向きに突設させ、走行機体1下面側に左右の各支脚体32,33を介して左右のトラックフレーム50を配置している。トラックフレーム50には、履帯2にエンジン7の動力を伝える駆動スプロケット51と、履帯2のテンションを維持するテンション機構53を介してテンションローラ52と、履帯2の接地側を接地状態に保持する複数のトラックローラ54を設けている。前記テンションローラ23によって履帯2の前側を支持させ、駆動スプロケット51によって履帯2の後側を支持させ、トラックローラ54によって履帯2の接地側を水平姿勢に支持させ、履帯2の非接地側を前低後高姿勢に支持させるように構成している。
次に、図7〜図12を参照してコンバインの駆動構造を説明する。図12に示す如く、走行油圧ポンプ及び油圧モータが内蔵された走行変速用の油圧無段変速機64をミッションケース63に設ける。走行機体1の中央上面にエンジン7を搭載し、エンジン7後方の走行機体1後部にミッションケース63を配置する。また、エンジン7から左側方に突出させた出力軸65上の走行駆動プーリ69と、ミッションケース63から左側方に突出させた入力軸66上の変速入力プーリ70を、前側走行出力ベルト67aと後側走行出力ベルト67bを介して連結する。
また、テンションローラ形の走行クラッチ68にて前側走行出力ベルト67aを緊張させ、エンジン7からミッションケース63に動力を伝達して、左右の履帯2を駆動するように構成している。なお、図5、図9、図17に示す如く、変速入力プーリ70左側の機外側面に入力プーリファン70aを固着し、入力プーリファン70aにて油圧無段変速機64を空冷するように構成している。
加えて、走行機体1上に中間フレーム131を後傾姿勢に立設させ、中間フレーム131の上端側に中間軸132を介して左側中間プーリ133と右側中間プーリ134を一体的に回動可能に軸支し、走行駆動プーリ69と左側中間プーリ133の間に走行クラッチ68を介して前側走行出力ベルト67aを掛け回すと共に、右側中間プーリ134と変速入力プーリ70の間に後側走行出力ベルト67bを掛け回している。エンジン7後側のミッションケース63を機体右側寄りに配置し、走行駆動プーリ69の取付け位置に対して変速入力プーリ70の取付け位置を走行機体1の中央寄りに形成する。
後側走行出力ベルト67b後端側の変速入力プーリ70に支持された入力プーリファン70aは、前側走行出力ベルト67aの後側方に配置される。左右幅広のエンジン7の後方で左右履帯2の間に、油圧無段変速機64が一体的に上載固定されたミッションケース63を設置でき、重量部品であるエンジン7とミッションケース63を機体左右幅中央部に支持して、機体の左右方向の重量バランスを良好に形成している。
図7〜図12に示す如く、前記刈取部3と扱胴21を駆動するためのカウンタ軸72を備える。左側軸受体71aと右側軸受体71bを介して走行機体1上面側にカウンタ軸72を回転自在に設ける。エンジン7から左側方に突出させた出力軸65上の脱穀駆動プー
リ57と、カウンタ軸72左側端部のカウンタ軸プーリ58を、脱穀駆動ベルト59を介して連結する。テンションローラ形の作業クラッチ60にて脱穀駆動ベルト59を緊張させ、エンジン7からカウンタ軸72に動力を伝達させる。
また、カウンタ軸72右側端部にカウンタ軸スプロケット73と穀粒送出スプロケット76を軸支する。カウンタ軸スプロケット73と、扱胴軸20右側端部の扱胴軸入力スプロケット74を、脱穀駆動チェン75にて連結し、カウンタ軸72を介して扱胴21を駆動するように構成している。また、穀粒送出スプロケット76と、穀粒取出コンベヤ36右側端部の送出入力スプロケット77を、送出駆動チェン78にて連結し、カウンタ軸72を介して穀粒取出コンベヤ36を駆動するように構成している。
加えて、穀粒取出コンベヤ36左側端部にベベルギヤ機構79を介して穀粒排出コンベヤ8の送り始端側を連結し、穀粒取出コンベヤ36と穀粒排出コンベヤ8を連動して駆動するように構成している。また、穀粒取出コンベヤ36における穀粒取出コンベヤ軸36a右側端部に揺動入力スプロケット135を設け、揺動入力スプロケット135に揺動入力チェン136を介して揺動入力軸137上の揺動駆動スプロケット80を連結し、揺動入力軸137にベベルギヤ機構81を介して揺動選別盤26の揺動駆動軸31を連結し、穀粒取出コンベヤ軸36aを介して揺動選別盤26を上下左右に揺動駆動するように構成している。
一方、扱胴軸20左側端部のファン駆動スプロケット82と、送風ファン34軸上の送風ファンスプロケット83を、ファン駆動チェン84にて連結し、扱胴21と送風ファン34を連動して駆動するように構成している。操縦コラム41の左側部に配置した作業クラッチレバー46の作業クラッチ60入り操作にて、脱穀部9の各部(扱胴21、各コンベヤ8,36、揺動選別盤26、送風ファン34)を定速回転数にて駆動している。
次いで、図1〜図3、図12を参照して刈取部3の駆動構造を説明する。図1〜図3、図12に示す如く、扱胴軸20左側端部に設ける扱胴軸出力スプロケット85と、刈取部3の昇降支点である刈取入力軸18左側端部に設ける刈取入力スプロケット86を、刈取入力チェン87にて連結する。刈取部3全体を昇降動可能に支持する刈取入力軸18を介して、扱胴21と供給コンベヤ17を連動して駆動するように構成している。前記刈取部3の穀物ヘッダー12左側部の後面側に一対のヘッダー駆動軸受体141を介してヘッダー駆動軸91を設ける。ヘッダー駆動軸91の右側端部に、ヘッダー駆動スプロケット88,89及びヘッダー駆動チェン90を介して刈取入力軸18の左側端部を連結している。
なお、穀物ヘッダー12左側部の後面側に一対のヘッダー駆動軸受体141をボルト締結している。また、穀物ヘッダー12に掻込みオーガ13を軸支する掻込み軸93を備える。掻込み軸93の左側端部に、掻込み駆動チェン92及び掻込み駆動スプロケット94,95を介してヘッダー駆動軸91の左側端部を連結する。刈取入力軸18とヘッダー駆動軸91を介して掻込みオーガ13を駆動するように構成している。
さらに、図1〜図3、図12に示す如く、穀物ヘッダー12上面の左右のリール昇降支点ブラケット部に左右のリール昇降支点軸153を設ける。穀物ヘッダー12上面の左右端部にリール昇降支点軸153を介して昇降支持フレーム151基端部を回動可能に軸支する。また、掻込みリール14を軸支するリール軸96を備え、左右の昇降支持フレーム151先端部にリール軸96の左右端部を回動可能に軸支する。穀物ヘッダー12の上面側に左右の昇降支持フレーム151を介して掻込みリール14を昇降動可能に配置している。
加えて、穀物ヘッダー12の左右側面に左右の昇降支持フレーム151の中間部を支持する伸縮可能な支持高さ調節アーム155を備え、支持高さ調節アーム155を多段的に伸縮させて、掻込みリール14の支持高さを多段階に変更可能に構成している。なお、支持高さ調節アーム155を油圧シリンダにて形成し、前記油圧シリンダの油圧力にて掻込みリール14の支持高さを無段階に変更することも可能である。
さらに、左側のリール昇降支点軸153の左端側を左側機外方向に延設させ、左側のリール昇降支点軸153の左側部に、リール駆動スプロケット98とリール駆動プーリ161を遊転軸支している。なお、リール駆動スプロケット98の左側面とリール駆動プーリ161の右側面を一体的に圧着させてボルト締結する。左側のリール昇降支点軸153の中間部に、リール駆動スプロケット98とリール駆動プーリ161をボールベヤリング軸受にて回動可能に支持している。
図1〜図3、図12に示す如く、ヘッダー駆動軸91の左側端部に設けたリール入力スプロケット99とリール駆動スプロケット98にリール駆動チェン97を掛け回す。リール軸96の左側端部に設けたリール従動プーリ163とリール駆動プーリ161にリール駆動ベルト164を掛け回す。リール駆動テンションアーム165先端部にリール駆動テンションプーリ166を回動可能に軸支させる。リール駆動チェン97とリール駆動ベルト164を介して、ヘッダー駆動軸91にリール軸96を連動連結している。なお、リール駆動ベルト164にリール駆動テンションプーリ166をリール駆動テンションバネ力にて弾圧させ、リール駆動テンションプーリ166にてリール駆動ベルト164を緊張支持している。
また、リール駆動テンションアーム165基端側に左側のリール昇降支点軸153の機外側端部を貫通させ、一体的なリール駆動スプロケット98とリール駆動プーリ161、またはリール駆動テンションアーム165を、左側のリール昇降支点軸153の左端側に着脱可能に構成している。なお、刈取部3左側のチェンカバー体169にリール駆動チェン97を内設すると共に、刈取部3左側のベルトカバー体170にリール駆動ベルト164を内設する(図19参照)。
さらに、掻込み軸93の右側端部には、刈刃駆動クランク機構100を介して刈刃15が連結されている。作業クラッチレバー46の作業クラッチ60入り操作にて、刈取部3の各部(供給コンベヤ17と、掻込みオーガ13と、掻込みリール14と、刈刃15)が駆動されて、圃場の未刈り穀稈の穂先側を連続的に刈取るように構成している。なお、刈取部3右側の刈刃駆動カバー体171に刈刃駆動クランク機構100を内設する(図19参照)。また、稈元切断刃19を設ける構造では、刈取入力軸18の右側端部に、稈元切断チェン101及びスプロケット102,103を介して稈元切断軸104を連結させ、走行機体1前端部に支持された稈元切断軸104に稈元切断クランク機構105を介して稈元切断刃19を連結させ、圃場の穀稈の穂先側が刈刃15にて切断された後、続いて圃場の穀稈の株元側が稈元切断刃19にて切断され、圃場に残存する穀稈の切り株が短尺になるように構成している。
次いで、図4〜図11を参照して、走行機体1の構造を説明する。図4〜図11に示す如く、下部機体フレーム1aと上部機体フレーム1bと支柱フレーム1cにて走行機体1を上下多段の櫓構造に構成している。下部機体フレーム1aの下面側に左右のトラックフレーム50を介して左右の履帯2を装設する。また、上部機体フレーム1b上面の搭載部にエンジン7下面を連結し、上部機体フレーム1bにエンジン7を搭載するものであり、エンジン7は、運転操作部5と籾受部6の間に配置される。
即ち、走行機体1の左右幅中央部にエンジン7が配置されると共に、エンジン7を中心
に、エンジン7右側方の上部機体フレーム1b後部に運転操作部5が配置され、エンジン7左側方の上部機体フレーム1b後部に籾受部6が配置されるものであり、走行機体1の後方右側に運転操作部5が配置され、走行機体1の後方左側に籾受部6が配置される。エンジン7が搭載された上部機体フレーム1bの右側上面にバッテリ56を配置し、エンジン7の始動電源などにバッテリ56を利用する。
一方、上部機体フレーム1b前端側よりも前方に下部機体フレーム1a前端側を延設し、下部機体フレーム1aの前端側上面に脱穀部9を載置する。脱穀部9後方側の上部機体フレーム1a上面にエンジン7を設置し、脱穀部9上面高さとエンジン7上面高さを一致させて略同一高さに形成している。上部機体フレーム1aと略同一高さ位置に穀粒選別機構10の揺動選別盤26を支持させ、エンジン7の設置面(上部機体フレーム1b上面)よりも脱穀部9の設置面(下部機体フレーム1a上面)を低く形成し、走行機体1の低い位置に脱穀部9の刈取穀稈入口(扱口供給板9a)を配置可能に構成している。また、下部機体フレーム1bの前端部に昇降用油圧シリンダ4を取付けると共に、上部機体フレーム1a前端部(脱穀部9後面)と下部機体フレーム1bの間に作動油タンク55を配置し、昇降用油圧シリンダ4などの作動油を作動油タンク55に貯蔵する。
他方、左右のトラックフレーム50後端に下部機体フレーム1aの後端を左右の後支脚体33にて連結し、左右の後支脚体33の上端側を下部機体フレーム1aの後方上方に向けて延設させ、左右の後支脚体33の上端側にミッションケース63両側の左右車軸ケース63aを着脱可能に支持すると共に、下部機体フレーム1aの後端側よりも後方に上部機体フレーム1bの後端側を延設し、上部機体フレーム1bの後端側に上部連結体62を介してミッションケース63の上端側を着脱可能に支持するものであり、後支脚体33の上端側と上部機体フレーム1bの後端側にミッションケース63を後傾姿勢に配置している。
ミッションケース63下端側の左右車軸ケース63aに左右駆動スプロケット51を介して左右履帯2の後端部を張設させている。即ち、後支脚体33の上端側に駆動スプロケット51を支持し、トラックフレーム50前端部のテンションローラ52と後支脚体33上端側の駆動スプロケット51の間に履帯2の非接地側を張設し、履帯2の非接地側を前下がりに傾斜させた前低後高姿勢に支持している。
図4〜図9、図16、図18に示す如く、上部機体フレーム1bの右側後端部に運転席ブラケット体111を設け、運転席ブラケット体111に運転席フレーム112の前端部を着脱可能にボルト締結している。また、上部機体フレーム1bの右側後端から後方に向けて運転席フレーム112の後端側を略水平に延設し、運転席フレーム112の後端部に運転座席42を取付け、運転席フレーム112を介して運転操作部5後方に運転座席42を配置し、運転座席42に座乗したオペレータ(図1、図2の仮想線に示す)が、運転操作部5の各レバー43,44,45,46,47,48等を操作可能に構成している。
また、運転座席42に座乗するオペレータの足元と右の履帯2後端部の間に配置する足元ガード体114を備える。運転席フレーム112の前後幅中間部から下方に向けてガード体支持フレーム115を延設し、ガード体支持フレーム115に足元ガード体114を固着し、オペレータの足元が右の履帯2に接触するのを足元ガード体114にて阻止するように構成している。加えて、ガード体支持フレーム115の下端部に足載せフレーム113を固着し、運転座席42に座乗したオペレータが足を足載せフレーム113に載せると共に、運転席フレーム112に高さ調節フレーム110を介してガード体支持フレーム115の上端側を昇降可能にボルト連結している。
なお、運転座席42にオペレータが座乗しない歩行作業では、運転席ブラケット体11
1から運転席フレーム112を離脱させ、運転座席42を取外すものであり、オペレータが歩行用ハンドル49を握りながら、圃場を歩行移動して、収穫作業を実行するように構成している。
一方、図5、図7、図11、図16、図17に示す如く、上部機体フレーム1bの右側後端部と左側の車軸ケース63aに両端側をボルト締結させるミッション保護フレーム116を備え、ミッションケース63の後側をミッション保護フレーム116にて囲むと共に、ミッション保護フレーム116にミッション保護カバー117を取付け、ミッションケース63上部の油圧無段変速機64上方側をミッション保護カバー117にて覆うように構成している。
図7〜図11、図13〜図18、図20を参照して、カウンタ軸72の取付け構造を説明する。図7〜図11、図20に示す如く、走行機体1のうち上部機体フレーム1b前部の左右端部に左右の軸受ブラケット体143,144を一体的に溶接固定し、左の軸受ブラケット体143に左側軸受体71aをボルト締結し、右の軸受ブラケット体144に右側軸受体71bをボルト締結し、左右方向に延設させた前部の上部機体フレーム1bの上方にカウンタ軸72を水平姿勢に架設している。また、図13〜図18に示す如く、上部機体フレーム1bの左側上面に送風ファン支持フレーム145と送風ファン支持側板体146を立設させ、送風ファン支持フレーム145と送風ファン支持側板体146を連結固定し、送風ファン支持側板体146の左側面に送風ファン34のファンケース部34aを固着し、エンジン7左側の前部に送風ファン34を配設している。
加えて、送風ファン支持フレーム145に脱穀テンションアーム147基端側を取付け、前方に延設した脱穀テンションアーム147先端側に作業クラッチ60を配置し、作業クラッチ60を介して脱穀駆動ベルト59を張設し、エンジン7の出力軸65にカウンタ軸72を連結させている。また、中間フレーム131にテンションアーム軸148を設け、走行クラッチ68が支持された走行テンションアーム149と、走行出力用のテンションプーリ181が支持された出力テンションアーム182を、テンションアーム軸148を介して中間フレーム131に支持させている。
一方、図14、図18、図20に示す如く、脱穀駆動ベルト59と、前側走行出力ベルト67aと、後側走行出力ベルト67bが配置されたエンジン7の左側にベルトカバー体183を張設させている。即ち、送風ファン支持フレーム145の前側に送風ファン支持側板体146を立設し、送風ファン支持フレーム145の後側にベルトカバー体183の左側壁部を立設すると共に、前記各ベルト59,67a,67bの上面側に沿ってベルトカバー体183の上面壁部を前後方向に延設させるものであり、エンジン7の左側で前後方向に延設させる脱穀駆動ベルト59と、前側走行出力ベルト67aと、後側走行出力ベルト67bのそれぞれの上面側と左側面側が、送風ファン支持側板体146とベルトカバー体183の左側壁部及び上面壁部にて閉塞されるように構成している。
上記の構成により、送風ファン支持側板体146に形成された外気取込み口146aから送風ファン34に外気を吸入するから、送風ファン支持側板体146とベルトカバー体183にて覆われた前記各ベルト59,67a,67b設置空間の外気が外気取込み口146aを介して送風ファン34に吸入されるものであり、送風ファン支持側板体146とベルトカバー体183の下面側開口部(上部機体フレーム1b設置部またはエンジン7載置部の付近)における藁屑が比較的少ない場所から、送風ファン支持側板体146とベルトカバー体183にて覆われた空間内部に外気が吸込まれ、その空間内部の外気を外気取込み口146aから送風ファン34に吸入できる。したがって、藁屑などの粉塵が比較的少ない空気を選別風として送風ファン34から揺動選別盤26に供給できる。
図14、図18、図20などに示す如く、上部機体フレーム1bにおけるアーム支柱フレーム39a立設部に台支持フレーム38aの前端側を支持させる。左側の履帯2の後側方に台支持フレーム38aを延設させ、台支持フレーム38aの前端側に籾受仕切り体118を設けている。左側の履帯2の後側と籾受部6の前側の間を籾受仕切り体118にて遮蔽する。また、台支持フレーム38aの後端側に籾受台38を設ける。例えば、籾受アーム体39に籾袋37を装着し、その籾袋37を籾受台38上に載置し、その籾袋37に穀粒を収集する収穫作業の状況下において、籾受台38上の籾袋37に向けて左側の履帯2の後側から圃場の泥土が飛散するのを仕切り体118にて防止できると共に、籾受台38上の籾袋37が左側の履帯2の後側などに接触するのを籾受仕切り体118にて阻止できる。なお、籾袋37の形状などに対応させて、台支持フレーム38aに籾受台38を高さ調節可能に支持することも行える。
さらに、図4〜図6、図13などに示す如く、ミッション保護カバー117と、籾受仕切り体118右側部と、ベルトカバー体183後部にて、ミッションケース63後側を覆う。籾受仕切り体118左側部にて覆う左側履帯2の後部とミッションケース63後側に亘って籾受台38を横架させ、二又形状に分岐させた左右の籾投入口8aを籾受台38上方に配置し、左右の籾投入口8aに籾袋37を交互に装着し、一方(左の籾投入口8a)から籾袋37に籾を充填完了したときに、操縦コラム41方向に突出させた投入切換レバー185の操作部を操作して、左右の籾投入口8a基端部の投入切換シャッタ186を切換え、他方(右の籾投入口8a)から籾袋37に籾を充填するように構成している。
なお、籾が充填された籾袋37を圃場に落下させ、籾投入口8aに空の籾袋37を装着する作業と、投入切換レバー185の投入切換シャッタ186切換え操作にて、穀粒排出コンベヤ8から連続して搬出される籾(穀粒)を、複数の籾袋37に充填する。また、籾投入口8aの下面側から操縦コラム41方向に投入切換レバー185を突出させ、籾投入口8aの上面側から後方上方に向けてインジケータアーム187を突出させ、投入切換レバー185と投入切換シャッタ186とインジケータアーム187を一体的に連結させ、投入切換シャッタ186の切換方向を確認しながら、運転座席42側のオペレータにて投入切換レバー185を操作して、投入切換シャッタ186を切換えるように構成している。
次いで、図7、図8、図21〜図24を参照して、脱穀部9の取付け構造を説明する。図7、図8、図21〜図24に示す如く、走行機体1の前部上面側に左右向きに平行に架設させる断面端面が逆V字形状(∧形)の前部フレーム体121と断面端面がL形の後部フレーム体122を備える。下部機体フレーム1a(走行機体1)の前端部に断面端面が逆V字形状(∧形)の前部フレーム体121を溶接固定すると共に、上部機体フレーム1b前端部が一体的に連結された支柱フレーム1c(走行機体1)の上端部に断面端面がL字形状の後部フレーム体122を溶接固定する。前部フレーム体121の支持高さよりも後部フレーム体122の支持高さを高く形成している。
また、断面端面が逆V字形状(∧形)の前部フレーム体121に、断面端面が逆V字形状(∧形)の前部横桟枠体123を上方から着脱可能に合体させ、前部フレーム体121に前部横桟枠体123を着脱可能にボルト125締結すると共に、断面端面がL字形状の後部フレーム体122に、断面端面がL字形状の後部横桟枠体124を上方から着脱可能に合体させ、後部フレーム体122に後部横桟枠体124をボルト126締結する。断面端面が逆V字形状の前部フレーム体121に前記脱穀部9の逆V字形状底面部(前部横桟枠体123)を固定すると共に、断面端面がL字形状の後部フレーム体122に前記脱穀部9後部のL字形状後部(後部横桟枠体124)を固定し、前部フレーム体121と後部フレーム体122に脱穀部9底面側を上方から着脱可能に合体させるものであり、穀粒取出樋25の外側面に前部横桟枠体123を介して前部フレーム体121を接合させて支持
するように構成している。
図7、図8、図21〜図24に示す如く、走行機体1の前部上面側に前部フレーム体121と後部フレーム体122を左右向きに平行に架設させ、前部フレーム体121の支持高さよりも後部フレーム体122の支持高さを高く形成し、前部フレーム体121と後部フレーム体122に脱穀部9底面側の前部横桟枠体123と後部横桟枠体124を上方から着脱可能に合体させるものであるから、前側が低い段違い構造の前部フレーム体121と後部フレーム体122を介して、走行機体1の前部上面側に脱穀部9を簡単な作業手順にて載置できる。
例えば、走行機体1の上面側(エンジン7前方の前部上面側)に配置された前部フレーム体121と後部フレーム体122の上方に、ホイストなどの荷役機器にて脱穀部9を吊下げ支持させ、走行機体1前部に脱穀部9を下降または上昇させて、走行機体1前部に脱穀部9を着脱可能に載置できるものであるから、脱穀部9を組付けるとき、前部フレーム体121と前部横桟枠体123、または後部フレーム体122と後部横桟枠体124の一方を当接させた後、その他方を当接させて合体させることができる。走行機体1に脱穀部9を搭載するとき、ホイストなどの荷役機器にて吊下げる脱穀部9の位置決め作業を簡略化できる。
なお、脱穀部9の前面外側に左右の刈取軸受体127をボルト締結し、左右の刈取軸受体127に刈取入力軸18の左右端部を回動可能に軸支すると共に、下部機体フレーム1a前端と前部フレーム体121下面に刈取昇降ブラケット128を溶接固定し、刈取昇降ブラケット128に昇降用油圧シリンダ4を取付け、刈取昇降レバー47の操作にて昇降用油圧シリンダ4を作動させ、刈取入力軸18を昇降支点にして刈取部3を適正刈り高さなどに昇降動させるように構成している。
図1、図7、図8、図21〜図24に示す如く、穀物ヘッダー12とフィーダハウス11と刈刃15を有する刈取部3と、扱胴21を有する脱穀部9と、走行部としての履帯2及びエンジン7を設ける走行機体1を備え、走行機体1の前部に横置き姿勢の脱穀部9を左右向きに搭載するコンバインにおいて、走行機体1に脱穀部9を搭載する前部フレーム体121と後部フレーム体122を備え、走行機体1の前部上面側に前部フレーム体121と後部フレーム体122を左右向きに平行に架設させ、前部フレーム体121の支持高さよりも後部フレーム体122の支持高さを高く形成すると共に、前部フレーム体121に脱穀部9の底面側を着脱可能に支持させ、後部フレーム体122に脱穀部9の後部側を着脱可能に支持させるように構成している。したがって、脱穀部9を組付けるときに、走行機体1に対して脱穀部9の搭載位置を簡単に決定でき、前側が低い段違い構造の前部フレーム体121と後部フレーム体122を介して、走行機体1の前部上面側に脱穀部9を簡単な作業手順にて載置でき、走行機体1に脱穀部9を合体させる組立作業性を容易に向上できる。
図7、図8、図21〜図24に示す如く、断面端面が逆V字形状の前部フレーム体121に脱穀部9の逆V字形状底面部を固定すると共に、断面端面がL字形状の後部フレーム体122に脱穀部9後部のL字形状後部を固定し、前部フレーム体121と後部フレーム体122に脱穀部9底面側を上方から着脱可能に合体させるように構成している。したがって、前部フレーム体121に脱穀部9の底部を当接させた後、後部フレーム体122に脱穀部9の後部を当接させて合体させることができる。工場または修理場所などで走行機体1に脱穀部9を搭載するとき、ホイストなどの荷役機器にて吊下げる脱穀部9の位置決め作業を簡略化でき、脱穀部9の組立作業性を向上できる。
図7、図8、図21〜図24に示す如く、扱胴21が内設された脱穀部9底部に穀粒取
出コンベヤ36を配置し、扱胴21下方に落下した穀粒を穀粒取出コンベヤ36にて機外に取出す構造であって、穀粒取出コンベヤ36が横架される脱穀部9底部を、断面端面がV字形状の穀粒取出樋25にて形成し、穀粒取出樋25のV字形状外側面に断面端面が逆V字形状(∧形)の前部横桟枠体123を設けると共に、前部フレーム体121の断面端面を逆V字形状に形成し、穀粒取出樋25の外側面に前部横桟枠体123を介して前部フレーム体121を接合させて支持するように構成している。したがって、走行機体1の前部上面側に脱穀部9を簡単な作業手順にて載置できるものでありながら、前部フレーム体121の連結にて脱穀部9底部の剛性を簡単に向上でき、穀粒取出コンベヤ36の支持剛性などを容易に確保できる。また、脱穀部9の底部構造を容易に簡略化でき、穀粒取出コンベヤ36などが内設される前脱穀部9底部を低コストに構成できる。
図7、図8、図21〜図24に示す如く、前部フレーム体121に対向する脱穀部9底面側に前部横桟枠体123を設け、後部フレーム体122に対向する脱穀部9後面側に後部横桟枠体124を設けると共に、断面端面が∧形の前部フレーム体121と断面端面がL形の後部フレーム体122を左右向きに平行に配置し、断面端面が∧形の前部横桟枠体123と断面端面がL形の後部横桟枠体124を左右向きに平行に配置し、前部フレーム体121と後部フレーム体122に脱穀部9底面側と後面側の前部横桟枠体123と後部横桟枠体124を上方から着脱可能にそれぞれ合体させるように構成している。したがって、断面端面が∧形の前部フレーム体121と前部横桟枠体123の合体にて、走行機体1に対する脱穀部9の搭載位置が簡単に決定され、走行機体1上面側に脱穀部9を簡単な手順で載置でき、脱穀部9の組立作業性を向上できる。また、断面端面がL形の後部フレーム体122と後部横桟枠体124の前後動可能な合体にて、脱穀部9の前後方向の取付け寸法誤差などを簡単に吸収でき、断面端面が∧形の前部フレーム体121と前部横桟枠体123の連結部などに歪が生じるのを容易に防止できる。
次いで、図17〜図21を参照して、穀稈移送体としての扱室入口リード弁311の取付け構造を説明する。図17〜図21に示す如く、脱穀部9の左側前面側に扱口供給板9aを設け、脱穀部9左側前面側の扱口9bにフィーダハウス11の後端側を臨ませ、フィーダハウス11の後端側から扱口9bを介して扱室22内部に刈取部3の刈取り穀稈を供給するものであり、扱胴21が内設された扱室22にフィーダハウス11の搬送出口から刈取穀稈を供給する構造であって、フィーダハウス11から刈取穀稈が投入される扱室22の扱口9b底部に穀稈移送体としての扱室入口リード弁311を設け、扱胴21が内設された扱室22にフィーダハウス11の搬送出口から扱口9b底部に刈取穀稈を供給されたとき、扱口9b底部の刈取穀稈を排塵口23側に向けて扱室入口リード弁311にて移動案内するように構成している。
即ち、脱穀部9の左側端部にフィーダハウス11を配置し、フィーダハウス11と反対側の脱穀部9の右側端部に排塵口23を形成すると共に、扱室22の底部に受網24を張設して、扱胴21にて脱粒した穀粒を受網24下方に漏下させるものであり、フィーダハウス11から刈取穀稈が投入される扱室22左側端部の扱口9bに対向した受網24左側端部の上面に扱室入口リード弁311を着脱可能にボルト312締結し、フィーダハウス11の搬送出口または扱口9bなどの付近に滞留する刈取穀稈量を低減するように構成している。
さらに、扱胴21を走行機体1の左右方向横向きに横架させ、扱室22下方に配置する穀粒取出コンベヤ36を左右方向横向きに横架させ、走行機体1右側の排塵口23側に穀粒取出コンベヤ36の送り始端側を配置する一方、走行機体1左側に穀粒取出コンベヤ36の送り終端側を配置し、穀粒取出コンベヤ36の送り終端側に穀粒排出コンベヤ8の送り始端部を連結している。即ち、左右向きに搭載された横置き姿勢の脱穀部9の一側端部にフィーダハウス11と穀粒排出コンベヤ8が配置され、扱胴21が内設された扱室22
下方に穀粒取出コンベヤ36が左右向きに配置される。
上記の構成により、フィーダハウス11設置部(機体左側部)と反対側の脱穀部9他側部(機体右側部)の排塵口23から、扱室22内部の藁屑が機外に排出されると共に、フィーダハウス11設置部側の脱穀部9一側部(機体左側部)の刈取穀稈投入側から、受網24の機体左側部から漏下した穀粒が、穀粒取出コンベヤ36にて機外の穀粒排出コンベヤ8に向けて取出される。
したがって、フィーダハウス11設置部側(扱室22入口側)で多くの穀粒が脱粒され、扱室22入口側の受網24下方に多量の穀粒が漏下する脱穀作業において、排塵口23側から機外に穀粒を取出す構造に比べ、扱室22の入口側(扱口9b近傍)で脱粒される多量の穀粒を、機体左側部の扱口9bから離れた機体右側部の排塵口23側に移動させる必要がないから、扱胴21にて脱粒された穀粒が、脱穀部9内部に滞留する時間を短縮できる。また、排塵口23側に比べて扱口9b側の穀粒に混在する藁屑量または粉塵量が少ないから、穀粒取出コンベヤ36の穀粒搬送効率を向上できると共に、穀粒取出コンベヤ36の送り終端側から送り始端側に向けて送風ファン34の選別風が供給されるから、排塵口23側から扱口9b側に搬送される途中で軽い藁屑または粉塵などは、送風ファン34の選別風にて藁屑または粉塵などが排塵口23から機体右側外方に排出されやすく、穀粒取出コンベヤ36の送り終端側から機体左側外方に取出される穀粒に混在する藁屑量または粉塵量などを低減できる。
図1、図17〜図21に示す如く、穀物ヘッダー12とフィーダハウス11と刈刃15を有する刈取部3と、扱胴21を有する脱穀部9と、走行部としての履帯2及びエンジン7を設ける走行機体1を備え、走行機体1の前部に横置き姿勢の扱胴21を左右向きに搭載すると共に、脱穀部9の一側端部にフィーダハウス11を配置して、刈取穀稈の移動方向を直交方向に変更するコンバインにおいて、扱胴21が内設された扱室22にフィーダハウス11の搬送出口から刈取穀稈を供給する構造であって、フィーダハウス11から刈取穀稈が投入される扱室22の扱口9b底部に穀稈移送体としての扱室入口リード弁311を設け、扱口9b底部の刈取穀稈を排塵口23側に向けて扱室入口リード弁311にて移動案内するように構成している。したがって、脱穀部9の前後幅を小さくでき、コンバイン各部の駆動構造を簡略化でき、コンバイン全体の小型化を簡単に実行できるものでありながら、扱口9b底部に投入される刈取穀稈を排塵口23側に向けて扱室入口リード弁311にてスムーズに移動でき、フィーダハウス11出口または扱室22入口で刈取穀稈が停滞するのを容易に防止できる。
図17〜図21に示す如く、フィーダハウス11の出口延長上の扱室22底部のうち、扱口9b近傍の扱室22底部(扱口供給板9a上面または受網24上面)に扱室入口リード弁311を配置し、フィーダハウス11の搬送出口から供給された刈取穀稈を、排塵口23側に向けて扱室入口リード弁311にて移動させるように構成している。したがって、フィーダハウス11において穀稈が前方から後方に移動する一方、左右方向に長尺な扱室22内部において穀稈が左右方向に移動しても、フィーダハウス11出口または扱室入口の刈取穀稈を速やかに移動でき、例えば刈取穀稈の処理量が増大した場合などにおいても、フィーダハウス11出口または扱室22入口などに刈取穀稈が詰まるのを容易に防止できる。
図17〜図21に示す如く、脱穀部9一側端部のフィーダハウス11と反対側の脱穀部9他側端部に排塵口23を形成すると共に、扱室22の底部に受網24を張設する構造であって、刈取穀稈が投入される扱室22の扱口9bに対向した受網24の上面に、扱室入口リード弁311をボルト312締結にて着脱可能に配置している。したがって、受網24などを共用する構造であっても、扱室入口リード弁311の着脱または交換などを簡単
に実行でき、刈取穀稈の品種または性状などに適応した形状の扱室入口リード弁311を低コストで組付けることができると共に、刈取穀稈の脱穀処理能力を容易に向上できる。
図17〜図21に示す如く、左右向きに搭載された横置き姿勢の脱穀部9の一側端部にフィーダハウス11と穀粒排出コンベヤ8が配置され、扱胴21が内設された扱室22下方に穀粒取出コンベヤ36を左右向きの横置き姿勢に配置し、扱胴軸20(扱胴21)と穀粒取出コンベヤ軸36a(穀粒取出コンベヤ36)を左右向きに平行に架設する構造であって、フィーダハウス11設置部側の脱穀部9一側部の刈取穀稈投入側から、受網24から漏下した穀粒が、穀粒取出コンベヤ36にて機外の穀粒排出コンベヤ8に向けて取出されるように構成している。したがって、扱室22入口側で脱粒される多量の穀粒を離れた排塵口23側に移動させる必要がなく、脱粒された穀粒が脱穀部9内部に滞留する時間を簡単に短縮でき、機外に取出す穀粒に混在する藁屑量などを容易に低減できる。
次いで、図17、図18、図25に示す如く、脱穀上面カバー313にて扱室22を形成すると共に、脱穀上面カバー313の内周面側に複数の脱穀リード弁314を等間隔に固着し、扱胴21の連れ周り回転と脱穀リード弁314の移送案内にて、扱室22内部に投入された刈取穀稈が、扱口9b側から排塵口23側に移動しながら脱粒されるように構成している。また、図25に示す如く、脱穀部9の機筐上部に脱穀上面カバー313を着脱可能にボルト315締結すると共に、仕様(形状)が異なる脱穀リード弁314を有する複数組の脱穀上面カバー313を単体で着脱交換可能に構成するものであり、圃場の刈取り穀稈の品種または性状などに適した脱穀リード弁314を有する脱穀上面カバー313を装着でき、品種または性状などが異なる穀稈に脱穀性能を容易に適応できる。例えば、脱穀リード弁314の支持角度などを調整する構造では、品種または性状などに簡単に適応させることができるが、製造コストが高くなる問題がある。即ち、作業場所によって穀稈(作物)の品種または性状が殆ど一定する収穫作業では、製造コストを低減できるものでありながら、作物適応性も向上できる。
1 走行機体
2 履帯(走行部)
3 刈取部
7 エンジン
8 穀粒排出コンベヤ
9 脱穀部
9b 扱口
11 フィーダハウス
12 穀物ヘッダー
15 刈刃
21 扱胴
22 扱室
23 排塵口
36 穀粒取出コンベヤ
311 扱室入口リード弁(穀稈移送体)

Claims (4)

  1. 穀物ヘッダーとフィーダハウスと刈刃を有する刈取部と、扱胴を有する脱穀部と、走行部及びエンジンを設ける走行機体を備え、前記走行機体の前部に横置き姿勢の扱胴を左右向きに搭載すると共に、前記脱穀部の一側端部にフィーダハウスを配置して、刈取穀稈の移動方向を直交方向に変更するコンバインにおいて、
    前記扱胴が内設された扱室に前記フィーダハウスの搬送出口から刈取穀稈を供給する構造であって、前記フィーダハウスから刈取穀稈が投入される前記扱室の扱口底部に穀稈移送体を設け、前記扱口底部の刈取穀稈を排塵口側に向けて前記穀稈移送体にて移動案内するように構成したことを特徴とするコンバイン。
  2. 前記穀稈移送体としての扱室入口リード弁を備える構造であって、前記フィーダハウスの出口延長上の扱室底部に扱室入口リード弁を配置し、前記フィーダハウスの搬送出口から供給された刈取穀稈を、排塵口側に向けて前記扱室入口リード弁にて移動させるように構成したことを特徴とする請求項1に記載のコンバイン。
  3. 前記脱穀部一側端部のフィーダハウスと反対側の前記脱穀部他側端部に排塵口を形成すると共に、前記扱室の底部に受網を張設する構造であって、刈取穀稈が投入される前記扱室の扱口に対向した前記受網の上面に前記扱室入口リード弁を配置したことを特徴とする請求項1に記載のコンバイン。
  4. 左右向きに搭載された横置き姿勢の前記脱穀部の一側端部にフィーダハウスと穀粒排出コンベヤが配置され、前記扱胴が内設された扱室下方に穀粒取出コンベヤを左右向きの横置き姿勢に配置する構造であって、前記フィーダハウス設置部側の脱穀部一側部の刈取穀稈投入側から、前記受網から漏下した穀粒が、前記穀粒取出コンベヤにて機外の穀粒排出コンベヤに向けて取出されるように構成したことを特徴とする請求項1に記載のコンバイン。
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