JP2017113760A - 溶接トーチ、溶接ロボット、及び溶接システム - Google Patents
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Abstract
Description
まず、本実施形態の溶接トーチの全体像を把握するために、溶接トーチが用いられた溶接ロボット1について説明する。
溶接トーチ10は、図2及び図3に示すように、マニピュレータ6に取り付けられるトーチ銃身11と、トーチ銃身11に取り付けられるチップ20と、トーチ銃身11に取り付けられ、チップ20を内部に収容する円筒状のノズル21と、を備え、ガスシールドアーク溶接を行うものである。
トーチ銃身11の先端部には、チップ20及びノズル21が取り付けられる円筒状のホルダ12が形成されている。そして、ホルダ12の内周面には、チップ20のチップボディ30を螺合させる雌ねじ部12aが形成され、ホルダ12の外周面には、ノズル21を螺合させる雄ねじ部12bが形成されている。なお、トーチ銃身11には、トーチケーブル3を介して溶接電流、溶接ワイヤW、及びシールドガスが供給されている。
チップ20は、図4及び図5に示すように、トーチ銃身11に取り付けられる筒状のチップボディ30と、チップボディ30の外周に先端側から挿入される筒状のオリフィス40と、チップボディ30の先端外周に着脱自在に取り付けられ、オリフィス40をチップボディ30の外周に支持するオリフィス支持ナット50と、チップボディ30の先端内周に着脱自在に取り付けられる筒状のコンタクトチップ60と、チップボディ30とコンタクトチップ60との間に挟み込まれる円環状のシールド部材70と、を備える。
チップボディ30は、銅等の通電性を有する金属材料からなる円筒形状の部材であり、その後端部の外周面にトーチ銃身11のホルダ12の雌ねじ部12aに螺合する雄ねじ部31が形成されている。また、チップボディ30は、トーチ銃身11のホルダ12の雌ねじ部12aに螺着されると、インナチューブ13の外周面との間に一定の空間を形成する。
オリフィス40は、セラミック材料からなる円筒形状の部材であり、チップボディ30に装着された状態において、チップボディ30の貫通穴33よりも先端側の位置に、シールドガスをノズル21内に噴出する複数(本実施形態では8つ)のガス噴出穴41が周方向に等間隔で形成されている。
オリフィス支持ナット50は、銅等の通電性を有する金属材料からなるリング形状の部材であり、その内周面に、チップボディ30の先端部の雄ねじ部35に螺合する雌ねじ部51が形成されている。
コンタクトチップ60は、溶接電流を溶接ワイヤWに供給すると共に、溶接対象の母材Aに溶接ワイヤWをガイドするものである。コンタクトチップ60は、銅等の通電性を有する金属材料で形成されている。
シールド部材70は、コンタクトチップ60の雄ねじ部62に後側から挿入される円環状の板部材である。そして、シールド部材70がコンタクトチップ60の雄ねじ部62に挿入された状態で、コンタクトチップ60の雄ねじ部62をチップボディ30の雌ねじ部34に螺着することにより、シールド部材70がチップボディ30とコンタクトチップ60との間に挟持される。これにより、シールド部材70は、オリフィス40及びオリフィス支持ナット50よりも前方に配置されている。
ノズル21は、金属材料からなる円筒形状の部材であり、溶接対象の母材Aに対して、オリフィス40のガス噴出穴41から噴出されるアルゴン(Ar)や炭酸ガス(CO2)等のシールドガスを噴射するものである。また、ノズル21は、チップ20を内部に収容することが可能な内部空間を有する。また、ノズル21の後端部の内周面には、トーチ銃身11のノズル21の雄ねじ部12bに螺合する雌ねじ部21a(図6(e)参照)が形成されている。
例えば、上記実施形態では、シールド部材は、独立した部材であるが、これに限定されず、オリフィス支持ナットやコンタクトチップに一体に形成されていてもよい。
[溶接条件]
溶接電流:300A
アーク電圧:32V
溶接速度:30cm/min
ワイヤ突出長さ:25mm
シールドガス:100%CO2ガス
オリフィスの外径:14mm
オリフィス支持ナットの先端外径:10mm
コンタクトチップの雄ねじ部の外径:6mm
11 トーチ銃身
20 チップ
21 ノズル
30 チップボディ
40 オリフィス
50 オリフィス支持ナット
60 コンタクトチップ
70 シールド部材
70F 前面(シールド部材の表面)
70R 後面(シールド部材の表面)
D1 シールド部材の外径
D2 オリフィス支持ナットの先端外径
D3 オリフィスの外径
D4 シールド部材の内径
D5 コンタクトチップの雄ねじ部の外径
T シールド部材の板厚
Claims (6)
- トーチ銃身と、前記トーチ銃身に取り付けられるチップと、前記トーチ銃身に取り付けられ、前記チップを内部に収容する筒状のノズルと、を備え、ガスシールドアーク溶接に用いられる溶接トーチであって、
前記チップは、
前記トーチ銃身に取り付けられる筒状のチップボディと、
前記チップボディの外周に挿入される筒状のオリフィスと、
前記チップボディの先端外周に着脱自在に取り付けられ、前記オリフィスを前記チップボディの外周に支持するオリフィス支持ナットと、
前記チップボディの先端内周に着脱自在に取り付けられる筒状のコンタクトチップと、
前記チップボディと前記コンタクトチップとの間に配置される環状のシールド部材と、を備え、
前記シールド部材の外径は、前記オリフィス支持ナットの先端外径以上、前記オリフィスの外径以下に設定されることを特徴とする溶接トーチ。 - 前記シールド部材の板厚は、0.5mm〜3.0mmに設定され、
前記シールド部材の内径は、前記コンタクトチップの着脱部分の外径の1.5倍以下に設定されることを特徴とする請求項1に記載の溶接トーチ。 - 前記シールド部材の前記コンタクトチップの先端側の表面は、平面に形成され、
前記平面の表面粗さ(Ra)は、50μm以下に設定されることを特徴とする請求項1又は2に記載の溶接トーチ。 - 前記シールド部材の表面は、純銅又は銅を50重量%以上含む合金で構成されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の溶接トーチ。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の溶接トーチを備えることを特徴とする溶接ロボット。
- 請求項5に記載の溶接ロボットと、溶接電源と、を備えることを特徴とする溶接システム。
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