JP2017081671A - 搬送装置及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ローラ対によるシートの挟持位置のばらつきを小さくする。【解決手段】搬送装置は、搬送ローラ６０との間に用紙１２を挟持して搬送するピンチローラ６１と、ピンチローラ６１を回転可能に支持し、ピンチローラ６１が搬送ローラ６０と当接した位置及び離間した位置に移動可能なローラホルダ８５と、ローラホルダ８５を支持し、前方を向く前面１１２Ａを有する金属製の支持フレーム５１とを備える。ローラホルダ８５は、ピンチローラ６１を支持するローラ支持部９１と、ローラ支持部９１よりも後方に設けられ、前方から前面１１２Ａに当接する当接部９２と、ローラ支持部９１及び当接部９２の間に設けられ、上下の厚みがローラ支持部９１及び当接部９２よりも薄い薄肉部９３と、ローラ支持部９１よりも前方に設けられた係合部９４を備える。係合部９４が下方へ移動することによって、薄肉部９３が撓んでローラホルダ８５が移動する。【選択図】図８

Description

本発明は、ローラ対によってシートを搬送する搬送装置、及び当該搬送装置を備えたインクジェット記録装置に関する。

ローラ対によってシートを搬送する搬送装置において、シートがローラ対に挟持された状態で装置内に詰まった場合、詰まったシートを取り出すことが困難である。そこで、ローラ対を構成しており、互いに当接しているローラの一方を移動させることによって他方から離間させる構成が考えられる。これにより、シートの取り出しが容易となる。

上記構成を備えた搬送装置が特許文献１に開示されている。当該搬送装置では、ローラホルダの後部から下方へ延びたフック部が、金属フレームに形成された開口を通じて金属フレームと係合されている。そして、フック部と金属フレームとの係合部を中心としてローラホルダが回動することによって、ローラ対を構成するローラの一方が他方から離間される。

特開２０１５−６７４４９号公報

しかしながら、特許文献１に開示された搬送装置の構成の場合、ローラホルダのフック部や金属フレームに形成された開口の寸法のばらつきによっては、ローラの一方が他方に当接する際の位置のばらつきが大きくなるおそれがある。つまり、ローラ対によるシートの挟持位置のばらつきが大きくなるおそれがある。そして、挟持位置のばらつきが大きくなると、ローラ対は、シートを安定して搬送できなくおそれがある。例えば、ローラ対に挟持されつつ搬送されるシートが斜行するおそれがある。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ローラ対を構成するローラの一方が他方に対して接離可能な構成において、ローラ対によるシートの挟持位置のばらつきを小さくすることができる搬送装置を提供することにある。

(1) 本発明に係る搬送装置は、第１ローラと、上記第１ローラに対向して配置されており、上記第１ローラとの間にシートを挟持して搬送方向へ搬送する第２ローラと、上記第２ローラを回転可能に支持しており、上記第２ローラが上記第１ローラと当接した第１位置、及び上記第２ローラが上記第１ローラから離間した第２位置に移動可能なローラホルダと、上記ローラホルダを上記第１位置へ向けて付勢する付勢部材と、上記ローラホルダを支持する金属製のフレームと、移動することによって上記ローラホルダを上記第１位置及び上記第２位置に移動させる移動部材と、を備える。上記フレームは、上記付勢部材が当接する第１面を有する第１部分と、上記第１部分よりも上記搬送方向の上流に位置しており、上記第１面と直交し且つ上記搬送方向を向く第２面を有する第２部分と、を備える。上記ローラホルダは、上記第２ローラを支持するローラ支持部と、上記ローラ支持部よりも上記搬送方向の上流に設けられており、上記搬送方向の下流から上記第２面に当接している当接部と、上記搬送方向において上記ローラ支持部及び上記当接部の間に設けられており、上記ローラホルダの移動方向における厚みが上記ローラ支持部及び上記当接部よりも薄い薄肉部と、上記薄肉部よりも上記搬送方向の下流において上記移動部材と係合可能な係合部と、を備える。上記移動部材の移動に伴って上記係合部が移動することによって、上記薄肉部が撓んで上記ローラホルダが移動する。

本構成によれば、当接部が第２面に当接していることによって、ローラホルダはフレームによって位置決めされている。また、ローラホルダの第１位置及び第２位置の間の移動は、薄肉部が撓むことにより実行される。これにより、当接部は、ローラホルダの位置にかかわらず、第２面に当接している状態に維持される。つまり、当接部は、ローラホルダの位置にかかわらず、フレームによって位置決めされた状態である。これにより、ローラホルダが移動して第２ローラが第１ローラに対して接離した場合であっても、第１ローラ及び第２ローラによるシートの挟持位置を安定させることができる。その結果、シートの搬送精度が安定する。

(2) 上記移動部材は、上記第１面と平行な方向に沿って移動する。

本構成によれば、移動部材の移動によって、ローラホルダにおける薄肉部よりも搬送方向の下流の部分に、第１位置から第２位置へ向かう方向の力が付与された場合、ローラホルダの当接部には、第２面へ押しつけられる方向の力が付与される。よって、移動部材が移動しても、ローラホルダがフレームによって位置決めされた状態を維持することができる。

(3) 上記移動部材は、上記フレームの上記第１部分と当接した状態で移動する。

本構成によれば、移動部材がフレームによって位置決めされた状態で移動するため、移動部材によって移動されるローラホルダの移動精度を向上させることができる。その結果、ローラホルダに支持された第２ローラの移動精度を向上させることができる。

(4) 上記移動部材は、上記搬送方向へ向かって上記第２ローラへ近づく方向へ傾斜しており、且つ上記移動部材の移動過程において上記係合部に当接して上記係合部を上記第１位置から上記第２位置へ向かう方向へ案内する傾斜面を有する。

本構成によれば、移動部材の移動過程において係合部が傾斜面に案内されることによって、ローラホルダにおける薄肉部よりも搬送方向の下流の部分に、第１位置から第２位置へ向かう方向の力が付与される。このとき、ローラホルダの当接部には、第２面へ押しつけられる方向の力が付与される。よって、移動部材が移動した状態において、ローラホルダがフレームによって位置決めされた状態を維持することができる。

(5) 本発明に係る搬送装置は、上記フレームに支持されており、シートが搬送される搬送路を区画するガイド部材を更に備える。上記ガイド部材は、上記第２ローラよりも上記搬送方向の上流において、上記当接部よりも上記搬送方向の上流から下流まで延出されている延出ガイド部を有する。

本構成によれば、搬送路へ近づくような当接部の移動をガイド部材の延出ガイド部によって規制することができる。

(6) 上記ローラホルダは、上記当接部よりも上記搬送方向の上流の位置であって上記当接部との間に上記第２部分を挟む位置に設けられた挟持部を更に備える。

本構成によれば、フレームの第２部分を当接部と挟持部とで挟みつつローラホルダをフレームに組み付けることができる。これにより、ローラホルダの組み付けが容易となる。

(7) 上記第２ローラは、上記搬送方向と直交する方向に沿って間隔を空けて複数設けられている。上記ローラホルダが上記第２位置のとき、複数の上記第２ローラの全てが上記第１ローラから離間している。

本構成によれば、当接部が第２部分の第２面に当接しているため、複数の第２ローラの全てが第２部分によって位置決めされる。そのため、搬送方向と直交する方向おいて、第１ローラ及び第２ローラによるシートの挟持位置のばらつきを低減することができる。その結果、シートを安定して搬送することができる。例えば、シートの斜行の発生を抑えることができる。

(8) 本発明は、上記搬送装置と、上記第１ローラ及び上記第２ローラよりも上記搬送方向の下流に設けられた記録ヘッドと、上記記録ヘッドに対向して配置されており、上記第１ローラ及び上記第２ローラによって搬送されるシートを支持するプラテンと、を備えるインクジェット記録装置として捉えることもできる。

(9) 上記第１ローラと上記第２ローラとが当接した状態において、上記第１ローラの軸線と上記第２ローラの軸線とを含む仮想面と直交する仮想面が、上記プラテンのシート支持面と交わる。

本構成によれば、第１ローラと第２ローラとが当接している状態において、第１ローラから第２ローラへの荷重に、当接部が第２面を押しつける方向の成分が含まれる。これにより、第１ローラと第２ローラとが当接している状態において、ローラホルダを確実に位置決めすることができる。

本発明によれば、ローラ対によるシートの挟持位置のばらつきを小さくすることができる。

図１は、複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、プラテン４２、搬送ローラ対５９、及び支持フレーム５１の斜視図である。 図４は、プラテン４２、搬送ローラ対５９、及び支持フレーム５１の斜視図である。 図５（Ａ）は、ローラホルダ８５の斜視図であり、図５（Ｂ）は、内ガイド部材２２の斜視図であり、図５（Ｃ）は、移動部材５３の斜視図である。 図６（Ａ）は、ローラホルダ８５の斜視図であり、図６（Ｂ）は、内ガイド部材２２の斜視図であり、図６（Ｃ）は、移動部材５３の斜視図である。 図７は、プラテン４２、搬送ローラ対５９、及び支持フレーム５１の縦断面図であり、ローラホルダ８５が第１位置の状態を示している。 図８は、プラテン４２、搬送ローラ対５９、及び支持フレーム５１の縦断面図であり、ローラホルダ８５が第２位置の状態を示している。 図９は、変形例におけるローラホルダ８５を模式的に示す断面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として、上方向４及び下方向５が定義され、開口１３が設けられている面を前面７５として前方向６及び後方向７が定義され、複合機１０を後方向７に視て右方向８及び左方向９が定義される。上方向４及び下方向５は互いに反対方向である。前方向６及び後方向７は互いに反対方向である。右方向８及び左方向９は互いに反対方向である。上方向４、前方向６、及び右方向８は互いに直交している。

［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にプリンタ部１１（インクジェット記録装置の一例）が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で用紙１２（シートの一例、図２参照）の片面及び両面に画像を記録する機能を有している。

プリンタ部１１は、用紙１２を搬送する搬送装置を有している。搬送装置は、搬送ローラ対５９（図２参照）と、排出ローラ対４４（図２参照）と、反転ローラ対４５（図２参照）と、再搬送ローラ対５４（図２参照）と、ローラホルダ８５（図７参照）と、コイルバネ８６（付勢部材の一例、図７参照）と、移動部材５３（図７参照）と、支持フレーム５１（フレームの一例、図７参照）とを備えている。

［給送トレイ２０］
図１に示されるように、プリンタ部１１は、前面７５に開口１３が形成された筐体１４を備えている。給送トレイ２０は、筐体１４に対して開口１３を通じて後方向７へ挿入されることで筐体１４に装着され、筐体１４に対して開口１３を通じて前方向６へ脱抜される。排出トレイ２１は、給送トレイ２０に支持されており、給送トレイ２０と一体に移動する。なお、排出トレイ２１は、給送トレイ２０とは独立して筐体１４に配置され、給送トレイ２０とは独立して筐体１４に対して開口１３を通じて挿抜されてもよい。図２に示されるように、給送トレイ２０には、用紙１２が積層した状態で支持される。給送トレイ２０は、上部が開放された箱形状の部材である。

［給送部１６］
図２に示されるように、筐体１４に装着された状態の給送トレイ２０の上方に、給送部１６が設けられている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、及び駆動伝達機構２７を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部において回転可能に支持されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９、３０の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０または給送トレイ２０に支持された用紙１２に対して接離可能である。

給送ローラ２５は、複数のギヤを含む駆動伝達機構２７によって、モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、給送トレイ２０に支持された用紙１２のうち、給送ローラ２５と当接している最も上の用紙１２が、第１搬送路６５へ給送される。なお、駆動伝達機構２７は、複数のギヤを含む形態に限らず、例えば支軸２８と給送ローラ２５の軸とに架け渡されたベルトを含むものであってもよい。

［第１搬送路６５］
図２に示されるように、プリンタ部１１に装着された状態の給送トレイ２０の後端部から第１搬送路６５が延出されている。第１搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、湾曲しつつ延びている。直線部３４は、前方向６及び後方向７に延びている。

湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外ガイド部材１８と中ガイド部材１９とによって区画されている。直線部３４は、記録部２４が配置されている以外の部分において、所定間隔を隔てて互いに対向する第１上ガイド部材３１と第１下ガイド部材３２とによって区画されている。また、直線部３４は、記録部２４が配置されている位置において、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されている。

給送トレイ２０により支持された用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲部３３を下から上へＵターンするように搬送されて搬送ローラ対５９に到達する。搬送ローラ対５９により挟持された用紙１２は、画像記録面を記録部２４に向けて直線部３４を前方向６へ搬送される。記録部２４の直下に到達した用紙１２は、記録部２４により画像記録面に画像を記録される。画像が記録された用紙１２は、直線部３４を前方向６に搬送される。以上のように、用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印により示される搬送方向１５に沿って搬送される。

［第２搬送路６６］
図２に示される第２搬送路６６（搬送路の一例）は、記録部２４によって画像が記録された用紙１２を、表裏を反転させて再び記録部２４に到達させるための経路である。本実施形態における第２搬送路６６は、分岐位置６６Ａにおいて第１搬送路６５から分岐し、合流位置６６Ｂにおいて第１搬送路６５と合流する。分岐位置６６Ａは、記録部２４よりも搬送方向１５の下流に位置する。詳細には、分岐位置６６Ａは、第１搬送路６５における排出ローラ対４４と反転ローラ対４５との間に位置する。合流位置６６Ｂは、記録部２４よりも搬送方向１５の上流に位置する。第２搬送路６６内における用紙１２の搬送方向１７は、図２に二点鎖線の矢印で示されている。第２搬送路６６は、筐体１４の内部において所定間隔を隔てて対向する第２上ガイド部材３５及び第２下ガイド部材３６並びに中ガイド部材１９及び内ガイド部材２２（ガイド部材の一例）によって区画されている。内ガイド部材２２については、後に詳細に説明される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線部３４よりも上方に設けられており、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。記録部２４よりも下方且つ記録部２４と対向する位置には、プラテン４２が設けられている。プラテン４２は、直線部３４を搬送される用紙１２を支持する部材である。

キャリッジ４０は、前方向６及び後方向７に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６、５７によって、右方向８及び左方向９へ往復移動可能に支持されている。記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下方を向く面には、ノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が移動している状態において、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２に向けて吐出する。これにより、搬送ローラ対５９によって搬送され、プラテン４２に支持された用紙１２に画像が記録される。

［搬送ローラ対５９、排出ローラ対４４、反転ローラ対４５、及び再搬送ローラ対５４］
図２に示されるように、搬送ローラ対５９は、直線部３４における合流位置６６Ｂと記録部２４との間に配置されている。搬送ローラ対５９は、互いに対向する搬送ローラ６０（第１ローラの一例）及びピンチローラ６１（第２ローラの一例）を備える。搬送ローラ６０は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。搬送ローラ対５９は、用紙１２を挟持して搬送方向１５へ搬送する。なお、搬送ローラ６０及びピンチローラ６１については、後に更に詳細に説明される。

排出ローラ対４４は、直線部３４における記録部２４よりも搬送方向１５の下流に配置されている。排出ローラ対４４は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を備える。排出ローラ６２は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。排出ローラ対４４は、用紙１２を挟持して搬送方向１５へ搬送する。

反転ローラ対４５は、直線部３４における排出ローラ対４４よりも搬送方向１５の下流に配置されている。反転ローラ対４５は、互いに対向する反転ローラ４６及び拍車４７を備える。反転ローラ４６は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。拍車４７は、反転ローラ４６の回転に伴って連れ回る。反転ローラ対４５は、用紙１２を挟持して搬送方向１５及び当該搬送方向１５と逆方向へ搬送する。

再搬送ローラ対５４は、第２搬送路６６に配置されている。再搬送ローラ対５４は、互いに対向する再搬送ローラ６７及び従動ローラ６８を備える。再搬送ローラ６７は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。従動ローラ６８は、再搬送ローラ６７の回転に伴って連れ回る。再搬送ローラ対５４は、用紙１２を挟持して搬送方向１７へ搬送する。

なお、各ローラ６０、６２、４６、６７及び上述した給送ローラ２５は、同一のモータから駆動伝達されてもよいし、異なるモータから駆動伝達されてもよい。

搬送ローラ６０は、ピンチローラ６１よりも上方にピンチローラ６１と対向して配置されている。

図３に示されるように、搬送ローラ６０は、右方向８及び左方向９を軸線方向として回転する円柱状の部材である。搬送ローラ６０は、その左右両端部を、後述する支持フレーム５１の第３部分１１３によって軸受（不図示）を介して回転可能に支持されている。

図５（Ａ）に示されるように、ピンチローラ６１は、右方向８及び左方向９を軸線方向として回転する円柱状の部材である。ピンチローラ６１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて６個設けられている。各ピンチローラ６１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて設けられ且つ搬送ローラ６０のローラ面と当接可能な一対のローラ部６１Ｂと、一対のローラ部６１Ｂ同士を繋ぐ接続部６１Ｃとで構成されている。各ピンチローラ６１は、後述するローラホルダ８５によって回転可能に支持されている。なお、ピンチローラ６１の数は、６個以外でもよい。また、各ピンチローラ６１の構成は、上述した構成に限らない。例えば、各ピンチローラ６１は、１つのローラ部６１Ｂのみで構成されていてもよい。

図２に示されるように、搬送ローラ６０の軸心６０Ａは、ピンチローラ６１の軸心６１Ａよりも搬送方向１５の下流に位置している。これにより、軸心６０Ａと軸心６１Ａとを含む仮想面７８と直交する仮想面７９は、プラテン４２において用紙１２を支持する面である上面４２Ａ（シート支持面の一例）と交わる。

［経路切替部材４１］
図２に示されるように、経路切替部材４１は、直線部３４における排出ローラ対４４と反転ローラ対４５との間に配置されている。経路切替部材４１は、フラップ４９と、軸５０とを備えている。フラップ４９は、第１上ガイド部材３１に支持された軸５０から第１搬送路６５へ延出されている。フラップ４９は、軸５０に回動可能に軸支されている。フラップ４９は、第１搬送路６５を閉塞させる反転位置（図２に実線で示される位置）と、第１搬送路６５に沿った用紙１２の通過を許容する排出位置（図２に破線で示される位置）との間を、軸５０を中心として回動する。なお、フラップ４９は、回動以外によって、例えば上方向４及び下方向５に沿った移動によって、反転位置と排出位置とに移動してもよい。

通常状態におけるフラップ４９は、自重によって反転位置となっている。なお、フラップ４９は、バネなどによって反転位置に付勢されていてもよい。フラップ４９は、記録部２４によって表面に画像記録されて搬送方向１５へ搬送される用紙１２に持ち上げられることによって、反転位置から排出位置へ向けて軸５０周りに回動する。以後、フラップ４９は、搬送方向１５へ搬送される用紙１２を案内する。また、フラップ４９は、搬送方向１５へ搬送される用紙１２の後端（搬送方向１５の上流端）が分岐位置６６Ａに到達したことに応じて、自重によって排出位置から反転位置へ回動する。

この状態において反転ローラ対４５の反転ローラ４６がそれまでと同方向の回転を継続すると、用紙１２は、搬送方向１５へ搬送されて排出トレイ２１に排出される。一方、反転ローラ４６の回転方向が逆方向に切り替えられると、用紙１２は、搬送方向１５の上流端を先端として、第２搬送路６６へ進入する。第２搬送路６６へ進入した用紙１２は、再搬送ローラ対５４によって第２搬送路６６を搬送方向１７へ搬送される。

その後、用紙１２は、合流位置６６Ｂを経て再び第１搬送路６５を搬送される。その後、用紙１２は、搬送ローラ対５９によって搬送方向１５へ搬送されて再び記録部２４に到達する。このとき、用紙１２の裏面が記録部２４に対向している。記録部２４は、用紙１２の裏面に画像記録を実行する。記録部２４によって裏面に画像記録された用紙１２は、排出ローラ対４４及び反転ローラ対４５によって搬送方向１５へ搬送されて、排出トレイ２１に排出される。

［支持フレーム５１］
図３及び図７に示されるように、プラテン４２を下方、右方、左方、及び後方から囲むように、支持フレーム５１が配置されている。支持フレーム５１は、金属製である。支持フレーム５１は、第１部分１１１、第２部分１１２、及び第３部分１１３より構成されている。

第１部分１１１は、前方向６及び後方向７と右方向８及び左方向９とに拡がった概ね板状の部材である。つまり、第１部分１１１の上面１１１Ａ及び下面１１１Ｂは、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９へ拡がる面である。上面１１１Ａ（第１面の一例）には、後述するコイルバネ８６が当接される。

第１部分１１１には、右方向８及び左方向９に間隔を空けて形成された複数の開口（不図示）が形成されている。当該開口は、後述するローラホルダ８５の係合部９４（図５（Ａ）参照）に対応する位置に形成されている。

図７に示されるように、第２部分１１２は、第１部分１１１よりも搬送方向１５の上流に位置している。本実施形態において、第２部分１１２は、支持フレーム５１の後端部から上方向４に突出され且つ右方向８及び左方向９に沿って延設されている。第２部分１１２の前面１１２Ａ（第２面の一例）は、第１部分１１１の上面１１１Ａと直交している。前面１１２Ａは、搬送方向１５を向いている。つまり、前面１１２Ａは、前方を向いている。前面１１２Ａには、ローラホルダ８５の当接部９２が当接される。当接部９２については、後述される。

図３及び図４に示されるように、第３部分１１３は、一対に構成されている。詳細には、第３部分１１３は、支持フレーム５１の右端部及び左端部から上方向４に突出され且つ前方向６及び後方向７に沿って延設されている。一対の第３部分１１３は、それぞれ直線部３４よりも右方向８及び左方向９の位置に設けられている。

［ローラホルダ８５及びコイルバネ８６］
図５（Ａ）に示されるように、ローラホルダ８５は、各ピンチローラ６１を回転可能に支持している。ローラホルダ８５は、後述するように支持フレーム５１によって支持されている。

本実施形態では、１つのローラホルダ８５が、６個のピンチローラ６１を支持しているが、複数のローラホルダ８５が６個のピンチローラ６１のうちの一部を支持していてもよい。例えば、ローラホルダ８５が６個設けられており、各ローラホルダ８５が１個のピンチローラ６１を支持していてもよいし、ローラホルダ８５が３個設けられており、各ローラホルダ８５が２個のピンチローラ６１を支持していてもよい。

図５（Ａ）及び図７に示されるように、ローラホルダ８５は、ローラ支持部９１と、当接部９２と、挟持部９８と、薄肉部９３と、係合部９４と、を備えている。

ローラ支持部９１は、ローラホルダ８５においてピンチローラ６１を支持する部分である。ローラ支持部９１は、ピンチローラ６１の後方から下方に亘って湾曲しつつ延設されている。また、図５（Ａ）に示されるように、ローラ支持部９１の左右両端部には、下方へ凹んだ凹部９５が形成されている。ピンチローラ６１の左右両端から右方向８及び左方向９へ突出した軸心６１Ａ（図７参照）が、上方から凹部９５に嵌め込まれる。これにより、ピンチローラ６１は、ローラ支持部９１に回転可能に支持される。

図７に示されるように、当接部９２は、ローラ支持部９１よりも後方、つまりローラ支持部９１よりも搬送方向１５の上流に設けられている。挟持部９８は、当接部９２よりも後方に設けられている。当接部９２と挟持部９８とは、前方向６及び後方向７において対向している。当接部９２及び挟持部９８は、ローラホルダ８５の後部を構成している。当接部９２及び挟持部９８は、薄肉部９３よりも後方において下方へ延出されている。当接部９２及び挟持部９８によって、当接部９２及び挟持部９８の下端から上方へ凹んだ凹部９６が形成されている。図６（Ａ）に示されるように、凹部９６は、当接部９２の左端から右端に亘って延びている。

図７に示されるように、凹部９６は、当接部９２の後面である側面９６Ａと、挟持部９８の前面である側面９６Ｂと、側面９６Ａ、９６Ｂの上端同士を繋いでいる天面９６Ｃとによって区画されている。凹部９６は、支持フレーム５１の第２部分１１２と嵌合している。側面９６Ａは、第２部分１１２の前面１１２Ａに当接している。つまり、当接部９２は、搬送方向１５の下流から前面１１２Ａに当接している。側面９６Ｂは、第２部分１１２の後面１１２Ｂに当接している。なお、側面９６Ｂは、後面１１２Ｂに当接していなくてもよい。以上より、第２部分１１２は、当接部９２及び挟持部９８によって挟まれている。天面９６Ｃは、第２部分１１２の上方向４への突出先端に当接している。

図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示されるように、ローラホルダ８５には、上面における後方に下方向５へ凹む凹部９９が形成されている。凹部９９は、右方向８及び左方向９において、間隔を空けて２箇所に形成されている。凹部９９には、内ガイド部材２２の後述する第２突出部１１６が配置される。なお、本実施形態において、凹部９９が２箇所に形成されているのは、第２突出部１１６が２つ設けられているためである。つまり、凹部９９の数は、２つに限らず、第２突出部１１６と同数形成される。

薄肉部９３は、搬送方向１５（前方向６及び後方向７）において、ローラ支持部９１及び当接部９２の間に設けられている。薄肉部９３の前端はローラ支持部９１の上端部と連続しており、薄肉部９３の後端部は当接部９２の上端部と連続している。薄肉部９３は、前方向６及び後方向７並びに右方向８及び左方向９に拡がった板状である。図７に示されるように、薄肉部９３の厚み（上方向４及び下方向５の長さ）は、ローラ支持部９１及び当接部９２の厚み（上方向４及び下方向５の長さ）よりも薄い。

図５（Ａ）及び図７に示されるように、係合部９４は、ローラ支持部９１よりも前方、つまりローラ支持部９１よりも搬送方向１５の下流に設けられている。係合部９４は、ローラホルダ８５の前部を構成している。係合部９４は、ローラ支持部９１の前端部と連続しており、当該前端部から下方へ延出されている。係合部９４は、その下端部から右方向８及び左方向９へ突出する突出部９７を備える。突出部９７が後述する移動部材５３のカム部７４（図６（Ｃ）及び図７参照）と当接することによって、係合部９４は移動部材５３と係合する。

係合部９４は、支持フレーム５１の第１部分１１１に形成された開口（不図示）、及び移動部材５３に形成された開口７３（図５（Ｃ）及び図６（Ｃ）参照）に挿通されている。

図７に示されるように、コイルバネ８６は、支持フレーム５１及びローラ支持部９１に接続されている。詳細には、コイルバネ８６の上端が、下方からローラ支持部９１に接続されており、コイルバネ８６の下端が、支持フレーム５１の第１部分１１１の上面１１１Ａに接続されている。これにより、ローラホルダ８５は、コイルバネ８６を介して支持フレーム５１によって支持されている。また、上述したように、ローラホルダ８５の凹部９６を区画している天面９６Ｃは、支持フレーム５１の第２部分１１２と当接している。これによっても、ローラホルダ８５は、支持フレーム５１によって支持されている。

ローラホルダ８５は、コイルバネ８６が伸縮することによって、図７に示される第１位置と、図８に示される第２位置との間を移動可能である。

ローラホルダ８５が第１位置に位置するとき、ピンチローラ６１は搬送ローラ６０と当接した状態であり、コイルバネ８６は自然長よりも短い状態である。つまり、ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０に押圧された状態である。

ローラホルダ８５が第１位置から第２位置へ移動するとき、薄肉部９３が撓む。詳細には、薄肉部９３は、その前端部が下方へ移動するように撓む。これにより、第２位置のローラホルダ８５の前部は、ローラホルダ８５が第１位置に位置するときよりも下方に位置する。ローラホルダ８５が第２位置に位置するとき、６個のピンチローラ６１の全ては搬送ローラ６０から離間した状態である。このとき、コイルバネ８６は、ローラホルダ８５が第１位置に位置するときよりも収縮した状態である。つまり、コイルバネ８６は、ローラホルダ８５を第１位置へ向けて付勢している。なお、ローラホルダ８５が第２位置に位置するとき、係合部９４が移動部材５３と係合しているため、コイルバネ８６の付勢力にかかわらず、ローラホルダ８５は第２位置に維持される。

［内ガイド部材２２］
図２に示されるように、内ガイド部材２２は、第２搬送路６６の一部を区画する部材である。図示されていないが、内ガイド部材２２は、嵌合などの公知の手段によって、支持フレーム５１に支持されている。

図５（Ｂ）に示されるように、内ガイド部材２２は、上方向４及び下方向５並びに右方向８及び左方向９に拡がる板状の本体部１１４と、本体部１１４の下端部から前方へ突出した第１突出部１１５と、本体部１１４の上端部から前方へ突出した第２突出部１１６（延出ガイド部の一例）とを備えている。

図７に示されるように、本体部１１４は、支持フレーム５１及びローラホルダ８５よりも後方に位置している。

第１突出部１１５は、支持フレーム５１よりも下方に位置している。第１突出部１１５は、ローラホルダ８５のローラ支持部９１の真下まで延出されている。

図５（Ｂ）に示されるように、第２突出部１１６は、右方向８及び左方向９において、間隔を空けて２つ設けられている。なお、第２突出部１１６の数は２つに限らない。図７に破線で示されるように、各第２突出部１１６は、ローラホルダ８５の凹部９９内に位置しており、上方から凹部９９の底面９９Ａに当接している。これにより、当接部９２及び挟持部９８の上方への移動は、第２突出部１１６によって規制される。

図７に示されるように、第２突出部１１６は、当接部９２と支持フレーム５１の第２部分１１２の前面１１２Ａとの当接位置よりも前方、つまり当該当接位置よりも搬送方向１５の下流まで延出されている。また、第２突出部１１６は、搬送ローラ対５９よりも後方、つまり搬送ローラ対５９よりも搬送方向１５の上流に位置している。つまり、第２突出部１１６は、ピンチローラ６１よりも搬送方向１５の上流において、当接部９２よりも搬送方向１５の上流から下流まで延出されている

図６（Ｂ）に示されるように、第１突出部１１５から本体部１１４に亘って、第２搬送路６６に沿って延びたリブ１１７が形成されている。用紙１２は、リブ１１７の突出先端面に案内されることによって、第２搬送路６６を搬送される。

図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示されるように、内ガイド部材２２は、複数のコロ１１８を回転可能に支持している。第２搬送路６６を搬送される用紙１２がコロ１１８に当接すると、コロ１１８が回転して用紙１２を案内する。これにより、用紙１２は、第２搬送路６６を円滑に搬送される。

［移動部材５３］
図４及び図７に示されるように、移動部材５３は、支持フレーム５１よりも下方に設けられている。

移動部材５３は、突出部５５（図５（Ｃ）参照）が支持フレーム５１に形成された長孔（不図示）に挿入されることによって、支持フレーム５１によって前方向６及び後方向７に沿って移動可能に支持されている。ここで、突出部５５は、移動部材５３の上面から上方へ突出され且つ突出先端部が屈曲されている。また、長孔は、支持フレーム５１の第１部分１１１に前方向６及び後方向７に沿って形成されている。上記のように構成されていることにより、移動部材５３は、支持フレーム５１の第１部分１１１の上面１１１Ａと平行な方向に沿って移動可能である。また、図４及び図７に示されるように、移動部材５３は、下方から支持フレーム５１の第１部分１１１の下面１１１Ｂ当接した状態で支持されている。また、移動部材５３は、移動時において下面１１１Ｂと当接した状態を維持する。つまり、移動部材５３は、支持フレーム５１と摺接しつつ移動可能である。

本実施形態において、移動部材５３は、不図示のレバー部材の移動に連動して移動する。レバー部材は、移動部材５３よりも前方に配置されている。レバー部材は、筐体１４によって前方向６及び後方向７に移動可能に支持されている。レバー部材の後端部は、移動部材５３と連結されている。レバー部材の前端部は、開口１３を通じて複合機１０の外部に露出されている。レバー部材の前端部が複合機１０にユーザに把持されて前方向６へ移動されることにより、移動部材５３は前方向６へ移動する。一方、レバー部材の前端部が複合機１０にユーザに把持されて後方向７へ移動されることにより、移動部材５３は後方向７へ移動する。

なお、移動部材５３を移動させるための構成は、レバー部材に限らない。例えば、移動部材５３は、前方向６及び後方向７に沿って移動する給送トレイ２０や排出トレイ２１に押されることによって、移動してもよい。また、例えば、移動部材５３は、モータから駆動伝達されることによって、移動してもよい。

図５（Ｃ）及び図６（Ｃ）に示されるように、移動部材５３には、右方向８及び左方向９に間隔を空けて複数の開口７３が形成されている。開口７３は、右方向８及び左方向９において、支持フレーム５１の第１部分１１１に形成された開口（不図示）に対応する位置に形成されている。ローラホルダ８５の係合部９４が、上方から支持フレーム５１の開口及び移動部材５３の開口７３を貫通している。なお、開口７３は、係合部９４が開口７３を貫通した状態を維持しつつ移動部材５３が移動可能な程に、前方向６及び後方向７に沿って長く構成されている。

図６（Ｃ）に示されるように、移動部材５３の下面には、複数のカム部７４が形成されている。カム部７４は、開口７３よりも右方向８及び左方向９において開口７３に隣接して形成されている。換言すると、開口７３は、右方向８及び左方向９において２つのカム部７４によって挟まれている。つまり、カム部７４は、各開口７３について２つずつ形成されている。なお、カム部７４の数は、各開口７３に対応して２つに限らない。例えば、カム部７４は、各開口７３に対応して１つずつ設けられていてもよい。

カム部７４は、下方向５を向き且つ前方向６及び後方向７に延びた面である。開口７３よりも右方向８に形成されたカム部７４には、当該開口７３を貫通されたローラホルダ８５の係合部９４から右方向８へ突出した突出部９７が、下方から当接する。一方、開口７３よりも左方向９に形成されたカム部７４には、当該開口７３を貫通されたローラホルダ８５の係合部９４から左方向９へ突出した突出部９７が、下方から当接する。

カム部７４は、傾斜面８１及び水平面８３を備えている。傾斜面８１は、前方向６且つ上方向４に傾斜した面である。換言すると、傾斜面８１は、搬送方向１５へ向かってピンチローラ６１へ近づく方向へ傾斜した面である。水平面８３は、傾斜面８１よりも後方に設けられており、傾斜面８１の後端と連続した面である。水平面８３は、前方向６及び後方向７に延びている。

移動部材５３は、レバー部材の移動に連動することによって、前方向６及び後方向７に沿って、図７に示される第３位置と、図８に示される第４位置に移動可能である。第３位置は、第４位置よりも後方の位置である。

図７に示されるように、移動部材５３が第３位置に位置するとき、カム部７４は、ローラホルダ８５の突出部９７よりも後方に位置しており、突出部９７から離間している。これにより、ローラホルダ８５は、コイルバネ８６の付勢力によって上方へ移動する。その結果、ローラホルダ８５は第１位置に位置し、ピンチローラ６１は搬送ローラ６０と当接する。このとき、ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０から反作用の力を受ける。ピンチローラ６１の軸心６１Ａは、搬送ローラ６０の軸心６０Ａよりも搬送方向１５の上流に位置しているため、当該力は下方向５に対して後方へ傾いた方向である。そのため、当該力は、後方向７の成分を有する。当該後方向７の成分は、当接部９２が支持フレーム５１の第２部分１１２の前面１１２Ａを押しつける力として作用する。なお、仮に、当該成分がない場合であっても、ローラホルダ８５は、当接部９２が支持フレーム５１に当接するように配置されている。

この状態において、レバー部材がユーザに引っ張られて前方へ移動することによって、移動部材５３が第３位置から前方へ移動すると、傾斜面８１が後方から突出部９７に当接する。そして、移動部材５３が更に前方へ移動することによって、突出部９７は、コイルバネ８６の付勢力に抗して、傾斜面８１に沿って下方へ案内される。これにより、ローラホルダ８５の係合部９４は第１位置から第２位置へ向けて、つまり下方へ移動する。

このとき、薄肉部９３は、その前端部が下方へ移動するように撓もうとする。このとき、薄肉部９３よりも後方に位置する当接部９２には、後方向７の成分を有する力が作用する。これにより、当接部９２は、当該力によって支持フレーム５１の第２部分１１２の前面１１２Ａに押しつけられる。その結果、薄肉部９３は、その後端部が固定された状態で、その前端部が下方へ移動するように撓む。

図８に示されるように、移動部材５３が第４位置に到達したとき、傾斜面８１は突出部９７よりも前方に位置している。つまり、移動部材５３が第４位置に位置するとき、カム部７４の水平面８３が上方から突出部９７に当接している。このとき、ローラホルダ８５は第２位置に位置しており、ピンチローラ６１は搬送ローラ６０から離間している。

以上より、移動部材５３の第３位置から第４位置への移動に伴って係合部９４が移動することによって、薄肉部９３が撓んで、ローラホルダ８５が第１位置から第２位置へ移動する。

移動部材５３が第４位置に位置する状態において、レバー部材がユーザに押し込まれて後方へ移動することによって、移動部材５３が第４位置から後方へ移動すると、水平面８３が突出部９７よりも後方に移動して、傾斜面８１が突出部９７に上方から当接する。そして、移動部材５３が更に後方へ移動することによって、突出部９７は、コイルバネ８６の付勢力によって、傾斜面８１に沿って上方へ案内される。これにより、ローラホルダ８５の係合部９４は第２位置から第１位置へ向けて、つまり上方へ移動する。すると、薄肉部９３の撓みが解消される。

図７に示されるように、移動部材５３が第３位置に到達したとき、傾斜面８１は突出部９７よりも後方に位置している。このとき、ローラホルダ８５は第１位置に位置しており、ピンチローラ６１は搬送ローラ６０に当接している。

以上より、移動部材５３は、移動することによってローラホルダ８５を第１位置及び第２位置に移動させる部材である。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、当接部９２が前面１１２Ａに当接していることによって、ローラホルダ８５は支持フレーム５１によって位置決めされている。また、ローラホルダ８５の第１位置及び第２位置の間の移動は、薄肉部９３が撓むことにより実行される。これにより、当接部９２は、ローラホルダ８５の位置にかかわらず、前面１１２Ａに当接している状態に維持される。つまり、当接部９２は、ローラホルダ８５の位置にかかわらず、支持フレーム５１によって位置決めされた状態である。これにより、ローラホルダ８５が移動してピンチローラ６１が搬送ローラ６０に対して接離した場合であっても、搬送ローラ対５９による用紙１２の挟持位置を安定させることができる。その結果、用紙１２の搬送精度が安定する。

また、本実施形態によれば、移動部材５３の前方向６及び後方向７に沿った移動によって、ローラホルダ８５における薄肉部９３よりも搬送方向１５の下流の部分に、第１位置から第２位置へ向かう方向の力が付与された場合、ローラホルダ８５の当接部９２には、前面１１２Ａへ押しつけられる方向の力が付与される。よって、移動部材５３が移動しても、ローラホルダ８５が支持フレーム５１によって位置決めされた状態を維持することができる。

また、本実施形態によれば、移動部材５３は支持フレーム５１の第１部分１１１と当接した状態で移動する。つまり、移動部材５３が支持フレーム５１によって位置決めされた状態で移動する。そのため、移動部材５３によって移動されるローラホルダ８５の移動精度を向上させることができる。その結果、ローラホルダ８５に支持されたピンチローラ６１の移動精度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、移動部材５３の移動過程において係合部９４が傾斜面８１に案内されることによって、ローラホルダ８５における薄肉部９３よりも搬送方向１５の下流の部分に、第１位置から第２位置へ向かう方向の力が付与される。このとき、ローラホルダ８５の当接部９２には、前面１１２Ａへ押しつけられる方向の力が付与される。よって、移動部材５３が移動した状態において、ローラホルダ８５が支持フレーム５１によって位置決めされた状態を維持することができる。

また、本実施形態によれば、当接部９２の上方への移動を内ガイド部材２２によって規制することができる。

また、本実施形態によれば、支持フレーム５１の第２部分１１２を当接部９２と挟持部９８とで挟みつつローラホルダ８５を支持フレーム５１に組み付けることができる。これにより、ローラホルダ８５の組み付けが容易となる。

また、本実施形態によれば、当接部９２が第２部分１１２の前面１１２Ａに当接しているため、複数のピンチローラ６１の全てが第２部分１１２によって位置決めされる。そのため、右方向８及び左方向９において、搬送ローラ対５９による用紙１２の挟持位置のばらつきを低減することができる。その結果、用紙１２を安定して搬送することができる。例えば、用紙１２の斜行の発生を抑えることができる。

また、本実施形態によれば、搬送ローラ６０の軸心６０Ａがピンチローラ６１の軸心６１Ａよりも搬送方向１５の下流に位置しているため、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とが当接している状態において、搬送ローラ６０からピンチローラ６１へ付与される力に、後方向７の成分、つまり当接部９２が前面１１２Ａを押しつける方向の成分が含まれる。これにより、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とが当接している状態において、ローラホルダ８５を確実に位置決めすることができる。

［変形例］
上記実施形態では、搬送ローラ対５９において、搬送ローラ６０がピンチローラ６１よりも上方に配置されていたが、ピンチローラ６１が搬送ローラ６０よりも上方に配置されていてもよい。この場合、ローラホルダ８５や支持フレーム５１の配置は、図９（Ａ）に例示するように、上記実施形態とは異なるものとなる。図９（Ａ）に示された構成では、ピンチローラ６１の軸心６１Ａが、搬送ローラ６０の軸心６０Ａよりも搬送方向１５の下流に位置している。これにより、軸心６０Ａと軸心６１Ａとを含む仮想面７８と直交する仮想面７９は、プラテン４２において用紙１２を支持する面である上面４２Ａと交わる。支持フレーム５１がピンチローラ６１の上方に位置している。ローラホルダ８５は、支持フレーム５１に形成された開口１００を通じて支持フレーム５１の下方から上方へ延出されている。当接部９２、挟持部９８、薄肉部９３は、支持フレーム５１の上方に位置する。なお、図９（Ａ）では、係合部９４及びコイルバネ８６の図示は省略されている。

また、上記実施形態では、当接部９２が当接する面は、支持フレーム５１の第２部分１１２の前面１１２Ａであった。しかし、当接部９２が当接する面は、搬送方向１５の下流を向く面であるならば、第２部分１１２の前面１１２Ａに限らない。例えば、図９（Ｂ）に示されるように、当接部９２は、支持フレーム５１の側面のうち搬送方向１５の下流を向く側面５１Ａに搬送方向１５の下流から当接していてもよい。なお、図９（Ｂ）では、係合部９４及びコイルバネ８６の図示は省略されている。

また、上記実施形態では、ローラホルダ８５は、ローラ支持部９１、当接部９２、挟持部９８、薄肉部９３、及び係合部９４が一体成型されたものであった。しかし、ローラホルダ８５は、一体成型されていなくてもよい。例えば、ローラ支持部９１は、ローラ支持部９１及び係合部９４が一体成型された前部分と、当接部９２及び挟持部９８が一体成型された後部分と、薄肉部９３としての板バネとで構成されていてもよい。ここで、板バネの前端部は、前部分と連結されており、板バネの後端部は、後部分と連結されている。

また、第２搬送路６６は、記録部２４によって画像が記録された用紙１２を、表裏を反転させて再び記録部２４に到達させることが可能であることを条件として、図２に示されたものとは異なる構成であってもよい。例えば、分岐位置６６Ａが、記録部２４よりも搬送方向１５の上流に位置しており、合流位置６６Ｂが、分岐位置６６Ａよりも搬送方向１５の上流に位置していてもよい。

また、上記実施形態では、複合機１０は、用紙１２の両面に画像を記録する機能を有していたが、複合機１０は、用紙１２の片面にのみ画像を記録するものであってもよい。この場合、複合機１０は、両面に画像を記録するための部材（内ガイド部材２２、第２上ガイド部材３５、第２下ガイド部材３６、経路切替部材４１、反転ローラ対４５など）を備えていなくてもよい。また、この場合、湾曲部３３を区画する中ガイド部材１９が、本発明のガイド部材に相当し、上記実施形態における内ガイド部材２２と同様の機能を有する。例えば、当接部９２及び挟持部９８の上方への移動は、当接部９２または挟持部９８が中ガイド部材１９に下方から当接することによって規制される。

また、上記実施形態では、移動部材５３は、前方向６及び後方向７に沿って移動するものであったが、移動部材５３の移動方向は、前方向６及び後方向７に限らない。

例えば、移動部材５３は、上方向４及び下方向５に沿って移動するものであって、下方向５へ移動することによってローラホルダ８５を押し下げるものであってもよい。なお、図９（Ａ）の構成の場合、移動部材５３は、上方向４へ移動することによってローラホルダ８５を押し上げる。

また、例えば、移動部材５３は、回動するものであって、図７における時計方向に回動することによってローラホルダ８５を上方から押すものであってもよい。なお、図９（Ａ）の構成の場合、移動部材５３は、図７における反時計方向に回動することによってローラホルダ８５を下方から押す。

また、上記実施形態では、搬送装置は、インクジェット記録装置の一例であるプリンタ部１１に設けられていたが、搬送装置は、プリンタ部１１以外に設けられていてもよい。例えば、搬送装置は、スキャナに設けられていてもよい。この場合、搬送装置は、スキャナによって画像を読み取られる原稿用紙を搬送する装置である。

１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部（インクジェット記録装置）
１５・・・搬送方向
５１・・・支持フレーム（フレーム）
５３・・・移動部材
６０・・・搬送ローラ（第１ローラ）
６１・・・ピンチローラ（第２ローラ）
８５・・・ローラホルダ
８６・・・コイルバネ（付勢部材）
９１・・・ローラ支持部
９２・・・当接部
９３・・・薄肉部
９４・・・係合部
１１１・・・第１部分
１１１Ａ・・・上面（第１面）
１１２・・・第２部分
１１２Ａ・・・前面（第２面）

Claims (9)

1. 第１ローラと、
   上記第１ローラに対向して配置されており、上記第１ローラとの間にシートを挟持して搬送方向へ搬送する第２ローラと、
   上記第２ローラを回転可能に支持しており、上記第２ローラが上記第１ローラと当接した第１位置、及び上記第２ローラが上記第１ローラから離間した第２位置に移動可能なローラホルダと、
   上記ローラホルダを上記第１位置へ向けて付勢する付勢部材と、
   上記ローラホルダを支持する金属製のフレームと、
   移動することによって上記ローラホルダを上記第１位置及び上記第２位置に移動させる移動部材と、を備え、
   上記フレームは、
   上記付勢部材が当接する第１面を有する第１部分と、
   上記第１部分よりも上記搬送方向の上流に位置しており、上記第１面と直交し且つ上記搬送方向を向く第２面を有する第２部分と、を備え、
   上記ローラホルダは、
   上記第２ローラを支持するローラ支持部と、
   上記ローラ支持部よりも上記搬送方向の上流に設けられており、上記搬送方向の下流から上記第２面に当接している当接部と、
   上記搬送方向において上記ローラ支持部及び上記当接部の間に設けられており、上記ローラホルダの移動方向における厚みが上記ローラ支持部及び上記当接部よりも薄い薄肉部と、
   上記薄肉部よりも上記搬送方向の下流において上記移動部材と係合可能な係合部と、を備え、
   上記移動部材の移動に伴って上記係合部が移動することによって、上記薄肉部が撓んで上記ローラホルダが移動する搬送装置。
2. 上記移動部材は、上記第１面と平行な方向に沿って移動する請求項１に記載の搬送装置。
3. 上記移動部材は、上記フレームの上記第１部分と当接した状態で移動する請求項２に記載の搬送装置。
4. 上記移動部材は、上記搬送方向へ向かって上記第２ローラへ近づく方向へ傾斜しており、且つ上記移動部材の移動過程において上記係合部に当接して上記係合部を上記第１位置から上記第２位置へ向かう方向へ案内する傾斜面を有する請求項１から３のいずれかに記載の搬送装置。
5. 上記フレームに支持されており、シートが搬送される搬送路を区画するガイド部材を更に備え、
   上記ガイド部材は、上記第２ローラよりも上記搬送方向の上流において、上記当接部よりも上記搬送方向の上流から下流まで延出されている延出ガイド部を有する請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
6. 上記ローラホルダは、上記当接部よりも上記搬送方向の上流の位置であって上記当接部との間に上記第２部分を挟む位置に設けられた挟持部を更に備える請求項１から５のいずれかに記載の搬送装置。
7. 上記第２ローラは、上記搬送方向と直交する方向に沿って間隔を空けて複数設けられており、
   上記ローラホルダが上記第２位置のとき、複数の上記第２ローラの全てが上記第１ローラから離間している請求項１から６のいずれかに記載の搬送装置。
8. 請求項１から７のいずれかに記載の搬送装置と、
   上記第１ローラ及び上記第２ローラよりも上記搬送方向の下流に設けられた記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドに対向して配置されており、上記第１ローラ及び上記第２ローラによって搬送されるシートを支持するプラテンと、を備えるインクジェット記録装置。
9. 上記第１ローラと上記第２ローラとが当接した状態において、上記第１ローラの軸線と上記第２ローラの軸線とを含む仮想面と直交する仮想面が、上記プラテンのシート支持面と交わる請求項８に記載のインクジェット記録装置。
   
   

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