JP2017074539A - 沈降分離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】沈降分離装置の流出口部において、フロック化された固形分を除去することを可能とする沈降分離装置を提供することにある。【解決手段】汚濁水の流入部および流出部を有する沈降分離装置において、流出口部を遮蔽するようにラッシュ体を設けてなる、沈降分離装置。【選択図】図５

Description

本発明は、汚濁水中の固形分を沈降分離させる沈降分離装置に関する。

沈降分離装置は、汚濁水を水平に流し、固形分を重力によって沈降させ分離させる装置であり、濃厚なスラリーを得ることを目的とする濃縮装置（シックナー）と、清澄な液を得ることを目的とする清澄装置（クラリファイヤー）とがある。装置としては、部分的構造は多少異なるが類似したものが用いられる。
これらの装置は、装置内に汚濁水を流すと、液は出口方向に水平に流れ、固形分は液の流れに乗って出口方向に流れながら、重力によって下方に沈降する。そして固形分が分離された処理水は流出口から放流され、沈降した固形分は排出口から装置外に取り出される。

この沈降分離装置を、実際運転すると外気温、装置内の水温差等によって水流に乱れが生じ、汚濁水中に含まれる固形分が傾斜板等で捕捉されず流れと同伴する。いわゆるキャリーオーバー現象が生起し、満足する清澄化効果が得られなかった。これらの問題点を解決する方法として、例えば、沈殿槽内を複数の要素に分割し、沈殿槽内の運動を支配する連続の式と運動方程式を差分方程式に置き換えて所定の境界条件の下でフローパターンが一定に成るまで繰り返し計算を行って定常状態における上記各分割要素の流速を得、この流速の中で沈殿槽内でキャリーオーバーが発生する直前の最大流速を臨界流速とし、該臨界流速との関係からキャリーオーバーを抑制することができる阻流板設置条件を任意の液体流量と任意の液体温度の下で決定し、所定の工程を経て該阻流板の設置された沈殿槽を有する沈降分離装置を製造する方法が提案されている（特許文献１）。
しかしながら、このような方法によっても装置底部に溜まったフロック化した固形分の舞い上がりにより流出口部において、この固形分の混入により清澄化効率を低下させていた。

特開平９−１５００１２号公報

そこで本発明者は、分離装置の底部に溜まったフロック化した固形分が舞い上がり、分離装置の流出口から排出されてしまう欠点を解消すべく種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、汚濁水の流入部および流出部を有する沈降分離装置において、流出口部を遮蔽するようにラッシュ体を設けることを特徴とする沈降分離装置である。

本発明の沈降分離装置によれば、浮遊するフロック化された固形分を捕捉して装置外への流出を完全に防止することができると共に、ラッシュ体にフロック化された固形分が付着しても、例えば棒状体のようなものでたたく等して、ラッシュ体に衝撃を与えることによって簡単に剥離させることができるので、保守管理も容易に行うことができる。

ラッシュ体の側断面図である。 ラッシュ体の他の態様を示す側断面図である。 フロート付膜状ラッシュ体の斜視図である。 フロート付膜状ラッシュ体の他の態様を示す側断面図である。 流出口にラッシュ体を設けた状態を示す横流沈降分離装置の略断面図である。 流出口にラッシュ体を他の態様で設けた状態を示す横流沈降分離装置の一部概略断面図である。

次に本発明を図面を参照しながら本発明を説明するが、本発明は以下の記載のみに限定されるものではない。
図１は、本発明のラッシュ体１の側面図であり、芯体２から左右にループ状紐状体３が突出した状態で設けたものである。また図２に示すように芯体２から、一方向にのみループ状紐状体４を突出して設けることもできる。

本発明のラッシュ体１を沈降分離装置の流出部に設ける場合は、例えば図３に示すように挿通口５を有するフロート６にネット７を吊下し、該ネット７の下縁部に重錘８を設ける。次にネット７の片面あるいは両面にラッシュ体１を一体に設けフロート付膜状体を構成する。
このフロート付膜状ラッシュ体は、挿通口５にロープを通し複数のフロート付膜状ラッシュ体を連結し、所望の長さに調節する。
また図４に示すように、２つのフロート付膜状体の各重錘をロープ（図示せず）等で繋ぎ、２つのフロート付膜状体を一体としたフロート付膜状体を構成することもできる。このフロート付膜状体は汚濁水が流出口に向かって上昇するところに、効果的に使用でき、流出口部に向かう流れを遮蔽するようにラッシュ体１が設けられている。

次に沈降分離装置にラッシュ体１を設置する方法について説明する。
図５は越流型流出口を有する横流沈降分離装置の概略側断面図である。
流入管９より汚濁水を横流沈降装置の急速撹拌槽１０に導入し、ここで適宜の手段で凝集剤が添加され撹拌される。次に緩速撹拌槽１１に入りここで緩速撹拌が行われ固形分のフロック化を行い、次いで傾斜板１２を通過させ、ここでフロックの分離を行う。分離されたフロックは沈降分離装置の底部に蓄積される。清澄化された処理水は流出口１３に向かって流れる。この際外気温度、沈降分離装置内の水温差等によって沈降分離装置内の水流は整流を保持することができず、乱流が生起する。これによって底部に蓄積されたフロック化された固形分が舞い上がり流出口１３に向けて流れる。

流出口１３には該流出口１３を遮蔽するようにラッシュ体が展張されているので、該ラッシュ体によってフロック化された固形分が捕捉される。そしてラッシュ体を通過した処理水（清澄水）は、フロック化された固形分が除去されるために清澄効率が高められる。
またラッシュ体は密着した状態で多重状に設ける（展張）こともできる。
さらに図６に示すように流出口１３からラッシュ体との間に適宜の距離（Ａ）を置いて設置することもできる。通常この距離（Ａ）は１０ｃｍ〜１００ｃｍ程度が好ましい。また展張するラッシュ体を多重に設置する場合、その距離（Ｂ）は２０ｃｍ〜２００ｃｍ程度が好ましい。
本発明に使用する沈降分離装置は、その流出口が前記した越流型の外、放流型のものにも好適に適用することができる。

１・・・ラッシュ体
２・・・芯体
３・・・ループ状紐状体
６・・・フロート
７・・・ネット

Claims (1)

1. 汚濁水の流入部および流出部を有する沈降分離装置において、流出口部を遮蔽するようにラッシュ体を設けることを特徴とする沈降分離装置。
   

Images