JP2017080056A

JP2017080056A - ハイブリッドシーツ

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Publication number: JP2017080056A
Application number: JP2015211304A
Authority: JP
Inventors: 芳一大野; Yoshiichi Ono
Original assignee: CES Corp
Current assignee: CES Corp
Priority date: 2015-10-27
Filing date: 2015-10-27
Publication date: 2017-05-18
Anticipated expiration: 2035-10-27
Also published as: JP6802603B2

Abstract

【課題】織物部と伸縮部で寝具の各端部を入れる袋部を形成すると同時に、織物部の緯糸を寝具の長手方向と略同一方向に向けて、「シーツの防縮」と「シーツ掛け作業の負担低減」の両立などを実現する。【解決手段】寝具Ｓを覆うシーツであって、経糸２ａと緯糸２ｂを備えた織物部２と、伸縮可能な伸縮部３を同時に有し、これら織物部２と伸縮部３で、寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れる袋部４が、当該シーツ１の長手方向Ｔ１の各端部に形成され、織物部２は、その緯糸２ｂを当該シーツの長手方向Ｔ１と略同一方向に向けて配設されている。伸縮部３が、当該シーツ１の短手方向Ｙ１に亘って設けられていたり、伸縮部３は編物で構成されていても良い。【選択図】図１

Description

本発明は、寝具を覆うシーツに関するものである。

従来、一般家庭を始め病院、ホテル等の寝具に使用されるシーツが知られている（特許文献１参照）。
このシーツは、敷布団を覆うように方形状に成形され、裏面におけるいずれかの一側縁に沿って設けられ前記敷布団の側端部が収まる袋部と、表面における前記一側縁と対向する他側縁に沿って設けられ内側を向く開口から手が挿入される第１差込袋部とを備え、前記第１差込袋部は前記敷布団の裏側に折返して差し込まれるようにしている。

特開２００５−１５２４５３号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたシーツは、綿、麻、合成繊維といった布地からなり、洗濯によって当該シーツ（特にシーツの縦方向）が縮むため、敷布団の縦方向にフィットせず、敷布団を十分に覆うことが出来なくなる虞がある。
更に、特許文献１のシーツは、必須とする第１差込袋部の中に、わざわざ手のひらを挿入し込まなくてはならず、かえってシーツ掛け作業の手間が増える。
特許文献１以外のシーツについても、そのシーツが略矩形状であれば、病院内等における当該シーツの取換え時には、２名の担当者が前後について（寝具の長手方向における各端部について）取替えを行う必要があり、非常に手間がかかる。

本発明は、このような点に鑑み、伸縮部と織物部で寝具の各端部を入れる袋部を形成すると同時に、織物部の緯糸を寝具の長手方向と略同一方向に向けることで、「シーツの防縮」と「シーツ掛け作業の負担低減」の両立などを実現できるシーツ提供することを目的とする。

本発明に係るシーツ１は、寝具Ｓを覆うシーツであって、経糸２ａと緯糸２ｂを備えた織物部２と、伸縮可能な伸縮部３を同時に有し、これら織物部２と伸縮部３で、前記寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れる袋部４が、当該シーツの長手方向Ｔ１の各端部に形成され、前記織物部２は、その緯糸２ｂを当該シーツの長手方向Ｔ１と略同一方向に向けて配設されていることを第１の特徴とする。

本発明に係るシーツ１の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記伸縮部３が、当該シーツの短手方向Ｙ１に亘って設けられている点にある。

本発明に係るシーツ１の第３の特徴は、上記第１又は２の特徴に加えて、前記伸縮部３は編物で構成されている点にある。

これらの特徴により、織物部２の緯糸２ｂを当該シーツ１の長手方向Ｔ１と略同一方向に向くように配設させることで、特許文献１とは異なり、後述の表１に示したように、洗濯によるシーツ（特にシーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１）の縮みを抑制できるため、繰り返し洗濯をしても、シーツ１を寝具Ｓ（特に縦方向）にしっかりフィットし、寝具Ｓを十分に覆うことが可能となる（「シーツの防縮」）。
これと同時に、織物部２と伸縮部３で、寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れる袋部４を形成することで、この袋部４の一部を構成する伸縮部３が伸縮するため、各袋部４に寝具Ｓの各端部を入れ易く、シーツ１の掛け作業（取替え作業）の負担が低減され（「シーツ掛け作業の負担低減」）。詳解すれば、シーツ１の一方の袋部４を、寝具Ｓの長手方向Ｔの一端に引っ掛けた後、寝具Ｓの長手方向Ｔの他端側に、シーツ１の他方の袋部４を引っ掛けることが出来るため、取替え作業を省力化でき、画期的なシーツとなる。
つまり、「シーツの防縮」と「シーツ掛け作業の負担低減」の両立が可能となる。
尚、本発明における「略同一方向」とは、例えば、織物部２の緯糸２ｂがシーツ１の長手方向Ｔ１と完全に同一方向に向いている場合などだけでなく、織物部２の緯糸２ｂが、シーツ１の長手方向Ｔ１に対して、所定角度（−１０°以上１０°以下）を成す向きも含む。

又、伸縮部３を当該シーツ１の短手方向Ｙ１に亘って設けることで、洗濯によって、シーツ１の短手方向（横方向）Ｙ１が縮んでも、その短手方向Ｙ１の縮み分だけ、伸縮部３自体が伸びることで、シーツ１の寝具Ｓに対するフィット感を維持できる。
更に、伸縮部３を編物で構成しても良い。

本発明に係るシーツによると、伸縮部と織物部で寝具の各端部を入れる袋部を形成すると同時に、織物部の緯糸を寝具の長手方向と略同一方向に向けて、「シーツの防縮」と「シーツ掛け作業の負担低減」の両立などを実現できる。

本発明に係るシーツを示す概要図であって、（ａ）はシーツの表面側を示す平面図であり、（ｂ）はシーツの裏面側を示す底面図である。シーツを示す図面代用写真である。シーツの織物部を示す平面図である。シーツの伸縮部を示す平面図であって、（ａ）は伸縮部のシートを示す平面図であり、（ｂ）は伸縮部のバインダを示す底面図である。織物部の経糸及び緯糸や、伸縮部を示す図面代用拡大写真である。シーツの袋部を示す図面代用写真である。シーツの使用状態を示す概要斜視図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜全体構成＞
図１〜７には、本発明に係るシーツ１が示されており、このシーツ１は、寝具Ｓ（寝具Ｓの表面ＳＡ）を覆うものである。
そこで、まずは、このシーツ１自体が覆う寝具Ｓについて述べる。

＜寝具Ｓ＞
図７に示したように、寝具Ｓは、その使用者が寝る際に使用するものであって、上述したシーツ１によって（その表面ＳＡを）覆われる。
寝具Ｓの形状は、特に限定されるものではないが、通常、使用者の寝る方向が長手方向（縦方向）Ｔとなっており、この長手方向Ｔを有した略矩形状（平面視で略矩形状）や、略楕円形状（平面視で略楕円形状）でも良い。

寝具Ｓにおいて、使用者の寝る方向が寝具Ｓの長手方向Ｔであるとも言えることから、寝具Ｓの平面視形状が、たとえ略円形状や略正方形状であっても、必ず使用者が寝る方向は存在し、これら略円形状や略正方形状の寝具Ｓであっても、長手方向Ｔを有することとなる。
寝具Ｓは、何れの構成であっても良いが、例えば、敷布団やベッドだけでなく、毛布、枕などのほか、マット類やコタツの敷布団など寝転がることが出来るもの全てを含む。
以下、寝具Ｓは、主に、平面視で略矩形状であるとして述べる。

＜シーツ１＞
図１〜７に示したように、このような寝具Ｓを覆うシーツ１は、織物部２と伸縮部３の両方を同時に有していることが特徴であり、このことから、「ハイブリッド」なシーツであるとも言える。
このシーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１の各端部（一端部と他端部）には、寝具Ｓの長手方向（縦方向）Ｔの各端部（一端部と他端部）を入れる袋部（縦袋部）４が、少なくとも形成されている。

この他、シーツ１は、この袋部４だけでなく、シーツ１の短手方向（横方向）Ｙ１の各端部（一端部と他端部）には、寝具Ｓの短手方向（横方向）Ｙの各端部（一端部と他端部）を入れる後述の横袋部１１が形成されていても良い。
シーツ１は、寝具Ｓを覆うものであれば、何れの構成でも良いが、例えば、寝具Ｓの表面ＳＡ全体を覆うだけでなく、寝具Ｓの表面ＳＡの一部分だけを覆うものでも良いく、寝具Ｓをシーツ１内に入れるための開口１０を有していても良い。

尚、シーツ１は、当該シーツ１が覆う寝具Ｓに近い側を裏面１Ｂ側とし、寝具Ｓから遠く露出する側を表面１Ａ側とする。
シーツ１の形状（平面視形状）は、長手方向Ｔ１を有していれば、特に限定はないが、寝具Ｓの平面視形状のように、例えば、略矩形状であったり、略楕円形状、略円形状、略正方形状など何れの形状であっても良い。
以下、シーツ１も、主に、平面視で略矩形状であるとして述べる。

シーツ１の大きさも、特に限定はないが、例えば、略矩形状のシーツ１であれば、長手方向（縦方向）Ｔ１の辺（長辺）が１４０ｃｍ以上２６０ｃｍ以下、好ましくは１６０ｃｍ以上２４０ｃｍ以下、更に好ましくは１８０ｃｍ以上２２０ｃｍ以下（２００ｃｍなど）で、短手方向（横方向）Ｙ１の辺（短辺）が５０ｃｍ以上１７０ｃｍ以下、好ましくは７０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下、更に好ましくは９０ｃｍ以上１３０ｃｍ以下（１１０ｃｍなど）であっても良い。
シーツ１の厚みも、何れの値でも良いが、例えば、０．０５ｍｍ以上４．００ｍｍ以下、好ましくは０．０８ｍｍ以上２．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であっても良い。

シーツ１の目付Ｍ₁ も、何れの値でも良いが、例えば、５０ｇ／ｍ² 以上２５０ｇ／ｍ² 以下、好ましくは８０ｇ／ｍ² 以上２２０ｇ／ｍ² 以下、更に好ましくは１００ｇ／ｍ² 以上２００ｇ／ｍ² 以下であっても良い。
シーツ１全体の重量も、何れの値でも良いが、例えば、１００ｇ以上３００ｇ以下、好ましくは１２０ｇ以上２８０ｇ以下、更に好ましくは１５０ｇ以上２５０ｇ以下であっても良い。

＜織物部２＞
図１〜３、５〜７に示したように、織物部２は、経糸２ａと緯糸２ｂを備えていて、これら経糸２ａと緯糸２ｂを織成して作られたシート状物である。
この織物部２の糸２ａ、２ｂのうち、緯糸２ｂは、後述するように、当該シーツ１の長手方向Ｔ１と略同一方向に向くように配設されている（織物部２の緯取り）。

織物部２の上述したシーツ１に占める割合は、何れでも良いが、例えば、織物部２が、シーツ１の大部分を占めていても良い。
織物部２のシーツ１における位置も、特に限定はないが、例えば、シーツ１における長手方向Ｔ１の略中央に、織物部２が位置し、この織物部２の長手方向Ｔ２（シーツ１の長手方向Ｔ１）の両端に、上述した伸縮部３が位置していても良い。

又、織物部２と、後述する伸縮部３で、寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れる袋部（縦袋部）４が形成されている。
織物部２は、その長手方向（縦方向）Ｔ２の各端部が、伸縮部３と袋部４を形成できるのであれば、何れの形状（平面視形状）・構成でも良いが、例えば、寝具Ｓやシーツ１の平面視形状と略同一の形状である底２ｃと、この底２ｃの長手方向Ｔ２の各端部に形成されたマチ（縦マチ）２ｄを備えていても良い。

織物部２の底２ｃの形状（平面視形状）は、特に限定はないが、寝具Ｓやシーツ１の平面視形状のように、例えば、織物部２全体として、略矩形状であったり、略楕円形状、略円形状、略正方形状など何れの形状であっても良い。
以下、織物部２の底２ｃも、主に、平面視で略矩形状であるとして述べる。

織物部２の底２ｃの大きさも、シーツ１と同様に、特に限定はないが、例えば、略矩形状の底２ｃであれば、長手方向（縦方向）Ｔ２の辺（長辺）が１４０ｃｍ以上２６０ｃｍ以下、好ましくは１６０ｃｍ以上２４０ｃｍ以下、更に好ましくは１８０ｃｍ以上２２０ｃｍ以下（２００ｃｍなど）で、短手方向（横方向）Ｙ２の辺（短辺）が５０ｃｍ以上１７０ｃｍ以下、好ましくは７０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下、更に好ましくは９０ｃｍ以上１３０ｃｍ以下（１１０ｃｍなど）であっても良い。
尚、織物部２の底２ｃも、当該底２ｃが覆う寝具Ｓに近い側を裏面（底面）２Ｂ側とし、寝具Ｓから遠く露出する側を表面２Ａ側とする。

一方、織物部２のマチ２ｄの形状（平面視形状）や構成も、略矩形状等の底２ｃの長手方向Ｔ２の各端部で、伸縮部３と共に袋部４を形成できるのであれば、特に限定はなく、例えば、底２ｃの角部に設けられた略直角三角形状であっても構わない。
更に、このマチ（縦マチ）２ｄは、シーツ１に上述した横袋部１１が形成されている場合には、この横袋部１１を形成する横マチ２ｅと連続し、一体のマチ２ｄｅとなっていても良い。

このように一体のマチ２ｄｅ全体としては、織物部２の底２ｃの長手方向Ｔ２の各辺（長辺）縁で略台形状に形成されていることとなり、この略台形状のマチｄｅの大きさも、特に限定はないが、例えば、上底が１２０ｃｍ以上１７０ｃｍ以下、好ましくは１３０ｃｍ以上１６０ｃｍ以下、更に好ましくは１４０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下（１４６ｃｍなど）で、下底が長手方向Ｔ２の辺と同様に１４０ｃｍ以上２６０ｃｍ以下、好ましくは１６０ｃｍ以上２４０ｃｍ以下、更に好ましくは１８０ｃｍ以上２２０ｃｍ以下（２００ｃｍなど）で、高さが５ｃｍ以上３５ｃｍ以下、好ましくは１０ｃｍ以上３０ｃｍ以下、更に好ましくは１５ｃｍ以上２５ｃｍ以下（２０ｃｍなど）であっても良い。
更に、略台形状のマチｄｅは、その下底の各端部において、当該下底から上底方向に向けて真っ直ぐ延びる段差２ｆを有していても良く、この段差２ｆの高さは、何れの値でも良いが、例えば、後述する縫い代２ｇと略同一の値であっても構わない。

尚、織物部２のマチ（縦マチ）２ｄ（横マチ２ｅ、マチ２ｄｅも含む）では、当該マチ２ｄが覆う寝具Ｓに近い側を内面（裏面）２Ｂ側とし、寝具Ｓから遠く露出する側を外面（表面）２Ａ側とし、特に、マチ２ｄｅの上底が、寝具Ｓをシーツ１内に入れるための開口１０の開口縁となる。
このような織物部２は、底２ｃやマチ２ｄの周縁に亘って、縫い代２ｇを設けていても良く、その縫い代２ｇの幅も、何れの値でも良いが、例えば、０．５ｃｍ以上３．０ｃｍ以下、好ましくは０．８ｃｍ以上２．３ｃｍ以下、更に好ましくは１．２ｃｍ以上１．８ｃｍ以下（１．５ｃｍなど）であっても良い。

織物部２の厚み（例えば、底２ｃとマチ２ｄを広げた際の厚み）も、何れの値でも良いが、例えば、０．０３ｍｍ以上４．００ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以上２．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．０８ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であっても良い。
織物部２の目付Ｍ₂ も、何れの値でも良いが、例えば、５０ｇ／ｍ² 以上２５０ｇ／ｍ² 以下、好ましくは８０ｇ／ｍ² 以上２２０ｇ／ｍ² 以下、更に好ましくは１００ｇ／ｍ² 以上２００ｇ／ｍ² 以下であっても良い。

織物部２全体の重量も、何れの値でも良いが、例えば、７０ｇ以上２９０ｇ以下、好ましくは９０ｇ以上２７０ｇ以下、更に好ましくは１２０ｇ以上２４０ｇ以下であっても良い。
織物部２の色 (特に織物部２の底２ｃの表面２Ａの色）は、白や黄色みがかった色など何れの色であっても良い。
その他、織物部２は、表面２Ａ側、裏面２Ｂ側で色が異なっていても、同色であっても構わない。

＜織物部２の経糸２ａ、緯糸２ｂ＞
図５に示されたように、織物部２で用いられる経糸２ａや緯糸２ｂは、その素材などについて特に限定はないが、例えば、ポリエステル繊維（テトロン（登録商標）など）とコットン（綿）の混紡糸（Ｔ／Ｃ）をはじめ、その他、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル繊維、ナイロン（ポリアミド）繊維、コットン（綿）や、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート繊維、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル繊維、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維（ビニロン繊維）、ポリウレタン（ＰＵ）繊維、ガラス繊維、絹、麻などであり、これらを単独又は組み合わせものであっても良い。
織物部２における経糸２ａや緯糸２ｂの繊度（総繊度）も、特に限定はない。

この織物部２の糸２ａ、２ｂのうち、緯糸２ｂは、当該シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１と略同一方向に向くように配設されている（織物部２の緯取と言える）。
これにより、洗濯によるシーツ（特にシーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１）の縮みを抑制できるため、繰り返し洗濯をしても、シーツ１を寝具Ｓ（特に縦方向）にしっかりフィットし、寝具Ｓを十分に覆うことが可能となる（「シーツの防縮」）。
尚、緯取をした織物部２（シーツ１）は、短手方向（横方向、幅方向）Ｙ２の縮みを考慮して、例えば、短手方向Ｙ１（Ｙ２）が１００ｃｍのシーツ１の場合には、短手方向Ｙ１を１１０ｃｍとして製造するなど、目標とする短手方向Ｙ１の長さ（幅）に対して、１％以上２０％以下、好ましくは３％以上１７％以下、更に好ましくは７％以上１３％以下だけ幅広としても良い。
表１を交えての詳細は、後述する。

＜伸縮部３＞
図１、２、４〜７に示した如く、伸縮部３は伸縮可能なシート状物であって、伸縮可能であれば、どのような構成・素材であっても良いが、例えば、編物、織物、不織布等であったり、合成樹脂製のシート状物（フィルム、シート）でも構わない。
伸縮部３が持つ伸縮性は、編組織や織組織などその構成・構造によって発揮されても良いし、伸縮部３の素材そのものの伸縮性に起因しても良い。

例えば、伸縮部３が編物であれば、経糸又は緯糸によって編成され、より具体的には、緯糸のみで編成された緯編であれば、丸編、平編、ゴム編、パール編、タック編、浮き編、両面編、透孔編（レース編）、パイル編など何れの緯編組織であっても構わない。
この他、経糸のみで編成された経編であれば、筬１枚を用いるシングル・コード編や、筬２枚を用いるダブル・コード編や、筬３枚を用いるトリプル・コード編などでも良く、これらのコード編以外では、デンビー編（トリコット編とも言う。詳しくは、シングル・デンビー編、ダブルデンビー編等）や、バンダイク編（アトラス編とも言う。詳しくは、シングル・バンダイク編、ダブル・バンダイク編等）、糸抜き編（レース編）、パイル編など何れの経編組織であっても構わない。

編物以外にも、伸縮部３は、伸縮可能であれば織物でも良く、織物の場合、経糸及び緯糸によって織成され、より具体的には、経糸と緯糸を交互に交差させた平織や、綾織（斜文織）、朱子織をはじめ、これら平織、綾織、朱子織の三原組織を変化させた変化組織や、二重組織（経二重組織、緯二重組織）、二重より多い多重組織、紋織組織（ジャガード織）など、何れの織組織であっても構わない。
このような織物や編物、不織布である伸縮部３を構成する糸（繊維）の素材も、特に限定はないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル繊維、ナイロン（ポリアミド）繊維、コットン（綿）などであり、これらを単独又は組み合わせて（ポリエステル繊維（テトロン（登録商標）など）とコットン（綿）の混紡糸（Ｔ／Ｃ）として）用いられても良い。

上述以外にも、伸縮部３が伸縮可能であれば、当該伸縮部３を構成する糸の素材としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート繊維、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル繊維、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維（ビニロン繊維）、ポリウレタン（ＰＵ）繊維、ガラス繊維、絹、麻などであり、これらを単独又は組み合わせて用いられても良い。
この他、伸縮部３が伸縮可能なシート状物であれば、それを構成する合成樹脂に敢えて言及すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂、ナイロン（ポリアミド）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、アセテート樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル樹脂、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂（ビニロン樹脂）、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂などであり、これらを単独又は組み合わせて用いられても良い。
伸縮部３における経糸又は緯糸の繊度（総繊度）も、特に限定はない。
以下、伸縮部３は、主に、編物（特に丸編（緯編））であるとして述べる。

伸縮部３と、上述した織物部２で、寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れる袋部（縦袋部）４が形成されている。
伸縮部３は、織物部２と袋部（縦袋部）４を形成するのであれば、何れの形状（平面視形状）・構成でも良いが、例えば、シーツ１の短手方向（横方向）Ｙ１に亘って設けられていても良い。

このような場合には、洗濯によって、シーツ１の短手方向（横方向）Ｙが縮んでも、その短手方向Ｙの縮み分だけ、伸縮部３自体が伸びることで、シーツ１の寝具Ｓに対するフィット感を維持できる。
又、伸縮部３は、織物部２における底２ｃの短辺やマチ（縦マチ）２ｄと合わさって袋部（縦袋部）４を形成するシート３ａと、このシート３ａにおける開口１０側に設けられるバインダ３ｂを備えていても良い。

伸縮部３のシート３ａの形状（平面視形状）は、特に限定はないが、例えば、略台形状であったり、略三角形状であったり、略半円状、略三日月状であっても良い。
以下、伸縮部３のシート３ａは、主に、平面視で略台形状であるとして述べる。

伸縮部３のシート３ａの大きさも、シーツ１や織物部２と同様に、特に限定はないが、例えば、略台形状のシート３ａであれば、例えば、上底が４０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、好ましくは５０ｃｍ以上９０ｃｍ以下、更に好ましくは６０ｃｍ以上８０ｃｍ以下（７０ｃｍなど）で、下底が８０ｃｍ以上１４０ｃｍ以下、好ましくは９０ｃｍ以上１３０ｃｍ以下、更に好ましくは１００ｃｍ以上１２０ｃｍ以下（１０７ｃｍなど）で、高さが５ｃｍ以上５０ｃｍ以下、好ましくは１０ｃｍ以上４０ｃｍ以下、更に好ましくは２０ｃｍ以上３０ｃｍ以下（２７ｃｍなど）で、両方の脚（上底と下底以外の互いに平行でない一組の対辺）が１０ｃｍ以上６０ｃｍ以下、好ましくは２０ｃｍ以上５０ｃｍ以下、更に好ましくは３０ｃｍ以上４０ｃｍ以下（３３ｃｍなど）であっても良い。
又、略台形状のシート３ａは、その上底において、略三日月状等に切り欠かれていても良く、その切欠き深さも、何れの値でも良いが、例えば、４ｃｍ以上３０ｃｍ以下、好ましくは８ｃｍ以上２５ｃｍ以下、更に好ましくは１２ｃｍ以上２０ｃｍ以下（１６ｃｍなど）でも構わない。

このように、略台形状のシート３ａの上底が切り欠かれている場合において、この切欠きの最も深い地点から下底までの高さも、何れの値でも良いが、例えば、３ｃｍ以上２５ｃｍ以下、好ましくは５ｃｍ以上２０ｃｍ以下、更に好ましくは８ｃｍ以上１４ｃｍ以下（１１ｃｍなど）でも構わない。
更に、略台形状のシート３ａにおいて、下底と脚が成す間の角度も、何れの値でも良いが、例えば、４０°以上７０°以下、好ましくは４５°以上６５°以下、更に好ましくは５０°以上６０°以下（５５°など）でも構わない。

尚、伸縮部３のシート３ａも、当該シート３ａが覆う寝具Ｓに近い側を裏面（内面）３Ｂ側とし、寝具Ｓから遠く露出する側を表面３Ａ側とする。
又、伸縮部３のシート３ａが丸編（緯編）で構成されている場合、シート３ａとしての丸編の緯方向が、シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１に対して、何れの方向に向いていても良いが、例えば、シート３ａである丸編の緯方向が、当該シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１と略同一方向に向くように配設されていても良い。

ここで、本発明における「略同一方向」とは、上述した織物部２の緯糸２ｂとシーツ１の長手方向Ｔ１との関係のように、シート３ａとしての丸編の緯方向がシーツ１の長手方向Ｔ１と完全に同一方向に向いている場合などだけでなく、シート３ａとして丸編の緯方向が、シーツ１の長手方向Ｔ１に対して、所定角度（−１０°以上１０°以下）を成す向きも含む。
このような伸縮部３のシート３ａは、上底を除く、下底や両方の脚（上底と下底以外の互いに平行でない一組の対辺）の周縁に亘って、縫い代３ｃを設けていても良く、その縫い代３ｃの幅も、何れの値でも良いが、例えば、上述した織物部２の縫い代２ｇのように、０．５ｃｍ以上３．０ｃｍ以下、好ましくは０．８ｃｍ以上２．３ｃｍ以下、更に好ましくは１．２ｃｍ以上１．８ｃｍ以下（１．５ｃｍなど）であっても良い。
尚、伸縮部３のシート３ａが丸編（緯編）で構成されている場合、シート３ａとしての丸編の経方向が、当該シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１と略同一方向に向くように配設されていても構わない。

一方、伸縮部３のバインダ３ｂの形状（平面視形状）や構成も、シート３ａにおける開口１０側に設けられるのであれば、特に限定はなく、例えば、シート３ａにおける開口１０側の端縁に設けられる略矩形状（略帯状）であっても構わない。
この略帯状のバインダ３ｂの大きさも、特に限定はないが、例えば、シート３ａの伸びに合わせて決定したり、より具体的には、長さが５５ｃｍ以上１０５ｃｍ以下、好ましくは６５ｃｍ以上９５ｃｍ以下、更に好ましくは７５ｃｍ以上８５ｃｍ以下（８２ｃｍなど）で、幅が１ｃｍ以上２０ｃｍ以下、好ましくは２ｃｍ以上１５ｃｍ以下、更に好ましくは４ｃｍ以上１０ｃｍ以下（６ｃｍなど）であっても良い。

又、伸縮部３のバインダ３ｂが丸編（緯編）で構成されている場合、バインダ３ｂとしての丸編の緯方向が、バインダ３ｂの長手方向Ｔ３ｂに対して、何れの方向に向いていても良いが、例えば、バインダ３ｂとしての丸編の緯方向が、当該バインダ３ｂの長手方向Ｔ３ｂと略同一方向に向くように配設されていても良い。
更に、伸縮部３のバインダ３ｂが丸編で構成されていると同時に、当該バインダ３ｂの長手方向Ｔ３ｂが当該シーツ１の短手方向（横方向）Ｙ１と略同一方向に向くように配設されている（バインダ３ｂの長手方向Ｔ３ｂが伸縮部３のシート３ａにおける開口１０側の端縁に沿って設けられる）場合には、バインダ３ｂとしての丸編の緯方向が、シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１に対して、何れの方向に向いていても良いが、例えば、バインダ３ｂとしての丸編の緯方向が、当該シーツ１の短手方向（横方向）Ｙ１と略同一方向に向くように配設されていても良い。

ここで、本発明における「略同一方向」とは、上述した織物部２の緯糸２ｂとシーツ１の長手方向Ｔ１との関係や、シート３ａとしての丸編の緯方向とシーツ１の長手方向Ｔ１との関係のように、バインダ３ｂとしての丸編の緯方向がシーツ１の短手方向（横方向）Ｙ１と完全に同一方向に向いている場合などだけでなく、バインダ３ｂとしての丸編の緯方向が、シーツ１の短手方向Ｙ１に対して、所定角度（−１０°以上１０°以下）を成す向きも含む。
尚、伸縮部３のバインダ３ｂが丸編（緯編）で構成されている場合、バインダ３ｂとしての丸編の経方向が、バインダ３ｂの長手方向Ｔ３ｂと略同一方向に向くように配設されていたり、当該シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１と略同一方向に向くように配設されていても構わない。
又、ここまで述べてきた丸編（緯編）を伸縮部３のシート３ａやバインダ３ｂに用いた場合、シート３ａやバインダ３ｂとしての丸編の緯方向に伸縮し易いと言える。

伸縮部３の厚み（例えば、シート３ａやバインダ３ｂの個々の厚み）も、何れの値でも良いが、例えば、０．０３ｍｍ以上４．００ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以上２．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．０８ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であっても良い。
伸縮部３の目付Ｍ₃ も、何れの値でも良いが、例えば、５０ｇ／ｍ² 以上２５０ｇ／ｍ² 以下、好ましくは８０ｇ／ｍ² 以上２２０ｇ／ｍ² 以下、更に好ましくは１００ｇ／ｍ² 以上２００ｇ／ｍ² 以下であっても良い。

伸縮部３全体の重量も、何れの値でも良いが、例えば、７０ｇ以上２９０ｇ以下、好ましくは９０ｇ以上２７０ｇ以下、更に好ましくは１２０ｇ以上２４０ｇ以下であっても良い。
伸縮部３の色 (特に伸縮部３の表面３Ａの色）も、織物部２と同様で、白や黄色みがかった色など何れの色であっても良い。
その他、伸縮部３は、表面３Ａ側、裏面３Ｂ側で色が異なっていても、同色であっても構わない。

＜袋部４＞
図１、２、６、７に示した如く、袋部４は、上述した織物部２と伸縮部３で、寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れるものであって、この袋部４が、当該シーツ１の長手方向Ｔ１の各端部にそれぞれ形成されている。
袋部４は、寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れられるのであれば、その形状・構成について、特に限定はないが、例えば、織物部２の長手方向Ｔ２の各端辺（織物部２の長手方向Ｔ２の各端部における短手方向Ｙ２の辺（短辺））２ｈと、伸縮部３の一辺（略台形状のシート３ａにおける下底）３ｄが合わさって、当該袋部４の底４ａが形成されていても良い。

尚、本発明における「袋部４の底４ａ」とは、織物部２と伸縮部３で形成された袋部４において、当該袋部４の内部に寝具Ｓの長手方向Ｔの各端部を入れた際に、その最も先端にある端縁と当たる（当接する）部分を言う。
この底４ａに加えて、織物部２における略直角三角形状の各マチ（縦マチ）２ｄの斜辺２ｉと、伸縮部３（シート３ａ）における各脚３ｅがそれぞれ合わさることで、織物部２と伸縮部３を袋状に形成して、当該袋部４を形成していても良い。

袋部４は、必ずしも、織物部２の長手方向Ｔ２の端辺２ｈと伸縮部３（シート３ａ）の一辺（下底）３ｄが合わさって底４ａを形成したり、マチ（縦マチ）２ｄの斜辺２ｉと、シート３ａの脚３ｅが合わさったりしていなくとも良く、例えば、織物部２の長手方向Ｔ２の各端部における端縁から所定幅を折り返して袋部４の底４ａとし、伸縮部３が袋部４の底４ａを形成していなかったり、その逆に、伸縮部３の下底から所定幅を折り返して袋部４の底４ａとし、織物部２が袋部４の底４ａを形成していなくても構わない。
ここで、袋部４は、寝具Ｓの縦方向（長手方向）Ｔの各端部を入れる（包む）ものであるため、「縦袋部４」であるとも言える。

＜開口１０＞
図１、２、６、７に示した如く、開口１０は、シーツ１の裏面１Ｂ側における略中央に形成されており、織物部２における略台形状のマチ（横マチ２ｅ）２ｄｅにおける上底側と、伸縮部３におけるバインダ３ｂ側によって形成される。
この開口１０から寝具Ｓ全体（長手方向Ｔの各端部や、短手方向Ｙの各端部を含む）がシーツ１内部に入ることとなる。
開口１０は、寝具Ｓがシーツ１内部に入るのであれば、何れの形状（平面視形状）であっても良いが、例えば、略トラック状（２つの略半円弧の間に略矩形状が位置する形状）や、楕円形状であっても良い。

＜横袋部１１＞
図１、２に示した如く、横袋部１１は、シーツ１の短手方向Ｙ１（織物部２の短手方向Ｙ２）の各端部に設けられていても良く、横袋部１１は、寝具Ｓの短手方向Ｙの各端部を入れることとなる。
横袋部１１は、縦袋部４と異なり、上述した織物部２（特に、織物部２における横マチ２ｅ）だけで形成されている。

このような横袋部１１も有することで、シーツ１は、寝具Ｓの周端部全体を入れることが可能となり、より寝具Ｓにフィットさせることが出来る。
又、この横袋部１１と縦袋部４の内部が連結していれば、これらの袋部４、１１は、寝具Ｓの周端部全体を入れる（包む）周袋部であるとも言える。

＜縫糸１２＞
図１（ｂ）や図５に示した如く、縫糸１２は、織物部２と伸縮部３（シート３ａ、バインダ３ｂ）を合わせて縫製したり、織物部２と伸縮部３における開口１０の縁（開口縁）を縫製したりする際に用いる。
縫糸１２は、上述の縫製に用いられるのであれば、その素材・繊度は何れでも良いが、例えば、織物部２（身生地）を縫製する際には、６０／３（６０番手３本引き揃え）でポリエステル繊維（ＰＥＴ繊維など）１００％のスパン糸などでも良く、伸縮部３を縫製する際には、ポリエステル繊維（ＰＥＴ繊維など）１００％のウーリー糸などであっても構わない。

このような縫糸１２で、織物部２と伸縮部３が合わさる部分（接合部）における開口１０側にカンドメ（閂止め）を施していても良い。
又、織物部２と伸縮部３の接合部（例えば、織物部２の各端部（端辺２ｉ付近）と伸縮部３の下底３ｄとの接合部（袋部４の底４ａ）や、織物部２のマチ（縦マチ）２ｄの斜辺と伸縮部３（シート３ａ）の脚３ｅとの接合部）については、例えば、本縫い後、０．７ｃｍ幅でオーバーロックを施し、その後、シーツ１の表面１Ａ側（織物部２の表面２Ａ側、伸縮部３の表面３Ａ側）から０．５ｃｍ幅の押えステッチ仕上げをしても良い。

＜シーツ１の使用態様＞
図７に示すように、シーツ１は、その長手方向（縦方向）Ｔ１の一端（上端）側に、シーツ１の一方の袋部４を引っ掛けた後、寝具Ｓの長手方向Ｔの他端（下端）側に、シーツ１の他方の袋部４を引っ掛けるように使用しても良い。
これにより、この袋部４の一部を構成する伸縮部３が伸縮するため、各袋部４に寝具Ｓの各端部を入れ易く、従来であれば、病院内等における当該シーツの取換え時には、２名の担当者（取替者）が前後について（寝具の長手方向における各端部について）取替えを行う必要があったが、１人で取換えが可能となり、取替え作業を省力化でき、画期的なシーツとなる。

＜シーツ１の防縮性＞
更に加えて、本発明に係るシーツ１の防縮性について、以下の試験を行った。

＜試験＞
この試験１では、本発明に係るシーツ１として、織物部２の緯糸２ｂを当該シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１と略同一方向に向けて配設した（緯取の）ものを実施例とし、織物部２の緯糸２ｂを当該シーツ１の短手方向（横方向）Ｙ１と略同一方向に向けて配設した（経取の）ものを比較例１と、この比較例１に従来の防縮加工を施したものを比較例２とした。
尚、実施例について詳解すれば、２００ｃｍを必要な長さとした場合、織幅を８５〜９０インチ（例えば、２１８．５ｃｍ）として織り、加工後、７９インチ（約２００ｃｍ）に仕上げる。

又、比較例２における「防縮加工」について詳解すれば、仕上げた後に施すシルケット工程とサンフォライズ工程が含まれる。
シルケット工程（マーセライズ工程）とは、水酸化ナトリウム溶液（ＮａＯＨ、２８°Ｂｅ（例えば、重ボーメ度）以上３５°Ｂｅ以下）の低温浴に浸漬後、経緯方向に緊張を加える。そこで、経糸・緯糸の繊維（特に、綿の繊維）が揃い、収縮も抑えられる工程である。
サンフォライズ工程とは、経方向に引っ張り過ぎた織物（生地）を、一対のラバーロール間に通して高圧をかけ、これらのラバーロール間を通った後、ラバーロールからの圧が解けた瞬間に生地が収縮させる工程である。

これら実施例と比較例１、２を、商業洗濯を１０回、５０回、家庭洗濯を５０回繰り返した前後におけるシーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１の収縮率を、以下の表１に示す。
尚、本発明における「商業洗濯」とは、リネンサプライ（病院リネンサプライ、リネン製品）等に用いられる連続式洗濯機（例えば、８層式や、１０層式、１２層式、６層式など）での洗濯を言い、この商業洗濯が８層式（連洗）の場合に各層を例示すれば、１層（時間２１０秒、洗剤：アルカリ洗剤、温度：設定なし）、２層（２１０秒、洗剤：なし、温度：８０℃）、３層（時間２１０秒、洗剤：アルカリ洗剤や過酸化水素水、温度：８０℃）、４層（２１０秒、洗剤：なし、温度：８０℃）、５層（２１０秒、洗剤：なし、温度：８０℃）、６層（２１０秒、洗剤：なし、温度：４０℃）、７層（２１０秒、洗剤：なし、温度：設定なし）、８層（２１０秒、洗剤：なし、温度：設定なし）であり、この８層のあとに、油圧脱水機、乾燥機（５分、半乾）、ロールアイロナーをかけても良い。
又、本発明における「家庭洗濯」とは、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７：１９９５（例えば、番号１０３など））に記載された通りの洗い方での洗濯であると共に、当該ＪＩＳに記載された洗い方に準じる（当該ＪＩＳに記載された洗い方を準用する）洗い方での洗濯も含む。

上述した表１より、実施例は、商業洗濯の回数が上がったり、家庭洗濯であっても、シーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１の縮みが、４．０％以下に抑えられる。
一方、比較例１、２を鑑みるに、防縮加工をしていない従来の比較例１であれば、商業洗濯を１０回しただけで、シーツの長手方向（縦方向）に８．０％もの縮みが生じ、商業洗濯を５０回すれば、１５．０％もの大幅な縮みとなり、寝具Ｓの長手方向（縦方向）Ｔの寸法にあわず、たとえ袋部を有していてもフィットさせることは出来ない。
又、比較例２については、比較例１に対して、従来の防縮加工をしたものであっても、商業洗濯や家庭洗濯を繰り返すことで、シーツの長手方向（縦方向）について５．０％以上縮むことが分かると共に、商業洗濯を５０回行った場合には、１２．０％もの縮みが発生している。つまり、非常に高価な防縮加工を施しても、リネン製品など商業洗濯・家庭洗濯を繰り返す際には、十分な防縮効果はない。
従って、緯取をした本発明のシーツ１は、洗濯によるシーツ（特にシーツ１の長手方向（縦方向）Ｔ１）の縮みを抑制できるため、繰り返し洗濯をしても、シーツ１を寝具Ｓ（特に縦方向）にしっかりフィットし、寝具Ｓを十分に覆うことが可能となる（「シーツの防縮」）。

＜その他＞
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。シーツ１などの各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
シーツ１は、横袋部１１を有さずとも良い。
伸縮部３におけるバインダ３ｂは、設けられていなくとも良い。

本発明に係るシーツ１は、敷布団に用いられるだけでなく、ベッドやマットレスなど、その他いずれの寝具Ｓにも利用できる。

１シーツ
Ｔ１シーツの長手方向（縦方向）
Ｙ１シーツの短手方向（横方向）
２織物部
２ａ織物部の経糸
２ｂ織物部の緯糸
３伸縮部
４袋部
Ｓ寝具
Ｔ寝具の長手方向（縦方向）

Claims

寝具（Ｓ）を覆うシーツであって、
経糸（２ａ）と緯糸（２ｂ）を備えた織物部（２）と、伸縮可能な伸縮部（３）を同時に有し、
これら織物部（２）と伸縮部（３）で、前記寝具（Ｓ）の長手方向（Ｔ）の各端部を入れる袋部（４）が、当該シーツの長手方向（Ｔ１）の各端部に形成され、
前記織物部（２）は、その緯糸（２ｂ）を当該シーツの長手方向（Ｔ１）と略同一方向に向けて配設されていることを特徴とするシーツ。
前記伸縮部（３）が、当該シーツの短手方向（Ｙ１）に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシーツ。
前記伸縮部（３）は編物で構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシーツ。