JP2017107696A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】導光体を均一に発光させることができる発光装置を提供する。【解決手段】発光装置は、導光板１と、導光板１の周面１ｃにおいて互いに対向する位置に設けられた複数の入光部１５と、複数の入光部１５にそれぞれ配設された複数の光源２とを備える。互いに向かい合う一対の入光部１５のうち一の入光部１５から入射された一の光の光軸Ｌと、他の入光部１５から入射された他の光の光軸Ｌとは、一の入光部１５と他の入光部１５とを結ぶ入光部間直線Ｄを挟んで反対側の領域を通る。入光部１５を通り且つ周面１ｃに対して臨界角θ０を形成する臨界角直線Ｅと、入光部間直線Ｄとがなす広域角度βを二等分する二等分線Ｆを中心に、広域角度βを１００％としたときに５０％の角度を作る２直線Ｆ１、Ｆ２間に形成された領域を光領域Ｃとしたときに、入光部１５から入射された光の光軸Ｌが光領域Ｃ内を通る。【選択図】図５

Description

本発明は、導光板を用いた発光装置に関する。

近年、車両には、車種、メーカー名などを表示したエンブレムが取り付けられている。エンブレムは、夜間に発光させて見栄えを良くする工夫がなされている。例えば、特許文献１、２には、エンブレムの裏面側に導光板を配置し、ＬＥＤから導光板に光を照射するものが開示されている。導光板は、入射された光を内部反射させながら光の一部を漏光させることで発光する。特許文献１では、導光板の表面及び裏面を反射材で囲むことで、更に導光板内部での光の反射を繰り返して発光の強さを均一化している。特許文献２では、ＬＥＤから導光板の厚み方向面に光を入射させるとともに、ＬＥＤから入射された光が導光板の外周曲面に向かうようにして、均一に発光させている。

特開２０１３−２０５５３０号公報 特許第５００５１０９号

しかしながら、特許文献１では、導光板の中央にＬＥＤが配置されているため、導光体におけるＬＥＤから離れた部分の発光強度が低くなる。特許文献２では、ＬＥＤから入光部を通じて導光板に入射した光の光軸が周面に沿った方向に向くようにＬＥＤが設置されている。このため、ＬＥＤから照射された光は、周面に当たって周面から漏光しやすい。このため、引用文献２の導光板を効率的に発光させにくい。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、導光体を均一に発光させることができる発光装置を提供することを課題とする。

本発明の発光装置は、表面と裏面と周面を有する導光板と、前記周面において互いに対向する位置に設けられた複数の入光部と、複数の前記入光部にそれぞれ配設された複数の光源とを備え、
互いに向かい合う一対の前記入光部のうち一の前記入光部から入射された一の光の光軸と、他の前記入光部から入射された他の光の光軸とは、一の前記入光部と他の前記入光部とを結ぶ入光部間直線を挟んで反対側の領域を通り、
前記入光部を通り且つ前記周面に対して臨界角を形成する臨界角直線と、前記入光部間直線とがなす広域角度を二等分する二等分線を中心に、前記広域角度を１００％としたときに５０％の角度を作る２直線間に形成された領域を光領域としたときに、前記入光部から入射された光の光軸が前記光領域内を通るように前記入光部が設定されていることを特徴とする。

上記構成において、導光板の周面には複数の入光部が設けられており、複数の入光部から光が導光板に入射される。

複数の入光部は、周面において互いに対向する位置に配置されている。互いに向かい合う一対の前記入光部のうち一の前記入光部から入射された一の光の光軸と、他の前記入光部から入射された他の光の光軸とは、一の前記入光部と他の前記入光部とを結ぶ入光部間直線を挟んで反対側の領域を通る。このため、複数の入光部から導光板に光が入射されることによって、互いに異なる領域が入光部から入射された光で照らされ、導光板の広い範囲を発光させることができる。

ここで、臨界角とは、屈折率が大きいところから小さいところに光が向かうとき、全反射が起きる最も小さな入射角をいう。入光部から入射された光が周面に向かうとき、入光部と周面において臨界角を形成する部分とを結ぶ直線を臨界角直線という。入光部から入射した光が、周面に対して臨界角よりも大きい角度で向かう場合は、光は周面で全反射するため、導光板から外部に漏光せず、周面で反射される前後で光の強度は維持される。一方、入光部から入射された光が、周面に対して臨界角よりも小さい角度で向かう場合は、光は当該周面において一部が導光板から外部に漏光して、周面で反射された後の光の強度は、周面で反射される前の光の強度よりも弱まる。つまり、臨界角直線と入光部間直線との間の広域領域を通る光は、周面に対して臨界角よりも小さい角度で入射するため、光は当該周面において一部が外部に漏光して光強度が弱まる。

そこで、本発明では、入光部から入射した光の光軸が臨界角直線と入光部間直線との間の広域領域の略中心線に沿って進行するように入光部を設定している。即ち、臨界角直線と入光部間直線とがなす広域角度を二等分する二等分線を中心に、広域角度を１００％としたときに５０％の角度を作る２直線間に形成される領域を光領域とする。入光部から入射された光の光軸が光領域内を通るように、入光部が設定されている。このようにすることで、入光部から入射された光は、周面に当たる前に、広域領域の広範囲を進行し、表面及び裏面から均一に漏光する。このため、導光板を均一に発光させることができる。

以上のように、本発明によれば、導光体を均一に発光させることができる発光装置を提供することができる。

本発明の第１の実施形態の発光装置を説明するための、図２のＡ−Ａ矢視線断面図である。 第１の実施形態の発光装置の平面図である。 第１の実施形態の発光装置の分解斜視図である。 第１の実施形態の、入光部から入射された光の光軸を示す導光板の平面図である。 図４Ａの入光部の拡大平面図である。 第１の実施形態の、光軸の方向を説明するための導光板の平面図である。 臨界角よりも入射角度が大きい場合を示すための導光板の周面近傍の平面説明図である。 臨界角よりも入射角度が小さい場合を示すための導光板の周面近傍の平面説明図である。 第１の実施形態の、導光板の裏面に設けた窪みを説明するための、図８のＢ−Ｂ矢視断面図である。 第１の実施形態の、窪みの高さを説明するための導光板の平面図である。 第１の実施形態の、中央領域と境界領域と周辺領域を説明するための導光板の平面図である。 第１の実施形態の変形例としての、窪みの密度を説明するための、図８のＢ−Ｂ矢視断面図である。 第１の実施形態の屈折部材を説明するための、図３のＣ−Ｃ矢視断面図である。 第１の実施形態の、屈折部材における屈折領域の平面拡大図である。 第１の実施形態の、プリズムシートの斜視図である。 第１の実施形態の、窪みの配列方向を示す説明図である。 第１の実施形態の、窪みの配列方向と屈折領域の延び方向との関係を説明するために、導光板を裏面に配置した屈折部材の平面図である。 第１の実施形態の、屈折領域を屈折部材の表面からみたときの意匠の説明図である。 第１の実施形態の変形例としての、窪みの配列方向と屈折領域の延び方向との関係を説明するために、導光板を裏面に配置した屈折部材の平面図である。 第１の実施形態の変形例としての、屈折領域を表面からみたときの意匠の説明図である。 第１の実施形態のエンブレムを示すための、図３のＤ−Ｄ矢視断面図である。 第１の実施形態の、光源がＯＦＦの場合に発光装置を見たときの意匠の説明図である。 第１の実施形態の、光源がＯＮの場合に発光装置を見た時の意匠の説明図である。 第２の実施形態において、導光板が円形である場合の光軸の方向を説明するための導光板の平面図である。 第２の実施形態において、周辺領域と境界領域と中央領域とを説明するための、導光板の平面図である。 第３の実施形態において、導光板が長方形である場合の光軸の方向を説明するための導光板の平面図である。 第３の実施形態において、周辺領域と境界領域と中央領域とを説明するための、導光板の平面図である。 第４の実施形態において、導光板が正方形である場合の光軸の方向を説明するための導光板の平面図である。 第４の実施形態において、周辺領域と境界領域と中央領域とを説明するための、導光板の平面図である。 第５の実施形態において、屈折領域が３方向に延びる延設部をもつ屈折領域の平面説明図である。 第５の実施形態において、窪みの配列方向を示すための導光板の平面図である。 第５の実施形態の、窪みの配列方向と屈折領域の延び方向との関係を説明するために、導光板を裏面に配置した屈折部材の平面図である。 第５の実施形態の、屈折領域を表面からみたときの意匠の説明図である。 第６の実施形態の発光装置を説明するために、図２のＡ−Ａ矢視線の位置で発光装置を切断した断面図である。 第７の実施形態の発光装置を説明するために、図２のＡ−Ａ矢視線の位置で発光装置を切断した断面図である。

（第１の実施形態）
本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。本実施形態の発光装置は、図１に示すように、ケース９と反射材８と導光板１と光源２と屈折部材３と加飾部材５とを備えている。

図２に示すように、発光装置の全体形状は、楕円形状をなす。図２及びその他の図において、「長」、「短」は、発光装置の全体形状である楕円の長軸方向、短軸方向を示している。

図１、図３に示すように、ケース９は、略楕円形状の底壁９１と、底壁９１の周縁から立設された周壁９２とを有する。ケース９の中心を挟んで長軸方向の両側には、一対の保持壁９３が立設されている。一方の保持壁９３の一方の端部、及び他方の保持壁９３の他方の端部には、それぞれ光源２が固定されている。保持壁９３は、短軸方向に平行に延び、保持壁９３の両端は周壁９２に固定されている。

ケース９は、合成樹脂材料からなる射出成形品である。ケース９に用いられる合成樹脂材料としては、ＡＳＡ（アクリレート−スチレン−アクリロニトリル）、ＡＥＳ（アクリロニトリル−エチレン−スチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）などが挙げられる。本実施形態ではＡＥＳを用いる。

導光板１は、楕円形状をなす薄板である。導光板１の大きさは、長軸が１４８ｍｍ、短軸が６９ｍｍ、厚みが３ｍｍである。導光板１は、楕円形状の表面１ａと、表面１ａと対向する裏面１ｂと、表面１ａの周縁と裏面１ｂの周縁との間に設けられた周面１ｃとを有する。導光板１に入射した光は、表面１ａ、裏面１ｂ及び周面１ｃで反射しながら進行する。導光板１の内部で光が進行する途中で、表面１ａ、裏面１ｂ又は周面１ｃに向かう光が臨界角を超えた場合に表面１ａ、裏面１ｂ又は周面１ｃから光が少しずつ漏れ出て、導光板１が発光する。

導光板１の材料としては、ガラス材料や合成樹脂材料などを用いるとよい。合成樹脂材料としては、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ＰＣなどがあげられる。本実施形態においては、導光板１の材料として、ＰＭＭＡを用いる。

導光板１の表面１ａは平坦面である。

導光板１の裏面１ｂは、後述の多数の窪み１１が設けられている。導光板１の裏面１ｂは反射材８により被覆されている。反射材８は、導光板１と同じ形状で大きさをなしている。例えばアルミニウムのような反射率の高い金属からなる。反射材８は、導光板１の裏面１ｂを被覆しているため、導光板１の裏面１ｂに向かう光を表面１ａ側に反射させる。導光板１及び反射材８はケース９の中に収容されて、ケース９の保持壁９３上に固定されている。

図４Ａに示すように、導光板１の周面１ｃには、一対の入光部１５、１５が設けられている。一対の入光部１５は、周面１ｃにおいて互いに対向する位置に配置されている。一対の入光部１５、１５は、いずれも、導光板１の楕円形状の長軸Ｇ及び短軸Ｈ上にはなく、長軸Ｇ及び短軸Ｈを挟んで互いに反対側に配置されており、また導光板１の楕円の長軸Ｇと短軸Ｈの交点（中心）に対して点対称の位置に配置されている。

図５に示すように、一の入光部１５から入射されたある光の光軸Ｌと、一の入光部１５に対向する他の入光部１５から入射された他の光の光軸Ｌとは、一の入光部１５と他の入光部１５とを結ぶ入光部間直線Ｄを挟んで互いに反対側の領域を通る。

本実施形態では、導光板１は、一対（２つ）の入光部１５、１５を有しているが、複数の対の入光部、例えば４つ、６つの入光部を設けていてもよい。この場合にも、各対の入光部は、上記の関係を有していることがよい。

図３に示すように、入光部１５は、周面１ｃの一部を段状に切り欠いた段部１７である。入光部１５は、導光板１の表面１ａと裏面１ｂに対して垂直方向に向いている。入光部１５は、光源２から出射した光を、導光板１の出射面である表面１ａに対して直角方向に入射させる。

図４Ｂに示すように、入光部１５には、光源２が設けられている。光源２としてはＬＥＤを用いる。ＬＥＤは、薄型のチップスケールパッケージである。光源２の出射部２０は、入光部１５に近接して対向配置されている。光源２は、ＬＥＤの代わりに、ＥＬ（Electro Luminescence）やＬＤ（Laser Diode）などの半導体発光素子を用いてもよい。

光源２の出射部２０は、照射角度αが９０°〜１５０°の範囲の照射領域に光を照射する。出射部２０は、照射領域に広がりのある光を放つとよい。照射領域とは入光部１５から入射した光が配向する領域をいい、入光部１５から照射角度αで広がる。本実施形態で用いる光源２の出射部２０は、照射角度αが１２０°の光を放つ。

ここで、臨界角とは、屈折率が大きいところから小さいところに光が向かうとき、全反射が起きる最も小さな入射角をいう。図５に示すように、入光部１５から入射された光が周面１ｃに向かうとき、周面１ｃに対して臨界角を形成する直線を臨界角直線Ｅという。図５、図６Ａに示すように、入光部１５から光Ｚが周面１ｃに向かうとき、周面１ｃに対して臨界角θ_０よりも大きい角度θで入射する場合は、光Ｚは全反射するため、外部に漏光せず、光強度は維持される。臨界角直線Ｅよりも周面１ｃに近接する領域を周面近接領域Ａとする。周面近接領域Ａを通る光Ｚは、周面１ｃに臨界角よりも大きい角度で向かうため、周面１ｃにおいて全反射する。

一方、図５、図６Ｂに示すように、入光部１５から光Ｚが周面１ｃに向かうとき、周面１ｃに対して臨界角θ_０よりも小さい角度θで入射する場合は、光Ｚは当該周面１ｃにおいて一部が外部に漏光して、光強度は弱まる。つまり、臨界角直線Ｅと入光部間直線Ｄとの間の広域領域Ｂ（図５において右上がりハッチング及びクロスハッチング部分）を通る光は、周面１ｃに対して臨界角θ_０よりも小さい角度で入射する。このため、光Ｚは当該周面１ｃにおいて一部が外部に漏光して発光強度が弱まる。

そこで、本実施形態では、入光部１５から入射した光の光軸Ｌが臨界角直線Ｅと入光部間直線Ｄとの間の広域領域Ｂの略中心線に沿って進行するように入光部１５を設定している。光軸Ｌとは、系全体を通過する光束の代表となる仮想的な光線をいう。より具体的には、光軸Ｌは、照射範囲の中心線であり、照射範囲が入光部１５においてつくる照射角度αを二等分する直線に一致する。

即ち、臨界角直線Ｅと入光部間直線Ｄとがなす広域角度βを二等分する二等分線Ｆを中心に、広域角度βを１００％としたときに５０％の角度を作る２直線Ｆ１、Ｆ１間に形成される領域を光領域Ｃ（図５においてクロスハッチング部分）とする。光領域Ｃは、二等分線Ｆを中心に、臨界角直線Ｅ側及び入光部間直線Ｄ側に広がる。更に好ましくは、光領域Ｃは、広域角度βを１００％としたときに４０％の角度を作る２直線間に形成される領域であることが好ましく、３０％の角度を作る２直線間に形成される領域であることが望ましい。光領域Ｃに入光部１５から入射された光の光軸Ｌが通るように、入光部１５が設定されている。

このように入光部１５を設定するためには、例えば、入光部１５の向きや光源２の出射部２０の向きを調整すると良い。このようにすることで、入光部１５から入射された光は、周面１ｃに当たる前に、広域領域Ｂを進行し、導光板１の表面１ａ及び裏面１ｂから均一に漏光する。このため、導光板１を均一に発光させることができる。

また、図４Ａに示すように入光部１５から導光板１に入射した光の光軸Ｌは、光領域Ｃを通り、且つ入光部１５と楕円形状の長軸Ｇの端部Ｇ１との間を結ぶ入光部端部間直線Ｔを中心に、入光部１５において３０°の角度を作って交差する２直線間の進行領域Ｑ内を通っているとよく、更に入光部１５において２０°の角度を作って交差する２直線間の進行領域Ｑ内を通っているとよい。本実施形態では、入光部１５から導光板１に入射された光の光軸Ｌは、進行領域Ｑ内において、導光板１の楕円形状の長軸Ｇの端部Ｇ１に向かっている。このため、入光部１５から入射された光は周面１ｃに当たるまで長く且つ広い範囲を進行する。ゆえに、導光板１の全体は均一に発光することができる。

ところで、一対の入光部１５を通じて光源２から導光板１の内部に光を入射したとき、導光板１の中央領域Ｘは、一対の入光部１５から入射した光が共に照射され、中央領域Ｘよりも周辺に位置する周辺領域Ｙは、一方の入光部１５から入射した光が照射される。周辺領域Ｙは中央領域Ｘよりも発光強度が低くなる傾向にある。そこで、導光板１の裏面１ｂに複数の窪み１１を点在させ、中央領域Ｘの窪み１１の深さよりも周辺領域Ｙの窪み１１の深さを深くすることで、周辺領域Ｙの単位投影面積当たりの光の当たる面の面積を中央領域Ｘの単位投影面積当たりの光の当たる面の面積よりも大きくする。これにより、中央領域Ｘと周辺領域Ｙの発光ムラを更に低減させることができる。

更に詳しく説明する。図８は、窪み領域Ｋを示すための導光板１の平面図であって、図８の最も大きいクロスハッチングは中央領域Ｘを示し、最も小さいクロスハッチングは周辺領域Ｙを示し、中間の大きさのクロスハッチングは境界領域Ｐを示す。図７は、導光板の裏面に設けた窪みを説明するための、図８のＢ−Ｂ矢視断面図である。

図７、図８に示すように、導光板１の裏面１ｂには、多数の窪み１１が点在している。導光板１の裏面１ｂは、周縁から所定の幅で窪み１１のない平坦領域Ｊと、窪み１１が点在する窪み領域Ｋとを有する。窪み領域Ｋは、一対の光源２の間に配置された中央領域Ｘと、中央領域Ｘ以外の部分に配置された周辺領域Ｙと、中央領域Ｘと周辺領域Ｙとの間に介在する境界領域Ｐとを有する。

図８に示すように、中央領域Ｘは導光板１の中央に位置し、境界領域Ｐは中央領域Ｘを挟んでその両側に位置して帯状に延びている。周辺領域Ｙは、窪み領域Ｋにおいて境界領域Ｐの更に外側に位置している。

図９に示すように、中央領域Ｘは、一対の入光部１５を通じて光源２から光が入射される照射領域が重なり合っている双方光路領域Ｍを有する。本実施形態では、照射領域は、光源２から放たれた光の光軸Ｌを中心に１２０°の照射角度αを有する領域である（図４Ｂ）。図９において紙面右側に位置する光源２の照射領域は右上がりハッチングで示す領域であり、図９の紙面左側に位置する光源２の照射領域は左上がりハッチングで示す領域である。双方光路領域Ｍは、右上がりハッチングと左上がりハッチングとが重なり合った部分、すなわちクロスハッチングの部分に相当する。図９において、左上がりハッチングで示す領域及び右上がりハッチングで示す領域のうち、両ハッチングが重なり合っていない領域は、一方の入光部１５を通じて光が入射される一方光路領域Ｎである。

図４Ｂに示すように、入光部１５は、光源２の出射部２０の近傍に屈曲部１６を有する。屈曲部１６では光源２から入射した光が散乱して入射されるため、屈曲部１６近傍は比較的強く発光する。屈曲部１６近傍が、一方光路領域Ｎに存在していても、比較的強く発光する。図９には、屈曲部１６の近傍で強く発光する屈曲近傍領域Ｒをドットハッチングで示す。このように、屈曲近傍領域Ｒがある場合には、中央領域Ｘは双方光路領域Ｍ及び屈曲近傍領域Ｒからなる。周辺領域Ｙは、窪み領域Ｋの中央領域Ｘ以外の領域、即ち、一方光路領域Ｎから屈曲近傍領域Ｒを除いた領域からなる。

図８、図９に示すように、双方光路領域Ｍと一方光路領域Ｎとの境界線Ｑ１が窪み領域Ｋと平坦領域Ｊとの境界線と交わる点を点Ｑ２とし、窪み領域Ｋと平坦領域Ｊとの境界線のうち、導光板１の短軸Ｈ側の周面１ｃに沿った線を短軸側線Ｋ１とする。この場合、中央領域Ｘは、点Ｑ２と屈曲近傍領域Ｒとを結ぶ直線ＱＲと短軸側直線Ｋ１とで囲まれた略平行四辺形をなしている。

境界領域Ｐは、中央領域Ｘの両側に位置していて、直線ＱＲに沿って延びる帯状の領域である。境界領域Ｐの幅は、３〜１０ｍｍがよく、本実施形態では５ｍｍの幅とする。

周辺領域Ｙは、一方光路領域Ｎを有し、窪み領域Ｋにおける境界領域Ｐよりも長軸Ｇの端部Ｇ１の側に位置している。

なお、入光部１５に屈曲部１６がない場合には、屈曲近傍領域Ｒは強く発光せず一方光路領域Ｎと同程度の発光強度となる。この場合、中央領域Ｘは、屈曲近傍領域Ｒを含まず、双方光路領域Ｍのみからなる。周辺領域Ｙは一方光路領域Ｎからなる。

図７に示すように、中央領域Ｘの窪み１１の深さＴ３と周辺領域Ｙの窪み１１の深さＴ１の比率（Ｔ３／Ｔ１）は、０．１〜０．９がよく、更に、０．２〜０．７５、０．３〜０．７が好ましい。この場合には、中央領域Ｘと周辺領域Ｙとの発光強度の差を殆ど視認させないようにすることができる。

本実施形態では、中央領域Ｘに形成された窪み１１の深さＴ３は０．３ｍｍとし、境界領域Ｐに形成された窪み１１の深さＴ２は０．４ｍｍとし、周辺領域Ｙに形成された窪み１１の深さＴ１は０．５ｍｍとする。いずれの領域に形成された窪み１１も、同じ密度（ピッチ）で点在している。

また、本実施形態では、窪み１１は、窪み領域Ｋのすべてにおいて、同じ形状をなす。窪み１１の形状は、特に限定はないが、錐形状、柱形状が挙げられる。錐形状としては、円錐、角錐などがあり、柱形状としては、円柱、角柱などがある。このうち、円錐が好ましい。図７に示すように、円錐の窪み１１を囲む立面１１ａは導光板１の表面側に傾斜しているため、導光板１内部を進む光が立面１１ａにあたったときに光を表面１ａ側に向けやすいからである。本実施形態では、窪み１１の形状は円錐とする。また、窪み１１は、窪み領域Ｋ全体にわたって、長軸方向及び短軸方向にそれぞれ等間隔で格子状に配列している。

周辺領域Ｙは一方の入光部１５から入射された光が通る一方光路領域Ｎを有し、中央領域Ｘは両方の入光部１５から入射された光が通る双方光路領域Ｍと、散乱光が照射される屈曲近傍領域Ｒとを有する。このため、窪み１１の深さを同じとした場合、導光板１の一方光路領域Ｎでの発光強度は、双方光路領域Ｍの発光強度よりも小さくなってしまう。

本実施形態では、周辺領域Ｙに点在する窪み１１の深さを、中央領域Ｘに点在する窪み１１の深さよりも深くしている。これにより、周辺領域Ｙの単位投影面積当たりの光の当たる面が、中央領域Ｘの単位投影面積当たりの光の当たる面よりも大きくなる。周辺領域Ｙでは、中央領域Ｘよりも光が漏光しやすい。周辺領域Ｙの発光の強度は、中央領域Ｘの発光の強度と同程度になり、導光板１の全体が均一に発光する。

また、境界領域Ｐに点在する窪み１１の深さを、中央領域Ｘの窪み１１の深さと周辺領域Ｙの窪み１１の深さの中間とすることで、両領域で急激に窪み１１の深さを変えた場合に比べて、中央領域Ｘと周辺領域Ｙの境界が視認されにくくなる。導光板１は、より一層均一に発光することができる。

導光板１の内部を進む光は、窪み１１の立面１１ａで反射ないし散乱される。例えば、窪み１１の深さが大きい場合、導光板１を表面１ａ側からみると、窪み１１は他の部分よりも強く発光する発光点として見えることがある。本実施形態では、導光板１の窪み１１は、窪み領域Ｋのすべてにおいて、等間隔に配列している。導光板１を表面１ａからみたとき、窪み１１に起因する発光点が導光板１の全体で均一にみえる。導光板１全体が、均一な発光点により均一な発光強度で発光することができる。

一方、図１０に示すように、周辺領域Ｙの窪み１１間のピッチＰ１を、中央領域Ｘの窪み１１間のピッチＰ３よりも小さくしてもよい。即ち周辺領域Ｙの窪み１１の密度を中央領域Ｘの窪み１１の密度よりも大きくしてもよい。周辺領域Ｙの単位投影面積当たりの光の当たる面が、中央領域Ｘの単位投影面積当たりの光の当たる面よりも大きくなり、導光板１の全体を均一に発光させることができる。一方で、周辺領域Ｙの窪み１１間のピッチＰ１が、中央領域Ｘの窪み１１間のピッチＰ３よりも小さい場合は、周辺領域Ｙの単位投影面積当たりの発光点が、中央領域Ｘの単位投影面積当たりの発光点よりも多くなり、周辺領域Ｙと中央領域Ｘとで発光の見え方は異なってくる。境界領域Ｐを設ける場合、境界領域Ｐの窪み１１のピッチＰ２は、周辺領域Ｙの窪み１１のピッチＰ１と中央領域Ｘの窪み１１のピッチＰ３との間の大きさとするとよい。

図１１に示すように、屈折部材３は、屈折領域３６と背景領域３７とを有する。屈折領域３６は、導光板１から入射された光を屈折させる。屈折領域３６は、延び方向Ｉに長い延設部３６ｂを有する。屈折領域３６において、延設部３６ｂは、１又は複数設けられている。複数の延設部３６ｂが設けられている場合には、複数の延設部３６ｂは、中心部３６ａを中心にして放射状に配置されているとよい。本実施形態では、屈折領域３６は、中心部３６ａを中心にして、４つの延設部３６ｂが４方向に延びている。各延設部３６ｂの幅は、延び方向Ｉに向けて変化している形状であってもよく、また、延び方向Ｉのいずれの部分においても同じであってもよい。本実施形態では、各延設部３６ｂの幅は、延び方向Ｉに向けて徐々に狭くなっている。

屈折部材３は、透明基材３１と、背景層３２と、ハーフミラー層３３と、プリズムシート３４とを有する。透明基材３１は、透明な薄板である。透明基材３１の周縁は、ケース９の周壁９２に設けられた段部９４に係止されている（図３）。透明基材３１は、例えば、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳアロイなどの合成樹脂からなる。これらのうち、ＰＭＭＡは透明度が高く射出成形性に優れるため、最も好ましい。

図１１、図３に示すように、透明基材３１の裏面３１ｂは、平坦部３５と、平坦部３５よりも窪む中央の凹部３０とを有する。凹部３０は屈折領域３６に相当する部分であり、平面矢視で放射形状をなしている。平坦部３５は、透明基材３１の裏面３１ｂにおける凹部３０以外の部分であって、背景領域３７に相当する部分である。屈折領域３６は、透明基材３１の裏面３１ｂにおいて、背景領域３７よりも表面側に窪んでいるため、屈折部材３を表面から見た時に、屈折領域３６は背景領域３７に対して手前側に飛び出しているかのように立体的に見える。

なお、屈折領域３６は、背景領域３７に対して裏面側に突出していてもよい。この場合、屈折領域３６が背景領域３７よりも奥側に位置しているように見える。屈折領域３６は、背景領域３７に対して同一高さであってもよい。

図１２に示すように、本実施形態では、屈折領域３６の平面矢視の放射形状は、中心部３６ａと、中心部３６ａから等角度（９０°）で４方向に延びる４つの延設部３６ｂとからなる。４つの延設部３６ｂのうち２つは長軸方向に延び、他の２つは短軸方向に延びている。

図１１に示すように、背景層３２は、透明基材３１の裏面３１ｂにおいて、屈折領域３６以外の部分、即ち背景領域３７を被覆している。背景層３２は、白色半透明をなす。背景層３２は塗装法又は印刷法によって形成されるとよい。背景層３２は、着色又は無着色の透光性を有する合成樹脂材料からなるとよい。かかる合成樹脂材料としては、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）などを用いると良い。

ハーフミラー層３３は、透明基材３１の裏面３１ｂ側全体を被覆している。ハーフミラー層３３は、外部からの光は反射するが、裏面側に配置された導光板１からの光は透過させる。ハーフミラー層３３は、背景層３２よりも、導光板１からの光を透過させやすい。ハーフミラー層３３は、厚み１μｍ程度以下の薄い金属層からなる。ハーフミラー層３３に用いられる金属としては、スズ、銀、金、チタン、アルミニウム、クロム、インジウムなどが挙げられる。本実施形態では、ハーフミラー層３３には、アルミニウムを用いる。ハーフミラー層３３は蒸着、メッキなどにより形成される。

図１３に示すように、プリズムシート３４は、複数の溝３４ａが同じピッチで形成されている。複数の溝３４ａは、屈折領域３６の中心３４ｂから等角度（９０°）で４つの延び方向Ｉに等間隔で直線畝状に配列している。プリズムシート３４は、シリンドリカルレンズ面を所定間隔毎の区画に切断して厚みを減らしたプリズムパターン（リニアフレネルレンズ）を形成している。各溝３４ａは、シリンドリカルレンズ面の区画の境界線である。シリンドリカルレンズ面とは、円筒面のことで、一方向には曲率を持つが、該一方向と直交する方向には曲率を持たない面のことである。そのため、プリズムシート３４は、シート面に入射した光を、屈折領域３６の延び方向Ｉに屈折させながら、シート面全体に拡散させる。溝３４ａのピッチは５μｍ〜１００μｍがよく、本実施形態では１０μｍとしている。プリズムシート３４に形成されるプリズムパターンは、屈折領域３６において、導光板１から入射した光を屈折させるパターンであって、延設部３６ｂの延び方向Ｉに向かって配列する複数の溝３４ａが設けられていればよく、シリンドリカルレンズパターン以外に、フレネルレンズでもよい。

プリズムシート３４は、透光性を有する合成樹脂材料からなる。プリズムシート３４に用いられる合成樹脂材料としては、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＥＴなどを用いるとよい。プリズムシート３４は、押出成形やカレンダー成形により形成されるとよい。また、プリズムシート３４は、ベースフィルムの一面側に各溝３４ａを有するプリズム層を形成した２層のシート材であってもよい。

図３、図１１に示すように、透明基材３１の裏面全体はハーフミラー層３３により被覆されている。透明基材３１の裏面３１ｂの背景領域３７では、透明基材３１とハーフミラー層３３との間に背景層３２が配置されている。このため、図１２に示すように、屈折部材３の裏面から表面に向けて光を照射して表面から屈折部材３を見たとき、屈折領域３６では、プリズムシート３４の溝３４ａを視認できる。背景領域３７では、背景層３２により遮られて、溝３４ａを視認することはできない。

ここで、図１４に示すように、導光板１の裏面１ｂには、多数の窪み１１が長軸方向及び短軸方向に等間隔に格子状に配列している。長軸方向及び短軸方向で隣合う窪み１１同士のピッチＳ１は、他の方向で隣合う窪み１１同士とのピッチよりも短い。

本実施形態では、図１５に示すように、屈折部材３の屈折領域３６の延設部３６ｂの延び方向Ｉは、窪み１１の配列方向Ｓに一致している。窪み１１の配列方向Ｓでは、窪み１１間のピッチＳ１が最も狭くなる。窪み１１で反射、拡散された光が溝３４ａによって更に反射、拡散される。この場合、図１６に示すように、屈折部材３の表面から屈折部材３及び導光板１を見ると、延設部３６ｂの延び方向Ｉに多数の直線状の筋が延びていて、延設部３６ｂが延び方向Ｉに強調されているように視認される。これは、窪み１１で反射、散乱された光が窪み１１の配列方向Ｓに最も強調されたため、窪み１１の配列方向と平行な延設部３６ｂの延び方向Ｉに多数の線が延びているように視認されたものであると考えられる。

これに対して、図１７に示すように、屈折部材３の屈折領域３６の延設部３６ｂの延び方向Ｉは、窪み１１の配列方向Ｓに対して４５°傾斜させたとする。この場合、図１８に示すように、屈折部材３の表面から屈折部材３及び導光板１を見ると、延設部３６ｂに、延び方向に対して４５°で傾斜する多数の線が延びているように視認される。これは、窪み１１で反射、散乱された光が窪み１１の配列方向に最も強調され、窪み１１の配列方向Ｓは、延設部３６ｂの延び方向Ｉに対して４５°で傾斜するため、当該傾斜方向に多数の線が延びているように視認されたものであると考えられる。

図１９に示すように、加飾部材５は、車種、メーカー名などを表示した表示領域５６を有するエンブレムである。加飾部材５は、カバー材５１と加飾層５２とハーフミラー層５３とを有する。図１９、図３に示すように、カバー材５１は、平坦部５５と、平坦部５５よりも窪む中央の凹部５０とを有する。凹部５０は、ハーフミラー層５３が視認される表示領域５６となる部分である。平坦部５５は、加飾層５２が視認される加飾領域５７となる部分である。カバー材５１は、透明であり、例えば、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳアロイなどの合成樹脂からなる。これらのうち、ＰＭＭＡは透明度が高く射出成形性に優れるため、最も好ましい。

加飾部材５の加飾層５２は、カバー材５１の裏面において、加飾領域５７を被覆している。加飾層５２は塗装法又は印刷法によって形成されるとよい。加飾層５２は、着色又は無着色の透光性を有する合成樹脂材料からなるとよい。着色する場合には、合成樹脂材料に着色材が添加されている。かかる合成樹脂材料としては、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）などを用いると良い。本実施形態において、加飾層５２は青色半透明を呈している。

加飾部材５のハーフミラー層５３は、カバー材５１の裏面側全体を被覆している。ハーフミラー層５３は、屈折部材３のハーフミラー層３３と同様に、薄い金属層からなる。加飾部材５のハーフミラー層５３に用いられる金属としては、屈折部材３のハーフミラー層３３に用いられるものと同様のものを用いることができる。本実施形態では、ハーフミラー層５３はアルミニウムを用いる。

カバー材５１の表示領域５６を平面矢視からみた形状は、菱形である。カバー材５１の裏面全体はハーフミラー層５３により被覆されているが、カバー材５１の裏面の加飾領域５７ではカバー材５１とハーフミラー層５３との間に加飾層５２が配置されている。このため、表示領域３６ではハーフミラー層５３の金属色が視認され、加飾領域３７では加飾層５２の青色が視認される。

本実施形態の発光装置において、光源２のスイッチをＯＦＦにした状態で発光装置を表面側からみたときには、図２０に示すように、ハーフミラー層５３の菱形形状の金属調の表示領域５６と、その周囲の加飾領域５７に加飾層５２の青色が見える。このとき、加飾部材５のハーフミラー層５３により裏面側の屈折領域３６は見えない。

図２１に示すように、光源２のスイッチをＯＮにした状態で発光装置を表面側からみたときには、ハーフミラー層５３の菱形形状の金属調の表示領域５６と、その周囲に加飾層５２の青色の加飾領域５７が見える。そして、加飾部材５のハーフミラー層５３を透かして、裏面側の屈折部材３の屈折領域３６が見える。ハーフミラー層５３の中に屈折領域３６が一際明るく見える。更に、屈折領域３６には、延設部３６ｂの延び方向に多数の直線状の筋が見え、延設部３６ｂが延び方向に強調されて視認される。

夜間のように暗い環境下で発光装置をみたときには、加飾領域５６の発光パターンに加えて、屈折領域３６の発光パターンが鮮明に見える。昼間などの明るい環境下で見たときとは違って、複雑で美観の高い発光意匠を視認することができる。

また、導光板１は均一に発光するため、屈折部材３は導光板１から均一に光が照射される。ゆえに、加飾部材５は、屈折部材３を通じて、ムラなく発光することができる。

本実施形態では、入光部１５は導光板１の外周縁から径方向内側に窪む段部１７に設けられており、段部１７に光源２が配置される。このため、導光板１及び光源２ともに楕円形状のケース９内に収まり、外観がよい。一方、導光板１の入光部１５は、導光板１の外周縁から径方向外側に突出した部分に設けてもよい。この場合には、導光板１の楕円形状の部分の全体を発光させることができる。

（第２の実施形態）
本実施形態の発光装置は、図２２に示すように、導光板１の平面矢視形状を円形とした点が、第１の実施形態と相違する。

本実施形態において、互いに向かい合う一対の入光部１５のうち一の入光部１５から導光板１に入射した一の光の光軸Ｌと、他の入光部１５から導光板１に入射した他の光の光軸Ｌとは、入光部間直線Ｄを挟んで互いに反対側の領域を通る。各入光部１５から入射された光は、第１の実施形態と同様に光領域Ｃ内を通る。このため、一対の入光部１５から入射された光は、周面１ｃに当たる前に、広域領域Ｂの広範囲を進行する。したがって、導光板１を均一に発光させることができる。

図２３に示すように、導光板１の平面矢視形状が円形である場合にも、周辺領域Ｙの窪み１１の高さを、中央領域Ｘの窪み１１の高さよりも大きくし、境界領域Ｐの窪み１１の深さは、中央領域Ｘの窪み１１の深さと周辺領域Ｙの窪み１１の深さとの中間の大きさとすることがよい。これにより、導光板１の中央領域Ｘと周辺領域Ｙとで均一な発光強度で発光させることができる。

（第３の実施形態）
本実施形態の発光装置は、図２４に示すように、導光板１の平面矢視形状が長方形である点で、第１の実施形態と相違する。

本実施形態において、一対の入光部１５は、導光板１の長方形の長辺同士の中心線Ｕ１及び短辺同士の中心線Ｕ２を挟んで、互いに反対側に配置されている。導光板１の平面矢視形状が長方形である場合、図２４に示すように、入光部１５は周面１ｃの長辺の途中に配置されているが、周面１ｃの角部１８に配置しても良い。いずれの場合にも、互いに向かい合う一対の入光部１５のうち一の入光部１５から入射した一の光の光軸Ｌと、他の入光部１５から入射した他の光の光軸Ｌとは、入光部間直線Ｄを挟んで互いに反対側に存在する光領域Ｃ内を通り、且つ、各光領域Ｃ内に存在する中心線Ｕ１の端部Ｕ３を通る。このため、両方の入光部１５から入射した光は、周面１ｃに当たる前に、広域領域Ｂの広範囲を進行する。このため、導光板１を均一に発光させることができる。なお、導光板１の平面矢視形状が長方形の場合、臨界角直線Ｅは、入光部１５と角部１８とを結ぶ直線となる。

図２５に示すように、導光板１の平面矢視形状が長方形である場合にも、導光板１の裏面１ｂに点在する窪み１１は、中央領域Ｘ、境界領域Ｐ及び周辺領域Ｙの順で、徐々に深くしていくことがよい。

（第４の実施形態）
本実施形態の発光装置は、図２６に示すように、導光板１の平面矢視形状が正方形である点で、第３の実施形態と相違する。

本実施形態において、一対の入光部１５は、導光板１の正方形の２対の辺のうち一方の一対の辺同士の中心線Ｖ１及び他方の一対の辺同士の中心線Ｖ２を挟んで、互いに反対側に配置されている。導光板１の平面矢視形状が正方形である場合、図２６に示すように、入光部１５は周面１ｃの角部１８に配置されているが、周面１ｃの辺の途中に配置されていても良い。いずれの場合にも、互いに向かい合う一対の入光部１５のうち一の入光部１５から入射した一の光の光軸Ｌと、他の入光部１５から入射した他の光の光軸Ｌとは、入光部間直線Ｄを挟んで互いに反対側に存在する光領域Ｃを通り、且つ、各光領域Ｃ内に存在する辺同士の中心線Ｖ１の端部Ｖ３を通る。両方の入光部１５から入射された光は、周面１ｃに当たる前に、広域領域Ｂの広範囲を進行する。したがって、導光板１を均一に発光させることができる。

図２７に示すように、導光板１の平面矢視形状が正方形である場合にも、導光板１の裏面１ｂに点在する窪み１１は、中央領域Ｘ、境界領域Ｐ及び周辺領域Ｙの順で、徐々に深くしていくことがよい。

（第５の実施形態）
本実施形態の発光装置は、図２８、図２９に示すように、屈折部材３の屈折領域３６の形状が３方向に延びる放射形状をなしている点、及び導光板１の裏面１ｂに設けられた窪み１１が、３方向の配列方向Ｓに配列する点で、第１の実施形態と相違する。

図２８に示すように、屈折領域３６は、中心部３６ａから等角度（１２０°）で３方向に延びる延設部３６ｂを有する。屈折領域３６において、プリズムシート３４は、中心３４ｂから等間隔に複数の溝３４ａが形成されている。

図２９に示すように、導光板１の裏面１ｂに設けられた窪み１１は、短軸方向と、短軸方向に対して右側及び左側に１２０°傾斜する２方向の、あわせて３方向に配列しており、各配列方向Ｓは互いに等角度（１２０°）を形成している。

図３０に示すように、屈折領域３６の延び方向が導光板１の窪み１１の配列方向Ｓに一致するように、屈折部材３と導光板１とを配置する。光源２のスイッチをＯＦＦにしてこのように配置した屈折部材３及び導光板１を屈折部材３の表面側から見ると、図３１に示すように、第１の実施形態の屈折領域３６と同様に、屈折領域３６の延設部３６ｂの延び方向に沿って多数の直線の筋が見え、延設部３６ｂの延び方向が強調されて見える。

（第６の実施形態）
本実施形態の発光装置は、図３２に示すように、加飾部材５を設けていない点で、第１の実施形態と相違する。

本実施形態の発光装置は、導光板１と反射材８と屈折部材３とを備えている。屈折部材３全体が、発光装置の表面側から見える。光源２がＯＮの場合及びＯＦＦの場合のいずれにおいても、屈折領域３６がみえる。光源２がＯＮの場合には、屈折領域３６は見え、更に屈折領域３６の中に、溝３４ａと窪み１１との協調による直線の筋が見える（図２１参照）。光源２がＯＦＦの場合には、屈折領域３６は見えるが、直線の筋は見えない。

（第７の実施形態）
本実施形態の発光装置は、図３３に示すように、屈折部材３を設けていない点が、第１の実施形態と相違する。

本実施形態の発光装置は、導光板１と反射材８と加飾部材５とを備えており、屈折部材３を設けていない。このため、光源２をＯＮにしたときに、導光板１が均一に発光し、加飾部材５を均一な強度の光で照らす。加飾部材５は、発光ムラなく、発光意匠を発現することができる。

なお、上記実施形態では、加飾部材５はエンブレムであるが、ミリ波カバーなどの電波透過部材であってもよい。

上記実施形態では、導光板１において、互いに向かい合う入光部１５のうち一の入光部１５から入射した光の光軸Ｌと、他の入光部１５から入射した光の光軸Ｌとは、入光部間直線Ｄを挟んで互いに反対側の領域に存在する光領域Ｃを通り、且つ入光部１５と楕円形状の長軸Ｇの端部Ｇ１との間を結ぶ入光部端部間直線Ｔを中心に、入光部１５において２０°の角度を作って交差する２直線間の進行領域Ｑ内を通っている。しかし、当該光軸は、光領域Ｃは通るが、進行領域Ｑは通らない場合であってもよく、逆に進行領域Ｑは通るが光領域Ｃは通らない場合であってもよい。

また、変形例として、光軸が光領域Ｃ及び進行領域Ｑを通るか否かにかかわらず、裏面１ｂの窪み１１の深さを中央領域Ｘよりも周辺領域Ｙで低くしてもよく、また、屈折部材３及び／又は加飾部材５を設けてもよい。

上記実施形態の発光装置においては、導光板１の平面矢視形状が楕円、円形、長方形又は正方形であったが、これに限定されない。導光板１の平面矢視形状は、例えば、三角形、五角形、六角形などの他の多角形状であってもよい。

（１）上記実施形態の発光装置は、表面１ａと裏面１ｂと周面１ｃを有する導光板１と、周面１ｃにおいて互いに対向する位置に設けられた複数の入光部１５と、複数の入光部１５にそれぞれ配設された複数の光源２とを備え、
互いに向かい合う一対の入光部１５、１５のうち一の入光部１５から入射された一の光の光軸Ｌと、他の入光部１５から入射された他の光の光軸Ｌとは、一の入光部１５と他の入光部１５とを結ぶ入光部間直線Ｄを挟んで反対側の領域を通り、
入光部１５を通り且つ周面１ｃに対して臨界角θ０を形成する臨界角直線Ｅと、入光部間直線Ｄとがなす広域角度βを二等分する二等分線Ｆを中心に、広域角度βを１００％としたときに５０％の角度を作る２直線Ｆ１、Ｆ１間に形成された領域を光領域Ｃとしたときに、入光部１５から入射された光の光軸Ｌが光領域Ｃ内を通るように入光部１５が設定されていることを特徴とする。

上記構成において、複数の入光部１５は、周面１ｃにおいて互いに対向する位置に配置されている。入光部１５から入射された光の光軸Ｌは、入光部１５と該入光部１５と対向する他の入光部１５とを結ぶ入光部間直線Ｄを挟んで反対側の領域を通る。このため、複数の入光部１５から導光板１に光が入射されることによって、導光板１の広い範囲を発光させることができる。

ここで、臨界角θ_０とは、屈折率が大きいところから小さいところに光が向かうとき、全反射が起きる最も小さな入射角をいう。入光部１５から入射された光が周面１ｃに向かうとき、入光部１５と周面１ｃにおいて臨界角θ_０を形成する部分とを結ぶ直線を臨界角直線Ｅという。入光部１５から光が、周面１ｃに対して臨界角θ_０よりも大きい角度で入射する場合は、光は全反射するため、導光板１から外部に漏光せず、周面１ｃで反射される前後で光の強度は維持される。一方、入光部１５から光が、周面１ｃに対して臨界角θ_０よりも小さい角度で入射する場合は、光は当該周面１ｃにおいて一部が外部に漏光して、光強度は弱まる。つまり、臨界角直線Ｅと入光部間直線Ｄとの間の広域領域Ｂを通る光は、周面１ｃに対して臨界角θ_０よりも小さい角度で入射する。光は当該周面１ｃにおいて一部が導光板１から外部に漏光して、導光板１を進行する光強度は、周面１ｃで反射された後には反射される前よりも弱くなる。

そこで、本実施形態では、入光部１５から入射した光の光軸Ｌが臨界角直線Ｄと入光部間直線Ｅとの間の広域領域Ｂの略中心線に沿って進行するように入光部１５を設定している。即ち、臨界角直線Ｅと入光部間直線Ｄとがなす広域角度βを二等分する二等分線Ｆを中心に、広域角度βを１００％としたときに５０％の角度を作る２直線Ｆ１、Ｆ１間に形成される領域を光領域Ｃとする。このとき、入光部１５から入射された光の光軸Ｌが光領域Ｃ内を通るように、入光部１５が設定されている。このようにすることで、入光部１５から入射された光は、周面１ｃに当たって一部が外部に漏れ出る前に、広域領域Ｂの広範囲を進行し、表面１ａ及び裏面１ｂから均一に漏光する。このため、導光板１を均一に発光させることができる。

以上のように、条規実施形態によれば、導光体を均一に発光させることができる発光装置を提供することができる。

（２）上記（１）において、導光板１の平面形状は、楕円形状をなすことがよい。

（３）上記（１）又は（２）において、入光部１５から入射された光の光軸Ｌは、入光部１５と楕円形状の長軸Ｇの端部Ｇ１との間を結ぶ直線を中心に、入光部１５において３０°の角度を作って交差する２直線間の領域（進行領域Ｑ）内を通るように入光部１５が設定されていることが好ましい。

この場合には、入光部１５から入射された光が、周面１ｃに当たる前に、遠方まで進行する。このため、周面１ｃに当たる前に、導光板１の広範囲が、入光部１５から入射された光により発光する。ゆえに、効率的に導光板１を均一に発光させることができる。

（４）上記（１）〜（３）のいずれかにおいて、導光板１の裏面１ｂは、互いに対向する一対の入光部１５、１５の間に位置して一対の入光部１５、１５から入射された光が通る領域（双方光路領域Ｍ）を有する中央領域Ｘと、中央領域Ｘ以外の部分に位置する周辺領域Ｙ（一方光路領域Ｎを含む）とをもち、周辺領域Ｙ及び中央領域Ｘは複数の窪み１１が点在しており、周辺領域Ｙに位置する窪み１１の深さは、中央領域Ｘに位置する窪み１１の深さよりも大きいことが好ましい。

一対の入光部１５を通じて光源２から導光板１の内部に光を入射したとき、導光板１の中央領域Ｘは、一対の入光部１５から入射した光が共に照射され、中央領域Ｘよりも周辺に位置する周辺領域Ｙは、一方の入光部１５から入射した光が照射される。周辺領域Ｙは中央領域Ｘよりも発光強度が低くなる傾向にある。

そこで、上記実施形態では、導光板１の裏面１ｂに複数の窪み１１を点在させ、中央領域Ｘの窪み１１よりも周辺領域Ｙの窪み１１の深さを深くして単位面積当たりの光の当たる面の面積を大きくする。これにより、中央領域Ｘと周辺領域Ｙの発光ムラを更に低減させることができる。

（５）上記（４）において、入光部１５は、屈曲部１８を有する場合がある。この場合、中央領域Ｘは、入光部１５の屈曲部１８において散乱した光が通る屈曲近傍領域Ｒを更に有することが好ましい。

屈曲近傍領域Ｒは、屈曲部１８で散乱された光が強く発光する部分である。このため、屈曲近傍領域Ｒの窪み１１についても、中央領域Ｘよりも窪みの深さを低くすることで、より均一な発光強度で導光板１を発光させることができる。

（６）上記（４）又は（５）において、導光板１の裏面１ｂは、中央領域Ｘと周辺領域Ｙとの間に、周辺領域Ｙに位置する窪み１１の深さと、中央領域Ｘに位置する窪み１１の深さとの間の深さをもつ窪みが点在する境界領域Ｐを有することが好ましい。

中央領域Ｘと周辺領域Ｙの境界で急激に窪み１１の深さを変えた場合に比べて、中央領域Ｘと周辺領域Ｙの境界が視認されにくくなる。導光板１は、より一層均一に発光することができる。

（７）上記（４）〜（６）のいずれかにおいて、導光板１の表面側には、屈折部材３が配設されており、
屈折部材３は、透明基材３１と、透明基材３１の裏面３１ｂにおいて順に積層された背景層３２、ハーフミラー層３３及びプリズムシート３４とを有し、
ハーフミラー層３３及びプリズムシート３４は、透明基材３１の裏面３１ｂ側において、少なくとも、１又は複数の延び方向Ｉに延びる延設部３６ｂを有する屈折領域３６を被覆しており、
背景層３２は、透明基材３１の裏面３１ｂにおいて、屈折領域３６を除く背景領域３７を被覆しており、
プリズムシート３４は、延設部３６ｂの延び方向Ｉに向かって配列する複数の溝３４ａが設けられており、
導光板の窪み１１の配列方向Ｓは、延設部３６ｂの延び方向Ｉに一致していることが好ましい。

この場合、屈折部材３の裏面から表面に向けて光を照射して表面から屈折部材３を見たとき、屈折領域３６は、プリズムシート３４の溝３４ａを明確に視認できる。

ここで、導光板１の裏面１ｂには、多数の窪み１１が複数の配列方向Ｓに等間隔に配列している。配列方向Ｓで隣合う窪み１１同士のピッチＳ１は、他の角度で隣合う窪み１１とのピッチよりも短い。窪み１１の配列方向は、屈折領域３６の延設部３６ｂの延び方向Ｉに一致している。窪み１１で反射、拡散された光が溝３４ａによって更に反射、拡散される。この場合、屈折部材３の表面から屈折部材３及び導光板１を見ると、屈折領域３６の延設部３６ｂの延び方向に多数の直線状の筋が延びていて、屈折領域３６が延び方向Ｉに強調されているように視認される。

（８）上記（７）において、屈折部材３の表面側には、加飾部材５が配設されており、
加飾部材５は、透明なカバー材５１と、カバー材５１の裏面において順に積層された加飾層５２及びハーフミラー層５３とを有し、
加飾層５２は、カバー材５１の裏面において表示領域５６以外の加飾領域５７を被覆しており、
ハーフミラー層５３は、カバー材５１の裏面側において、少なくとも表示領域５６を被覆していることが好ましい。

この場合、加飾部材５のカバー材５１の表示領域５６では、ハーフミラー層５３が視認され、加飾領域５７では加飾層５２が視認される。

光源２のスイッチをＯＦＦにした状態で発光装置を表面側からみたときには、ハーフミラー層５３の金属調の表示領域５６と、その周囲の加飾領域５７に加飾層５２の青色が見える。このとき、加飾部材５のハーフミラー層５３により裏面側の屈折領域３６は見えない。

光源２のスイッチをＯＮにした状態で発光装置を表面側からみたときには、表示領域５６にはハーフミラー層５３の色と、加飾領域５７には加飾層５２の色が見える。そして、ハーフミラー層５３を透かして、屈折部材３の屈折領域３６が見える。更に、屈折領域３６には、延び方向に多数の直線状の筋が見え、屈折領域３６が延び方向Ｉに強調されて視認される。

夜間のように暗い環境下で発光装置をみたときには、加飾領域５６の発光パターンに加えて、屈折領域３６の発光パターンが鮮明に見える。昼間などの明るい環境下で見たときとは違って、複雑で美観の高い発光意匠を視認することができる。

加飾部材５は、屈折部材３の表面側に配設する代わりに、導光板１の表面側に直接配設することもできる。

（９）上記（１）〜（８）のいずれかにおいて、導光板１の裏面１ｂは反射材８で被覆されていることが好ましい。導光板１の裏面１ｂにおいて反射材８により光が反射、散乱されるため、裏面１ｂからの漏光を防止できる。

（１０）上記実施形態の発光装置は、楕円形状の表面１ａ及び裏面１ｂと周面１ｃを有する導光板１と、周面１ｃにおいて互いに対向する位置に設けられた複数の入光部１５と、複数の入光部１５にそれぞれ配設された複数の光源２とを備え、
互いに向かい合う一対の入光部１５、１５のうち一の入光部１５から入射された一の光の光軸Ｌと、他の入光部１５から入射された他の光の光軸Ｌとは、一の入光部１５と他の入光部１５とを結ぶ入光部間直線Ｄを挟んで反対側の領域を通り、
入光部１５から入射された光の光軸Ｌは、入光部１５と楕円形状の長軸Ｇの端部Ｇ１との間を結ぶ直線（入光部端部間直線Ｔ）を中心に、入光部において３０°の角度を作って交差する２直線間の領域（進行領域Ｑ）内を通るように入光部１５が設定されていることを特徴とする。

上記構成によれば、入光部１５から入射された光は周面１ｃに当たるまで長く且つ広い範囲を進行する。周面１ｃからの漏光により光の強度が弱くなる前に、導光板１の広い範囲を進行させることができる。ゆえに、導光板１の全体は均一に発光することができる。

上記（１０）においては、上記（２）、（４）〜（９）のいずれかを組み合わせることができる。

（１１）本発明の変形形態である発光装置は、表面１ａと裏面１ｂと周面１ｃを有する導光板１と、周面１ｃにおいて互いに対向する位置に設けられた複数の入光部１５と、複数の入光部１５にそれぞれ配設された複数の光源２とを備え、
導光板１の裏面１ｂは、互いに対向する一対の入光部１５の間に位置して一対の入光部１５、１５から入射された光が通る領域を有する中央領域Ｘと、中央領域Ｘ以外の部分に位置する周辺領域Ｙとをもち、
周辺領域Ｙ及び中央領域Ｘは複数の窪み１１が点在しており、
周辺領域Ｙに位置する窪み１１の深さは、中央領域Ｘに位置する窪み１１の深さよりも大きいことを特徴とする。

上記（１１）は、上記（１）〜（３）、（５）〜（１０）のいずれかと組み合わせることができる。

（１２）本発明の変形形態である屈折部材３は、透明基材３１と、透明基材３１の裏面３１ｂにおいて順に積層された背景層３２、ハーフミラー層３３及びプリズムシート３４とを有し、
ハーフミラー層３３及びプリズムシート３４は、透明基材３１の裏面側において、少なくとも、１又は複数の延び方向Ｉに延びる延設部３６ｂを有する屈折領域３６を被覆しており、
背景層３２は、透明基材３１の裏面３１ｂにおいて、屈折領域３６を除く背景領域３７を被覆しており、
プリズムシート３４は、延設部３６ｂの延び方向Ｉに向かって配列する複数の溝３４ａが設けられていることを特徴とする。

導光板１の窪み１１の配列方向Ｓは、延設部３６ｂの延び方向Ｉに一致していることが好ましい。

上記（１２）は、上記（１）〜（６）、（８）〜（１１）のいずれかと組み合わせることができる。

１：導光板 １ａ：表面 １ｂ：裏面 １ｃ：周面
１１：窪み １５：入光部 １６：屈曲部 ２：光源
３：屈折部材 ３１：透明基材 ３２：背景層 ３３：ハーフミラー層
３４：プリズムシート ３４ａ：溝 ３６：屈折領域 ３６ｂ：延設部
３７：背景領域 ５：加飾部材 ５１：カバー材 ５２：加飾層
５３：ハーフミラー層 ５６：表示領域 ５７：加飾領域 ８：反射材
Ａ：周面近接領域 Ｂ：広域領域 Ｃ：光領域 Ｄ：入光部間直線
Ｅ：臨界角直線 Ｆ：二等分線 Ｇ：長軸 Ｈ：短軸
Ｇ１：長軸の端部 Ｉ：延び方向 Ｋ：窪み領域 Ｌ：光軸
Ｍ：双方光路領域 Ｎ：一方光路領域 Ｐ：境界領域 Ｑ：進行領域
Ｒ：屈曲近傍領域 Ｓ：配列方向 Ｔ：入光部端部間直線
Ｘ：中央領域 Ｙ：周辺領域 β：広域角度

Claims (10)

1. 表面と裏面と周面を有する導光板と、前記周面において互いに対向する位置に設けられた複数の入光部と、複数の前記入光部にそれぞれ配設された複数の光源とを備え、
   互いに向かい合う一対の前記入光部のうち一の前記入光部から入射された一の光の光軸と、他の前記入光部から入射された他の光の光軸とは、一の前記入光部と他の前記入光部とを結ぶ入光部間直線を挟んで反対側の領域を通り、
   前記入光部を通り且つ前記周面に対して臨界角を形成する臨界角直線と、前記入光部間直線とがなす広域角度を二等分する二等分線を中心に、前記広域角度を１００％としたときに５０％の角度を作る２直線間に形成された領域を光領域としたときに、前記入光部から入射された光の光軸が前記光領域内を通るように前記入光部が設定されていることを特徴とする発光装置。
2. 前記導光板の平面形状は、楕円形状をなす請求項１に記載の発光装置。
3. 前記入光部から入射された光の光軸は、前記入光部と前記楕円形状の長軸の端部との間を結ぶ直線を中心に、前記入光部において３０°の角度を作って交差する２直線間の領域内を通るように前記入光部が設定されている請求項２に記載の発光装置。
4. 前記導光板の裏面は、互いに対向する一対の前記入光部の間に位置して前記一対の入光部から入射された光が通る領域を有する中央領域と、前記中央領域以外の部分に位置する周辺領域とをもち、
   前記周辺領域及び前記中央領域は複数の窪みが点在しており、
   前記周辺領域に位置する前記窪みの深さは、前記中央領域に位置する前記窪みの深さよりも大きい請求項１〜３のいずれかに記載の発光装置。
5. 前記入光部は、屈曲部を有し、
   前記中央領域は、前記入光部の前記屈曲部において散乱した光が通る屈曲近傍領域を更に有する請求項４に記載の発光装置。
6. 前記導光板の裏面は、前記中央領域と前記周辺領域との間に、前記周辺領域に位置する前記窪みの深さと、前記中央領域に位置する前記窪みの深さとの間の深さをもつ前記窪みが点在する境界領域を有する請求項４又は５に記載の発光装置。
7. 前記導光板の表面側には、屈折部材が配設されており、
   前記屈折部材は、透明基材と、前記透明基材の裏面において順に積層された背景層、ハーフミラー層及びプリズムシートとを有し、
   前記ハーフミラー層及び前記プリズムシートは、前記透明基材の裏面側において、少なくとも、１又は複数の延び方向に延びる延設部を有する屈折領域を被覆しており、
   前記背景層は、前記透明基材の裏面において、前記屈折領域を除く背景領域を被覆しており、
   前記プリズムシートは、前記屈折領域の前記延設部の前記延び方向に向かって配列する複数の溝が設けられており、
   前記導光板の前記窪みの配列方向は、前記延設部の前記延び方向に一致している請求項４〜６のいずれかに記載の発光装置。
8. 前記屈折部材の表面側には、加飾部材が配設されており、
   前記加飾部材は、透明なカバー材と、前記カバー材の裏面において順に積層された加飾層及びハーフミラー層とを有し、
   前記加飾層は、前記カバー材の裏面において表示領域以外の加飾領域を被覆しており、
   前記ハーフミラー層は、前記カバー材の裏面側において、少なくとも前記表示領域を被覆している請求項７に記載の発光装置。
9. 前記導光板の裏面は反射材で被覆されている請求項１〜８のいずれかに記載の発光装置。
10. 楕円形状の表面及び裏面と周面を有する導光板と、前記周面において互いに対向する位置に設けられた複数の入光部と、複数の前記入光部にそれぞれ配設された複数の光源とを備え、
    互いに向かい合う一対の前記入光部のうち一の前記入光部から入射された一の光の光軸と、他の前記入光部から入射された他の光の光軸とは、一の前記入光部と他の前記入光部とを結ぶ入光部間直線を挟んで反対側の領域を通り、
    前記入光部から入射された光の光軸は、前記入光部と前記楕円形状の長軸の端部との間を結ぶ直線を中心に、前記入光部において３０°の角度を作って交差する２直線間の領域内を通るように前記入光部が設定されていることを特徴とする発光装置。

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