JP2017064327A - 防水透湿シーツ、及び、シート状物 - Google Patents

Abstract

【課題】表層とポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムの中層と裏層をこの順で有したシート状物を一部分に設けて、「中層の脱落・破れの抑制」と「洗濯耐久性の向上」等を実現する。【解決手段】寝具をシート状物２で覆うシーツである。シート状物２は、表層３と、表層３の裏面３ｂ側に形成されたポリテトラフルオロエチレンのフィルムである中層４と、中層４の裏面４ｂ側に形成された裏層を少なくとも有し、シート状物２が当該シーツ１の少なくとも一部分である。裏層の裏面５ｂ側に滑止加工６を施していたり、表層３の目付Ｍ3が裏層の目付Ｍ5より大きくても良い。表層３の表面３ａは、ＪＩＳ−Ｚ−８７８１−４：２０１３及びＪＩＳ−Ｚ−８７８１−５：２０１３に準ずるＬ*ａ*ｂ*表色系におけるｂ*値が０以上であっても良い。【選択図】図５

Description

本発明は、寝具をシート状物で覆い且つ防水性・透湿性を有したシーツ、及び、シート状物に関するものである。

従来、介護用シーツが知られている（特許文献１参照）。
この介護用シーツは、アクリル繊維にて構成され表面にパイルを有する比容積５〜１０ｃｍ³ ／ｇのパイルニットの編目裏面にポリウレタン樹脂フィルムがラミネートされてなり、２０００ｍｍ以上の耐水圧、６００ｇ／ｍ² ／２４ｈｒ以上の透湿度を有する。

特開平１０−３２３３７２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された介護用シーツは、パイルニットの編目裏面で、ポリウレタン樹脂フィルムが外部に露出しているため、洗濯等の際に、この露出したポリウレタン樹脂フィルムに鋭利なものが接触して（擦れ等が生じて）、ポリウレタン樹脂フィルムがパイルニットから脱落したり、ポリウレタン樹脂フィルムが破れる虞がある（洗濯耐久性等の問題）。
つまり、特許文献１の介護用シーツは、ポリウレタン樹脂フィルムの脱落や破れによって、その脱落・破れた箇所から水が漏れ、防水性が失われる。

本発明は、このような点に鑑み、少なくとも表層とポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムの中層と裏層をこの順で有したシート状物を一部分に設けることで、「中層の脱落・破れの抑制」を図って、「洗濯耐久性の向上」などを実現できるシーツやシート状物を提供することを目的とする。

本発明に係るシーツ１は、寝具Ｓをシート状物２で覆うシーツであって、前記シート状物２は、表層３と、この表層３の裏面３ｂ側に形成されたポリテトラフルオロエチレンのフィルムである中層４と、この中層４の裏面４ｂ側に形成された裏層５を少なくとも有し、前記シート状物２が、当該シーツの少なくとも一部分であることを第１の特徴とする。

本発明に係るシーツ１の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記裏層５の裏面５ｂ側に滑止加工６を施している点にある。

本発明に係るシーツ１の第３の特徴は、上記第１又は２の特徴に加えて、前記表層３の目付が、前記裏層５の目付より大きい点にある。

本発明に係るシーツ１の第４の特徴は、上記第１〜３の何れかの特徴に加えて、前記表層３の表面３ａは、ＪＩＳ−Ｚ−８７８１−４：２０１３及びＪＩＳ−Ｚ−８７８１−５：２０１３に準ずるＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系におけるｂ^* 値が０以上である点にある。

これらの特徴により、表層３と、ポリテトラフルオロエチレンのフィルムの中層４と、裏層５をこの順で少なくとも有することで、特許文献１のように、樹脂フィルムが外部に露出することなく、洗濯等の際に、シーツ１ (シート状物２）に鋭利なものが接触して（擦れ等が生じて）も、ポリテトラフルオロエチレンのフィルムの中層４が、表層３や裏層５から脱落したり、中層４の破れを抑制できる（「中層４の脱落・破れの抑制」）。
これは、シーツ１の洗濯耐久性が向上することを意味し、又、シーツ１の防水性・透湿性も維持される（シーツ１は、防水透湿シーツであると言える）。
つまり、「中層の脱落・破れの抑制」や「洗濯耐久性の向上」などが実現できる。
更に、上述したシート状物２を一部分に設けることで、ポリテトラフルオロエチレンのフィルムの中層４等を用いる面積を最小限に抑えることも可能となり、生産コスト等の低減も図れる。
尚、本発明における「寝具Ｓ」とは、ベッドや布団（敷布団、掛布団）だけでなく、毛布、枕などのほか、マット類やコタツの敷布団などを寝転がることが出来るもの全てを含む。
そして、本発明における「シーツ１」とは、寝具Ｓをシート状物２で覆うものであれば、何れの構成でも良く、その用途も、介護用の他、乳幼児用、子供用など、老若男女の何れの用であっても良い。

又、前記裏層５の裏面５ｂ側に滑止加工６を施すことで、使用中のシーツ１が、寝具Ｓの表面Ｓａからズレることを低減できる。
尚、本発明における「滑止加工６」とは、裏層５に対する起毛処理や、裏層５の裏側に樹脂等を点状や線状等に付着させたり、裏層５の裏側に更にＴＰＥ（熱可塑性エラストマ）などの樹脂のメッシュ状物等を貼り付けるなど、使用中のシーツ１が、寝具Ｓの表面Ｓａからズレることを低減できるのであれば、何れの構成でも良い。

更に、表層３の目付を、裏層５の目付より大きくすることで、ＰＴＦＥの中層４によって、シーツ１の裏面１ｂ（裏層５）側へは通過しない寝具Ｓの使用者Ｕからの汗、屎尿、糞などを、シーツ１の表面１ａ（表層３）側でより多く保持可能となり、使用者Ｕ側へ汗、尿等が戻り難い。
これに加えて、裏層５の目付Ｍ₅ における表層３の目付Ｍ₃ より小さい分だけ、シーツ１全体として、重量の低減も同時に実現できる（「水分保持の向上」と「軽量化」の両立）。

そして、表層３の表面３ａにおいて、ＪＩＳ−Ｚ−８７８１−４：２０１３及びＪＩＳ−Ｚ−８７８１−５：２０１３に準ずるＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系におけるｂ^* 値を０以上とすることで、表層３の表面３ａが黄色みかかって見えるため、シーツ１の使用時や洗濯後等に、使用者Ｕからの汗、尿等の色が目立ち難い。

本発明に係るシート状物２は、表層３と、この表層３の裏面３ｂ側に形成されたポリテトラフルオロエチレンのフィルムである中層４と、この中層４の裏面４ｂ側に形成された裏層５を少なくとも有し、前記中層４は、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７：１９９５の番号１０３で示される洗い方で洗濯を２００回行った後も、前記表層３及び裏層５から脱落しないことを第１の特徴とする。

この特徴により、少なくとも表層３とポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムの中層４と裏層５をこの順で有し、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７：１９９５の番号１０３で示される洗い方での洗濯（商業洗濯や家庭洗濯）を２００回行った後も中層４が表層３や裏層５から脱落しないことで、洗濯等の際に、シーツ１（シート状物２）に擦れ等が生じても、ポリテトラフルオロエチレンのフィルムの「中層４の脱落・破れの抑制」と共に、シーツ１全体としての「洗濯耐久性の向上」が図れると同時に、シート状物２の「長期使用」が可能となる。

本発明に係るシーツ、シート状物によると、少なくとも表層とポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムの中層と裏層をこの順で有したシート状物を一部分に設けて、「中層の脱落・破れの抑制」と「洗濯耐久性の向上」等を同時に実現できる。

本発明に係るシーツを示す平面図である。 シーツの使用状態を示す概要斜視図である。 シーツを示す図面代用写真である。 シート状物を示す断面図である。 滑止加工を施したシート状物を示す断面図である。 滑止加工を施したシート状物を示す図面代用写真である。 滑止加工を施したシート状物を示す別の図面代用写真である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜シーツ１の全体構成＞
図１〜７には、本発明に係るシーツ１が示されている。
シーツ１は、寝具Ｓ（寝具Ｓの表面Ｓａ）をシート状物２で覆うものであって、シート状物２は、当該シーツ１の少なくとも一部分を占めれば良い。

又、シーツ１の一部分を構成するシート状物２は、その裏面２ｂ（後述する裏層５の裏面５ｂ）に滑止加工６を施していても良い（図５〜７）。
シーツ１は、寝具Ｓをシート状物２で覆うものであれば、何れの構成でも良いが、例えば、寝具Ｓの表面Ｓａ全体を覆うだけでなく、寝具Ｓの表面Ｓａの一部分だけを覆うものでも良い。

シーツ１の形状は、特に限定はないが、例えば、略矩形状であったり、略円形状や袋状など何れの形状であっても良い。
シーツ１の大きさも、特に限定はないが、例えば、略矩形状のシーツ１であれば、短辺（短手方向）が５０ｃｍ以上１１０ｃｍ以下、好ましくは６０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、更に好ましくは７０ｃｍ以上９０ｃｍ以下（８０ｃｍなど）で、長辺（長手方向）が１２０ｃｍ以上２４０ｃｍ以下、好ましくは１４０ｃｍ以上２２０ｃｍ以下、更に好ましくは１６０ｃｍ以上２００ｃｍ以下（１８０ｃｍなど）であっても良い。

シーツ１の厚みも、何れの値でも良いが、シーツ１におけるシート状物２以外の部分（端シート部１１）を有していれば、その端シート部１１の厚みは、例えば、０．０５ｍｍ以上４．００ｍｍ以下、好ましくは０．０８ｍｍ以上２．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であっても良い。シート状物２の厚みについては、後述する。
シーツ１の目付も、何れの値でも良いが、端シート部１１を有していれば、その端シート部１１の目付Ｍ₁₁は、例えば、８０ｇ／ｍ² 以上２６０ｇ／ｍ² 以下、好ましくは１１０ｇ／ｍ² 以上２３０ｇ／ｍ² 以下、更に好ましくは１４０ｇ／ｍ² 以上２００ｇ／ｍ² 以下（１７０ｇ／ｍ² など）であっても良い。シート状物２の目付Ｍ₂ については、後述する。

シーツ１全体の重量も、何れの値でも良いが、シート状物２のみ、又は、シート状物２と端シート部１１を合わせて、例えば、１７５ｇ以上２９５ｇ以下、好ましくは１９５ｇ以上２７５ｇ以下、更に好ましくは２１５ｇ以上２５５ｇ以下（２３４ｇなど）であっても良い。
シーツ１の端縁も、特に限定はないが、例えば、テープや別布でパイピングされていたり、シーツ１の端縁を折ったり、巻いたりして縫う始末（例えば、三つ折り縫い（始末）や三つ巻き縫い等）をされていても良い。
尚、パイピングの場合、用いるテープや別布は、何れの構成でも良いが、例えば、繊度（総繊度）が５０Ｄ／２４Ｆ（２４本のマルチフィラメント全体で５０デニール（≒５６ｄｔｅｘ（デシテックス）））のポリエステル繊維（ＰＥＴ繊維など）を３２Ｇ（３２ゲージ）で編成された編物（トリコット編）等であっても良い。

＜シーツ１の端シート部１１＞
図１〜３に示したように、シーツ１が端シート部１１を有しているのであれば、この端シート部１１の形状は、特に限定はないが、例えば、略矩形状であったり、略円形状や袋状など何れの形状であっても良い。
端シート部１１は、シーツ１における位置も、特に制限はなく、例えば、端シート部１１は、シート状物２を挟んで、シーツ１の長手方向（後述するシーツ１の使用態様においては、横方向）の両端側に設けられていても良い。

このように両端側に設けられている場合、端シート部１１の形状が略矩形状であれば、例えば、端シート部１１の短辺（短手方向（シーツ１の長手方向））が１０ｃｍ以上７０ｃｍ以下、好ましくは２０ｃｍ以上６０ｃｍ以下、更に好ましくは３０ｃｍ以上５０ｃｍ以下（４０ｃｍなど）で、長辺（長手方向（シーツ１の短手方向））が５０ｃｍ以上１１０ｃｍ以下、好ましくは６０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、更に好ましくは７０ｃｍ以上９０ｃｍ以下（８０ｃｍなど）であっても良い。
この他、端シート部１１は、シーツ１の長手方向の一方端側だけに設けられていたり、シート状物２を挟んで、シーツ１の短手方向の両端側（又は一方端側だけ）に設けられていたり、シート状物２の周りを囲むように設けられていても良い。

端シート部１１は、何れの構成であっても良いが、例えば、編物、織物、不織布等であったり、合成樹脂製のフィルムやシートでも構わない。
端シート部１１の具体例としては、繊度（総繊度）が５０Ｄ／２４Ｆ（２４本のマルチフィラメント全体で５０デニール（≒５６ｄｔｅｘ（デシテックス）））のポリエステル繊維（ＰＥＴ繊維など）を３２Ｇ（３２ゲージ）で編成された編物（トリコット編）等であっても良い。

端シート部１１の色 (特に端シート部１１の表面１１ａの色）は、白など何でも良く、その他、黄色みがかった色（ＪＩＳ−Ｚ−８７８１−４：２０１３及びＪＩＳ−Ｚ−８７８１−５：２０１３に準ずるＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系におけるｂ^* 値が０以上の色など）であっても良い。
又、端シート部１１は、表面１１ａ側、裏面１１ｂ側で色が異なっていても、同色であっても良い。シート状物２（表層３や裏層５など）の色については、後述する。
シーツ１は、端シート部１１を有しているのであれば、例えば、シート状物２と端シート部１１の端部同士を、閂止め１２等で留めていても良い。

＜シート状物２＞
図４〜７に示したように、シート状物２は、複層構造であって（複数の層を有し）、表層３と、この表層３の裏面（内方）３ｂ側に形成された中層４と、この中層４の裏面（内方）４ｂ側に形成された裏層５を少なくとも有している。
つまり、シート状物２は、複数の層を有するのであれば、表層３や中層４、裏層５以外に、幾つの層を有していても良い。

シート状物２の形状も、特に限定はないが、例えば、略矩形状であったり、略円形状など何れの形状であっても良い。
シート状物２は、シーツ１が端シート部１１を有しているのであれば、シーツ１における位置も、特に制限はなく、例えば、シート状物２は、端シート部１１に挟まれたシーツ１の長手方向（後述するシーツ１の使用態様においては、横方向）の略中央位置に設けられていても良い（つまり、シーツ１が端シート部１１を有する場合には、シート状物２は、端シート部１１に挟まれることになる）。

シート状物２の大きさも、特に限定はないが、例えば、略矩形状のシート状物２であれば、短辺（短手方向）が５０ｃｍ以上１１０ｃｍ以下、好ましくは６０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、更に好ましくは７０ｃｍ以上９０ｃｍ以下（８０ｃｍなど）で、長辺（長手方向）が７０ｃｍ以上１３０ｃｍ以下、好ましくは８０ｃｍ以上１２０ｃｍ以下、更に好ましくは９０ｃｍ以上１１０ｃｍ以下（１００ｃｍなど）であっても良い。
シート状物２の厚みは、当然、これを構成する各層の厚みの合計となるが、特に限定はなく、例えば、０．０５ｍｍ以上７．００ｍｍ以下、好ましくは０．１０ｍｍ以上５．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．３０ｍｍ以上３．００ｍｍ以下（０．５７ｍｍなど）であっても良い。

＜表層３＞
図４〜７に示した如く、表層３は、複層構造のシート状物２における１つの層であり、シート状物２において、最も外方（表面２ａ）側に位置する層である。
表層３は、何れの構成であっても良いが、例えば、編物、織物、不織布等であったり、合成樹脂製のシート状物（フィルム、シート）でも構わない。

例えば、表層３が編物であれば、経糸又は緯糸によって編成され、より具体的には、経糸のみで編成された経編であれば、筬１枚を用いるシングル・コード編や、筬２枚を用いるダブル・コード編や、筬３枚を用いるトリプル・コード編などでも良く、これらのコード編以外では、デンビー編（トリコット編とも言う。詳しくは、シングル・デンビー編、ダブルデンビー編等）や、バンダイク編（アトラス編とも言う。詳しくは、シングル・バンダイク編、ダブル・バンダイク編等）、糸抜き編（レース編）、パイル編など何れの経編組織であっても構わない。
この他、緯編であれば、平編、ゴム編、パール編、タック編、浮き編、両面編、透孔編（レース編）、パイル編など何れの緯編組織や、これら以外でも丸編組織であっても構わない。
尚、表層３は、経編（トリコット編機で編成したトリコット生地など）であれば、物性面から効果的であるとも言える。
表層３の具体例としては、繊度（総繊度）が５０Ｄ／２４Ｆ（２４本のマルチフィラメント全体で５０デニール（≒５６ｄｔｅｘ（デシテックス）））のポリエステル繊維（ＰＥＴ繊維など）を３２Ｇ（３２ゲージ）で編成された編物（トリコット編）等であっても良く、その生地巾も特に限定はないが、例えば、１７０ｃｍであっても構わない。

一方、表層３が織物であれば、経糸及び緯糸によって織成され、より具体的には、経糸と緯糸を交互に交差させた平織や、綾織（斜文織）、朱子織をはじめ、これら平織、綾織、朱子織の三原組織を変化させた変化組織や、二重組織（経二重組織、緯二重組織）、二重より多い多重組織、紋織組織（ジャガード織）など、何れの織組織であっても構わない。

このような織物や編物、不織布である表層３を構成する糸（繊維）の素材も、特に限定はないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル繊維、ナイロン（ポリアミド）繊維、コットン（綿）などであり、これらを単独又は組み合わせて（Ｔ／Ｃ（ポリエステル繊維とコットンの混紡）として）用いられても良い。
上述以外にも、表層３を構成する糸の素材としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート繊維、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル繊維、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維（ビニロン繊維）、ポリウレタン（ＰＵ）繊維、ガラス繊維、絹、麻などであり、これらを単独又は組み合わせて用いられても良い。

この他、表層３がシート状物であれば、それを構成する合成樹脂に敢えて言及すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂、ナイロン（ポリアミド）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、アセテート樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル樹脂、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂（ビニロン樹脂）、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂などであり、これらを単独又は組み合わせて用いられても良い。
表層３の厚みも、特に限定はなく、例えば、０．０５ｍｍ以上４．００ｍｍ以下、好ましくは０．０８ｍｍ以上３．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．２０ｍｍ以上２．００ｍｍ以下であっても良い。

＜表層３の目付Ｍ₃ ＞
表層３の目付Ｍ₃ も、特に限定はないが、例えば、８０ｇ／ｍ² 以上２６０ｇ／ｍ² 以下、好ましくは１１０ｇ／ｍ² 以上２３０ｇ／ｍ² 以下、更に好ましくは１４０ｇ／ｍ² 以上２００ｇ／ｍ² 以下（１７０ｇ／ｍ² など）であっても良い。
又、表層３の目付Ｍ₃ は、後述する裏層５の目付Ｍ₅ より大きくても良い。

このような目付Ｍ₃ 、Ｍ₅ となることで、ＰＴＦＥの中層４によって、シーツ１の裏面１ｂ（裏層５）側へは通過しない寝具Ｓの使用者Ｕからの汗、屎尿、糞などを、シーツ１の表面１ａ（表層３）側でより多く保持可能となり、使用者Ｕ側へ汗、尿等が戻り難い。
更には、裏層５の目付Ｍ₅ における表層３の目付Ｍ₃ より小さい分だけ、シーツ１全体として、重量の低減も同時に実現でき（「水分保持の向上」と「軽量化」の両立）、軽く柔らかいシーツ１によって、優しい使用感を持たせることが可能になるとも言える。

表層３は、吸水性を有し（吸水加工を施され）ていても良く、この場合、シート状物２において最もが外方側にある表層３で、シーツ１を使用した使用者Ｕの汗や屎尿、糞の水分等を吸収して、この吸収された汗は、シート状物２における外方側にあり且つ防水透湿性（透湿性）を有した中層４からシーツ１の下方（使用者Ｕから離れる方向）へ蒸発され易くなり、使用感が上がる。
尚、吸水加工とは、表層３に吸水性が付与されるのであれば、何れの方法でも良いが、例えば、表層３の表面（編物等の場合はそれを構成している糸（繊維）の表面、フィルム等の場合はその表面、又は、他方面（裏面）３ｂ）に付着している不純物を除去したり、吸水性（親水性）物質を付着させる等の加工を言う。
又、表層３は、パイルを有したパイルシート状物であっても良く、その場合には、表層３におけるパイルがある面（パイル面）が、外方側（シーツ１のシート状物２における使用者Ｕ側（使用者Ｕに近い側））に向くように、パイル面とは反対側の面にＰＴＦＥフィルムである中層４を形成していても良い（その際、パイル面が表層３の一方面（表面）３ａとなり、パイル面とは反対側の面が他方面（裏面）３ｂとなる）。

＜表層３（表面３ａ）の色＞
表層３が編物等の糸（繊維）で構成されている場合は、表層３に染色が可能であり、染色する色は、特に限定はないが、例えば、表層３の表面３ａを、ＪＩＳ−Ｚ−８７８１−４：２０１３及びＪＩＳ−Ｚ−８７８１−５：２０１３に準ずるＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系におけるｂ^* 値が０以上、好ましくは１０以上、更に好ましくは２０以上、より更に好ましくは４０以上としても良い。
これによって、表層３の表面３ａが黄色みかかって見えるため、シーツ１の使用時や洗濯後等に、使用者Ｕからの汗、尿等の色が目立ち難い。

表層３の表面３ａは、その他、白等であっても良い。
又、表層３が編物、織物等の布帛であれば、当該布帛の経方向が、シーツ１の長手方向に沿った向き（後述するシーツ１の使用態様においては、横方向）となるように配置しても良い。

＜中層４＞
図４〜７に示したように、中層４も、複層構造のシート状物２における１つの層であり、表層３の裏面３ｂ側に位置するポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のフィルムである。
中層４の厚みは、特に限定はなく、例えば、０．０１ｍｍ以上２．００ｍｍ以下、好ましくは０．０２ｍｍ以上１．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．０３ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下（０．０３５ｍｍなど）であっても良い。
又、ＰＴＦＥフィルムである中層４の加工有効幅は、１６５ｃｍであっても良い。

＜中層４の目付Ｍ₄ ＞
中層４の目付Ｍ₄ も、特に限定はないが、例えば、５ｇ／ｍ² 以上５０ｇ／ｍ² 以下、好ましくは１０ｇ／ｍ² 以上４０ｇ／ｍ² 以下、更に好ましくは２０ｇ／ｍ² 以上３０ｇ／ｍ² 以下（２４ｇ／ｍ² など）であっても良い。
又、中層４の目付Ｍ₄ は、後述する裏層５の目付Ｍ₅ より小さくても良い。

中層４は、表層３の裏面３ｂ側にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のフィルムをラミネート（laminate）して形成されていても良い。
このラミネートの場合は、表層３にＰＴＦＥフィルムが中層４として固着するのであれば、熱処理の温度や接着樹脂の種類（超耐熱性を有した接着樹脂）など、何れの条件等であっても良い。

尚、ＰＴＦＥフィルムの中層４は、表層３の裏面３ｂ側に形成されているのであれば、ラミネート機（ラミネーター）を用いなくとも良い。
例えば、表層３の裏面３ｂ側や後述する裏層５の表面５ａ側（又は、中層４の表面４ａ側や裏面４ｂ側）に、接着樹脂（接着剤）を塗布（ローラー、スプレ―、刷毛等での塗布）して、中層４と、表層３や裏層５を貼り付けて（積層させて）も構わない。

＜裏層５＞
図４〜７に示したように、裏層５も、複層構造のシート状物２における１つの層であり、中層４の裏面４ｂ側に形成され、シート状物２において、最も裏面２ｂ側に位置する層である。
裏層５も、何れの構成であっても良いが、表層３と同様に、例えば、編物、織物、不織布等であったり、合成樹脂製のシート状物（フィルム、シート）でも構わない。

例えば、裏層５が編物であれば、経糸又は緯糸によって編成され、より具体的には、経糸のみで編成された経編であれば、筬１枚を用いるシングル・コード編や、筬２枚を用いるダブル・コード編や、筬３枚を用いるトリプル・コード編などでも良く、これらのコード編以外では、デンビー編（トリコット編とも言う。詳しくは、シングル・デンビー編、ダブルデンビー編等）や、バンダイク編（アトラス編とも言う。詳しくは、シングル・バンダイク編、ダブル・バンダイク編等）、糸抜き編（レース編）、パイル編など何れの経編組織であっても構わない。
この他、緯編であれば、平編、ゴム編、パール編、タック編、浮き編、両面編、透孔編（レース編）、パイル編など何れの緯編組織や、これら以外でも丸編組織であっても構わない。
尚、裏層５も、経編（トリコット編機で編成したトリコット生地など）であれば、好ましいとも言える。
裏層５の具体例としては、繊度（総繊度）が７５Ｄ／２４Ｆ（２４本のマルチフィラメント全体で７５デニール（≒８３ｄｔｅｘ（デシテックス）））のポリエステル繊維（ＰＥＴ繊維など）を３２Ｇ（３２ゲージ）で編成された編物（トリコット編）等であっても良い。

一方、裏層５が織物であれば、経糸及び緯糸によって織成され、より具体的には、経糸と緯糸を交互に交差させた平織や、綾織（斜文織）、朱子織をはじめ、これら平織、綾織、朱子織の三原組織を変化させた変化組織や、二重組織（経二重組織、緯二重組織）、二重より多い多重組織、紋織組織（ジャガード織）など、何れの織組織であっても構わない。
このような織物や編物、不織布である裏層５を構成する糸（繊維）の素材も、表層３と同様に、特に限定はないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル繊維、ナイロン（ポリアミド）繊維、コットン（綿）などであり、これらを単独又は組み合わせて（Ｔ／Ｃ（ポリエステル繊維とコットンの混紡）として）用いられても良い。

上述以外にも、裏層５を構成する糸の素材としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート繊維、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル繊維、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維（ビニロン繊維）、ポリウレタン（ＰＵ）繊維、ガラス繊維、絹、麻などであり、これらを単独又は組み合わせて用いられても良い。
この他、裏層５がシート状物であれば、それを構成する合成樹脂に敢えて言及すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂、ナイロン（ポリアミド）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、アセテート樹脂、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）を主成分とするアクリル樹脂、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂（ビニロン樹脂）、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂などであり、これらを単独又は組み合わせて用いられても良い。
裏層５の厚みも、特に限定はなく、例えば、０．０１ｍｍ以上２．００ｍｍ以下、好ましくは０．０３ｍｍ以上１．５０ｍｍ以下、更に好ましくは０．５０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下であっても良い。

＜裏層５の目付Ｍ₅ ＞
裏層５の目付Ｍ₅ も、特に限定はないが、例えば、１０ｇ／ｍ² 以上１００ｇ／ｍ² 以下、好ましくは２０ｇ／ｍ² 以上８０ｇ／ｍ² 以下、更に好ましくは３０ｇ／ｍ² 以上６０ｇ／ｍ² 以下（４０ｇ／ｍ² など）であっても良い。
裏層５の目付Ｍ₅ は、表層３の目付Ｍ₃ より小さくても良い、これと同時に、裏層５の目付Ｍ₅ は、上述した中層４の目付Ｍ₄ より大きくても良い。

尚、裏層５の目付Ｍ₅ が、中層４の目付Ｍ₄ と同じような範囲（例えば、５ｇ／ｍ² 以上５０ｇ／ｍ² 以下や、４０ｇ／ｍ² 前後など）であれば、洗濯を行った後も裏層５が中層４から（若しくは、中層４が裏層５から）脱落し難くなる（剥離強度が向上する）。
これは、洗濯時において、裏層５と中層４の挙動が同一となるからであるとも言える。

＜裏層５の滑止加工６＞
図５〜７に示されたように、裏層５は、その裏面５ｂ側に滑止加工６を施されていても良く、これにより、使用中のシーツ１が、寝具Ｓの表面Ｓａからズレることを低減でき、使用者Ｕが寝返りし易くなる（寝返りが楽にある）とも言える。
尚、本発明における「滑止加工６」とは、裏層５（特に、編物や織物等の布帛）に対する起毛処理であっても良い。

この起毛処理によって、裏層５の裏面５ｂから外方側へ突出した起毛６ａが形成される。
この他、滑止加工６としては、裏層５の裏側に樹脂等を点状や線状等に付着させたり、裏層５の裏側に更にＴＰＥ（熱可塑性エラストマ）などの樹脂のメッシュ状物等を貼り付けるなど、使用中のシーツ１が、寝具Ｓの表面Ｓａからズレることを低減できるのであれば、何れの構成でも良い。

＜裏層５（裏面５ｂ）の色など＞
裏層５が編物等の糸（繊維）で構成されている場合は、表層３と同様に、裏層５に染色が可能であり、染色する色は、特に限定はないが、例えば、白や黒等であっても良い。
又、裏層５が編物、織物等の布帛であれば、当該布帛の経方向が、シーツ１の長手方向に沿った向き（後述するシーツ１の使用態様においては、横方向）となるように配置しても良い。

＜シーツ１の使用態様＞
図２に示すように、シーツ１は、左右（長手方向）の各端部（それぞれの端シート部１１）を、ベッド等の寝具Ｓの下に挟み込んで、使用しても良い。
このように、シーツ１の各端部を寝具Ｓの下に挟み込む使用態様の際には、表層３や裏層５が編物や織物等の布帛で構成されている場合には、その編物・織物の経方向が寝具Ｓの横方向となるように、使用（横向き使用）しても良い。
この横向き使用をすることで、シーツ１が所定回数の洗濯をされても、寝具Ｓの縦方向の縮みを抑制できる。

シーツ１は、先に、別の敷布（シーツ等）で寝具Ｓの表面Ｓａを覆った後に、この覆った敷布の上に使用しても良い。
シーツ１の用途は、介護用の他、乳幼児用、子供用など、老若男女の何れの用であっても良い。
このようなシーツ１は、以下で述べる防水透湿性を有しており、老齢化が進み在宅看護も増加している日本等において問題となっている排便時等のサポートを可能とする。

＜シート状物２の防水透湿性＞
上述した表層３、中層４及び裏層５を少なくとも有するシート状物２の透湿度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９９：２０１２（Ａ法）で示される透湿度試験による値が、１９４８８ｇ／ｍ² ・２４ｈｒｓであっても良い。
尚、本発明における「ＪＩＳ−Ｌ−１０９９：２０１２（Ａ法）で示される透湿度試験」とは、当該ＪＩＳに記載された通りの透湿度試験であると共に、当該ＪＩＳに記載された透湿度試験に準じる（当該ＪＩＳに記載された透湿度試験を準用する）透湿度試験も含む。

又、シート状物２の防水性としての耐水圧（耐水度）は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２：２００９で示される耐水度試験による（所定の洗濯時間（０時間や２時間等）を経て）値が、１６０００ｍｍ／ｃｍ² や、１６０８０ｍｍ／ｃｍ² 、１６５７０ｍｍ／ｃｍ² であっても良い。
尚、本発明における「ＪＩＳ−Ｌ−１０９２：２００９で示される耐水度試験」とは、当該ＪＩＳに記載された通りの耐水度試験であると共に、当該ＪＩＳに記載された耐水度試験に準じる（当該ＪＩＳに記載された耐水度試験を準用する）耐水度試験も含み、以下、この試験を「耐水度試験」と言う。

このような防水透湿性（透湿度・耐水圧）を有することで、更に、シーツ１における使用者Ｕ側（表面１ａ側）からの液体Ｅ（屎尿や汗など）を通さずに、シーツ１使用者Ｕ側（表面１ａ側）からの水蒸気（湿気）Ｋを、シーツ１の裏面１ｂ側へ排出することが可能となる。
これにより、肌に優しく快適で、万一のモレにも備えた安心なシーツ１を実現でき、汗などの影響で、使用者Ｕが感じるムレや不快感や、夜尿症などの不安を低減できる。
尚、本発明に係るシーツ１は、上述した防水透湿性を有していることから、「防水透湿シーツ」であるとも言える。

＜シート状物２の洗濯など＞
このような表層３、中層４及び裏層５を少なくとも有するシート状物２は、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７：１９９５の番号１０３で示される洗い方での洗濯を２００回行った後も、中層４が、表層３や裏層５から脱落しないものであっても構わない。
これによって、洗濯等の際に、シーツ１（シート状物２）に擦れ等が生じても、ポリテトラフルオロエチレンのフィルムの「中層４の脱落・破れの抑制」と共に、シーツ１全体としての「洗濯耐久性の向上」が図れると同時に、シート状物２の「長期使用」が可能となる。

尚、本発明における「ＪＩＳ−Ｌ−０２１７：１９９５の番号１０３で示される洗い方での洗濯」とは、当該ＪＩＳに記載された通りの洗い方での洗濯であると共に、当該ＪＩＳに記載された洗い方に準じる（当該ＪＩＳに記載された洗い方を準用する）洗い方での洗濯も含み、以下、この洗濯を「家庭洗濯」と言う。
この家庭洗濯を２００回行った後も、シート状物２は、上述したように、中層４が表層３や裏層５から脱落しないものであっても良く、好ましくは家庭洗濯を２５０回行った後も中層４が表層３や裏層５から脱落しない、更に好ましくは家庭洗濯を３００回行った後も中層４が表層３や裏層５から脱落しないものであっても良い。

又、シート状物２は、リネンサプライ（病院リネンサプライ、リネン製品）等に用いられる連続式洗濯機（例えば、６層式や、１０層式、１２層式など）での洗濯（以下、この洗濯を「商業洗濯」と言う）を２００回行った後も、中層４が表層３や裏層５から脱落しないものであっても良い。
この商業洗濯は、例えば、水槽に液温８０℃（又は、液温は８０℃を限度とする）水を入れ、これに、アルカリ洗剤（又は、強アルカリ洗剤）と、漂白剤としての過酸化水素（Ｈ₂ Ｏ₂ ）と、漂白殺菌剤としての次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ）を添加して溶解し、洗濯液とする。この洗濯液にシート状物２を投入して運転を開始する。４０分間処理した後、運転を止め、シート状物２を脱水機で脱水（又は、強力脱水）し、シーツローラー機や乾燥機、自動折畳み機等に通して、１回の商業洗濯としても良い。

更にこの商業洗濯が６層式の場合に各層を述べれば、１層（予洗（常温）：アルカリ洗剤投入）、２層（本洗（常温）：アルカリ洗剤投入）、３層（本洗（８０℃）：漂白剤（過酸化水素（Ｈ₂ Ｏ₂ ））投入）、４層（本洗（８０℃））、５層（すすぎ（常温））、６層（すすぎ（常温））であり、これら１〜６層をＡ工程とする。
尚、汚れの強い時や、殺菌を必要とする場合には、１層（アルカリ洗剤投入）、２層（アルカリ洗剤投入）、３層（漂白剤（次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ））投入）からなるＢ工程を追加する。
尚、商業洗濯は、６層式に限定されるものではなく、１０層式や１２層式などであっても構わない。

このような商業洗濯を２００回行った後も、シート状物２は、上述したように、中層４が表層３や裏層５から脱落しないものであっても良く、好ましくは商業洗濯を２２０回行った後も中層４が表層３や裏層５から脱落しない、更に好ましくは商業洗濯を２５０回行った後も中層４が表層３や裏層５から脱落しないものであっても良い。
この他、リネンサプライにおいては、商業洗濯の後にシーツ１（シート状物２）を乾燥させても良く、この乾燥では、シーツ１を、直径１００ｃｍのシーツローラーの間を通らせて、１２．５秒又は２５秒の間、１４０℃の熱をかける。

＜シート状物２の洗濯と耐水圧・吸水性等＞
上述した家庭洗濯や商業洗濯を所定回数行っても、シート状物２は、中層４が表層３や裏層５から剥離しないだけでなく、更には、シート状物２の耐水圧・吸水性等の低下が抑制できることとしても良い。
まず、耐水圧（耐水度）について述べれば、本発明に係るシート状物２（実施例）と、その他の樹脂をコーティングしたシート状物（特許文献１のように、編物等の基材における裏面側にウレタン等をコーティングしたシート状物、以下、比較例）に対して、家庭洗濯と商業洗濯を所定の洗濯回数だけ行った場合における耐水度試験により判定した実施例・比較例それぞれの耐水圧を、以下の表１に示す。

次に、吸水性について述べれば、本発明に係るシート状物２に対して、家庭洗濯か商業洗濯の何れかを所定の洗濯回数だけ行った場合におけるＪＩＳ−Ｌ−１９０７：２０１０の吸水性試験（滴下法）で示される試験により判定したシート状物２の吸水性（吸水速度）を、以下の表２に示す。
尚、本発明における「ＪＩＳ−Ｌ−１９０７：２０１０の吸水性試験（滴下法）で示される試験」とは、当該ＪＩＳに記載された通りの試験であると共に、当該ＪＩＳに記載された試験に準じる（当該ＪＩＳに記載された試験を準用する）試験も含み、以下、この吸水性試験を「滴下法」と言う。

＜シート状物２の耐摩耗性＞
次に、耐摩耗性について述べれば、本発明に係るシート状物２に対して、家庭洗濯か商業洗濯の何れかを所定の洗濯回数だけ行った場合におけるＪＩＳ−Ｌ−１０９６：２０１０のＡ−１法（ユニバーサル形法における平面法）で示される試験により判定したシート状物２の耐摩耗性を、以下の表３に示す。
尚、本発明における「ＪＩＳ−Ｌ−１０９６：２０１０のＡ−１法（ユニバーサル形法における平面法）で示される試験」とは、当該ＪＩＳに記載された通りの試験であると共に、当該ＪＩＳに記載された試験に準じる（当該ＪＩＳに記載された試験を準用する）試験も含み、以下、この耐摩耗性試験を「平面法」と言う。又、以下の表３中の斜線は、測定していないことを示す。

＜シート状物２の透湿性＞
そして、透湿性について述べれば、本発明に係るシート状物２に対して、家庭洗濯か商業洗濯の何れかを所定の洗濯回数だけ行った場合におけるＪＩＳ−Ｌ−１０９９：２０１２（Ａ法）で示される透湿度試験により判定したシート状物２の透湿性を、以下の表４に示す。

上述した表１〜４より、シート状物２は、洗濯の回数が上がっても、その耐水圧・吸水性・耐摩耗性・透湿性の変化・劣化が、より少ない。
つまり、表層３、中層４及び裏層５をこの順で少なくとも有することで、上述したように、洗濯等の際に、シーツ１ (シート状物２）に鋭利なものが接触して（擦れ等が生じて）も、ポリテトラフルオロエチレンのフィルムの中層４が、表層３や裏層５から脱落したり、中層４の破れを抑制できる（「中層４の脱落・破れの抑制」）。
これは、シーツ１の洗濯耐久性が向上することを意味し、又、シーツ１の防水性・透湿性も維持される（シーツ１は、防水透湿シーツであると言える）。
つまり、「中層の脱落・破れの抑制」や「洗濯耐久性の向上」などが実現できる。
更に、上述したシート状物２を一部分に設けることで、ポリテトラフルオロエチレンのフィルムの中層４等を用いる面積を最小限に抑えることも可能となり、生産コスト等の低減も図れるのは勿論のこと、以下のこともわかった。

表層３、中層４及び裏層５をこの順で少なくとも有したシート状物２は、耐水圧については、洗濯の回数が上がっても、耐水圧（耐水圧の洗濯耐性）がほとんど低下しないか、たとえ低下しても商品性能を妨げることはない。更に、洗濯の回数が上がることによって、逆に、透湿性が向上し（家庭洗濯を２００回した際には、２００００ｇ／ｍ² ・２４ｈｒｓを越え）、シート状物２を使用したシーツ１を使用した際に、ムレ感がより抑制される。
又、シート状物２は、洗濯（家庭洗濯又は商業洗濯）の回数によらず、透湿性が２００００ｇ／ｍ² ・２４ｈｒｓ以上であることを特徴としても良い。
これにより、「長期使用」が可能で（長持ちして）、経済性も向上するシーツ１を実現できると共に、上述した洗濯耐久性を有していることから、シーツ１は、過酷な洗濯条件にも耐えられるため、洗濯に手間がかからず、洗濯・後始末が容易となるとも言える。

一方、これら耐水圧・吸水性以外の性質（撥水性・撥油性等）についても、シート状物２は、洗濯によって影響はないと言える。
又、耐熱性については、−１８０℃以上２６０℃以下であれば、洗濯を所定回数行った後でも、性質に変化は少ない。

＜その他＞
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。シーツ１、シート状物２などの各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
シーツ１は、シート状物２が当該シーツ１の少なくとも一部分であれば良いことから、上述したように、シート状物２と端シート部１１を有しても良いが、当然、シーツ１がシート状物２だけで構成されていても良い。

本発明に係るシート状物２は、上述したシーツ１に用いられるだけでなく、スポーツ用の衣料や、防水シート（防水シーツ）、資材用途として、その一部又は全体に利用できる。

１ シーツ
２ シート状物
３ 表層
３ａ 表層の表面
３ｂ 表層の裏面
４ 中層
４ｂ 中層の裏面
５ 裏層
５ｂ 裏層の裏面
６ 滑止加工
Ｓ 寝具
Ｍ₃ 表層の目付
Ｍ₅ 裏層の目付

Claims (5)

1. 寝具（Ｓ）をシート状物（２）で覆うシーツであって、
   前記シート状物（２）は、表層（３）と、この表層（３）の裏面（３ｂ）側に形成されたポリテトラフルオロエチレンのフィルムである中層（４）と、この中層（４）の裏面（４ｂ）側に形成された裏層（５）を少なくとも有し、
   前記シート状物（２）が、当該シーツの少なくとも一部分であることを特徴とするシーツ。
2. 前記裏層（５）の裏面（５ｂ）側に滑止加工（６）を施していることを特徴とする請求項１に記載のシーツ。
3. 前記表層（３）の目付（Ｍ₃ ）が、前記裏層（５）の目付（Ｍ₅ ）より大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載のシーツ。
4. 前記表層（３）の表面（３ａ）は、ＪＩＳ−Ｚ−８７８１−４：２０１３及びＪＩＳ−Ｚ−８７８１−５：２０１３に準ずるＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系におけるｂ^* 値が０以上であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のシーツ。
5. 表層（３）と、この表層（３）の裏面（３ｂ）側に形成されたポリテトラフルオロエチレンのフィルムである中層（４）と、この中層（４）の裏面（４ｂ）側に形成された裏層（５）を少なくとも有し、
   前記中層（４）は、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７：１９９５の番号１０３で示される洗い方で洗濯を２００回行った後も、前記表層（３）及び裏層（５）から脱落しないことを特徴とするシート状物。