JP2017071222A - 効率的な紙伸び補償方法 - Google Patents

Abstract

【課題】レジスタマークずれを最小化するための、計算機による紙伸び補償を伴う印刷の方法である。【解決手段】この方法は、・種々の色分解版によって印刷像を試し刷りするステップと、・発生した、基準色に対する、レジスタマークずれを測定するステップと、・全ての色分解版同士のレジスタマークずれの総計を計算するステップと、・全ての色分解版の、計算された総計に依存して、調整されるべき少なくとも１つの色分解版を選択するステップと、・選択された、少なくとも１つの色分解版を調整するステップと、・調整された、少なくとも１つの色分解版に対して、少なくとも１つの印刷版を作成および使用することによって、発生した、レジスタマークずれを補償するステップと、を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、効率的な紙伸び補償方法に関する。

本発明は、印刷前段階の技術領域のものである。

印刷技術、特に多色での印刷において、複数の色を重ねて印刷して全体画像を形成する際に、しばしば、印刷された個々の色の間にずれが生じる現象が知られている。このようなレジスタマークの不正確さによって、不鮮明で、汚い全体画像が生じてしまう。このようなエラー現象には、幾つかの原因がある。従って、例えば、各色分解版が順次、印刷基板上に被着される個々の印刷機構の設定エラーによって、上述した、正確に合わせて重ね印刷されていない色分解版が生じてしまう。

別の原因は、被印刷材料の、プロセスによって生じる変形である。これは、個々の印刷機構において色分解版を印刷することによって生じ、その後、印刷像の幾何学形状的な変形を生じさせる。これは、次の印刷機構における次の色分解版の印刷時に、上述した局部的なレジスタマークの不正確さを生じさせる。ファンアウト（Ｆａｎ−ｏｕｔ）とも称されるこの現象を取り除くための種々の手法が、従来技術から知られている。

独国特許文献ＤＥ１９７ ２４ ０６６ Ｂ４から、被印刷材料への情報転写時に幾何学形状エラーを修正する方法が公知である。この方法は、機械内で印刷版を画像化する印刷機を公開している。ここでは、印刷されるべき情報の、機器に依存しない少なくとも１つの記述に従って作成された、機器に依存するマトリクスが基礎となる。ここでは、マトリクス操作装置に、機器に依存する、これらのマトリクスが供給される。このマトリクス操作装置において、マトリクスの要素は、事前に測定技術によって形成されたパラメーターに依存しており、修正関数を用いて修正変換され、変換されたこれらのマトリクスは、少なくとも１つのデジタル画像化ユニットに供給される。このようにして行われた画像データ修正は、発生した幾何学形状エラーを補償する。この方法は、比較的に一般的に行われ、全種類の幾何学形状エラーに対して使用可能である。

特に、プロセスによって生じる、被印刷材料の変形に起因する幾何学形状エラーに対しては、従来技術から、いわゆる、紙伸び補償（ＰＤＫ：Ｐａｐｉｅｒｄｅｈｎｕｎｇｓｋｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ）が知られている。この紙伸び補償では、全ての色分解版に対して、または、基準色を除く全ての色分解版に対して、初めに、基準色に対する、全ての色分解版のレジスタマークずれが測定される。基準色は通常、ブラックであるが、他の各色も基準色として使用可能である。続いて、レジスタマーク補償が行われた新たな印刷版セットが、全ての色分解版または基準色を除いた全ての色分解版に対して作成される。しかしこの手法は時間を要し、かつ、高い費用を生じさせる。

ファンアウト現象の場合には、印刷機構による、新たな色に対する各印刷路での被印刷材料の機械的な負荷および湿気によって生じる被印刷材料の伸びに基づいて、被印刷材料上で寸法変化が生じる。この寸法変化によって、その上に新たな色分解版が印刷される、既に印刷されている画像が歪んでしまう。これによって生じる、第１の印刷機構に対する、第２、第３、および第４の印刷機構のレジスタマークずれは通常大きいが、第２、第３、第４の印刷機構相互のレジスタマークずれは、相対的に小さい。それにも係わらず、従来技術では、紙伸び補償の場合、基準色以外の全ての色分解版が変えられる。これは、上述した、時間および費用の比較的高い消費の原因となる。

従ってレジスタマークずれは、各第１の色分解版に対して、第２、第３、第４の色分解版において極めて大きいずれを有しており、相互では、僅かなずれしか有していないので、受容可能なレジスタマーク不正確さへの低減のために、実際に、使用されている全ての色、すなわち全ての色分解版に対して、印刷版が、紙伸び補償において調整されなければならない、という問題が生じる。

従って、本発明の課題は、既知の方法と比べて、時間および費用の消費に対して、高い効率上昇を可能にする紙伸び補償のための方法を開示することである。

この課題の本発明の解決方法は、紙伸び補償時の時間および費用の消費を低減する方法である。ここでこれは、レジスタマークずれを最小化するための、計算機による紙伸び補償を伴う印刷の方法である。ここでこの方法は以下のステップを含んでいる。すなわち、
１．種々の色分解版によって印刷像を試し刷りするステップ
２．発生した、基準色に対するレジスタマークずれを測定するステップ
３．全ての色分解版同士のレジスタマークずれの総計を計算するステップ
４．全ての色分解版の、計算された、この総計に依存して、調整されるべき少なくとも１つの色分解版を選択するステップ
５．選択された、少なくとも１つのこの色分解版を調整するステップ
６．調整された、少なくとも１つのこの色分解版に対して、少なくとも１つの印刷版を作成および使用することによって、発生した、レジスタマークずれを補償するステップ
と、
を含んでいる。

上述した課題の解決方法にとって重要なのは、全ての色分解版の計算された総計に依存して、調整されるべき少なくとも１つの色分解版を選択することである。選択された、少なくとも１つのこの色分解版を調整することによって、調整されたこの色分解版に対して、ひいてはこの色分解版に対してのみ、新たな印刷版が作成される。大半の場合、重大な結果を招くレジスタマークずれの原因となる色分解版のレジスタマークずれを補償するだけで、全体的な結果として生じるレジスタマークずれを、許容可能なトレランスの範囲内に収めることができる。従って、全ての色分解版が修正され、これによって、使用される全ての印刷インクに対して、新たな印刷版が作成されなければならない、従来技術から公知の紙伸び補償方法と比べて、コストが格段に低減される。

この方法の本発明の有利な発展形態は、添付の従属請求項、並びに、添付の、図面を用いた説明から明らかになる。

有利な発展形態では、本発明の方法において、以下のステップが付加的に実行される。すなわち、
１．調整された、少なくとも１つの色分解版を用いた場合の、調整されていない複数の色分解版の残りのレジスタマークずれを計算するステップ
２．許容最大トレランスに関して、この残りのレジスタマークずれを評価するステップ
３．残りのレジスタマークずれがこの許容最大トレランス外にある場合に、別の措置を実施するステップ
が付加的に実行される。

最も大きなずれを有する色分解版のずれを調整することによる、全体的なレジスタマークの不正確さの低減は、幾つかのケースにおいて、全体的なずれを許容可能な程度まで低減させるのに十分ではないので、まだ調整されていない複数の色分解版の残りのレジスタマークずれを、少なくとも１つの調整された色分解版の使用後に計算することが必要である。この残りのレジスタマークずれは、その後、許容最大トレランス内にあるか否か評価される。これが許容最大トレランス外にある場合には、残りのレジスタマークずれを許容最大トレランス内の値まで低減させる、紙伸び補償のさらなる措置が実施される。

本発明の方法の別の有利な発展形態では、このさらなる措置において、少なくとも１つの別の色分解版が選択され、調整される。

残りのレジスタマークずれを低減するための、次に行われる、紙伸び補償における、このさらなる措置は、本発明の方法を、残りの色分解版に使用することである。ここで、それぞれ別の個々の色分解版の調整後に、残りのレジスタマークずれが、この時点で、許容最大トレランス内にあるか否かが検査されるべきである。残りのレジスタマークずれが、許容最大トレランス内にある場合には、さらなる色分解版をそれ以上、調整する必要はない。

本発明の方法の別の有利な発展形態は、残りのレジスタマークずれに対して、最大トレランスを使用者によって、または、自動的に計算機によって設定することである。レジスタマークずれに対する許容最大トレランスは、通常、タスク固有のものであり、従って、本発明の紙伸び補償方法の場合には、タスク毎に新たに設定されなければならない。ここでトレランス値の入力は、経過を監視する使用者によって手動で行われる、または、本発明の方法を実行する計算機若しくは存在している計算機によって行われる。計算機による自動設定の場合には、このトレランス値は、印刷前段階データを評価することによって求められる。

本発明の方法の別の有利な発展形態では、調整されるべき色分解版の最大数が、使用者によって、または、自動的に計算機によって設定される。残りのレジスタマークずれに対する許容最大トレランス値の場合と同様のことが、調整されるべき色分解版の最大数に対しても当てはまる。さらなる色分解版のこのような調整は、当然ながら、全ての色分解版が調整される、従来技術から公知の紙伸び補償方法と比べたコスト低減を低下させる。従って、本発明の方法において、調整されるべき色分解版の最大数を事前に制限することは、有意義である。この制限が使用者によって行われてもよい。または、この制限も、この方法を制御する計算機を介して自動的に行われてもよい。しかし、このように上限が固定されている場合には、次のことが保証されなければならない。すなわち、許容される色分解版調整プロセス数が、発生しているレジスタマークずれを許容される程度まで低減させるのに十分であることが保証されなければならない。これは最良の場合には、本発明の紙伸び補償を伴う、事前に既に実行された印刷タスクにおける、必要な、調整された色分解版の統計的な評価によって行われる。十分に根拠付けされたデータベースに基づいて、または、使用者の場合には経験に基づいて、調整されるべき色分解版の最大数に対するこのような固定的な上限を、極めて高い残りのレジスタマークずれが発生するリスクを許容可能な程度にして、導出することができる。

本発明の方法の別の有利な発展形態では、全ての色分解版相互のレジスタマークずれの総計の最大のずれを有している少なくとも１つの色分解版が、調整のために選択される。ここで、これは、選択される、調整されるべき第１の色分解版に対する最適な選択はここで、論理的に、全ての色分解版相互のレジスタマークずれの総計の最大ずれを有している色分解版である。このような色分解版の調整は、論理的に、レジスタマークの全体的なずれを最大に低減させることになる。必要な場合には、残りの色分解版が調整される順番も、残りの各色分解版が残りのずれに影響する、全体的な残りのずれへの分担分から決められる。

本発明の方法の別の有利な発展形態では、選択された少なくとも１つの色分解版の調整が、少なくとも１つの色分解版のレジスタマークずれの差と、他の全ての色分解版の平均値とから得られたレジスタマークずれの計算によって実現される。選択された少なくとも１つの色分解版に対する計算されたこのレジスタマークずれによって、これに対して、紙伸び補償された印刷版が作成され、この印刷版によって、選択された、この少なくとも１つの色分解版に対する、計算されたレジスタマークずれが補償される。

本発明の方法の別の有利な発展形態では、基準色は、使用されている色分解版のうちの１つであり、基準色の色分解版のみが調整され、新たな基準色が残りの色分解版の中から選択される。通常、本発明の方法では、使用されている他の色に対して、最大のレジスタマークずれを有している色分解版が基準色に採用される。ＣＭＹＫによる４色印刷の場合には、この少なくとも１つの色はブラックである。本発明の方法の択一的な実施形態では、基準色の交換が行われる。この場合には、色分解版の本発明の調整は元の基準色に対してのみ行われ、その後で、新たな基準色への交換が行われる。

本発明の方法の別の有利は発展形態では、常に、少なくとも２つの色分解版が調整される。これらの色分解版は、使用者によって、または、自動的に計算機によって設定される。本発明の方法の、この別の択一的な実施形態では、基本的に、常に、少なくとも２つの色分解版が調整される。これは、効率上昇効果が弱い形態であり、特に、本発明の紙伸び補償を伴う、既に実行された印刷プロセスのデータベースに基づいて、多くの場合において少なくとも２つの色分解版の調整が必要であったことが明らかである場合に意味を成す。このような場合には、この方法を初めから２つの色分解版に対して実行することが合理的である。なぜなら、このようにして、第１の色分解版を調整した後の残りのレジスタマークの検査に対するコストを省くことができるからである。

本発明の方法並びに機能的に有利な、本発明の発展形態を以降で、添付された図面を参照して、少なくとも１つの有利な実施例に基づいて詳細に説明する。これらの図面では、相応する部材には、それぞれ、同じ参照符号が付けられている。

発生しているファンアウト現象の概略的に示された原理 発生している局部的なレジスタマークずれの結果 本発明の方法の流れの概略図

補償されるべきレジスタマークずれ４が、再度、図２に、トンボ３の形態で概略的に示されている。このトンボによって、種々の色分解版の正しい重ね印刷の正確さが測定される。図２の例では、局部的なレジスタマークの不正確さの場合に、種々の色分解版のずれ４は極めて明瞭に識別可能である。この局部的なレジスタマークの不正確さの原因は、プロセスよって生じる被印刷材料の変形であり得る。これは同様に、図１において良好に見て取れる。図１では極めて明瞭に、印刷方向に対して横向きに生じる変形力２と、印刷方向に沿って生じる変形力１とが見て取れる。しかしこれらの変形力は相互に影響を与えあうので、結果として生じる変形も、全ての方向１および２において存在する。この変形１および２は、良好な印刷性能を保証するために、考慮されなければならない。このために、従来技術から公知の、制御計算機１２による紙伸び補償方法が用いられる。

このような紙伸び補償のための本発明の方法の有利な実施形態は、図３に概略的に示されており、以降で、例に基づいて詳細に説明する。

次の表では、紙伸び補償が行われていない、測定されたレジスタマークずれ５の例が記載されている。

これは、相応する変形１および２によって生じる、横方向（幅の狭いもの／幅の広いもの）および円周方向（短いもの／長いもの）における、印刷終了（ＤＥ）および印刷開始（ＤＡ）それぞれの、レジスタマークずれの典型的な測定値である。ブラック以外の色同士のレジスタマークずれの差は比較的僅かであるが、基準色であるブラックに対しては大きい。

従来技術から公知のこの方法の後に、紙伸び補償によって、ブラック以外の色に対して、レジスタマーク修正が計算され、新たな印刷版が出力される。ブラックは変化しないままだが、これは、通常、全ての印刷版に対して行われる。

次に、本発明の方法によって、各色に対する各色の、横方向および円周方向におけるレジスタマークずれの総計６が計算される。ここで、次の値が得られる。

横方向および円周方向における値から、次に、ずれの総計が計算される。これは例えば、ユークリッド距離である。各色に対して、総計が計算される。この例では、ブラックは、残りの色に対して、２．１１ｍｍのずれを有しており、シアン、マゼンタおよびイエローは、格段に小さい値１．３７、１．３０および１．３７ｍｍを有している。最も大きいずれの値を有する色分解版に対して新たな印刷版が計算される場合に、最も大きい改良が得られる。

従って、本発明の方法による紙伸び補償が推奨される。

この例のように、１つの色分解版だけが新たに計算され、作成されるべき場合には、理想的には、ブラックの色分解版が用いられる。この色分解版８に対して、レジスタマークずれが計算される。これは、ブラックの色分解版のレジスタマークずれの差（ここではゼロ）と、各測定箇所での他の全ての色分解版の平均値と、から得られる。ここで、以下のレジスタマークずれが生じる。

このようなずれの値によって、ブラックに対して、紙伸び補償された印刷版９が作成される。これに対して、ここで、ブラックに対する、以降の残りのレジスタマークずれ１０が生じる。

これらの措置によって得られた、低減されたレジスタマークずれ１０と、開始時における紙伸び補償を用いていない、レジスタマークずれ５との比較は、次のことを示している。すなわち、本発明の方法でのレジスタマークずれの計算によって、新たに計算され、作成された印刷版９のみによって既に、レジスタマークずれが格段に低減される、ということを示している。

この場合には、最大の、結果として生じるレジスタマークずれ１０が、０．２ｍｍから０．０８ｍｍまで低減される。平均的なレジスタマークずれは、０．０６ｍｍから０．０１８ｍｍまで低減される。このずれは、実際に存在する、許容最大レジスタマークずれ１１に関する質の要求の大部分を満たすので、最小のコストで、最大の効果が得られる。

１ 印刷方向における変形
２ 印刷方向に対して横向きの変形
３ トンボ
４ レジスタマークずれ
５ 測定されたレジスタマークずれ
６ 全てのレジスタマークずれの総計
７ 調整されるべき色分解版の最大数
８ 選択された、調整されるべき色分解版
９ 調整された色分解版
１０ 残りのレジスタマークずれ
１１ 許容最大レジスタマークずれ
１２ 制御計算機

Claims (9)

1. レジスタマークずれ（５）を最小化するための、計算機（１２）による紙伸び補償を伴う印刷の方法であって、前記方法は、
   ・種々の色分解版によって印刷像を試し刷りするステップと、
   ・発生した、基準色に対する、前記レジスタマークずれ（５）を測定するステップと、
   ・全ての色分解版同士の前記レジスタマークずれの総計（６）を計算するステップと、
   ・全ての色分解版の、計算された、前記レジスタマークずれの総計（６）に依存して、調整されるべき少なくとも１つの色分解版（８）を選択するステップと、
   ・選択された、前記少なくとも１つの色分解版（８）を調整するステップと、
   ・調整された、前記少なくとも１つの色分解版（９）に対して、少なくとも１つの印刷版を作成および使用することによって、発生した、前記レジスタマークずれを補償するステップと、
   を有している方法。
2. ・調整された、前記少なくとも１つの色分解版（９）を用いた場合の、調整されていない複数の前記色分解版の残りのレジスタマークずれ（１０）を計算するステップと、
   ・許容最大トレランス（１１）に関して、前記残りのレジスタマークずれ（１０）を評価するステップと、
   ・前記残りのレジスタマークずれ（１０）が、前記許容最大トレランス（１１）外にある場合に、別の措置を実施するステップと、
   を付加的に実行する、
   請求項１記載の方法。
3. 前記別の措置は、少なくとも１つの別の色分解版を選択し、調整することである、
   請求項２記載の方法。
4. 残りのレジスタマークずれ（１０）に対する前記許容最大トレランス（１１）を、使用者によって、または、自動的に計算機（１２）によって設定する、
   請求項２または３記載の方法。
5. 調整されるべき色分解版の最大数（７）を使用者によって、または、自動的に計算機（１２）によって設定する、
   請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
6. 全ての色分解版同士の前記レジスタマークずれの総計（６）の最大のずれを有している前記少なくとも１つの色分解版（８）を調整のために選択する、
   請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
7. 選択された、前記少なくとも１つの色分解版（８）の前記調整を、前記少なくとも１つの色分解版の前記レジスタマークずれの差と、他の全ての色分解版の平均値とから得られるレジスタマークずれを計算することによって行う、
   請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
8. 前記基準色は、使用されている複数の前記色分解版のうちの１つであり、
   前記基準色の色分解版だけを調整し、残りの複数の前記色分解版の中から新たな基準色を選択する、
   請求項１記載の方法。
9. 使用者によって、または、自動的に計算機（１２）によって設定された少なくとも２つの色分解版を調整する、
   請求項１記載の方法。

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