JP2017105214A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】カートリッジ装着部に対する装着のガイド機能を損なうことなく、塵埃の侵入や位置ズレを抑制することができるテープカートリッジを提供する。
【解決手段】ヘッドカバー４３の１つの角部３７０に突設された第１凸部６５ａよび第２凸部６５ｂを備えたテープ印刷装置に対し、着脱自在に装着される為のテープカートリッジ１００Ｃであって、カートリッジケース１３０に設けられ、カートリッジ装着部５に装着される場合にヘッドカバー４３が挿入される為の挿入開口と、第１凸部６５ａおよび第２凸部６５ｂに対応し、挿入開口の開口周壁部１６４に凹設された第１凹部３８０および第２凹部３８２を備えた。
【選択図】図１４

Description

本発明は、テープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着して用いられるテープカートリッジに関し、特に印刷テープおよびインクリボンを搭載したテープカートリッジに関する。

この種のテープカートリッジおよびこれが用いられるテープ印刷装置として、以下のものが知られている（特許文献１参照）。
このテープカートリッジは、印刷テープをテープコアに巻回したテープ体と、インクリボンをリボン繰出しコアに巻回したリボン体と、使用後のインクリボンを巻き取るリボン巻取りコアと、印刷テープをテープ体から繰り出して送るプラテンローラーと、テープ体、リボン体、リボン巻取りコアおよびプラテンローラーを収容したカートリッジケースと、を備えている。
一方、テープ印刷装置のカートリッジ装着部には、底板上に、テープコアを位置決めする位置決め突起と、ヘッドカバーに覆われた印刷ヘッドと、プラテンローラーを回転させるプラテン駆動軸と、リボン巻取りコアを介してインクリボンを巻き取るリボン巻取り駆動軸と、が設けられている。また、カートリッジ装着部の下側空間には、プラテン駆動軸およびリボン巻取り駆動軸を回転させるモーター駆動のテープ送り機構が内蔵されている。

特開２０１２−２０５４３号公報

ところで、テープカートリッジを、このようなカートリッジ装着部に装着する場合、自ずとヘッドカバーが装着初期の装着ガイドとして機能する。しかるに、例えばヘッドカバーに、これを補強するリブが設けられた場合、ガイド機能を損なわないように、リブの突出寸法分、テープカートリッジの挿通開口を大きく形成する必要がある。しかし、このようにすると、ヘッドカバーと挿入開口との間に隙間が生じ、印刷ヘッドやプラテンローラー廻りに塵埃等が侵入し易くなるおそれがある。
また、従来のテープカートリッジでは、カートリッジ装着部に装着された状態で、印刷テープおよびインクリボンの送りに際し、プラテン駆動軸からプラテンローラーに回転力が作用する。同様に、インクリボンの巻取りに際し、リボン巻取り駆動軸からリボン巻取りコアに回転力が作用する。プラテンローラーに入力する回転力の一部は、プラテンローラーとその軸受部分との間の摩擦により、軸受部分を介してカートリッジケースに回転モーメントとして作用する。同様に、リボン巻取りコアに入力する回転力の一部も、カートリッジケースに回転モーメントとして作用する。
この場合、プラテンローラーは、正面視時計回りに回転し、リボン巻取りコアは、正面視反時計回りに回転する。このため、テープカートリッジには、プラテンローラー側の回転モーメントと、リボン巻取りコア側の回転モーメントとが合成した力が作用する。この合成力は、プラテンローラーとリボン巻取りコアとを結ぶ仮想線上においては、各々の回転力が互いに打ち消しあうベクトル成分がないため、この仮想線上では仮想線に交差する方向で重なり合い、最も大きな力として作用する。このため、テープ印刷装置が印刷駆動すると、カートリッジ装着部内でテープカートリッジが位置ズレするおそれがあった。そして、テープカートリッジの位置ズレは、印刷ヘッドに対する位置ズレとなり、印刷品質に悪影響を与える。

本発明は、カートリッジ装着部に対する装着のガイド機能を損なうことなく、塵埃の侵入を抑制することができ、またカートリッジ装着部内における位置ズレを抑制することができるテープカートリッジを提供することを課題としている。

本発明のテープカートリッジは、テープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、装着されたテープカートリッジから印刷テープを繰り出しながら送るテープ送り機構部と、印刷テープの送りに同期してインクリボンを送るリボン送り機構部と、印刷テープに印刷を行うと共に、印刷位置と退避位置との間で移動可能に構成された印刷ヘッド部と、カートリッジ装着部に突設され、印刷ヘッド部の移動を許容しつつ印刷ヘッド部を覆うと共に複数の角部を有するヘッドカバーと、ヘッドカバーの１つの角部に突設された第１凸部および第２凸部と、を備えたテープ印刷装置に対し、着脱自在に装着される為のテープカートリッジであって、テープ送り機構部から動力伝達され、印刷位置において印刷テープおよびインクリボンを挟んで印刷ヘッド部に対峙する為のプラテンローラーと、印刷テープ、インクリボンおよびプラテンローラーを収容するカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられ、カートリッジ装着部に装着される場合にヘッドカバーが挿入される為の挿入開口と、第１凸部および第２凸部に対応し、挿入開口の開口周壁部に凹設された第１凹部および第２凹部を備えたことを特徴とする。
この場合、印刷ヘッド部の回動支軸側を覆うと共に、相互に交会する第１カバー側壁および第２カバー側壁を有するヘッドカバーに対し、開口周壁部は、第１カバー側壁に対応する第１開口内壁と、第１開口内壁に交会すると共に第２カバー側壁に対応する第２開口内壁と、を有し、第１凹部および第２凹部は、第１開口内壁と第２開口内壁とが交会する隅部に凹設されていることが好ましい。
この場合、第１凹部および第２凹部は、カートリッジケースの表側から裏側まで通しで形成されていることが好ましい。
この場合、当該テープカートリッジは、インクリボンを巻き取る巻取りコアを有し、第１凹部および第２凹部は、プラテンローラーと巻取りコアとを結ぶ仮想線上または仮想線近傍に位置することが好ましい。
この場合、第１凸部および第２凸部に対し、第１凹部および第２凹部がそれぞれ嵌合することが好ましい。
なお、以下の構成でもよい。
本発明のテープカートリッジは、テープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、装着されたテープカートリッジから印刷テープを繰り出しながら送るテープ送り機構部と、印刷テープの送りに同期してインクリボンを送るリボン送り機構部と、印刷テープに印刷を行うと共に、印刷位置と退避位置との間で移動可能に構成された印刷ヘッド部と、カートリッジ装着部に突設され、印刷ヘッド部の移動を許容しつつ印刷ヘッド部を覆うヘッドカバーと、ヘッドカバーの外周面に突設され、テープカートリッジの装着を案内する凸部と、を備えたテープ印刷装置に対し、着脱自在に装着される為のテープカートリッジであって、印刷テープと、インクリボンと、テープ送り機構部から動力伝達され、印刷位置において印刷テープおよびインクリボンを挟んで印刷ヘッド部に対峙する為のプラテンローラーと、印刷テープ、インクリボンおよびプラテンローラーを収容するカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられ、カートリッジ装着部に装着される場合にヘッドカバーが挿入される為の挿入開口と、挿入開口の開口周壁部に設けられ、凸部の突出方向へのテープカートリッジの変位を規制する対向部と、を備えたことを特徴とする。

この場合、対向部は、凹部であることが好ましい。

また、この場合、印刷ヘッド部の背面側を覆う第１カバー側壁と、第１カバー側壁と交差する方向において、第１カバー側壁の両外端からそれぞれ延在する２つの第２カバー側壁と、を含む３つのカバー側壁を有するヘッドカバーに対し、挿入開口の開口周壁部は、第１カバー側壁に対応する第１開口内壁と、２つの第２カバー側壁に対応する２つの第２開口内壁と、を含む３つの開口内壁を有し、テープ印刷装置に装着される装着方向から見た場合に３つの開口内壁は、３つのカバー側壁と相補的形状に形成されていることが好ましい。

これらの構成によれば、カートリッジ装着部への装着に際し、挿入開口はヘッドカバーにガイドされ、正しい装着姿勢となって装着される。挿入開口の開口周壁部には、ヘッドカバーの凸部を受容する対向部（凹部）が設けられているため、開口周壁部を大きく形成しなくても、装着は円滑に行われる。このため、ヘッドカバーの３つのカバー側壁と、挿入開口の３つの開口内壁との間に、大きな間隙を設ける必要がない。したがって、カートリッジ装着部に対する装着のガイド機能を損なうことなく、塵埃の侵入や位置ズレを抑制することができる。

この場合、凸部に対し、凹部が相対的に嵌合されることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ装着部への装着により、ヘッドカバーの凸部に挿入開口の凹部が相対的に嵌合するため、挿入開口を介して、カートリッジケースがヘッドカバーに位置決めされる。すなわち、ヘッドカバーに覆われた印刷ヘッド部に対し挿入開口を、ひいてはプラテンローラーを、精度良く位置決めすることができる。

また、印刷テープの送り方向と同方向に延在する第１カバー側壁の外面に突設された凸部に対し、凹部は、第１開口内壁に設けられていることが好ましい。

ところで、印刷ヘッド部が移動して、カートリッジケースに設けたプラテンローラーを押圧すると、プラテンローラーを介してカートリッジケースに押圧力が作用する。
この構成によれば、印刷ヘッド部の背面側に位置する第１カバー側壁の凸部に第１開口内壁の凹部が位置決めされるため、印刷ヘッド部の押圧力は、凹部を介して、凸部に受けられる。すなわち、印刷ヘッド部の押圧力は、これを覆うヘッドカバーに吸収されるため、この押圧力によりカートリッジケースの位置ズレが抑制される。したがって、印刷品質を安定させることができる。

さらに、２つの第２カバー側壁の外面に突設された凸部に対し、２つの第２開口内壁には、凹部がそれぞれ設けられていることが好ましい。

ところで、プラテンローラーが、印刷ヘッド部との間に印刷テープおよびインクリボンを挟み込んで回転を開始する（テープ送り）と、カートリッジケースにプラテンローラー廻りの回転力が作用する。
この構成によれば、２つの第２カバー側壁の凸部に２つの第２開口内壁の凹部が位置決めされるため、プラテンローラー廻りの回転力は、２つの凹部を介して、離間して設けられた２つの凸部に受けられる。すなわち、プラテンローラー廻りの回転力は、ヘッドカバーで抑えられるため、この回転力によるカートリッジケースの位置ズレが抑制される。したがって、印刷品質を安定させることができる。

一方、凹部は、２つの凹部側壁面を有し、２つの凹部側壁面は、交差する方向において、凸部により位置決めされることが好ましい。

また、凹部は、凹部底壁面を有し、凹部底壁面は、装着方向に上り傾斜の傾斜面を含むことが好ましい。

これらの構成によれば、凸部に対し対向部は、その凹設方向およびこれに交差する方向の位置決め精度が高められる。したがって、カートリッジケースの挿入開口を、ヘッドカバーに対し、不動に位置決めすることができる。

また、カートリッジ装着部の装着ベース面から、インクリボンの送り経路における装着方向先方の端位置の手前まで延在する凸部に対し、凹部は、３つの内壁の装着方向先方の端面から、端位置の手前に対応する位置まで延在していることが好ましい。

この構成によれば、装着ベースに突き当てるようにカートリッジ装着部に装着することで、印刷ヘッド部に対する挿入開口の、ひいてはプラテンローラーの、位置決め精度を高めることができる。したがって、高い印刷品質を維持することができる。

この場合、３つの開口内壁は、内壁本体と、内壁本体と装着ベース面側のケース壁とが交わるコーナー部と、を有し、凹部は、コーナー部において凹溝で構成され、内壁本体において開口で構成されていることが好ましい。

この構成によれば、凹部が、コーナー部において凹溝と内壁本体の開口で構成されているため、内壁本体の内側に、突部位等の張り出し部分が生ずることがない。したがって、凹部が、カートリッジケース内の部品や印刷テープやインクリボンの送り経路と干渉するのを、有効に防止することができる。

また、カートリッジケースは、装着方向において分割可能な２つのケースを含み、凹部は、装着方向先方に位置する一方のケースに設けられていることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ装着部のヘッドカバーに凸部が設けられていても、一方のケースのみの設計変更でこれに対処することができる。

本発明のテープカートリッジは、印刷テープとインクリボンとを有するテープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部に、印刷テープを送るための正回転動力を出力する第１出力部と、インクリボンを巻き取るための逆回転動力を出力する第２出力部と、テープカートリッジが装着された状態でテープカートリッジに当接し得る本体側当接部と、が設けられたテープ印刷装置の、カートリッジ装着部に着脱自在に装着される為のテープカートリッジであって、テープ印刷装置に装着された状態となった場合に、テープ印刷装置の第１出力部から正回転動力が入力される第１入力部と、テープ印刷装置の第２出力部から逆回転動力が入力される第２入力部と、テープ印刷装置の第１出力部および第２出力部の回転力によりテープカートリッジに対して生ずる回転力に抗するように、第１出力部と第２出力部とを結ぶ仮想線上または仮想線の近傍に、テープ印刷装置の前記本体側当接部と当接し得るカートリッジ側当接部と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、カートリッジ側当接部が、第１出力部および第２出力部により生ずる回転力に抗するように、本体側当接部に当接可能となっている。よって、第１出力部および第２出力部の回転力に起因する力は、カートリッジ側当接部とカートリッジ装着部の本体側当接部とを強い力で当接させ互いの位置関係を安定させる。また、カートリッジ側当接部が第１出力部と第２出力部とを結ぶ仮想線上または仮想線の近傍に存在しているため、第１出力部および第２出力部の各々の回転力は、この仮想線上または仮想線の近傍の位置では互いに打ち消し合うベクトル成分がなく最大値となる。従って、位置ズレを引き起こす回転力を利用することで、カートリッジ装着部内におけるテープカートリッジの位置ズレを抑制することができる。

この場合、第１入力部は、回転自在に構成されたプラテンローラーであり、第２入力部は、回転自在に構成された巻取りコアであることが好ましい。

また、印刷ヘッド部と、印刷ヘッド部を覆うと共に複数の角部を有するヘッドカバーとが設けられると共に、前記ヘッドカバーの１の角部に本体側当接部が凸設された、カートリッジ装着部に対し、ヘッドカバーが挿入され得る挿入開口を、更に備え、カートリッジ側当接部は、挿入開口を画成する開口周壁部に凹設されていることが好ましい。

この構成によれば、凹凸の噛み合いにより凹凸に交差する方向の位置ズレを更に確実に抑制することができる。

この場合、印刷ヘッド部の回動支軸側を覆うと共に、相互に交会する第１カバー側壁および第２カバー側壁を有し、本体側当接部が、第１カバー側壁と第２カバー側壁とが交会する角部に凸設された前記ヘッドカバーに対し、開口周壁部は、第１カバー側壁に対応する第１開口内壁と、第１開口内壁に交会すると共に前記第２カバー側壁に対応する第２開口内壁と、を有し、カートリッジ側当接部は、第１開口内壁と第２開口内壁とが交会する隅部に凹設されていることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ側当接部を、開口周壁部における第１開口内壁と第２開口内壁との隅部に凹設するようにしているため、カートリッジ側当接部を開口周壁部に凹設しても、開口周壁部の強度が損なわれることがない。

この場合、本体側当接部に対し、カートリッジ側当接部が嵌合することが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ側当接部を介して、本体側当接部が設けられたカートリッジ装着部に位置決めすることができる。すなわち、上記の回転モーメント以外の力が作用しても、カートリッジ装着部内における位置ズレを防止することができる。

また、角部において、第１カバー側壁に凸設した第１凸部と、第２カバー側壁に凸設した第２凸部と、を有する本体側当接部に対し、カートリッジ側当接部は、第１凸部に対応し第１開口内壁に凹設した第１凹部と、第２凸部に対応し第２開口内壁に凹設した第２凹部と、を有していることが好ましい。

この構成によれば、第１凹部および第２凹部により、カートリッジ装着部に位置決めすることができる。すなわち、上記の回転モーメント以外の力が作用しても、カートリッジ装着部内における位置ズレを防止することができる。

一方、カートリッジ側当接部は、カートリッジ装着部への装着方向に向かって拡開形状に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、テープカートリッジを装着するに際して本体側当接部に沿ってカートリッジ側当接部がカートリッジ装着部にガイドされるため、カートリッジ装着部に精度良く位置決めすることができる。

また、角部と隅部との間の間隙分の突出寸法で、角部に凸設された本体側当接部に対し、隅部に凹設されカートリッジ側当接部に代えて、隅部が、カートリッジ側当接部を兼ねていることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ側当接部を、第１開口内壁と第２開口内壁との隅部にあえて凹設することなく、この隅部自身でカートリッジ側当接部を構成することができる。したがって、隅部廻りの構造を単純化することができる。

さらに、印刷ヘッド部と、印刷ヘッド部を覆うヘッドカバーとが設けられると共に、ヘッドカバーに本体側当接部が凸設された、カートリッジ装着部に対し、ヘッドカバーが挿入され得る挿入開口を、更に備え、カートリッジ側当接部は、挿入開口を画成する開口周壁部の本体側当接部に対向する部分であることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ側当接部を、あえて凹設することなく、この開口周壁部によりカートリッジ側当接部を構成することができる。したがって、開口周壁部の構造を単純化することができる。また、カートリッジ側当接部と本体側当接部との当接方向に交差する方向の外力が少ない場合は、これで十分な位置ズレ防止を行うことができる。

実施形態に係るテープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。 実施形態に係るテープカートリッジの平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。 カートリッジ装着部の平面図である。 開閉蓋を裏面側から見た斜視図である。 上ケースを取り去った状態のテープカートリッジの平面図（ａ）および上ケースの裏面図（ｂ）である。 テープカートリッジを裏面側から見た斜視図である。 第１実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の挿入開口廻りの拡大平面図（ａ）および拡大断面図（ｂ）である。 カートリッジ装着部のヘッドカバー廻りの拡大平面図（ａ）および拡大側面図（ｂ）である。 第１実施形態に係るテープカートリッジの挿入開口廻りの拡大斜視図である。 第２実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の挿入開口廻りの拡大平面図である。 第３実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の、カートリッジ側当接部廻りの拡大平面図（ａ）および拡大断面図（ｂ）である。 カートリッジ装着部のヘッドカバー廻りの拡大平面図（ａ）および拡大側面図（ｂ）である。 第３実施形態に係るテープカートリッジのカートリッジ側当接部廻りの拡大斜視図である。 第４実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の、カートリッジ側当接部廻りの拡大平面図である。 第４実施形態の第１変形例に係るヘッドカバー廻りの拡大平面図（ａ）および拡大断面図（ｂ）である。 第４実施形態の第２変形例に係るヘッドカバー廻りの拡大平面図（ａ）および拡大断面図（ｂ）である。 第５実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の、カートリッジ側当接部廻りの拡大平面図である。

以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジにつき、これが装着されるテープ印刷装置と共に説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出しながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベル（テープ片）を作成するものである。

［テープ印刷装置の概要］
図１は、テープ印刷装置およびこれに装着されるテープカートリッジの外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置１は、外殻を構成する装置ケース３と、テープカートリッジ１００が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部５と、カートリッジ装着部５を開閉する開閉蓋７と、を備えている。装置ケース３の上面には、奥側にカートリッジ装着部５が設けられ、中央にディスプレイ１１が設けられ、手前側にキーボード１３が設けられている。開閉蓋７の近傍には、指掛け用の窪入部１５が設けられている。開閉蓋７は、この窪入部１５に指を掛け引き上げることで開放される。そして、装置ケース３の側面（左側面）には、印刷テープ１０２が排出される縦長のテープ排出口１７が設けられている。

また、テープ印刷装置１は、カートリッジ装着部５に立設された印刷ヘッド２１を有する印刷機構部２３と、カートリッジ装着部５の裏側空間に内蔵したテープ送り機構部２５と、テープ排出口１７の近傍に内蔵したテープ切断機構部２７と、を備えている。ユーザーは、キーボード１３から印刷情報を入力し、ディスプレイ１１で印刷情報を確認した後、キー操作により印刷を実行する。印刷が指令されると、テープ送り機構部２５が駆動することで、印刷テープ１０２とインクリボン１１０とが並走する。さらに、印刷機構部２３からインクリボン１１０へ加えられる熱によって、インクリボン１１０のインクを印刷テープ１０２へ転写することで印刷が行われる。この印刷送りにより、印刷テープ１０２はテープ排出口１７から排出されてゆき、印刷が完了すると、テープ切断機構部２７が駆動して、印刷テープ１０２の印刷済み部分が切り離される。

［テープカートリッジの概要］
図２および図５に示すように、テープカートリッジ１００は、印刷テープ１０２をテープコア１０４に巻回したテープロール１０６と、インクリボン１１０を繰出しコア１１２に巻回したリボンロール１１４と、を備えている。また、テープカートリッジ１００は、使用後のインクリボン１１０を巻き取る巻取りコア１１６と、印刷ヘッド２１がインクリボン１１０および印刷テープ１０２を介して当接すると共に印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を送るプラテンローラー１２０（プラテン）と、を備えている。さらに、テープカートリッジ１００は、これらテープロール１０６、リボンロール１１４、巻取りコア１１６およびプラテンローラー１２０を収容したカートリッジケース１３０を備えている。このように、本実施形態のテープカートリッジ１００は、外殻をカートリッジケース１３０で覆われた、いわゆるシェル構造を有している。

また、テープカートリッジ１００には、テープ印刷装置１に装着されたときに、印刷ヘッド２１が挿入される挿入開口１３４が、カートリッジケース１３０に形成されている。また、テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１３０に形成され印刷テープ１０２が送り出されるテープ送出口１３８を備えている。なお、挿入開口１３４は、貫通孔であってもよいし、袋孔であってもよい。また、詳細は後述するが、テープロール１０６は、カートリッジケース１３０の内側に突設した円筒状のコア軸１９２に回転自在に支持されている。

上記のテープ送り機構部２５により、プラテンローラー１２０および巻取りコア１１６が駆動されると、印刷テープ１０２はテープコア１０４から繰り出され、インクリボン１１０は繰出しコア１１２から繰り出される。繰り出された印刷テープ１０２およびインクリボン１１０は、プラテンローラー１２０の部分で並走し、印刷ヘッド２１によって印刷に供される。印刷が行われた印刷テープ１０２の繰出し端部（印刷済部分）は、テープ送出口１３８からテープ排出口１７に向かって送り出される。一方、インクリボン１１０は、挿入開口１３４の周壁部分を周回し、巻取りコア１１６に巻き取られる。なお、テープカートリッジ１００には、印刷テープ１０２のテープ幅に応じて、厚みの異なる複数種のものが用意されている。

［テープ印刷装置の詳細］
図１および図３に示すように、カートリッジ装着部５は、テープカートリッジ１００の平面形状と相補的な平面形状に形成されると共に、装着可能な複数種のテープカートリッジ１００のうち、最大厚のテープカートリッジ１００に対応する深さを有して、窪入形成されている。この場合、カートリッジ装着部５の底板部を構成する装着ベース３１と側板部３３とは、樹脂等で一体に形成（成形）されている。カートリッジ装着部５と上記のテープ排出口１７との間には、スリット状のテープ排出経路３５が形成されており、この部分に、上記のテープ切断機構部２７が内蔵されている。

カートリッジ装着部５の装着ベース３１には、上記のコア軸１９２が嵌合して位置決めされる位置決め突起４１と、ヘッドカバー４３に覆われた印刷ヘッド２１と、が立設されている。また、装着ベース３１には、プラテンローラー１２０を回転駆動するプラテン駆動軸４５と、巻取りコア１１６を回転駆動する巻取り駆動軸４７と、が立設されている。さらに、巻取り駆動軸４７の近傍に位置して装着ベース３１には、印刷テープ１０２の種別（属性情報）を検出するテープ検出部５１と、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６の回転止めを解除するコア解除部５３と、が設けられている。

さらに、装着ベース３１には、その対角位置に一対の小突起５５が設けられ、加えて装着したテープカートリッジ１００の中間部を掛け止めする一対の掛止め片５７が設けられている。そして、装着ベース３１の裏側空間には、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７を回転させるモーターおよびギヤ列（いずれも、図示省略）等で構成されている上記のテープ送り機構部２５が内蔵されている。テープ送り機構部２５は、ギヤ列で動力分岐し、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７を同期回転させる。

印刷機構部２３は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド２１と、印刷ヘッド２１を支持すると共に、回動支軸６３を介して印刷ヘッド２１を回動させるヘッド支持フレーム６１と、を有している。また、印刷機構部２３は、ヘッド支持フレーム６１を介して印刷ヘッド２１を印刷位置と退避位置との間で回動させるヘッドリリース機構（図示省略）と、印刷ヘッド２１（およびヘッド支持フレーム６１）を覆うヘッドカバー４３と、を有している。

ヘッドリリース機構は、上記の開閉蓋７の開閉に連動して作動し、開閉蓋７の閉塞動作に連動して印刷ヘッド２１を印刷位置に移動（回動）させる。また、ヘッドリリース機構は、開放動作に連動して印刷ヘッド２１を退避位置に移動（回動）させる。印刷位置に移動した印刷ヘッド２１は、プラテンローラー１２０にインクリボン１１０と印刷テープ１０２を介して当接し、退避位置に移動した印刷ヘッド２１は、プラテンローラー１２０から離間する。これにより、テープカートリッジ１００を着脱する際に、印刷テープ１０２やインクリボン１１０の印刷ヘッド２１への干渉が防止される。

印刷ヘッド２１には、複数の発熱素子が設けられ、複数の発熱素子は、プラテンローラー１２０の軸方向と同方向に列設されている。そして、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０の送りと、複数の発熱素子の選択的駆動により印刷が行われる。

ヘッドカバー４３は、平面視略矩形に形成されおり、上記の装着ベース３１（カートリッジ装着部５）と一体に形成（成形）されている。また、ヘッドカバー４３は、装着ベース３１から垂直に大きく突出しており、その内側において印刷ヘッド２１の回動を許容し、外側においてテープカートリッジ１００の装着ガイドとして機能する。

テープ検出部５１は、複数のマイクロスイッチ５１ａで構成されており、後述するテープカートリッジ１００の被検出部１８０に対し選択的に係合し、印刷テープ１０２のテープ幅やテープ色、材質等の種別を検出する。そして、この検出結果に基づいて、印刷ヘッド２１やテープ送り機構部２５の駆動が制御される。コア解除部５３は、繰出しコア１１２用および巻取りコア１１６用の２つの解除ピン５３ａで構成されている。詳細は後述するが、カートリッジケース１３０には、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６にそれぞれ掛止めされる回転止めフック２０６が設けられている（図６参照）。テープカートリッジ１００を装着すると、これら回転止めフック２０６に解除ピン５３ａが係合し、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６の回転止めが解除される。

プラテン駆動軸４５は、プラテンローラー１２０を挿通するように長く延びた固定軸４５ａと、固定軸４５ａの基部に回転自在に軸支されたスプライン形状の可動軸４５ｂとを有している。テープ送り機構部２５の回転動力は、この可動軸４５ｂに伝達され、更に可動軸４５ｂからプラテンローラー１２０に伝達される。同様に、巻取り駆動軸４７は、固定軸４７ａと、固定軸４７ａに回転自在に軸支されたスプライン形状の可動軸４７ｂとを有している。この場合も、テープ送り機構部２５の回転動力は、可動軸４７ｂに伝達され、更に可動軸４７ｂから巻取りコア１１６に伝達される。

テープカートリッジ１００をカートリッジ装着部５に装着すると、位置決め突起４１にコア軸１９２（テープコア１０４）が係合し、プラテン駆動軸４５にプラテンローラー１２０か係合し、更に巻取り駆動軸４７に巻取りコア１１６が係合する。そして、開閉蓋７を閉塞すると、印刷ヘッド２１が回動し、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を挟んでプラテンローラー１２０に当接して、テープ印刷装置１は印刷待機状態となる。

図１および図４に示すように、開閉蓋７は、奥側に設けたヒンジ部７１を介して、装置ケース３に回動自在に、すなわち開閉自在に取り付けられている。開閉蓋７は、平面視矩形に形成され開閉蓋本体７３と、開閉蓋本体７３の中央に設けた覗き窓７５と、を有している。また、開閉蓋７は、開閉蓋本体７３の裏面に突設されヒンジ部７１に回動自在に軸支された一対の軸支片７７と、開閉蓋本体７３の裏面に突設され印刷ヘッド２１を回動させる作動レバー７９と、を有している。さらに、開閉蓋７は、開閉蓋本体７３の裏面に突設されテープカートリッジ１００を押し込む２つの押込み突起８１と、開閉蓋本体７３の裏面に突設され、内蔵する蓋閉塞検出スイッチ（図示省略）を作動（ＯＮ）する押下突起８３と、を有している。

覗き窓７５は、横長に形成され、開閉蓋本体７３とは別体となる透明（可視光に対し透明）な樹脂で構成されている。この覗き窓７５越しに、カートリッジ装着部５に装着されたテープカートリッジ１００が、視認（印刷テープ１０２の種別やテープ残量）できるようになっている。また、一対の軸支片７７、作動レバー７９、２つの押込み突起８１および押下突起８３と、開閉蓋本体７３とは、樹脂で一体に形成（成形）されている。

作動レバー７９は、開閉蓋本体７３の裏面から大きく突出しており、開閉蓋７の閉塞に伴って、カートリッジ装着部５の側方に設けたスリット開口８７に挿入される。スリット開口８７に挿入された作動レバー７９は、上記のヘッドリリース機構を作動させ、印刷ヘッド２１を回動させる。同様に、押下突起８３は、開閉蓋７の閉塞に伴って、スリット開口８７に隣接する矩形開口９１に挿入され、蓋閉塞検出スイッチを作動（ＯＮ）させる。

一方の押込み突起８１は、テープカートリッジ１００のプラテンローラー１２０の近傍位置に対応している。他方の押込み突起８１は、上記のテープ検出部５１の直上位置に対応している。開閉蓋７を閉塞すると、２つの押込み突起８１は、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５の装着ベース３１に着座するようにこれを押し込むと共に、テープカートリッジ１００の浮き上がりを防止する。

［テープカートリッジの詳細］
次に、図２、図５および図６を参照して、テープカートリッジ１００について詳細に説明する。なお、テープカートリッジ１００の説明では、図２を例に、テープカートリッジ１００の上正面である装着方向手前の面を「表面」と、逆側の装着方向奥側の面を「裏面」と、左側の側面を「左側面」と、右側の側面を「右側面」と、上側（前側）の円弧状の側面を「先端面」と、下側（後側）の側面を「基端面」と、称呼するものとする。

テープカートリッジ１００は、上述のように、カートリッジケース１３０と、これに収容したテープロール１０６、リボンロール１１４、巻取りコア１１６およびプラテンローラー１２０と、を備えている。また、テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１３０に形成され挿入開口１３４と、プラテンローラー１２０の近傍において左側面に形成したテープ送出口１３８と、テープロール１０６が収容されている部位の表面、左側面および右側面に亘って貼着された識別シール１４１（図１参照）と、を備えている。識別シール１４１には、カートリッジケース１３０に収容されている印刷テープ１０２のテープ幅やテープ色、材質等が、表面および左側面の２箇所に表示されている。

カートリッジケース１３０は、テープカートリッジ１００の外郭を構成するものであり（シェル構造）、右側面の基端側が幾分突出した、平面視「Ｌ」字状の外観を呈している。表裏方向においてカートリッジケース１３０は、カートリッジ装着部５に装着したときに奥側となる下ケース１５０と、手前側となる上ケース１５２と、で構成されている。実施形態のカートリッジケース１３０は、上ケース１５２が透明な樹脂の成型品で構成され、下ケース１５０が不透明な樹脂の成型品で構成されている。

上ケース１５２は、カートリッジケース１３０の表面を構成する天壁部１５６と、天壁部１５６の周縁部に垂設された上周壁部１５８と、で一体に形成（成形）されている。また、下ケース１５０は、カートリッジケース１３０の裏面を構成する底壁部１６０と、底壁部１６０の周縁部に立設された下周壁１６２と、上記の挿入開口１３４を画成すべく底壁部１６０に立設された開口周壁部１６４と、で一体に形成（成形）されている。

上ケース１５２における上周壁部１５８の下端面には、適宜の間隔で複数の接合ピン１７０が設けられる一方、下ケース１５０の下周壁１６２には、この複数の接合ピン１７０に対応して複数の接合孔１７２が設けられている（図５参照）。下ケース１５０に、テープロール１０６やリボンロール１１４等の構成部品をセットした後、複数の接合孔１７２に複数の接合ピン１７０を圧入するように上ケース１５２を接合することにより、テープカートリッジ１００が組み立てられる。なお、各接合孔１７２は、成形の容易性を考慮し貫通孔となっている。

一方、下ケース１５０の左側面および右側面には、上記の一対の掛止め片５７に掛け止めされる一対の掛止受け部１７４が設けられている（図２および図６参照）。装着したテープカートリッジ１００の一対の掛止受け部１７４に、カートリッジ装着部５側の一対の掛止め片５７が掛け止めされることにより、テープカートリッジ１００の浮き上がりが防止される。また、下ケース１５０の裏面には、上記の一対の小突起５５が幾分余裕をもって嵌合する嵌合小穴１７６が設けられている（図６参照）。装着したテープカートリッジ１００の一対の嵌合小穴１７６に、カートリッジ装着部５側の一対の小突起５５が嵌合することにより、装着ベース３１上におけるテープカートリッジ１００の簡単な位置決めが為される。

さらに、下ケース１５０の裏面には、基端面側の左隅部（表面側から見て右隅部）に位置して、上記のテープ検出部５１に対応する被検出部１８０が設けられている（図６参照）。被検出部１８０は、テープ検出部５１の複数のマイクロスイッチ５１ａに対応する部分に成され、この部分に設けた受け穴１８０ａの有無により、複数のビットパターンを得るようにしている。すなわち、このビットパターンが、上記した印刷テープ１０２の種別に対応している。

図５に示すように、カートリッジケース１３０内の上側空間（先端面側）には、広くテープロール１０６が収容されるテープ収容エリア１９０が構成されている。テープ収容エリア１９０の中央には、下ケース１５０に一体に形成（成形）されたコア軸１９２が立設されている。コア軸１９２は、円筒状に形成されており、その外周面にはテープロール１０６（テープコア１０４）が回転自在に軸支されている。また、プラテンローラー１２０の近傍に位置してテープ収容エリア１９０には、繰り出された印刷テープ１０２をプラテンローラー１２０に導くテープガイド１９４が、下ケース１５０に一体に立設されている。

すなわち、カートリッジケース１３０の内部には、テープロール１０６を起点とし、テープガイド１９４およびプラテンローラー１２０を経てテープ送出口１３８に至るテープ送り経路１９６が構成されている。テープロール１０６から繰り出された印刷テープ１０２は、テープガイド１９４を介してプラテンローラー１２０に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー１２０からテープ送出口１３８に導かれる。

テープロール１０６は、印刷テープ１０２およびテープコア１０４を有すると共に、ロール状の印刷テープ１０２の両端面に貼着された２枚のフイルム１９８を有している。この２枚のフイルム１９８は、テープコア１０４に巻回した印刷テープ１０２のバラケを防止している。また、テープコア１０４には、図示では省略したが、逆転止め機構が組み込まれている。テープカートリッジ１００を持ち運びするときには、この逆転止め機構により、印刷テープ１０２の逆転が防止される。一方、テープカートリッジ１００をテープ印刷装置１のカートリッジ装着部５に装着すると、上記の位置決め突起４１により逆転止め機構の逆転止めが解除され、印刷テープ１０２の送りが可能になる。

カートリッジケース１３０内の基部右側には、挿入開口１３４に隣接してリボン収容エリア２００が構成されている。リボン収容エリア２００の右寄りには、リボンロール１１４（繰出しコア１１２）を回転自在に支持する繰出し側軸受部２０２が、また左寄りには、巻取りコア１１６を回転自在に支持する巻取り側軸受部２０４が、それぞれカートリッジケース１３０に一体に形成されている。すなわち、上ケース１５２および下ケース１５０に、それぞれ繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４が形成されている。

下ケース１５０に形成された繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４の切欠き部分には、先端部をこれら繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４に臨ませた回転止めフック２０６が、それぞれ一体に形成されている。そして、一方の回転止めフック２０６は繰出しコア１１２に、他方の回転止めフック２０６は巻取りコア１１６に、それぞれ回転止め状態に係合されている。

繰出し側軸受部２０２の近傍に位置してリボン収容エリア２００には、繰り出されたインクリボン１１０をプラテンローラー１２０に導く第１リボンガイド２１０が、下ケース１５０に一体に立設されている。また、上記の開口周壁部１６４の外周側には、インクリボン１１０の周回をガイドする複数の第２リボンガイド２１２が一体に形成されている。

すなわち、カートリッジケース１３０の内部には、リボンロール１１４を起点とし、第１リボンガイド２１０、プラテンローラー１２０および複数の第２リボンガイド２１２を経て巻取りコア１１６に至るリボン送り経路２１４が構成されている。リボンロール１１４から繰り出されたインクリボン１１０は、第１リボンガイド２１０を介してプラテンローラー１２０に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー１２０から開口周壁部１６４（複数の第２リボンガイド２１２）を周回して巻取りコア１１６に巻き取られる。

なお、開口周壁部１６４を周回するリボン送り経路２１４には、インクリボン１１０の下方への位置ズレを規制すべく、複数のリブ状規制部１６８が設けられている（図７参照）。複数のリブ状規制部１６８は、下ケース１５０の底壁部１６０上において、第１リボンガイド２１０の位置、第２リボンガイド２１２の位置、開口周壁部１６４の角部の位置等に、それぞれリブ状を為すように設けられている。

リボンロール１１４は、インクリボン１１０および繰出しコア１１２を有すると共に、繰出しコア１１２に制動負荷を付与する円環状の板ばね２２０を有している（図５（ｂ）参照）。板ばね２２０は、周方向において波状に形成されており、軸方向において上ケース１５２の天壁部１５６と繰出しコア１１２との間に介設されている。すなわち、繰出しコア１１２には、この板ばね２２０の弾発力により回転制動負荷が付与される。これにより、巻取りコア１１６により繰り出されてゆくインクリボン１１０には、バックテンションが付与されその弛みが防止される。

繰出しコア１１２は円筒状に形成され、その下ケース１５０側の端部には、周方向に複数の切欠き２２２が形成されている（図６参照）。そして、複数の切欠き２２２には、上記の回転止めフック２０６が係脱するようになっている。なお、繰出しコア１１２を支持する下ケース１５０側の繰出し側軸受部２０２は円形の開口で構成されているが、上ケース１５２側の繰出し側軸受部２０２は、円筒状の突出部分で構成されている。そして、この突出部分に上記の板ばね２２０が装着されている（いずれも、図５（ｂ）参照）。

同様に、巻取りコア１１６は円筒状に形成され、その下ケース１５０側の端部には、周方向に複数の切欠き２２４が形成されている。そして、複数の切欠き２２４には、上記の回転止めフック２０６が係脱する。また、巻取りコア１１６の内周面にはスプライン溝２２６が形成され、上記の巻取り駆動軸４７にスプライン係合する。これにより、巻取り駆動軸４７の回転力が巻取りコア１１６に伝達され、インクリボン１１０が巻き取られる。

カートリッジケース１３０内の基部左側には、挿入開口１３４に隣接してプラテン収容エリア２３０が構成されている。プラテン収容エリア２３０の中央には、下ケース１５０に形成した楕円状開口の下軸受部２３４と（図６参照）、上ケース１５２に形成した楕円状開口の上軸受部２３２と（図５（ｂ）参照）が設けられている。そして、上軸受部２３２および下軸受部２３４には、プラテンローラー１２０が回転自在且つ僅かに横移動可能に支持されている。すなわち、楕円状の上軸受部２３２および下軸受部２３４に支持されたプラテンローラー１２０は、プラテン駆動軸４５に係合するホーム位置と、印刷テープ１０２を挟み込んでテープガイド１９４に接する挟持位置との間で、横移動（微小移動）可能に構成されている。

ところで、このテープカートリッジ１００は、印刷テープ１０２の繰出し端部を、テープ送出口１３８から外部に僅かに突出された状態で持ち運びされる（図１参照）。その際、誤って印刷テープ１０２の繰出し端部に押込み力や引込み力が作用すると、これに引きずられたプラテンローラー１２０が上記の挟持位置に移動する。これにより、印刷テープ１０２の繰出し端部が、テープ送出口１３８からカートリッジケース１３０内に引き込まれることが防止される。

プラテンローラー１２０は、円筒状のローラー基体２４０と、ローラー基体２４０の外周面に装着したゴムローラー２４２と、を有している。ゴムローラー２４２は、軸方向において印刷ヘッド２１に対応する長さを有しており、印刷位置に移動した印刷ヘッド２１は、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を挟み込んでこのゴムローラー２４２に接触する。また、ローラー基体２４０の内周面にはスプライン溝２４４が形成され、上記のプラテン駆動軸４５にスプライン係合する。これにより、プラテン駆動軸４５の回転力がプラテンローラー１２０に伝達され、印刷テープ１０２（およびインクリボン１１０）が印刷送りされる。

［第１・第２実施形態の導入部］
ところで、図７に示すように、開口周壁部１６４により画成された挿入開口１３４は、カートリッジ装着部５のヘッドカバー４３が挿入される部位であり、ヘッドカバー４３は、その基部に、外側に突出するように設けた３つのガイド凸部６７（凸部）を有している。一方、開口周壁部１６４は、ヘッドカバー４３に設けた上記の３つのガイド凸部６７に対応する３つのガイド凹部１６９（対向部）を有している。カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００を装着すると、ヘッドカバー４３の３つのガイド凸部６７に、テープカートリッジ１００の３つのガイド凹部１６９がそれぞれ嵌合し、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５に位置決めされる（詳細は後述する）。

［ガイド凹部とガイド凸部（第１実施形態）］
次に、図７ないし図９を参照して、第１実施形態に係るテープカートリッジ１００のガイド凹部１６９の構造について、ヘッドカバー４３のガイド凸部６７の構造と共に詳細に説明する。なお、ヘッドカバー４３に覆われた印刷ヘッド２１およびこれを支持するヘッド支持フレーム６１等により、請求項にいう印刷ヘッド部が構成されている。

図７および図８の拡大図に示すように、カートリッジ装着部５の装着ベース３１に立設されたヘッドカバー４３には、３箇所にガイド凸部６７（凸部）がそれぞれ外側に向かって突出するように設けられている。ヘッドカバー４３は、印刷ヘッド２１の背面側を覆う後カバー側壁２８０と、後カバー側壁２８０の両外端からそれぞれ直角に延びる左カバー側壁２８２および右カバー側壁２８４と、後カバー側壁２８０に対面する前カバー側壁２８６と、印刷ヘッド２１（印刷ヘッド部）を上側から覆うカバー天壁２８８と、で一体に形成されている。左カバー側壁２８２は、後カバー側壁２８０から短く延在し、右カバー側壁２８４は、後カバー側壁２８０から長く延在している。なお、請求項３に言う「第１カバー側壁」は、後カバー側壁２８０に相当し、「第２カバー側壁」は、左カバー側壁２８２および右カバー側壁２８４に相当する。

３つのガイド凸部６７は、装着ベース３１上において、後カバー側壁２８０の外面に突設した後ガイド凸部３００と、左カバー側壁２８２の外面に突設した左ガイド凸部３０２と、右カバー側壁２８４の外面に突設した右ガイド凸部３０４と、を有している。後ガイド凸部３００は、後カバー側壁２８０の延在方向に中間位置に配設され、断面矩形形状に形成されている。左ガイド凸部３０２は、左カバー側壁２８２の後カバー側壁２８０寄りの位置に配設され、断面矩形形状に形成されている。同様に、右ガイド凸部３０４は、右カバー側壁２８４の後カバー側壁２８０寄りの位置に配設され、断面矩形形状に形成されている。

また、後ガイド凸部３００、左ガイド凸部３０２および右ガイド凸部３０４は、装着ベース３１からの高さが同一になるように形成され、その高さは、装着したテープカートリッジ１００における上記のリブ状規制部１６８より低くなるように設計されている（図７（ｂ）および図８（ｂ）参照）。詳細は後述するが、ガイド凸部６７に対応するガイド凹部１６９が、リブ状規制部１６８の下側に位置するようにし、ガイド凹部１６９がリボン送り経路２１４に突出しないよう設計されている。そして、後ガイド凸部３００、左ガイド凸部３０２および右ガイド凸部３０４は、ヘッドカバー４３および装着ベース３１と一体に形成（成形）され、テープカートリッジ１００の装着ガイド、およびヘッドカバー４３を補強するリブとして機能している。

図７および図９の拡大図に示すように、３つのガイド凸部６７を受容するテープカートリッジ１００の３つのガイド凹部１６９は、挿入開口１３４を画成する開口周壁部１６４に形成されている。開口周壁部１６４は、後カバー側壁２８０に対応する後開口内壁３１０と、左カバー側壁２８２に対応する左開口内壁３１２と、右カバー側壁２８４に対応する右開口内壁３１４と、前カバー側壁２８６に対応する前開口内壁３１６と、を有している。そして、後開口内壁３１０、左開口内壁３１２および右開口内壁３１４により構成される内側の輪郭（装着方向から見た輪郭）と、後カバー側壁２８０、左カバー側壁２８２および右カバー側壁２８４により構成される外側の輪郭（装着方向から見た輪郭）とは、相補的形状に形成されている。なお、請求項３に言う「第１開口内壁」は、後開口内壁３１０に相当し、「第２開口内壁」は、左開口内壁３１２および右開口内壁３１４に相当する。

３つのガイド凹部１６９は、後開口内壁３１０に形成され、後ガイド凸部３００が嵌合する後ガイド凹部３３０と、左開口内壁３１２に形成され、左ガイド凸部３０２が嵌合する左ガイド凹部３３２と、右開口内壁３１４に形成され、右ガイド凸部３０４が嵌合する右ガイド凹部３３４と、を有している。そして、後ガイド凹部３３０は、断面矩形形状の後ガイド凸部３００に対し、相補的形状となる断面矩形形状に形成されている。また、左ガイド凹部３３２は、左ガイド凸部３０２に対し相補的形状となる断面矩形形状に形成されている。同様に、右ガイド凹部３３４は、右ガイド凸部３０４に対し相補的形状となる断面矩形形状に形成されている。

この場合、後ガイド凹部３３０、左ガイド凹部３３２および右ガイド凹部３３４は、いずれも相互に平行な２つの凹部側壁面３４０を有しており、この２つの凹部側壁面３４０が、各ガイド凸部６７の側面に接触するようになっている。これにより、後ガイド凹部３３０は、後ガイド凸部３００により左右方向（突設方向に直交する方向）に位置決めされる。同様に、左ガイド凹部３３２は、左ガイド凸部３０２により前後方向（突設方向に直交する方向）に、右ガイド凹部３３４は、右ガイド凸部３０４により前後方向（突設方向に直交する方向）に、それぞれ位置決めされる。

また、後ガイド凹部３３０、左ガイド凹部３３２および右ガイド凹部３３４は、いずれも装着方向に上り傾斜の傾斜面を含む凹部底壁面３４２を有している（図７（ｂ）参照）。これにより、カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００を装着すると、後ガイド凸部３００により、後ガイド凹部３３０における、後ガイド凸部３００が突出する方向の変位が規制される。この押圧力は、例えばプラテンローラー１２０の上軸受部２３２および下軸受部２３４を介して、テープカートリッジ１００に伝達され、後ガイド凹部３３０を後ガイド凸部３００に向けて変位させようとするが、後ガイド凸部３００によって規制される。同様に、左ガイド凹部３３２は、左ガイド凸部３０２から左方への位置規制を受け、右ガイド凹部３３４は、右ガイド凸部３０４から右方への位置規制を受ける。このため、テープカートリッジ１００は、左右方向において不動に位置決めされる。

一方、後ガイド凹部３３０、左ガイド凹部３３２および右ガイド凹部３３４は、底壁部１６０からの高さが同一になるように形成され、その高さは、上記のリブ状規制部１６８より僅かに低くなるように設計されている（図７（ｂ）参照）。これにより、３つのガイド凹部１６９が、リボン送り経路２１４に突出しないよう設計されている。

そして、実際の後ガイド凹部３３０、左ガイド凹部３３２および右ガイド凹部３３４は、いずれも開口周壁部１６４と底壁部１６０とが交わるコーナー部３５０に配設されており（図７（ｂ）および図９参照）、これら凹部３３０，３３２，３３４は、コーナー部３５０において凹溝で構成され、開口周壁部１６４側（内壁本体）において開口で構成されている。これにより、３つのガイド凹部１６９は、その機能を損なうことなく、簡単に形成することができる。

このように、カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００を装着すると、ヘッドカバー４３の３つのガイド凸部６７に、テープカートリッジ１００の３つのガイド凹部１６９がそれぞれ嵌合し、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５に位置決めされる。このため、テープカートリッジ１００に、印刷ヘッド２１の押圧力や、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７の回転力（回転モーメント）が作用しても、テープカートリッジ１００が位置ズレすることがない。したがって、テープカートリッジ１００の位置ズレを抑制することができる。したがって、テープカートリッジ１００の位置ズレによる印刷品質の低下を防止することができる。

また、ガイド凸部６７とガイド凹部１６９との協働により、テープカートリッジ１００の装着がガイドされるため、ヘッドカバー４３と挿入開口１３４との間の間隙を極力狭くすることができ、この部分からの塵埃等の侵入を有効に防止することができる。

［ガイド凹部とガイド凸部（第２実施形態）］
次に、図１０を参照して、第２実施形態に係るテープカートリッジ１００Ａのガイド凹部１６９Ａの構造について、ヘッドカバー４３のガイド凸部６７の構造と共に詳細に説明する。また、第２実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。

同図に示すように、この実施形態では、ヘッドカバー４３に４つのガイド凸部６７が設けられ、これに対応して、テープカートリッジ１００Ａの開口周壁部１６４には、４つのガイド凹部１６９Ａが設けられている。

４つのガイド凸部６７は、後カバー側壁２８０の外面に突設した２つの後ガイド凸部３００と、左カバー側壁２８２の外面に突設した左ガイド凸部３０２と、右カバー側壁２８４の外面に突設した右ガイド凸部３０４と、を有している。一方の後ガイド凸部３００と左ガイド凸部３０２とは、後カバー側壁２８０と左カバー側壁２８２とのコーナー近傍に配設され、また他方の後ガイド凸部３００と右ガイド凸部３０４とは、後カバー側壁２８０と右カバー側壁２８４とのコーナー近傍に配設されている。

４つのガイド凸部６７に対応して、４つのガイド凹部１６９Ａは、後開口内壁３１０に形成され、２つの後ガイド凸部３００が嵌合する２つの後ガイド凹部３３０と、左開口内壁３１２に形成され、左ガイド凸部３０２が嵌合する左ガイド凹部３３２と、右開口内壁３１４に形成され、右ガイド凸部３０４が嵌合する右ガイド凹部３３４と、を有している。

このように、開口周壁部１６４の２つのコーナーの一方（左側）のコーナーにおいて、一方の後ガイド凸部３００に一方の後ガイド凹部３３０が嵌合すると共に、左ガイド凸部３０２に左ガイド凹部３３２が嵌合する。また、他方（右側）のコーナーにおいても、他方の後ガイド凸部３００に他方の後ガイド凹部３３０が嵌合すると共に、右ガイド凸部３０４に右ガイド凹部３３４が嵌合する。これにより、開口周壁部１６４の２つのコーナーは、それぞれ前後左右に位置決めされる。すなわち、テープカートリッジ１００Ａは、印刷ヘッド２１近傍の離間した２箇所において、それぞれ前後左右に位置決めされる。

このような第２実施形態においても、カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００Ａを装着すると、ヘッドカバー４３の４つのガイド凸部６７に、テープカートリッジ１００Ａの４つのガイド凹部１６９Ａがそれぞれ嵌合し、テープカートリッジ１００Ａがカートリッジ装着部５に不動に位置決めされる。このため、テープカートリッジ１００Ａに外力が作用しても、その位置ズレが防止され、テープカートリッジ１００Ａの位置ズレによる印刷品質の低下を有効に防止することができる。

なお、第１・第２実施形態において、ガイド凸部６７およびガイド凹部１６９の数は、任意である。また、ガイド凸部６７およびガイド凹部１６９の長さも任意であり、例えばその一部または全部をヘッドカバー４３の高さと同じ長さのガイド凸部６７、および開口周壁部１６４の高さと同じ長さのガイド凹部１６９としてもよい。
また、ガイド凹部１６９に代えて、挿入開口１３４の後開口内壁３１０、左開口内壁３１２および右開口内壁３１４の全体を、第１・第２実施形態のガイド凹部１６９Ａにおける底部まで後退させた形状としてもよい。かかる形状とすることで、主たる位置ズレの方向がこの内壁に交差する方向の場合は、上述した第１・第２実施形態と同様な効果を得ることができる。したがって、挿入開口１３４を簡素な形状とすることができ、製造が容易になると共に、テープカートリッジ１００，１００Ａの装着も引っかかりなく円滑に行うことができる。

［第３〜第５実施形態の導入部］
ところで、本実施形態のテープカートリッジ１００では、プラテン駆動軸４５からプラテンローラー１２０に回転力が入力されると共に、巻取り駆動軸４７から巻取りコア１１６に回転力が入力される。このため、プラテンローラー１２０の軸受け部分の摩擦を介して、カートリッジケース１３０に回転モーメントとして作用すると共に、巻取りコア１１６の軸受け部分の摩擦を介して、カートリッジケース１３０に回転モーメントとして作用する。この２つの回転モーメントは、相互に逆方向に作用し、その合成力Ｍが、プラテンローラー１２０と巻取りコア１１６とを結ぶ仮想線Ｌ上においては互いに打ち消し合うベクトル成分が無いため、仮想線Ｌに交差する方向に最も大きく作用する（図１１（ａ）参照）。そこで、本実施形態では、ヘッドカバー４３に本体側当接部６５を設けると共に、テープカートリッジ１００Ｂにカートリッジ側当接部１６６を設けて、上記の合成力Ｍに抗するようにしている（図１１（ａ）参照）。

具体的には、図１１に示すように、ヘッドカバー４３は、上記の回動支軸６３側の角部３７０に、外側に突出するように設けた本体側当接部６５を有している。一方、開口周壁部１６４により画成された挿入開口１３４は、カートリッジ装着部５のヘッドカバー４３が挿入される部位であり、開口周壁部１６４は、ヘッドカバー４３に設けた上記の本体側当接部６５に対応するカートリッジ側当接部１６６を有している。カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００Ｂを装着すると、ヘッドカバー４３の本体側当接部６５に、テープカートリッジ１００Ｂのカートリッジ側当接部１６６が当接し、テープカートリッジ１００Ｂがカートリッジ装着部５に位置決めされる（詳細は後述する）。

［カートリッジ側当接部と本体側当接部（第３実施形態）］
次に、図１１ないし図１３を参照して、第３実施形態に係るテープカートリッジ１００Ｂのカートリッジ側当接部１６６の構造について、ヘッドカバー４３の本体側当接部６５の構造と共に詳細に説明する。なお、ヘッドカバー４３に覆われた印刷ヘッド２１およびこれを支持するヘッド支持フレーム６１により、請求項にいう印刷ヘッド部が構成されている。

図１１および図１２の拡大図に示すように、カートリッジ装着部５の装着ベース３１に立設されたヘッドカバー４３には、上記の回動支軸６３側の角部３７０に本体側当接部６５が設けられている。ヘッドカバー４３は、印刷ヘッド２１の背面側を覆う後カバー側壁２８０と、後カバー側壁２８０の両外端からそれぞれ直角に延びる左カバー側壁２８２および右カバー側壁２８４と、を有している。また、ヘッドカバー４３は、印刷ヘッド２１の前側半部を覆う前カバー側壁２８６と、印刷ヘッド２１を上側から覆うカバー天壁２８８と、を有している。そして、これらは、一体に形成されている。なお、請求項１５に言う「第１カバー側壁」は、右カバー側壁２８４に相当し、「第２カバー側壁」は、前カバー側壁２８６に相当する。

本体側当接部６５は、右カバー側壁２８４と前カバー側壁２８６とが交わる（交会する）角部３７０に突設（凸設）されている。具体的には、本体側当接部６５は、断面矩形に形成され、上記の角部３７０における頂部位に突設されている。また、本体側当接部６５は、装着ベース３１からヘッドカバー４３と同一高さとなるように延在している。上述のように、ヘッドカバー４３と装着ベース３１とは、一体に形成（成形）されており、本体側当接部６５も、これらと一体に形成（成形）されている。

図１１および図１３の拡大図に示すように、本体側当接部６５を受容するテープカートリッジ１００Ｂのカートリッジ側当接部１６６は、挿入開口１３４を画成する開口周壁部１６４において、上記の角部３７０に対応する隅部３７２に形成されている。このカートリッジ側当接部１６６は、図７に示すように、プラテンローラー１２０と巻取りコア１１６とを結ぶ仮想線Ｌの近傍に位置する。開口周壁部１６４は、後カバー側壁２８０に対応する後開口内壁３１０と、左カバー側壁２８２に対応する左開口内壁３１２と、を有している。また、開口周壁部１６４は、右カバー側壁２８４に対応する右開口内壁３１４と、前カバー側壁２８６に対応する前開口内壁３１６と、を有している。そして、後カバー側壁２８０と後開口内壁３１０とは、間隙を存して対面している。同様に、左カバー側壁２８２と左開口内壁３１２、右カバー側壁２８４と右開口内壁３１４、前カバー側壁２８６と前開口内壁３１６、もそれぞれ間隙を存して対面している。なお、請求項１５に言う「第１開口内壁」は、右開口内壁３１４に相当し、「第２開口内壁」は、前開口内壁３１６に相当する。

カートリッジ側当接部１６６は、右開口内壁３１４と前開口内壁３１６とが交わる（交会する）隅部３７２に凹設されている。この場合、カートリッジ側当接部１６６は、断面矩形の本体側当接部６５に対し、相補的形状となる断面矩形に形成されている。また、本体側当接部６５に対応して、カートリッジ側当接部１６６は、カートリッジケース１３０の表側から裏側まで通しで形成されている。そして、カートリッジ側当接部１６６は、プラテンローラー１２０と巻取りコア１１６とを結ぶ仮想線Ｌに交差する方向において、本体側当接部６５に当接し、且つ嵌合している。なお、図示では、当接していないが、回転モーメントが作用し、公差分テープカートリッジ１００Ｂが動いたときに両当接部が当接し、テープカートリッジ１００Ｂの動きを規制する。

カートリッジ側当接部１６６は、相互に平行な２つの側壁面３７４を有しており、この２つの側壁面３７４が、本体側当接部６５の側面に接触するようになっている。これにより、カートリッジ側当接部１６６（カートリッジケース１３０）は、本体側当接部６５により、上記の仮想線Ｌの方向（凸設方向に直交する方向）に位置決めされる。なお、この２つの側壁面３７４は、装着ベース３１側に向かって拡開するように、それぞれ傾斜面を有することが好ましい。このようにすれば、テープカートリッジ１００Ｂを装着するときにこの傾斜面がガイドとして機能し、カートリッジケース１３０を、仮想線Ｌの方向に精度良く位置決めすることができる。

このような第３実施形態では、カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００Ｂを装着すると、ヘッドカバー４３の本体側当接部６５に、テープカートリッジ１００Ｂのカートリッジ側当接部１６６が嵌合し且つ突き当てられる。カートリッジ側当接部１６６が、プラテンローラー１２０と巻取りコア１１６とを結ぶ仮想線Ｌ上（図１１からも明らかなように、近傍を含む）に存在しているため、プラテン駆動軸４５と巻取り駆動軸４７の駆動力を源とする回転力（回転モーメント）は、各々が打消す方向のベクトル成分がほとんど無く、重ね合わされた力（合成された力）となる。このため、テープカートリッジ１００Ｂに、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７の回転力（回転モーメント）が作用しても、本体側当接部６５とカートリッジ側当接部１６６とは、前述した重ね合わされた力で突き合されることになり、テープカートリッジ１００Ｂの位置ズレが抑制される。したがって、テープカートリッジ１００Ｂの位置ズレによる印刷品質の低下を防止することができる。

なお、第３実施形態では、本体側当接部６５をヘッドカバー４３と同一高さと同一となるように形成しているが、これより短く（低く）形成してもよい。同様に、カートリッジ側当接部１６６も短く形成してもよい。また、前述のとおりテープカートリッジ１００Ｂには、印刷テープ１０２の複数の幅に合わせて複数の厚みのものが存在する。厚みの大きいものの場合は、印刷ヘッド２１（ヘッドカバー４３）が挿入される挿入開口１３４が、必ずしも貫通孔である必要はなく、印刷ヘッド２１を収容できるものであれば天井のある袋孔であってもよい。その場合は、この袋孔の袋の深さの範囲内の長さでカートリッジ側当接部１６６を設ければよい。

［カートリッジ側当接部と本体側当接部（第４実施形態）］
次に、図１４を参照して、第４実施形態に係るテープカートリッジ１００Ｃのカートリッジ側当接部１６６Ａの構造について、ヘッドカバー４３の本体側当接部６５の構造と共に詳細に説明する。また、第４実施形態では、主に第３実施形態と異なる部分について説明する。

図１４に示すように、第４実施形態においても、本体側当接部６５は、ヘッドカバー４３における右カバー側壁２８４と前カバー側壁２８６とが交わる角部３７０に突設（凸設）されている。具体的には、本体側当接部６５は、角部３７０の頂部位近傍において、右カバー側壁２８４に凸設した断面矩形形状の第１凸部６５ａと、前カバー側壁２８６に凸設した断面矩形形状の第２凸部６５ｂと、を有している。また、第１凸部６５ａおよび第２凸部６５ｂは、いずれも装着ベース３１からヘッドカバー４３と同一高さとなるように延在している。なお、この高さ関係のバリエーションについては、第３実施形態のものと同様である。

一方、カートリッジ側当接部１６６Ａも、開口周壁部１６４における右開口内壁３１４と前開口内壁３１６とが交わる隅部３７２に凹設されている。具体的には、カートリッジ側当接部１６６Ａは、上記の第１凸部６５ａに対応して右開口内壁３１４に凹設した第１凹部３８０を有している。また、カートリッジ側当接部１６６Ａは、上記の第２凸部６５ｂに対応して前開口内壁３１６に凹設した第２凹部３８２と、を有している。この場合も、第１凹部３８０は、第１凸部６５ａに対し相補的形状となる断面矩形に形成され、第２凹部３８２は、第２凸部６５ｂに対し相補的形状となる断面矩形に形成されている。

また、第１凹部３８０および第２凹部３８２は、いずれもカートリッジケース１３０の表側から裏側まで通しで形成されている。そしてこの場合も、第１凹部３８０および第２凹部３８２は、それぞれ相互に平行な２つの側壁面３７４を有しており、この２つの側壁面３７４が、対応する第１凸部６５ａおよび第２凸部６５ｂの側面に接触するようになっている。これにより、カートリッジケース１３０は、前後左右に位置決めされる。

このような第４実施形態では、カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００Ｃを装着する。すると、ヘッドカバー４３の第１凸部６５ａおよび第２凸部６５ｂ（本体側当接部６５）に、テープカートリッジ１００Ｃの第１凹部３８０および第２凹部３８２（カートリッジ側当接部１６６Ａ）がそれぞれ嵌合し且つ突き当てられる。このため、テープカートリッジ１００Ｃに、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７の回転力（回転モーメント）が作用しても、テープカートリッジ１００Ｃが位置ズレすることがない。

［第４実施形態の第１変形例］
次に、図１４および図１５を参照して、第４実施形態の第１変形例について説明する。この変形例では、カートリッジ側当接部１６６Ａの形態は、第４実施形態のものと同一であるが（図１４参照）、本体側当接部６５の形態が、第４実施形態のものと異なっている。そこで、以下、本体側当接部６５について説明する。

図１５（ａ）は、ヘッドカバー４３廻りの拡大平面図であり、図１５（ｂ）は、ヘッドカバー４３廻りの拡大断面図である。これらの図に示すように、第１変形例の本体側当接部６５も、第１凸部６５ａおよび第２凸部６５ｂを有しており、この第１凸部６５ａが第４実施形態と異なる形態を有している。第１凸部６５ａは、ヘッドカバー４３と一体に形成されているものの、その下半部４００は、ヘッドカバー４３側（内側）が深い切込みとなるように、下方に向かって先細りの形状に形成されている。一方、ヘッドカバー４３には、第１凸部６５ａの下半部４００を受容するスリット部４０２が形成されている。すなわち、第１凸部６５ａの下半部４００は、図示の左右方向にばね性を奏するようになっている。

また、第１凸部６５ａは、下半部４００の外側が段部４０４を存して迫り出しており、この迫出し部４０６が、カートリッジ側当接部１６６Ａに当接するようになっている。さらに、第１凸部６５ａの下端部４０８は、装着ベース３１に形成された矩形開口４１０に遊挿されている。テープカートリッジ１００Ｃを装着すると、第１凸部６５ａがカートリッジ側当接部１６６Ａの第１凹部３８０に接触し、第１凹部３８０を外側（図示の右方向）に押圧（付勢）する。すなわち、テープカートリッジ１００Ｃをカートリッジ装着部装着すると、テープカートリッジ１００Ｃは、第１凸部６５ａおよび第１凹部３８０を介して、図示の右方向に押圧される。

このように、第１変形例では、第１凸部６５ａにばね性を持たせるようにしているため、テープカートリッジ１００Ｃは、左右方向においてヘッドカバー４３に不動に位置決めされる。したがって、テープカートリッジ１００Ｃの位置ズレを有効に防止することができる。なお、第２凸部６５ｂにおいても、第１凸部６５ａと同様の形態とすることが可能である。

［第４実施形態の第２変形例］
次に、図１６を参照して、第４実施形態の第２変形例について説明する。この変形例でも、カートリッジ側当接部１６６Ａの形態は、第４実施形態のものと同一であるが（図１４参照）、本体側当接部６５の形態が、第４実施形態のものと異なっている。またこの場合も、本体側当接部６５は、第１凸部６５ａおよび第２凸部６５ｂを有しており、この第１凸部６５ａが第４実施形態と異なる形態を有している。

図１６（ａ）は、ヘッドカバー４３廻りの拡大平面図であり、図１６（ｂ）は、ヘッドカバー４３廻りの拡大断面図である。これらの図に示すように、第２変形例では、ヘッドカバー４３の角部３７０の上面に検出スイッチ４２０が設けられており、この検出スイッチ４２０と第１凸部６５ａとの協働により、テープカートリッジ１００Ｃの装着が検出される。

ヘッドカバー４３の上面には、取付け片４２２が一体に立設され、この取付け片４２２に検出スイッチ４２０が下向きに取り付けられている。また、検出スイッチ４２０は、そのスイッチ端４２０ａを付勢するばねを内蔵したマイクロスイッチ等で構成されている。

一方、第１凸部６５ａは、ヘッドカバー４３に対し別体に形成され、ヘッドカバー４３の上部に回動自在に支持されている。第１凸部６５ａの下半部４００は、第１変形例のものと同様の形態を有し、これに対応してヘッドカバー４３には、スリット部４０２が形成されている。第１凸部６５ａの上半部４２４は、「Ｌ」字状に延び、検出スイッチ４２０のスイッチ端４２０ａに接触している。

テープカートリッジ１００Ｃを装着すると、第１凸部６５ａがカートリッジ側当接部１６６Ａの第１凹部３８０に接触して、僅かに回動する。この回動により、検出スイッチ４２０がＯＮし、テープカートリッジ１００Ｃの装着が検出される。また、テープカートリッジ１００Ｃを取り外すと、逆の手順で、テープカートリッジ１００Ｃの非装着が検出される。一方、テープカートリッジ１００Ｃの装着によって回動する第１凸部６５ａは、検出スイッチ４２０の内蔵ばねから付勢力を受け、第１凹部３８０を外側（図示の右方向）に押圧（付勢）する。すなわち、テープカートリッジ１００Ｃをカートリッジ装着部５に装着すると、テープカートリッジ１００Ｃは、第１凸部６５ａおよび第１凹部３８０を介して、図示の右方向に押圧される。

このように、第２変形例では、検出スイッチ４２０と第１凸部６５ａとの協働により、テープカートリッジ１００Ｃが装着されているか否かを検出することができる。また、検出スイッチ４２０のばね力（内蔵ばね）を、第１凸部６５ａを介して第１凸部６５ａに作用させるようにしているため、テープカートリッジ１００Ｃは、左右方向においてヘッドカバー４３に不動に位置決めされる。したがって、テープカートリッジ１００Ｃの位置ズレを有効に防止することができる。

［カートリッジ側当接部と本体側当接部（第５実施形態）］
次に、図１７を参照して、第５実施形態に係るテープカートリッジ１００Ｄのカートリッジ側当接部１６６Ｂの構造について、ヘッドカバー４３の本体側当接部６５の構造と共に詳細に説明する。また、第５実施形態では、主に第３実施形態と異なる部分について説明する。

図１７に示すように、この実施形態では、ヘッドカバー４３の本体側当接部６５が、第１実施形態の本体側当接部６５より短く形成されている。なお、この高さ関係のバリエーションについては、第３実施形態のものと同様である。
上述のように、右カバー側壁２８４と右開口内壁３１４との間には間隙が設けられ、前カバー側壁２８６と前開口内壁３１６との間にも間隙が設けられている。このため、これらの角部３７０と、これらの隅部３７２と間にも間隙が生じている。

本実施形態の本体側当接部６５は、この角部３７０と隅部３７２との間隙分の突出寸法で、ヘッドカバー４３に突設されている。一方、本体側当接部６５には、右開口内壁３１４と前開口内壁３１６とが交わる隅部３７２の入隅部位が当接している。すなわち、第５実施形態のカートリッジ側当接部１６６Ｂは、隅部３７２の入隅部位により構成されている。言い換えれば、隅部３７２の入隅部位が、カートリッジ側当接部１６６Ｂを兼ねている。この場合、隅部３７２の入隅部位は、成形上の要請で円弧状に形成されており、これに対応する本体側当接部６５の先端も円弧状（相補的な円弧状）に形成されている。

このような第５実施形態では、カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００Ｄを装着すると、ヘッドカバー４３の本体側当接部６５に、テープカートリッジ１００Ｄの隅部３７２（カートリッジ側当接部１６６Ｂ）が突き当てられる。このため、テープカートリッジ１００Ｄに、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７の回転力（回転モーメント）が作用しても、テープカートリッジ１００Ｄが位置ズレすることがない。

なお、上述した第３から第５実施形態において、本体側当接部６５は、角部３７０またはその近傍に設けられ、カートリッジ側当接部１６６は、隅部３７２またはその近傍に設けられている。しかし、必ずしもこれらの位置でなくても、カートリッジ側当接部１６６は、図１１に示すプラテンローラー１２０と巻取りコア１１６とを結ぶ仮想線Ｌ上（近傍を含む）に位置すれば、本発明の作用効果を得ることができる。また、カートリッジ側当接部１６６は、凹部または隅部として例示されている。しかし、必ずしもそのような形態である必要はない。例えば、プラテンローラー１２０と巻取りコア１１６とを結ぶ仮想線Ｌ上（近傍を含む）に位置し、本体側当接部６５からの力を受け止めることができさえすれば、カートリッジ側当接部１６６は、単なる開口周壁部１６４の壁の本体側当接部６５に対向する壁の一部であってもよい。

５…カートリッジ装着部、４３…ヘッドカバー、４５…プラテン駆動軸、４７…巻取り駆動軸、６５ａ…第１凸部、６５ｂ…第２凸部、１００Ｃ…テープカートリッジ、１１６…巻取りコア、１２０…プラテンローラー、１３０…カートリッジケース、１６４…開口周壁部、１６６Ａ…カートリッジ側当接部、２８２…左カバー側壁、２８４…右カバー側壁、２８６…前カバー側壁、２８８…カバー天壁、３１０…後開口内壁、３１２…左開口内壁、３１４…右開口内壁、３１６…前開口内壁、３７０…角部、３７２…隅部、３７４…側壁面、３８０…第１凹部、３８２…第２凹部、Ｌ…仮想線、Ｍ…合成力

Claims (5)

1. テープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、装着された前記テープカートリッジから印刷テープを繰り出しながら送るテープ送り機構部と、前記印刷テープの送りに同期してインクリボンを送るリボン送り機構部と、前記印刷テープに印刷を行うと共に、印刷位置と退避位置との間で移動可能に構成された印刷ヘッド部と、前記カートリッジ装着部に突設され、前記印刷ヘッド部の移動を許容しつつ前記印刷ヘッド部を覆うと共に複数の角部を有するヘッドカバーと、前記ヘッドカバーの１つの角部に突設された第１凸部および第２凸部と、を備えたテープ印刷装置に対し、着脱自在に装着される為のテープカートリッジであって、
   前記テープ送り機構部から動力伝達され、前記印刷位置において前記印刷テープおよび前記インクリボンを挟んで前記印刷ヘッド部に対峙する為のプラテンローラーと、
   前記印刷テープ、前記インクリボンおよび前記プラテンローラーを収容するカートリッジケースと、
   前記カートリッジケースに設けられ、前記カートリッジ装着部に装着される場合に前記ヘッドカバーが挿入される為の挿入開口と、
   前記第１凸部および前記第２凸部に対応し、前記挿入開口の開口周壁部に凹設された第１凹部および第２凹部を備えたことを特徴とするテープカートリッジ。
2. 前記印刷ヘッド部の回動支軸側を覆うと共に、相互に交会する第１カバー側壁および第２カバー側壁を有する前記ヘッドカバーに対し、
   前記開口周壁部は、前記第１カバー側壁に対応する第１開口内壁と、前記第１開口内壁に交会すると共に前記第２カバー側壁に対応する第２開口内壁と、を有し、
   前記第１凹部および前記第２凹部は、前記第１開口内壁と前記第２開口内壁とが交会する隅部に凹設されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
3. 前記第１凹部および前記第２凹部は、前記カートリッジケースの表側から裏側まで通しで形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。
4. 当該テープカートリッジは、前記インクリボンを巻き取る巻取りコアを有し、
   前記第１凹部および前記第２凹部は、前記プラテンローラーと前記巻取りコアとを結ぶ仮想線上または仮想線近傍に位置することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。
5. 前記第１凸部および前記第２凸部に対し、前記第１凹部および前記第２凹部がそれぞれ嵌合することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。

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