JP2017094286A - 塗布ユニット、塗布装置、被塗布対象物の製造方法および基板の製造方法 - Google Patents
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Description
図6および図7は、塗布動作を繰り返す場合の塗布ユニットの状態の例を表わす図である。図6は、繰返し回数が少ないため、塗布ユニットが正常に動作する場合を示し、図7は、繰り返し回数が多いため、塗布ユニットの動作に異常が生じる場合を示す。
本発明の塗布装置は、上記塗布ユニットを用いて、塗布対象面に塗布材料を塗布する。
図1は、本発明の実施の形態に従った塗布装置200の模式的な斜視図である。図1を参照して、本発明の実施の形態の塗布装置200は、床面に配置された基台12と、X軸テーブル1と、Y軸テーブル2と、Z軸テーブル3と、塗布ユニット4と、観察光学系6と、観察光学系6に接続されたCCDカメラ7と、制御部11とを含む。
上述した塗布ユニット4に関して、図2および図3を参照してより詳しく説明する。図1に示したZ軸テーブル3に固定された塗布ユニット4は、サーボモータ41と、カム43と、軸受44と、カム連結板45と、可動部46と、塗布針ホルダ20と、当該塗布針ホルダ20に保持された塗布針24と、塗布材料容器21とを主に含んでいる。サーボモータ41は、図1に示したZ軸方向に沿った方向に回転軸が延びるように設置されている。サーボモータ41の回転軸にはカム43が接続されている。カム43は、サーボモータ41の回転軸を中心として回転可能になっている。
図4は、図1に示した塗布ユニット4に含まれる塗布材料容器21および塗布針24を表わす図である。図4(A)は、塗布針24が上昇した塗布待機状態を表わし、図4(B)は、塗布針24が下降した塗布状態を表わしている。図5は、図4(A)に示す領域350の部分を拡大した図である。
次に、上述した塗布ユニット4の動作について説明する。上述した塗布ユニット4においては、サーボモータ41を駆動することによりサーボモータ41の回転軸を回転させてカム43を回転させる。この結果、カム43のカム面61は、Z軸方向における高さが変化するため、図2(A)におけるカム43の右側においてカム面61に接触している軸受44のZ軸方向における位置もサーボモータ41の駆動軸の回転に応じて変動する。そして、この軸受44のZ軸方向での位置変動に応じて、可動部46、塗布針ホルダ固定部47、塗布針ホルダ収納部48がZ軸方向に移動する。この結果、塗布針ホルダ収納部48に保持されている塗布針ホルダ20もZ軸方向に移動するので、当該塗布針ホルダ20に設置されている塗布針24のZ軸方向における位置を変化させることができる。
Claims (5)
- 塗布材料を収納する容器と、
前記容器内に収容された前記塗布材料を塗布対象面に塗布するための塗布針とを備え、
前記容器の底部分に第1の孔が開口され、前記容器の上蓋部分に第2の孔が開口され、前記塗布針は、前記第1および第2の孔を通る直線に沿って移動可能に設けられ、空気を通すために前記容器の一部に第3の孔が開口されている、塗布ユニット。 - 前記上蓋部分に前記第3の孔が開口されている、請求項1記載の塗布ユニット。
- 請求項1または2に記載の塗布ユニットを用いて、前記塗布対象面に前記塗布材料を塗布する、塗布装置。
- 請求項1に記載の塗布ユニット、請求項2に記載の塗布ユニット、および請求項3に記載の塗布装置のうちのいずれかを用いた被塗布対象物の製造方法。
- 請求項3に記載の塗布装置によって、基板の前記塗布対象面に前記塗布材料である導電性の材料を塗布することによって前記基板の回路パターンを描画する工程を含む、基板の製造方法。
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