JP2020157269A - 上向流式横流沈殿池 - Google Patents
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Abstract
【課題】上向流式横流沈殿池において、徐濁効果を高めると共に連続して長期間運転のできることを目的とする。【解決手段】傾斜板および／または傾斜管を設置した上向流式横流沈殿池において、傾斜板および／または傾斜管が設置された水面部に複数の溢流樋を設け、該溢流樋をラッシュ状膜体で囲繞することからなる上向流式横流沈殿池。【選択図】図６
Description
本発明は、汚濁物質を含有する原水を処理するための上向流式横流沈殿池に関する。
従来の上向流式横流沈殿池としては、傾斜板および／または傾斜管を設置した横流沈殿池において、該傾斜板または傾斜管の上手側に、隣接するシート膜間に間隔を設けたシート膜を設置した横流沈殿池が知られている（特許文献１）。
特許文献１に開示された上向流式横流沈殿池は、沈殿池に流入する水流を整流化して短絡流の発生を防止すると共に、汚濁物質の沈降も同時に行うことができ、さらに傾斜板あるいは傾斜管の閉塞も防止することができていた。
本発明者は、かかる横流沈殿池をさらに除濁効果を高めかつ長期間連続して運転できる上向流式横流沈殿池について種々研究を重ねた結果、本発明の上向流式横流沈殿池を完成するに至った。
本発明者は、かかる横流沈殿池をさらに除濁効果を高めかつ長期間連続して運転できる上向流式横流沈殿池について種々研究を重ねた結果、本発明の上向流式横流沈殿池を完成するに至った。
すなわち、本発明は、傾斜板および／または傾斜管を設置した上向流式横流沈殿池において、傾斜板および／または傾斜管が設置された水面部に複数の溢流樋を設け、該溢流樋をラッシュ状膜体で囲繞してなる上向流式横流沈殿池である。
本発明の上向流式横流沈殿池によれば、原水の処理量を増大させることができると共に、原水中の汚濁物質の除去率を高めることができ、さらに長期間連続的に運転することができる。
次に本発明の上向流式横流沈殿池について説明するが、本発明は以下の説明のみに限定されるものではない。
図１は、本発明の上向流式横流沈殿池の一態様を示す側断面を表す概略図であり、図２はその平面図である。
図１は、本発明の上向流式横流沈殿池の一態様を示す側断面を表す概略図であり、図２はその平面図である。
１は原水流入部、２は急速攪拌槽、３は緩速攪拌槽、４はシート膜を展張した整流沈殿槽、５は傾斜板および／または傾斜管を設置した沈殿槽、６は溢流樋、７は凝集剤供給管、８は汚濁物質を含有する原水供給管、９は連結されたシート膜、１０はシート状膜、１１はフロート、１２は隣接するシート膜１０との間の間隔、１３は沈殿池の底部に沈積したスラッジ、１４はスラッジ集水管、１５はシート状膜１０の両端を示す。
河川等から取水した汚濁物質を含有する原水を、上向流式横流沈殿池の原水流入部１に導入し、同時に凝集剤供給管７より凝集剤溶液を導入する。この凝集剤溶液は、凝集溶液の外、凝集剤と本発明の沈殿槽のスラッジ集水管１４から集水したスラッジ水で調整した溶液も使用することができる。
原水導入部１で汚濁物質を含有する原水（以下「原水」という）と供給された凝集剤溶液とが混合され、急速攪拌槽２に導入され、ここで急速攪拌が行われ、さらに均一に混合される。急速攪拌槽２で混合された原水は、次に緩速攪拌槽３に導入され、緩速攪拌が行われ原水中の汚濁物質がフロック化される。緩速攪拌槽３で処理された原水は、次の連結されたシート膜９を水流に対して対向して複数条展張した整流沈殿槽４に導入される。図３は連結されたシート膜９の正面図であり、図４は該連結されたシート膜９の側面図である。この整流沈殿槽４に展張されるシート膜９は、図３に示すようにシート膜１０の上部にフロート１１を設け、このフロート１１を連結することによって構成することができる。この際隣結するシート膜１０との間に間隔１２を設けることが必要である。この間隔幅は、水流の速度にもよるが、一般的には５〜１０ｃｍの間隔を設けることが好ましい。また連結されたシート膜９の前後の間隔は１．２〜６ｍの間隔で設けることが好ましい。
またこのシート膜１０には、さらに整流効果を高めるために、整流孔を設けることもできる。そしてこの整流孔の総面積は、シート膜１０の面積の６％程度が好適である。また整流孔の径は１０ｃｍ程度が好適である。
さらにシート状膜１０に整流効果を高める他の方法としては、図５に示すようにシート状膜１０の両端１５を凹凸・非線形の波型にすることもできる。この波型の総面積はシート状膜状１０の面積の６％程度が好適である。そして前記シート状膜１０は、通常複数条展張することが好ましい。
さらにシート状膜１０に整流効果を高める他の方法としては、図５に示すようにシート状膜１０の両端１５を凹凸・非線形の波型にすることもできる。この波型の総面積はシート状膜状１０の面積の６％程度が好適である。そして前記シート状膜１０は、通常複数条展張することが好ましい。
整流沈殿槽４を通過する原水はシート状膜１０間の間隔１２を通過することによって、またシート状膜１０の整流孔（図示せず）を通過する時に整流化されると共に、フロック化された汚濁物質を沈降させる。
整流沈殿槽４を通過した原水は、次に傾斜板および／または傾斜管を設置した沈殿槽５に導入される。
整流沈殿槽４を通過した原水は、次に傾斜板および／または傾斜管を設置した沈殿槽５に導入される。
この沈殿槽５には、傾斜板および／または傾斜管の上部の水面部に溢流樋６を設け、該溢流樋６を囲繞するようにラッシュ状膜体１６を設ける。
ラッシュ状膜体１６としては図６に示すように傾斜板および／または傾斜管１７の上部水面部に設けられた溢流樋６を囲繞するようにラッシュ状膜体１６を設ける。
ラッシュ状膜体１６は例えば図７に示すようにラッシュ状膜体１６の両端にフロート１８を設け溢流樋６を囲繞するように設置すればよい。
図８は図６の平面図である。
ラッシュ状膜体１６としては図６に示すように傾斜板および／または傾斜管１７の上部水面部に設けられた溢流樋６を囲繞するようにラッシュ状膜体１６を設ける。
ラッシュ状膜体１６は例えば図７に示すようにラッシュ状膜体１６の両端にフロート１８を設け溢流樋６を囲繞するように設置すればよい。
図８は図６の平面図である。
沈殿槽５に導入された原水は、ここで汚濁物質をフロック化させ、フロック化した汚濁物質を分離し、スラッジとして沈殿池５の底部に沈降堆積させる。
傾斜板および／または傾斜管１７を通過した原水（処理水）は、さらにラッシュ状膜体１６によって汚濁物質が除去され、清澄化した状態で溢流樋６から横流沈殿池外に排出される。
傾斜板および／または傾斜管１７を通過した原水（処理水）は、さらにラッシュ状膜体１６によって汚濁物質が除去され、清澄化した状態で溢流樋６から横流沈殿池外に排出される。
ラッシュ状膜体１６のラッシュ素材としては結節網、無結節網、成型網等の合成または天然繊維から調整されたネット体、合成または天然繊維の細い紐状のものをリング状にして織り込んだラッシュ等が用いられる。
本発明の上向流式横流沈殿池と、ラッシュ状膜体１６を有しない横流沈殿池を用いて原水（濁度３５８ｍｇ／Ｌ）の処理を行ったところ、本発明に係る上向流式横流沈殿池の溢流樋６部における濁度は０．５ｍｇ／Ｌであり、１ヶ月間連続運転することができた。一方ラッシュ状膜体１６の設置していない上向流式横流沈殿池にあっては集水トラフ部における濁度は３であり、０．１ヶ月後には濁度が上昇し運転が不可能になったため、ろ過器の洗浄をおこなった。
６・・・溢流樋
１６・・・ラッシュ状膜体
１６・・・ラッシュ状膜体
Claims (1)
- 傾斜板および／または傾斜管を設置した上向流式横流沈殿池において、傾斜板および／または傾斜管が設置された水面部に複数の溢流樋を設け、該溢流樋をラッシュ状膜体で囲繞することを特徴とする上向流式横流沈殿池。
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